化工企业机械设备管理之我见

化工企业机械设备管理之我见

化工行业是国家的支柱行业之一，化工产品离不开化工生产，化工生产离不开生产人员和日益现代化的化工机械设备。而机械设备的优劣直接影响到化工产品的质量和经济效益，要提高产品的质量和经济效益，必须提高生产人员的素质和加强化工机械设备的日常管理。本文主要介绍了机械设备管理现状的分析，化工企业机械设备管理搞好的措施，机械设备的有效管理措施。

标签：化工化工企业机械设备管理维护

化工企业设备管理的重要组成部分是化工机械设备的润滑管理。它直接影响化工生产化工企业的经济效益和能量消耗。化工机械设备在长期运行过程中由于摩擦作用使部分零部件磨损和报废，为了延长机械设备的使用寿命，人们在生产实践中进行了大量的探索和求证，其中最重要的方法就是控制摩擦，加强设备的润滑管理和日常保养。管理生产机械是当前化工企业从事生产极其重要的工具。随着市场竞争的日益激烈，化工企业改革的进一步深化，生产机械在现代化化工企业中的作用已尤为突出，机械设备管理在化工企业中也越来越受到重视。但由于各方面因素的影响，化工企业在机械设备管理过程中仍面临着许多实际问题需要解决，如何设法搞好化工企业机械设备管理工作，正确分析与解决管理过程中的各种矛盾关系，管好、用好、养好、修好生产机械，对提高化工企业设备管理水平和技术水平，加快生产进度，提高工作效率，降低劳动强度，增强化工企业的市场竞争力都有十分重要的现实意义。

1 机械设备管理现状的分析

1.1 机械设备管理力量薄弱，影响正常施工秩序。在施工过程中，工程项目往往点多面广，机械设备、人员调动频繁。管理部门盲目地精简机械设备管理机构与管理人员，或将其职能并入其他部门兼管，导致管理层与操作层之间脱节，致使施工企业机械设备管理力量薄弱。

1.2 机械设备保养制度落实不到位，致使机械设备完好率降低。施工企业在设备管理使用上常常是重使用轻保养，虽然实行定人定机制度，却忽视了机械设备保养制度对人的活动的制约性，没有能明确落实到人。操作人员只是注重使用，对出现的问题不能及时处理。

1.3 机械设备使用不规范，加速机械设备磨损老化。由于部分操作人员对施工技术、设备使用知识所知甚少，尤其是短期聘用人员的技术素质低，不注重具体的施工条件和作业方法，一味地赶工期、抢进度，使机械设备一直处于超负荷，或带“病”作业状态，甚至违章操作等状况，从而加速了机械设备的磨损老化。

1.4 忽视机械设备的更新换代，造成施工效率低下。目前，部分施工企业对机械设备的故障及老化现象重视程度不够，机械设备的更新换代较慢。部分管理人员只注重短期经济效益，贪图方便，不考虑机械设备的整体性能，采取“拆东

墙补西墙”的做法，甚至违反国家有关规定继续使用破旧机械和报废机械，致使机械的故障率大大增加。

2 化工企业机械设备管理搞好的措施

2.1 完善管理体制，健全规章制度。①建立健全机械设备管理机构，统筹规划，指派专人管理，推行全面、综合的管理模式。同时应注意群众管理和专业管理的有机结合，使每个管理人员各司其职，积极参与企业管理工作。②推行“三定”管理制度，即定机、定人、定岗位责任的管理制度，合理调度管理人员，保证每台机械都有专人操作和保养。这项管理制度是进行设备管理以及开展机械化生产生产的重要前提，工企业劳动生产率、生产安全、机械的完好率与使用率直接受其影响，所以必须指派专管人员认真落实该制度，同时，为全面掌握机械设备性能和操作习惯，工作岗位要固定，切忌频繁调度。

