栈桥专项施工方案
栈桥施工平台专项方案
一、编制依据1. 国家及地方现行相关技术、质量、安全等规范及技术性文件。
2. 项目设计图纸和相关资料。
3. 施工现场具体条件。
二、工程概况1. 工程概述：本工程为某跨河特大桥的栈桥施工平台，主要用于大型设备的运输和吊装作业。
栈桥全长230m，桥面宽度为10m，设计荷载为70T。
2. 施工内容：栈桥施工平台主要包括桥墩、桥面板、支撑结构、吊装设备等。
三、专项施工方案1. 施工准备（1）施工人员：组织专业施工队伍，确保施工人员具备相关资质和技能。
（2）施工材料：根据设计要求，准备各类施工材料，如钢材、混凝土、水泥、砂石等。
（3）施工设备：配备必要的施工设备，如吊车、挖掘机、混凝土搅拌机、泵车等。
2. 施工工艺（1）桥墩施工：采用钻孔灌注桩基础，施工时注意桩位、桩径、桩长等参数的准确性。
（2）桥面板施工：采用预制混凝土板，现场拼装。
拼装前，对板面进行清理，确保平整度。
（3）支撑结构施工：采用钢管桩和型钢，按照设计要求进行焊接，确保支撑结构的稳定性。
（4）吊装设备安装：根据吊装设备的重量和尺寸，选择合适的吊装设备，确保吊装安全。
3. 施工质量控制（1）施工材料：严格按照设计要求，选用合格的材料，确保施工质量。
（2）施工工艺：严格按照施工方案进行施工，确保施工工艺的准确性。
（3）施工质量检测：对施工过程中的关键工序进行检测，确保施工质量。
4. 施工安全措施（1）施工现场安全防护：设置安全警示标志，对施工人员进行安全教育，确保施工安全。
（2）高空作业安全：在高空作业区域设置安全防护设施，如安全网、安全带等。
（3）吊装作业安全：严格按照吊装规程进行吊装作业，确保吊装安全。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段：1个月。
2. 桥墩施工阶段：2个月。
3. 桥面板施工阶段：1个月。
4. 支撑结构施工阶段：1个月。
5. 吊装设备安装阶段：1个月。
总计：6个月。
五、施工总结1. 本专项施工方案充分考虑了施工现场的具体条件，确保施工质量和安全。
钢栈桥专项施工方案
钢栈桥专项施工方案一、工程概况：钢栈桥专项施工方案是在某公路上进行的一个专项改造工程，主要任务是将原有的石拱桥改造成一座钢栈桥。
项目总长200米，桥梁宽度为10米。
施工工期为60天。
二、施工方法：1. 拆除原有石拱桥：首先，对石拱桥进行勘测、测量，制定详细的拆除方案，并组织专业工人进行拆除。
拆除过程中要注意安全，采取合理的分段拆除方法，确保不影响周边交通。
2. 设计和制作钢栈桥构件：根据设计要求，制作钢栈桥所需的各个构件，包括主梁、支撑桩等。
3. 桥梁基座施工：在拆除石拱桥后，对桥头、桥尾进行重新修整，确保基座平整牢固。
然后，进行地质勘测、地基处理，确定钢栈桥的承载能力。
4. 钢栈桥安装：将制作好的钢栈桥构件运输到工地，使用专业设备进行吊装安装。
先安装主梁，再安装支撑桩。
在安装过程中，要注意安全，确保桥梁的稳定性。
5. 钢栈桥连接和焊接：将各个构件进行连接，使用焊接技术进行固定。
在焊接过程中，要掌握合适的焊接方法，确保焊接质量。
6. 钢栈桥调试和验收：完成桥梁的基本安装后，进行调试和验收工作。
包括检查桥梁的平整度、承载能力等指标，确保桥梁符合设计要求。
三、安全管理：1. 安全教育：在施工前，组织专业人员对施工人员进行安全教育，提高他们对施工过程中的相关安全事项的认识。
2. 安全设施：在现场设置施工警示标志牌，划定安全区域，并配备专业的安全设施，包括安全帽、安全绳等。
3. 安全监管：设置专门的安全监管人员，负责监督施工现场的安全管理工作，及时发现并解决安全隐患。
4. 安全检查：每天进行安全检查，对施工现场进行巡视，发现并整改存在的安全问题。
5. 紧急应急措施：制定详细的紧急应急方案，包括火灾、事故等突发情况的处理措施，确保施工现场的安全。
四、环境保护：1. 清理施工垃圾：及时清理施工现场的垃圾，采取有效措施防止垃圾对周边环境的污染。
2. 建立防尘网：在进行焊接等作业时，设置防尘网，减少粉尘污染。
3. 植被保护：在进行施工过程中，保护周边的植被，尽量减少对植被的破坏。
混凝土栈桥施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况混凝土栈桥工程是一项重要的交通基础设施工程，主要用于连接陆地与水域，满足船舶、车辆等运输工具的通行需求。
本工程位于我国某沿海城市，全长200米，宽10米，桥面高程为5米，共分为5跨，每跨长度为40米。
栈桥采用预应力混凝土结构，主梁采用预应力混凝土箱梁，桥面板采用现浇混凝土板。
工程总造价约1000万元。
二、施工组织1. 施工单位：某建筑工程有限公司2. 施工项目经理：张三3. 施工项目副经理：李四4. 施工班组：模板班组、钢筋班组、混凝土班组、焊接班组、安装班组等5. 施工进度安排：合同工期为6个月，分阶段进行施工。
三、施工准备1. 施工现场准备（1）施工场地平整：对施工现场进行平整，确保施工场地满足施工要求。
（2）临时设施建设：建设施工办公室、宿舍、食堂等临时设施。
（3）临时道路建设：建设施工道路，方便材料运输和人员通行。
2. 材料准备（1）混凝土材料：根据设计要求，选择合适的水泥、砂、石子等原材料，确保混凝土质量。
（2）钢筋材料：根据设计要求，准备足够的钢筋，并进行检验。
（3）模板材料：准备足够的模板，并进行检验。
（4）焊接材料：准备足够的焊接材料，如焊条、焊剂等。
3. 施工设备准备（1）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌车、混凝土搅拌站等。
（2）钢筋加工设备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等。
（3）模板加工设备：模板切割机、模板拼接机等。
（4）焊接设备：电焊机、气焊机等。
（5）其他设备：吊车、运输车、装载机等。
四、施工工艺1. 施工顺序（1）基础施工：先进行基础施工，包括桩基础和承台施工。
（2）主梁施工：主梁施工分为底板、腹板、顶板施工。
（3）桥面板施工：桥面板施工分为钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等。
（4）桥面系施工：桥面系施工包括栏杆、排水设施等。
2. 施工工艺（1）基础施工1）桩基础施工：采用旋挖钻机进行钻孔，然后浇筑混凝土。
2）承台施工：在桩基础上浇筑承台混凝土。
（2）主梁施工1）底板施工：根据设计图纸，绑扎钢筋，安装模板，浇筑混凝土。
