门式起重机施工方案

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门式起重机基础施工方案

目录门式起重机施工方案一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、设备概况 (1)四、相关部门和人员职责 (2)五、安装流程图 (4)六、施工安装 (4)七、危险辨识 (6)门式起重机基础施工方案一、编制依据 (18)二、工程概况 (18)三、施工部署 (19)3.1进场机械设备一览表 (19)3.2施工组织机构框架 (19)4.1门式起重机基础施工工艺 (20)4.2墙背回填 (21)4.3测量放线 (21)4.4沟槽开挖 (21)4.5钢筋制作 (21)4.6钢筋绑扎 (22)4.7混凝土浇筑 (23)4.8混凝土养护 (23)五、门式起重机基础结构受力计算及配筋 (23)5.1最不利荷载 (23)5.2基础受力计算 (24)5.3基础梁配筋计算 (25)5.4截面验算 (25)六、质量保证措施 (27)6.1质量控制体系 (27)6.2质量控制措施及要求 (28)七、安全保证措施 (28)7.1安全管理体系 (28)7.2安全保证措施 (28)八、现场文明施工措施 (28)门式起重机基础施工方案一、编制依据（1）《建筑地基基础设计规范》（GB50202-2002）；（2）《混凝土结构设计规范》（GB50007-2002）；（3）《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）；（4）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；（5）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；（6）《混凝土结构设计原理》（7）地质勘探资料；（8）门式起重机生产厂家提供有关资料；（9）我公司多年从事同类工程所积累的施工经验、成熟的施工工艺和科研成果。

二、工程概况本工程为镇龙站存车线跨度21m，起重量为10+10t门式起重机基础施工，基础位于存车线围护结构南北两侧，间距21m，单侧长度45m，基础尺寸为400mm×400mm，采用C30钢筋混凝土浇筑。

如下图所示。

图2.1门式起重机平面位置示意图图2.2门式起重机纵面位置示意图图2.3门式起重机侧面位置示意图三、施工部署3.1进场机械设备一览表3.2施工组织机构框架图3.1 项目部组织机构图四、门式起重机基础施工方案4.1门式起重机基础施工工艺4.2墙背回填位于镇龙站存车线南侧的门式起重机基础位于挡土墙墙背，在施工前需对存车线南侧挡土墙进行墙背回填，回填要求：（1）底部采用片石进行回填，上部回填料采用砂土料进行分层回填，填料中不得含有有机物质；（2）分层填筑时，每层松铺厚度不大于250mm；（3）砂土料平铺好后，采用冲击夯进行夯实，每层夯实次数为3～4次；（4）回填后，门式起重机基础底回填土密实度不小于0.96。

门式起重机安装施工方案

门式起重机安装施工方案一、工程概况兹有受业主托付定于年月日起对起重机械厂生产的如下型号规格的起重机械设备进行安装和调试，安装地点为附：待安装起重机械设备一览表序号起重机械名称型号规格起上升度单台自重数量1. 2. 3.4.5.二、工程内容1.起重机轨道安装2.桥架装置安装3.电器装置安装4.帮助设备安装5.起重机调试6.安装验收三、劳动力组织(人员分工)序号工种姓名操作证号主要职责1 起重机安装 T-Q2575 现场负责2 起重机安装 T-Q2572 安装工兼检验员3 起重机安装 T-Q2571 安装工兼平安员4 起重机安装 T-Q2331 安装工5 地面司索 T-Q2584 地面司索四、施工机其设备和测试器具主要施工设备主要检测仪器序号设备名称数量序号仪器名称数量1 t 汽车吊 1台 1 DS3水准仪 1台2 5t 卷扬机 1台 2 500V 兆欧表 1台3 2t 手拉葫芦 2台 3 万用电表 1台4 O ．5t 单片滑轮 1只 4 50m 钢卷尺 1把5 20t 千斤顶 2只 5 1m 钢直尺 1把6 沟通电焊机 2台 6 100mm 塞尺 1把7 气割设备 2套 7 框式水平仪 1台8 砂轮切割机 1台 8 0-200游标卡尺 1把9 角向磨光机 2台 9 0-200N 弹簧秤 1把10 平安带 4副 10 手虎钳 1把五、工艺流程设备开箱检查一建筑构件部分的检查一安装轨道一滑触线安装一吊装一组装通用桥式起重机一起重机电气及附件安装起重机试运转一自检一竣工交检六、工艺步序 (一)设备开箱检查由安装单位和设备运用单位共同成立开箱验收小组，依据装箱清单逐一清点货物，并细致填写开箱验收记录。

