(最棒)填充墙砌体技术交底
填充墙砌体技术交底和通病防治1
构造柱主筋搭接未把主筋搭接绑扎到一起，不同心，部分主筋生根还在 柱外，生根数量不够、搭接长度不够。应按规范要求进行搭接，绑扎不 少于三道扎丝。
加气混凝土砌块窗台压顶纵向钢筋应锚入柱或构造柱内，现场未按设计 要求做。应按设计全场布置。
后砌填充墙顶部未砌斜槎砖，直接砌至顶部。原因是施工人员未按技术交 底要求施工，技术不精湛。应预先预留斜茬砖位置。
7）门窗口过梁部位，当洞口宽度小于500mm时， 又无钢筋混凝土带，可采用钢筋砖过梁。
当洞口宽度大于500mm时，过梁必须做成钢筋混 凝土过梁。
8）门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱 部位，应钉涂有防锈漆的铅丝网，减少抹灰层裂缝。
9）遇有穿墙管线、洞时，应预先核实其位置、尺寸。 以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。
钢筋混凝土压顶露筋。原因是钢筋未进行绑扎搭接，保护层控制措施不当。应按 要求绑扎到位，垫好保筑时轴线位置或平整度 和垂直度超差，造成满墙剔凿。砌筑前应复核轴线位置，砌 筑过程中应边砌筑边校正轴线、垂直度、平整度。
预制过梁已断裂下坠，过梁露筋、缺角掉楞。原因是拆模过早，过梁上 上荷载过早。应满足混凝土强度后方可拆除模板和上荷载。
3）允许偏差项目： 加气混凝土砌体允许偏差表
项次
项目
1
墙面垂直
2
墙面平整度
3
轴线位移
4
水平灰缝平直（10m 以内）
5
门窗洞口宽度
6
门口高度
7
外墙窗口上下偏移
允许偏差 （mm）
5 8 10
10
±5 ±5
20
检验方法
用靠尺及线坠检查 用2m靠尺塞尺检查
尺量
拉通长线用尺量
尺量 尺量 以底层为准用经纬仪或吊线 检查
填充墙砌筑技术交底
填充墙砌筑技术交底一、原材料1、红砖强度标号不小于Mu10，应具有合格证明及厂家检验报告，进场后进行外观质量及尺寸偏差检验，合格后与监理共同取样送检测机构检验，检验合格方可使用。
2、砌块采用加气砼砌块砌筑，砌块砌筑时龄期应超过28天，砌块进场后应按规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，并应有防雨措施，防止雨淋，严禁抛掷及倾倒。
砌块进场应具有产品合格证，产品性能检测报告等，进场后应取样送检，检验合格后方可使用。
3、水泥：水泥进场使用前应按批次对其强度、安定性等进行复试，合格后方可使用。
不同品种的不得混合使用。
4、砂：应采用中粗砂，含泥量不超过5%。
5、石灰膏：不得采用脱水硬化的石灰膏，石灰膏进场后应设灰池，并用水封闭，不得露天堆放。
6、水：砂浆拌和用水应符合国家现行标准。
二、砌筑1、砂浆应采用试验室确定的配合比，不得随意调整，现场必须同设置配合比标志牌，并配备专人计量，基础采用水泥砂浆砌筑，基础以上采用混合砂浆，混合砂浆应严格控制石灰膏用量。
砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间不得少于2分钟，掺外加剂时，不得少于3分钟。
砂浆应随拌随用，水泥砂浆及混合砂浆应分别为在3h及4h之内完，当最高气温超过30度时应分别在2h 及3h 之内用完，严禁使用落地灰及隔日灰。
砂浆应按规范规定留取试块进行检测。
2、基础砌筑：基础采用红砖砌筑，砌筑前，应提前1－2天对砖进行浇水湿润，透水厚度不小于1.5cm。
砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。
砖砌体灰缝应横平竖直，厚薄均匀，灰缝厚度8－12mm，竖缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝，临时间断处补砌前必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润并填实砂浆保持灰缝平直。
砌体转角处应同时砌筑，不能同时砌筑而必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎的水平投影长度，不应小于高度的2/3，若不能留斜槎时，除转角外可留直槎，但必须做成凸槎，直槎处加设2∮6拉接筋，间距沿墙高不应超过500mm，长度每边不小于1000mm未端设90度弯钩。
填充墙砌体技术交底
填充墙砌体技术交底一、工程概述本工程为_____，填充墙砌体采用_____材料，砌体施工质量直接影响到建筑物的整体质量和使用功能。
为确保填充墙砌体施工的顺利进行，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、材料准备（1）砖或砌块：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
（2）水泥：一般采用 325 级或 425 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证和复试报告。
（3）砂：宜用中砂，并通过 5mm 孔径的筛子，不得含有草根等杂物，含泥量不应超过 5%。
（4）其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等应准备齐全。
2、主要机具应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子等。
3、作业条件（1）基础、主体结构等相关部分施工完毕，并经有关部门验收合格。
（2）弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
（3）按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m 为宜。
（4）常温施工时，砖应提前 1～2d 浇水湿润，严禁干砖上墙。