钢栈桥施工专项方案
一、编制依据1. 国家相关法律法规及行业标准；2. 项目设计文件及施工图纸；3. 施工现场实际情况；4. 施工单位技术力量、设备条件及管理水平。
二、工程概况本项目位于某跨河特大桥下游，为确保施工顺利进行，需在河床无覆盖层、泥质夹砂岩和砂岩的地形条件下，搭建一座临时钢栈桥。
栈桥全长230m，宽度8m，桥面高程257.69m。
三、施工部署1. 施工组织机构：成立以项目经理为组长的钢栈桥施工领导小组，负责施工方案的制定、组织实施及协调工作。
2. 施工任务划分：将栈桥分为多个施工段，分别进行桩基施工、上部结构施工、桥面系施工等。
3. 临时设施布置：在两岸边浅水区修建便道，作为栈桥施工的临时通道。
4. 交通运输组织：确保施工现场的交通运输畅通，合理规划运输路线。
四、施工方法1. 桩基施工：（1）采用630×10mm钢管桩，每根桩由四根组成，桩间距纵桥向为2m，横桥向为3m。
（2）桩基施工采用振动沉桩法，确保桩基垂直度及桩身完整性。
2. 上部结构施工：（1）栈桥上部结构为型钢和贝雷梁组拼结构，下部结构为钢管桩加型钢承重梁结构。
（2）型钢及贝雷梁采用现场拼装，确保结构稳定。
3. 桥面系施工：（1）桥面铺装采用防水混凝土，厚度20cm。
（2）桥面系施工完成后，进行排水设施安装。
4. 钢栈桥拆除：（1）拆除顺序：桥面系、上部结构、桩基。
（2）拆除过程中，注意安全防护，防止对周围环境造成影响。
五、施工进度计划根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、资源配置1. 人员配置：根据施工任务需求，合理配置各类施工人员。
2. 设备配置：配备足够的施工设备，确保施工顺利进行。
3. 材料配置：提前采购所需材料，确保材料供应充足。
七、质量控制1. 严格控制施工质量，确保桩基、上部结构、桥面系等各部分质量符合设计要求。
2. 加强施工过程中的质量检查，及时发现并解决质量问题。
3. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
输煤钢栈桥专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某火力发电厂输煤系统钢栈桥的专项施工方案。
该钢栈桥位于发电厂煤炭输送系统的起点，主要用于煤炭从火车运输到厂内的皮带输送系统。
钢栈桥全长约200米，宽约8米，高约15米，结构为双柱框架式，采用Q345B钢材，防腐处理为热浸锌。
本工程旨在确保钢栈桥的施工质量、安全性和工期要求。
二、施工准备1. 人员准备- 组织成立专项施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行安全技术交底和培训，确保人员具备相应的专业技能和安全意识。
2. 材料准备- 根据设计图纸和施工方案，提前采购所需钢材、焊接材料、防腐材料等。
- 对材料进行检验，确保质量符合国家相关标准。
3. 设备准备- 准备施工所需的起重设备、焊接设备、切割设备、防腐设备等。
- 对设备进行检查和维护，确保其正常运行。
4. 现场准备- 清理施工现场，确保场地平整、排水畅通。
- 建立临时设施，如办公室、仓库、休息室等。
三、施工工艺1. 基础施工- 进行地质勘察，确定基础施工方案。
- 按照设计图纸进行桩基施工，确保桩基质量。
- 基础承台采用C30混凝土浇筑，厚度满足设计要求。
2. 钢柱施工- 钢柱采用分段预制，现场焊接。
- 钢柱焊接前进行预拼装，确保尺寸准确。
- 钢柱焊接采用双面焊，确保焊接质量。
- 钢柱安装时，使用吊车进行吊装，确保垂直度和水平度。
3. 钢梁施工- 钢梁采用分段预制，现场焊接。
- 钢梁焊接前进行预拼装，确保尺寸准确。
- 钢梁焊接采用双面焊，确保焊接质量。
- 钢梁安装时，使用吊车进行吊装，确保垂直度和水平度。
4. 屋面施工- 屋面采用彩钢瓦，按照设计要求进行安装。
- 安装过程中，确保彩钢瓦的平整度和密封性。
5. 防腐施工- 钢结构表面清理干净，进行除锈处理。
- 采用热浸锌防腐工艺，确保防腐效果。
四、质量控制1. 原材料质量控制- 对钢材、焊接材料、防腐材料等原材料进行检验，确保质量符合国家相关标准。
栈桥及桥墩围护专项施工方案
栈桥及桥墩围护专项施工方案一、项目概况二、施工目标1.确保施工期间的安全性，保证施工人员的安全；2.确保施工质量，保证栈桥及桥墩的建设符合设计要求；3.完成施工任务，保证栈桥及桥墩的围护工程按期交付使用。
三、施工方案1.施工准备1.1.工程人员按照施工计划进行培训，明确各自的职责和工作要求；1.2.采购所需的施工材料和设备，并按照设计要求进行检验合格；1.3.准备施工图纸、规范和技术资料，确保施工按照设计要求进行；1.4.建立施工现场安全管理制度，确保施工期间的安全性。
2.栈桥及桥墩建设2.1.根据设计方案，采用浇筑混凝土的方式建设栈桥及桥墩；2.2.在施工现场搭建脚手架和安全网，确保施工过程中的安全；2.3.按照施工图纸的要求进行混凝土的浇筑，确保质量符合设计要求；2.4.定期对栈桥及桥墩的施工质量进行检查和记录，及时发现和解决问题。
3.桥墩围护3.1.根据设计要求，采用钢筋混凝土围护的方式对桥墩进行加固和保护；3.2.进行桥底排水和防渗处理，确保桥墩稳定和防止水渗透；3.3.在桥墩外表面进行涂装和防腐处理，延长桥墩的使用寿命；3.4.对桥墩进行定期检查和维护，确保围护结构的完好性。
四、施工安全措施1.设立施工现场警示标志，提醒周围人员注意施工区域；2.严格执行施工现场管理制度，禁止未经授权的人员进入施工区域；3.施工人员必须佩戴防护帽、安全带等个人防护装备，确保安全作业；4.检查和维护施工设备的安全性能，确保施工期间的设备不发生事故；5.在施工现场设置消防器材，配备专人进行消防安全工作；6.定期进行施工现场安全检查，及时发现和解决安全隐患。
五、质量保证措施1.严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保质量符合设计要求；2.对施工过程中的重要工序进行监管和检查，及时发现和解决质量问题；3.采用先进的施工技术和设备，提高施工质量和效率；4.打击质量违法行为，严惩质量不合格的行为；5.建立质量检测和评估制度，定期对施工质量进行检查和评估。
栈桥工程安全专项施工方案
栈桥工程安全专项施工方案一、项目概况本项目是位于xx省xx市的xx河上的栈桥工程，总长xx米，总宽xx米，设计使用年限为50年，是连接两岸的重要交通枢纽，也是市民休闲娱乐的场所。
