污泥异常情况及处理方法

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污水处理-活性污泥系统常见异常问题及其解决方法详解

活性污泥系统异常问题及解决方法一、污泥性状异常、污泥膨胀及其异常出水中悬浮固体（ESS）的多少会极大地影响到处理的效果。

由于进水中SS大部分已通过格栅、沉砂、初沉等预处理工艺而被去除，残留的少量SS在进入曝气池后被活性污泥所吸附并构成了污泥的组成部分，因此ESS实际上系由外漂的污泥所组成，ESS的多寡与活性污泥的沉降凝聚性能以及二沉池的运行工况有关。

对正常的处理系统，ESS应小于30mg/L或仅占活性污泥浓度的0.5%以下，即曝气池中污泥质量浓度为2〜4g/L时，ESS应为10—20mg/L。

若超过这一限度，即说明污泥性状不良，其往往是因大块或小颗粒污泥上浮及污泥膨胀所致。

①大块污泥上浮沉淀池断断续续见有拳头大小污泥上浮。

引起大块污泥上浮有两种情况：a.反硝化污泥上浮污泥色泽较淡，有时带铁锈色。

造成原因是曝气池内硝化程度较高，含氮化合物经氨化作用及硝化作用被转化成硝酸盐，N03-—N浓度较高，此时若沉淀池因回流比过小或回流不畅等原因使泥面升高，污泥长期得不到更新，沉淀池底部污泥可因缺氧而使硝酸盐反硝化，产生的氮气呈小气泡集结于污泥上，最终污泥大块上浮。

改进办法：加大回流比，使沉淀池污泥更新并降低污泥池泥层；减少泥龄，多排泥以降低污泥浓度；还可适当降低曝气池的DO水平。

上述措施可降低硝化作用，以减少硝酸盐的来源。

b.腐化污泥腐化污泥与反硝化污泥的不同之处在于污泥色黑，并有强烈恶臭。

产生原因为二沉池有死角，造成积泥，时间长后，即厌氧腐化，产生H2S, C02，H2等气体，最终使污泥向上浮。

解决办法为消除死角区的积泥，例如经常用压缩空气在死角区充气，增加污泥回流等。

对容易积泥的区域，应在设计中设法予以改进。

②小颗粒污泥上浮小颗粒污泥不断随出水带出，俗称漂泥。

引起漂泥的原因大致可分如下几种：a.进水水质，如pH值、毒物等突变，使污泥无法适应或中毒，造成解絮。

b.污泥因缺乏营养或充氧过度造成老化。

c.进水氨氮过高、C/N过低，使污泥胶体基质解体而解絮。

污泥虐我千百遍之后，我含泪总结了这些异常原因与解决办法！

污泥虐我千百遍之后，我含泪总结了这些异常原因与解决办法！污水处理运营中或多或少的会出现一些污泥的问题，虽然很多不会导致系统的崩溃，但是污泥的一些表观可以提前获知污水目前存在的问题，做到心中有数，遇事不慌！1、在运行过程中如果发现污泥发白产生原因：缺少营养，丝状菌或固着型纤毛虫大量繁殖，菌胶团生长不良；PH值高或过低，引起丝状菌大量生长，污泥松散，体积偏大。

解决办法：按营养配比调整进水负荷，氨氮滴加量，保持数日污泥颜色可以恢复；调整进水pH值，保持曝气池pH值在6～8之间，长期保持PH 值范围才能有效防止污泥膨胀。

2、在运行过程中如果发现污泥发黑产生原因：曝气池溶解氧过低，有机物厌氧分解释放出H2S，其与Fe作用生成FeS解决办法：增加供氧量或加大回流污泥，只要提高曝气池溶解氧，10多小时左右污泥将逐渐恢复正常。

3、污泥过滤困难或出水色度升高产生原因：缺乏营养或水温过低，污泥生长不良，大量污泥解絮解决办法：增加负荷均衡营养，提高水温，改善污泥生长环境。

4、曝气池内产生大量气泡产生原因：进水负荷过高，冲击负荷较大，造成部分污泥分解并附着于气泡上使气泡发粘不易碎，因此水面积存大量气泡。

解决办法：减少进水，稍微加大回流污泥量，稳定一段时间后气泡减少系统逐渐正常。

5、曝气池产生茶色或灰色泡沫产生原因：污泥老化，泥龄过高，解絮后的污泥附于泡沫上。

解决办法：增加排泥，逐渐更新系统中的新生污泥，污泥的更新过程需要持续几天时间，期间要控制好运行环境，保证新生污泥有较强的活性（保证溶解氧在1.0～3.0内的稳定水平，营养物质比例要均衡，适当投加营养盐）。

6、沉淀池有大块黑色污泥上浮产生原因：沉淀池有死角，局部积泥厌氧，产生CH4、CO2，气泡附于污泥粒使之上浮，出水氨氮往往较高；回流比过小，污泥回流不及时使之厌氧。

解决办法：若沉淀池有死角，可以保持系统处于较高的溶解氧状态问题可以得到缓解，根本解决需要对死角进行构造上的改造才能实现；加大回流比，防止污泥在沉淀池停留时间太长。