2.2加强设备维修保养制度，坚持设备评优工作。①机械设备的保养、维修和使用关系到设备的工作性能和工作质量。不论使用性能多么优良的设备，经长时间使用后，都都会出现故障，为避免机械故障对设备的使用寿命造成危害，在使用过程中管理人员应时时检查机械设备的运行状况，以确保生产活动能够顺利进行，还要参考设的运转周期（公里或小时）定期维护和保养。管理部门应结合每一类设备的特点，多角度地制定维修和保养的计划。新设备的管理要注重强化操作人员的技能培训，加强设备维护；同时，定期检查老旧设备的工作状态，做好故障排查，并及时维修，以保证其正常运行。②对于化工企业已装备的技术先进且造价较高的机械设备，若是安排普通技工进行操作难免会影响其使用效果，甚至会因操作不当而对其造成破坏。所以，必须运用现代的管理方式来管理这些机械设备，同时采用合理的方法做好后期维修保养工作，改进计划经济时代实施的强制维修制度，推行“视情修理法”，即视乎设备的工作环境、功能和磨损程度，在全面了解其故障位置和损坏程度的前提下，开展维修工作，以确保设备的完好率，这样既不妨碍设备的正常使用，又可以保证设备的工作效率得到最大限度的发挥，杜绝了机械“不坏不修、坏了无法修”的问题的出现。③为促进各基层单位的管理工作，每年应组织开展机械设备检查评比活动。检查评比宜采用不定期抽检的方式，以防止基层单位平时不重视设备现场管理，检查时再搞突击应付。检查评比的结果还应与奖惩制度相结合，要体现增产节约有奖，损失浪费要罚的原则，对管理优秀的单位与个人给予奖励，对管理差的予以处罚。这样，不但有效地推动了化工企业的设备管理工作，还减少了设备的故障停机率，保证了化工企业的正常生产。

2.3加强职业道德教育。职业道德往往能体现出个人修养，也关系着化工企业的经济效益，可以说是一种无形的资本。当前化工企业设备使用与管理上存在的野蛮操作、忽视保养、浪费严重、维修不到位、以劣充优等行业问题，这都体现出一个企业和企业员工职业道德的缺失。所以，化工企业应该加大政治思想和职业道德教育的力度，督促全体员工保持爱惜设备的优良作风，确保机械设备在生产中发挥最佳效能。

3机械设备的有效管理措施

机械设备应从注重企业内部的时效性管理的角度出发加强管理。在生产企业机械设备的采购中，要选择使用年限较长，适合企业生产发展的机械设备，并结合投资的回报率，选取可靠、节能、安全的生产机械。

3.1 机械设备的合理选择。机械设备的合理选择可以帮助企业解决生产中机械使用效率的提高，同时企业在机械设备的选择过程也可以过积极的管理来减少设备的资金投入，使企业的设备资金可以充分利用。另外在机设备的合理选择上，生产企业也可以采用租借的方式来完成计划生产目标，这样能降低企业的生产成本，还可以降低设备的维护费用。

3.2 机械设备的有效利用与管理。机械设备的管理工作主要是设备合理的使用，强调设备的利用率，在企业生产过程中，合理的使用机械设备，以较低的生产成本得到最大的效益，通过管理来创造效益，这才是机械设备管理的精髓。

3.3 机械设备的核算。机械设备的核算主要是指机械设备通过管理方式的运转，所产生的效益，其中设备的经营管理是要依托于经济核算来体现的，企业生产中加强经济核算可以降低设备的使用成本，提高机械的使用效率，为企业的生产创造经济效益。企业在设备的经济核算上可以根据机械设备管理的各项指标，制定出适合本企业的各项计划目标，同时制定相应的考核机制，使机械的成本核算有根可寻。

4 结语

机械设备管理是一个系统生产，需要各方面人员的全面参与、积极配合；其次，要认识到机械设备管理工作无论在任何情况下，都要以提高设备完好率、保证设备稳定运行为目标；都要紧紧抓住搞好设备现场管理、强化维修保养这项中心工作；都要重视各级管理人员技术素质的提高。只有这样，机械设备管理工作才能做得更好。