高温导热油泵工作条件及特点
导热油泵操作规程 (2)
导热油泵操作规程导热油泵操作规程一、概述导热油泵是一种特殊的离心泵，用于将高温的导热油输送到需要加热的设备中，是热油循环系统中的关键设备之一。
在正常使用导热油泵时，需要遵守操作规程，确保设备的安全性、可靠性和高效性。
二、操作前准备1.认真阅读导热油泵的技术资料和操作手册，了解设备的结构、使用范围、工作原理、保养维护方法和安全事项等内容。
2.检查导热油泵和相关设备的电气状态是否良好，确认供电是否稳定，并检查设备的保护措施是否有效，如遇故障及时排除。
3.检查导热油泵的供油管道和回油管道是否安装正确，各接口是否密封严密，保证安全性。
4.检查泵体、叶轮、轴承、密封件等主要部件的运转状况，如发现不正常的声音或震动，需及时检修。
三、操作流程1.开启系统的输油阀门和回油阀门，使导热油被泵送到系统中。
2.将电源接通，调节变频器或调节器等设备的参数来控制导热油泵的流量和扬程。
3.观察泵的运行情况，如有异常现象及时停机检查。
4.当需要停泵时，先将输油阀门和回油阀门关闭，再将导热油泵的电源关闭，待设备停止运转后再进行检查、保养和维修。
四、安全注意事项1.严禁在运行中打开导热油泵的盖板，如须开启盖板，需要先关闭输油阀门，且泵安全压力已消失，方可开启盖板。
2.使用导热油泵时，应在额定条件下使用，不得超负荷使用，以免损坏设备和导致事故。
3.在使用导热油泵时，应注意保持机器的干燥和清洁，不得使用有氧化性或腐蚀性的介质或化学品，并避免高温或火源。
4.在设备维护和检修时，需先切断电源，并在安全措施的保护下进行操作，避免安全事故。
五、设备保养1.导热油泵的轴承和密封件应定期添加润滑油或润滑脂，并注意清洗杂质，避免运转过程中产生损坏。
2.导热油泵使用一段时间后，应定期检查泵体中是否积累了杂物、硬物等，如有应及时清理，以确保设备的正常使用和使用寿命。
3.定期检查和更换还有使用寿命的备件和易损件，费用是使用成本的一部分，对设备的稳定性和可靠性至关重要。
KSB导热油泵_SYA_说明书
KSB导热油泵_SYA_说明书
一、产品概述
二、主要特点
1、体积小：该泵采用紧凑的设计，比一般泵的体积要小。
2、高效率：该泵的润滑特性优良，具有良好的效率，运行稳定，耗能低。
3、耐磨性：泵的材料耐磨性强，可以长期运行而不易出现故障。
4、安全可靠：采用先进的密封技术，密封可靠，可防止泄露。
三、结构特点
四、产品参数
规格：25mm-100mm
流量范围：0.77-35.5m3/h
扬程范围：30-150m
温度范围：-25℃—200℃
介质密度范围：0.85-1.1kg/dm3
与电机结合：Yst系列电机
五、可选配置
1、功能性排气阀：PVC排气阀，F奥華排气阀，G型排气阀,K型排气阀等。
2、液位开关：多道内外液位开关，可检测液位高低。
3、运转显示：多功能运转显示仪，可直观的面示泵的运转状态，如流量、扬程、压力等。
导热油泵的正确使用方法
导热油泵的正确使用方法导热油泵与管道安装好后，不论是采用水压、气压，导热油泵的进出口阀门一定要关闭，方可进行试压，以防损坏密封件，造成漏油。
1. 开机准备(1) 清理现场,拧开轴承座螺丝,加入导热油作润滑油.(2) 用手搬动联轴器泵应转动灵活.(3) 开机前应使用所输送的导热油将导热油泵灌满,以驱除导热油泵中空气,此时吐出口的管道上闸阀应关闭.(4) 所输送的导热油在开车前要均匀加热,预热是利用被输送的导热油不断通过泵体进行的.预热标准:导热油泵泵壳温度不得低于入口油温40℃,预热速度为50℃/时,在开机预热时应将泵支脚上的侧螺母松开0.3-0.5毫米,预热完毕应拧紧.2. 开机(1) 全面检查各项准备工作是否完善.(2) 接通电源,当导热油泵达到正转速,且仪表显示出相当压力后,逐渐打开输出管路上的闸阀,并调节到需要工况.在输出管路上的闸阀关闭的情况下,泵连续工作不能超过3分钟.(3) 在初次运行3-4小时,把设备加热到操作温度之后关掉导热油泵,检查导热油泵泵轴和电机联轴器的同轴度,泵轴和电机轴偏差应控制在充许范围内,泵轴用手转动应轻便灵活和无振动旋转,如达不到上述要求,应重新进行调整.(4) 开机过程中,要时时注意动机的功率读数及振动情况,振动值不超过0.6毫米,如果异常应停机检查.一、2CY型导热油泵概述：2CY型导热油泵是在ISG型的基础上自行研究开发的新一代节能、环保立式热水离心泵。
该系列泵性能优、可靠性高、寿命长、结构合理、外形美观，具有行业领先水平。
2CY型导热油泵广泛用于：能源、冶金、化工、纺织、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用泵，使用温度240℃以下。
二、2CY型导热油泵工作条件：1、吸入压力≤1．6MPa，或泵系统最高工作压力≤1．6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1．6MPa、泵静压试验压力为2．5MPa。
2、环境温度<40℃，相对湿度<95％。
导热油泵介绍
导热油泵全部采用铸钢材质，铸钢含锰 11%～14%的高猛钢能耐冲击磨损，多用于矿山机械、工程机械的耐磨零件用于在有腐蚀或650℃以上高温条件下工作的零件，如化工用阀体、泵、容器或大容量电站的汽轮机壳体等。
保证了导热油泵在高速、高温情况的长期运转。
其材质采用普通生铁铸件来替代导热油泵的泵体及叶轮材质，这样做是绝对不可行的，本身导热油泵使用温度很高，生铁铸件一旦遇冷就有产生爆炸的危险。
所以泵的安全隐患很大。
提醒各使用厂家要提高足够的重视，同时经过一些不正规厂家立即停止这种不道德及其危险的作为。
导热油泵是一种理想的热油循环泵或作载热体输送泵，是热交换设备上理想的配套用泵。
磁力驱动无泄漏热油泵在原有泵的基础上改进密封工艺采用永无泄漏高温磁力密封使导热油泵终身无泄漏，电机轴与导热油泵泵轴无接触、无摩擦，所以导热油泵在运转中比普通导热油泵噪音低的多、更加平稳、使用寿命更长，杜绝了以往导热油泵跑、冒、滴、漏的现象。
同样使用温度可以达到≤400℃。