栈桥工程施工难度较大，对施工安全要求较高，特制定本安全专项施工方案，全面保障施工人员及周边居民的安全。
二、施工环境分析1. 栈桥工程所在地区河流水流湍急，水流较大，潮汐变化明显。
2. 施工现场周边居民密集，交通繁忙，施工区域狭窄。
3. 随着施工的进行，会有大型机械、设备及各类原材料进出现场。
4. 施工作业会产生大量的噪音、扬尘等环境污染。
5. 施工现场地形不规则，有一定的危险。
三、安全管理措施1. 安全责任：明确施工单位安全责任，制定并实施安全生产责任制。
2. 安全管理组织：设立专门的安全管理机构，在施工现场设立安全岗，实行24小时轮岗值班。
3. 生产作业计划：合理制订作业计划，确保施工人员作息合理。
4. 安全教育培训：施工前进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识和安全技能。
5. 安全防护设施：在施工现场及进行频繁作业的区域设置警示标志，设置警示线，设置安全带和安全网等。
6. 安全生产技术措施：采用科学的施工方法和工艺，提高施工效率，减少安全事故的发生概率。
7. 安全生产监督：设立安全生产监督机构，定期对施工现场进行安全检查，发现并及时整改安全隐患。
8. 应急预案：制定应急预案，建立健全应急机制，确保在发生安全事故时能够及时应对，降低事故损失。
四、环境保护措施1. 大型机械、设备进出现场时，要采用低噪音、低振动的机械设备，并进行严格的定期检查和维护，减少噪音和振动对周边居民的影响。
2. 控制扬尘：在施工现场周边设置防尘网，尽量采用湿法施工，保持施工现场的洁净。
3. 废弃物处理：对施工现场的各类废弃物进行分类处理，合理回收再利用，减少对环境的不良影响。
4. 油漆使用：在施工现场使用的油漆等有害材料要进行防护处理，严格按照相关规定进行排放，减少对空气质量的影响。
栈桥专项施工方案
栈桥专项施工方案一、总体概述栈桥是一种连接陆地与水上交通的重要工程，它具有连接两地、便捷行人及车辆通行的功能。
本方案旨在详细描述栈桥的施工方案，确保施工的顺利进行。
二、施工前期准备工作1.确定施工队伍：根据工程的规模和施工期限，确定施工队伍的人数和技术调查人员。
2.制定施工计划：根据工程的要求和实际情况，制定施工计划，包括施工时间表和分时段施工计划。
3.石材供应准备：选择符合规格要求的石材供应商，并与其签署供应合同，确保施工所需的石材供应充足。
4.施工现场清理：清理施工现场，确保施工所需的材料和工具摆放整齐，且施工现场的道路通畅便捷。
5.安全生产培训：将施工队伍的人员进行安全生产培训，确保施工期间的安全生产。
三、栈桥施工工艺1.准备工作：确定施工边界、标志现场，对施工区域进行清理。
2.桥台施工：进行桩基础的施工、地基的处理和桥台的建设。
3.主体结构施工：根据设计要求，进行梁、板和剪刀撑的安装，同时进行主杆、支座和侧承墩的建设。
4.栈桥面层施工：根据设计要求进行铺砌石材、安装栏杆等工作。
5.连接土建工程：连接栈桥与道路的土建工程，包括道路修建、排水设施安装等。
6.清理与保养：施工结束后，对施工现场和设备进行清理和保养。
四、施工风险及应对措施1.雨雪天气：在施工期间，可能会遇到雨雪天气，对施工的影响较大。
应提前关注天气预报，合理安排施工计划，并采取防水措施。
2.设备故障：施工设备可能会出现故障，导致施工进展缓慢。
应定期进行设备检修和维护，并备足备用设备。
3.安全事故：施工期间可能发生各种安全事故，如坍塌、人员伤亡等。
应加强安全监管，提高员工的安全意识，并配备足够的安全设备和急救设备。
五、环境保护与污染防治1.噪声控制：在施工期间，应采取措施减少噪声对周围居民的影响，如采用降噪设备和调整施工时间等。
2.水体保护：施工过程中应防止污水和固体废弃物直接排放入水体，可以设置围堰和沉淀池等设施进行处理。
3.施工材料管理：在施工现场，应对石材等材料进行分类存放，防止材料散落污染环境。
栈桥安全专项施工方案
一、编制依据1. 国家及地方现行相关技术、质量、安全等规范及技术性文件。
2. 施工现场具体条件。
3. 相关施工经验和教训。
二、工程概况本工程为某铁路栈桥工程，全长665.944m（至1#装车站）和390.408m（至2#装车站），其中跨铁路部分分别为121.352m（至1#装车站4线~12线，栈桥跨度为33m 和36m，单跨重量为36t）和155.182m（1线至2#装车站，栈桥跨度为40m和42m，单跨重量为38t，其中还有三级取样间和拉紧间两钢结构）。
三、安全目标确保施工现场安全、文明施工，实现“零事故、零伤害”的安全生产目标。
四、安全措施1. 施工组织管理（1）成立以项目经理为组长，技术负责人、安全员为副组长，各部门负责人为成员的安全领导小组，负责全面安全管理工作。
（2）建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
（3）加强施工现场安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工人员视线范围内无安全隐患。
（2）对施工现场进行分区管理，明确各区域的安全责任人。
（3）施工前对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作规程。
3. 施工过程安全管理（1）严格按照施工方案进行施工，确保施工过程安全。
（2）加强施工现场的监督检查，及时发现并消除安全隐患。
（3）加强施工现场的应急救援管理，确保发生事故时能够迅速有效地进行处置。
4. 施工设备安全管理（1）对施工设备进行全面检查，确保设备安全可靠。
（2）定期对施工设备进行保养，防止设备故障。
（3）加强施工设备操作人员的安全教育培训，确保操作人员掌握设备操作规程。
5. 施工材料安全管理（1）严格按照材料验收标准进行验收，确保材料质量。
（2）合理堆放施工材料，防止材料损坏或丢失。
（3）对易燃、易爆、有毒有害等危险品进行严格管理，确保安全。
五、应急预案1. 针对施工现场可能发生的各类事故，制定相应的应急预案。
钢栈桥专项施工方案
钢栈桥专项施工方案一、背景介绍钢栈桥广泛应用于现代交通建设中，具有承载能力强、施工周期短、造价相对较低等优势。
本文将就钢栈桥专项施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备工作1. 资料准备：收集相关设计图纸、施工规范、工程量清单等资料，并进行详细整理。
2. 地勘工作：对施工区域进行地质勘探，了解地质条件，为施工方案提供依据。