三、施工工艺流程1、基层处理将砌筑部位的基层表面清扫干净，剔除浮浆、松散的混凝土块等，并浇水湿润。
2、放线根据设计图纸，在基础面或楼面上放出墙身轴线、边线及门窗洞口位置线。
3、排砖撂底根据砖或砌块的规格、尺寸和墙长进行排砖，以保证砌体灰缝均匀，组砌得当。
排砖时应注意门窗洞口位置对灰缝的影响。
4、砌筑（1）砌筑时应先盘角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。
（2）砌砖应采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一揉压。
（3）水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为 10mm，但不应小于 8mm，也不应大于 12mm。
水平灰缝的砂浆饱满度不得低于 80%，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
（4）砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
填充墙砌体施工技术交底
一、施工准备1.技术准备砌体施工前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。
砖应提前1～2d浇水湿润。
240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。
施工时施砌的蒸压（养）砖的产品龄期不应小于28d。
砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰。
2.材料准备砖、水泥、中砂、石灰膏、外加剂、钢筋等。
应备有砂浆搅拌机、筛砂机、皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、托线板、线坠、钢卷尺、水平尺、砂浆试模、磅秤、铁铲、瓦刀、泥桶、翻斗车、垂直运输机具等。
二、作业条件1. 填充墙施工前，承重结构已施工完毕，并经过隐蔽验收。
2 .轴线、墙身线、门窗洞口线等已弹出并经过技术核验。
3.填充墙拉结钢筋已按要求预埋，并经过隐蔽验收。
4 .砌筑砂浆根据设计要求，由试验室通过试验确定配合比。
5 .所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。
三、施工操作工艺工艺流程放线→立皮数杆→排砖→拉线→砂浆拌制→砌筑→勾缝→质量验收施工要点1. 放线：砖墙砌筑前，应在楼面上定出轴线位置，在柱上标出标高线。
2 立皮数杆：在各转角处设立皮数杆，皮数杆上应注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
3. 排列砖：第一皮砌筑时应试摆，按墙段实量尺寸和砖规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砖长度的1/3。
（经过排砖后就能确定灰缝的厚度，灰缝的厚度取8~12mm.）4 .拉线：在皮数杆上相对砖上边线之间拉准线，砖以准线砌筑。
5. 砂浆拌制：砂浆拌制宜采用机械搅拌，根据砂浆配合比，所有的材料需进行称量后，再进行拌制。
砌筑：1）砌体一般采用一顺一丁、梅花丁砌筑法，（目前常用一顺一丁），砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法。
砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。
填充墙砌体技术交底
填充墙砌体技术交底一、材料要求：蒸压加气混凝土砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格、颜色一致，同一楼层不宜出现两种及以上的颜色;砌块龄期应超过28d；产品有出厂合格证及复试单。
砌筑用的材料质量应过硬，外观尺寸偏差小，色差偏差较小的块材，在运输过程中应注意轻搬轻放，防止块材的棱角损坏影响观感，加气混凝土砌块砌筑时砌块浇水深度以8㎜左右为宜，砌筑用砂浆必须为预拌砂浆，砂浆应按要求贮存在贮存器内（含铁板），而且不应直接在楼板上堆置。
楼板吸收砂浆中的水份，将降低砂浆活性、和易性，使砂浆变干硬，容易降低砂浆强度。
二、施工工艺：1、当设计无具体要求时加气砌块墙的高度不宜大于6米，当墙长大于5米时，应在墙长中部设置钢筋混凝土构造柱；当墙厚不小于180㎜，墙高超过4米或墙厚小于180㎜，墙高超过3米时，宜在墙体半高处设置与主体框架柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁，墙上洞口宽度不宜大于2.4米，当洞口宽度大于2.4米时洞口两侧宜加设构造柱，洞口过梁宜于构造柱整体连接。
2、蒸压加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块不应于其他块材混砌，蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体的干缩较大，为了防止和控制砌体干缩裂缝的发生（进而带来粉刷层的裂缝），故不应与其他块材混砌；另外，不同干密度和强度等级的蒸压加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块干缩值也不一致，也不应该混砌，加气砌块墙底部需用密实材料砌筑应采用蒸压粉煤灰砖，高度不应小于200mm。
3、拉结筋设置根据图纸设计有注明的按图纸施工，图纸上未注明的依据图纸指定的图集施工，拉结筋应画出下料单，注明使用部位，严禁漏放，错放。
框架施工时应预埋铁件，根据灰缝厚度和皮数来定位，埋件与框架柱钢筋应有可靠连接，防止预埋件的移位，丢失。