.结构特点：导热油泵采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠，是我国消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品，基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。
导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。
热油泵密封特点：(1)采用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用耐高温的填料，具有良好的热态适应性，而机械密封则采用机械强度高，耐磨性好的硬质合金材料，保证了高温情况下的密封性能。
(2)采用进口聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封，使密封性能产生了飞跃，比橡胶类密封可靠性提高25倍，耐腐蚀性能极强。
(3)磁力驱动无泄漏导热油泵在原有泵的基础上改进密封工艺采用永无泄漏高温磁力密封使导热油泵终身无泄漏，电机轴与导热油泵泵轴无接触、无摩擦，所以导热油泵在运转中比普通导热油泵噪音低的多、更加平稳、使用寿命更长，杜绝了以往导热油泵跑、冒、滴、漏的现象。
高温油泵工作原理
高温油泵工作原理高温油泵是一种用于输送高温液体的设备，广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业。
其工作原理基于液体的泵送和流体力学的基本原理，通过旋转的机械装置将液体吸入并通过管道输送到需要的位置。
高温油泵的工作原理可以分为以下几个步骤：1. 吸入液体：高温油泵的进口通过相应的阀门与储液罐或输送系统相连接。
当泵启动时，泵腔内产生的负压将液体通过进口吸入泵腔。
吸入过程中，阀门起到了控制液体流动方向的作用，防止液体倒流。
2. 泵入液体：液体被吸入泵腔后，泵的机械装置开始旋转。
通常情况下，高温油泵采用离心式泵装置，当机械装置旋转时，离心力将液体推向泵出口。
3. 泵出液体：泵腔内液体随着机械装置的旋转，被推向泵出口。
泵出口通过相应的阀门与输送管道相连接，将液体输送到需要的位置。
在此过程中，泵出口的阀门起到了控制流量和压力的作用。
在高温油泵的工作过程中，需要注意以下几点：1. 轴封要可靠：高温油泵在工作过程中，由于液体温度较高，容易引发泵腔内部压力的变化。
因此，选用有良好密封性能的轴封，以防止泵腔内外的液体相互渗透或泄漏。
2. 材料要耐高温：高温油泵在工作过程中，液体温度较高，因此选用的泵体、叶轮、轴承等材料要能够耐高温，以保证设备的稳定工作。
3. 控制流量和压力：在液体输送过程中，根据需要控制流量和压力的大小。
可以通过调节进口和出口的阀门来实现。
过大的流量和压力可能对设备造成损坏，过小则影响输送效率。
4. 维护保养：定期检查设备的工作状况，清洁泵体和滤网，检查轴承和轴封的磨损情况。
及时更换磨损的零部件，以保证设备的正常运行。
总之，高温油泵的工作原理是通过旋转的机械装置将液体吸入泵腔并推送到泵出口，实现液体的输送。
在工作过程中，需要注意轴封、材料的选择、流量和压力的控制，以及定期的维护保养。
通过合理的操作和维护，可以保证高温油泵的正常工作和长寿命。
高温磁力泵的工作原理及特点
高温磁力泵是在为适应化工领域需要耐高温的情况下特别设计的可耐温度达350度以下的磁力泵产品，其主要特点是利用磁传动器的外磁钢旋转时，磁力线穿过间隙和隔离套，作用于内磁钢上，使泵轴与电动机同步旋转，无接触地传递扭矩。
在泵轴的动力输入端，由于液体被封闭在静止的隔离套内，没有动密封，因而杜绝了石油化工行业中免不了的跑、冒、滴、漏现象，完全无泄漏。
此种类型的泵适用于输送有毒、有害、易燃、易爆和贵重液体介质，是创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的理想用泵。
而此次，为了方便大家对于高温磁力泵有个清晰的了解，上海沈泉磁力泵厂家便为大家整理出了有关高温磁力泵的工作原理及特点等知识内容，大家请跟着小编一起来看看吧。
高温磁力泵的工作原理：高温磁力泵主要是依靠空腔排出油物质，即转子和定子中间会构成一个个相互不能连通的密闭腔室，当转子运转的时候，密闭空腔会沿着轴线方向从吸入口向排出口方向运输移动，密闭腔在排出口消失，空腔里面的原油也随着从吸入口均匀地挤出到排出口，同时会在吸入口重新形成全新的低压力空腔把原油吸进去。
这样密闭空腔会连续地形成、运输和消失，原油会连续地充满，运输移动和消失，从而把井口处的原油连续吸进去，然后通过油管提升到井口，从而持续运输运动原油，一方面可以确保高温磁力泵原油运输的安全，另一方面可以避免原油在运输过程中出现损耗。
是一种非常效率的运输运送设备。
高温磁力泵的特点：1、无需安装底阀和灌引水。
2、泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。
3、无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。
4、由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。
功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。
5、过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。
6、当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，保护机泵。
此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下，将产生涡损、磁损，造成永磁体温度升高，磁力传动器滑脱失效。
中石化下发的高温油泵安全运行要求(3篇)
中石化下发的高温油泵安全运行要求一、前言高温油泵广泛应用于石油、化工、冶金和能源等行业，是输送高温介质的关键设备。