3. 材料准备：根据工程要求，采购符合规范要求的钢材、焊接材料等。
三、施工步骤1. 基础施工：根据设计图纸进行基础的施工，包括挖掘基础坑、浇筑混凝土、固定基础金属结构等。
2. 栈桥组装：将生产好的栈桥结构运输到施工现场，进行组装。
注意安全，使用适当的起重设备进行吊装操作。
3. 焊接作业：根据设计要求，进行栈桥组件之间和组件与基础之间的焊接作业，确保焊接接头质量达到相关标准。
4. 补充构件安装：根据设计要求，安装扶手、防护栏杆等辅助构件，确保栈桥使用安全。
5. 螺栓连接：对需要螺栓连接的部位进行螺栓安装，保证栈桥整体结构的稳定性。
6. 防腐处理：对栈桥结构进行防腐处理，延长其使用寿命。
7. 美化装饰：对栈桥进行外观装饰，提升环境美观度。
四、施工安全措施1. 施工现场设立安全警示标志，并划定安全通道。
2. 施工人员必须穿戴好安全装备，如安全帽、工作服等。
3. 严格执行焊接作业相关安全规范，保证焊接质量。
4. 施工现场设置合理的施工围挡，防止附近人员进入危险区域。
5. 完成每项施工工序后，进行必要的检查和试验，确保质量安全。
五、施工注意事项1. 在施工过程中，严格按照施工方案进行，不得自行更改。
2. 严禁在因雨雪、大风等恶劣天气条件下进行施工。
3. 高处作业人员必须系好安全带，并经过相应培训。
4. 施工现场必须保持整洁，及时清理施工垃圾等杂物。
六、施工工期和进度安排1. 依据工程量清单和施工工艺要求，制订详细的施工计划。
2. 紧密配合材料供应，确保施工进度。
3. 合理安排施工任务，确保施工工期的合理安排。
栈桥施工方案范文
栈桥施工方案范文一、项目概述本项目为一座栈桥的施工工程，主要包括桩基施工、桥墩建设、桥面铺设和栏杆安装等工程内容。
栈桥总长100米，宽5米，桥面高度3米，栈桥承重设计为30吨。
施工时间为30天。
二、施工流程1.勘测测量：在施工前，需要根据设计图纸对栈桥的位置和尺寸进行勘测测量，确保施工的准确性。
2.桩基施工：栈桥的桩基施工是整个项目的基础工作。
施工过程包括打桩、灌注混凝土、加固桩身等。
桩基的数量和尺寸需根据设计要求进行施工。
3.桥墩建设：在桩基完成后，进行桥墩的建设。
根据设计图纸进行模板支撑和混凝土浇筑，确保桥墩的稳定性和坚固性。
4.桥面铺设：栈桥的桥面一般采用混凝土横梁和钢筋混凝土板铺设。
首先进行混凝土横梁的浇筑，然后将钢筋混凝土板进行铺设和固定。
5.栏杆安装：栏杆的安装是栈桥工程的最后一个环节。
根据设计要求，在桥面两侧进行栏杆的安装，确保栈桥的安全使用。
三、施工方案1.材料采购：根据设计要求，采购所需的桥梁材料，如钢筋混凝土、钢材、混凝土等。
2.设备租赁：租赁所需的施工设备，如起重机、混凝土搅拌机、铺路机等。
3.施工准备：设置施工现场指示标志，确保施工安全。
清理施工区域，并进行场地平整和排水工作。
4.桩基施工：按照设计要求进行桩基施工，确保桩基的承载力和稳定性。
施工过程中要注意加固桩身，以提高桩基的抗震能力。
5.桥墩建设：根据设计图纸，进行桥墩的模板搭建、钢筋绑扎和混凝土浇筑。
施工过程中要做好验收工作，确保桥墩的质量。
6.桥面铺设：进行混凝土横梁的浇筑和钢筋混凝土板的铺设。
施工过程中要注意材料强度和铺设平整度的要求。
7.栏杆安装：根据设计要求，进行栏杆的安装。
施工过程中要做好焊接和固定工作，确保栏杆的牢固性和美观。
四、安全措施1.施工现场要设置明显的安全警示标志，保护施工人员和过往行人的安全。
2.施工人员必须配备安全帽、安全鞋等个人防护用品，并进行岗前安全培训。
3.施工设备要定期检修和维护，确保其正常运行。
栈桥拆除专项施工方案
一、施工方案1.1方案概述水中栈桥利用100t浮吊拆除，岸上栈桥利用150t履带吊采用“钓鱼法”逐孔后退拆除。
首先拆除支栈桥，再拆除主栈桥，支栈桥由下游向上游逐孔拆除，主栈桥由赤壁侧向洪湖侧逐孔拆除。
栈桥每孔内首先拆除电缆线槽、防护栏杆；解除桥面板与大桥1#间限位，依次分块拆除桥面板；再解除大桥1#与分配梁间限位，依次分组拆除大桥1#；解除分配梁与钢管桩间限位及钢管桩间连接系，依次拆除分配梁、连接系及钢管桩，其中钢管桩拔除采用100t浮吊及150t履带吊配合YZ-230型液压振动锤，其余构件拆除采用100t浮吊或150t履带吊吊出；最后拆除制动桥台。
防护桩由下游向上游逐根拆除，采用150t履带吊配合YZ230型液压振动锤拔除，部分在水中的防护桩在主栈桥拆除时同步拆除。
拆除施工遵循“先装后拆，由上至下”的原则，每个构件拆除前解除所有约束，拆除后材料及时利用平板运输车倒运至材料存放场。
1.2 施工工艺流程图1.2-1 栈桥拆除工艺流程图1.3施工准备1.3.1 技术准备组织全体施工人员进行技术交底工作，针对关键工序、主要技术要求、质量标准、质量目标提出具体要求，并对电焊工、装吊工、各类机械设备操作人员等进行岗前安全培训。
1.3.2 现场准备1、提前清理栈桥桥面杂物，包括小型机具、周转材料、废旧物资、垃圾等。
2、提前进行栈桥上方水泵、水管、变压器、电缆等拆除。
1.3.3 物资、机械准备1、检查履带吊机、浮吊、打桩锤等设备相关证书，作业人员是否持证上岗。
2、检查吊装所用的卡环、钢丝绳等是否有损伤确保使用过程安全可靠。
3、施工机械设备以性能先进、状态良好、可靠性高、操作灵活、维修方便为原则。
根据总体施工部署的需求，租用质量合格，技术性能良好的机械设设备，且要便于维修，保证施工进度的要求。
栈桥拆除使用的100t浮吊、160t浮运式起重船、150t 履带吊机、YZ-230液压振动锤及平板车等均需提前准备到位。
栈桥施工专项方案
一、工程概况本工程为某跨河特大桥的施工临时设施，主要目的是为了满足桥梁施工期间的物资运输和人员通行需求。
栈桥全长230米，跨越石梯巴河，设计荷载为70T履带自行式起重车吊重不超过30吨，按1.1系数进行计算。
栈桥设计通航等级为级，百年一遇的洪水标高为H[1/100]274.06M，流量Q35630m3/s，流速V4.76m/s，施工水位为H1255.6m，最低通航水位为H2247.65m。
10月-来年4月份为枯水季节。
河床已无覆盖层，为泥质夹砂岩和砂岩。
二、施工组织机构1. 成立栈桥施工项目部，负责整个栈桥施工的组织、协调和管理工作。
2. 设立项目经理、技术负责人、安全负责人等岗位，明确各岗位职责。
3. 成立施工班组，负责具体施工任务。
三、施工工艺及施工方法1. 栈桥上部结构采用型钢和贝雷梁组拼结构，下部结构为钢管桩加型钢承重梁结构。
2. 栈桥基础采用630，10mm的钢管桩，每墩由四根桩组成，桩间距纵桥向为2m，横桥向为1.5m。
