《工业控制网络》课程标准

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《工业网络与SCADA技术》课程标准

《工业网络与SCADA技术》课程标准

《工业网络与SCADA技术》课程标准一、课程定位《工业网络与SCADA技术》是智能制造专业的一门专业核心课程,以工业网络技术,计算机网络技术、工业控制编程技术,计算机编程技术为基础,以培养优秀的工业系统维护人员为目标。

课程主要讲授SCADA系统概述、工业网络基础、计算机网络基础、工业硬件及编程、SCADA系统集成和工业安全。

在讲述基础知识的同时,包含概念解析视频、交互式动画和现场技能实拍,用于培养学生的动手能力,使学生在学到理论知识的同时•,掌握相关技术的实际操作,真正做到学以致用。

前导课程:《工业网络基础》、《计算机网络基础》、《PLC编程》、《计算机编程基础》后续课程:《智能制造原理及实现》二、课程目标1.知识目标1)掌握SCADA系统的组成、架构及应用2)了解常见的数据传输模式、接口3)掌握常见的工业网络结构与工业通讯的协议及其应用4)掌握计算机网络组成和计算机网络体系结构5)掌握TCP、UDP、ICMP协议的应用6)了解计算机结构定义、组成及应用7)掌握工业设备组成、架构和控制逻辑8)掌握设备故障的基本类型以及应对方法9)了解操作员站编写组成、运行原理和应用10)掌握数据采集和修改方法11)掌握现场设备集成及系统设备信息化集成方法12)了解工业功能安全和工业系统安全13)掌握生产基本的生产事故预防和突发状态处理方法2.能力目标D能够正确选择数据传输方式及工业通讯协议;2)能够采用计算机网络协议进行通信;3)能够选择合适的工业设备并进行编程;4)能够利用数控加工技术正确加工工件;5)能够对工业设备故障进行简单的检修及协作处理;6)能够搭建设备信息化集成架构,7)能够对集成点进行定位和改造8)能够对工业系统运行有一定的维护能力。

3.素质目标D具有工业网络技术维护、集成的基本素质及安全意识,能遵守不同设备的相关安全条款。

2)具有严谨科学的做事态度和良好的行为规范。

3)具备独立思考与解决问题的能力。

《机车网络控制》课程标准

《机车网络控制》课程标准

《机车网络控制》课程标准适用专业:铁道机车运用与维护课时:60一、课程概述《机车网络控制》是铁道机车运用与维护专业的一门专业核心课程。

机车网络系统操作与维护是机车司机、地勤司机等岗位的核心技能。

通过本课程的学习,使学生掌握机车网络系统操作与维护的相关知识及技能,培养学生熟练运用所学知识和技能完成职业岗位所需工作任务的方法能力和社会能力,培养学生的职业素质,提高学生机车网络操作技能和应急故障处理能力。

学生在完成全部工作任务后,应达到如下要求:熟悉机车网络系统的结构及原理;按照规定的程序和标准,对机车网络系统进行日常检查、维护保养和应急故障处理;能根据运用保养规程要求,对机车网络系统故障检修任务进行评价和分析;能采取行动导向确定机车网络系统调试与维护的步骤;能使用专用设备、仪器对机车网络系统进行试验与检测;能阅读机车维修资料,从中获取有效信息;遵守安全规章,安全检修的工作能力。

二、教学目标1.知识目标(1)掌握数据通信网络的组成、原理、特点及应用。

(2)掌握TCN列车通信网络系统的组成、原理、特点及应用。

(3)掌握WorldFIP总线网络系统的组成、原理、特点及应用。

(4)掌握工业以太网系统的组成、原理、特点及应用。

(5)掌握LonWorks控制网络系统的组成、原理、特点及应用。

(6)掌握CAN总线与ARCNET总线系统的组成、原理、特点及应用。

(7)掌握典型机车网络控制系统的检查及故障排除。

(8)掌握典型机车网络控制系统故障的应急处理措施。

(9)掌握安全操作规范。

2.能力目标(1)能够识别机车网络控制系统各类设备的名称及作用。

(2)能够规范操作机车网络控制系统。

(3)能够简单调试机车网络控制系统。

(4)能够对机车网络控制系统进行常规检查。

(5)能够对典型机车网络控制系统进行常规检查及故障排除。

(6)能够对典型机车网络控制系统故障进行应急处理。

3.素质目标(1)坚定理想信念,增强“四个自信”;(2)厚植爱国主义情怀,树牢“四个意识”;(3)加强品德修养,具备良好的职业道德,培养爱岗敬业、认真负责、精益求精的素质和认真、细心、严谨的工作作风;(4)增长知识见识,具有较强的学习能力、信息处理能力和应变能力;(5)增强综合素质,具有发现问题、分析问题和归纳总结问题的能力,具备良好的团队协作能力。

《工业控制组态软件》课程教学模式探索

《工业控制组态软件》课程教学模式探索

《工业控制组态软件》课程教学模式探索周晓旭【摘要】以《工业控制组态软件》课程建设为切入点,对高等职业教育中的“教、学、做”一体化教学模式的设计思路、实施过程和实施效果进行了探讨与实践.【期刊名称】《河北能源职业技术学院学报》【年(卷),期】2013(013)003【总页数】3页(P91-92,96)【关键词】工业控制组态软件;教学做一体化;教学模式【作者】周晓旭【作者单位】山西机电职业技术学院,山西长治046011【正文语种】中文【中图分类】G640组态软件是具有数据采集和过程控制功能的专用软件,它们是在自动控制系统监控层一级的软件平台和开发环境,使用灵活的组态方式,为用户提供快速构建工业自动控制系统监控功能的、通用层次的软件工具,能够支持各种工控设备和常见的通讯协议。