污水处理生化异常情况处理

污水处理生化异常情况处理一、背景介绍污水处理是指对废水进行处理，以减少或去除其中的污染物，使其达到排放标准或再利用的要求。

在污水处理过程中，有时会出现生化异常情况，即处理系统无法正常运行或达到预期的处理效果。

本文将详细介绍污水处理生化异常情况的处理方法和措施。

二、异常情况的分类1. 污泥浓度异常：污泥浓度过高或过低会影响处理系统的正常运行。

高浓度污泥可能导致氧气供应不足，从而影响生物降解反应；低浓度污泥则可能导致处理效果下降。

2. pH值异常：处理系统中的pH值偏离正常范围，会影响微生物的生长和代谢，进而影响处理效果。

酸性环境可能导致微生物活性降低，碱性环境可能导致废水中的某些物质无法被有效去除。

3. 温度异常：处理系统中的温度过高或过低会影响微生物的活性和代谢速率，从而影响处理效果。

高温环境可能导致微生物死亡或失活，低温环境则可能导致微生物代谢减缓。

4. 溶解氧异常：溶解氧是微生物进行生物降解反应所必需的。

处理系统中溶解氧过低可能导致微生物无法正常进行降解反应，从而影响处理效果。

5. 污水负荷异常：处理系统中的污水负荷过高或过低会影响处理效果。

过高的负荷可能导致微生物无法及时降解污染物，过低的负荷则可能导致处理系统运行不稳定。

三、异常情况的处理方法和措施1. 污泥浓度异常处理：a. 高浓度污泥处理：增加氧气供应，提高氧气传递效率；增加曝气时间，增强氧气传递和溶解氧浓度；适量添加外源碳源，提高微生物的降解能力。

b. 低浓度污泥处理：增加曝气时间，增强微生物的生长和代谢；增加外源菌群投加量，增强微生物的降解能力。

2. pH值异常处理：a. 酸性环境处理：适量添加碱性物质，如氢氧化钠或石灰，以提高pH值；增加曝气时间，增强氧气传递和溶解氧浓度。

b. 碱性环境处理：适量添加酸性物质，如硫酸或盐酸，以降低pH值；增加曝气时间，增强氧气传递和溶解氧浓度。

3. 温度异常处理：a. 高温环境处理：增加通风散热设备，降低处理系统的温度；增加曝气时间，提高氧气供应和溶解氧浓度。

污水处理异常的应急处理

污水处理异常的应急处理污水处理异常的应急处理引言污水处理是一项重要的环境保护工作，但在实际操作中，偶尔会出现一些异常情况。

这些异常情况可能会对污水处理设施的正常运行产生负面影响，甚至威胁到周边环境和公共健康。

我们需要做好应急处理措施，及时解决污水处理异常问题，以确保污水处理设施的稳定运行和环境保护目标的实现。

一、异常情况及其影响分析1. 设备故障：污水处理设备的机械故障或电气故障可能导致设施无法正常运行，污水处理效果下降。

2. 污水浓度突增：如果进水污水的浓度突然增加，污水处理设施可能无法及时适应，导致处理效果下降或设施过载。

3. 污泥处理异常：污水处理过程中产生的污泥处理异常，如污泥浓度过高或无法正常处理，可能会影响设施正常运行和处理效果。

二、应急处理措施1. 设备故障应急处理：迅速通知维修人员，并尽快进行设备检修和修复。

配备备用设备，确保在故障期间能够维持污水处理的正常运行。

制定设备维护计划，定期检修设备，减少设备故障的发生。

2. 污水浓度突增应急处理：加强污水监测，及时发现污水浓度异常情况。

调整处理工艺参数，提高设施处理能力，确保水质符合排放标准。

建立与污水排放单位的联络机制，及时了解其生产情况，并做好应对措施。

3. 污泥处理异常应急处理：对异常污泥进行临时储存，避免对设施正常运行产生影响。

调整污泥处理工艺，确保污泥能够按照规定的方式进行处置。

定期对污泥处置情况进行监测和评估，及时发现问题并解决。

三、应急预案制定与演练1. 制定合理的应急预案，明确各工作人员的职责和应急处理措施。

2. 组织应急演练，提高工作人员对应急处理工作的熟悉程度和应对能力。

3. 不定期进行应急演练评估，经验教训，不断完善应急预案。

结论污水处理异常情况的应急处理至关重要，需要我们采取一系列措施来保障设施的正常运行和环境保护工作的顺利进行。

通过制定合理的应急预案、加强设备维护、提高监测水平和组织应急演练，我们能够有效应对并解决污水处理异常问题，保障环境的可持续发展。

污水处理异常情况分析

污水处理异常情况分析污水处理异常情况分析一、引言污水处理是保护环境和人类健康的重要工作，但在实际操作中，可能会出现各种异常情况。

本文将对污水处理异常情况进行详细分析，包括异常情况的定义、可能的原因和处理方法。

二、异常情况类型1：污水处理厂运行异常1.1 设备故障1.1.1 污水泵故障1.1.2 混合器故障1.1.3 曝气机故障1.2 管道堵塞1.2.1 污泥管道堵塞1.2.2 污水管道堵塞1.3 转库池异常1.3.1 转库池进水异常1.3.2 转库池内泥浆浓度异常2：污水处理水质异常2.1 COD、BOD、NH3-N等指标超标 2.1.1 COD超标2.1.2 BOD超标2.1.3 NH3-N超标2.2 PH值异常2.3 浊度异常三、异常情况原因分析1：设备故障原因1.1 油封磨损1.2 电机故障1.3 电路故障2：管道堵塞原因2.1 污泥干燥2.2 固体颗粒物聚集2.3 油脂凝固3：转库池异常原因3.1 进水量突然增加或减少 3.2 污泥沉降异常3.3 料浆浓度控制不当4：污水处理水质异常原因 4.1 进水水质波动4.2 操作失误4.3 生化过程异常四、异常情况处理方法1：设备故障处理方法1.1 及时更换油封1.2 维修或更换电机1.3 检修电路设备2：管道堵塞处理方法2.1 清洗污泥管道2.2 清理污水管道2.3 加强油脂处理3：转库池异常处理方法3.1 调整进水量3.2 加强污泥沉降处理3.3 控制料浆浓度4：污水处理水质异常处理方法4.1 调节进水水质4.2 定期检查操作过程4.3 加强生化过程监控五、附件本文档涉及的附件包括：- 设备维修记录- 水质监测报告- 操作指南六、法律名词及注释1： COD（化学需氧量）：指水中可用于化学反应的氧化剂对有机物氧化的需氧量。