如有漏放或丢失的，应有设计院出具的处理意见（铁件、膨胀螺栓的规格型号以及焊缝要求），填充墙的搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，不应小于200mm。
填充墙砌体工程施工安全技术交底
填充墙砌体工程施工安全技术交底一、前期准备工作1. 确定施工方案在进行填充墙砌体工程施工前，需要根据设计方案确定施工方案。
施工方案应详细包括施工工序、施工顺序、施工方法、材料选用等内容。
2. 地基处理施工前需要对地基进行处理，确保地基的稳定性。
地基处理包括清理、平整土地、松土等措施。
3. 材料准备施工前需要准备好各种施工所需的材料，包括砖块、砂浆、水泥等。
4. 工具设备施工前需要准备好各种施工所需的工具设备，包括砌筑工具、搅拌机、振动器等。
二、施工过程中的安全注意事项1. 人员安全1.1 人员培训施工前需确保施工人员具备相关的安全知识和操作技能，并进行必要的培训。
1.2 佩戴个人防护装备施工人员在施工过程中应佩戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套、口罩等。
1.3 防止高空坠物当施工人员在高处作业时，应使用安全带进行固定，并采取防止高空坠物的措施，确保施工人员的安全。
2. 施工现场安全2.1 安全防护设施施工现场应设置必要的安全防护设施，包括警示标志、安全网、防护栏杆等，确保施工现场的安全。
2.2 施工场地清理施工现场应保持清洁，及时清理施工过程中产生的杂物和垃圾，防止造成交通障碍和安全隐患。
2.3 环境污染防控施工过程中应防止污染环境，严禁随意倾倒废弃物料和污水，做到环境保护。
3. 施工操作安全3.1 安全操作规程施工人员需遵守安全操作规程，严禁违章操作和使用损坏的工具设备。
3.2 合理选择工具设备施工人员需根据施工要求和工艺要求选择合适的工具设备，避免使用不当的工具设备。
4. 防火和用电安全4.1 防火措施施工现场应设置防火设施，并做好防火管理工作，确保施工现场的防火安全。
4.2 用电安全施工现场应合理布置电缆线路，防止电缆暴露在施工区域，确保电气设备的安全使用。
三、施工结束后的安全注意事项1. 施工成果检查施工结束后，应对施工成果进行检查，确保施工质量符合要求。
2. 施工场地恢复施工结束后，应及时清理施工现场，恢复原貌，清理废料和垃圾。
填充墙砌体施工技术交底
3、技术的关键要求
（1）砌筑前，墙底部应砌灰砂砖，或现浇混凝土坎台，其高度不宜小于200mm。
（2）框架柱、剪力墙侧面等结构部位应预埋φ6的拉墙筋和构造柱、圈梁的插筋，或施工后植筋。
（3）砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。
（4）砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。
（5）砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ形成通缝削弱其稳定性。
8、安全措施：砌体施工脚手架要搭设牢固。外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架间的间隙应封闭防高空坠物伤人。严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。现场施工机械等应根据《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ 33-2001)检查各部件工作是否正常，确认运转合格后方能投入使用。现场施工临时用电必须按照施工方案布置完成并根据《施工现场临时用电安装技术规范》(JGJ 46)检查合格后才可以投入使用。
交底人：
项目技术负责人：
接受交底负责人：
（5）加气混凝土砌体填充墙每天的砌柱高度不宜超过1.8m，并且填充墙上不得留设脚手眼，搭设脚手架。
5、质量的关键要求
（1）加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范≥80％的要求，尤其是外墙，防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。
（2）填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。
填充墙砌筑安全技术交底
单位工程名称施工单位日期施工部位施工内容填充墙砌筑安全技术交底交底内容：一、材料准备砂加气混凝土砌块、加气混凝土砌块、M5预拌干混砌筑砂浆、HRB400级C12、10、8、6钢筋、12mm厚木胶板、木方、脚手架、钢管等；混凝土采用商品混凝土。
二、施工机具1•测量、放线、检验：皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、楔形塞尺、托线板、线坠、钢卷尺、水平尺、小线。
2•施工操作：应备有大铲、瓦刀、灰槽、泥桶、砖夹子、筛子、运砖车、灰浆车、翻斗车、扫帚。
三、作业条件1、对进场的砂加气混凝土砌块、加气混凝土砌块型号、规格、数量、质量和堆放位置等已经进行检查、验收，满足施工要求。
2、所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。
3、墙体基层已经清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其它尺寸线，轴线、墙身线、门窗洞口线等已经过技术核验。
4、在房屋四角或楼梯间转角等处设立皮数杆，并办好预检手续。
5、上道工序已经验收合格，并办理交接手续。
6、砌筑砂浆和灌孔洞用混凝土根据设计要求进行施工。
7、砌筑用的砌筑马凳支架已钉设完成、垂直运输机具准备就绪。
8、施工人员已经接受进场三级安全教育工作，并且学习并掌握施工技术、安全交底内容。
四、质量要求填充墙砌体施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)的规定。