基于组态软件的人机界面技术是自动化控制技术的重要组成部分,也是技能型人才所必须掌握的基本要素。

因此,山西机电职业技术学院电气自动化技术专业将该课程作为专业的核心课程之一,并根据课程特点对课程教学模式进行探索和改革。

为规范管理、提高质量,满足经济社会发展对建设人才的需求,国家教育部于2006年出台了[2006]16 号《教育部关于提高高等职业教育教学质量的若干意见》,这个纲领性文件对深化高等职业教育改革,提高教学质量指明了方向,其中对教学模式改革提出了“教学做一体化”的要求。

根据这一指导方针结合我院实际,我们在《工业控制组态软件》课程教学中应用“教学做”一体化教学模式。

一、探索“教学做”一体化教学模式的思路(一)建设与“教学做”一体化教学模式相适应的场地和设施“教学做”一体化教学模式的实施需要有与专业和规模相适应的硬件设备和学习环境,即要求具有既能满足理论教学,又能满足实践教学的“教学做”一体化场所。

2009年我系与美国通用电气公司合建了“GE 自动化系统集成实训室”,实训室占地300 平方米,配备了GE 公司价值3000 余万元的最新的工业控制产品,其中就包括HMI/SCADA 监控组态软件iFIX 和控制对象。

《工业互联网安全仿真技术》课程标准

《工业互联网安全仿真技术》课程标准

考核要求
考核形式
态度 性 评 平时表现 价
采用扣分制,按 10 分计。课堂上 出现迟到、早退,仪容不整,不带 书本、从事与课堂教学无关事项、 打瞌睡、不参与团组活动以及其他 学习主动性明显不足现象的,每次 10 扣 1 分;无故旷课、严重影响课堂 在线检查 秩序的,每次扣 2 分,直至该项成 绩扣完。如一课程缺课累计达总课 时的三分之一及以上者,依照学院 《学生学分制学籍管理规定》第十 一条,该课程成绩按零分计,直接
境搭建;
(3) 掌握 S7 协议基本原理、掌握 S7 模拟通信环境搭建基本方法;
(4) 掌握蜜罐技术基本原理,掌握蜜罐技术仿真环境搭建。
(1) 具备能够清晰阅读工业互联网安全仿真技术相关文档的能力;
(2) 能够对工业互联网安全仿真技术的基础知识和关键技术及其专业
名词有所了解;
(3) 能够对工业互联网安全仿真课程体系及未来发展有较为清晰的认
识;
(4) 具有较强的自学能力;
(5) 具备运用工业互联网安全仿真技术知识分析解决实际安全仿真问
题的能力;
(6) 具有团队合作意识;
(7) 具有良好的协作能力;
(8) 有基本的社会沟通交流能力。
(1) 善于思考、深入研究的良好自主学习的习惯和创新精神;
(2) 团队协作的良好品质、较强的语言与书面表达能力、良好的心里
SCADA 数据采集仿真

5
S7 协议基础
6
S7 协议仿真
7
蜜罐技术基础
建议学时
6 6 2 10 2 10 2
8
工业蜜罐仿真
10
1. 教学方式建议
本课程为信息安全与管理专业群专业扩展课,本课程通过对工业互联网设备指

《PLC及其组态技术应用》课程标准

《PLC及其组态技术应用》课程标准

《PLC及其组态技术应用》课程标准课程代码:B0705410 课程类别:专业核心课程授课系(部):智能制造学院学分学时:5学分74学时一、课程定位1、课程性质《PLC及其组态技术应用》是机电一体化技术专业的一门核心专业课程,可编程序控制器(PLC)作为现代化的自动控制装置已普遍应用于工业企业的各个领域,是生产过程自动化必不可少的智能控制设备,结合组态技术实现实时监控,使PLC的仿真与优化具有实际意义。

它综合了计算机技术、电气控制技术、自动控制技术和通信技术,具有结构简单、编程方便、性能优越、灵活通用、使用方便、可靠性高、抗干扰性强的特点。

2、课程作用学生毕业后从事机电一体化方面的工作时,需要掌握PLC的基本工作原理,具有硬件接线能力、利用梯形图或语句表进行编程的能力、能进行PLC与组态软件的联机调试和故障诊断。

通过理论和实践教学,使学生在学习PLC的原理、结构的基础上,系统学习常用PLC的硬件安装、接线,编程软件的使用方法,组态与PLC的联机方法,组态的动画界面绘制和变量匹配方法,组态的仿真运行操作,典型PLC项目的实施方法。

系统训练学生在PLC及其组态控制系统的设计、安装、调试、维护等方面的技能,为今后从事机电控制领域的工作打下基础。

二、课程目标本课程以西门子S7—300系列PLC为学习载体,结合Wincc Flexible组态软件,重点掌握梯形图编程方法和Wincc Flexible的动画制作方法,将控制系统常用到的各种输入元件、输出元件、与被控对象一起构成应用项目,进行工学结合式的学习,从而使学生掌握梯形图语言编程的基本规则与方法,Wincc Flexible与PLC联机运行程序的方法。