2： BOD（生化需氧量）：指水中微生物生化过程中对有机物氧化的需氧量。

3： NH3-N（氨氮）：指水中氨氮的含量。

(整理)活性污泥法运行中的异常现象及其防止措施

活性污泥法运行中的异常现象及其防止措施在运行中，有时会出现异常情况，使污泥随二沉池出水流失，处理效果降低。

下面介绍运行中可能出现的几种主要异常现象及其防止措施。

1、污泥膨胀正常的活性污泥沉降性能良好，含水率一般在99%左右。

当污泥变质时，污泥就不易沉降，含水率上升，体积膨胀，澄清液减少，这种现象叫污泥膨胀。

污泥膨胀主要是大量丝状菌（特别是球衣菌）在污泥内繁殖，使污泥松散、密度降低所致。

其次，真菌的繁殖也会引起污泥膨胀，也有由于污泥中结合水异常增多导致污泥膨胀。

活性污泥的主体是菌胶团。

与菌胶团比较，丝状菌和真菌生长时需较多的碳素，对氮、磷的要求则较低。

它们对氧的要求也和菌胶团不同，菌胶团要求较多的氧（至少0.5mg/L)才能很好地生长,而真菌和丝菌(如球衣球)在低于0.1mg/L的微氧环境中，才能较好地生长。

所以在供氧不足时，菌胶团将减少，丝状菌、真菌则大量繁殖。

对于毒物的抵抗力，丝状细菌和菌胶团也有差别，如对氯的抵抗力，丝状菌不及菌胶团。

菌胶团生长适宜的pH值范围在6-8,而真菌则在pH值等于4.5-6.5之间生长良好,所以pH值稍低时,菌胶团生长受到抑制,而真菌的数量则可能大大增加。

根据上海城市污水厂经验，水温也是影响污泥膨胀的重要因素。

丝状菌在高温季节（水温在25摄氏度以上）宜于生长繁殖，可引起污泥膨胀。

因此，污水中如碳水化合物较多，溶解氧不足，缺乏氮、磷等养料，水温高或pH值较低情况下，均易引起污泥膨胀。

此外，超负荷、污泥龄过长或有机物浓度梯度小等，也会引起污泥膨胀。

排泥不畅则引起结合水性污泥膨胀。

由此可见，为防止污泥膨胀后，解决的办法可针对引起膨胀的原因采取措施。

如缺氧、水温高等加大曝气量，或降低水温，减轻负荷，或适当降低MLSS值，使需氧量减少等；如污泥负荷率过高，可适当提高MLSS值，以调整负荷，必要时还要停止进水“闷曝”一段时间；如缺氮、磷等养料，可投加硝化污泥或氮、磷等成分；如pH值过低，可投加石灰等调节pH；若污泥大量流失，可投加5-10mg/L氯化铁，促进凝聚，剌激菌胶团生长，也可投加漂白粉或液氯（按干污泥的0。

污水处理异常情况分析

污水处理异常情况分析一、背景介绍污水处理是保护环境和人类健康的重要环节，但在实际操作过程中，可能会浮现一些异常情况。

本文将对污水处理异常情况进行分析，并提供相应的解决方案。

二、异常情况分析1. 污水处理设备故障：污水处理过程中，设备故障可能导致处理效果下降或者停工。

常见的设备故障包括泵站故障、曝气机故障等。

解决方案：定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行；备用设备的准备，以应对突发设备故障。

2. 污水处理工艺异常：污水处理工艺可能浮现异常情况，如曝气不足、沉淀效果不佳等。

解决方案：加强工艺监测，及时调整操作参数，保证处理效果；定期对工艺进行检查，发现问题及时处理。

3. 污水处理厂排放水质异常：污水处理厂排放的水质可能浮现异常，如超标排放。

解决方案：加强监测和检测工作，及时发现水质异常情况；对异常情况进行分析，找出原因并采取相应措施进行改善。

4. 污水处理设备运行异常：污水处理设备在运行过程中可能浮现异常，如运行时间过长、能耗偏高等。

解决方案：加强设备运行监测，及时发现异常情况；优化设备运行参数，降低能耗。

三、异常情况分析示例以某污水处理厂为例，对其异常情况进行分析。

1. 设备故障：该污水处理厂的曝气机发生故障，导致曝气不足，影响了生化池的处理效果。

解决方案：即将停用故障曝气机，并及时联系维修人员进行维修；在维修期间，启用备用曝气机，保证处理效果。

2. 工艺异常：该污水处理厂的污泥浓度异常升高，导致沉淀效果不佳，出水悬浮物浓度超标。

解决方案：加强对污泥浓度的监测，发现异常情况后，及时调整污泥回流比例，控制污泥浓度；对沉淀池进行清理，保证沉淀效果。

3. 排放水质异常：该污水处理厂的出水COD浓度超标，导致排放水质不达标。

解决方案：加强对出水COD浓度的监测，发现超标情况后，优化处理工艺，增加COD去除效果；定期对处理设备进行检查和维护，确保设备正常运行。

4. 设备运行异常：该污水处理厂的污泥回流泵运行时间过长，能耗偏高。

活性污泥系统的异常现象及解决方法

活性污泥系统的异常现象及解决方法•相关推荐活性污泥系统的异常现象及解决方法活性污泥系统的异常现象及解决方法活性污泥处理系统在运行过程中，有时会出现种种异常情况，造成处理效果降低，污泥流失，下面是一些常见的异常现象和解决措施。