五、工艺流程放线f验线f立皮数杆f基层清理、湿润f排列砌块f拉线f砌筑f预留洞施工f质量验收六、操作工艺墙体放线:砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
按照楼层建筑50线进行画线定位，外墙300厚砂加气应加3道拉结筋，拉结筋51cm—道第一道从建筑50现向下90mm，拉结筋为2根①6mm钢筋距墙边为50mm，长度不小于700mm。
填充墙长度大于5m时或墙长大于2倍层高时，墙顶宜与梁底或板底拉结，墙体中部应设置混凝土构造柱，当填充墙高超过4m,宜在墙体半高处加设水平系梁，梁截面高度不小于60mm。
填充墙砌体施工技术交底
填充墙砌体施工技术交底一、施工准备：1、熟悉施工图纸，校核砖墙放线尺寸及窗洞边线。
2、摆砖样，制作皮数杆。
3、砖、水泥、砂子、砂浆外加剂符合设计要求并检测合格。
4、拉结筋，门窗及洞口混凝土过梁已制作好。
5、主要机具、工具、机械已准备到位。
二、施工工艺1、工艺流程：基层清理——放线——植拉结筋——立皮数杆——墙身砌筑——一周后顶砖砌筑——验收2、操作工艺①在砌筑砖体前应对墙基层进行清理，将楼层上的浮浆灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。
②根据楼层中的控制轴线，事先测放出每一楼层墙体的轴线和门窗洞口的位置线，将窗台和窗顶的位置标高线标识在框架柱上。
③在框架柱、剪力墙上采用后植筋，长度按设计，应通过拉拔试验。
④立皮数排砖a 在皮数杆上或柱墙上排出砖块的皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口及过梁等标高。
b根据要砌筑的墙体长度、高度试排砖，摆出门窗及孔洞的位置。
C外墙第一皮砖摞底时，横墙应排丁砖。
⑤多孔砖墙砌筑要求a 砌筑时应试摆，多孔砖的孔洞应垂直于受压面。
b 砌多孔砖采用“三一”砌砖法，竖缝宜采用刮浆法，灰缝宽度为10mm。
c 多孔砖墙每天可砌高度不得超过1.8米，多孔砖墙中不够整块多孔砖的部位，应用烧结补砌不得将砍过的多孔砖填补。
⑥空心砖墙砌筑要点a 空心砖一般侧立、平立砌筑，孔洞呈水平面方向。
b 空心砖墙砌筑前，应在砌筑位置上弹出墙边线一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分，第一皮砖砌时应试摆。
C 空心砖墙底部至少砌三皮普通砖，在门窗洞口两侧一砖范围内，也应用普通砖实砌。
三、质量要求1、砖砌筑前应提前1—2d浇水湿润，以砖四周融水深度15—20mm为宜。
2、砌筑时，必须采用“三一砌法”（一铲灰，一块砖，一揉压）。
3、多孔砖、空心砖砌筑时，墙根部位砌三皮标准砖。
4、洞口宽度大于30cm的均应设置过梁，两边搁置长度分别为250mm，预制过梁底砌体应找平，安装时应座浆。
5、竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
填充墙砌体工程技术交底(精品范文).doc
检查项目
允许偏差
轴线位移
10mm
垂直度（每层）
≤3m
5mm
＞3m
10mm
表面平整度
8mm
外墙上、下窗口偏移
20mm
门窗洞口高、宽（后塞口）
±10mm
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
技术交底记录
日期：2012年2月24日 鲁JJ－005－
7.当砌块需要切割时，应使用专用工具进行锯开，切割后的半砖必须保证两侧切痕整齐，严禁出现大小头和不规则现象，不得使用斧或瓦任意劈砍。
8.由于在砌体与砼竖向接茬部位已经按照要求及现场实际情况事先予留好压墙筋，故在砌筑时必须保证压墙筋的段部绑扎扎丝朝向墙面，以备检查。但是，凡在构造柱等需要现场进行设置压墙筋的位置必须按照要求进行放置，即：每隔500mm（两皮砖）设置一道。压墙筋在砌体中的长度不得小于700mm，深入构造柱不小于柱截面的2／3。
水泥：采用沂州PC32.5级水泥，有出厂合格证和检验报告，并经现场抽样合格后，方可用于工程。
砂：采用沂河中砂，含泥量不大于3%。
水：采用自来水。
石灰膏：经复检合格产品
三、施工工艺
1、作业准备→润砖→砂浆搅拌→砌砖墙→勾缝→清扫墙面→验评
2、砌筑砂浆：本工程砌筑砂浆采用M7.5混合砂浆，砂浆必须随拌随运，不可积存或二次倒运。砌筑砂浆的试验室配合比为水泥：砂：水：石灰膏1： 5.27： 0.91： 0.27，施工配合比1： 5.48： 0.7： 0.27砂含水率为4℅。砂浆配合比采用重量比，用砂含水率换算成施工配合比，精度水泥为±2％，砂控制在±5％以内，用机械搅拌，搅拌时间不小于2min。砂浆搅拌时设专人计量，做到盘盘计量准确。
填充墙砌体工程技术交底
5）在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随时用。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
6）预埋件位置砌三层实心砖：洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.2m～2m，每边放3块；高2m～3m，每边放4块；预埋砖的部位一般在洞口上边或下边第二皮砖开始放，中间均匀分布。钢门窗安装的预留孔、硬架支撑、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。
3）砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表13-26的规定。
普通砖砌体的位置及垂直度允许偏差表13-26
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
2
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