掌握可编程控制系统的应用开发方法,能利用PLC的资源实现一些基本的数据处理与控制。

进一步掌握一些基本的信号检测、处理、变送方法。

为专业课程打下学习基础和能力训练基础。

(一)知识目标:1.根据PLC的性能、特点及控制功能正确选用PLC、懂得PLC的组成及基本工作原理。

《PLC应用技术》课程标准

《PLC应用技术》课程标准

《PLC应用技术》课程标准课程名称:PLC应用技术课程考核性质:考试课时数: 48学分:3适用专业:工业互联网应用1.前言1.1课程的性质本课程是高等职业技术学院自动化类专业的一门实用性很强的专业核心课程,以西门子S7-200Smart和S7-1200 PLC作为控制器,以融合电机、灯、气动电磁阀、传感器等的实践项目为被控对象,将控制命令信号转化为执行机构的有序动作,从而满足装备的动作要求和设备的工艺要求。

为学生在今后的职业生涯中,阅读设备的电气控制图纸、阅读控制程序、设计PLC控制电路提供良好的基础。

它需要以《电工技术》、《电机与电气控制》、《电机控制线路安装与调试》等课程的学习为基础,也是进一步学习《工控网络与组态技术》、《运动控制技术》、《智能设备故障诊断与维修》等课程的基础。

1.2设计思路本课程的设置依据:企业中所用的自动化设备是由一些运动部件有序的运动来实现特定的功能,这些有序的运动是由控制器控制执行机构得失电来实现的,占据主流市场的PLC就是实现设备有序动作的一种控制器。

本课程作为机电类学生直接面向企业应用的一门课程,根据市场调研和企业人才需求分析,我院机电控制类专业毕业生所从事的工作岗位主要是设备的运行管理、维护、维修员,用电管理员、机电设备的生产管理员,发展岗位有等。

《PLC 应用技术》课程的主要功能正是培养学生PLC硬件调试、软件编程、系统设计调试能力,因此本课程在机电类专业中处于非常重要的地位,应当作为专业核心课程和必修课程。

本课程立足于实际能力的培养,打破以知识传授为主要特征的学科课程模式,转变为以工作任务为中心组织课程内容和课程教学,让学生在完成具体项目的过程中来构建相关知识,并培养职业能力。

本课程将从五个章节展开讲解:S7-200 PLC的应用基础、交流电动机的PLC控制、灯的PLC控制、气动设备的PLC控制、S7-1200 PLC的应用基础。

课程内容突出对学生职业能力的训练,理论知识的选取紧紧围绕工作任务的完成来进行,充分考虑了高等职业教育对理论知识学习的需要;同时充分考虑村田、博世等订单企业任职要求和任务需求,并融合了维修电工、可编程控制系统设计师对知识、能力的要求,确定本课程的内容。

《工业互联网网络控制系统安装与调试》一体化课程标准

《工业互联网网络控制系统安装与调试》一体化课程标准

《工业互联网网络控制系统安装与调试》一体化课程标准工业网络系统装调是系统生产线交付或系统维护的重要工作,是保证整个系统正常运转重要环节。

系统产线或设备的由于长期运行或使用不当导致系统故障,安装调试人员从组长处接收到系统装调工作任务单后,查阅设备图纸、手册、技术协议等相关技术文件,明确工业网络系统装调流程及相关条件;与现场工作人员进行有效沟通,准确掌握现场情况;通过独立或合作方式,在规定时间内,按作业流程及规范要求完成硬件安装、线路连接、通讯设置与测试、设备与系统平台互联集成、程序调试、数据采集与分析、填写调试报告等工作;作业过程中要有安全意识,在检查合格后交付组长验收,并对本次工业互联网网络控制系统装调进行总结和交流,整理相关技术资料及存档。

作业过程中,安装调试人员要及时做好过程记录,要严格遵守《GB5226.1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件》等技术标准、行业企业规范、安全生产制度、环境保护制度及“6S”管理要求。

课程目标学习完本课程后,学生应当能胜任工业互联网网络控制系统安装与调试工作,并能与各方人员进行有效沟通,按照企业工作制度和管理规范要求,按时按质完成工作任务,具备良好的沟通能力和团队精神,包括:1.能读懂任务单,接受工作任务,明确作业项目及工期要求。

2.能与现场相关人员进行有效沟通,准确获取现场情况信息。

3.能准确查阅设备图纸、手册、技术协议等相关技术文件,确定工业互联网网络控制系统安装与调试的内容、流程与规范,记录相关技术要求,并综合考虑质量、经济、时间等要求制定调试工作计划。

4.能按规范要求正确使用工作所需的各种工具和仪器仪表。

5.能按照调试工作作业流程及规范要求完成硬件、线路、通讯设置与测试、设备与系统平台互联集成、程序编程与调试、数据采集与分析等工作,并严格执行安全生产制度、环境保护制度。