为了确保高温油泵的安全运行，保障工人的人身安全和设备的正常运行，中石化特制定了以下高温油泵安全运行要求。
二、设备选型1. 根据工艺要求，选择适合的高温油泵，确保其额定流量、扬程和工作温度满足要求。
2. 高温油泵的材质应具有良好的耐高温性能和腐蚀性能，以及良好的密封性能。
3. 高温油泵的轴承、轴承座等关键零部件应具有良好的耐高温和减振功能。
三、设备安装1. 在安装高温油泵前，必须做好设备基础的检查和加固工作。
设备基础应具有足够的强度和稳定性。
2. 安装高温油泵时，应保证设备与管道之间的连接紧密可靠，无泄漏现象。
3. 高温油泵应保证有足够的通风散热条件，防止设备过热。
4. 高温油泵接地必须良好，并保证设备正常工作电压。
四、设备操作与维护1. 操作人员必须熟悉高温油泵的使用方法和相关安全规程，并严格按照操作规程进行操作。
2. 操作过程中，严禁随意更改设备参数，禁止超负荷运行设备。
3. 高温油泵应定期进行维护保养，包括清洗设备内部、检查轴承和密封件的状况，并定期更换润滑油。
4. 高温油泵在停用前，应将设备内介质放空，并进行相应的封存工作。
五、设备保护与应急措施1. 高温油泵应配备过热、过载、过流等保护装置，确保设备在异常情况下能够自动停机，并防止设备损坏。
2. 高温油泵周围应设置明显的安全警示标志，提醒工人注意安全。
3. 发生设备异常情况时，操作人员应立即停机，并进行必要的排除故障操作。
如无法解决，应及时上报相关人员。
4. 设备在发生火灾或泄漏等危险情况时，应立即采取应急措施，保障人员安全并尽快扑灭火源或阻止泄漏。
六、设备检测与评估1. 高温油泵应定期进行性能检测，检测内容包括流量、扬程、效率等，以确保设备的正常运行。
2. 对设备进行定期评估，包括设备的安全性、耐久性和可靠性等，及时发现问题并采取相应的措施进行修复和改进。
导热油泵安全操作注意事项范本
导热油泵安全操作注意事项范本导热油泵是一种将热媒介介质传输到需要加热的设备中的设备。
它在工业生产中广泛应用，但如果不正确操作，可能会引发事故。
下面是导热油泵安全操作注意事项的范本，以供参考：1. 操作前的检查：(1) 检查导热油泵的接地情况，确保接地良好。
(2) 检查导热油泵的进、出口阀门是否完全关闭。
(3) 检查导热油泵的机械密封情况，确保没有泄漏。
(4) 检查电机及电气元件是否正常工作。
2. 操作时的注意事项：(1) 在操作前，必须戴上个人防护装备，包括防护眼镜、手套、耳塞等。
(2) 操作时尽量避免穿宽松的衣物或长发，以防卷入导热油泵的运转部件。
(3) 操作人员必须熟悉导热油泵的控制面板，确保清楚各个按钮和开关的功能和位置。
(4) 在启动导热油泵前，必须确保油温达到设置的工作温度。
(5) 在启动导热油泵时，必须先打开出口阀门，再打开进口阀门，以避免过大的压力冲击。
(6) 在运行过程中，注意观察工作压力和温度的变化，如异常情况及时停车检修。
(7) 遇到导热油泵噪音过大、振动异常等情况时，应立即停止泵的运行。
(8) 不得随意更换导热油泵的机械密封，如需要更换，必须由专业人员进行操作。
(9) 不得私自更改导热油泵的工作参数，如需要调整，必须由相关技术人员进行操作。
3. 停车和保养：(1) 当不需要使用导热油泵时，应立即停止泵的运行，并关闭进、出口阀门。
(2) 定期检查导热油泵的润滑油，并及时更换和补充。
(3) 定期检查机械密封，如有泄漏应及时更换。
(4) 定期清理导热油泵的进、出口管道，保持通畅。
(5) 定期对导热油泵进行维护保养，涉及润滑油、密封件等的更换和调整。
4. 应急处理：(1) 当发生故障或意外事故时，应立即停止导热油泵的运行，并切断电源。
(2) 在处理故障和事故时，必须佩戴个人防护装备，确保自身安全。
(3) 在泵内有残余热介质时，不得随意打开泵体或维修口，应等待其冷却后再处理。
以上是导热油泵安全操作注意事项的范本，根据具体情况可以进行适当的调整和补充。
高温热水泵200℃
高温热水泵200℃高温热水泵200℃文档一、引言高温热水泵是一种能够处理高温水的专用泵浦设备，其工作温度达到200℃。
随着工业及能源行业的发展，对高温水的需求不断增加，高温热水泵的应用也逐渐扩展。
在本文中，我们将对高温热水泵200℃进行详细介绍，包括其工作原理、特点、应用领域以及市场前景。
二、工作原理高温热水泵200℃是通过电机和泵体之间的联轴器将电力转化为机械能，进而将高温水从低压区域输送到高压区域。
高温热水泵通常由电机、泵体、密封装置、轴承等组成。
工作时，电机通过联轴器驱动泵体的叶轮旋转，形成流场，从而实现高温水的输送。
三、特点1. 适应高温环境：高温热水泵200℃能够承受高达200℃的工作温度，具有良好的高温适应性。
2. 耐腐蚀性强：高温热水泵采用耐高温、耐腐蚀的材料制造，能够有效抵御高温水对泵体的腐蚀。
3. 高效节能：高温热水泵采用先进的设计和制造工艺，能够实现水的高效输送，提高能源利用率。
4. 运行稳定可靠：高温热水泵在设计时充分考虑了高温环境的特殊性，确保泵的稳定运行，减少故障发生概率。
四、应用领域1. 工业加热系统：高温热水泵在各类工业加热系统中得到广泛应用，如化工、石油、纺织、食品等。
2. 温室养殖：高温热水泵能够为温室养殖提供高温水源，满足温室内作物生长的需求。
3. 工艺生产：高温热水泵可用于各类工艺生产过程中的加热、冷却、循环等，如造纸、电子、制药等。
4. 太阳能热水系统：高温热水泵能够与太阳能热水系统结合使用，提高系统的热水温度和供水压力。
五、市场前景随着工业及能源行业的快速发展，对高温热水泵200℃的需求不断增加。
高温热水泵具有适应高温环境、耐腐蚀性强、高效节能和运行稳定可靠等特点，逐渐成为各类工业和能源领域的重要设备之一。
据市场研究报告预测，高温热水泵市场在未来几年内将保持较高的增长率。
六、结论高温热水泵200℃是一种能够处理高温水的专用泵浦设备，具有适应高温环境、耐腐蚀性强、高效节能和运行稳定可靠等特点。
热油泵导热油泵型号及参数