3. 栈桥施工分为以下几个阶段：（1）基础施工：采用钢管桩施工工艺，将钢管桩打入河床，确保桩身稳定。
（2）承重梁施工：在钢管桩上焊接型钢承重梁，保证栈桥的承载能力。
（3）桥面板施工：在承重梁上铺设型钢和贝雷梁，形成桥面板。
（4）桥面施工：铺设桥面防水层，铺设桥面铺装材料。
四、施工进度计划1. 施工前期准备：2个月2. 基础施工：2个月3. 承重梁施工：1个月4. 桥面板施工：1个月5. 桥面施工：1个月6. 施工验收：1个月总计：7个月五、施工安全及质量控制1. 严格执行国家及地方现行相关技术、质量、安全等规范及技术性文件。
2. 加强施工现场安全管理，确保施工人员的人身安全。
3. 严格控制施工质量，确保栈桥的承载能力和使用寿命。
4. 定期进行质量检查和验收，确保施工质量达到要求。
六、环境保护1. 严格控制施工过程中的废水、废气、噪声等污染物的排放。
2. 做好施工现场的绿化和环境卫生工作。
跨海栈桥施工专项方案
一、项目背景随着我国沿海地区经济的快速发展，跨海交通建设成为推动区域经济发展的重要手段。
跨海栈桥作为海上施工的重要通道，其建设质量直接关系到海上施工的顺利进行。
本方案针对某跨海栈桥施工项目，提出专项施工方案，确保工程质量和安全。
二、工程概况项目名称：某跨海栈桥施工项目项目地点：某沿海地区栈桥全长：1000米主桥宽度：30米主桥结构：预应力混凝土箱梁施工周期：12个月三、施工组织与管理1. 组织机构成立项目管理部，负责项目的全面管理，下设工程技术部、安全质量部、物资设备部、人力资源部等部门。
2. 施工进度计划根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
3. 安全质量保证体系建立健全安全质量保证体系，确保工程质量和安全。
四、施工工艺与关键技术1. 基础施工（1）采用桩基础，桩径为1.2米，桩长根据地质情况确定。
（2）桩基础施工采用钻孔灌注桩工艺，确保桩基础的质量。
2. 主桥施工（1）主桥采用预应力混凝土箱梁结构，梁长30米，宽30米。
（2）箱梁预制采用自动化生产线，确保箱梁质量。
（3）箱梁运输采用平板车，确保运输安全。
（4）箱梁安装采用架桥机，确保安装精度。
3. 支护结构施工（1）采用围堰支护结构，围堰直径根据地质情况确定。
（2）围堰施工采用围堰施工船，确保围堰质量。
4. 桥面系施工（1）桥面系采用沥青混凝土面层，厚度为10厘米。
（2）桥面系施工采用摊铺机、压路机等设备，确保桥面质量。
五、施工质量控制1. 施工材料质量控制严格按照国家相关标准进行材料采购，确保施工材料质量。
2. 施工过程质量控制（1）严格遵循施工工艺，确保施工质量。
（2）加强施工过程监督检查，发现问题及时整改。
（3）加强施工人员培训，提高施工人员素质。
六、施工安全管理1. 安全生产责任制建立健全安全生产责任制，明确各级人员安全生产责任。
2. 安全生产措施（1）加强施工现场安全管理，确保施工安全。
（2）定期开展安全教育培训，提高员工安全意识。
栈桥施工安全专项方案
栈桥施工安全专项方案1. 方案背景栈桥是在水体交通中起桥梁作用的建筑物，承担着载重、通行和施工等重要功能。
然而，在栈桥施工过程中，由于施工环境的特殊性和作业人员的不慎，可能会导致严重的安全事故发生。
因此，制定一份栈桥施工安全专项方案，对于保障施工安全、降低事故风险具有重要意义。
2. 目标和原则2.1 目标本方案旨在确保栈桥施工过程中的安全，保护作业人员的生命财产安全，最大限度地预防和减少安全事故的发生。
2.2 原则•安全第一：将安全作为施工的首要原则，通过完善的安全措施和管理制度，保障作业人员的人身安全。
•预防为主：通过科学合理的预防措施和安全培训，降低安全事故的发生概率。
•人员守则：对施工人员进行专业培训，提高其安全意识和应急处理能力，强调个人责任和安全行为的重要性。
•监管与检查：强化对施工现场的监管和检查，及时发现和纠正安全隐患。
3. 施工前期准备施工前，需进行详细的调查研究和准备工作，以确保施工的安全可行性和可控性。
3.1 风险评估根据栈桥施工的特点，进行全面、系统的风险评估，确定可能出现的安全隐患和风险因素，制定相应的预防措施和应急预案。
3.2 专项培训对参与施工的所有人员进行专项培训，包括施工人员、监理人员和管理人员等，培养他们的安全意识和应急处置能力，确保他们了解施工过程中的安全要求和措施。
3.3 设备检查对施工所需的各种设备进行全面检查，确保其符合安全要求和标准，并配备相应的安全设备，如安全帽、安全绳等。
3.4 施工方案制定详细的施工方案，包括施工流程、组织设计和安全措施等，确保施工过程的可控性和安全性。
4. 施工阶段安全措施根据施工方案，采取一系列安全措施，确保施工过程的安全。
4.1 施工现场管控建立施工现场管控制度，设立专人负责现场安全管理，并设置警示标识和警戒区域，严禁未经许可的人员进入施工区域。
4.2 安全防护设施在施工现场周围设置安全防护设施，如围栏、警示标识等，防止外来人员误入施工区域，同时为施工人员提供安全作业空间。
栈桥专项施工方案
一、工程概况本工程为某跨河特大桥的施工临时设施，栈桥全长230m，桥址位于石梯巴河特大桥下游位置。
栈桥主要用于运输施工材料、设备，以及人员通行。
为确保施工安全和质量，特制定本专项施工方案。
二、设计概况1. 栈桥设计标准：根据实际施工情况，按照70T履带自行式起重车吊重不超过30吨，按1.1系数进行计算。
2. 结构形式：栈桥上部结构为型钢和贝雷梁组拼结构，下部结构为钢管桩加型钢承重梁结构。
3. 栈桥基础：采用630，10mm的钢管桩，每墩由四根桩组成，桩间距纵桥向为2m，横桥向为2m。
4. 栈桥桥面高程：根据水文地质情况，桥面高程暂定为257.69m。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习栈桥施工技术，熟悉图纸，掌握施工工艺。
2. 现场准备：平整施工现场，设置施工便道，确保施工材料、设备运输畅通。
3. 材料准备：备齐栈桥所需的各种材料，如型钢、贝雷梁、钢管桩等。
4. 机械设备准备：确保施工所需的各种机械设备齐全，并进行检查和维护。
四、施工工艺及方法1. 钢管桩施工：采用锤击法或振动沉桩法进行施工，确保桩的垂直度和承载力。
2. 型钢和贝雷梁安装：按照设计要求，将型钢和贝雷梁进行拼接，确保连接牢固。
3. 承重梁施工：在钢管桩顶部焊接型钢承重梁，确保梁的稳定性和承载能力。
4. 桥面系施工：在承重梁上铺设桥面板，设置排水设施，确保桥面平整、排水畅通。