1、混合液溶解氧不足现象：活性污泥呈灰黑色，污泥发生厌氧反应，污泥中出现硫细菌，出水水质恶化。

原因：①负荷量增高；②曝气不足；③工业废水的流入等。

对策：①控制负荷量；②增大曝气量；③切断或控制工业废水的流人。

2、SV值异常(1)污泥沉淀30～60min后呈层状上浮(污泥上浮)，多发生在夏季。

原因：硝化作用导致在二沉池中被还原成N2，引起污泥上浮。

对策：减少污泥在二沉池的HRT；减少曝气量。

(2)在沉淀后的上清液中含有大量的悬浮微小絮体，出水透明度下降。

原因：污泥解体，曝气过度；负荷下降，活性污泥自身氧化过度。

对策：减少曝气；增大负荷量。

(3)泥水界面不明显。

原因：高浓度有机废水的流入，使微生物处于对数增长期；污泥形成的絮体性能较差。

对策：降低负荷；增大回流量以提高曝气池中的.MLSS，降低F／M值。

3、SVI值异常原废水水质的变化和运行管理不善都会使SVI异常。

4、污泥膨胀污泥膨胀是指活性污泥质量变轻、膨大，沉降性能恶化，在二沉池中不能正常沉淀下来，SVI异常增高，可达400以上。

导致污泥膨胀的原因是多方面的，主要两种。

(1)因丝状菌异常增殖而导致的丝状菌性膨胀。

主要的丝状菌有球衣菌属、贝氏硫细菌、以及正常活性污泥中的某些丝状菌如芽孢杆菌属、某些霉菌等。

(2)因黏性物质大量积累而导致的非丝状菌性膨胀。

当出现污泥膨胀时，可考虑采取以下措施。

(1)杀灭丝状菌，如投加氯、臭氧、过氧化氢等的药剂。

(2)改善、提高活性污泥的絮凝性，投加絮凝剂如硫酸铝等。

(3)改善、提高活性污泥的沉降性、密实性，投加黏土、消石灰等。

(4)加大回流污泥量并在其回流前进行再生性曝气。

(5)使废水经常处于好氧状态，防止厌氧反应的发生，如预曝气。

污泥处理常见问题性状异常如何处理

污泥处理常见问题性状异常如何处理污水处理厂（氧化沟工艺）常见的特别状况及分析污泥性状特别及其分析从特别现象症状、分析及诊断和解决对策三个方面列举常见污泥处理问题。

曝气池有臭味曝气池供氧不足，DO值低，出水有时较高增加供氧，使曝气池中DO高于2mg/L污泥发黑曝气池DO值低，有机物厌氧放出H2S，与Fe2+作用生成FeS 增加供氧或加大回流污泥量污泥发白丝状菌或固着型纤毛虫大量繁殖进水PH值过低，曝气池PH≤6，丝状霉菌大量生长如有污泥膨胀及其他症状参照其对策提高进水PH值沉淀池有大块黑色污泥上浮沉淀池局部集泥厌氧，产生CH4、CO2，附于泥粒之上浮，出水氨氮经常较高防止沉淀池有死角，排泥后在死角区用压缩空气冲洗二沉池泥面上升，初期出水清亮，流量大时污泥成层外滥SV30%,SVI200ml/g，污泥中丝状占优势，污泥膨胀投加液氯、次氯酸钠、提高PH值等化学方法杀死丝状细菌；投加颗粒碳、粘土等，提高DO；间隙进水二沉池泥面过高丝状菌过量生长，MLSS过高增加排泥二沉池泥面积累一层解絮污泥微型动物死亡，污泥解絮，出水水质恶化，COD、BOD上升；进水中有毒物浓度过高或PH值特别停止进水，排泥后投加养分，可引进生活污水使污泥复壮或引进新污泥菌种二沉池有细小污泥不断外瓢污泥缺乏养分而瘦小；进水中氨氮浓度过高，C/N不合适；池温过高，搅拌过高使絮粒破裂投加养分物质或引进高BOD污水，使F/M0.1，停开一个曝气池二沉池上清液常浑浊，出水水质差污泥负荷过高，有机物氧化担心全削减进水流量，削减排泥曝气池表面消失浮渣浮渣中诺卡氏菌过量生长；进水中洗涤剂含量过高清除浮渣增加排泥污泥未成熟，絮粒瘦小；出水浑浊，水质差；游动性差小型鞭毛虫多水质成分及浓度变化过大；污水中养分物质不平衡或不足，污水中含毒物或pH值特别使污水成分浓度养分均化，并适当补充所需养分污泥过滤困难污泥解絮酌情处理污泥脱水后泥饼松有机物腐败分散剂加量不足准时处理污泥增加剂量曝气泡沫过多,色白进水中洗涤剂过多加消泡剂曝气池泡沫不易破裂、发黏进水负荷过高，有机物分解不全降低负荷曝气池泡沫茶色或灰色污泥老化泥龄过长，解絮污泥附于泡沫上增加排泥量出水pH值下降厌氧处理中负荷过高，有机酸积累好氧处理中负荷过低，氨氮硝化降低负荷增加负荷出水悬浮固体（MLSS）上升二沉淀池表面一层污泥，污泥中毒；污泥膨胀排泥不足，MLSS 过高二沉池积泥，发生反硝化或腐败污泥复壮见膨胀对策增加排泥量出水浑浊负荷过低污泥分散性差，污泥解絮污泥中毒有机物分解不完全增加养分停止进水，污泥复壮降低负荷出水色度上升污泥解絮，也水色度高改善污泥性状MLSS下降回流泵堵；污泥膨胀或中毒；污泥大量流失相应对策污泥灰分过高初沉池、沉淀池运行不佳；进水泥沙或盐分过多改善初沉池、沉砂池运行工况曝气池DO低进水负荷高；无机还原物质过多削减负荷厌氧产气量下降污泥中毒、负荷过高、有机酸积累、传动装置失效引进新污泥菌种，削减负荷、加碱，修理出水BOD或COD上升污泥中毒、进水过浓、进水中无机还原物质过多相应对策。