1.依据随机文件书目查对《运用说明书》、电气原理图、布线图、《产品合格证》（包括主要材料质保书、电动葫芦证等）。

2.依据装箱清单所列零部件规格型号、数量逐一清点货物。

门式起重机改造安装施工方案范文

门式起重机改造安装施工方案概述门式起重机是一种常见又常用的重型起重设备。

它能够有效地解决现场需要搬运重物的场景，如工业生产线、港口码头等。

但是随着时间的推移，门式起重机也会出现一些问题，例如：老化、磨损等。

那么我们需要通过改造和升级的方式来使得其继续发挥效用。

在这篇文档中，我们将会介绍门式起重机改造安装施工方案。

前期准备在开始安装改造工程前，我们需要进行详细的前期准备工作。

工程评估首先，我们需要对门式起重机进行工程评估。

评估过程包括前端设计图纸的评估和设备的测量和检验。

这些都是了解工程的能力和性质的重要步骤。

确定材料和部件接下来，我们需要确定使用的材料和部件。

这些需根据实际情况，例如受载情况、使用环境等，做选择和匹配。

常用的结构材料包括钢板、角钢、螺栓、基础锚栓等。

制定安全计划安全是安装改造工程的重中之重，我们需要制定详细的安全计划，确保工作的安全可靠。

安全计划内容包括途中检查、安全防护、救援预案等。

安装改造拆除原设备在开始安装改造前，我们需要拆除旧设备。

这包括拆除钢梁、柱、顶梁、轨道、电气设备、控制室等。

任何后果所导致的责任需要由施工方承担。

安装基础门式起重机的安装需要充分考虑其受载情况，将所有工作都置于坚固的基础上是一个不二选择。

我们需要考虑使用哪种类型的基础以及计算偏差，以满足起重设备的负载。

安装装配根据设计图纸，我们需要对支撑体和钢结构进行拼装。

我们将使用大型吊装设备在拼装过程中使其运到位。

拼装过程中需要考虑安装顺序、顺畅操作以及各部件之间的匹配等问题。

强化加固我们也需要考虑如何加强钢结构，以增加其承载能力、提供更大程度的安全保障。

通常，钢结构可以加固的方向包括附加螺纹、增加衬板、钢筋加固等。

安装电气设备当钢结构和支撑安装完成后，我们需要安装电气设备，这包括配电箱、控制屏和各种传感器。

我们需要根据设计图纸，以及代码和标准确保设备的质量和标准性。

测试和检验安装完成后，我们需要对门式起重机进行测试和检验，以确保其最终性能符合客户的需求和期望。

门式起重机基础施工方案

门式起重机基础施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (3)1.2 工程概况 (4)二、施工准备 (4)2.1 施工材料准备 (5)2.2 施工设备准备 (6)2.3 施工人员准备 (7)三、基础施工工艺 (7)3.1 基础设计 (8)3.1.1 设计原则 (10)3.1.2 设计步骤 (10)3.2 基础施工 (12)3.2.1 施工方法 (13)3.2.2 施工顺序 (14)四、安全及文明施工措施 (15)4.1 安全措施 (16)4.1.1 边界安全 (16)4.1.2 用电安全 (17)4.1.3 机械安全 (18)4.2 文明施工 (19)4.2.1 环境保护 (20)4.2.2 职业健康 (21)4.2.3 现场管理 (23)五、施工进度计划 (23)5.1 总体进度计划 (25)5.2 关键节点计划 (26)一、前言随着现代建筑事业的不断发展，高层建筑越来越多，门式起重机作为建筑工地上的重要设备，其安装和维护显得尤为重要。

为了确保门式起重机的安全稳定运行，提高工程施工效率，本文将详细介绍门式起重机基础施工方案。

本施工方案依据国家相关规范和标准，结合实际情况，充分考虑了门式起重机的特点和工程实际需要。

在编制过程中，我们遵循了科学性、合理性、安全性和可操作性的原则，力求做到文字简练、图文并茂，便于施工人员理解和操作。

工程概况：介绍了工程的基本情况，包括建筑物的结构形式、高度、建筑面积等。

施工准备：详细说明了施工前的准备工作，包括人员组织、材料准备、设备选择等。

基础施工方法：阐述了门式起重机基础的具体施工方法，包括地基处理、基础制作、基础安装等。

质量保证措施：提出了确保施工质量的具体措施，包括检测方法、验收标准等。

1.1 编制依据本门式起重机基础施工方案根据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》（国务院令2000年第279号）、《工程建设标准强制性条文》（建设部令第81号）以及国家有关安全生产、劳动保护、消防等法规和标准进行编制。

门吊专项施工方案

一、编制依据1. 《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB 52078-98）2. 《电动葫芦门式起重机》（JB/T 5663-2008）3. 《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2002）4. 《城市电力规划规范》（GB 50293-1999）5. 《电力设施保护条例实施细则》二、工程概况本工程涉及门吊的安装与拆卸，适用于各类工业厂房、仓库、码头等场所的门吊施工。

本方案以某项目门吊安装为例，具体参数如下：1. 门吊型号：XX型门式起重机2. 起重量：XX吨3. 跨度：XX米4. 起升高度：XX米5. 行车速度：XX米/分钟三、施工准备及部署1. 施工技术准备（1）组织施工人员学习相关规范、标准，确保施工人员掌握门吊安装与拆卸的基本知识。