6.能按照企业内部检验标准进行相应作业项目的自检,并在任务单上正确填写完成时间、自检结果(测试数据),签字确认后交付组长进行验收。

《工业软件导论》课程标准

《工业软件导论》课程标准

《工业软件导论》课程标准课程类别:专业基础课适用对象:工业软件开发技术,三年制授课单位:学分:2学分学时:32学时编写执笔人及编写日期:审定负责人及审定日期:一、课程定位和课程设计(一)课程性质本课程是机械类学科学生必修的一门入门级专业基础课,是关于工业软件的发展历史、定义特征分类、重点核心技术、产品、行业应用和未来发展趋势的一门课程。

(二)人才培养中的作用本课程实现专业培养目标中所承担的任务:通过本课程的学习,使学生了解工业软件的发展史,培养了学生的专业兴趣。

它使入学新生对工业软件开发技术(研发设计方向)的专业概览和职业发展有了前瞻性的理解,为大学学习和职业规划明确了方向。

(三)课程设计思路本课程通过产品、企业、行业的逻辑顺序进行学习,以“了解历史、熟悉概念、掌握技术、强化应用”为关键点,让学生对自己所学的专业有一个全面系统的认知,引导他们热爱自己的专业,激发内心的职业意识,形成科学的职业态度,提升综合的职业素养。

基于当下最前沿的技术和产品,与市场接轨,与行业接轨,最终达到专业兴趣培养的总体目标。

二、课程目标(一)素质目标1.培养学生独立思考、自主学习、综合分析的能力;2.培养学生专业学习的兴趣、专业素养的意识;3.培养学生勇于探索、持续创新的意识。

(二)能力目标1.了解工业设计、中西方工业软件的发展历史;2.掌握工业软件的定义、特征、重点核心技术;3.阐述不同工业软件分类、不同工业软件提供商的软件特点、核心功能;4.理解工业软件的行业发展、未来发展趋势。

三、课程内容与要求(一)课程教学内容与教学要求1. 工业设计与软件发展史(1)工业设计的萌芽(2)工业设计的发展(3)工业设计的成熟(4)从图纸发展看CAD(5)工业软件强国的启示(6)百花齐放的开端(7)群英荟萃的年代(8)淹没时代的浪潮(9)点点星火的未来教学要求:(1)了解工业设计的发展历史;(2)清晰认知中西方工业软件的前世今生。

2.工业软件的定义与特征(1)工业技术的转化与传承(2)工业技术软件化的内涵(3)世界以软件的节奏发展(4)工业技术软件化的结果教学要求:(1)熟练掌握工业软件的定义及特征。

可编程控制技术应用与实战课程标准

可编程控制技术应用与实战课程标准

《可编程控制技术应用与实战》课程标准课程名称:《可编程控制技术应用与实战》课程代码:JDXL-010课程性质:项目教学(项目教学/任务驱动)学时学分:64学时,4学分(理实一体化教学)课程属性:专业必修课先修课程:电气控制技术、电工基础、电子技术、电机拖动与调速技术后续课程:《监控组态软件应用技术》、《自动控制理论》适用范围:电气自动化技术、机电一体化技术、楼宇智能化工程技术、数控维修技术等专业制订人:牛云陞一、课程定位《可编程控制技术应用与实战》课程适用于高职二年级学生学习使用,本课程的先修课程:《电工基础》、《电气控制技术》,《电机拖动与调速技术》;它的后续课程是《监控组态软件应用技术》、《自动控制理论》《工业控制与网络》等。

《可编程控制技术应用与实战》课程的学习可强化学生对电气自动化控制、机电控制技术的认识和了解,强化学生的技能操作(软件编程、调试、故障排除)能力,与后续课程的学习形成良好的对接,也为今后在职业岗位上从事电气自动化技术的实施奠定坚实的能力基础。

二、课程性质可编程序控制器是一种新型的通用自动控制装置,它将传统的继电器控制技术、计算机技术和通信技术融为一体,专门为工业控制而设计。

具有功能强、可靠性高、环境适应性好等优点而在工业上广泛应用《可编程控制技术应用与实战》隶属职业能力课程,是电气和机电相关专业的一门核心课程。

本课程中,不仅对可编程控制控制器的概念做了深入的讲解,还对现场控制设备、编程软件、工程项目的实施等均做了详细的讲解。

课程采用项目教学模式,并以任务驱动为载体,实施情境教学。

知识内容随着教学任务的需要而被打散,学习内容精而不繁,并与企业实际案例高度融合。

三、课程目标可编程序控制器是以电气控制为平台的通用自动控制装置;它将传统的继电器控制技术、计算机技术和通信技术融为一体,具有功能强、可靠性高、环境适应性好等优势而在工业上广泛应用。

作为专业核心课程,通过学习和训练,使学生能够掌握可编程序控制技术的基本知识和基本技能,初步形成解决生产现场实际问题的应用能力;培养学生的思维能力和创新精神。

《PLC》实训课程标准

《PLC》实训课程标准

《PLC》实训课程标准课程编码:适用专业:电气自动化设备安装与维修专业机电一体化专业学时:204开课学期:一、课程目标(一)专业能力目标(1)掌握安全用电常识和提高电工安全作业的基本素质,并能在工作中严格遵守电工安全操作规程;(2)具有可编程控制器的安装能力;(3)能够使用计算机编程软件进行编程;(4)能够利用可编程控制器的基本指令对相关项目进行编程与调试;(5)能够进行PLC 控制系统的外部电路的安装与调试;(6)能够根据工作任务书完成电器的合理选择及正确安装;(7)在熟练掌握基本逻辑指令的基础上,进行顺序控制指令的编程应用,并且能够合理的使用一些常用功能指令完成复杂学习任务的设计与调试工作。