5. 附属设施施工：根据需要，设置栏杆、灯光、通讯等附属设施。
五、施工进度计划根据工程量和施工条件，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、施工注意事项1. 施工过程中，加强安全检查，确保施工人员安全。
2. 严格控制材料质量，确保施工质量。
3. 加强施工协调，确保施工顺利进行。
4. 注意环境保护，减少施工对周边环境的影响。
七、验收标准1. 栈桥结构完整，无变形、开裂等现象。
2. 栈桥承载能力符合设计要求。
3. 栈桥桥面平整，排水畅通。
4. 附属设施齐全，功能正常。
煤矿栈桥专项施工方案
煤矿栈桥专项施工方案背景介绍煤矿栈桥作为重要的矿山设施之一，承担着煤矿运输的重要任务。
然而，由于长期使用和自然环境的影响，栈桥的使用寿命逐渐减少，需要进行专项施工来保证其安全运行和提高工作效率。
目标本专项施工方案的目标是对煤矿栈桥进行全面检修和维护，以确保栈桥安全运行，提高运输效率，延长使用寿命。
施工内容1.检修煤矿栈桥的承重部分，包括支撑结构、钢梁和连接件等，确保其稳定性和安全性。
2.检修栈桥的运输机械设备，如起重吊装设备、输送带等，确保其正常运行。
3.对栈桥的防腐蚀措施进行加固，防止腐蚀物质对栈桥的损害。
4.清理栈桥上的杂物和积灰，提高栈桥的整体卫生状况。
施工步骤1.施工前的准备工作–制定施工计划和安全保障措施。
–准备所需工具和材料。
–对施工区域进行清理和标记。
2.检修栈桥承重部分–对栈桥的支撑结构进行检查和加固。
–检查栈桥的钢梁和连接件，进行维修或更换。
–对栈桥的地基进行检修和加固。
3.检修栈桥运输机械设备–对起重吊装设备进行检查和润滑，确保其正常运行。
–对输送带进行检查和维护，防止堵塞和故障。
4.加固栈桥防腐蚀措施–清洗栈桥表面的腐蚀物质。
–进行涂层修复和加固，提高栈桥的防腐蚀性能。
5.清理栈桥杂物和积灰–清理栈桥上的杂物和积灰。
–进行栈桥的全面清洁工作，提高栈桥的整体卫生状况。
6.施工后的整理工作–清理施工区域，恢复原状。
–整理施工记录和相关文档。
安全措施1.严格按照相关安全操作规程进行施工，提高施工人员的安全意识。
2.在施工现场设置必要的安全警示标识，确保工作区域的安全。
3.配备专业的施工人员，确保施工操作的准确性和安全性。
4.定期进行安全检查和隐患排查，及时处理安全问题。
施工时间和成本预估根据栈桥的具体情况和施工范围的大小，本专项施工方案的时间和成本可能会有所不同。
大致预估如下：•施工时间：根据栈桥的大小和施工内容的复杂性，预估需要3-6个月的时间。
•施工成本：根据栈桥的规模和施工内容的复杂性，预估施工成本为50-100万元。
施工期临时栈桥安全专项施工方案
施工期临时栈桥安全专项施工方案一、项目背景和目标为了满足一些特殊项目需求，需要在施工现场建造临时栈桥进行货物运输和施工作业。
然而，临时栈桥施工存在着一定的风险和安全隐患。
为了保证施工过程的安全稳定，特制定本施工方案，确保临时栈桥的施工安全。
二、安全管理措施1.安全责任制度建立健全施工安全管理责任制度，明确各级管理人员的安全管理职责和权限，明确施工人员的安全作业责任和义务。
2.现场安全巡视设立专门的安全员，每天进行全面、系统的现场巡视，及时发现和解决安全隐患。
3.施工安全教育培训对施工人员进行临时栈桥施工安全教育培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
4.安全操作规程制定临时栈桥施工安全操作规程，明确施工操作步骤和安全要求，确保操作人员按规程进行作业。
5.安全防护设施在施工现场设置必要的安全防护设施，如安全警示标志、围挡、安全网等。
三、施工方案1.施工前准备（1）制定详细的施工方案，包括施工工序、施工工艺、使用设备等。
严格按照方案进行施工，确保施工过程的安全稳定。
（2）评估施工场地的承载能力，确保施工过程中临时栈桥不会因地基强度不足而发生倾覆事故。
（3）进行临时栈桥组装前的检查，确保临时栈桥的各项部件完好无损。
2.施工过程安全控制（1）在临时栈桥的两侧设置安全警示标志，禁止非施工人员进入施工区域。
（2）确保临时栈桥的稳定性，采取适当的固定和支撑措施，防止倾覆和坍塌。
（3）实行人员限制制度，严禁未经培训的人员操作临时栈桥。
（4）严格控制临时栈桥的承载能力，禁止超载操作。
（5）随时清理施工现场的杂物和障碍物，确保施工道路的畅通。
3.施工后整理和维护（1）使用完毕后即时拆除临时栈桥，恢复原状。
（2）对临时栈桥进行检查和维护，确保下次使用时的安全性和可靠性。
四、风险评估和应对措施1.风险评估在施工过程中，可能会发生临时栈桥倾覆、坍塌、超载等风险。
2.应对措施（1）加强施工现场的安全巡视，严格按照安全管理条例进行操作，及时发现和解决安全隐患。
港栈桥施工专项方案
一、工程概况本项目位于我国某沿海城市，旨在满足港口货物装卸、船舶停靠以及海上工程建设的需要。
港栈桥全长约300米，宽15米，设计等级为一级港口工程。
施工期间，需充分考虑海洋环境、地质条件、船舶通航等因素，确保施工安全、高效、环保。
二、施工组织与管理1. 项目管理组织：成立项目领导小组，下设施工管理部、技术部、安全质量部、物资设备部等部门，明确各部门职责，确保项目顺利进行。
2. 施工计划：制定详细的施工进度计划，明确各阶段施工任务、时间节点和责任人，确保施工按计划进行。
3. 资源配置：合理配置人力、物力、财力等资源，确保施工过程中资源充足、高效利用。
三、施工方案1. 基础施工：- 采用钢管桩基础，桩径为600mm，桩长根据地质情况确定。
- 桩基施工前，进行地质勘察，确保桩基承载力满足设计要求。
- 桩基施工过程中，严格控制桩位、桩长、桩径等参数，确保桩基质量。
2. 上部结构施工：- 上部结构采用预制钢筋混凝土板梁，现场进行拼装。
- 板梁拼装前，对梁体进行质量检查，确保梁体尺寸、强度等符合设计要求。
- 拼装过程中，采用起重机进行吊装，确保梁体平稳、安全就位。
3. 防波堤施工：- 防波堤采用抛石结构，根据波浪情况确定抛石尺寸和厚度。
- 抛石施工前，进行抛石试验，确定最佳抛石方案。
- 抛石过程中，采用专用船舶进行抛石，确保抛石均匀、密实。
4. 配套设施施工：- 堂区照明、排水、供电等配套设施，按照设计要求进行施工。
- 电缆敷设过程中，采用埋地方式，确保电缆安全、可靠。
四、安全措施1. 施工安全：- 制定安全操作规程，对施工人员进行安全教育培训。
- 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