热油泵导热油泵型号及参数————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：【LQRＹ型热油泵(导热油泵)】产品：【ＬＱRY型热油泵(导热油泵)】产品简介：ＬQRY型热油泵（导热油泵是吸取了国内外各类先进的热油循环泵的特点研制的。
该泵具有结构合理、技术先进、效率高、在热态下能长期稳定运转无泄漏、无附加冷却系统安全可靠等特点，可广泛使用于石油、油脂、锅炉、建筑、养路、制药、塑料、橡胶、含成纤维纺织、印染等工业领域，主要用于输送不含固体颗粒的弱腐蚀性高温液体，使用温度≤370℃，是一种理想的热油循环泵。
【LQRＹ型热油泵(导热油泵)】型号意义:【LＱRＹ型热油泵(导热油泵)】结构特点:LQRY型热油泵(导热油泵)是本单位消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品,基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构,泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。
ﻫ LＱRY型热油泵(导热油泵)的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管,用以随时观察密封情况和回收导热油。
采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构,使结构简单,体积小,节约运行费用，性能好,使用可靠。
LQＲY型热油泵（导热油泵),（1）采用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用耐高的填料，具有良好的热态适应性,而机械密封则采用机械强度高,耐磨性好的硬质合金材料,保证了高温情况下的密封性能。
ﻫ (２）采用第三代聚四氟乙烯（简称PＴFE)做唇形密封，使密封性能产生了飞跃，比橡胶类密封可靠.注提高2５倍,而十腐蚀性能极强。
【LQRＹ型热油泵（导热油泵)】结构图:1泵体２盖形螺母3叶轮4螺塞5铝热圈６平键7泵盖8孔用弹性档圈9铝垫圈10压圈11垫料1２螺母１3垫圈1４螺栓1５螺栓16泵轴１7球轴承１8轴承座１9垫片20铝牌21铆钉22机械密封2３螺栓24撑酶25垫圈26导油管27螺钉28垫圈２9橡胶密封３0轴承盖3１垫片３２泵联轴器3３平键34弹性块35电机联轴器36罩壳３7螺钉38电动机３９螺栓40螺柱4１垫圈42底座43垫圈4４弹性挡圈1泵体2盖形螺母3叶轮4螺塞5平键6泵盖7孔用弹性挡圈８铝垫片9压圈10垫料11螺母12垫片13垫片1４螺栓１5泵轴1６球轴承17内六角螺栓１８轴承座１9内六角螺栓2０橡胶密封２１孔用弹性六角块22球轴承23内六角螺栓24轴用弹性挡圈25羊毛毡26泵联轴器2７平键２8弹性六角２９电机联轴器３０罩壳３１平键3２它机3３螺栓34双头螺栓35铝垫圈36双头螺栓37垫片38螺母3９底座４0垫圈41螺栓42螺栓43轴承盖【LQRY型热油泵(导热油泵)】性能参数：型号LQＲY 流量m3/h扬程m转速r/miｎ功率KＷ效率n%气蚀余量NＰＳHm轴功率配用功率2６-２０-100 4.５1５282５0．450．7540０.8 5０-32－.0１.542 1.６50-3２－1６0１02５2840１.5２.２42 1.8 65-4０－16012.５2528８0２.5３４5 2.2 50-５0－17012.５32２890 3.２４45２．5 65-５0－４.5 5.55２2．７65-5０-1７0402529004．５ 5.５５2 2.７80-50- 6.７7．５6３3．１80-50-1706020２9006．77.5６3 3.1 10０-６5－1906０3829309.２1168 3.9 100－65-2２．51570 3.5 100-65-22．５1５68３．51０0－65-230ｌ0055２9401９．52270３．6 125-10０－１92272３.6１00-65-２4 5.530６9.8 4.1１０0-6５-25710０8０295０３2.537673．6 12５-29５025.５3775.2３.6 125-80－25５．54５７4.２5 1２５-2９７042.855７6.8６125-2９7064.37５７7.１ 6.8１2５-2９70７5.３907８.28 125-2970６890７66 15０－２970８9．５１1078．68.5 150－１25-2７０40０7.829７01061３２８0．69.8【LQRY型热油泵（导热油泵）】安装尺寸图：油泵型号LQＲY电机机座号／功率油泵外形及安装尺寸L L１L2L3B1Ｂ２B3A a h1h2Ｈ1H２D1D2nl/dlｎ2／d２N3／ｄ3 26－20-1０0Y8０1-2／0.757８85754/14４/144／1４50－32－15０Ｙ90S－２／1.5812510０6-1７.54-１7.５4-１６５０-32-1６０Y90Ｌ－2／2.26５－4０-１60Y100L-２/31０51108-17．54-２0 5０－50-170Y112Ｍ-2/48４51２2．５66-17.565－50-1８0Y132Ｓ１－2/5.5１1３4１２4516080－50-180Ｙ1３2S2-2／７.５10０-65-１90Ｙ160M-2/ll12544４58-20８－4-２2100－6５-2２0Y1６0Ｍ1-2／1517.5100-６5-20０AY16０M1-2/15 100-65－2３0ＹlSOＭ-2/2293３20125-10０-200Ｙ180Ｍ－2/22２2018010０－65-２４0Ｙ２0０L1－2／3１０0－６５－25７Y200Ｌ２-２/３７125-１００－２20Y200L2-2/３７220１８0125－80－2５０Y２２5M-2/4548442２545620３4５1608－224-2４1２5-１00－２50Ｙ250Ｍ-２/5５557０19０8－22125-100-25７Y２８0Ｓ-２/75１62８40620695４38125-10０－260Y280S1-2／901２5-10０-270Ｙ280S1-2/995７254３8２2０1９８－228-224－2４15０－１2５－２７0Y３１5S-2／1１7875-2２8-１7.54－24１５0-125－270Y31５M1-2/13２１8８８【LＱＲＹ型热油泵(导热油泵)】安装使用:LＱＲY型热油泵(导热油泵）安装使用1.泵安装的好坏对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响，所以安装工作必须仔细地进行,不得草率行事。
