内浮顶油罐导波雷达导波管的安装要求
导波雷达液位计导波管要求
导波雷达液位计导波管要求导波雷达液位计的导波管可是有不少要求呢。
一、材质方面。
1. 耐腐蚀性。
这导波管得能扛得住被测液体的腐蚀呀。
比如说，如果是测量酸性很强的液体，那导波管要是铁的可就完蛋了，没几天就被腐蚀得千疮百孔。
所以像不锈钢之类耐腐蚀的材料就比较靠谱，就像给液位计的“探测手臂”穿上了一层坚固的防护服，让它能在恶劣的液体环境里正常工作。
2. 导电性（如果需要）有些情况下，导波管要是能导电就更好了。
就好比是给液位信号铺了一条顺畅的“电高速公路”。
如果液位计是靠电信号来探测液位的，那导波管导电性能好，信号传输就更准确、更迅速，不会在路上“堵车”或者“迷路”。
二、尺寸规格。
1. 内径。
导波管的内径可不能太随便。
如果内径太小，就像让一个大胖子挤进一条小胡同，导波在里面传播起来就很费劲，信号可能会受到干扰。
但要是内径太大呢，又有点像把一颗小石子扔进了大海，导波在里面晃荡得太厉害，液位测量的精度就会受到影响。
一般来说，要根据液位计的具体型号和测量要求来确定合适的内径，就像给导波量身定做一个合适的“家”。
2. 长度。
导波管的长度要恰到好处。
太短了，可能都够不到液位变化的范围，就像你拿个短尺子去量很长的东西，肯定量不准。
太长了呢，不仅浪费材料，还可能在导波传输过程中产生不必要的损耗。
得根据容器的高度和液位的变化范围来确定合适的长度，就像给导波管规定了一个合理的“工作行程”。
三、安装要求。
1. 垂直度。
这导波管一定要安装得垂直，就像盖高楼大厦必须要有垂直的柱子一样。
要是歪歪斜斜的，导波在里面走起来就会东倒西歪，液位测量就全乱套了。
想象一下，导波就像一个规规矩矩的小火车，导波管是它的轨道，轨道歪了，火车能正常跑吗？所以安装的时候一定要用水平仪之类的工具，把导波管安装得像电线杆一样笔直。
2. 底部处理。
导波管的底部也很关键。
底部不能有杂物堵塞，要是有小石子或者其他垃圾堵在那儿，导波就没法顺利到达底部，液位测量就不准了。
雷达安装要求-文本
雷达安装要求:1.仪表安装位置应尽量避开罐内障碍物,在天线波束角范围内不应有障碍物。
选取的天线类型不同,雷达的波束角也不同,形成的投影半径也不同。
对于DR7000，DN40 波束角10°，投影半径每米0.18米。
DN50 波束角7.5°，投影半径每米0.13米。
DN80 波束角5°，投影半径每米0.09米。
2.仪表应避免安装在罐体中心位置，这样会形成多重反射，影响测量。
理想的安装位置为：DN40/DN50 1/7罐高＜距罐壁距离＜1/3罐直径DN80 1/10罐高＜距罐壁距离＜1/3罐直径3.安装位置应与测量的液面垂直，最大倾斜角为2°。
4.雷达天线的最低端至少要伸出罐内壁10mm。
若安装管座太长或罐壁太厚，则需要加天线接管，以使喇叭口天线伸入到罐内至少10mm。
5.安装位置应尽量远离进料口，若实在避不开，可以改为测量井安装或使用导向管。
6.对于罐内障碍物较多或泡沫较多及带搅拌的场合，建议采用测量井安装。
7.对于所测介质介电常数较小的场合，建议采用测量井安装。
8.对于卧式罐安装，建议采用测量井安装，以避免多重反射。
9.对于测量井或旁通管安装，要求测量井或旁通管必须是导电体，其直径与喇叭口天线的直径最大间隙为2.5mm；测量井或旁通管接管直径差小于1mm；测量井通气孔的位置应高于罐内的最高液位，其直径最大为10mm，通气孔的最小间距为100mm。
10.同一个罐上可以安装多台雷达。
导波雷达安装要求：1.仪表探头安装位置应尽量避开罐内障碍物,在导波杆脉冲范围内不应有障碍物。
选取的导波杆不同,脉冲范围也不同。
单缆或单杆探头脉冲范围为直径600mm沿探杆的圆柱体双缆或双杆探头脉冲范围为直径200mm沿探杆的圆柱体同轴探头脉冲范围探头内部2.仪表理想的安装管座尺寸为安装管直径大于安装管的高度。
安装管太长太细均容易引起干扰和探头碰壁短路。
必要时截短安装管座及采用地锚固定。
REX3960导波管制造及安装说明
版本变更单号周版本变更单号周版本变更单号周1 SME-2377 02180 内容提要Saab 不提供与Saab TankRadar RTG 3960 储罐雷达液位计配套使用的导波管，由客户负责根据Saab 图纸9150072-924 或9150072-925 制造。
补充说明请见本说明书。
1 功能利用导波管引导雷达波可确保进行可靠的液位测量，免受储罐内部结构以及液化气沸腾引起的干扰。
需要在导波管上开平衡孔，使导波管内外部的液位相同。
而且，为了达到预期功能，在制造导波管时必须严格按照图纸9150072-924 或9150072-925 中有关开孔、直径、定位等的要求进行。
导波管的其中一个开孔用于放置参考针，在压力储罐中，可根据一个已知的确切距离对雷达液位计进行检定。
导波管有两种安装方案。
根据图纸9150072-925 提供的方案，将导波管固定于储罐底部；根据图纸9150072-924 提供的方案，将导波管悬挂在顶部法兰上。
2 导波管可将内径为100 mm、壁厚为2-3 mm 的不锈钢管或公称直径为4" 、壁厚为sch 10 的不锈钢管用作导波管，必须在订购时根据RTG 3960 硬件的不同（不同的过渡锥管）进行选择确定。
可选用孔径为20 mm 或3/4”的开孔，而且按单排定位。
安装雷达的导波管顶端法兰应配合设备法兰(ANSI 6”, 如为其他法兰尺寸，请咨询SAAB)，并且预先在该法兰上沿着导波管平衡孔中心线的方向作出标记，此标记要与仪表法兰上的4mm标记孔对齐，以此对孔排进行定位（即参考针的定位）。
该法兰的安装水平偏差小于+/-1度。
请参阅图纸9150072-986。
孔排的定位必须尽可能根据客户法兰和导波管上端的适当标记从导波管顶部进行检定（见图9150072-925）。
导波管与导波管的焊接为套焊方式，避免出现干扰测量性能的毛刺或不规则形状（参阅图9150072-924/-925）。
在导波管下端，应根据图纸9150071-651 的说明安装参考测量反射板套件，既可从导波管底部返回较小的参考回波也可避免从储罐底部产生回波。
导波雷达液位计安装注意事项及故障处理及维护和修理保养
导波雷达液位计安装注意事项及故障处理及维护和修理保养导波雷达液位计安装注意事项及故障处理导波雷达液位计在安装的时候很多人都不会进行安装，很多都安装的时候都显现了一些或多或少的错误,这个时候就简单显现测量不准的故障，下面我们工程师就教给大家导波雷达液位计测量液体时的安装引导。
一、安装方法1、安装位置距离罐壁的距离建议为罐直径的1/6－1/4（至少300mm，混凝土罐至少400mm）不要安装在金属罐中心不要装在下料口处选择探头长度时，注意探头底部距罐底约大于30mm注意介质温度2、罐内障碍物安装时注意探头距离障碍至少200mm3、干扰的祛除干扰回波抑制：软件可实现对干扰回波的抑制，从而达到理想测量效果旁通管及导波管（仅适用于液体）对于粘度不打于500cst，可接受旁通管，导波管或管式来避开干扰。
4、液体标准安装对于粘度≤500cst且不易产生粘附的介质，管式探头是很好方案，其特点如下：杰出的牢靠性可用于介电常数大于等于 1.4的任何介质，测量与介质的导电性无关罐内障碍物及短管尺寸不影响测量比杆式探头能承受的横向压力高对于高粘度的介质，建议使用杆式探头二、故障处理1、探头结疤和频繁故障处理方法第一个方法是将探头安装位置提高，但是有时候安装条件限制，不能提高的情况下，就应接受将液位测量值与该槽的泵联锁的方法，解决这一难题：将较高液位设定值减小0.5m左右，当液位达到该较高值时，即可停进或开启出料泵。
2、关于泡沫对测量的影响干泡沫和湿泡沫能将雷达波反射回来，对测量无影响；中性泡沫则会吸取和扩散雷达波，因而严重影响回波的反射甚至没有回波。
当介质表面为稠而厚的泡沫时，测量误差较大或无法测量，在这种工况下，雷达液位计不具有优势，这是其应用的局限性。
3、对于天线结疤的处理介电常数很小的挂料在干燥状态下对测量无影响，而介电常数很高的挂料则对测量有影响。
可用压缩空气吹扫（或清水冲洗），且冷却的压缩空气可降低法兰和电器元件的温度。
导波雷达注意事项
导波雷达安装与维护注意事项用户或安装公司在安装、维护导波雷达之前请仔细阅读本文的注意事项，并请按照注意事项去操作，以使仪表使用在最佳状态。
一、安装位置1.1导波雷达安装应尽量远离入料口，以避免入料时对测量的影响1.2导波雷达安装与罐壁距离为L：1/6D < L <1/4D( D为罐的直径)在混凝土罐壁中，导波雷达离罐壁距离L> 0.8米1.3 推荐采用探头自由浮空安装，把探头从罐顶直接投下去即可。
反对探头底部固定安装。
探头末端离罐底>0.3米。
若缆绳过长，可以剪短。
同时，请把剪下去的缆绳长度记下来。
调试时需要此数据。
二、过程连接处安装2.1 安装短管长度、直径的确定:法兰式过程连接，安装短管长度<150mm，80mm<直径<150mm。
2.2过高的安装短管会削弱回波信号，导致失波。
在金属仓顶，最高不允许超过20cm.若探头扭偏力矩较大，可加对中环。
限制探头碰上安装短管。
总之，最好别超过规定长度（15cm）上限如右图所示：在混凝土仓顶，由于顶部厚度非常大，我们建议凿开一定面积的安装口（尺寸如右图所示），用金属板连接表与混凝土仓顶，将表深入仓顶下表面安装，这样能提高信号强度。
不过要注意排水！三、接线3.1仪表接线，首先要竖直向上拔下显示插头，再打开接线腔，如果先打开接线腔，会机械损伤显示器与主板的连接，导致无法显示与操作。
3.2如用户对仪表内接线没有把握，可以将线先甩到仪表旁边，并具备上电条件，由服务工程师去现场调试时将其接线上电。
四、电焊对导波雷达的影响与防护导波雷达通过发射与接收6GHz固定频率、对人体安全小能量的微波来测量物位距离，但是在施工和检修过程中的经常用到的变频电焊机随意搁置的地线与导波雷达天线相连所传导巨大电流会冲击烧毁雷达的电磁波模块（英文名称：HF-MODULE），为避免此现象发生，我们提醒用户特别注意：4.1 新表安装：当平台上所有电焊作业结束后，再安装导波雷达，安装过程中决不允许动电焊（可以拧螺丝），安装后使用过程中也决不允许动电焊，探头可自由投入罐中—悬浮空中，底部不用固定。
雷达液位计安装位置要求
雷达液位计安装位置要求在具体的雷达液位计安装中，考虑到测量精度直接受到安装位置影响，因此具体安装重点关注了六方面内容。
第一，需保证15%的储罐底板与雷达液位计安装法兰面间高度小于雷达液位计储罐开口位置离开储罐内壁距离，该限制在使用导波管时可以忽略；第二，为保证进入储罐内部的信号波不受到阻碍，雷达液位计接口的连接管及法兰需存在250mm内的总长度；第三，在应用导波管时，需保证导波管垂直向下并存在≤0.5°的偏差及±1°的水平度；第四，为规避波动位移，需充分考虑安装时的储罐顶板强度；第五，应避过内部障碍物设置雷达波路径，搅拌器、加热管、支撑架带来的影响均需要得到重视；第六，需关注液位条件带来的影响，如避开进料口产生的泡沫及紊流。
导波管制作质量同样直接影响雷达液位计在石油储罐液位计量中的应用，对于项目采用的常温汽油内浮顶罐，必须使用导波管，介质液面产生泡沫或存在波动的情况也需要加设导波管。
导波管不应随设备成套购入，而是需要结合具体工况由施工单位针对性制作。
在本文研究的项目中，导波管制作严格遵循了四方面要求。
（1）采用碳钢或不锈钢作为导波管材质；（2）采用整根的导波管，如特殊情况下需要加长导波管，需采用外夹套焊接方法，同时保证焊接内壁不存在毛刺及焊缝，且同时存在1.0mm内的间隙，否则雷达液位计的测量精度将受到影响；（3）基于100~150mm控制罐底板与导波管底距离，同时设置雷达反射板（倾斜45°）；（4）为实现导波管内外等液位，导波管交叉开孔需间隔距离，同时还需要存在内平面平滑的导波管，否则虚假液位的现象很容易出现。
应控制具体的开孔尺寸，过小或过大情况均不得出现，否则将导致导波管内外液位无法一致，或管内液位出现波动。
基于具体经验，需基于导波管直径控制开孔尺寸，DN125、DN200、DN250、DN300直径的导波管开孔尺寸应分别为0.1m2、0.4m2、0.8m2、1.2m2。
罐区液位测量中雷达液位计的选型与安装
罐区液位测量中雷达液位计的选型与安装随着工业自动化水平的不断提高，雷达液位计在工业生产中的应用也越来越广泛。
雷达液位计以其准确、稳定、可靠的特点，成为了罐区液位测量中的首选工具。
本文将探讨雷达液位计在罐区液位测量中的选型与安装。
一、雷达液位计的选型1. 工作频率：雷达液位计的工作频率通常分为6GHz和26GHz两种。
6GHz频率适用于液体或颗粒物浓度较高的情况，而26GHz频率适用于液体或颗粒物浓度较低的情况。
在罐区液位测量中，通常选择26GHz的雷达液位计，因为罐区液体的密度较低，使用26GHz的雷达液位计可以获得更精确的测量结果。
2. 天线类型：雷达液位计的天线类型通常分为杆式天线和天线耳机两种。
杆式天线适用于较小直径的罐区，而天线耳机适用于较大直径的罐区。
在罐区液位测量中，应根据实际情况选择合适的天线类型，以保证测量的准确性和稳定性。
3. 环境适应性：雷达液位计在罐区液位测量中通常需要具备一定的环境适应性，比如防爆性能、耐腐蚀能力和耐高温能力等。
在选型时，应选择符合罐区环境要求的雷达液位计，以确保设备在罐区工作环境中能够稳定可靠运行。
4. 测量范围：雷达液位计的测量范围通常根据罐区的实际情况来确定，通常包括罐区的高度和液位的变化范围等。
在选型时，应选择能够满足罐区实际需求的雷达液位计，以保证测量的准确性和可靠性。
5. 通信接口：雷达液位计通常具备多种通信接口，比如4-20mA模拟信号、RS485数字信号、Modbus通信协议等。
在罐区液位测量中，应根据工艺控制系统的要求，选择合适的通信接口，以便于设备与工艺控制系统的连接和数据传输。
1. 安装位置：雷达液位计的安装位置应选择在罐区的侧面或顶部，既方便安装和维护，又能够确保测量的准确性和稳定性。
在选择安装位置时，应考虑罐区的结构特点、液位变化范围和安全要求等因素，以保证雷达液位计在罐区液位测量中的正常运行。
2. 安装方式：雷达液位计的安装方式通常分为法兰连接和侧壁贴装两种。
雷达、伺服、磁致伸缩液位计安装时需要设置导波管
雷达、伺服、磁致伸缩液位计安装时需要设置导波管
连续液位测量仪表雷达液位计、伺服液位计、磁致伸缩液位计安装方式一般为法兰连接，安装较为简单，但根据实际工况和使用需求，有时需要设置导波管，大致可分为以下几种情况：
（1）因雷达液位计使用过程中，会受介质波动影响，所以当储罐内介质可能会有严重扰动的情况时，应在储罐内设置防扰动管，防止扰动。
（2）当雷达液位计、伺服液位计、磁致伸缩液位计在内浮顶罐上安装时，需要设置导波管（或防扰动管）。
当选用磁致伸缩液位计时，在导波管和内浮盘交界处，应设置密封装置，以便减少油气的挥发。
（3）当雷达液位计、伺服液位计在外浮顶罐上安装时，需要设置导波管（或防扰动管）。
（4）部分产品（如导波阵列天线式雷达液位计等）需与导波管配套使用。
导波管应保持垂直，偏差不大于１°。
导波管内壁任何地方应保证光滑，无毛刺，焊接处采用套焊方式，焊接处无焊瘤。
根据需要，导波管底部可安装反射板，导波管底部和顶端需与储罐做良好固定。
当内浮顶储罐设置有平均温度计时，液位仪表的导向管可以和储罐上平均温度计的导向管设在一个导向柱内，同时起到对储罐浮盘的导向作用连续液位测量仪表一般设于盘梯顶平台附近，便于检修。
且与罐顶的量油孔在一个同心圆上，便于校正并在一定程度上保证校验的精
度。
导波雷达物位计的安装 雷达物位计如何操作
导波雷达物位计的安装雷达物位计如何操作微波物位计俗称雷达（Radar）物位计，雷达是英文Radio Detection and Raging（无线电检测与测距）首字母的缩写词。
下述安装引导适微波物位计俗称雷达（Radar）物位计，雷达是英文Radio Detection and Raging（无线电检测与测距）首字母的缩写词。
下述安装引导适用于杆式和缆式探头，管式探头测量与安装方式无关。
1、安装位置：a、距离罐壁的距离建议为罐直径的1/6—1/4（至少300mm，混凝土罐至少400mm）；b、不要安装在金属罐中心；c、不要装在下料口处；d、选择探头长度时，注意探头底部距罐底约大于30mm；注意介质温度。
2、罐内障碍物：安装时注意探头距离障碍至少200mm。
3、干扰的祛除：a、干扰回波抑制：导波雷达物位计软件可实现对干扰回波的抑制，从而达到理想测量效果；b、旁通管及导波管（仅适用于液体）对于粘度不打于500cst，可接受旁通管，导波管或管式来避开干扰。
4、液体标准安装：对于粘度≤500cst且不易产生粘附的介质，管式探头方案，其特点如下：a、杰出的牢靠性；b、导波雷达物位计可用于介电常数大于等于 1.4的任何介质，测量与介质的导电性无关；c、罐内障碍物及短管尺寸不影响测量；d、比杆式探头能承受的横向压力高；e、对于高粘度的介质，建议使用杆式探头。
5、卧罐及立罐上的安装：a、管式探头及杆式探头最长可到6米对于测量距离超过6米的罐，可选用8mm缆式探头；b、安装及固定方式同固体粉仓测量；c、对距罐壁的距离无限制，只要避开探头接触罐壁即可； d、假如罐内障碍物比较多或过于靠近探棒时，请选用管式探头。
6、腐蚀性介质测量：假如测量腐蚀性介质，导波雷达物位计可选用杆式探头套一个塑料套管进行测量。
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雷达液位计在浮顶罐和拱顶罐中的安装要求
雷达液位计在浮顶罐和拱顶罐中的安装要求
现场雷达液位计应用效果的好坏很大一部分因素是由安装部分决定的，在安装时需要与供货商反复确认安装形式以及注意事项。
1、浮顶罐安装要求
浮顶罐选用的是阵列型天线雷达液位计，安装在导波管内，其内径范围为206.3～193.7ｍｍ，导波管的安装垂直偏差小于±0.5°，导波管上每间隔300～400ｍｍ钻１个内径为25ｍｍ的平衡孔，每相邻的平衡孔中心线竖直方向上相差180°，导波管段与段的间隙小于1ｍｍ，偏心度在1°之内，导波管内壁要求光滑，无毛刺。
2、拱顶罐安装要求
对于拱顶罐雷达液位计安装要求如下：
（1）喇叭口天线要求安装在DN200以上的短管内，其高度小于330ｍｍ。
（2）罐壁到天线轴线的距离最好达到罐高的0.2倍，至少保证1.5ｍ的间距。
法兰到介质的表面距离不应小于0.8ｍ。
（3）雷达波覆盖的范围内不应该有障碍物；带喇叭口天线的雷达液位计的雷达波束宽度为30°。
在雷达波束范围内不应有障碍物，如构架梁，大于直径DN50的管线等，因为障碍物会影响雷达波正常反射。
拱顶罐雷达液位计安装要求如图２所示。
3、线缆敷设要求
该罐区仪表间线缆敷设要求如下：
（1）连接现场仪表之间的总线推荐使用大于0.75ｍｍ2的屏蔽双绞线。
（2）从储罐Tank Hub输出的总线推荐使用0.75～1.5ｍｍ2的屏蔽双绞线，各段总线的总长度保持在4ｋｍ以内；
（3）所选导线都要满足现场总线本质安全（FISCO）要求和电磁兼容性（EMC）规则；推荐使用A级现场总线电缆；雷达及现场仪表由储罐T ank Hub提供供电。
罐区液位测量中雷达液位计的选型与安装
罐区液位测量中雷达液位计的选型与安装总结了雷达液位计的特征以及它在罐区设计中存在的优势，以及对于雷达液位计到底应该如何选取、如何安装进行了详细说明，能够保证罐区液位高度的精确测量。
关键词：罐区;液位测量;雷达液位计;选型;安装1 罐区液位测量中雷达液位计的应用雷达液位计主要就是利电磁波的发射来进行测量的，电磁波从发射到接收的时间与其到液面的距离是正相关的，关系表达式如下：H=ct2雷达的液位测量也有两种方式，包括接触式和非接触式。
相对来说，非接触式雷达液位计结构不是特别复杂，安装容易，使用过程中的稳定性也高，不容易受到干扰。
而接触式呢，就需要介质来传导微波，一般介质是金属导体，发射出的波就会沿着导体进行传播。
这样来说，接触式雷达液位计测量基本不受外界条件限制，比较适用于空间小、介质波动比较大的场所。
导波雷达导液位计的波杆长短也是有一定的规定，如果太长的话，安装会不方便，后期的维护也比较麻烦，相反，雷达液位计的安装与维护就方便多了。
刚刚提到的导波杆它的长度根据工况是设定好的，所以不能互换，而雷达液位计可以互换使用。
导波杆受力比较复杂，运输以及安装维护成本高，因此它的测量范围比较受限，而雷达液位计能够测量的范围比较广。
雷达液位计现在正逐渐被人们越来越完善，因为相对技术也日益成熟。
雷达液位计不容易受到外界因素干扰，比如温度、压力等，互换性强，测量范围广，因此它在石油化工项目中的应用这几年来越来越广泛。
2 雷达液位计的选型与安装2.1 雷达液位计选取注意事项雷达液位计的选型很大程度上是跟工艺联系在一起的，要综合考虑介质的腐蚀性以及粘附性，此外还有关于介质的各种物理特性，还包括可测量的范围以及测量达到的误差要求等。
雷达液位计的分类一般是按照频率的高低来区分的，因此就有低频雷达和高频雷达。
两者各自有不同的特点以及优势，比如说低频雷达穿透力强，适合于条件环境比较恶劣的应用场所;相反高频雷达就是它的频率高，它发射的信号特别的强，测量的误差很小，它的应用就比较适合一些污浊、具有腐蚀性的场所了。
Magnetrol导波雷达安装说明
Magnetrol导波雷达在电厂主要应用在加热器、除氧器、冷凝器、扩容器，污水处理池，轻油罐、酸碱罐、水箱。
根据导波雷达的结构特点，主要安装方法有两种：一、外置测量筒式安装，二、顶部插入式安装。
一、外置测量筒式导波雷达的安装使用在加热器、除氧器、冷凝器、扩容器部位的导波雷达采用的是外置测量筒式安装，测量筒一般根据设计提出的液位测量范围来生产，测量筒的侧侧连接口的中心距即是设计提出的液位测量范围，当然在此侧侧中心距的范围内还可以利用变送器来组态你要求的量程范围。
图1图2测量筒的类型有两种：a.顶部为法兰(见图1），b.顶部为3/4"NPT内螺纹（见图2）一般测量筒设计时确定:A=150mm,B=200mm,range=设计量程"R"；由于导波杆长度"L"在设计量程"R"基础上再加E=200~300mm,L=R+E；当导波杆安装在测量筒上时，导波杆肯定足够长到下连接口以下，导波杆的顶端到下连接口中心的距离C=L-A-R；测量筒的材质一般为不锈钢；测量筒的壁厚一般根据介质的温度压力来确定。
.1/7.Magnetrol电厂常用导波雷达的安装说明2。
容器液位测量的量程确定图3图4图5热控专业根据工艺要求设计容器液位测量仪表，基本上有两种测量要求，一是只要测量整个容器的某局部一段（见图3、图4），二是需要测量整个容器的全量程（见图4）；一般加热器、冷凝器、扩容器的液位只须局部测量，而除氧器则要全量程测量。
注意：局部测量方式，设计测量筒的侧侧连接口中心距R需要大于或等于容器的液位测量实际量程。
图6图7.2/7.容器容器容器3。
测量筒与容器的连接图8图9图10测量筒与工艺容器的连接，首先要确定容器的液位测量实际量程（对于局部液位测量方式非常重要），然后将测量筒的侧侧连接口的中间部分与容器的液位测量实际量程对齐；如果是局部测量方式，测量筒的侧侧连接口中心距R大于容器的液位测量实际量程，则只要求测量筒的侧侧连接口的中间部分能够覆盖容器的液位测量实际量程就可以了。
雷达液位计导波管的安装方法
雷达液位计导波管的安装方法一、引言雷达液位计是一种常用的液位测量设备，其工作原理是利用电磁波在介质中传播的时间来确定液位高度。
而导波管则是雷达液位计的核心部分，它能够将电磁波引导到液体表面并接收回波信号，从而实现液位测量。
本文将详细介绍雷达液位计导波管的安装方法。
二、前期准备在进行导波管安装之前，需要先做好以下准备工作：1. 确定安装位置：导波管应尽量靠近被测介质的表面，且避免与其他设备或结构物相互干扰。
2. 准备工具：常见的安装工具包括扳手、螺丝刀、卡尺等。
3. 检查设备：确保雷达液位计及其附件完好无损。
4. 确认电气接线：根据雷达液位计说明书确认电气接线方式，并检查是否符合要求。
三、安装步骤1. 安装支架首先需要将支架固定在预定位置上。
通常情况下，支架应该与地面垂直，并且能够承受导波管的重量。
安装支架时需要使用螺丝和膨胀管将其固定在墙壁或其他结构物上。
2. 安装导波管将导波管插入支架上，并根据需要进行调整。
通常情况下，导波管应该与被测介质表面保持一定的距离（如10-20mm），以确保测量精度。
同时，导波管也需要与支架保持一定的角度（如5-10度），以便电磁波能够正常地传播并接收回波信号。
3. 连接电缆将雷达液位计和导波管之间的电缆连接起来。
在连接过程中，需要注意电缆的质量和长度：电缆应该具有良好的防水性能，并且长度应该足够长，以便于日后维护和更换。
4. 调试设备完成安装后，需要对设备进行调试。
首先需要检查设备是否正常工作，并且根据实际情况进行合适的参数设置。
此外，还需要对设备进行校准和测试，以确保其测量精度符合要求。
四、注意事项1. 安全第一：在安装过程中，必须注意安全问题，避免发生意外事故。
2. 保护设备：在安装过程中，需要注意保护设备，避免在操作过程中对其造成损坏。
3. 质量控制：在安装完成后，需要对设备进行严格的质量控制和测试，确保其符合要求。
4. 维护保养：日常维护和保养是确保设备长期稳定运行的重要环节。
雷达液位计的安装、使用以及维护
雷达液位计的安装、使用以及维护首先给大家说一下关于雷达液位计的安装说明：推荐距离（1）墙至安装短管的外壁：离罐壁为罐直径1/6处，最小距离为200mm。
雷达液位计(导波)[1]? 不能安装在入料口的上方（4）。
不能安装在中心位置（3），如果安装在中央，会产生多重虚假回波，干扰回波会导致信号丢失。
如果不能保持仪表与罐壁的距离，罐壁上的介质会黏附造成虚假回波，在调试仪表的时候应该进行虚假回波存储。
编辑本段注意事项测量范围从波束触及罐低的那一点开始计算，但在特殊情况下，若罐底为凹型或锥形，当物位低于此点时无法进行测量。
若介质为低介电常数当其处于低液位时，罐底可见，此时为保证测量精度，建议将零点定在低高度为C 的位置。
理论上测量达到天线尖端的位置是可能的，但是考虑到腐蚀及粘附的影响，测量范围的终值应距离天线的尖端至少100mm。
对于过溢保护，可定义一段安全距离附加在盲区上。
最小测量范围与天线有关。
随浓度不同，泡沫既可以吸收微波，又可以将其反射，但在一定的条件下是可以进行测量的。
雷达液位计安装要求： 1. 推荐距离(1)墙至安装短管的外壁。
2. 离罐壁为罐直径1/6处，最小距离为200mm。
3. 不能安装在入料口的上方(4)。
4.. 如果不能保持仪表与罐壁的距离，罐壁上的介质会黏附造成虚假回波，在调试仪表的时候应该进行虚假回波存储。
注意事项：测量范围从波束触及罐低的那一点开始计算，但在特殊情况下，若罐低为凹型或锥形，当物位低于此点时无法进行测量。
若介质为低介电常数当其处于低液位时，罐低可见，此时为保证测量精度，建议将零点定在低高度为C 的位置。
理论上测量达到天线尖端的位置是可能的，但是考虑到腐蚀及粘附的影响，测量范围的终值应距离天线的尖端至少100mm。
对于过溢保护，可定义一段安全距离附加在盲区上。
最小测量范围与天线有关。
随浓度不同，泡沫既可以吸收微波，又可以将其反射，但在一定的条件下是可以进行测量的。
仪器仪表的使用很简单，但是如何正确使用雷达液位计呢？下面给大家一些使用小提示：在日常的生产生活当中如何正确的使用雷达液位，关系着我们的生活各个方面。
浮顶油罐液位测量中导波管侧面开孔问题的探讨
另外导波管 的安装使用特点使得着火后的扑灭方
式 艰难 、 危险、 费用 高昂 。
放体积分数更 高 ， 排 放量更大 。为减少油气 挥发
量、 同 时也 为保 证 油 品质 量 ， ＧＢ ５ Ｏ ０ ７ ４ —２ ０ １ ４ 《 石 油库 设计 规 范 》 ＿ ４ ］ 第６ ． １ ． ４条 规 定 “ 储 存 甲 Ｂ、 乙 Ａ 类 原油 和成 品油 ， 应采用外浮顶储罐 、 内浮 顶 储 罐 和 卧式储 罐 ” 。浮顶 油罐 即顶 盖漂 浮在 油 面上 的油
贾 学 志
（ 中国石化工 程建 设有限公 司 仪表 自控室 ， 北京 １ ０ ０ １ ０ １ ）
摘要 ： 为准确测量内浮顶罐 、 外浮顶罐 内油品的液位和采样 ， 在 浮盘上需要 开孔 以使 导波管 、 采样 管等穿 过浮盘 至储 罐底部 ；
同时为保证液位 测量 的准确度 ， 需要在导 波管侧 面开孔 ， 使管 内介质和液位与储 罐内相同 ， 但 同时带来 了油气 污染 和安全等问
伴 随着 中国石 油化 工行业 不断 的发展 ， 二 氧化
生 的油气 挥发 量远 大 于 油 罐 的 挂壁 损 失 及 浮 盘 密
碳、 碳氢化合物 、 氮氧化合物等有害物质的排放不 断增加 ， 造成了严重的大气污染 ， 危害着人类 的健 康、 生 活与 生产 。２ Ｏ世 纪 以来 ， 中 国政 府 逐 步加 强
罐； 内浮顶油罐是在 油罐 内设有 浮盘 的固定顶 油 罐； 在实际操作中， 为测量罐内液位及分析取样 ， 通
常需 要在 浮 盘上 开孔 使导 波管 、 采样 管 通过 浮盘 连 接 到储罐 底 部 ， 并在导波管 、 采 样 管 的侧 面 开 一 些 孔， 以保 证 液 位 测 量 的 准 确 度 和 所 采 样 气 具 有 代
导波管的安装与使用指南
导波管的安装与使用指南导波管是一种常见的用于传输微波信号的设备，广泛应用于通信、雷达等领域。
本文将为读者介绍导波管的安装与使用指南，帮助读者更好地了解和使用导波管。
导波管的安装是保证其正常运行的关键。
首先，要选择适合的安装位置。
导波管应避免与其他电子设备或金属结构过于接近，以免干扰或衰减微波信号。
其次，安装导波管时应确保其与其他部件之间的连接紧固可靠，不得出现松动或接触不良的情况。
最后，在安装过程中应避免导波管受到外力的碰撞或弯曲，以免损坏设备。
导波管的使用也需要一些注意事项。
首先，使用前必须检查导波管的外观是否完好，是否有损坏或松动的部分。
如果发现异常情况，应及时停止使用并进行修复或更换。
其次，使用导波管时要保持通风良好，避免长时间高功率运行导致设备过热。
另外，为了确保传输效果，应定期清洁导波管内部，防止积灰或污垢对信号传输的影响。
导波管的频率特性也是需要注意的一点。
不同型号和规格的导波管有其适用的频段范围，使用时应根据实际需求选择合适的导波管。
此外，导波管的频率特性可能会随着使用时间的延长而发生变化，因此应定期进行频率响应的校准和调整，以确保信号传输的准确性和稳定性。
在使用导波管的过程中，我们还需要了解其常见的故障和维护方法。
导波管的常见故障包括：信号衰减、泄露、杂散等。
当出现这些问题时，我们可以尝试使用各种工具，如频谱分析仪、电磁波检测器等进行故障定位和排除。
另外，定期保养导波管也是重要的，包括清洁、防尘、防湿等措施，以延长其使用寿命和保持传输质量。
总结起来，导波管的安装与使用需要注意一些关键事项。
正确选择安装位置、保持良好的连接、定期检查和维护都是确保导波管正常运行和保障信号传输质量的重要环节。
同时，了解导波管的频率特性和故障处理方法也是使用者必备的知识。
通过遵循这些指南，我们能够更好地使用导波管，提高通信和雷达等应用领域的工作效率和可靠性。
导波雷达物位计的安装注意事项
导波雷达物位计的安装注意事项一、安装指南在整个量程范围内确定缆或棒不要接触到内部障碍物，因此安装时应尽可能避开罐内设施，如：人梯、限位开关、加热设备、支架等。
另外需注意缆或棒不得与加料料流相交。
安装仪表时还需注意：最高料位不得进入测量盲区；仪表距离罐壁必须保持一定的距离；仪表的安装尽可能使缆或棒的方向与被测介质的表面垂直。
安装在防爆区域内的仪表必须遵守国家防爆危险区的安装规定。
本安型的外壳采用铝壳。
本安型仪表壳安装在有防爆要求的场合，仪表必须接大地。
下述的安装指南适用于缆式和杆式测量固体粉料或液体。
●安装位置：➢尽量远离出料口和进料口。
➢金属罐在整个量程范围内不碰罐壁及罐底。
➢建议安装在料仓直径的1/4或1/6处，与罐壁的最小距离为测量范围的1/10。
➢缆式或杆式探头离罐壁最小距离≥300mm。
➢探头底部距罐底≥30mm。
➢探头距罐内障碍物最小距离≥200mm。
➢如果容器底部是锥型的，可以安装罐顶中央。
●右图为杆式雷达物位计安装图，主要用于液体液位的测量特点：➢可以测量介电常数≥1.8的任何介质。
➢一般用于测量粘度≤500cst而且不容易产生粘附的介质。
➢杆式雷达最大量程可以达到6米。
➢对蒸汽和泡沫有很强的穿透能力，测量不受影响。
➢泡沫较大的液体测量环境，应选择单杆式导波雷达物位计测量●右图为双缆式雷达物位计安装图，主要用于低介电常数液体液位及低介电常数轻质固体粉料位的测量特点：➢介电常数比较小的液体及轻质固体粉料可以采用双缆式测量方式，以保障良好的准确测量。
➢可以测量介电常数≥1.6的任何介质。
➢一般用于测量粘度≤500cst而且不容易产生粘附的介质。
➢双缆式雷达物位计最大量程可以达到30米。
●安装方法➢合理安装能确保仪表长期可靠而精确的测量：导波雷达物位计可采用螺纹连接，螺纹的长度不要超过15mm，还可以采用在短管上安装。
安装短管直径在2″至6″则安装短管高度应≤100mm（螺纹及短管的长度越短，测量越稳定），若安装短管较长，理想状态应将短管割短，或底部固定缆式探头及选用绝缘对中支架以避免缆式探头与短管末端接触。
储罐中的导波雷达液位计,如何安装？
储罐中的导波雷达液位计，如何安装？导波雷达液位计采用时域反射原理（TDR）进行测量。
其工作原理是：电子单元发射低功率、纳秒级电磁波脉冲，通过浸入工艺介质的导波杆（缆）传输，当接触被测介质时，产生反射信号，由电子部件接收，根据行程时间原理计算发射到接收的间隔时间，转换为被测介质的距离。
简单来说，导波雷达液位计的工作方式就是发射—反射—接收，测量原理如图１所示。
导波雷达液位计过程连接形式灵活，工程中普遍采用法兰或螺纹安装在设备顶部，且导波杆（缆）垂直位于储罐中，也可以安装在设备旁通管内。
变送器可沿水平方向360°旋转，便于电缆线连接和查看表头显示。
根据介质特点，选择合理的安装位置，避免影响测量效果。
对于硬杆类导波雷达液位计，导波杆垂直插入液体介质，稳定导波杆，如果导波杆在工作期间受介质波动，可能发生移动，范围在0.3ｍ内，可将导波杆固定。
导波杆与容器底部需有间隙，间隙至少为５ｍｍ。
导波杆不得接触设备管嘴，需有足够的安装空间即可。
而对于软缆类导波雷达液位计，导波缆杆必须接触介质，稳定导波缆将其引向容器底部，使用重锤或弓形夹方式固定。
若金属容器壁光滑，导波雷达与设备内壁之间的水平距离最小间隙为100ｍｍ，若是容器存在干扰物其最小间隙则更大，以制造商资料为准。
导波雷达液位计既可用在几何尺寸狭小的容器中，也可用在旁通管和各种尺寸的储罐中，非常适合卧罐和其他小型储罐。
也是安装空间有
限的地下储罐的理想选择。
大型储罐内浮盘安装施工方案
内浮盘安装施工方案1内浮顶的安装1.1浮顶组合件装入罐内之前应在罐外的平台上进行预组装，检查组装后的效果及几何尺寸、各连接部位是否合适，如发现有质量问题应及时通知生产厂家及时进行处理；1.2在最后一块壁板组装前，将浮顶组合件装入罐内，并做好保护；在浮顶组合件装入罐内在罐内壁焊接结束并检查合格后，将浮盘组合件在罐内按照生产厂家的组装说明书进行组装，组装后的尺寸应符合设计要求；1.3所有的连接部位应连接牢固，连接牢固后盘面应平整，其组装后的集合尺寸应与罐内壁的几何尺寸的偏差应在设计允许的偏差范围内；1.4与导向装置和罐壁接触部位的密封装置的密封情况应符合设计要求；内浮顶密封系统采用舌形氟胶带结构。
内浮顶的外缘和罐壁之间的间隙应采用柔性结构进行密封，且应可调并与罐壁表面紧密吻合。
浮顶支柱和量油管件等穿过浮顶的附件也应采取密封措施并满足调节要求。
柔性密封材料的火焰蔓延指数应按ASTM E162应不大于35。
1.5 组装后浮盘的所有限位支柱应全部落到罐底板上，不允许有限位支柱悬空或虚落，内浮顶罐的浮盘支柱应可调节。
内浮顶的舌型密封应位于产品液位以上且在浮顶上移时不得浸入储液中。
密封带应有足够的柔性，并与罐壁贴合紧密，与罐壁圆周至少保证90%的贴合。
在内浮顶边缘板与罐壁之间的环形空间间距偏差为± 80mm 的条件下，密封系统应仍能保持良好的密封效果。
密封与罐壁件的局部最大允许间隙是6mm。
2附件预制组装2.1抗风圈、加强圈、包边角钢等弧形构件加工成型后，用弧形样板检查，其间隙不得大于2mm放在平台上检查，其翘曲变形不得超过构件长度的0.1%,且不得大于4mm。
2.2热煨成型的构件，不得有过烧、变质现象。
其厚度减薄量不应超过1mm。
2.3罐体的开孔接管，应符合下列要求：2.3.1、开孔接管的中心位置偏差，不得大于10mm按管外伸长度的允许偏差应为±5mm。
2.3.2、开孔补强板的曲率，应与罐体曲率一致；2.3.3、开孔接管法兰的密封面应平整，不得有焊瘤和划痕，法兰的密封面应与接管的轴线垂直，倾斜不应大于法兰外径的1%且不得大于3mm法兰的螺栓孔，应跨中安装。
内浮顶油罐导波雷达导波管的安装要求
内浮顶油罐导波雷达导波管的安装要求雷达液位计可以安装在DN200的导波管上。
内浮顶结构图內浮顶示意图一、导波管的加工制作1、需要在导波管上钻直径为20毫米的孔，孔之间的间距为300－400毫米。
孔为双排孔。
即钻完第一个孔后，在此孔对面的方向，间距400毫米钻第二个孔，然后回到第一个孔的垂线位置向下400mm钻第3个孔。
依此类推。
2、钻孔后，要去掉内壁的毛刺，尽量保证内壁光滑。
3、导波管内壁粗糙度要求Rt20,一般的无缝钢管粗糙度达不到要求，最好采用不锈钢管。
4、导波管进行焊接时，要预去掉先焊口的毛刺，尽量做到焊接时，焊罐渣不要进入焊缝隙和黏结在管的内壁上。
以尽量保证内壁光滑，导波管平直。
二、导波管的安装连接1、导波管的安装垂直度偏差要小于+/0.3度, 即0.05m/10m。
2、安装雷达的法兰盘的水平度偏差应不大于±2度。
3、导波管上部的法兰为DN150，PN16 （与雷达连接）。
4、导波管与罐体有二种方式：①底部采用罐底部的第一个圈板采用焊接的方法承力，罐的顶部采用滑套式连接固定。
②应用罐的顶部采用焊接的方法固定，导波管的底部应用自重底部支架接触罐底部。
在罐顶开一个孔，然后设置专门的导管（导管有孔，可以让管内液位和罐内液位基本一样）。
导管不能太细，而且不能到罐底液位计接管需内伸到接近罐底板100~200mm,且在导波管下面需安装基准板导波管固定在罐体上，设计或购买内浮顶时，从结构上解决内浮顶与导波管间的密封和运动问题。
原则上，内浮顶罐可以不用装导波管。
直接在顶部装块发射板，用雷达或超声波测量发射板的位置就可以了。
如果内浮顶罐是存放液体的，液位和内浮顶高度不一致，那么要装个导波管。
但是非接触雷达对导波管内壁要求相当高，不能有焊缝，内壁保持光滑，一般都推荐用套焊。
碳钢的不行，容易生锈，至少是不锈钢。
一般的讲，如果长度超过10m，这个管子的造价不便宜。
如果这个管子没做好，以后有的麻烦了。
如果精度要求的话，可以考虑用到导波雷达；精度要求很高的话，可以用伺服式液位计。
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内浮顶油罐导波雷达导波管的安装要求雷达液位计可以安装在DN200的导波管上。
内浮顶结构图
內浮顶示意图
一、导波管的加工制作
1、需要在导波管上钻直径为20毫米的孔，孔之间的间距为300－400毫米。
孔为双排孔。
即钻完第一个孔后，在此孔对面的方向，间距400毫米钻第二个孔，然后回到第一个孔的垂线位置向下400mm钻第3个孔。
依此类推。
2、钻孔后，要去掉内壁的毛刺，尽量保证内壁光滑。
3、导波管内壁粗糙度要求Rt20,一般的无缝钢管粗糙度达不到要求，最好采用不锈钢管。
4、导波管进行焊接时，要预去掉先焊口的毛刺，尽量做到焊接时，焊罐渣不要进入焊缝隙和黏结在管的内壁上。
以尽量保证内壁光滑，导波管平直。
二、导波管的安装连接
1、导波管的安装垂直度偏差要小于+/0.3度, 即0.05m/10m。
2、安装雷达的法兰盘的水平度偏差应不大于±2度。
3、导波管上部的法兰为DN150，PN16 （与雷达连接）。
4、导波管与罐体有二种方式：
①底部采用罐底部的第一个圈板采用焊接的方法承力，罐的顶部采用滑套式连接固定。
②应用罐的顶部采用焊接的方法固定，导波管的底部应用自重底部支架接触罐底部。
在罐顶开一个孔，然后设置专门的导管（导管有孔，可以让管内液位和罐内液位基本一样）。
导管不能太细，而且不能到罐底
液位计接管需内伸到接近罐底板100~200mm,且在导波管下面需安装基准板导波管固定在罐体上，设计或购买内浮顶时，从结构上解决内浮顶与导波管间的密封和运动问题。
原则上，内浮顶罐可以不用装导波管。
直接在顶部装块发射板，用雷达或超声波测量发射板的位置就可以了。
如果内浮顶罐是存放液体的，液位和内浮顶高度不一致，那么要装个导波管。
但是非接触雷达对导波管内壁要求相当高，不能有焊缝，内壁保持光滑，一般都推荐用套焊。
碳钢的不行，容易生锈，至少是不锈钢。
一般的讲，如果长度超过10m，这个管子的造价不便宜。
如果这个管子没做好，以后有的麻烦了。
如果精度要求的话，可以考虑用到导波雷达；精度要求很高的话，可以用伺服式液位计。
如果安装在导波管内，一般就不用考虑介电常数问题了。
非接触雷达及时是C波段的雷达，在导波管里也能测量至介电常数为1.5的介质。