活性污泥中污异常现象及处理措施

活性污泥中污异常现象及处理措施污水治理中污泥异常的几类现象1·活性污泥絮体呈微细化，颜色异常，沉降性能变差，上清液浑浊且有许多细小羽毛状污泥残片；2·镜检可发现原生动物，但数量锐减，镜检过程发现有原生动物但多已死亡或失去活性；显微镜下污泥絮体体积比平时小而零散；3·沉淀池内污泥呈云浪状上浮，出水跑泥严重；4·最终出水水质浑浊， COD检测指标远高出正常波动范围；污泥异常的原因主要有以下几个方面一·废水PH值大幅波动变化当活性污泥所处污水环境pH 值＜6或pH值＞9时，绝大多数微生物的活性受到抑制或失去活性，甚至死亡，此时就会发生污泥松散和上浮现象。

pH值大幅波动变化引发的异常症状：活性污泥絮体呈微细化，色淡，沉降性能变差；镜检原生动物活性不足；曝气池混合液的溶解氧在曝气量不变的情况下逐渐上升，液面浮渣增多，浮渣色晦暗，稀薄松散；出水跑泥严重。

pH值大幅波动变化对应的处置建议：生物系统受到pH值大幅波动变化影响后，镜检仍然可以发现一定数量的微生物，只是活性受到抑制或部分死亡。

因此，恢复受抑制微生物的活性，加快残存微生物的繁殖是恢复生物系统的关键。

主要采取如下措施：1、在生物池的进口处投加碱液，提高曝气池内混合液的pH值；2、加大外回流量，维持生化单元相对较高的污泥浓度，提高系统的抗冲击负荷能力；3、在生物池内连续投加营养盐(如工业葡萄糖)，补充进水中的营养物质，加快微生物活性的恢复和繁殖；二·废水水体中油脂含量增多当废水进水中含有大量油脂时，会影响污泥细胞质膜的稳定性和通透性，使细胞的某些重要组分流失而导致微生物生长停滞和死亡；另当废水进水含油脂量过高时，经过曝气混合，油脂会附聚在菌胶团表面，使细菌缺氧后上浮。

A·油脂含量增多引发的异常症状：活性污泥松散微细，色发黑，沉降性能很差；镜检微生物活性不足；曝气池内的需氧量增大且出现大量液面浮渣，浮渣颜色发黑且具有粘性；二沉池水体整体颜色发黑，出水中含有大量悬浮物。

污水处理异常情况分析

污水处理异常情况分析一、引言污水处理是一项重要的环境保护工作，对于保护水资源和维护生态环境具有重要意义。

然而，在实际操作中，污水处理系统可能会浮现各种异常情况，如处理效果下降、设备故障等，这些异常情况对正常的污水处理运行产生不利影响。

因此，对污水处理异常情况进行分析和解决具有重要意义。

二、异常情况分类及原因分析1. 处理效果下降处理效果下降是常见的污水处理异常情况之一。

其原因可能包括：- 污水进水质量变化：例如，进水中的有害物质浓度增加、有机物负荷增加等，导致处理系统无法有效去除污染物。

- 污泥浓度过高：污泥浓度过高会导致处理系统的沉淀效果下降，降解效果减弱。

- 设备损坏或者老化：处理系统中的设备如曝气机、搅拌器等损坏或者老化，影响了处理效果。

2. 设备故障设备故障是污水处理中常见的异常情况之一。

其原因可能包括：- 设备老化：处理系统中的设备长期使用，浮现老化和磨损，导致设备故障。

- 设备维护不当：处理系统中的设备维护不及时或者不得当，导致设备故障。

- 设备设计不合理：处理系统中的设备设计不合理，导致设备易损坏或者故障。

三、异常情况分析方法1. 数据分析法通过对处理系统运行数据的分析，可以了解系统的运行状况，发现异常情况。

数据分析的方法包括：- 比较法：将当前数据与历史数据进行对照，发现异常情况。

- 趋势分析法：通过对一段时间内的数据进行趋势分析，发现异常情况。

- 统计分析法：通过对数据进行统计分析，发现异常情况。

2. 设备巡检法定期对处理系统中的设备进行巡检，发现设备故障或者损坏情况。

巡检的内容包括设备运行状态、设备外观、设备噪音等。

3. 污水取样分析法定期对处理系统中的污水进行取样，进行化学分析和生物学分析，了解污水的性质和处理效果。

通过分析结果，可以发现异常情况。

四、异常情况处理措施1. 处理效果下降的处理措施：- 优化进水处理：加强对进水质量的监测和控制，减少有害物质的进入。

- 调整曝气量和搅拌速度：根据处理系统的实际情况，适当调整曝气量和搅拌速度，提高处理效果。

活性污泥法运行中的异常现象及其防止措施

活性污泥法运行中的异常现象及其防止措施活性污泥法运行中的异常现象及其防止措施在运行中，有时会出现异常情况，使污泥随二沉池出水流失，处理效果降低.下面介绍运行中可能出现的几种主要异常现象及其防止措施。

1、污泥膨胀正常的活性污泥沉降性能良好，含水率一般在99%左右。

当污泥变质时，污泥就不易沉降，含水率上升，体积膨胀，澄清液减少，这种现象叫污泥膨胀.污泥膨胀主要是大量丝状菌（特别是球衣菌)在污泥内繁殖，使污泥松散、密度降低所致。