≤10m
10
用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查
＞10m
20
2砌体一般项目：
（5）根据最下面第一批砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用红砖砌筑两层并用细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎石找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。
（6）砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试验确定，有书面配合比申请单、通知单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。
三．施工工艺
7雨期施工收工时，应覆盖现场材料，以防止雨水冲刷。
六．安全、文明施工
1操作人员应戴好安全帽，高空作业应挂好安全网。
2在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好无损，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
填充墙砌体工程技术交底
填充墙砌体工程技术交底
填充墙是建筑工程中一种常见的砌筑材料，其主要目的是填补墙体与墙体之间的空隙和缝隙，使房屋具有更好的隔热性和保温性。
在填充墙砌体工程中，技术交底是非常重要的一环，其目的是确保施工质量，并最终实现建筑工程的质量标准。
技术交底主要包括以下方面：
一、墙体设计和规格要求：
在施工前，需要对填充墙的各项规格要求进行详细的设计规划，如墙体构造、砖头大小、砂浆配比等。
根据实际情况进行调整，确保设计方案符合需求。
二、施工材料选择及质量要求：
填充墙砌体工程材料的质量直接关系到工程的质量和施工进度。
因此，在选择砖头和砂浆时，需要仔细考虑其质量要求，并确保材料的质量符合标准。
三、砌筑方法：
在填充墙的施工过程中，需要按照砌筑方法进行施工，如先确定厚度、用水和拌合砂浆、按照施工线进行输出等。
施工过程中需要注意每一道工序每一步骤的正确进行。
四、现场质量管理：
现场施工过程中需要对施工过程进行现场质量管理，非常重要。
这包括监控材料的运输、转移和储存等，便于检查质量问题是否存在以及及时的解决措施。
综上所述，技术交底在填充墙砌体工程中扮演着非常重要的角色，可以实现施工的质量管理，并确保工程的质量标准。
应当根据实际情况进行适当的调整，以确保施工的质量和进度。
在施工过程中，需要严格按照规格执行工作，对现场进行质量管理，可保证工程施工效果和建筑的使用安全。
填充墙砌体工程施工技术交底
填充墙砌体工程施工技术交底
一、工程概述
填充墙砌体工程是建筑施工中常见的工程之一，它通过砌筑砖块或混凝土块填充墙体的方式来形成固定的墙体结构。
在填充墙砌体工程中，施工技术的合理应用和正确操作对于保证工程质量、提高施工效率具有重要意义。
本文将对填充墙砌体工程的施工技术进行交底。
二、施工前的准备工作
1. 施工前的准备工作是确保工程顺利进行的重要步骤。
首先，要对施工现场进行勘测，了解场地的地质情况、周围环境以及周边设施情况，以便进行合理的设计和施工方案制定；
2. 其次，要充分了解工程图纸和设计要求，明确工程的施工范围、施工方法和材料要求；
3. 接下来，要对所使用的砌体材料进行检验和试验，确保其质量符合施工要求；
4. 最后，要制定详细的施工计划和施工方案，明确施工队伍的任务分工和工期安排。
三、填充墙砌体施工的操作技术要点
1. 墙体基准线的确定
在填充墙砌体施工前，首先要确定墙体的准确基准线。
使用水平仪和测量工具对墙面进行测量，确保基准线的水平度符合要求。
2. 砌筑基层墙体
基层墙体是填充墙砌体工程中非常重要的组成部分。
在砌筑基层墙体时，要先将砖块涂抹砂浆粘贴在基层墙面上，然后按照设计要求进行砌筑。
砖块的摆放要整齐紧密，砂浆的挤入要充分，确保整个基层墙体的强度和稳定性。
3. 填充墙体的施工
填充墙砌体施工时，要根据设计要求选择合适材料并进行妥善安排。
在填充过程中，要注意保证墙体的垂直度和水平度。
材料的填充要均匀，不得有断层和空鼓现象。
填充墙砌体的每一层都要进行专业的检测和验收。
填充墙砌体工程技术交底
填充墙砌体工程技术交底1. 工程背景在建筑中，填充墙砌体是一种常见的墙体结构形式。
该结构形式通常应用于高层建筑、多层别墅等工程中。
填充墙砌体的安全性能直接影响建筑的安全性质，因此，针对该工程的技术交底显得尤为重要。
2. 工程材料2.1 砖头填充墙砌体中的主要材料是砖头。
在此工程中，应当选用高强度、质量稳定、吸水率较低的砖头进行砌体。
砖头的规格以墙体厚度为依据，要求规格统一，砖的质量应当经过验收合格后方可使用。
2.2 砂浆砖头的砌筑必需用到砂浆。
根据固定比例和混合方式，使用适当掺合料调配成细腻、牢固、耐水性能的砂浆。
砂浆的配合比应在施工前及时确认，避免因配比不正确导致墙体强度低下。
2.3 钢筋填充墙砌体中需要设置钢筋加强砖墙结构的承载能力。
钢筋的种类、直径、长度、数量等等需要根据工程设计和相关要求确定。
钢筋应满足相关标准，验收合格后才能进行使用。
3. 工程施工3.1 砌筑方法填充墙砌体的砌筑方法是：先砌垫石层，再按照图纸要求砌筑钢筋与砖头。
钢筋间距以及开洞位置按照设计图纸规定制定，并在砖头之间留置钢筋，使用混凝土加固补强。
墙面保持平直、光洁，保证砌头错缝不超过1cm，墙面外观平整度误差不超过5mm。
3.2 施工环境填充墙砌体的施工环境应当符合相关环境和安全规范。
施工现场应该处于平整、稳定的地面上，并需要有一个过程中水平监测的必需的技术措施，以保证墙体施工水平度。
3.3 安全措施施工现场要配备专业的安全管理人员，完善的安全措施和操作流程确保工人施工期间的安全。