300度高温油泵
300度高温油泵300度高温油泵是一种专门用于输送高温液体的机械设备。
它具有良好的高温耐受性和稳定的液体输送能力，广泛应用于煤化工、石油化工、冶金等领域。
首先介绍一下300度高温油泵的基本结构。
它由泵体、叶轮、叶片、轴承箱、密封装置、轴封、冷却装置等部件组成。
泵体材质通常选择高温合金钢和不锈钢，以保证在高温环境下的稳定性和耐腐蚀性。
叶轮和叶片的材料选用特殊的高温合金材料，使其能够承受高温液体对其造成的高温高速冲击。
轴承箱采用专业结构设计，保证在高温环境下油泵能够稳定运行。
轴封和密封装置采用高温耐磨材料，防止高温油液泄漏和降低摩擦。
300度高温油泵具有许多独特的特点和优势，首先是其高温耐受性。
油泵经过特殊设计，能够在高温环境下长时间运行而不受损失。
其次，300度高温油泵具有出色的液体输送能力。
它能够稳定、高效地输送高温液体，保证工业生产的正常进行。
此外，高温油泵还具有低噪音、低振动、高可靠性等特点，能够满足工业生产对设备的要求。
在应用方面，300度高温油泵被广泛应用于煤化工、石油化工、冶金等领域。
在煤矿行业，高温油泵主要用于煤矿下井和地下油库的液体输送。
在石油化工行业，高温油泵主要用于炼油装置中的高温石油液体输送。
在冶金行业，高温油泵主要用于钢铁冶炼过程中高温液体的输送。
它在这些行业中的应用，使得工业生产能够更加高效、稳定地进行。
在使用300度高温油泵时，需要注意一些事项。
首先，要保证油泵的正常运行温度不超过其耐受的最高温度。
如果超过最高温度，可能会导致油泵损坏。
其次，要定期检查并维护油泵的各个部件，及时清理沉积物和异物，确保油泵的正常工作。
另外，使用和维护人员需要接受相关培训，了解油泵的结构和工作原理，以及操作规程，以确保安全生产。
总之，300度高温油泵是一种专门用于输送高温液体的机械设备，具有高温耐受性和稳定的液体输送能力。
在煤化工、石油化工、冶金等领域得到广泛应用。
在使用时需要注意正常运行温度和定期维护，以确保高温油泵的安全质量。
高温导热油泵分类
高温导热油泵分类
高温导热油泵主要分为以下几种类型：
1. KCB型强制循环泵：适用于输送温度≤200℃的热导油，具有结构简单、工作可靠、噪音低、振动小、节能环保等特点，广泛应用于液压技术、锅炉循环、化工、制药等领域。
2. CYZ-A型自吸泵：适用于输送温度≤350℃、粘度在5-760cSt之间的热
导油，具有占地面积小、便于安装和维护、抗腐蚀性能强等特点，广泛应用于热水锅炉、汽车生产、纺织、食品等行业。
3. YCB型轻质强制循环泵：适用于输送温度≤120℃的导热油，具有结构简单、易于操作、噪音低、振动小等特点，广泛应用于热水锅炉系统、压力稀释系统、液相输送、液气混输等场合。
4. RY型热油泵：适用于输送温度≤350℃的热导油，具有结构紧凑、噪音低、振动小、使用寿命长等特点，广泛应用于制药、油脂、化工、染料、塑料等行业。
5. LRY型上吸式热油泵：适用于输送温度≤350℃、粘度在5-760cSt之间
的热导油，具有出口压力高、启动瞬间流量大等特点，广泛应用于热水锅炉、食品加工、纺织、化工等领域。
此外，高温导热油泵还可以根据泵的原理分为容积式泵和回转式泵。
容积式泵是由于泵的容积变化来实现输送液体的，包括螺杆泵和齿轮泵等类型；回转式泵是由于泵轮的回转带动液体来实现输送的，包括离心泵等类型。
以上内容仅供参考，如需更多信息，建议查阅相关文献或咨询专业人士。
LQRY系列热油泵(导热油泵)概述及性能
√
丙酮
√
10
Ο
四氯乙烷
Ο
Ο
Χ
氟利昂22
√
Ο
Ο
漂白液
CL13%
√
CL12.5%
Ο
Ο
电镀液
√
Ο
Χ
照相液
√
√
√
介质
浓度
(％)
不锈钢
浓度
(％)
陶瓷
25°C
50°C
25°C
50°C
硫酸
<5
√
Χ
△
△
硝酸
70
△
√
△
△
盐酸
Χ
△
△
氢氟酸
Χ
0～100
Χ
醋酸
<20
√
√
△
△
氢氧化钠
70
√
√
Ο
Χ
重鉻酸钾
40～60
△
△
10～20
二、LQRY系列热油泵产品特点：
具有结构合理、技术先进、效率高、在热态下能长期稳定运转无泄漏、无附加冷却系统安全可靠等特点流量 4.5～400m3/h扬程15～85m，转速2900r/min
三、LQRY系列热油泵产品用途：
LQRY型导热油泵该泵可广泛使用于石油、油脂、锅炉、建筑、养路、制药、塑料、橡胶、含成纤维纺织、印染，食品等工业领域，是一种理想的热载体介质循环泵。
四、LQRY系列热油泵产品腐蚀性能：
水泵主要材料的耐腐蚀性能(供参考)
介质
浓度
(％)
聚丙烯
浓度
(％)
A B C
25°C
50°C
20°C
60°C
导热油泵的工作原理
导热油泵的工作原理
导热油泵是一种用于输送高温热导介质的泵类设备。
其工作原理如下：
1. 引入导热油：导热油泵的工作开始时，通过进油口将导热油引入泵体内。
导热油是一种具有良好导热性能和较高沸点的液体介质，常用的导热油有矿物油、有机硅油等。
2. 启动泵机：启动泵机使泵转子开始旋转。
泵转子是由电动机带动的，通过泵轴将旋转动力传递给叶轮。
3. 吸入导热油：在泵转子的旋转下，叶轮在离心力的作用下将导热油吸入泵体内。
4. 压缩导热油：随着泵转子的持续旋转，导热油被叶轮传递到泵体的外周，同时沿着离心方向被压缩。
由于导热油的压缩，其能量也随之增加。
5. 排出压缩导热油：压缩导热油在泵体中形成高压区域，随后经过出油口排出。
6. 输送导热油：从出油口排出的导热油被输送到需要散热或加热的设备或系统中。
导热油通过管道系统流动，将其所携带的热量传递给设备或系统，完成热量的输送工作。
需要注意的是，导热油泵的工作过程中，为了减少泵体和管道的能量损失以及泵轴的磨损，通常会配备密封装置、冷却装置