其次，真菌的繁殖也会引起污泥膨胀，也有由于污泥中结合水异常增多导致污泥膨胀.活性污泥的主体是菌胶团。

与菌胶团比较，丝状菌和真菌生长时需较多的碳素，对氮、磷的要求则较低。

它们对氧的要求也和菌胶团不同，菌胶团要求较多的氧（至少0.5mg/L)才能很好地生长，而真菌和丝菌(如球衣球）在低于0.1mg/L的微氧环境中，才能较好地生长。

所以在供氧不足时，菌胶团将减少,丝状菌、真菌则大量繁殖。

对于毒物的抵抗力，丝状细菌和菌胶团也有差别,如对氯的抵抗力，丝状菌不及菌胶团。

菌胶团生长适宜的pH值范围在6-8，而真菌则在pH值等于4.5—6.5之间生长良好,所以pH值稍低时,菌胶团生长受到抑制,而真菌的数量则可能大大增加.根据上海城市污水厂经验,水温也是影响污泥膨胀的重要因素。

丝状菌在高温季节(水温在25摄氏度以上)宜于生长繁殖，可引起污泥膨胀。

因此，污水中如碳水化合物较多，溶解氧不足，缺乏氮、磷等养料，水温高或pH值较低情况下，均易引起污泥膨胀。

此外，超负荷、污泥龄过长或有机物浓度梯度小等,也会引起污泥膨胀.排泥不畅则引起结合水性污泥膨胀.由此可见,为防止污泥膨胀后，解决的办法可针对引起膨胀的原因采取措施。

如缺氧、水温高等加大曝气量，或降低水温,减轻负荷，或适当降低MLSS值，使需氧量减少等;如污泥负荷率过高，可适当提高MLSS值，以调整负荷，必要时还要停止进水“闷曝”一段时间；如缺氮、磷等养料，可投加硝化污泥或氮、磷等成分；如pH值过低,可投加石灰等调节pH；若污泥大量流失,可投加5-10mg/L氯化铁，促进凝聚，剌激菌胶团生长，也可投加漂白粉或液氯(按干污泥的0.3％—0。

遇到活性污泥系统异常有什么解决方法

遇到活性污泥系统异常有什么解决方法活性污泥系统异常是指污水处理过程中，污泥的处理过程出现了问题，可能导致废水的处理效果下降或者系统运行出现故障。

以下是一些常见的活性污泥系统异常以及解决方法：1.污泥沉降异常：污泥沉降异常是指污泥在系统中沉降速度变慢或者完全不沉降。

这可能是由于过度拔节、过度膨胀、污泥浓度过高或者污泥细菌活性不足等原因引起的。

解决方法包括适当增加活性污泥系统中的氧气供应，减少污泥的负荷，加强污泥的曝气以增加氧气供应，或者添加剂来改善污泥细菌的活性。

2.污泥脱水异常：污泥脱水异常是指在活性污泥系统中，污泥脱水效果下降或者存在脱水问题。

这可能是由于污泥浓度过高、污泥成分变化、污泥颗粒过大等原因引起的。

解决方法包括增加或调整污泥的絮凝剂投加量，调整污泥浓度、颗粒大小，或者使用机械加工方法对污泥进行预处理，以提高污泥的脱水性能。

3.污泥气味异常：污泥气味异常是指在活性污泥系统中，产生了刺鼻、难闻的气味。

这可能是由于污泥中存在硫化物、硝化物、氨或者挥发性有机物等物质产生的。

解决方法包括添加氧化剂来降解有机物，添加酸或碱来调节污泥的pH值，消除硫化物和硝化物的产生，以及适当控制污泥的温度和湿度等，以减少气味的产生。

4.污泥损耗异常：污泥损耗异常是指活性污泥系统中，污泥的浓度和数量出现快速下降。

这可能是由于污泥中损失了一部分固体物质，或者系统中有异常的流量导致了污泥的损耗。

解决方法包括审查系统中的流量平衡和化学物质利用情况，修复任何产生污泥损耗的问题，并适当调整废水的进水流量和负荷，以保持污泥的稳定性。

5.活性污泥系统厌氧状态异常：活性污泥系统需要在厌氧和好氧条件下交替进行，以完成废水中有机物的去除。

如果系统中厌氧状态异常，可能导致废水处理效果下降，甚至出现系统堵塞现象。

解决方法包括检查系统中的氧气供应是否足够，适当调整污水的进水流量和负荷，以及优化污泥的曝气和搅拌等设备，以确保厌氧条件下的正常运行。

SBR活性污泥常见异常判断及解决

1保持调节池池容的情况下适度减少进水量.2加大池内曝 Nhomakorabea量3
过氧化污泥
曝气池气量过大使细小的气泡粘附在污泥絮体上而使污泥比重变轻浮于SBR池表面的污泥,常由于进水量小而气量没有相应降低或大量油脂,脂肪进入引起
1增加进水量或减小曝气量
2加强气浮,隔油池的管理控制,避免大量油脂进入.
4
解絮污泥
指静沉时上清液中有大量白色的头屑状悬浮物使水呈浑浊状态,常由于曝气强度过大引起微生物氧中毒或PH值突变以及温度的急剧变化引起
常见的异常污泥及采取措施
序号
异常污泥
形成原因
采取措施
1
腐化污泥
SBR池中出现大团的污泥上浮,颜色呈黑色或灰黑色,是由于池内污泥厌氧,产生硫化氢,二氧化碳,氢气,甲烷等气体将污泥托向表面.
1闲置时定时爆气
2运行时勤调气量,避免跑偏造成气量不足引起局部厌氧
2
分散污泥
指在对数期内不形成絮体而呈分散成长状态的污泥.常由于进水量过大或进小浓度太高导致池内污泥高负荷所致.
1控制气量.
2控制厌氧时间不可过长.
5
上升污泥
SBR池污泥能正常沉降,可是会在数小时后成团上升,颜色正常,搅拌后下沉.系由于污泥泥龄过长,池内反硝过程中产生的氮气附在污泥上使其上浮.
1加大排泥量
2控制后期曝气量
6
膨胀污泥
丝状菌污泥膨胀:丝状菌过度繁殖引起的污泥膨胀.成因:SBR低负荷,微生物食料不足,2池内溶解氧偏低.3进水水量,水质波动过大,对池内微生物造成冲击.
1临时措施加氯灭菌
2分析运行操作确定成因,调整工艺控制运行.
非丝状菌膨胀:进水中有大量溶解性有机物进入,细菌吸入体内的有机物不能进行有效的分解代谢,活性污泥亲水性过强而成凝胶状无法进行有效的泥水分离,镜检时看不到丝状菌大量存在.