需要特别注意的是，墙体施工进度过快质量就容易出现问题，施工人员必须做好工作计划，并根据实际施工情况确定施工进度。
4. 工程质量填充墙砌体的工程质量直接关系到建筑的安全性能。
在施工过程中，要严格按照规范要求进行工作，合理分配流程、质量监督、交底签字等环节，对工程质量保证高要求。
施工结束后，执行验收规则。
把工程验收标准明确告知验收人员，验收人员要对合格控件及施工质量进行检验。
填充墙砌体施工技术交底(加气块)
Q/BYQEOR1301NO：交底记录交底内容及要求：本工程原设计填充墙砌体材料为陶粒混凝土砌块，后甲方要求经设计同意将陶粒混凝土砌块变更为加气混凝土砌块，详设计变更单。
一、施工准备1、测量准备：在楼板上放出墙体边线和门窗洞口位置线，并在每层墙柱上弹出出建筑0.5米的标咼线，标出门窗洞口标咼控制点。
2、机具和材料进场计划3、进场水泥、砂、加气块合格证齐全，取样送检合格。
砂浆、混凝土配合比经试验室确定，拉接筋植筋拉拔试验合格，准备好砂浆、混凝土试模。
4、施工前仔细查阅图纸、图纸会审记录、方案、设计变更单及相关安全质量规范，列出施工中安全质量施工重点、难点，做到施工井井有序，确保施工质量。
二、施工方法（一）、砌块场内运输和堆放6、砌筑墙体1）、砌筑前，楼面、卫生间上返梁表面清扫干净，洒水湿润。
2）、必须保证加气块龄期不小于28d,出釜不能立即上墙使用，上墙含水率宜控制在15%〜20%,砌筑当天可以对砌块进行喷水湿润。
3）、按照规范要求，砌块应十字交错，错缝搭砌；加气块搭接长度不应小于砌块长度的1/3,必须根据设计图纸各部位尺寸进行试排，以确定竖向灰缝宽度及边端填充配块尺寸。
4）、试排块尽可能采用主规格的砌块，不应各规格砌块混砌。
局部需要镶嵌时，部位宜分散、对称，使砌块受力均匀。
砌体中主规格砌块应占总量的75%〜80%，砌筑之前，先清除砌块表面的污物，剔除外观质量不合格的砌块。
如下图所示：5）、试排块应特别注意门窗洞口、墙顶部底部等特殊部位。
6）、根据楼层高度和灰缝厚度在砼柱墙上弹出皮数线，水平灰缝厚度应控制在15mm。
根据每一楼层最下面第一皮砌块的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，应采用细石混凝土找平，不得用砂浆或砌块碎渣子找平。
7）、砌筑墙体，应从外墙的四角和内外墙交接处砌起，然后通线全墙面铺开。
8）、砌墙时必须挂线，挂线应拉紧，每层砌块都要穿线看平，保证水平缝均匀一致，平直通顺，一根挂线长度过长时，中间应加设支线点，防止线下垂。
填充墙砌体技术交底记录
填充墙砌体技术交底2、预留拉结钢筋的规格、尺寸、数量及位置应正确，拉结钢筋应沿墙高每隔 500mm 设2ø6，伸入墙内不宜小于 600mm，钢筋的竖向移位不应超过 100mm。
墙长大于5m时，应墙长大于5m时，应在墙体内设置构造柱，构造柱截面为25cmX墙体厚度。
当后砌填充墙高度超过4m不超过6m时，应在墙高中部设置一道水平梁，水平梁截面尺寸为墙厚X100mm。
3、构造柱一般尺寸允许偏差及检验方法应符合表 8. 3. 1 的规定。
（二）填充墙砌体工程1、在厨房、卫生间、等处砌筑蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部宜现浇混凝土坎台，其高度宜为 200mm。
2、填充墙砌体应与主体结构可靠连接，其连接构造应符合设计要求，未经设计同意，不得随意改变连接构造方法。
每一填充墙与柱的拉结筋的位置超过一皮块体高度的数量不得多于一处。
3、填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法应符合表 9. 3. 1 的规定。
4、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表 9. 3. 2 的规定。
安全技术措施依据《砌体结构工程施工规范》（GB 50924- 2014）1、砌体结构工程施工中，应按施工方案对施工作业人员进行安全交底，并应形成书面交底记录。
2、施工机械的使用，并应定期检查、维护。
3、采用升降机、龙门架及井架物料提升机运输材料设备时，应符合现行行业标准《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》 JGJ 215 和《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》 JG] 88 的有关规定，且一次提升总重量不得超过机械额定起重或提升能力，并应有防散落、抛洒措施。
6、现场人员应佩戴安全帽，高处作业时应系好安全带。
在建工程外侧应设置密目安全网。
7、砌筑用脚于架应接经审查批准的施工方案搭设，并应符合国家现行相关脚手架安全技术规范的规定。
验收合格后，不得随意拆除和改动脚手架。
8、作业人员在脚于架上施工时，应符合下列规定：（1）在脚于架上砍砖时，应向内将碎砖打在脚手板上，不得向架外砍砖；（2）在脚于架上堆普通砖、多孔砖不得超过3层，空心砖或砌块不得超过2层；（3）翻拆脚手架前，应将脚于板上的杂物清理干净。
填充墙砌体技术交底
填充墙砌体技术交底一、设计要求1、所有墙体均采用蒸压加气砂砌块，外墙厚250mm,内墙分户墙厚200mm,其它部位墙厚125mm。
2、砌体砂浆标号M5混合砂浆重量比、水泥、砂、外加剂：1：6.96：0.2o二、操作要点1、填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。
蒸压加气块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。
2、砌块使用前，其产品龄期需超过28d。
3、砌筑前，根据施工图所弹出的轴线，先要摆砖样，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，砖块对灰缝的影响，同时需考虑窗间墙的组砌方法。