和减振装置等辅助设备。
这些设备能够提高泵的工作效率和可靠性。
导热油泵型号参数
导热油泵型号参数
导热油泵是一种专用泵类，主要用于输送高温导热油液体。
根据不同的工作温度、压力和介质等特点，导热油泵可以分为许多不同类型的泵，如单级离心泵、多级离心泵、根齿轮泵等。
导热油泵的主要性能参数包括流量、扬程、介质温度、转速等。
以下是一些常见导热油泵的型号参数：
1.DG型高温导热油泵：流量为3.2~400m³/h，扬程为5~125m，适用介质
温度为-20℃~450℃。
2.YG型高温导热油泵：流量为1.6~150m³/h，扬程为10~125m，适用介
质温度为-20℃~400℃。
3.FJ型高温导热油泵：流量为1.2~120m³/h，扬程为20~120m，适用介质
温度为-20℃~400℃。
4.RY型高温导热油泵：流量为0.8~160m³/h，扬程为20~100m，适用介质
温度为-20℃~340℃。
5.KYT型高温导热油泵：流量为1.6~100m³/h，扬程为40~120m，适用介
质温度为-20℃~350℃。
另外，还有一些其他型号的导热油泵，如KCB型不锈钢内齿轮泵、2CY型齿轮泵、RCB 型高温根齿轮泵、YCB型微型齿轮泵、FY型纵横联轴泵等，这些泵的参数也会因具体型号和用途而有所不同。
需要注意的是，以上参数仅供参考，实际选择导热油泵时，还需要根据具体的工艺要求、输送介质的特点、工作环境等因素进行综合考虑，以选择最适合的泵型和参数。
同时，在安装和使用导热油泵时，也需要按照相关的技术要求和操作规程进行，以确保泵的正常运行和使用效果。
热油泵导热油泵型号跟参数新
【LQRY型热油泵(导热油泵)】产品：【LQRY型热油泵(导热油泵)】产品简介：LQRY型热油泵(导热油泵是吸取了国内外各类先进的热油循环泵的特点研制的。
该泵具有结构合理、技术先进、效率高、在热态下能长期稳定运转无泄漏、无附加冷却系统安全可靠等特点，可广泛使用于石油、油脂、锅炉、建筑、养路、制药、塑料、橡胶、含成纤维纺织、印染等工业领域，主要用于输送不含固体颗粒的弱腐蚀性高温液体，使用温度≤370℃，是一种理想的热油循环泵。
【LQRY型热油泵(导热油泵)】型号意义：【LQRY型热油泵(导热油泵)】结构特点：LQRY型热油泵(导热油泵)是本单位消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品，基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。
LQRY型热油泵(导热油泵)的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。
采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠。
LQRY型热油泵(导热油泵)，(1)采用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用耐高的填料，具有良好的热态适应性，而机械密封则采用机械强度高，耐磨性好的硬质合金材料，保证了高温情况下的密封性能。
(2)采用第三代聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封，使密封性能产生了飞跃，比橡胶类密封可靠．注提高25倍，而十腐蚀性能极强。
【LQRY型热油泵(导热油泵)】结构图：1泵体2盖形螺母3叶轮4螺塞5铝热圈6平键7泵盖8孔用弹性档圈9铝垫圈10压圈11垫料12螺母13垫圈14螺栓15螺栓16泵轴17球轴承18轴承座19垫片20铝牌21铆钉22机械密封23螺栓24撑酶25垫圈26导油管27螺钉28垫圈29橡胶密封30轴承盖31垫片32泵联轴器33平键34弹性块35电机联轴器36罩壳37螺钉38电动机39螺栓40螺柱41垫圈42底座43垫圈44弹性挡圈1泵体2盖形螺母3叶轮4螺塞5平键6泵盖7孔用弹性挡圈8铝垫片9压圈10垫料11螺母12垫片13垫片14螺栓15泵轴16球轴承17内六角螺栓18轴承座19内六角螺栓20橡胶密封21孔用弹性六角块22球轴承23内六角螺栓24轴用弹性挡圈25羊毛毡26泵联轴器27平键28弹性六角29电机联轴器30罩壳31平键32它机33螺栓34双头螺栓35铝垫圈36双头螺栓37垫片38螺母39底座40垫圈41螺栓42螺栓43轴承盖【LQRY型热油泵(导热油泵)】性能参数：型号LQRY 流量m3/h扬程m转速r/min功率KW效率n％气蚀余量NPSHm轴功率配用功率26-20-100 4.51528250.450.75400.8 50-32-1508222840 1.0 1.542 1.6 50-32-16010252840 1.5 2.242 1.8 65-40-16012.5252880 2.5345 2.2 50-50-17012.5322890 3.2445 2.5 65-50-180******** 4.5 5.552 2.7 65-50-17040252900 4.5 5.552 2.7 80-50-180******** 6.77.563 3.1 80-50-17060202900 6.77.563 3.1 100-65-190603829309.21168 3.9 100-65-2008040293012.51570 3.5 100-65-2205850293012.51568 3.5100-65-230 l00 55 2940 19.522 70 3.6 125-100-190 155 30 2940 20 22 72 3.6 100-65-240 100 70 2950 25.5 30 69.8 4.1 100-65-257 100 80 2950 32.5 37 67 3.6 125-100-220 160 45 2950 25.5 37 75.2 3.6 125-80-250 160 60 2970 35.5 45 74.2 5 125-100-250 200 60 2970 42.8 55 76.8 6 