污水处理异常情况分析

污水处理异常情况分析引言概述：污水处理是保护环境和人类健康的重要工作，然而在实际操作中，我们常常会遇到一些污水处理异常情况。

本文将分析污水处理的五个常见异常情况，并提供相应的解决方案。

一、异常情况一：高浓度污水处理困难1.1 污水高浓度原因分析：可能是因为工业生产过程中产生的废水，或者是生活污水中的浓度超标。

1.2 影响处理效果的因素：高浓度污水可能导致生物处理系统负荷过重，影响处理效果。

1.3 解决方案：增加处理设备容量，加强预处理工作，如调节pH值、去除悬浮物和沉淀物等。

二、异常情况二：污水处理设备故障2.1 设备故障原因分析：可能是设备老化、操作不当、电气故障等。

2.2 影响处理效果的因素：设备故障会导致处理效果下降，甚至停工。

2.3 解决方案：定期检查设备，进行维护保养，及时修复故障，确保设备正常运行。

三、异常情况三：污水处理效果不佳3.1 处理效果不佳原因分析：可能是处理工艺不合理、操作不当、污水性质变化等。

3.2 影响处理效果的因素：处理效果不佳会导致出水水质不达标，对环境造成污染。

3.3 解决方案：优化处理工艺，加强操作培训，监测污水性质变化，及时调整处理参数。

四、异常情况四：处理后污泥处置困难4.1 污泥处置困难原因分析：处理后产生的污泥可能含有有害物质，不易处理。

4.2 影响处理效果的因素：污泥处置困难会增加处理成本，对环境造成二次污染。

4.3 解决方案：采用适当的污泥处理方法，如厌氧消化、堆肥等，减少对环境的影响。

五、异常情况五：处理工艺改造需求5.1 工艺改造需求原因分析：可能是因为法规政策变化、污水性质变化等。

5.2 影响处理效果的因素：工艺改造需求可能导致处理效果下降，无法满足新的排放标准。

5.3 解决方案：根据新的需求进行工艺改造，确保处理效果达标，符合法规要求。

结论：污水处理中的异常情况是不可避免的，但通过分析异常情况的原因并采取相应的解决方案，我们可以有效地解决这些问题，确保污水处理工作的顺利进行，从而实现环境保护和人类健康的目标。

活性污泥异常问题及解决办法

活性污泥异常问题及解决办法
1、污泥不增长或减少的现象
污泥量长期不增加或增加后很快又减少了，主要原因有：
（1）污泥所需养料不足或严重不平；
（2）污泥絮凝性差随出水流失；
（3）过度曝气，污泥自身氧化。

解决办法：
（1）提高沉淀效果，防止污泥流失，如污泥直接在曝气池静止沉淀，或投加少量絮凝剂。

（2）投入足够的营养，或提高进水量，或外加营养（补充C、N或P），或高浓度易代谢废水；
（3）合理控制曝气量，应根据污泥量、曝气池溶解氧浓度来调整。

2、溶解氧过高或过低
（1）DO过高，可能是因为污泥中毒，或培训初期污泥浓度和污泥负荷低；
（2）DO过低，可能是排泥量少曝气池污泥浓度过高，或污泥负荷过高需氧量大。

解决办法：
遇到此类问题应调节进水水质、排泥量、曝气量等。

3、污泥解体
水质浑浊、絮体解散、处理效果降低即是污泥解体现象，运行中出
现这种状况的原因有：
（1）污泥中毒，微生物代谢功能收到损害或消失，污泥失去净化活性和絮凝活性。

（2）多数情况下为污水事故性排放造成，应在生产中予以克服，或局部进行预处理；
（3）正常运行时，处理水量或浓度长期偏低，而曝气量仍为正常值，出现过度曝气，引起污泥多度自身氧化，菌胶团絮凝性能下降，污泥解体，进一步污泥可能会部分或完全失去活性。

解决办法：
应调整曝气量或运行部分曝气池。

污水处理异常情况分析

污水处理异常情况分析一、引言污水处理是保护环境、维护人类健康的重要工作。

然而，在污水处理过程中，可能会浮现一些异常情况，如设备故障、处理效果下降等问题。

本文将对污水处理异常情况进行分析，并提出相应的解决方案。

二、异常情况分析1. 设备故障设备故障是导致污水处理异常情况的常见原因之一。

例如，污水泵浮现故障，导致无法正常抽水；曝气设备浮现故障，导致氧气供应不足等。

针对设备故障，可以采取定期维护保养、设备检修等措施，确保设备的正常运行。

2. 处理效果下降处理效果下降是另一个常见的异常情况。

可能的原因包括：进水水质波动大、处理工艺不合理、处理设备运行异常等。

针对处理效果下降的情况，可以采取以下措施：- 对进水水质进行监测和调整，确保水质稳定；- 优化处理工艺，提高处理效率；- 检查处理设备的运行状态，及时发现并解决问题。