(8)具备变频器安装、参数设定及修改能力。

可以使用变频器实现三相异步电动机的调速控制,并且掌握变频器在安装过程中的方式、方法;(9)能够运用三菱触摸屏设计软件进行控制系统界面的制作与系统的通信;(10)掌握两相混合式步进电机驱动器的设置与步进电机的安装、接线和调试;(11)可以进行可编程序控制器控制系统的运行维护及修理工作;(12)取得国家高级电工职业技能证书和适应将来的较高级工作岗位。

(二)方法能力目标(1)学生可独立进行工作计划实施,在一定时间范围内可以自行组织、安排自己的学习行为;(2)学生自己处理在项目中出现的问题;(3)能够灵活的将理论知识和实践技能结合在一起;(4)对已有知识与技能的应用,而且要求学生运用已有知识,在一定范围内学习新的知识技能,解决过去从未遇到过的实际问题;(5)具有一定的资料收集整理、制定、实施工作计划和自我学习的能力;(6)培养学生提出问题、独立分析问题、解决问题和技术创新的能力,使学生养成良好的思维习惯,掌握基本的思考与分析方法,以便在未来的工作中敢于创新、善于创新。

(三)社会能力目标职业教育的总体培养目标,就是造就大量具有高尚职业道德、良好职业素质的职业人,而职业素质应包含职业意识和职业能力二大内容。

《工业控制网络》课程标准

《工业控制网络》课程标准

《工业控制网络》课程标准课程代码:31331Z18学时数:42学时(其中:理论30学时实践12学时)课程类型:理论+实践开课学期:(第4学期)适用专业:机电一体化高职开课单位:汽车工程学院]一、课程定位和目标课程定位:《现场总线与工业控制网络》课程是机电一体化专业的一门专业基础课,通过本课程的学习使学生掌握现场总线网络拓扑结构,掌握现场总线主要技术指标,掌握掌握主要连接件和接口设备使用和维护,了解硬件和软件组态操作,了解现场总线工程与设计。

教学目标:是使学生建立现场总线的概念、基本特点,建立DNS和FCS概念,了解DCS和FCS 系统设备和系统结构,了解计算机网络及工业网络体系结构、网络模式、工业网络通信概念、开放式系统互连参考模型、TCP/IP参考模型,了解PP的主要连接件和接口设备以及硬件连接、组态技术,PRDPIBUS的主要技术、CAN总线技术协议、工业以太网的通信方案。

理解现场总线控制技术的基本概念和原理,理解PP通信模型及其主要技术、PP功能块及PP工业组态,理解PRDPIBUS通信技术,理解CAN物理层以及总线器件工作原理,理解工业以太网的实时通信技术,控制器工作原理。

要求学生具备现场总线控制系统正常运行的维护和故障检修能力,具有一定的团队精神和解决问题能力。

具体目标包括知识目标、技能目标、素质目标,如表1所示。

二、课程内容规划本课程的内容规划如表2所示。

表2 《现场总线与工业控制网络》课程内容规划表三、学习情境设计本课程的学习情境设计如表3所示。

表3 《现场总线与工业控制网络》学习情境设计四、学业评价本课程考核为考试课。

考核方式:笔试(开卷)60%+ 平时考核40%。

记分制:100分制记分。

该课程的考核方式采用“笔试(开卷)+ 平时考核”的评定方法,学生在学完该课程规定的内容后,教师根据学生期末考试成绩(占总成绩60%)、平时考核(占总成绩40%)进行综合评定,成绩合格者予以通过。

《工业软件mes基础应用》课程标准

《工业软件mes基础应用》课程标准

《工业软件mes基础应用》课程标准
《工业软件MES基础应用》课程标准主要包括以下几个方面:
1. 课程性质与定位:本课程以企业典型生产流程为主线,融合工业工程基本概念,介绍工业软件生产制造执行系统(MES)在企业生产过程中的具体应用及操作。

2. 适用专业:适用于工业互联网应用、工业互联网技术等专业。

3. 学分/学时:本课程为专业拓展课,学分为4学分,学时为64学时。

4. 课程目标:通过本课程的学习,学生应掌握MES系统的基本概念、功能
模块、实施方法等,能够熟练应用MES系统进行企业生产过程的优化和管理,提高生产效率和降低成本。

5. 课程内容:本课程内容包括MES系统的概述、功能模块、实施方法、典
型案例分析等。

其中,功能模块包括生产计划管理、生产过程控制、质量管理、设备管理、仓储管理等;实施方法包括需求分析、系统设计、系统开发、系统测试、系统部署与维护等。

6. 课程评价:本课程采用多种评价方式,包括考试、作业、课堂表现等,以全面评估学生的学习成果和实际应用能力。

7. 课程资源:本课程需要配备相应的实验设备和软件,如MES系统平台、
计算机等,以及丰富的教学资源和实践案例。

总体来说,《工业软件MES基础应用》是一门理论与实践相结合的课程,旨在培养学生的实际应用能力和解决问题的能力,为学生未来的职业发展打下坚实的基础。

《工业自动化控制实训指导书》课程标准

《工业自动化控制实训指导书》课程标准

电子电器应用与维修重点建设专业《工业自动化控制实训指导书》课程标准撰稿人:陈世宇校对人:来宾职业教育中心学校修订日期:2014年6月《工业自动化控制实训指导书》课程标准一、课程性质与任务本课程是中等职业学校电子技术类专业的一门专业核心教学与训练项目课程。