（2）审查施工图纸，明确施工工艺和质量要求。

（3）制定施工方案，确保施工顺利进行。

2. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保施工环境安全、整洁。

（2）搭建临时设施，如施工平台、吊装平台等。

（3）配备施工所需设备、材料，确保施工顺利进行。

3. 劳动力准备（1）组织具备相关资质的施工人员进场施工。

（2）配备施工管理人员，负责现场施工协调、监督和验收。

四、施工工艺及安装方案1. 安装前的准备工作（1）检查门吊基础，确保其符合设计要求。

（2）检查门吊各部件，确保其完好无损。

（3）安装起升机构、变幅机构、行走机构等部件。

2. 门吊安装步骤（1）将门吊底座与基础固定，确保其稳定性。

（2）安装门架，调整门架垂直度。

（3）安装起升机构、变幅机构、行走机构等部件。

（4）进行电气、液压系统调试，确保其正常运行。

（5）对门吊进行整体调试，确保其各项性能符合要求。

3. 门吊拆卸步骤（1）关闭门吊电源，切断电源。

（2）拆卸起升机构、变幅机构、行走机构等部件。

（3）拆卸门架，注意保持门架垂直度。

（4）拆卸门吊底座，确保其与基础分离。

五、质量管理措施1. 严格按照设计要求和质量标准进行施工。

门式起重机施工方案

目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、设备概况 (3)四、相关部门和人员职责 (3)4.1项目部组织机构 (3)4.2项目经理职责 (5)4.3专职安全员职责 (5)4.4班（组）长职责 (5)4.5工人安全施工责任 (6)五、安装流程图 (7)六、施工安装 (7)6.1施工准备 (7)6.2安装顺序及安全基本要求 (8)七、危险辨识 (9)7.1一般控制措施 (13)7.2具体控制指施 (14)附件 (20)门式起重机安全专项施工方案一、编制依据1）起重机的设计、制造、检验、安装及试验参照《通用门式起重机》（GB/T 4406-2011）之规定；2）《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）；3）《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-2010）；4）《起重机械安全规程》（GB6067-2010）；5）《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》（GB50256-96）；6）根据《特种设备质量监督与安全监察规定》规程；7）《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》；8）国家、部颁布现行规范、规程和技术标准规则、标准、文件。

9) 本着“安全可靠,简单合理”原则。

二、工程概况广州市轨道交通二十一号线工程【施工15标】土建工程起讫里程为YDK36+351.800~YDK38+398.000，线路全长约2.0462km。

主要施工项目为：镇龙站（含通道、出入口、风道、风亭），镇龙站～中新站区间（含联络通道、施工竖井）土建工程。

镇龙站采用明挖法施工，建筑总面积为34887m2；镇龙站～中新站区间左右线长分别为1681.593m（长链2.565m）、1679.280m，采用矿山法和盾构法施工。

区间设置2座联络通道，1座施工竖井。

镇龙站存车线全长90m，采用明挖法进行基坑开挖，开挖深度最深处约18.4m，故采用排桩+桩间旋喷桩+内支撑支护对基坑进行加固。

为满足存车线主体结构施工，在镇龙站存车线设电动葫芦门式起重机MHE10+10-21A3一台，龙门吊自重22.468t，跨度21m，净高9m，龙门吊机配备10t电动葫芦2台，最大起重量为20t；基础梁采用C30钢筋混凝土条形结构，基础宽400㎜、高400㎜。

门式起重机施工方案

门式起重机施工方案1. 引言门式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于各类工程中，可以方便、高效地完成货物的运输和搬运任务。