4、砌筑时，墙底部位应砌粉煤灰砖，其高度不宜小于200mm。
5、墙体与柱连接按要求每二皮砖放2根Φ6钢筋。
6、砌筑应错缝搭砌，砌块搭砌长度不应小于砌体长度的1/3砌块，水平灰缝隙厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。
7、填充墙砌至接近梁、板底时留一定空隙（22~24mm）,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧，斜砌砖角度最好大于600c o8、砌块在断砖过程中，用锯切割。
二、质量要求允许偏差值：垂直度小于5mm；表面平整度小于8mm；水平灰缝小于IOmm；门窗洞口高度、宽度不大于±5mm；外墙上下窗口偏移小于20mm。
对当班完成的墙体当班检查，及时整改，自检时如发现墙体不合格的返工材料及人工费均由当事人承担，每方墙上均要求实测数据及人员名单上墙。
四、现场管理1、每天必须做到工完场清：落地灰及时清理利用（即吊兰、合灰机、斗车、楼地面），每发现一次一项罚款壹拾元，隔夜灰硬化后按5.00元/桶给予罚款，直接从借支中扣除，屡教不改者重罚。
2、现场材料必须听从安排，有程序转运，轻拿轻放、分型号类别堆放，如发现故意损坏者，全额赔偿，干水泥不许上楼。
3、严格按要求控制砂浆配合比，多余砌块及时转运。
五、安全上工地必须戴安全帽，喝酒后不允许上班，砌块及其它物不允许向楼下抛掷。
砖上楼后堆置高度不超过4块且不能集中堆放,砌筑过程中，跳板放置要平、稳，跳板不允许有探头现象，跳板上只允许放一层砖，对预留洞口砌筑须安置过梁及拉接筋。
填充墙砌体技术交底记录
填充墙砌体技术交底记录一、项目概述：该项目计划建设一栋多层建筑，采用砌体结构。
为确保施工质量和安全，现对砌体技术进行交底。
二、施工材料：1. 砖料：选用25号红砖作为主要砌体材料，其尺寸为240mm×115mm×53mm。
2.砂浆材料：选用水泥、石灰和黄沙按照1:0.5:3的比例配制的砂浆。
3. 打砂线：选用0.55mm镀锌丝制作的粗砂线，以确定墙体的垂直与水平。
三、基本原则：1.施工遵循“含头出线、竖立牢固、水平整齐、平整光滑”的原则。
2.严格按照设计和施工图纸进行施工。
3.保持施工现场整洁，及时清理垃圾。
四、工作流程及要求：1.基础处理：清理基础表面的杂物和灰尘，保持干燥。
检查基础的水平度和垂直度，确保基础平整牢固。
2.标高检测：通过水平仪和测量仪器检测标高，确定墙体砌筑的高度。
3.标线设置：根据设计和图纸，在基础上利用打砂线进行垂直标线和水平标线的设置。
4.砌筑墙体：a.砌墙前，砖料要进行湿水处理，并放置在干净的施工场地上。
b.按照标线要求进行砌筑，砌墙工艺要求砂浆用料充足，砂浆厚度均匀，不得有空鼓现象。
c.墙体砌筑时要注意垂直度和水平度，使用水平仪和垂直仪进行检测和调整。
d.每层砌完后要及时加固并放置支撑，保证砌筑的稳定性。
5.砌筑过程中的检查与验收：a.施工单位应自行进行墙体的质量检查，确保砌体质量符合施工要求。
b.相关部门或监理单位将对墙体进行验收，验收合格后方可进行下一步施工工作。
6.砌墙缝与防水处理：a. 砌墙缝的处理要求垂直和水平缝的宽度为10mm，垂直缝应使用混凝土填充，水平缝应采用油毛毡防水。
b.在砌筑阶段进行墙体防水处理，主要包括墙面和地面的防水涂料涂刷。
五、安全注意事项：1.施工人员必须穿戴安全帽、安全鞋，并进行岗前安全教育和培训。
2.施工现场要设置围挡，划定作业区域，并保证施工人员的安全。
3.施工过程中要注意防护措施，保证砌体过程中运输材料和作业人员的安全。
填充墙施工技术交底
填充墙施工技术交底填充墙砌筑施工技术交底工程名称：XXX郓州府·锦门项目工程分部工程主体分项工程填充墙砌筑交底内容：一、材料要求1.加气混凝土砌块常用尺寸规格为长度600mm，高度240mm或200mm，宽度200mm或100mm等。
2.使用M5混合砂浆。
3.墙体拉结筋φ6，构造柱、过梁钢筋为Ф10、Ф12，箍筋φ6.4.使用植筋结构胶。
二、主要机具大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、笤帚等。
三、作业条件1.填充墙施工前，主体结构已施工完毕，并经过主体验收，拉结钢筋已按要求植筋完成，并经过隐蔽验收，楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
2.弹出的轴线、墙线、门窗洞口线经复合无误后办完预检手续，测量出统一的控制标高。
3.皮数杆制作完毕，办完预检。
4.加气混凝土砌块在砌筑前1天应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。
5.砂浆采用M5混合砂浆。
6.大面积施工前先做样板墙，经项目部会同甲方、监理验收合格后方可进行大面积施工。
四、操作工艺1.砌筑的工艺流程：设置构造柱、过梁（圈梁）、拉结筋→基层处理→浇水润湿→基底找平→测量放线→排砖撂底→立皮数杆→排列砌块→拉线→墙底应砌150-200mm高混凝土实心配块砖，或现浇混凝土坎台→砌筑加气砼砌块→验收→水、电配合进行管线连接。
1.1植筋工艺流程：清理→弹线→定位→选择机具→设备安装→钻孔→清理孔洞→灌胶→植筋→固化。
1.1.1植筋前的工艺流程：混凝土结合面清理：将需要植筋的混凝土原结构表面清理干净。
定位：按照施工图纸，对需要植筋的地方弹线定位，并标明所植钢筋直径、深度，按已定好的孔位进行机械钻孔。
墙体拉结筋植筋孔位置原则上没有反坎的墙体从标准的结构楼板面往上量450mm，有反坎的墙体从反坎上皮往上量510mm设置第一道拉墙筋。
1.1.2施工要点：钻孔深度经施工队自检合格并经项目技术员、质检验收通过后报请甲方、监理进行检查。
填充墙砌筑技术交底
1、1、6、2交底
工程名称
绿城•玉园一期一标段1＃楼
交底时间
2011、5、25
施工单位
浙江宝业建设集团限公司