其任务是:使学生建立自动控制系统的基本概念,掌握自动控制系统分析、校正的基本方法,初步掌握系统实验技能。

为了适应职业教育侧重现场技术应用的特点,本课程突出了与实际应用方面相关的知识,减少了理论与计算方面的内容,为从事高新技术工作打下坚实的基础。

打破传统的以了解”掌握”为特征设定的学科型课程目标,从任、务与职业能力”分析出发,设定职业能力培养目标;变书本知识的传授为动手能力的培养,打破传统的以知识传授为主的教学方式,变为以工作项目”为主线,创设工作情景,结合职业资格鉴定,培养学生的实践动手能力。

二、课程教学目标通过本课程的学习和项目训练,使学生提高实际操作和现场调试方面的能力,本课程抛弃了自控理论中的数学抽象,尽量地给出自控系统的定性概念及常用典型系统的经验结论。

要求在理解有关自动控制系统的基本概念,建立控制系统数学模型的基础上,掌握并灵活运用时域法频率法进行系统分析及正确的性能分析。

掌握系统分析、校正的思路和方法,为日后控制系统的分析设计打下基础。

实验重点放在实际的恒值系统的控制实现上。

系统的调试过程中体现实际问题的解决能力。

具有清晰的系统概念,具有控制方法的软件实现能力,系统各个环节硬件的设计能力,总体调试能力是我们改革的宗旨。

三、教学内容结构模块一可编程控制器(PLC)模块二变频器模块三触摸屏模块四自动化生产控制系统模块五液压与气动自动化模块六控制系统综合实训典型自动化控制学习项目共六大实训项目,每个项目分相关知识和技能训练两部分,将相关知识和实践过程有机结合,力求体现“做中学”“学中做”的教学理念;紧紧围绕完成项目任务的需要来选择课程内容;课程教学内容源于企业岗位典型工作任务。

《工业互联网标识解析应用技术》课程标准.docx

《工业互联网标识解析应用技术》课程标准.docx

《工业互联网标识解析应用技术》课程标准课程类别:专业核心课课程属性:必修课学分/学时:4学分/64学时适用专业:工业互联网应用/工业互联网技术2024.07一、课程概述(一)课程性质与定位《工业互联网标识解析应用技术》课程是工业互联网相关专业的一门核心必修课程。

培养目标是让学生掌握基于标识解析二级节点应用,标识标签的制作与识别,标识解析二级节点接口,标识解析创新应用等工业互联网标识解析的方法与技能。

课程通过工业互联网标识解析的实际应用案例,引导学生学习工业互联网标识解析的基本概念、原理、应用,掌握标识解析二级节点、标识标签的制作与识别,标识解析二级节点接口,标识解析创新应用,能进行标识解析数据采集、标识注册、标识查询等标识应用。

本课程在工业互联网人才培养方案中的地位:它是工业互联网应用/工业互联网技术的专业核心课,是《可编程控制技术》、《计算机网络基础》等课程的延伸,也是学生《毕业设计》与顶岗实习的前导课程。

(二)课程设计思路工业互联网是新一代信息通信技术与工业经济深度融合的新型基础设施。

随着工业互联网技术逐步成熟,技术实现进入大规模应用阶段,制造行业/企业对具备安装部署、项目实施、系统调试、功能开发、技术服务等职业岗位,从事标识解析数据采集、标识注册、标识查询等工作的专业技术人才需求也不断增加。

《工业互联网标识解析应用技术》是依据高等职业学校专业教学标准而设置的课程,为工业互联网标识解析的实现提供技术保障,课程内容涉及到工业互联网标识解析的基本概念、原理、应用,掌握标识解析二级节点、标识标签的制作与识别,标识解析二级节点接口,标识解析创新应用等工业互联网标识解析应用技术,要求学生准确理解工业互联网标识解析的相关概念,熟练掌握工业互联网标识解析的数据采集、标识注册、标识查询。

本课程是一门专业核心必修课程,通过本课程的学习,使学生初步了解工业互联网标识解析应用技术,培养学生工业互联网标识解析的应用开发调试能力,并能进行工业互联网标识解析创新应用开发。

工业网络技术课程标准2011-2-28

工业网络技术课程标准2011-2-28

北京电子科技职业学院《工业网络技术基础》课程标准课程代码2820186适用专业电气自动化技术编制张鑫审核制定日期2011年1月一、课程定位《工业网络技术基础》是高职(五年制)机电技术应用(机电及自动化)专业的核心专业课程。

其目的是培养现代制造业中从事自动化类技术人员的核心职业能力,通过对本课程的学习,培养学生能够对以S7系列PLC为核心,融合HMI、变频器等设备的工业网络进行硬件选择、安装、布线、程序设计、系统调试、检修与维护。