本文档将详细介绍门式起重机的施工方案，包括施工准备、施工流程、安全措施等内容。

2. 施工准备在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。

2.1 设计方案确认在进行门式起重机施工前，首先需要对设计方案进行确认。

确认设计方案包括确定起重机的尺寸、负载能力、施工场地要求等。

设计方案的确认将为后续施工提供重要的参考依据。

2.2 材料和设备准备门式起重机施工需要使用到各种材料和设备，包括钢材、螺栓、焊接设备等。

在施工前，需要对所需的材料和设备进行准备，确保施工过程中的供给。

2.3 施工人员培训施工人员需要具备一定的技术和安全意识，以便能够正确操作起重机及相关设备。

在施工前，需要对施工人员进行培训，包括起重机操作技能培训和安全规范培训等。

2.4 施工场地准备施工场地需要满足起重机运行的要求，并保证施工过程中的安全。

在施工前，需要对施工场地进行准备，包括清理杂物、平整地面、设置安全警示标志等。

3. 施工流程门式起重机施工的流程通常包括以下几个阶段：3.1 基础设施施工在施工前，需要先进行基础设施的施工，包括门式起重机支撑结构的搭建、基础的浇筑等。

基础设施施工的完成将为后续的起重机安装和调试提供支持。

3.2 起重机安装起重机的安装是整个施工过程中的关键步骤。

起重机的各个部分需要按照设计方案进行装配，包括大梁、小车、行走机构等。

在安装过程中，需要确保各个部分的连接牢固，并进行检查和调整。

3.3 起重机调试安装完成后，起重机需要进行调试，以确保其能够正常工作。

调试包括对起重机的运行性能进行测试，例如吊重、升降、行走等动作的测试。

在调试过程中，需要对各个部分进行检查和调整，确保起重机的安全和稳定运行。

4. 安全措施在门式起重机施工过程中，安全是至关重要的。

以下是一些常见的安全措施，以确保施工的安全进行：4.1 安全培训施工人员需要接受起重机安全培训，包括操作技能培训、安全规范培训等。

门式起重机改造安装施工方案范本

门式起重机改造安装施工方案一、前言门式起重机是工业生产中常用的重大机械设备之一，其可承载较大的载重物体，广泛应用于港口、工厂、仓库、物流等领域中。

但是在实际生产中，很多门式起重机已经使用多年，设备老化的问题逐渐凸显，这时需要对门式起重机进行改造。

本文将介绍门式起重机改造安装施工方案。

二、门式起重机改造内容门式起重机改造的内容主要包括了控制系统、电机驱动以及机械结构和设备安全等方面的改善。

具体内容如下：1. 控制系统改进门式起重机控制系统对机器设备的稳定和安全使用起着关键作用。

因此，在门式起重机改造中，控制系统的升级至关重要。

升级后的控制系统可以更好地实现各项机械运行的规范化程度。

2. 电机驱动改进在门式起重机改造中，电机驱动是非常重要的一个环节，因为它主要负责机械设备的驱动。

电机驱动的升级可以增强起重机的承载能力，提高设备的易用性和稳定性。

3. 机械结构改进机械结构的改进主要包括钢结构、传动机构和各种设备的组合，包括起重机钢丝绳、起重机碧玺座、起重机卷扬机、起重机钢支架等部分的改进。

通过机械结构的改进，可以增强起重机的耐用性和安全性。

4. 设备安全升级安全性是门式起重机改造的重点之一。

门式起重机改造应当在设备的安全性方面进行升级，如安装限位式传感器和安全保护装置等，这样可以使设备更加安全地工作，减少事故的发生。

三、门式起重机改造的施工方案1. 备料阶段在门式起重机改造施工前，需要进行充足的备料准备工作。

具体包括以下几个方面：•确定改造目标，分析改造方案，制定详细的施工计划。

•聘请专业技术人员，进行设备安全性评估，确保改造后设备更加安全可靠。

•按照改造方案进行设备备件的采购。

2. 设备拆除阶段在进行改造工作之前，需要拆除旧设备以便新设备的装配。

具体工作流程如下：•拆卸设备周边的电气线路、水管等杂物。

•使用起重机吊装，将旧设备一件一件地进行拆除，以免在施工过程中对设备造成影响。

3. 设备装配阶段在设备拆除之后，即可进入设备装配阶段。

门式起重机安装拆除施工方案

门式起重机安装拆除施工方案安装单位：使用单位：设备名称：规格型号：目录一、基本内容 (1)二、安装施工人员 (1)三、资质证书 (1)四、施工前的准备 (1)五、施工人员要求 (2)六、现场准备 (2)七、轨道敷设 (3)八、安全滑触线/卷筒式软电缆的安装 (4)九、整机吊装 (4)十、电器安装 (5)十一、安装后的检查 (5)十二、整机调试 (6)十三、起重机的试运转 (6)十四、整理 (6)十五、拆除施工方案 (6)十六、附件 (6)门式起重机安装拆除施工方案一、基本内容型起重机整机安装台，起重量吨，跨度米，起升高度米，地面操纵工作制度（级）。

二、安装施工人员1. 电工1人，电焊工1人，安装维修工3人，其他工种3人，预计工期为7 天完工。

2. 以上各施工人员均有起重机安装维修作业证及特种作业操作证。

三、资质证书本公司持有河南省技术监督局颁发的起重机制造证和安装改造维修资格许可证。

四、施工前的准备1. 根据安装合同，施工负责人及安全员赴施工现场，斟察作业环境、道路、电源及照明设施，并估算/测量现场净空尺寸和极限尺寸，极限尺寸应符合GB/T14405-93的规定。

