第四节_通风系统的主要设备及管道

• 特点：噪音低、全压 头高
2、轴流风机
• 主要由叶轮、机壳、 电机和机座等部分组 成。与离心式风机相 比，特点是其产生的 风较低，且噪声较 高。
• 优点：风量较大、占 地面积小、电耗小、 便于维修。
四、通风管道系统
通风管道系统是通风和空调系统的重 要组成部分，通风管道系统的设计直 接影响到通风空调系统的使用效果和 技术经济性。
进、排风口位置
• 1、进风口。进风口是通风，空调系统采集 室外新鲜空气的入口，其位置应满足下列 要求：
• 1）应设在室外空气较清洁的地方。 • 2）应尽量设在排风口的上风侧，并且低于排风口 • 3）进风口的底部距室外地坪不宜低于2m，当布 置在绿化地带时不宜低于1m。 • 4）降温用的进风口宜设在建筑物的背阴处。
• 外部吸气罩由于靠抽气 作用控制, 因此, 罩口 的速度分布如何将直接 影响控制效果. 显然, 罩口的速度大小和分布 与罩的结构和排风量有 关, 对于特定结构的排 风罩, 吸口速度取决于 排风量。
接受式罩
吹吸式排风罩
• 原理
吹吸式排风罩
槽 边 排 风 罩
各 种 排 风 罩 的 对 比
• 1）系统的风量除了满足一般的要求外，还 应校核其中可燃物的浓度。如果可燃物浓 度在爆炸浓度范围内，则应按下式加大风 量 • L≥X/0.5y （m³／S） • 2）防止可燃物在通风系统的局部地点（死 角）积聚。 • 3）选用防爆风机，并采用直联或者联轴器 传动方式。 • 4）有爆炸危险的通风系统，应设防爆门。
3、通风管道布置
• 风管布置直接关系到通风、空调系统的总体布置，他 与工艺、土建、电气、给排水等专业关系密切，应相 互配合，协调一致。
• 1）除尘系统的排风点不宜过多。 • 2）除风管应尽可能垂直或倾斜敷设时与水平夹角最好大 于45°。 • 3）含有蒸汽雾滴的气体时，如表面处理车间的排风管道， 应不小于0.005的坡度，并应该在风管的最低点和风机底部 装设水封泄液管。 • 4）排除含剧毒、易燃、易爆物质的排风管道，其正压段 不应该穿过其他房间。 • 5）风管布置应力求顺直，避免复杂的局部管件。
• 2、排风口: • 1)在一般情况下通风排气管出口至少应高出 屋面0.5m。 • 2）通风排气中的有害物质必须经大气扩散 稀释时，排风口应位于建筑物空气阻力阴 影区和正压区以上。 • 3）要求在大气扩散稀释的通风排气，其排 风口上不应设风帽。
防爆及防火
• 空气中含有可燃物时如果可燃物与空气中 的氧在一定条件下进行剧烈的氧化反应， 就有可能发生爆炸，空气中的可燃物浓度 过小或者过大时都不会造成爆炸。爱几点 通风系统发生爆炸是空气的可燃物含量达 到了爆炸浓度极限，同时遇到电火花，金 属碰撞引起的火龙或者其他火源造成的。 因此，设计有爆炸危险的通风系统时，应 注意以下几点：
（3）旋风除尘器：利用气流旋转作用在尘粒 上的惯性离心力。
（4）过滤式除尘器
（5）湿式除尘器
优点：结构简单，投资低，占地面积小，除尘效率 高，能同时净化有害气体 缺点：有用物料不能干法回收，泥浆处理困难。
湿式除尘器
静电除尘器
重力沉降室：利用重力作用使粉尘自然沉降
几 种 除 尘 器 的 特 点
二、除尘器 • 除尘器用于分离机械排风所排出的空气中 的粉尘。 • 除尘器可分为以下几类：重力沉降室，惯 性除尘器，旋风除尘器，过滤式除尘器， 湿式除尘器，静电除尘器，有害气体的吸 收设备
（1）重力沉降室：利用重力作用使粉尘自然 沉降的一种最简单的除尘装置
重力沉降室
（2）惯性除尘器：利用气流旋转过程中作用 在尘粒上得惯性离心力使尘粒从气流中分 离。
惯性除尘器：使含尘气体与挡板撞击或者急剧改变气流方 向，利用惯性力分离并捕集粉尘 旋风除尘器：利用气流旋转过程中作用在尘粒上的惯性 离心力，使尘粒从气流中分离出来 过滤式除尘器：利用多空的袋状过滤元件从含尘气体中 捕集粉尘，主要由过滤装置和清灰装置组成 湿式除尘器：通过含尘气体与液滴或液膜的接触使尘粒 从气体中分离 静电除尘器：利用电力捕集气流中悬浮尘粒，它是净化 含尘气体最有效的装置之一
密闭罩
柜式排风罩的工作原理 和密闭罩相类似，将有害气 体发生源围挡在柜状空间内。 操作孔口是被围挡的柜状空 间与罩外的惟一通道，防止 有害气体从操作孔口泄出是 设计柜式排风罩应当首先考 虑的。被围挡的柜状空间内 排风口或排气点的位置，对 于有效地排除有害气体，并 不使它从操作口泄出有着重 要的影响。
• 工业建筑的风道布置应避免与工艺过程和工艺 管道相互影响，民用建筑中，风道布置应以不 占或者少占房间的有效面积或与建筑结构结合， 充分利用建筑的剩余空间。风道断面尺寸应考 虑结构的可能及建筑美观的要求。使风道与内 部装修相协调；当房间有吊顶时应尽量将风道 布置在吊顶内。 • 在居住和公共建筑中，垂直的砖风道最好砌筑 在墙内，但为避免结露和影响自然通风的作用 压力，一般不允许设在外墙中而应设在间壁墙 里，相邻两个排风或进风竖风道的间距不能小 于1/2砖，排风与进风竖向风道飞间距应不小 于1砖。
第四节 通风系统的主要设备及管道
一、排风罩 • 排风罩是设在有害物源处，捕集和控制有 害物的重要部件。 • 排风罩可分为：密闭罩、柜式排风罩、外 部吸气罩、接受式罩、槽边排风罩、吹吸 式排风罩
密闭罩的工作原理
– 有害物的放散源全部罩 住 – 只留操作口 – 从罩外吸入空气 – 罩内污染空气由上部排 风口排出 – 控制效果最佳 – 排风量最小 – 能防止横向气流的干扰 – 优先采用
• 各楼层内性质相同的一些房间的竖向排风道， 可以在顶部（阁楼里或者最上层的走廊及民间 顶棚下）汇合在一起。对于高层建筑，尚需符 合防火规范的规定。 • 工业通风系统在地面以上的风道，通常采用明 装，风道用支架支承，沿墙壁及柱子敷设，或 者用吊架吊在楼板和桁架下面（风道距墙较远 时）。布置时，应力求缩短风道的长度，但应 以不影响生产过程和各种工艺设备下相冲突为 前提。此外，对于大型风道，还应尽量避免影 响采光。敷设在地下的风道，应避免与工艺设 备及建筑物的基础想冲突。并应与其他各种地 下管道的电缆的敷设相配合，应设置必要的检 查口。
• 在确定风道的截面积时，必须事先拟定其 流动速度值。
• 除尘系统中的空气流速，应根据避免粉层 沉积以及尽可能减少流动阻力和对系统磨 损的原则来确定，根据粉层的不同，一般 在12-13m/s的范围内。 • 无论在工业通风或空气调节中，风道的截 面积一般都比较大，近年来通风空调工程 风管的工厂化施工，施工企业在预制加工 厂按统一现格制作出大量的风管相配件， 供现场安装时选用，用钢板或塑料板制作 的风管，应按统一规格标准确定风管的断 面尺寸。
（1）密闭罩 优点：排风量小，效果好； 缺点：影响设备检修，有的看不到罩内的工作状况 （2）柜式排风罩 优缺点同上，由于工艺操作需要，罩的一面可全部打开 （3）外部吸气罩 缺点：由于工艺条件限制，生产设备不能密闭时，可把排风罩 设在有害物源附近，依靠罩口的抽吸作用，在有害物发散地点 造成一定的气流运动，把有害物吸入罩内 （4）接受式罩 定义：尽可能把排风罩设在污染气流前方，让其直接进入罩内 （5）槽边排风罩 用于各种工业槽，分为单侧、双侧、周边型三种 （6）吹吸式排风罩 定义：利用射流作为动力，把有害物输送到排风罩口再由其排 除，把吹和吸结合起来的排风罩
• 硬聚氯乙烯塑料板适用于有腐蚀作用的通 风、空调系统。另外，由于近年来玻璃钢 材料的防火阻燃性能得到改善，玻璃钢风 管的使用也日趋广泛。总之，风管材料的 应根据使用要求和就地取材的原则选用。
2、风道的截面积确定
• F=L/3600v • 式中 F=风道的截面积，㎡; • L=通过风道的风量，m³/h; • v=风道中的风速，m/s。
1、通风管道材料
• 管道的材料很多，根据输送气体的性质确定。 工业通风系统常使用薄钢板制作风道，截面呈 圆形或矩形。输送腐蚀气体的通风系统，如采 用涂刷防腐油漆的钢板风道仍不能满足要求时， 可用硬聚氯乙烯板制作。除尘系统因管壁磨损 大，通常用厚度为0.5-1.5mm的钢板。埋在地 下的风道，通常用混凝土做底，两边砌砖，内 表面抹光，上面再用预制板的钢筋混凝土板做 顶，如地下水位较高，尚需做防水层。通风和 空调系统中常采用镀锌钢板，为节省钢材也常 使用矩形截面的砖砌风道，矿渣石膏板或矿渣 混凝土板风道。
三、通风机
• 风机是输送空气的动力装置。在通风工程 中常用的风机有离心式、轴流式、贯流式 三种。通风机的全称包括六个部分：名称、 型号、机号、传动方式、旋转方向、风口 位置。
• 离心风机
1、离心风机
• 离心式风机主要由叶 轮、机壳、风机轴、 进风口和电机组成。 • 工作原理：与离心式 水泵相同，主要借助 叶轮旋转时产生的离 心式使气体获得压能 和动能。