3. 污泥处理难点在污水处理过程中，产生的污泥需要进行处理和处置。

然而，污泥处理可能会面临一些难点，如处理设备不足、处置场地有限等。

为解决污泥处理难点，可以考虑以下方案：- 增加污泥处理设备的数量和容量；- 寻觅新的污泥处置场地，或者采用污泥资源化利用的方式。

4. 水质监测异常水质监测是污水处理过程中的重要环节，用于监测处理效果和水质变化。

如果水质监测异常，可能会导致无法及时发现问题。

为解决水质监测异常情况，可以采取以下措施：- 定期对水质监测设备进行校准和维护；- 增加水质监测点位，提高监测的全面性和准确性；- 建立水质监测数据分析系统，及时发现异常情况并进行分析。

三、解决方案针对上述异常情况，可以采取以下解决方案：1. 建立健全的设备维护保养制度，定期对设备进行检修和维护，确保设备的正常运行。

2. 优化处理工艺，根据进水水质的变化，调整处理工艺参数，提高处理效果。

3. 加强污泥处理设备的建设，增加处理设备的数量和容量，确保污泥的及时处理和处置。

4. 建立完善的水质监测系统，定期对监测设备进行校准和维护，及时发现水质异常情况，并进行分析和处理。

第四讲污泥异常情况的判断与解决

经分析,由于此前污泥龄过长,使氧化沟内活性污泥微生物大多处于生长期得后段,同时污泥有机负荷长时间较低平均F/M为0、049kgBOD/(kgMLVSS·d),污泥缺乏营养,更加剧了污泥得老化。加上曝气对活性污泥得机械应力将老化得污泥絮体打碎,于就是在二沉池形成了漂泥。
实例
③ 反硝化浮泥和老化漂泥联合控制对策由于反硝化浮泥和老化漂泥两种现象常同时发生,且其发生机理具有一定得相关性,故采取以下措施对两者进行同时控制: a、加大回流量,使沉淀池污泥更新并降低沉淀池泥层高度; b、加大排泥量,缩短泥龄,将泥龄控制在15d左右,并降低污泥浓度; c、回流量和排泥量得加大相应缩短了浓缩污泥在二沉池得停留时问,降低了发生反硝化得风险; d、减小后部廊道得曝气量,在氧化沟内创造良好得缺氧条件,充分发挥氧化沟得脱氮功能,降低进入二沉池得硝态氮含量; e、保证氧化沟出水口处得溶解氧为2～3mg/L,提高二沉池溶解氧浓度。
采取上述措施,经一段时间得调整后,系统逐渐恢复正常。鉴于上述问题得出现,在此后得运行中应注意对相关运行参数得控制。但在一些非人为因素影响下,如排泥泵几次发生故障导致系统排泥不畅、污泥龄过长时,也发生了老化漂泥现象。可见,设备得正常运行也就是保障污水处理厂正常运行得重要因素。
小问题合集
曝气池有臭味: 可能原因:曝气池供氧不足,DO值偏低出水氨氮有时较高。解决方法:加大曝气量。
混合液溶解氧偏低: 可能原因:①负荷量增高;②曝气不足;③工业废水得流入等。解决方法:①控制负荷量;②增大曝气量;③切断或控制工业废水得流入。
污泥老化漂泥现象解决实例
老化漂泥: ① 现象
在上述反硝化浮泥出现得同时,二沉池伴随出现了漂泥现象。漂泥呈细小分散状均匀悬浮在沉淀池水中,取二沉池出水堰板附近得水进行观察,发现浮泥色浅黄, 质轻薄,直径为1~2mm左右,在量筒内沉降迅速,在上清液中有少量乳白色得小絮状物长时间悬浮不沉,漂泥严重时SV由原来得18％~22％降到10％~12％ ,SVI无明显变化。 ② 原因

污水处理异常的应急处理[1]范文精简处理

污水处理异常的应急处理污水处理异常的应急处理前言异常情况及应急处理措施1. 供水中断在进行污水处理时，供水中断可能是一种常见的异常情况。

供水中断可能导致处理设备停止工作，进而降低或中断污水处理效果。

为了应对供水中断的情况，以下几种措施可以采取：备用供水系统：建立备用供水系统，确保在主供水系统中断的情况下，能够及时切换到备用供水系统进行供水。

灌输水源准备：提前准备一定量的灌输水源，用于处理设备的冲洗和补充处理所需水量。

暂停处理：在供水中断的情况下，可以暂停处理设备的运行，以避免对处理设备造成损坏。

2. 污泥浓度异常污泥是污水处理过程中不可避免的产物，正常情况下，污泥浓度应该保持在合理的范围内。

有时污泥浓度会出现异常情况，过高或过低都可能对污水处理效果造成影响。

以下是处理污泥浓度异常的应急措施：调整加药量：通过增加或减少加药量，调整污泥浓度到合理范围内。

加水稀释：如果污泥浓度过高，可以加水稀释，降低污泥浓度。

处理设备检修：对处理设备进行检修和维护，确保其正常运行，以避免污泥浓度异常情况的发生。

3. 处理设备故障处理设备的故障可能导致整个污水处理过程中断，甚至对环境造成进一步的污染。

以下是处理设备故障的应急处理措施：非常保守运行：在出现处理设备故障的情况下，可以调整系统参数，降低运行负荷，以确保处理设备尽可能长时间地维持运行状态。

快速维修：及时调动专业人员进行处理设备的维修，以尽快恢复正常运行。

使用备用设备：在处理设备故障的情况下，可以切换到备用设备进行污水处理，以确保污水处理过程不中断。

4. 污水处理效果不达标有时污水处理效果可能不达标，这可能是由于处理设备操作不当、加药剂异常或废水水质变化等原因造成的。

以下是应对污水处理效果不达标的应急处理措施：优化操作参数：对处理设备的操作参数进行优化调整，以提高污水处理效果。

调整加药剂：通过调整加药剂的种类和浓度，以提高处理效果。

废水前处理：对废水进行前处理，以改善废水水质，提高后续处理效果。