2. 按GBJ301-88和GB325要求检查/测量吊车梁建筑质量，达不到要求时，应会同建设采取纠正措施。

3. 根据施工现场情况，确定产品卸车方案及产品施工、工器具存放地点。

4. 施工负责人编制施工方案，确定进场施工日期，落实施工人员，进行技术交底，准备好施工机具、工器具和安全防护用品，必要时提前办理好动火照明。

五、施工人员要求1. 安装人员要身体健康，持证上岗，严格按照起重机安装条例安装。

2. 工作人员进入安装现场，要佩戴好安全帽，登高时系好安全带，穿好工作衣、工作鞋、防护手套等防护品。

3. 工作人员进入现场杜绝喝酒、吸烟、运乱甲方和其他设备。

4. 安装时在高空首先把安全带系在牢固的物件上，不允许上下投掷工具和其他物件。

六、现场准备1. 施工人员进场，将产品及施工工器具卸车，存放在指定地点。

门式起重机施工方案

门式起重机施工方案一、前言本文档旨在提供一份详细的门式起重机施工方案，以确保施工过程安全高效。

门式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于建筑、工业等领域。

在施工中，严格遵守相关安全规范和操作流程是保证施工质量和人员安全的关键。

二、施工前准备1.安全检查：在施工前，必须进行全面的安全检查，确保起重机设备和周围环境的安全。

安全检查包括但不限于起重机的机械、电气系统的运行状况、安全装置是否完好、周围地面是否平整稳固等。

2.施工区域划定：根据施工需要，确定起重机的施工区域，并进行标示。

确保施工区域内没有其他人员和障碍物，以防止施工过程中发生事故。

3.检查施工材料：确保所使用的施工材料符合要求，如起重机的吊钩、钢丝绳、液压系统等。

4.人员培训：为参与起重机施工的人员进行必要的培训，包括起重机的操作、安全规范和紧急情况处理等，确保相关人员具备相应的技能和知识。

三、起重机安装1.安装准备：确保安装起重机所需的基础设施已经准备就绪。

包括基础桩的打设、固定螺栓的安装等。

2.组装起重机：按照起重机的使用说明和施工图纸，逐步组装起重机的框架、起升机构、电气系统等部件。

3.检查和调试：在安装完成后，对起重机进行全面的检查和调试。

确保起重机的运行正常、各项安全装置有效、电气系统稳定等。

必要时，进行负荷测试，以确保起重机的承载能力。

4.安装完善：根据实际情况，安装必要的辅助设备，如安全限位装置、防冻装置等。

四、起重机操作1.操作前准备：在操作起重机之前，必须进行全面的检查，确保起重机的运行状态正常、安全装置完好，并清理施工区域。

2.操作规范：严格按照起重机的使用说明进行操作，不得超负荷使用起重机，并注意保持平稳、缓慢的起升动作，避免突然变化导致物体晃动或掉落。

3.安全措施：在起重机操作过程中，必须保持专注，并遵守相关安全规范和操作流程，如避免直接站在起重物下方、注意作业区域周围的安全等。

4.紧急情况处理：在发生紧急情况时，操作人员应立即停止操作，采取相应的紧急处理措施，如遇到天气恶劣、电力故障、机械故障等情况。

电动葫芦门式起重机安装施工方案

电动葫芦门式起重机安装施工方案一、施工前准备1.确定安装位置：根据工程要求，确定起重机的安装位置，并进行测量和标示。

2.检查基础结构：检查起重机安装基础的平整度和强度，确保能够承受起重机的负荷。

3.预备材料和设备：准备好所需的安装材料和设备，包括起重机组件、安全绳、螺丝等。

二、安装主梁和横梁1.安装主梁：根据起重机图纸，将主梁吊装到安装位置，使用螺栓固定在基础上，保证主梁水平并能承受起重机的负荷。

2.安装横梁：将横梁安装在主梁上，固定好并确保横梁与主梁平行。

三、安装电动葫芦和绳轮系统1.安装电动葫芦：根据起重机图纸，将电动葫芦安装在横梁上，使用螺栓进行固定，确保葫芦能顺利运行。

2.安装绳轮系统：安装绳轮并与电动葫芦连接，注意调整绳轮的位置和张力，确保绳线平行运行并不会发生交叉摩擦。

四、安装控制系统和电气设备1.安装控制台：将控制台安装在合适的位置，并将控制线路与电动葫芦连接，确保控制台能够正常供电和操作。

2.安装限位开关：根据起重机图纸，安装限位开关，用于起重机的自动停止和限位控制。

3.连接电源：将电源线路与电动葫芦和控制台连接，并进行测试确保电气设备正常运行。

五、安装安全设备和标识1.安装安全绳：在起重机主梁和横梁上安装安全绳，用于紧急情况下起重机的紧急停止和预防坠落。

2.安装标识：安装起重机的标志牌和警示标识，并进行合理布置，以提醒工作人员和其他人员注意安全。

六、试运行和调试1.调试机械系统：进行起重机的试运行和调试，确保各个部件和系统能够正常工作，没有异常噪音和漏油等现象。

2.调试电气系统：检查起重机的电气系统，确保控制台和限位开关能够准确控制起重机的运行和停止。

3.试运行和负荷测试：进行起重机的试运行和负荷测试，检查起重机的各项指标是否符合要求，以确保起重机能够安全、高效地运行。

七、安装调试结束后，要组织相关人员进行安全培训，确保工作人员了解起重机的操作规程和安全注意事项。

以上是电动葫芦门式起重机安装施工方案的一个例子，具体的方案会根据实际情况和安全要求进行调整和制定。

公路大桥门式起重机安装与拆除安全施工方案

公路大桥门式起重机安装与拆除安全施工方案一、引言公路大桥的建设与维护是现代交通建设的重要组成部分。

而在大桥的建设过程中，门式起重机的安装与拆除是一个关键的环节，需要严格遵循安全施工方案。

本文将针对公路大桥门式起重机的安装与拆除，提出一套完善的安全施工方案，以确保施工过程中人员的生命财产安全。

二、安全施工方案1. 前期准备在进行公路大桥门式起重机的安装与拆除之前，必须对施工现场进行详细的勘察与分析。

包括大桥结构的强度、地基的稳定性、周围环境的影响等方面。

同时，必须制定安全施工方案，明确各项施工步骤和要求。

2. 材料准备在进行安装与拆除工作前，必须确保所需材料的质量和数量。

包括吊车、起重钢丝绳、吊装配件、安全防护设备等。

所有材料必须符合国家相关标准，并经过严格的检测和验收。

3. 安装操作（1）确认施工现场的环境安全，进行必要的防护措施，如设置标志牌、隔离设备等，确保工作区域的安全性。

（2）依据安装方案，按照要求进行施工准备工作。

包括吊装位置的标定、吊车与大桥的连接、吊装绳索的调整等。

（3）进行起重机主体的吊装工作，包括吊车、吊臂、支腿等部件。

在吊装过程中，必须严格控制吊装速度和角度，确保起重机的平稳吊装。

（4）完成起重机吊装后，进行必要的固定和调试工作。

包括检查吊车连接部位的紧固情况、吊装绳索的张力等，以确保起重机的稳固和正常工作状态。

4. 拆除操作（1）在进行起重机的拆除工作之前，必须对大桥结构以及周边环境进行详细检查，确认无任何安全隐患后方可开始施工。

（2）拆除工作的顺序应该与安装相反，先拆除起重机的固定和支撑结构，再进行大桥上的吊装配件的拆除。

（3）拆除过程中，必须保持严密的沟通和配合，确保人员的安全和设备的完好。

（4）拆除完毕后，必须进行清理工作，确保施工现场的整洁和安全。

5. 安全管理在公路大桥门式起重机安装与拆除的整个施工过程中，必须加强安全管理，严格执行各项安全操作规范。

包括安全防护设备的佩戴和使用、作业人员的岗前培训和考核、施工现场的巡视和检查等。

门式起重机施工方案次

门式起重机施工方案次随着工业化和城市化的不断深入，门式起重机已经广泛应用于各种场合。

在工业、制造业、运输和物流行业中，大量使用门式起重机来完成不同的任务。

然而，在安装和运营这些设备之前，必须针对特定任务制定有效的施工方案。

本文将介绍门式起重机的施工方案及其关键步骤。

任务背景门式起重机是普遍使用的大型机械设备，其安装需要严格按照规定的制造、安装和运行程序进行。

施工方案开发旨在在确保设备正常运行的同时，减少任何不利后果。

因此，任务的背景旨在保证门式起重机的施工规范，合规性和安全性。

施工方案门式起重机的施工方案可以分为以下步骤：步骤一：选择支撑结构在安装门式起重机时，必须选择适当的支撑结构。

这主要取决于地基稳定性等因素。

选择支撑结构的条件如下：•结构必须足够强劲，能够承受门式起重机的重量和力度。

•支撑结构必须符合国家的安全标准和相关规定。

•支撑结构的摆放必须符合施工计划和机器的几何要求。

一旦选择好支撑结构，可以继续进行第二个步骤。

步骤二：安装横梁门式起重机横梁的安装是非常重要的。

这是确保门式起重机能够按照安全规范运作所必需的。

以下是安装横梁的步骤：•第一步：确保横梁的大小和重量符合规定。

•第二步：将横梁与支撑结构对齐。

•第三步：利用安全架将横梁悬挂在正确的位置。

•第四步：使用合适的工具和固定物品将横梁牢固地固定在支撑结构上。

步骤三：安装钢丝绳和滑轮门式起重机的钢丝绳和滑轮是机器内部运转的重要组件。

在进行安装前，应特别注意：•钢丝绳必须符合规定标准。

•滑轮必须符合规定的标准和规范。

现在，可以将钢丝绳和滑轮安装在门式起重机横梁的顶部。

整个过程应该遵循以下步骤：•第一步：确保钢丝绳连接牢固。

•第二步：检查滑轮的大小是否符合规定，并调整其位置。

•第三步：根据机器工作要求调节钢丝绳的张力。

•第四步：测试机器的工作，确保钢丝绳正常移动并具有较高的安全性和强度。

步骤四：安装配件和检查在完成机器的基本部件安装后，需要进行其他必要的配件和检查工作。

门式起重机安拆施工方案

门式起重机安拆施工方案1. 引言门式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于各种大型工程项目中。

在起重机的使用过程中，有时会需要对其进行安装和拆卸。

本文将介绍门式起重机的安拆施工方案，包括安装准备工作、安装过程、拆卸准备工作以及拆卸过程等内容。

2. 安装准备工作在进行门式起重机的安装工作之前，需做好以下准备工作：2.1. 安全检查在安装工前，必须首先进行安全检查，确保工作场地安全，采取必要的安全措施。

检查工作包括但不限于如下几个方面：•检查工作区域的平整度和承重能力；•检查各种设备的工作状态和可靠性；•检查施工人员的安全技术资质和操作规范。

2.2. 设备准备•确保门式起重机的各个部件完好无损，检查钢丝绳、钢骨架、电气设备等；•准备好起重机的安装工具，如起重机悬挂装置、螺丝刀、扳手等；•准备好必要的安全设备，如安全带、安全网等。

2.3. 工作组织•成立专门的安装施工团队，确保安装工作能够有序进行。

•制定详细的安装计划，明确每个工作环节的任务和责任，确保施工进度。

3. 安装过程门式起重机的安装主要包括以下几个步骤：3.1. 基础施工•对起重机的安装位置进行标注和测量，确保安装位置准确无误；•在安装位置上进行基础工程施工，按照图纸要求进行基础配筋、浇筑等工作。

3.2. 车轨安装•安装门式起重机的车轨，确保车轨安装平整牢固；•根据图纸要求，进行车轨的焊接和固定。

3.3. 主梁安装•使用起重机的悬挂装置，将主梁吊装至预定位置，并进行固定；•检查主梁的水平度和垂直度，调整至符合要求。

3.4. 绞车和配重安装•将绞车安装在主梁上，并进行固定；•安装起重机的配重，确保配重的安全和稳定。

3.5. 电气设备安装•安装起重机的电气设备，包括电机、控制柜等；•进行电气设备的接线和调试。

3.6. 安全检查和试运行•进行安装工程的收尾工作，包括安全检查、各项工作的清理等；•对起重机进行试运行，确保各项功能正常。

4. 拆卸准备工作门式起重机的拆卸前需要做好以下准备工作：4.1. 安全检查进行拆卸之前，必须进行安全检查，确保工作场地安全，并采取必要的安全防护措施。

门式起重机吊装施工方案

门式起重机吊装施工方案引言本文档旨在为门式起重机吊装施工方案提供详细的技术指导。

门式起重机是一种在工业和建筑行业广泛应用的重型起重设备，可用于吊装和搬运重量较大的物体。

本文将从施工前的准备工作、起重机的配置选择、吊装操作的步骤和安全注意事项等方面进行说明。

施工前准备工作在进行门式起重机吊装施工之前，我们需要进行一系列的准备工作，以确保施工过程的顺利进行。

以下是施工前的准备工作细化列表：1.确定吊装工程的需求和要求，包括吊装物体的重量、尺寸、形状以及吊装高度等。

2.评估吊装现场的情况，包括地形、土壤承载能力、空间限制等因素。

3.编制详细的施工方案，包括吊装起重机的选型、搭建吊装平台的设计等。

4.确保施工现场的安全，做好安全防护措施，包括设置标志、隔离区域等。

5.确认施工人员的资质和经验，确保具备相关技能和工作经验。

吊装起重机的配置选择选择适合的吊装起重机是施工过程中的重要一环，不同的起重机有着不同的特点和适用范围。

以下是进行吊装起重机配置选择时需要考虑的因素：1.吊装物体的重量和尺寸：根据吊装物体的重量和尺寸，选择能够承载和操作的起重机。

2.吊装高度和距离：根据吊装物体所需的高度和距离，选择起重机的最大起重高度和最大起重距离。

3.工作环境条件：考虑施工现场的环境因素，如空间限制、地形、气候等，选择适应条件的起重机。

4.驾驶员需求：根据驾驶员的技能和经验，选择易于操作和控制的起重机。

吊装操作步骤下面是门式起重机吊装操作的基本步骤，以确保吊装过程的安全和有效进行：1.检查并准备吊装起重机：在进行吊装操作之前，确保起重机的正常工作状态，检查起重机的机械和电气部分，排除故障。

2.搭建吊装平台：根据施工方案的设计要求，搭建起重机的吊装平台，确保平台结构稳定和承重能力足够。

3.安装起重机的配重：根据起重机的工作要求，安装起重机的配重，以平衡吊装物体的重力。

4.吊装物体的准备工作：对吊装物体进行检查，采取适当的措施，以确保吊装物体的稳定性和安全性。

门式起重机安装施工方案及流程

一、项目背景门式起重机是一种广泛应用于工厂、码头、仓库等场所的起重设备，具有场地利用率高、作业范围大、适用面广、通用性强等特点。

为确保门式起重机的安全、稳定运行，特制定本安装施工方案。

二、施工内容1. 轨道安装2. 主梁、支柱、跨梁等组件安装3. 电动葫芦安装4. 控制系统安装5. 安全设施安装6. 调试与试运行三、施工工艺1. 轨道安装（1）根据施工图纸要求，测量和标定轨道的安装基准线。

（2）对钢轨进行形状尺寸检查，发现变形时进行矫正。

（3）确保轨道实际中心线与安装基准线的水平位置偏差不超过2mm，轨距偏差不超过3mm。

（4）轨道顶面的周向高差在全行程上最高点与最低点之差不大于10mm，轨道在同一径向截面内的标高相对差不大于5mm。

（5）轨道安装符合要求后，全面复查各螺栓的紧固情况。

2. 主梁、支柱、跨梁等组件安装（1）按照设计要求，在施工现场组装门式起重机的主体结构。

（2）使用起重机或吊车将各组件逐步安装到指定位置，确保安装稳固、垂直。

（3）高强螺栓紧固面必须处理干净，不得有油污、锈蚀等。

3. 电动葫芦安装（1）将电动葫芦安装在主梁上，根据设计要求固定和连接。

（2）检查电动葫芦的电气连接，确保接线正确并符合安全标准。

4. 控制系统安装（1）安装起重机的控制盒和操作台，确保操作员能够方便地控制起重机的运行。

（2）检查控制系统的电气连接，确保各部件正常工作。

5. 安全设施安装（1）安装限位开关和安全防护装置，确保起重机在工作过程中能够及时停止或保护操作员的安全。

（2）根据需要设置警示标识和安全警戒线，防止他人进入起重机作业区域。

6. 调试与试运行（1）对门式起重机进行全面检查和调试，确保各部件运行正常、灵活可靠。

（2）进行起重机的试运行，测试吊钩提升、移动等功能，并调整各项参数，使起重机达到设计要求。

四、施工流程1. 施工准备：现场调查、设备检查、人员培训等。

2. 轨道安装：测量基准线、安装轨道、复查螺栓等。

门式起重机施工方案

水渣池龙门抓斗起重机施工方案山东天力重工集团有限公司目录工程概况。

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3 施工组织人员安排.。

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4机具设备统计.。

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5 施工前预备工作.。

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6施工方案。

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7 起重机的实验鉴定.。

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.9质量保证措施。

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.11 施工技术措施。

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12工程概况施工组织人员安排施工负责人：电气安装维修工：安装维修工：电焊气割工：管理员：安全员：质检员：机具设备统计施工前预备工作1、组织人员,持证上岗,拟定施工方案。

2、施工小组成立后，施工技术负责人必须对施工队进行技术交底。

3、施工前进行安全教育，贯彻国家“预防为主，安全第一”的方针。

4、施工队进行施工前，必须全面检查所带工具是否齐全.5、对施工工地的地建情况进行全面勘察；对起重机安装情况进行图纸绘审;对施工中可能会出现的问题，提前采取防范措施。

6、进入施工现场人员,必须配备安全帽等安全用具，。

7、开箱检查设备运至施工现场，在施工前要开箱检查，按装箱清单对所有货物逐一清点，核查货物的数量、质量和损坏、缺失情况.8、基础复查起重机轨道在安装前，要对安装起重轨道的混凝土梁或钢结构制梁进行基础复查。

门式起重机施工方案一、施工前预备工作1、确定施工方案2、选择起重机及吊具二、材料选购1、因起重机属室外作业，年久失修，整台起重机锈蚀严重，必须对起重机进行加固才能满足使用要求，根据现场情况，需对起重机支腿及端梁进行外护钢板加固，需要材料如下：1）、槽钢：120×53×5.5mm 98米，8mm厚钢板4400kg2）、防锈漆：75kg。

面漆:160kg。

2、施工1）、将起重机固定在运行轨道一端，施工人员进行脚手架的轧制工作,并在现场周围设安全警示牌、警戒绳等必要的安全措施。

电动葫芦门式起重机安装施工方案

电动葫芦门式起重机安装施工方案一、前言随着现代城市建设的快速发展，电动葫芦门式起重机在建筑工地和工业生产中扮演着重要的角色。

本文旨在探讨电动葫芦门式起重机的安装施工方案，帮助工程施工人员更好地实施起重机的安装工作。

二、施工准备1. 材料准备在进行电动葫芦门式起重机安装施工前，需要准备好以下材料： - 电动葫芦门式起重机本体 - 各种安装螺栓、螺母 - 电动葫芦门式起重机安装图纸 - 专用工具2. 现场准备在施工现场，需要做好以下准备工作： - 清理施工区域，确保安装区域平整 -搭设安全防护设施，保障施工人员安全 - 确保电源供应和相关设备准备就绪三、施工步骤1. 安装起重机基础根据安装图纸指导，确定起重机的安装位置并标明基础定位孔位。

将基础支架固定在地面上，然后根据要求调整基础水平度，使用螺栓将其牢固地固定在地面上。

2. 安装立柱和横梁根据安装图纸的指引，将立柱和横梁安装在基础支架上。

先安装立柱，然后将横梁安装在立柱上方，并通过螺栓连接固定。

3. 安装电动葫芦及控制系统将电动葫芦按照安装说明书的要求安装在横梁上，并与控制系统连接。

确保所有连接牢固可靠，并进行必要的调试和检查。

4. 安全检测和调试完成起重机的安装后，进行安全性能检测和功能调试。

确保起重机的各项功能正常运行，同时检查安装是否符合相关标准要求。

四、施工注意事项1.在施工中，严格按照安装图纸和操作手册的指引进行操作，避免操作失误造成安全事故。

2.在安装过程中，需注意保护好起重机和相关设备，避免受到损坏。

3.施工现场需保持整洁，防止杂物堵塞、影响施工。

4.在安装完成后，及时清理施工现场，确保施工质量和安全。

五、总结电动葫芦门式起重机是现代工程建设中不可或缺的重要设备，正确的安装施工方案对于保障起重机的稳定运行和施工效率至关重要。

通过本文所述的安装施工方案，希望能够帮助工程施工人员更好地进行电动葫芦门式起重机的安装工作，确保施工安全，提高施工效率。

门式起重机吊装方案

门式起重机吊装方案一、工程概况本项目为某工业园区A区物流仓库门式起重机吊装工程。

工程位于园区主干道北侧，总占地面积约20000平方米。

主要工程内容为在指定区域内安装一台门式起重机，该起重机主要用于仓库内重型货物的装卸。

起重机参数如下：跨度为30米，起升高度为18米，额定起重量为30吨。

二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工方案，并进行专家评审；2. 吊装前对现场进行勘察，确认吊装条件；3. 办理相关吊装手续，取得施工许可证；4. 对吊装人员进行安全技术交底；5. 准备吊装设备、工器具及材料；6. 开展吊装作业；7. 吊装完成后进行验收，确保质量；8. 对吊装现场进行清理，恢复原状。

（二）、现场吊装组织机构1. 项目经理：负责整个吊装项目的组织、协调和管理工作；2. 技术负责人：负责吊装施工方案的编制、技术指导及验收；3. 安全员：负责吊装现场的安全监督、检查及整改工作；4. 质量员：负责吊装过程中的质量监督、检查及验收；5. 吊装班长：负责吊装作业的具体实施，并对吊装人员进行管理；6. 维修人员：负责吊装设备的维护保养及故障处理。

（三）、管理职责1. 项目经理：负责项目总体策划、组织、协调、控制及管理；2. 技术负责人：负责吊装施工方案的编制、技术指导、质量把关；3. 安全员：负责现场安全监督、检查、整改，预防安全事故；4. 质量员：负责吊装质量监督、检查、验收，确保工程质量；5. 吊装班长：负责吊装作业的实施，保证吊装进度和质量；6. 维修人员：负责吊装设备的维护保养，确保设备安全运行。

三、工器具的选用根据本工程门式起重机的吊装要求，选用以下工器具：1. 主吊设备：选择一台性能稳定、安全性高的汽车吊，其额定起重量应大于等于40吨，以确保吊装安全。

2. 辅助吊具：包括钢丝绳、吊装带、卸扣、旋转吊环等，均需符合国家相关标准，且在使用前进行严格检查。

3. 水平尺、经纬仪、全站仪等测量工具，用于吊装过程中的位置校正和精度控制。

门式起重机安拆施工方案

门式起重机安拆施工方案一、前期准备工作1.确定施工位置和基础要求：根据起重机的使用要求和工程现场情况，确定门式起重机的安装位置和基础要求，包括土地平整、基础强度等。

2.制定安装拆卸方案：根据实际情况，制定门式起重机的安装拆卸方案，包括安装顺序、拆卸步骤、使用工具和设备等。

3.准备起重机和相关材料：根据项目需求，准备好相应的门式起重机和安装时所需要的材料，包括螺栓、螺母、焊条等。

二、安装工作流程1.基础施工：根据基础图纸要求，进行基础施工工作，包括挖掘基坑、浇筑混凝土、铺设钢筋等。

2.门式起重机组装：根据机械设备安装图纸和说明书，对门式起重机进行组装。

将各个零部件按照图纸要求，进行精确拼接和连接，确保组装质量。

3.安装吊车梁：将吊车梁安装在门式起重机的主梁上。

首先需要使用吊车将吊车梁吊装到合适的位置，然后使用螺栓将其牢固固定在主梁上。

4.安装操纵室和电气设备：将操纵室和电气设备安装在门式起重机的相应位置，将电缆和控制线路连接，确保操纵室和电气设备的正常运行。

5.调试和试运行：安装完成后，对门式起重机进行调试和试运行。

包括各个部位的运动测试、载荷测试以及安全装置的检测和调整等。

确保门式起重机的正常运行和安全性能。

6.安装辅助设备：根据需要，安装吊具、安全限位器、监控设备等辅助设备，提高起重机的使用效率和安全性。

7.组织培训和交底：对使用起重机的工作人员进行培训，包括起重机的操作和维护知识，提高起重机的安全使用率。

三、拆卸工作流程1.停止使用起重机：在拆卸前，停止使用起重机，断开电源，并确保起重机的周围区域安全。

2.拆除辅助设备：按照拆卸顺序，拆下吊具、安全限位器、监控设备等辅助设备。

3.拆卸操纵室和电气设备：将操纵室和电气设备拆卸下来，断开电缆和控制线路。

4.拆卸吊车梁：拆卸吊车梁，将其从门式起重机的主梁上取下。

5.拆卸门式起重机：按照拆卸顺序，拆卸门式起重机的各个零部件，包括主梁、立柱等，完成拆卸工作。