- 加强施工现场安全管理，定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
2. 环境保护：- 采取措施减少施工过程中对海洋环境的影响，如控制抛石量、减少施工废水排放等。
- 施工结束后，对施工区域进行清理，恢复原状。
五、施工进度计划1. 基础施工：预计工期为3个月。
栈桥的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况栈桥是一种由桩基和桥面板组成的特殊桥梁结构，主要用于连接陆地与港口、码头等设施。
本工程位于我国某沿海城市，旨在新建一座栈桥，连接港口与陆地。
栈桥全长1000米，桥面宽度10米，单跨跨度60米，共16跨。
本方案旨在为栈桥的施工提供详细的指导。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立项目施工组织机构，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位职责。
（2）组织施工人员参加技术培训，提高施工人员的业务素质。
（3）配备足够的施工机械设备，确保施工顺利进行。
2. 技术准备（1）编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量控制措施等。
（2）进行现场勘查，了解地质、水文、气象等条件，为施工提供依据。
（3）对施工图纸进行审查，确保图纸的准确性和可行性。
3. 材料准备（1）桩基材料：预应力管桩、钢筋、混凝土等。
（2）桥面板材料：预制混凝土板、钢筋、防水材料等。
（3）施工设备：打桩机、吊车、混凝土搅拌站、运输车辆等。
4. 施工现场准备（1）平整施工现场，确保施工场地符合要求。
（2）搭建临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
（3）设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 桩基施工（1）采用预应力管桩，桩径800mm，桩长根据地质情况确定。
（2）桩基施工顺序：先施工中间桩，再施工两侧桩。
（3）桩基施工方法：采用静压法，确保桩基垂直度。
（4）桩基接桩：采用焊接接桩，确保接桩质量。
2. 桥面板施工（1）桥面板采用预制混凝土板，板厚200mm，长度根据设计要求确定。
（2）预制混凝土板在工厂生产，确保质量。
（3）桥面板运输至施工现场，采用吊车吊装。
（4）桥面板安装：先安装两侧桥面板，再安装中间桥面板。
3. 桥面防水施工（1）桥面防水采用SBS改性沥青防水卷材。
（2）防水层施工顺序：先施工桥面板，再施工防水层。
（3）防水层施工方法：采用满粘法，确保防水效果。
4. 桥面铺装施工（1）桥面铺装采用C30混凝土。
（2）桥面铺装施工顺序：先施工两侧桥面，再施工中间桥面。
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栈桥施工方案一、工程概况27、28、29号主墩常年位于水中，根据柳江的水文、地质特点，水中部分桥墩施工拟采用施工通道钢栈桥配合钻孔桩基平台，变水中为陆地施工方案，北岸施工栈桥为27#～29#墩下部结构及27#～29#跨上部结构施工人员、材料及设备施工车辆、砼罐车运输通道并与施工作业平台相连，从而形成纵向临时通道。
栈桥与主桥轴线平行，栈桥桥面标高为82.50米。
为方便水上钻孔桩施工，栈桥桥面于钻孔桩平台齐平, 栈桥与钻孔平台连成一个整体，栈桥及施工平台台面高出洪期水位0.7m。
施工栈桥位于特大桥上游, 栈桥中线距离特大桥桥位中线17.5m，栈桥宽6.0米，跨度为12m,总长度为250m. 起始位置与下河便道及码头相连并尽量靠近桥墩承台，以方便施工运输。
栈桥总体布置见图4-5、图4-6。
二、栈桥设计1、荷载设计10m砼灌车，自重15T，砼重25T，共重40T，栈桥最大车辆荷载考虑3人行及其它荷载共重10T；动荷载系数取1.2，故栈桥检算荷载采用60T。
2、栈桥结构设计栈桥自下而上依次:(1)栈桥方向开始每24m桩基选用二排三根Φ630mm钢管桩作一个刚性支承墩，中间跨中位置选用单排三根Φ630mm钢管桩作一个临时支承墩, 刚性支承墩沿桥方向纵向间距为3米，横向间距为2*2.5m。
钢管桩用打桩锤打入河床底覆盖层以下强风化岩层内30cm。
钢管桩之间利用[20槽钢栓接作剪刀撑,桩内填充满砂砾。
施工过程中，安排专人对河床冲刷深度进行定期测量，及时掌握冲刷深度。
(2) 钢管桩顶开槽铺纵向分配梁用2I36b工字钢，再横向用2I36b工字钢作分配梁.(3)栈桥跨度采用12m,上部采用三榀单层双排贝雷纵梁（非加强单层双排），贝雷梁与钢管桩顶横向2I36b工字钢分配梁固结。
(4)贝雷梁架面用I32b工字钢作横分配梁,间距1.0m,纵向布置2[14槽钢,间距30cm，再铺8mm花纹钢板，两边围栏用∠63*63*5角钢与槽钢焊接做立柱，高1.2米，用∠50*50*4角钢做扶手，中间纵穿Ф16圆钢加密。
在栈桥和施工平台附近打设防撞桩，并悬挂警示标志和红色警示灯。
三、栈桥施工①钢管桩施工钢管桩施工从北岸开始施工,栈桥使用浮吊吊振动锤下沉钢管桩，钢管桩沉放使用90KW振动锤。
利用全站仪定位及校核。
水中栈桥钢管桩使用专用打桩船打设。
打桩船抛锚定位后，利用浮船运输,浮吊起吊钢管并进行定位，依靠锤重和钢管桩重力插入覆盖层中，然后开动柴油锤打设钢管桩到位。
钢管桩逐排打设，一排钢管桩打设完成后再移船至另一排。
钢管桩每天施打完毕后，马上用［20焊接钢管桩横向剪刀撑联系，以防管桩受水流冲击倾斜或疲劳破坏，降低管桩的承载能力。
振动沉桩的停振标准，以最终贯入度（cm/min）为主，以振动承载力公式计算的承载力做为校核。
柴油锤沉桩的停锤标准，以最终贯入度：最后10击贯入度小于20mm控制。
栈桥开始施工时即设置航标，悬挂夜间红灯示警等通航导向标志，以保证安全。
打桩船采用抛锚定位，抛锚时考虑尽量能多打桩，减少抛锚次数，以加快施工进度，共抛4只锚，均采用专用锚，并保证锚有足够长的锚缆，每只不小于2t重。
打桩船通过铰锚机将船移到位后沉桩。
管桩下沉控制项目：钢管桩插打位置精确度及垂直度、钢管桩振动下沉时贯入度控制、钢管桩的桩长控制。
钢管桩沉放应注意：振动锤重心和桩中心轴应尽量保持在同一直线上；每一根桩的下沉应连续，不可中途停顿过久，以免土的摩阻力恢复，继续下沉困难；每排钢管桩下沉到位后，应立即进行桩之间的连接，增加桩的稳定性，避免水的反复冲击产生钢管的疲劳断裂，以至发生意外事件，连接材料采用[20槽钢。