125-100-257 260 70 2970 64.3 75 77.1 6.8 125-100-260 300 70 2970 75.3 90 78.2 8 125-100-270 220 85 2970 68 90 76 6 150-125-270 340 76 2970 89.5 110 78.6 8.5 150-125-2704007.8297010613280.69.8【LQRY 型热油泵(导热油泵)】安装尺寸图：油泵型号 LQRY 电机 机座号/功率油泵外形及安装尺寸LL1L2L3 B1 B2 B3 Aa h1 h2 H1 H2 D1 D2 nl/dl n2/d2 N3/d326-20-100 Y801-2/0.75 700 630 108 415 200 230 270 75 80 95 25 290 180 85 75 4/14 4/14 4/14 50-32-150 Y90S-2/1.5 800 700 80 525 180 248 295 8090 13240 365 210 125 100 6-17.5 4-17.54-1650-32-160 Y90L-2/2.2 65-40-160 Y100L-2/3 1000810 110 590 280 360 410 100 150420 240 1451108-17.5 4-2050-50-170 Y112M-2/4 845 122.5 600 355 360 410152 442 247 125 6-17.5 65-50-180 Y132S1-2/5.5 1100 900120660 300 380 440160 410 245 16080-50-180 Y132S2-2/7.5 100-65-190Y160M-2/ll1200 1049 730 355 440 510 110 120 180510 285 180 145 8-20 8-17.5 4-22100-65-220 Y160M1-2/15 100-65-200A Y160M1-2/15100-65-230YlSOM-2/2213001180145930415495570115125200570320125-100-200Y180M-2/22220180100-65-240Y200L1-2/301400180145100-65-257Y200L2-2/37125-100-220Y200L2-2/37220180125-80-250Y225M-2/4515131245152480540620140144225456203451608-224-24125-100-250Y250M-2/55158014002305506006906543701908-22125-100-257Y280S-2/751628151027596054062069515023050725438125-100-260Y280S1-2/90125-100-270Y280S1-2/9016281510275990540620695150144230507254382201908-228-224-24 150-125-270Y315S-2/110181815902501090628720780145150230457504402402108-228-17.54-24 150-125-270Y315M1-2/1321888【LQRY型热油泵(导热油泵)】安装使用：LQRY型热油泵(导热油泵)安装使用1．泵安装的好坏对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响，所以安装工作必须仔细地进行，不得草率行事。
导热油泵优缺点及价格说明
导热油泵优缺点及价格说明一、导热油泵两项主要类型技术的应用热流动自然温度从高到低。
然而, 导热油泵能够迫使热流在另一个方向,使用相对少量的高质量驱动能源(电力、燃料、或高温废热)。
因此导热油泵可以把热量从自然环境热源,如空气、地面或水,或来自工业和生活垃圾等人为热源,建筑物或一个工业应用。
导热油泵也可以用来冷却。
热然后相反的方向转移,从应用程序冷却,在较高的温度环境。
有时,多余的热量从冷却是用来满足同时热量需求。
为了传输热量从热源吸热部件,需要外部能量来驱动导热油泵。
从理论上讲,总热量由导热油泵等于热量从热源,外加驱动能源供应的数量。
电动给导热油泵供暖建筑通常供应100千瓦时的热量只有20 - 40千瓦时的电能。
许多工业导热油泵可以实现更高的性能,并提供相同数量的热量只有3 - 10千瓦时的电能。
因为导热油泵消耗更少比传统加热系统主要能源,他们是一种很重要的技术,减少气体排放,破坏环境,例如二氧化碳(CO2),二氧化硫(SO2)和氮氧化物(NOx)。
然而,电动导热油泵的整体环境的影响在很大程度上依赖于电能是如何产生的。
导热油泵由电力驱动,例如,水电或可再生能源减少排放更重要比所产生的电力是煤炭、石油或燃气发电厂。
二、两个主要的导热油泵的类型目前几乎所有导热油泵操作是基于一个蒸汽压缩,或在一个吸收循环。
这两个原则将简要地讨论了在接下来的两个部分。
从理论上讲,导热油泵可以通过更多的热力学循环和过程。
这些包括斯特林和藉周期,单相周期(如空气、二氧化碳或惰性气体),蒸汽吸附系统,混合动力系统(特别是结合蒸汽压缩,吸收循环)和电磁和声学流程。
其中一些是进入市场或已达到技术成熟,在未来可能成为重要的。
导热油泵所能获得的极限真空为2000~4000Pa，串联大气喷射器可达270~670Pa。
导热油泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1~2105Pa表压力。
导热油泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。
高温油泵事故分析及应对措施分享
高温油泵通常在高温、高压、高 转速的条件下运行，因此事故发 生时往往伴随着高温、高压、有 毒有害物质泄漏等危险因素。
事故发生的原因
设备故障
高温油泵的机械部件如轴承、密封件等可能因磨损、老化等原因 发生故障，导致事故发生。
操作失误