工种
砖工
交底内容：
1、设计要求：M7、5混合砂浆砌陶粒砌块。
2施工准备
2、1材料及要求：
2、1、1砌块：砌块陶粒混凝土砌块，应按设计要求选用合格得砌块产品。
2、1、2砌筑用砂浆：主要就是水泥、水洗砂、粉煤灰等材料配制得砂浆。
5、3拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。
6应注意得质量问题
6、1砌体粘结不牢：原因就是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆得面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用得前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。
6、2第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因就是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。
4、2、4拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。
4、3允许偏差项目，见表6-10。
交底人
接受交底人
质量检查员
注：附接受交底人全体人员名单。
施工技术交底
1、1、6、2交底
工程名称
绿城•玉园一期一标段1＃楼
交底时间
2011、5、25
施工单位
浙江宝业建设集团限公司
工种
砖工
交底内容：
中型砌块砌体允许偏差表6-10
顶次
顶目
允许偏差(mm)
检查方法
1
轴线位置
10
经纬仪，水平仪检查，并检查施工记录。
2
基础或楼面标高
±15
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技术交底工程名称建设单位
监理单位施工单位
交底部位填充墙砌体交底日期
交底人签字接受人签字
3、构造柱与填充墙连接大样参照：
注：拉结筋沿墙全长贯通。
4、构造柱设置原则：
（1）对于200(100)左右厚的墙身，当墙长超过5m(4m)中间又无横墙或柱支承时，宜在墙顶与梁板结合处设置拉筋(图8.2-1)或砼构造柱；当墙长超过8m或层高2倍而中间又无横墙或柱支承时，除在端部或墙体转角处设置砼构造柱外(若该处已有砼柱时则不必设置)，尚应在中间部位设置砼构造柱，其间距应≤5m；此外，尚应在开间≥4.2m的纵横墙交接处、独立窗间墙及悬臂墙端部等处设置砼构造柱；施工时应先砌墙后浇柱，构造柱在墙的连接处应做成马牙槎。
5、构造柱边的墙体应砌成马牙槎，每个马牙槎沿高度方向的尺寸≥300mm，每个马牙槎退进60mm。
马牙槎应先退后进。
6、构造柱与板或梁相交的节点处应设加密箍筋，加密高度为600，箍筋间距100，构造柱钢筋绑扎连接不得少于50d，单面焊接不得少于10d.
7、当门窗洞宽度 ≥1.2m时，应在洞口两侧设置钢筋混凝土边框；当门窗洞宽度 ≥1.8m时，应在洞口两侧设置构造柱，详《西南15G701-3》第28页，图集如下
8、洞口边框配筋大样：
9、对于200(100)左右厚的墙身，当墙净高大于4m(3m)时，应在墙高的中部或门洞顶部设置一道与柱连接且沿墙全长贯通的水平圈梁(见图8.3-1)，圈梁钢筋应锚入柱内；当圈梁被门洞截断时，可在洞顶设置附加圈梁(图8.3-2)；洞顶圈梁的尺寸与配筋尚须满足门窗顶过梁的要求。
10、当需设置门窗顶过梁时, 其尺寸和配筋见下表(可用C25砼现浇或预制); 当门窗洞边无墙体可搁置过梁, 可在相应洞顶位置的柱上预留钢筋, 以便焊接。
当过梁紧贴梁底不能设置时，可与梁一起整浇(图8.7)。
过梁表如下
：
11、当外墙砌筑于框架柱外侧时，除在窗洞二侧设置砼抱框立柱及通长窗台板外，还应在框架柱、独立窗间墙等处设置砼构造柱，框架柱与外墙的拉结筋改用2φ26@300。
12、窗台压顶施工：厚度详图纸，宽度同墙厚,2C10钢筋，分布筋φ6.5@200，压顶伸入窗间墙内不少于200mm，若窗洞两侧为混凝土柱或墙时，压顶钢筋采用植筋锚固。
13、砌体内的洞口、窗洞或设备留孔，其洞顶边须设过梁，过梁厚度取120mm。
14、楼梯间填充墙应符合下列要求：
1)楼梯间在楼梯段上下端对应的墙体处应设置钢筋砼构造柱；若该处已有框架柱则不再设置；若该处为半平台有支承梯柱，则可在梯柱上方设置；均为先留筋后浇筑。
2)楼梯间墙体应在半平台或楼层半高处设置60mm厚钢筋砼带( C20)，内配纵筋2 C 10。
15、当用砖砌筑屋面女儿墙时，应在女儿墙中设置构造柱，其间距应≤3米；构造柱的纵筋底部应锚入梁.柱中，顶部应锚入女儿墙压顶中；构造柱与女儿墙的拉结筋做法同一般楼层；当用钢筋砼作屋面女儿墙时，宜≤12m设置一道伸缩缝，缝宽≥20，缝隙宜用油膏等措施处理。
16、当电梯间四周为填充墙时，应按电梯土建图每隔2000(2500)增设一道圈梁(图9.2-1)，并在门洞处断开，圈梁高度以电梯样本为准；同时应在井壁四角设置构造柱(图
9.2-2)；
六、模板施工
构造柱、过梁、窗台压顶等模板采用木模板，外用木方进行拼装制成定型模板。
构造柱模板采用φ48钢管箍筒进行加固。
砌体离地200mm高在构造柱两侧预留第一道钢管眼，以后每800mm高留置一道，钢管眼离构造柱两侧不少于200mm宽。
预留钢管眼处采用实心配砖砌筑，严禁在空心砖上敲洞预留钢管眼。
为了保证构造柱混凝土成型质量，应在模板上粘贴两道双面胶，双面胶之间距离与构造柱同宽。
构造柱支模大样如下：
六、砌体工程质量保证措施
1、保证所用的材料必须通过复检合格后方可使用。
2、保证所用植筋的抗拨性能。
3、保证砌体的灰缝饱满度及平整度
4、严格控制门窗洞口预留标高及几何尺寸。
5、严格控制构造柱砼成型及养护。
七、质量要求
注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
四川省建设厅制。