型钢尺寸需根据现场尺寸下料。
焊缝质量满足设计及规范要求。
沉桩到位后，用水准仪测出桩顶高程，为切割桩头安装墩顶纵梁横梁提供数据。
钢管桩之间利用[20槽钢栓接作剪刀撑。
施工过程中，安排专人对河床冲刷深度进行定期测量，及时掌握冲刷深度。
②纵横分配梁及梁部安装I45工字钢安装经测量放线后，直接嵌入桩顶内。
钢管桩与工字钢间焊接钢板与钢管桩良好结合在一起。
○3贝雷片拼装贝雷片预先在陆上或已搭设好的栈桥上按每组尺寸拼装好，然后运输到位，吊车起吊安装在桩顶工钢横梁上。
贝雷片的位置需放线后确定，以保证栈桥轴线不偏移。
贝雷片安装到位后，横向、竖向均焊定位挡块及压板，将其固定在横梁上。
贝雷片任何位置严禁施焊。
主梁等构件采用人工配合船吊进行安装就位。
○4贝雷片拼装完毕，其上铺设I32横向分配梁，间距100cm，I32与贝雷片间采用Ф20“U”型螺拴固定，每组贝雷片与工字钢横梁相交处设一套螺栓。
○5面板与工钢纵梁结合，使用2[14a槽钢在I32上铺设，间距30cm，如遇与“U”型螺栓螺母冲突时，可适当调整槽钢间距。
栈桥远离桥墩向单侧横向0.5m范围内为人行通道，槽钢缝隙填木方。
栈桥另一侧0.3m范围布设各种管线。
○6栈桥栏杆高1.2m，采用∠45×45×5mm角钢焊接，立柱间距3m，焊在栈桥I32横梁上，钢立柱上设3道φ10mm钢筋做护栏。
○7纵横分配梁和主梁等构件采用人工配合船吊进行安装就位。
四、检算资料㈠、栈桥、平台荷载栈桥、平台设计荷载采用履50荷载和10m3混凝土搅拌运输车（满载）。
汽车及混凝土搅拌运输车活载计算时采用荷载冲击系数1.15及偏载系数1.2。
钢管桩按摩擦桩设计。
㈡、贝雷纵梁验算栈桥总宽6m，计算跨径为12m。
栈桥结构自下而上分别为：φ63×8mm 钢管桩、36a型工字钢下横梁、“100”型贝雷梁、32b型工字钢分配横梁（间距1.0m）、14a型槽钢桥面。
单片贝雷：I=250497.2cm4，E=2.1×105Mpa，W=3578.5cm3[M]=788.2 kn•m, [Q]=245.2 k n则4EI=2004×106 kn•m21、荷载布置⑴、上部结构恒载（按6m宽计）①、2[14a型槽钢：2×21根×14.53×10/1000＝6.10kn/m②、32b型工字钢分配横梁：52.69×6.0m×10/1000/1.0m＝3.16kn/m③、“321”军用贝雷梁：每片贝雷重287kg（含支撑架、销子等）：287×3×10/3/1000＝2.87kn/m④、2I36a型工字钢下横梁：2×6×60×10/1000＝7.2kn/m⑵、活载①、10m3混凝土搅拌运输车（满载）：车重20t，10m3混凝土23t。
②、履50荷载考虑。
⑶、人群：不计考虑栈桥实际情况，同方向车辆间距大于15m，即一跨内同方向半幅桥内最多只布置一辆重车。
2、上部结构内力计算⑴、贝雷梁内力计算①10m3混凝土搅拌运输车（满载）（布置在跨中，按简支计算）同向每跨只布置一辆，车重20t，10m3混凝土23t。
18518560跨中跨中对B点取矩，由∑Mb＝0，得R A＝（185×5.3+185×6.7+60×10.7）/12＝238.5 knM中＝238.5×6-185×0.7-60×4.7＝1019.5 kn•mRmax＝2RA＝477 kn查建筑结构计算手册f 1＝×1000×5.3×122×(3-4×5.32÷122)÷24EI=1.1cm 1851852360R1＝R2＝pb/l=156.32 KnR3＝36.5 kNR A＝∑RAi＝349.14 kN②、履50荷载，布置在跨中，按简支计算，每跨只布置一辆，500KN，q=56KN/m荷载布置：履50荷载q=56kN/m跨中查建筑结构计算手册R A=R BRmax=500 KN跨中：f max＋㎝③、恒载按5等跨连续梁计算，查建筑结构计算手册（第二版）。
q＝6.1+3.16+2.87＝12.13kn/m支点：Mmax4=-0.105ql2＝-0.105×12.13×122＝-183.4 kn•mR max4＝（0.606+0.526）ql＝164.78kn跨中：Mmax4‘=0.078ql2＝136.24kn•m（简支时：218.34kn•m）fmax40.13cm④、恒载+履50级荷载组合汽车荷载计入冲击系数级偏载系数。
Mmax＝270+1.2×1.15×614.25＝1117.7kn•m＜[M]=3152.8 kn•m R max＝203.8+1.2×1.15×500＝893.8kn＜[Q]=980.8knfmax＝0.13+1.2×1.15×1.494＝2.19cm＜L/250=8cm 安全。
⑤、恒载+10m3混凝土搅拌运输车（满载）荷载组合荷载计入冲击系数级偏载系数。
Mmax＝218+1019×1.2×1.15＝1624 kn•m＜[M]=2364 kn•mR max＝164.78+477×1.2×1.15＝823kn＜[Q]= =980.8 knfmax＝1.2×1.15×1.1+0.13＝1.65cm＜L/250=8cm 安全。
㈢、桥面板I14a型工字钢验算按简支梁计算，计算跨径取L＝1.0m。
车轮宽度按30cm计算,每对车轮的着地面积为0.6×0.2（宽×长），则轴重的一半荷载由3根槽钢承担。
采用10m3混凝土搅拌运输车满载荷载进行验算。
E=2.0×105Mpa，I=712cm4，Wmin=101cm3，q=415 kn/mqP=P0/2=135KNq ＝135/0.2＝675kn/m0.125×75×0.2×1.0×（2-0.2÷1.0)=30.4kn•m σ= ＜ [σ]=170 Mpa f ＜L/250=4mm 安全。
㈣、横向工字钢分配梁验算计算最大跨径取L ＝4.3m ，采用32a 型工字钢。
荷载如图。
E=2.0×105Mpa ，Ix=11080cm4,Wx=692.5cm3，Sx=400.5 cm3,t ＝15mmR R qqR=135KNM=135×0.9＝121.5kn•mσ= 175.5 Mpa ＜ [σ]=215 Mpa τ32.53 Mpa ＜[τ]=85 Mpa 安全。
f ＝)43(2422a EI pal -=81121011080100.2249.03.41000135-⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯＝7.8mm ＜L/250=17.2mm㈤、墩顶横梁因墩顶横梁采用2I36a 型工字钢。