操作人员未按照操作规程进行操作，如启动前未进行安全检查、操 作过程中未监控设备状态等，也可能引发事故。
建立完善的事故应急预案
预案制定
01
根据高温油泵的特点和事故风险，制定完善的事故应急预案，
明确应急处置流程和责任人。
预案演练
02
定期组织预案演练，提高操作人员应对突发事故的能力和反应
速度。
预案更新
03
根据实际情况及时更新应急预案，确保预案的针对性和有效性
。
THANKS
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维护不当
总结词
维护不当是高温油泵事故的另一个重要原因，通常是由于维 护人员技能不足、维护计划不健全或维护内容不完整等原因 引起的。
详细描述
维护不当可能包括润滑不足、清洁不到位、检查不及时等， 这些不当维护会导致油泵部件磨损加速、设备性能下降，严 重时甚至会导致设备故障或报废。
03
高温油泵事故应对措施
维护不当
设备维护保养不到位，如未定期更换密封件、清洗设备等，可能导 致设备故障引发事故。
事故的危害与影响
01
财产损失
高温油泵事故可能导致设备损坏 ，生产中断，企业面临经济损失 。
人身伤害
02
03
环境影响
高温油泵事故可能伴随有毒有害 物质的泄漏，对现场操作人员和 周边人员造成人身伤害。
有毒有害物质的泄漏可能对周边 环境造成污染和破坏，影响生态 平衡。
导热油泵安全操作注意事项
导热油泵安全操作注意事项导热油泵是一种应用于高温热水循环系统中的泵，主要用于输送热媒导热油。
由于导热油在高温下工作，操作时需要特别注意安全事项，以保障人员和设备的安全。
下面将介绍导热油泵的安全操作注意事项。
1. 勿在压力过大或温度超过规定值时开启泵机和阀门。
导热油泵工作时需要承受一定的压力和温度，如果超过了泵机和阀门的允许范围，将会导致设备损坏，甚至引发事故。
在操作前，应检查相关设备的工作压力和温度范围，确保安全操作。
2. 泵机和管道的连接要牢固。
在输送导热油时，泵机与管道之间的连接必须牢固，以免出现漏油或脱落的情况。
操作前要检查连接件的紧固情况，确保没有松动或漏油现象。
另外，如果发现管道有损坏或漏油情况，应立即停机并及时进行维修。
3. 导热油泵运行时，人员禁止伸手或工具进入泵机内部。
在泵机运行时，其内部存在高速旋转的零件，如转子和叶轮，一旦人员伸手或工具进入，将会造成严重伤害。
操作时应保持安全距离，如果需要维修或清洁泵机内部，应在停机并断开电源之后进行。
4. 长时间运行导热油泵需要定期检查油泵的温度和压力。
导热油泵在长时间运行后，温度和压力可能会上升，这可能会造成泵机过热或超压，从而引发事故。
操作时应定期检查导热油泵的温度和压力，如果超过了规定范围，应及时采取措施降低温度或压力。
5. 导热油泵中的润滑油需要定期更换。
泵机内部的润滑油随着时间的推移和工作条件的改变，会出现变质、凝固或污染的情况。
如果长时间不更换润滑油，会影响导热油泵的工作效果和寿命，甚至可能引发故障。
操作时应定期检查润滑油的状况，并按照规定的更换周期进行润滑油的更换。
6. 导热油泵周围要保持清洁。
在导热油泵周围应保持干燥和清洁的环境，避免泵机和电机进水或受到灰尘污染。
特别是在室外安装的导热油泵，应加装防水罩和防尘罩，以确保设备的安全运行。
以上是导热油泵安全操作的一些注意事项，通过认真遵守这些指导，能够有效降低操作过程中发生事故的概率，保障设备和人员的安全。
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高温导热油泵工作条件及特点
一、高温导热油泵采用机械密封条件
1.高温导热油泵机械密封弹簧压缩量越大密封效果越好。
其实不然，弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。
2.高温导热油泵机械密封动环密封图越紧越好。
其实动环密封圈过紧有害无益。
一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过早泄漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形，影响密封效果。
3. 高温导热油泵静环密封圈越紧越好。
静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。
一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果;二是静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂;三是安装、拆卸困难，极易损坏静环。
4. 高温导热油泵叶轮锁母越紧越好。
机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。
锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。
5. 高温导热油泵新的比旧的好。
相对而言，使用新机械密封的效果好于旧的，但新机械密封的质量或材质选择不当时，配合尺寸误差较大会影响密封效果;泊泰邦在聚合性和渗透性介质中，静环如无过度磨损，还是不更换为好。
因为静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封作用。
二、高温热油泵结构特点：
高温导热油泵是消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品，基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。
高温导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，导热油泵中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。
采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠。