宝钢镀锡板的生产及应用

弯曲不良
焊接性能
涨径开裂
冲压加工
缺陷 冲压裂纹 原因分析及措施 ²镀锡板硬度及性能必须正常。 ²冲压模子的设计及调整正确。 ²有良好的润滑。 ²在加工度较小时易产生。对实际应用无影响，但影响外观。 ²IF 钢比低碳铝镇静钢好。 ²内容物比重大时，在长距离运输中承受反复振动，因疲劳 破坏而开裂。 ²镀锡板硬度选择、底盖加强筋的形状设计，减少实桶运输 中振动。 ²BA 板比 CA 板好。
二、镀锡板应用中典型缺陷的防止
堆存运输
缺陷 原因分析及措施
²堆存运输中进水、受潮：应有防水措施，室内存 放，并防潮、通风。 ²结露：镀锡板生产过程中及用户开包使用中都要 有防止措施。 ²捆包不紧。 ²运输中振动，尤其长距离运输。 ²捆包受到撞击，歪斜、倒下，钢卷在地上拉、滚。 钢厂措施： ²适当增加涂油量。 ²推荐立式包装。
0.24*1204 正在研制
0.24*1204
98-99年
2000年
2001年
K板的应用
时间 98 年 12 月 99 年 2000 年 供应量 桔子罐身 30t 3800t（其中桔子罐身 786t，笋厅 3000t） 6061t（其中桔子罐身 1136t，笋厅 4785t，出 口 140t） 内容物 桔子 桔子、笋 桔子、笋
附着性不良
小黑点
套色不准
成圆焊接
缺陷 起棱 原因分析及措施 ²因时效，镀锡板屈服平台过大。 ²反反复复烘烤。 ²存放时间过长。 ²制罐设备调整不到位。 ²镀锡板性能应均匀，平坦度好，厚度一致。 ²制罐设备调整好。 ²镀锡板的厚度精度、表面光洁度、锡层和合金层厚 度应稳定。 ²焊接电流、搭接量的调整。 ²IF 钢焊接性能较差。 ²选择合适的硬度及扩径工艺。 ²注意桶的圆周方向为轧制方向。
谢 谢
Ð ±Ê ÆÐÁ ¡ 0.15£ Ü ¤ ¡ 0.7mm Ü
3、应用（2001年）
按调质度分
ôÖ Ç µ Ê ¶ T-2 T-2.5 T-3 T-3DI T-3.5 T-4 T-5 Ç ý ±¿ 3.41 20.21 31.93 3.85 0.58 36.88 3.15
T-4 37% T-5 3% T-2 3% T-2.5 20%
2001 年
国内：桔子、笋、黄桃 18496t（其中桔子罐身 出口：马来西亚：菠萝； 4336t，笋厅等 9125t， 菲律宾：芒果； 出口 5035t） 意大利：番茄等
4、质量改进（2001年）
· 投入感应软熔装置，减少木纹，降低25＃镀锡板的镀锡 量，提供10＃镀锡板供应市场。 · 新增立式包装设备，减少运输擦伤黑点。 · 改进表面质量，减少横向翘曲，减少各类表面缺陷。 · 开展二片钢罐用DI材的厚度减薄研究开发，取得重大成 果。 · 食品罐用高耐蚀性镀锡板（K板）市场扩大，产量增加， 质量稳定。 · 实施镀锡板产销研一体化推进，对内加快质量改进速度， 对外形成快速反应机制，提高用户服务技术含量。
TCS： ≤9 级 ATC：≤0.12μ A/cm2
5mg/m 2 以 上
缺陷缺陷 制罐：
严重划伤、锡层损坏 封口不紧
原因分析及措施
²表面严重划伤等缺陷应避免。 ²注意检查加强筋处锡层不受损坏。 ²卷边封口的迭接长度、迭接率等，应符合标 准规范。 ²排气不充分，真空度低，残氧多。 ²顶隙过大。
装罐：
高耐蚀性镀锡板（K板）的耐腐蚀性
¾êµ à ±Ö 2000à ê 2001à 1~11Ô ê Á
PLV TCS ISV ATC Ïðý¾ ¹¼ÎÀ 2 ¡ 10s ¡ No.9 ¡ 20¥ g/3in2 ¡ 0.12¥ A/cm2 1.2± Ü Ý Ü Ì Ü Ì 0.2g/m 6.95 2.42 6.21 0.06 1.23 2.29 6.39 6.60 0.057 1.36
·最终用途要具体。 ·上道为下道提供优质服务。
3．鉴于内容物的多样性，安全性，装罐厂的相 溶性试验十分重要。
·对第一次内装的重要内容物，或第一次使 用的原材料，或生产工艺改变时，应进行 相溶 性试验（或叫耐装试验），进行质量 确认后，再投入批量生产。 ·应重视实罐试验，在K板质量保证的条件 下，探讨内容物各种腐蚀因子对镀锡板腐 蚀的影响。
氧化圈严重
²酸的种类、PH 值、硝酸根离子、S、花青素 等随品种的不同、产地的不同而有差别， 内容物 ：天然 的、添 加的及 外 应选用合适的镀锡板材料。 界带入的各种腐蚀因子对罐头 ²用水、加糖和食品加工过程中所添加的或带 内面造成不正常腐蚀。 入的硝酸根离子、S、氯离子等，应尽可能 少。
内面涂漆罐
镀锡量
² Å Ö 10£ £ 25 £ 50 £ 75 £ 100
« Á µ Ê ê » Å ý ¾ ±³¶ Î À g/m2 1¡ 11Ô Ê » 1.1 1.15 2.8 3.01 5.6 5.78 8.4 8.89 11.2 11.6
8¡ 11Ô Ê » « Á µ Ê 1.17 2.89 5.69 8.74 11.57
生锈
锡层擦划伤
印铁烘烤
缺陷 眼孔 原因分析及措施 ²控制涂油量 ²保证镀锡板表面和涂料、印铁设备干净。 ²保证镀锡板表面干净。 ²选择合适的表面粗糙度。 ²锡层太厚，影响附着力。 ²合适的烘烤工艺（温度、时间等） 。 ²镀锡板表面干净，无小白点、小烧点等。 ²保证涂料内无污物。 ²印涂设备、辊子、皮带干净，防止烘烤 炉内掉下垃圾。 ²镀锡板的尺寸偏差及切斜率要小。 ²保证镀锡板的平坦度。
T-3.5 1%
T-3DI 4%
T-3 32%
按镀锡量分
Å ý ¾ ¶ Î À Ç ý ±¿
Ç ñ µ ¹ Í ý î ñ ß ý î ñ µ Î ² ¹ · Î ² ¹ 10£ 25£ £ £ 50£ 75£ 100£ £ £ £ 4.54 63.08 16.15 0.38 1.54 10.62 3.69
DI材性能
项 目 目标值 实绩 屈服强度 Yp (Mpa) 280±40 301.8 性 能 抗拉强度 Ts (Mpa) ≥340 391.4 延伸率（％） ≥25 35.5 各向异性 △r 值 ±0.20 －0.075 钢 质 内欠（个/m2） ≤0.04 0.0078 厚 度 偏差 ±2％ 1.22％（同板差） Ra(ц m) 1.0±0.2 上 0.90 下 0.90 表 面 PPI 210±50 上 221.3 下219.8 镀锡量（g/m2） 上 2.8/下 1.8 上 2.8/下 1.8
Ø Ö Ç °²± 19.42 21.57 2.07 11.43 45.09 5.83 0.41
â ü Å Ë 0.41% Ó Þ Ô ¸ 45.09%
û Ï Þ Ò À ¸ 19.42%
³ Å Þ Ê ²¸ 21.57% ô¿ ¾ Æ · ´ Å · 11.43% ç í Þ Ä Î ¸ 2.07%
100£ £ 1.5% 75£ £ 0.4% 50£ £ 16.2% Í ý î ñ µ Î ² ¹ 10.6% ß ý î ñ · Î ² ¹ 3.7% 10£ £ 4.5%
25£ £ 63.1%
按用途分
 ½ Ó Í û Ï Þ Ò À ¸ ³ ²¸ Ê Å Þ ç í Þ Ä Î ¸ ô¿ ¾ Æ · ´ Å · Ó Þ Ô ¸ â Ð ¼ á ° Å Ö ²±Í â ü Å Ë
尺寸精度
ê» ±³ µÊ Ê»
ñ Ç « î ¨¤ ¦ ¹¶Å²£££ ºáÃ Ò °² ± 8.5 DI² ± 2.0 à ºáÃ Ü Ò °² ¡ 3.0 DI² 1.22 Ã
íÇ«î¨ ¦ ¾ ¶ Å ² £ mm£ 0¡ £ 3 «« 0¡ £ 1.5 ««
¤Ç « î ¨ ¦ ³ ¶ Å ² £ mm£ 0¡ £ 3 «« 0¡ £ 0.75 ««
ú à Ð ³ ¸ Í Ê ¡ 20%
ú Ù Ð ³ ¸ Ã Ê ¡ 80%
DI材的减薄
批量生产 0.282*934
研制并批量 生产 0.266*934 0.25*947到 欧洲CCE制 罐试验，质 量完全符合 要求
0.266取代0.282
研制并批量生产 0.255*934
研制成功： 0.255*1162
缺陷 原因分析及措施
²表面质量应确保，不应有严重的擦伤、有 露铁的花架印等。 ²涂膜厚度应保证。 ²应按标准做附着力、耐蚀力等检验。 ²必要时应进行缺陷电流等检测。 ²制罐中应进行质量检查，尤其是缩颈、翻 边部位应防止涂膜损伤。 ²必要时应进行内面喷凃。 ²减少残氧。 ²尽可能减少各种腐蚀因子。
涂膜质量不符
滑移线
18l 桶底开裂
酸性食品罐头
缺陷
生产 材质：L 钢 前处理：强酸洗
原因分析及措施
表面特性 钢质纯净 表面清洁 PLV： ≤10 秒 ≥11.2g/m 2 1.2±0. 2g/m 60c/ft
2 2
耐腐蚀性 ISV： ≤20μ g/3in 2
材料：
耐腐蚀性差
镀锡；低速，高 锡层 软熔：高合金层 钝化：高电量 油膜：高涂油
宝钢自98年至今，生产逐年爬坡，坚持 质量不断改进，目前在国内产能和产量均 名列第一。 宝钢镀锡板设计能力为40万吨/年，共2 条镀锡线，每条20万吨/年。从炼钢－CC －热轧－冷轧－退火的镀锡基板均系宝钢 自己生产。
2、质量（2001年）
调质度
µ Ö ¶ ôÊ Ç
T-2CA T-2.5CA T-3CA T-3.5CA T-4CA T-5CA
宝钢镀锡板的生2001年12月
一、宝钢镀锡板的生产与质量改进
1、生产：
时间 98 年 99 年 00 年 01 年 合计 实际生产量（万吨） 全国生产量（万吨） 宝钢生产量比例（%） 8 28 33 ≈38 107 55 85.4 101 ≈110 351.4 14.5 32.8 32.7 ≈35 30.4