能够综合运行PLC技术、液压与气动技术、HMI技术及变频器技术等通过网络连接,实现实际工程项目的联网控制,为后面的毕业设计和顶岗实践打下专业基础,同时在团队合作、小组讨论、虚拟实训等学习方法运用的过程中,培养学生的社会能力和方法能力。

本课程属于理实一体化课程,课程在第八学期开设,是该专业的专业技能综合提高课程,学习本课程前应学习过《计算机基础》、《电工技术》、《电子技术》、《电机与电控技术》、《传感检测技术》、《PLC技术(中级)》,通过本课程学习,可以为该专业学生进行专业顶岗实习打下良好的基础,为学生就业和岗位迁移提供知识和技能储备。

二、课程目标《工业网络技术基础》课程主要培养学生具备自动化系统集成、自动化系统工艺实施(操作)、自动化设备网络组建、安装、调试、维护工作中的基本职业能力,学生们通过本课程学习后,应具有的以下职业能力:1.专业能力1)能按照生产要求配置工业控制网络及组态控制系统,会分析、设计电气原理图;2)能按照原理图连接控制系统电路,会按照生产工艺流程和控制要求,合理地配线;3)能正确使用工具和设备,会安装调试工业控制网络及组态设备;4)能够按照生产工艺要求以及安全需要,会设置工业控制网络及组态设备的参数,并能够程序编写;5)具备查阅、使用、管理相关的技术资料。

2.方法能力1)计划能力:能根据项目书要求,确定系统集成方案并进行自动化设备选型、相关器件选择;根据系统集成方案,完成各个自动化设备、相关器件的订单和购买;根据系统控制方案,按照项目书工艺要求,完成自动化设备的安装、调试、维护、维修方案制定,并根据现场情况进行系统实施工作计划调整。

《工业自动控制设备编程与调试》课程标准

《工业自动控制设备编程与调试》课程标准

《工业自动控制设备编程与调试》课程标准一、课程基本信息课程名称:《工业自动控制设备编程与调试》课程学时:366开课时段:第三学年(第6学期)、第四学年(第7学期)适用专业:适用六年制工业机器人应用与维护专业授课对象:工业机器人应用与维护专业学生二、制订课程标准的依据本标准依据工业机器人应用与维护专业教学标准中的人才培养规格要求和对《工业自动控制设备编程与调试》课程教学目标要求,对接工业机器人应用与维护专业服务的职业岗位群职业能力和相关技能标准而制订。

用于指导《工业自动控制设备编程与调试》课程建设与课程教学。

三、课程性质与任务《工业自动控制设备编程与调试》是工业机器人应用与维护专业的专业方向课程之一,是工业机器人应用与维护专业的配套课程,是工业机器人系统安装与调试必备的知识,通过专周项目实训实现。

本课程实践性较强,学习时应注意理论联系实际,培养实际应用能力,是集专业理论与技能训练于一体的专业方向课程,是工业机器人应用与维护专业方向性课程,学生通过学习掌握单片机和PLC的应用技能,学会运用相关知识分析问题和解决问题,树立安全用电意识,具有一定的创新思维能力、科学的工作方法和良好的职业道德意识,为职业能力发展奠定良好的基础。

四、本课程与其它课程的关系五、课程目标与要求通过本课程的学习和训练,使学生具备以下知识-能力-素质:1.了解单片机结构2.了解C语言基本语句格式3.掌握C语言模块化编程方法4.学会单片机控制系统的设计和维护方法5.能对设备装置(送料、分拣单元)进行装配和调试6.能理解S7-300的系统特性;7.能掌握编程语言、指令及程序结构,正确使用软件进行程序设计;8.能设计WINCC的监控画面;9.能正确应用变频器和射频装置;10.能正确应用PROFINET进行组网;11.能综合应用传感器技术、气动技术、HMI技术以及PLC技术编程并调试自动化生产线;12.具有电气控制、可编程控制器、变频器等现代化工业控制系统技术知识;了解掌握工控组态和触摸屏应用技术,了解一定的自动化系统集成知识和自动控制系统及监控系统装调的基本知识;具备电气设备安装、调试与维护能力,具备生产自动化设计、编程、装调能力。

《工业自动化技术基础》课程标准

《工业自动化技术基础》课程标准

《工业自动化技术基础》课程标准工业自动化技术基础课程标准目标本课程旨在培养学生在工业自动化技术领域的基础知识和技能,使他们能够理解和应用工业自动化系统的原理和方法。

研究内容1. 工业自动化概述- 认识工业自动化的定义和特点- 理解工业自动化的发展历史和趋势- 掌握工业自动化系统的组成和功能2. 传感器和执行器- 研究各种传感器的原理和应用- 理解执行器的工作原理和用途- 掌握传感器和执行器的选择和配置方法3. 自动控制系统- 理解自动控制系统的基本原理和要素- 研究常用的控制方法和算法- 掌握PID控制器的原理和应用4. 工业通信与网络- 理解工业通信的基本概念和协议- 研究工业网络的组成和拓扑结构- 掌握工业通信与网络的应用和配置方法5. 编程和软件开发- 研究常用的工业自动化编程语言- 掌握工业自动化软件开发的基本技巧- 熟悉PLC编程和HMI界面设计教学方法本课程将采用以下教学方法:- 理论授课:通过讲解课件和案例分析,让学生掌握相关概念和原理。

- 实践操作:通过实践操作和实验训练,帮助学生研究和应用工业自动化技术。

- 项目实践:组织学生开展小组项目实践,培养团队合作和问题解决能力。

评估方法为了评估学生的研究成果和能力,本课程将采用以下评估方法:- 平时成绩:包括课堂参与和作业完成情况。

- 实验报告:学生完成相关实验并撰写实验报告。

- 项目评估:评估学生在小组项目实践中的表现。

参考教材- 《工业自动化技术导论》- 《工业自动化原理与应用》- 《PLC技术与应用》以上是《工业自动化技术基础》课程的标准内容和教学方法,希望能够帮助学生建立起扎实的工业自动化技术基础,为将来的学习和工作打下坚实的基础。

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《工业控制网络》课程标准
课程代码:31331Z18
学时数:42学时(其中:理论30学时实践12学时)
课程类型:理论+实践开课学期:(第4学期)
适用专业:机电一体化高职开课单位:汽车工程学院
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一、课程定位和目标
课程定位:《现场总线与工业控制网络》课程是机电一体化专业的一门专业基础课,通过本课程的学习使学生掌握现场总线网络拓扑结构,掌握现场总线主要技术指标,掌握掌握主要连接件和接口设备使用和维护,了解硬件和软件组态操作,了解现场总线工程与设计。

教学目标:是使学生建立现场总线的概念、基本特点,建立DNS和FCS概念,了解DCS和FCS 系统设备和系统结构,了解计算机网络及工业网络体系结构、网络模式、工业网络通信概念、开放式系统互连参考模型、TCP/IP参考模型,了解PP的主要连接件和接口设备以及硬件连接、组态技术,PRDPIBUS的主要技术、CAN总线技术协议、工业以太网的通信方案。

理解现场总线控制技术的基本概念和原理,理解PP通信模型及其主要技术、PP功能块及PP工业组态,理解PRDPIBUS通信技术,理解CAN物理层以及总线器件工作原理,理解工业以太网的实时通信技术,控制器工作原理。

要求学生具备现场总线控制系统正常运行的维护和故障检修能力,具有一定的团队精神和解决问题能力。

具体目标包括知识目标、技能目标、素质目标,如表1所示。

二、课程内容规划
本课程的内容规划如表2所示。

表2 《现场总线与工业控制网络》课程内容规划表
三、学习情境设计
本课程的学习情境设计如表3所示。

表3 《现场总线与工业控制网络》学习情境设计
四、学业评价
本课程考核为考试课。

考核方式:笔试(开卷)60%+ 平时考核40%。

记分制:100分制记分。

该课程的考核方式采用“笔试(开卷)+ 平时考核”的评定方法,学生在学完该课程规定的内容后,教师根据学生期末考试成绩(占总成绩60%)、平时考核(占总成绩40%)进行综合评定,成绩合格者予以通过。

其中,平时考核由授课教师根据学生日常考勤、作业、回答问题、学习态度等方面进行评定。

五、教学资源
1. 教材的选用(推荐):
《现场总线与工业以太网技术》, 许洪华主编,电子工业出版社,2010年11月
2. 参考教材
《工业控制网络与现场总线》, 陈在平、岳有军主编,机械工业出版社,2008年02月
《现场总线工业控制网络技术》, 复继强、邢春香主编,北京航空、航天大学出版社,2005年05月
3.课程资源的开发与利用
六、实施建议
1. 师资配备建议
主讲教师应是双师型教师,能综合应用各种教学方法设计课程,具有较强的专业基础和新知识,具备相关的职业资格证书和实践经验;辅助教师需要一定的职业技能,具有丰富的企业一线经验,取得中职以上资格证书。

2.教学条件配备建议
本课程应配备现场总线与工业控制系统实验系统实验板10套,以满足项目教学需要。

对于现场总线技术,可以只讲目前在高铁生产上使用的现场总线技术,不必全讲。

由于设备和场地的限制,往往制约了学生实践技能的培养。

教学中可充分使用仿真、模拟软件进行训
练,同时积极与企业建立密切的合作关系,充分挖掘企业的潜力,可把部分实训项目安排在企业中进行。

3.教学实施建议
(1)本课程采用理实一体化教学,以典型工作任务为导向,激发学生的学习兴趣,提高学生的实际
操作能力。

在教学过程中,教师示范和学生分组讨论、训练互动,学生提问与教师解答、指导有机结合,
让学生在“教”与“学”过程中,会进行车站自动控制设备的使用与维护。

(2)在教学过程中,要创设工作情境,同时应加大实践实操的容量,要紧密结合职业技能证书的考
证,加强考证的实操项目的训练,在实践实操过程中,使学生掌握信号联锁设备维护方法,提高学生的岗
位适应能力。

(3)在教学过程中,要重视本专业领域新技术、新工艺、新材料发展趋势,贴近企业、贴近生产。

为学生提供职业生涯发展的空间,努力培养学生参与社会实践的创新精神和职业能力。

七、其他说明
本课程标准在执行过程中,可根据教学的实际情况做适当调整,以满足教学要求。

教学中,立足基本知识的学习,加强岗位技能的培养,将理论与实践结合、课堂与现场接轨,做到有的放矢、灵活应用,以达到本课程的教学目标。

(本说明可根据情况修改)
执笔人:审核人:
系部主任:教务处:。

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