内部控制制度《研发循环》
企业内部控制八大循环
企业内部控制八大循环
企业内部控制八大循环是:销售及收款循环、采购及付款循环、生产循环、存货循环、研发循环、固定资产循环、资金循环、会计税务循环。
企业管理层根据资产、财务、以及企业经营活动中产生的各种数据,经过识别、分析,得出企业经营发展的相关风险,合理确定各种风险的应对策略。
以企业预测结果为导向、以流程管理为方法,针对已经或者将要发生的风险进行提前控制。
具体的控制对象包括:人力、财务、资源、工作流、物流等企业经营活动中产生风险的对象。
通过E化的流程,企业可以做到任何工作流的有迹可循、经营活动的相对透明、财务的严谨真实。
1。
【企业内部控制】研发循环
【企业内部控制】研发循环日期2002/01/01 內部控制制度《研發循環》日期2002/01/01 文件管制等級:□管制文件□非管制文件日期2002/01/01文件履歷紀要頁文件發行單位文件管制等級管理代表□管制文件□非管制文件文件履歷紀錄版次修訂內容核准權責編撰日期0 第1版(新發行)日期2002/01/01 1.總則1.1.制定目的為促使本公司「內部控制」(Internal Control)之「研發循環」(Research & Develop)程序,能有所遵循,特訂定本文件,俾利各相關單位遵循。
1.2.適用範圍凡本公司有關「內部控制」之「研發循環」作業程序與控制重點,悉依照本文件之規範辦理。
1.3.權責單位研發單位為本文件之權責單位,權責單位主管經承認單位授權,日期2002/01/01 負責本文件之管制,並確保依據本文件之規範作業。
2.研發循環2.1.循環圖【見】(資料1)「研發循環圖」。
2.2.循環作業本循環之各項作業:1)提案評估作業(CR101),另訂之。
2)設計規劃作業(CR102),另訂之。
3)試作樣品作業(CR103),另訂之。
4)設計驗證與審查作業(CR104),另訂之。
5)量試、驗收與變更作業(CR105),另訂之。
6)文件發行與保管作業(CR106),另訂之。
7)研發管制作業(CR107),另訂之。
3.附則3.1.制修廢與頒布實施本文件屬於管理文件,經『經營會』審議後,呈請董事長核准承認後,交由權責單位頒布公告實施;修訂或廢止時亦同。
3.2.編號、版本、日期、頁次/頁數本文件之項類、標題、編號、版本、實施日期、公司名稱、文件。
部控制制度研发循环
部控制制度研发循环内部控制制度研发循环在当今复杂多变的商业环境中,企业要想保持竞争力并实现可持续发展,建立健全有效的内部控制制度至关重要。
而内部控制制度的研发并非一蹴而就,而是一个循环往复、不断完善的过程。
本文将详细探讨内部控制制度研发循环的各个环节,帮助您更好地理解和构建这一重要的管理体系。
一、需求分析需求分析是内部控制制度研发循环的起点。
在这一阶段,企业需要深入了解自身的业务流程、战略目标、风险状况以及法律法规要求等。
通过与各个部门的沟通交流,收集相关信息,明确内部控制的目标和重点。
例如,一家制造业企业可能面临着原材料采购成本过高、生产过程中的质量控制问题以及销售渠道不畅等风险。
在需求分析阶段,就需要详细了解这些问题的根源和影响,确定内部控制制度应该着重关注的环节,如采购环节的供应商管理、生产环节的质量检验标准以及销售环节的客户信用评估等。
二、制度设计在明确了需求之后,接下来就是进行制度设计。
这包括制定具体的控制政策、流程和程序,以确保企业的各项活动都能在有效的控制之下进行。
以财务控制为例,设计的制度可能包括严格的预算编制和审批流程、规范的资金收付程序、定期的财务报表审计等。
同时,为了适应企业的发展,制度中还应预留一定的灵活性,以便在必要时进行调整。
三、测试与评估制度设计完成后,不能立即投入使用,而是要进行充分的测试与评估。
这可以通过模拟运行、案例分析等方式来进行,检验制度的可行性和有效性。
在测试过程中,要关注制度是否存在漏洞或不合理的地方,控制措施是否能够真正落实,以及是否会给业务流程带来不必要的负担。
如果发现问题,要及时进行记录和分析,找出原因并提出改进方案。
例如,在测试采购环节的内部控制制度时,可能会发现供应商选择标准不够明确,导致采购决策存在主观性。
此时,就需要对制度进行修订,明确供应商选择的具体指标和评估方法。
四、培训与沟通经过测试和评估后的内部控制制度,在正式实施之前,需要对相关人员进行培训和沟通。
公司内部控制循环制度
公司内部控制循环制度1. 简介公司内部控制是保护公司资产、确保财务报告准确性和合规性的重要组成部分。
公司内部控制循环制度是一套完整的流程和控制措施,旨在确保公司内部各个环节的有效控制,减少风险和错误发生的可能性。
2. 目标和原则2.1 目标公司内部控制循环制度的主要目标是:•保护公司资产免受窃盗、损毁和滥用的风险;•确保财务报告准确性和可靠性;•促进业务操作的有效性和高效性;•遵守适用法律法规和内部政策。
2.2 原则制定公司内部控制循环制度时,应遵循以下原则:•内部控制是一个持续性的过程,而不是一次性的任务;•内部控制应适应公司的规模、业务特点和风险状况;•内部控制必须符合适用法律法规和行业标准;•内部控制必须清晰明确、可操作和可评估。
3. 控制循环环节公司内部控制循环制度覆盖了公司运营的各个环节,主要包括以下环节:3.1 计划与目标设定在公司内部控制循环制度中,计划与目标设定是整个控制循环的起点。
在这一环节中,公司需要制定明确的目标,并制定相应的计划来实现这些目标。
在目标设定阶段,应考虑公司的使命、愿景、战略和风险等因素。
3.2 运作与执行运作与执行环节是公司内部控制循环制度中最核心的部分。
在这一环节中,各个业务流程应该按照既定的计划来执行,并有相应的控制措施进行监督。
监督措施可以包括审批流程、授权限制、业务检查和数据验证等。
3.3 监督与评价监督与评价环节是为了确保运作与执行的有效性和合规性。
在这一环节中,公司需要建立一套监督机制来检查和评估内部控制的有效性,并及时发现和纠正问题。
监督与评价可以包括内部审计、管理层自我评估、风险评估和业务绩效评估等。
3.4 信息与沟通信息与沟通环节是确保内部控制循环有效运行的关键环节。
在这一环节中,公司需要建立有效的信息传递和沟通机制,确保信息的准确性、及时性和可靠性。
信息与沟通可以包括内部报告、会议、沟通渠道和培训等。
4. 具体控制措施为了实现公司内部控制循环制度的目标,公司需要制定一系列具体的控制措施。
内控循环内控管理九大循环
内控循环内控管理九大循
环
Jenny was compiled in January 2021
1、薪工循环(本循环制度基本建立)(1)人力资源规划(年度规划、人员供需
预测、年度预算、编制及工作分析)(2)招聘管理(3)任用管理(考勤、培训、绩效、奖惩、异动管理)(4)薪酬、福利管理(5)解除劳动关系管理
2、生产循环(1)生管计划管理(2)仓储管理(物控)(3)生产管理(4)质量管理(5)
设备养护及安全卫生规范(6)生产成本管理
3、固定资产管理办法(类别、取得、验收、保管、异动、盘点、投保、保养维修管理)
4、系统软件运用及电子资料管理循环(1)硬件及系统软件之购置使用及维护控制作业﹔
(2)系统复原计书制度及测试程序之控制﹔(3)系统开发及程序修改控制作业﹔(4)电子文件资料编制作业﹔(5)程序及资料存取、输出及处理控制作业﹔(6)档案及设备安全控制作业。
5、采购及付款循环(1)采购管理(请购、采购(进口物料))(2)验收管理(3)付款作
业
6、销货及收款循环(1)订单处理办法(2)交货管理程序(3)客诉处理程序(4)收款管理
办法
7、投资循环
8、融资循环
9、研发循环。
内控管理08---研发循环内部控制制度
XXXXX有限公司内部控制制度研发循环目录CD-101 试产作业一、作业程序1.生管单位订定预计生产排程及备料计划,依计划开立【请购单】予采购单位,实施备料作业。
2.品保单位负责试量产产品验证测试、可靠度测验、【标准检验指导书】。
3.试产有变更时则由需求单位提出【工程变更申请单】交工程单位作产品设计之变更。
4.【工程变更申请单】应会签相关单位,避免因设计变更改变用料而造成不必要之库存。
5.工程单位提出试产检讨报告及【标准作业操作指导书】(SOP)并评估生产设备状况及模治具制作进度,计算标准工时及产能预估。
6.工程单位提供制造成本数据,供业务单位进行后续报价审核。
7.工程单位召开检讨会议,会同相关单位决议开发项目是否已达可进入量产阶段之水平。
二、控制重点1.各部门是否确实在试量产检讨会,反映试量产所发现的各种问题。
2.试量产作业有无证实所有问题均已解决,设计开发作业才告结案。
3.试量产样品,品保单位是否取样做产品验证及可靠性测试,并有完整的测试过程记录。
4.【设计及工程变更通知单】会签之相关单位,是否确实审核有关之工程设计变更作业可能造成之相关库存金额。
三、使用窗体1.标准作业操作指导书。
2.请购单。
3.标准检验指导书。
4.会议纪录。
CD-102 量产作业一、作业程序1.由工程单位召开量产会议,将整个产品在试产过程中所出现的主要问题点再做一详细说明,并开立【新产品量产评估表】,由各相关部门会签后由权责主管核准后始行量产。
2.如果各单位针对新产品量产有提出问题,由工程单位负责召集各相关单位检讨改善,直至全部的问题点解决后,方可将新产品移交给生产部门进行批量生产。
3.生管单位订定预计生产排程及备料计划,依计划开立【请购单】予采购单位,实施备料作业。
4.品保单位提供IQC、FQC、IPQC、OQC及【标准检验程序指导书】。
5.工程单位负责初期量产问题对策,及确立生产作业流程,BOM表、标准工时及SOP确定,并做人力成本分析,确认产能数据。
公司研发部内部控制循环管理办法
公司研发部内部控制循环管理办法1.目的为促使本公司“内部控制”的“研发循环”程序能有所遵循,特制定本办法。
2.适用范围凡本公司有关“内部控制”的“研发循环”作业程序与控制重点,都依照本文件的规范办理。
3.管理规定3.1样品制作作业3.1.1 作业程序。
(1)业务取得客户信息要求制作样品时,应先确认样品的规格或要求的材料种类,再开出"样品制作通知单"予以业务部主管审核,研发部收到后,如客户有提供原图时,应先依客户要求的条件先行设计,并同时将相关参数转换成“制样工艺表”“材料表”及“新产品制程能力评估表”,而若客户有提供样品时,应先行对客户原样进行测试或拍照,再行拆样记录在"原样拆析表"中。
(2)研发试做样品时,应先确认材料,如原料具有上、下限特性或可容忍度的情况,操作人员在制作样品时,应尽量取得边缘值的材料,以避免未来大量采购时满足不了客户质量要求的风险。
(3)研发部制样领料时应在研发部材料清单上登记领料数量,制样人员应根据所领材料数,确实填写每一样品的制样记录,无论样品最终测试结果是否能达成质量要求,其目的在于让权责主管了解制样中的问题所在,经权责主管确认后,如因材料规格问题无法满足大量生产需求,应主动更换材料,如属客户要求的材料,应请业务通知客户并进行后续处理。
(4)制样组于接受样品订单时,应先制作一个样品经研发部主管拆样确认无误后始可继续制样,样品制作数量应满足客户需求及供FQC人员拆样分析使用。
(5)制样组制样完成后,应填写“新产品制程能力评估表”,并判定其难易程度,交由主管分析。
(6)新机种量试或首次投产,研发应填写“新机种首次投产报告”,作为后续生产时的参考依据。
3.1.2控制重点。
(1)样品制作是否均依据样品制作通知单。
(2)制样组是否完整记录样品制作过程中的合格与不合格记录,交由权责主管判定规格及材料特性。
(3)新机种评估是否确实。
3.2样品测试3.2.1作业程序。
内控制度循环
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三、内控循环-薪工循环
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三、内控循环-生产循环
生产循环的目的: 主要在于取得并维持适当的原料及相关生产资源,降低生产成本, 于生产过程中将在制品做适当储存及运送,并达到一定的产品质 量及售后服务水平,以确实的控制产品质量及成本。
研究发展循环步骤:如图11-12所示。
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三、内控循环-研发循环
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三、内控循环-研发循环
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三、内控循环- 研发循环
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三、内控循环-研发循环
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三、 内控循环-研发循环
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三、内控循环-資訊循环
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书面内部控制制度应包括
1.内部稽核实施细则。 2.明确的内部组织结构,呈报体系及适当权限与责任并载明经理人之 设置,职称,委任与解任职权范围及薪资报酬政策与制度等事项。 3.应函盖所有营业活动,遵循所属产业法令并应依企业所属产业特性
以营运循环类型区分,订定营业循环之控制作业。 4.印鉴使用之管理等其他管理性控制作业。 5.电脑資訊系統控制度控制作业。 6.自行评估作业之程序及方法。 7.对子公司必要之控制作业。 8.经理人及相关人员违反本准则或公开发行公司所订内部控制制度 规定时之处罚。
9.杂项设备
5.資訊设备
固定资产循环之架构及步骤:如图1711-6所示。
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三、内控循环-固定资产循环
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研发部内部控制制度循环
3.研發部制樣領料時應登記領料數量於研發部材料清單,制樣人員應根據所領材料數,確實填寫每一樣品的制樣紀錄,無論樣品最終測試結果是否能達成品質要求,其目的在於讓權責主管了解制樣中的問題所在,經權責主管確認後,如恐因材料規格情況,於大量生產時無法達成需求時,應主動更換材料,如屬客戶要求的材料,應請業務通知客戶及後續處理。
4.制樣組於接受樣品訂單時,應先製作一個樣品經研發部課長拆樣確認無誤後始可繼續制樣,樣品製作數量應滿足客戶需求及供FQC人員拆樣分析使用。
5.制樣組於制樣完成後,應於填寫「新產品製程能力評估表」,並判定其難易程度,交由課長分析。
6.新機種量試或首次投產,研發應填寫「新機種首次投產報告」,作為後續生產時之參考依據。
作 業 程 序 及 控 制 重 點
依 據 資 料
1、作業程序:
1.樣品需經由FQC人員拆樣確認制樣紀錄後,始可交由研發部人員編制BOM表、工程圖及承認書。
2.研發部人員在建立BOM表及承認書資料時,其各項原料,除主要材料外應依據可替代料清單建立至少3種替代料件,以利採購備料。
3.承認書中材料的選定無論客戶是否指定廠商或規格,研發部文員應按公司的標準,主動建立3種以上替代料件供客戶選擇及承認。
二、控制重點:
1.BOM表及承認書中的材料、替代料是否一致,廠商的數量及品質是否符合要求。
2.書面文件的核決是否有按照規定辦理。
3.是否所有量產的機種都有承認書件。
4.標準流程、SOP及工序平衡表是否於正式量產之前已備齊,由研發部發行。
1.依據資料:
内部控制制度-研发循环
内部控制制度-研发循环节次研发循环流程图节次9010 基础研究作业作业项⽬作业程序( ⽅法) 及控制重点依据资料⼀、提案产⽣【作业程序】【依据数据】1、研发提案的产⽣:研发管理办法(1)市场需求或市场发展趋势开发新产品。
(2)客户需求委托开发之产品。
【使⽤窗体】(3)认证申请之提出。
1、研发提案书(4)客户对现⾏产品的批评或改良意见。
2、新产品开发2、研发⼈员每⽇须填写「研发记录簿」记录当计划进度表⽇⼯作进度及情况并定期送权责主管核⽰。
3、新产品开发⼆、可⾏性评估3、可⾏性评估:计划书(1)由「研发提案书」提出单位负责新产品之4、研发记录簿功能及性能数据收集汇总并提供相关数据。
(2)研发处召集相关单位召开会议,对开发提案作出最后决议。
(3)不可⾏之提案由研发课存档备查,可⾏之⽅案由研发主管或经理级以上核准是否列⼊新产品开发计划。
三、研发计划4、研发计划:(1)开发提案评审通过后,由项⽬⼯程师依产品研发会议之决议,提出「新产品开发计划书」。
(2)「新产品开发计划书」经核准后,项⽬⼯程师依各项任务完成⽇期、负责⼈,排定「新产品开发计划进度表」,作为时程掌控依据。
【控制重点】1、新产品之功能及性能,要以数字化表⽰,并需符合安规或客户要求。
2、研发提案之申请是否经权责主管核准。
3、新产品开发计划安排是否具体、完整。
4、新产品开发计划进度安排是否合理。
6、评估个别的产品计划,确定营销的可⾏性时必须评估产品的特性,以剔除成功机率低的新产品,避免发⽣过⾼的研发成本。
7、有效评估新产品的经济价值,以免发展后使公司蒙受损失。
节次9020 产品设计作业作业项⽬作业程序( ⽅法) 及控制重点依据资料⼀、输⼊【作业程序】【依据数据】1、研发课之项⽬负责⼈依据规范、法规或客户研发管理办法要求拟定「产品设计标准表」。
2、根据产品设计信息,其他相关信息等来发展公【使⽤窗体】司的产品。
1、产品设计标3、产品设计过程中,由权责主管进⾏设计审查核准表准,以确保新产品开发的正确性与实效性。
研发内部控制制度
研发内部控制制度.内部控制制度《研发循环》文件管制等级:□管制文件□非管制文件历纪要页履文件文件管制等级文件发行单位□管制文件□非管理管代表制文件录历文件履纪编撰容内订修版次日期责权准核第)行发新(版11.总则制定目的1.1.为促使本公司「内部控制」(Internal Control)之「研发循环」(Research & Develop)程序,能有所遵循,特订定本文件,俾利各相关单位遵循。
1.2.适用范围凡本公司有关「内部控制」之「研发循环」作业程序与控制重点,悉依照本文件之规范办理。
1.3.权责单位研发单位为本文件之权责单位,权责单位主管经承认单位授权,负责本文件之管制,并确保依据本文件之规范作业。
2.研发循环循环图 2.1.【见】(资料1)「研发循环图」。
2.2.循环作业本循环之各项作业:1)提案评估作业(CR101),另订之。
设计规划作业(CR102),另订之。
2)试3)作样品作业(CR103),另订之。
设计验证与审查作业(CR104),另订4)之。
量试、验收与变更作业5)(CR105),另订之。
文件发行与保6)管作业(CR106),另订之。
研7)发管制作业(CR107),另订之。
3.附则制修废与颁3.1.布实施本文件属于管理文件,经『经营会』审议后,呈请董事长核准承认后,交由权责单位颁布公告实施;修订或废止时亦同。
3.2.编号、版本、日期、页次/页数本文件之项类、标题、编号、版本、实施日期、公司名称、文件页次/页数等项,见本文件之页首与页尾。
3.3.附件相关资3.3.1.料(资料1)「研发循环图」《内控制度》《研发循环》编号 CR100版本 1.0 研发循环(总说明)日期 2002/01/01CR101---||||||||CR102|---|||||||||CR106CR103CR107------|||||||||CR104---|||||||||CR105---CR108页次6/15页析(股份有限公司发行)(股份有限公司发行)页次7/15页(股份有限公司发行)页次8/15页(股份有限公司发行)页次9/15页(股份有限公司发行)页次10/15页(股份有限公司发行)页次11/15页(股份有限公司发行)页次12/15页(股份有限公司发行)页次13/15页(股份有限公司发行)页次14/15页(股份有限公司发行)页次15/15页。
内部控制制度--《生产循环》(DOC30页)
内部控制制度–《生产循环》第一节:内部控制制度概述在现代企业管理中,内部控制制度是保障企业正常运营和管理的重要组成部分。
内部控制制度的目的是确保企业的各项活动符合法律法规和公司政策,有效管理风险,保障资产安全,提高企业运行效率和经营绩效。
第二节:内部控制制度的重要性2.1 提升公司整体管理水平内部控制制度能够规范公司内部各项运营活动,提高公司整体管理水平,确保公司高效运行。
2.2 保障公司资产安全内部控制制度可以有效保障公司资产安全,防止内部和外部风险对公司资产造成损失。
2.3 遵守法律法规通过内部控制制度,公司能够更好地遵守法律法规,避免违规行为发生,降低法律风险。
第三节:内部控制制度的构建3.1 内部控制制度的框架内部控制制度的框架包括控制环境、风险评估、控制活动、信息与沟通、监督与评价等要素,构建完整的内部控制制度体系。
3.2 内部控制制度的要素内部控制制度的要素包括内部控制环境、风险评估、控制活动、信息与沟通、监督与评价等方面,每个要素都是构建完整内部控制制度的重要组成部分。
3.3 内部控制制度的执行内部控制制度的执行需要全员参与,各部门密切合作,确保内部控制制度能够有效执行,达到预期的控制效果。
第四节:内部控制制度的优化4.1 定期评估定期对内部控制制度进行评估,发现问题及时解决,优化内部控制制度,不断提升内部控制效果。
4.2 掌握最新风险及时了解最新的内外部风险,根据实际情况,更新内部控制制度,保持内部控制制度的有效性。
4.3 继续改进内部控制制度是一项持续改进的工作,公司应该不断学习、总结经验,改进内部控制制度,适应公司发展的需要。
结语内部控制制度是公司管理的基础,对公司的正常运营和发展起着重要作用。
建立完善的内部控制制度,是公司管理者的责任和义务,也是促进公司健康发展的重要保障。
只有不断优化内部控制制度,提升内部控制效果,才能更好地实现公司的长期发展目标。
以上为《生产循环》内部控制制度的相关内容,希望对您有所帮助。
内部控制制度研发循环
对内部控制制度实施效果的评估结果进行分析,找出存在的不足 和需要改进的地方。
优化改进方案
根据分析结果,制定优化改进方案,包括调整实施方案、完善制 度等。
持续改进
在实施过程中不断进行改进和优化,确保内部控制制度持续符合 公司发展需求。
04
内部控制制度评估与优化
制度评估标准制定
符合法律法规和监管要求
总结与展望
内部控制制度研发循环的成效总结
增强内部控制有效性
通过研发循环,企业可以不断优化内部控制制度,提高内 部控制的有效性和针对性,从而更好地防范和应对潜在风 险。
提高企业管理水平
内部控制制度研发循环有助于企业了解自身运营中的薄弱 环节,发现管理漏洞,并制定相应的改进措施,进而提高 企业管理水平。
适应公司战略和业务发展
确保内部控制制度符合国家法律法规和监 管机构的要求,避免合规风险。
内部控制制度应与公司的战略目标和业务 发展相协调,满足公司治理的需要。
健全性和有效性
成本效益原则
内部控制制度的设计应健全、合理、有效 ,能够预防和发现内部控制缺陷,确保公 司运营过程中的风险得到有效控制。
内部控制制度的制定应充分考虑成本效益 原则,以合理的成本实现内部控制目标。
• 数字化转型:利用信息技术手段,实现内部控制制度的数字化转型,提高内部控制的效率和精度。例如,通过 引入先进的ERP、CRM等系统,实现业务流程的自动化和智能化管理。
• 国际化发展:随着经济全球化的不断深入,企业需要关注国际市场和国际规则的变化,结合自身实际情况,逐 步拓展海外市场,提高自身的国际化发展水平。同时,也需要积极借鉴国际先进内部控制制度经验,不断完善 自身的内部控制体系。
持续改进
内部控制制度--《生产循环》(30页)
内部控制制度–《生产循环》内部控制制度是企业管理中的重要一环,其设计和实施对企业的生产运营具有关键性影响。
本文将从内部控制制度的角度出发,探讨《生产循环》这一概念在企业内部控制中的应用。
我们将首先介绍内部控制制度的基本概念和重要性,然后重点讨论《生产循环》在内部控制中的意义和作用。
最后,我们将结合实际案例,阐述如何通过合理的内部控制制度来优化企业的生产循环,提高生产效率和管理水平。
一、内部控制制度的基本概念和重要性内部控制制度是企业为实现经营目标,保护资产,保证财务报告的准确性和及时性所建立的一系列制度和程序。
它包括内部环境、风险评估、控制活动、信息与沟通以及监督等五个要素。
良好的内部控制制度可以帮助企业降低风险,提高效率,保护股东利益,维护企业声誉,是企业长期发展的基石。
二、《生产循环》在内部控制中的意义和作用《生产循环》是企业生产运营过程中的重要环节,其质量和效率直接影响着企业的盈利能力。
建立健全的内部控制制度可以帮助企业优化生产循环,提升生产效率,减少资源浪费,降低成本。
例如,在原材料采购环节,通过建立供应商评估体系和合理的采购流程,可以确保采购的原材料质量符合标准,避免影响生产的不良品进料。
三、实际案例分析以某制造企业为例,该企业在生产过程中存在原材料库存管理不严、生产计划不合理等问题,导致生产循环效率低下,产品质量不稳定,影响了客户满意度。
通过对其内部控制进行改进,建立了完善的原材料采购和库存管理制度,优化了生产计划流程,提高了生产效率,降低了生产成本,产品质量得到了显著提升,客户满意度也得到了提升。
四、结论与展望内部控制制度与《生产循环》密不可分,只有建立健全的内部控制制度,优化《生产循环》,企业才能实现良性发展。
未来,随着科技的不断发展和市场环境的变化,企业需要不断调整和完善内部控制制度,不断优化生产循环,以适应激烈的市场竞争,实现可持续发展。
参考文献•张三. (2020). 内部控制制度与企业经营管理[J]. 企业管理, (5).•李四. (2019). 《生产循环》对企业发展的影响分析[J]. 生产经营, 28(2).以上,是对内部控制制度与《生产循环》的一些探讨。
内部控制制度-研发循环
节次研发循环流程图节次9010 基础研究作业作业项目作业程序( 方法) 及控制重点依据资料一、提案产生【作业程序】【依据数据】1、研发提案的产生:研发管理办法(1)市场需求或市场发展趋势开发新产品。
(2)客户需求委托开发之产品。
【使用窗体】(3)认证申请之提出。
1、研发提案书(4)客户对现行产品的批评或改良意见。
2、新产品开发2、研发人员每日须填写「研发记录簿」记录当计划进度表日工作进度及情况并定期送权责主管核示。
3、新产品开发二、可行性评估3、可行性评估:计划书(1)由「研发提案书」提出单位负责新产品之4、研发记录簿功能及性能数据收集汇总并提供相关数据。
(2)研发处召集相关单位召开会议,对开发提案作出最后决议。
(3)不可行之提案由研发课存档备查,可行之方案由研发主管或经理级以上核准是否列入新产品开发计划。
三、研发计划4、研发计划:(1)开发提案评审通过后,由项目工程师依产品研发会议之决议,提出「新产品开发计划书」。
(2)「新产品开发计划书」经核准后,项目工程师依各项任务完成日期、负责人,排定「新产品开发计划进度表」,作为时程掌控依据。
【控制重点】1、新产品之功能及性能,要以数字化表示,并需符合安规或客户要求。
2、研发提案之申请是否经权责主管核准。
3、新产品开发计划安排是否具体、完整。
4、新产品开发计划进度安排是否合理。
6、评估个别的产品计划,确定营销的可行性时必须评估产品的特性,以剔除成功机率低的新产品,避免发生过高的研发成本。
7、有效评估新产品的经济价值,以免发展后使公司蒙受损失。
节次9020 产品设计作业作业项目作业程序( 方法) 及控制重点依据资料一、输入【作业程序】【依据数据】1、研发课之项目负责人依据规范、法规或客户研发管理办法要求拟定「产品设计标准表」。
2、根据产品设计信息,其他相关信息等来发展公【使用窗体】司的产品。
1、产品设计标3、产品设计过程中,由权责主管进行设计审查核准表准,以确保新产品开发的正确性与实效性。
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內部控制制度《研發循環》文件管制等級:□管制文件□非管制文件文件履歷紀要頁總則 制定目的為促使本公司 「內 部控 制」( Internal Control ) 之「研發循 環 」 ( Research &Develop) 程 序 , 能 有 所 遵 循 , 特 訂 定 本 文件,俾利各相關單位遵循。
適用範圍 凡本公司有關「內部控制」之「研發循環」作業程序與控制重 點,悉依照本文件之規範辦理。
權責單位 研發單位為本文件之權責單位,權責單位主管經承認單位授權 ,負責本文件之管制,並確保依據本文件之規範作業。
研發循環 循環圖【見】(資料 1)「 研發 循環圖」。
循環作業本循環之各項作業:1) 提案評估作業(CR101 ),另訂之。
2) 設 計規劃作 業 ( CR102) , 另 訂之 。
3) 試 作樣品作 業 ( CR103) , 另 訂之 。
4) 設 計驗證與審查作 業 ( CR104) , 另 訂 之 。
5) 量 試、驗收與變更作 業( CR105) , 另 訂之。
6) 文 件發行與保管作 業 ( CR106) , 另 訂 之 。
7)研 發管制作 業 ( CR107) , 另 訂之 。
附則制修廢與頒布實施本文件屬於管 理文 件, 經『經營會』審議 後, 呈請 董事長 核准 承認後, 交由 權責 單位 頒布公告實施;修 訂或 廢止 時亦同 。
編號、版本、日期、頁次/頁數 本文件之項類、標題、編號、版本、實施日期、公司名稱、文 件頁次/頁數 等項 ,見 本文件之 頁首與頁 尾。
附件 相關資料資 料 1 ) 「 研 發 循 環 圖 」1. 1.1.1.2.1.3.2. 2.1.2.2.3. 3.1.3.2. 3.3. 3.3.1.(資料1)「研發循環圖」| || | | || |CR106I 1CR103文件發行與保管;1試作樣品| J<—-—I—___IIIIJ II I—CR107研發管制CR108 差異分析第1節作業程序1) 研發單位依業務單位所提供之「業務產品提案單」,展開提案評估活動。
2) 新產品市場調查,分析及銷售規劃工作,由業務單位負責,並應在「業務產品提案單」提報之同時,一併提供研發單位參考,提報內容不拘,但以簡明扼要為原則。
3) 研發單位負責審查「業務產品提案單」內之產品功能特性及客戶需求,作為設計開發之基礎,並作成「可行性評估表」。
4) 「可行性評估表」,應由研發單位召開審查會議,並徵詢業務、製造、品管等相關單位之意見後,作成決議。
5) 若審查會議決議通過,則進行設計規劃作業;否則即重新評估檢討。
第2節控制重點1) 應實施新產品設計之市調及可行性評估。
2) 在新產品評估過程中,應召開會議並徵詢業務、製造、品管等相關單位之意見。
3) 新產品之開發,應評估具經濟效益。
第3節相關資料「業務產品提案單」、「可行性評估表」等。
第1節作業程序1) 設計規劃活動依「研發專案企劃書」及「設計開發流程圖」,進行新產品規劃、研發、審查、驗證等一系列活動。
2) 設計職責規劃,由研發單位負責管制組織內外之各種業務的設計工作,依「開發日程表甘特圖」分派任務,使之熟知達成品質要求之責任。
3) 研發單位,應依「研發專案企劃書」步驟實施,以確保設計功能特性,對於零件採購、生產、品質、驗證等,均應能提供明確之產品設計規範或技術資料,以資運用。
4) 研發設計人員、資源需經過適當指派及遴選合格人員擔任之。
5) 研發單位應依產品設計流程,制定「研發專案企劃書」內「開發日程表甘特圖」、工作分派及相關設計規劃項目。
6) 設計品質規劃除應客戶之需求外,設計者尚應對有關技術之相關規範,及公司品質政策項目的要求作適量的考量。
第2節控制重點1) 設計規劃、進度管制應確實進行。
2) 設計人員、資源如有變動,則設計規劃活動是否會受影響。
3) 應針對該新產品與各單位定期召開研發討論會議,以符合新產品研發之生命週期與上市時效性。
第3節相關資料、「設計開發流程圖」、「研發專案企劃書」、「開發日程表甘特圖」等第1節作業程序1) 依「業務產品提案單」規格要求並填製「工程樣品需求表」,試作手工樣品與工程樣品。
2) 依零件承認相關規定需求並試作樣品。
3) 試作樣品檢測與試驗應依「業務產品提案單」之要求,對產品進行檢測與試驗方法、使用狀態與允收標準予以評估。
4) 研發單位必要時應針對試作樣品召開內部討論會議,以便試作樣品符合需求之規格標準。
第2節控制重點1) 試作樣品是否符合「業務產品提案單」之規格等要求。
2) 試作樣品工程技術資料是否齊全。
3) 須隨時針對修訂,修正之技術資料隨時翻新更正。
第3節相關資料「業務產品提案單」、「工程樣品需求表」等。
第1節作業程序1. 設計驗證1) 設計過程中之各重要階段之功能特性應加以測試與驗證,如採用統計分析方法( 如必要時 )或生產樣品之檢驗與測試... 等,俾對設計結果具有充分適切之品質信賴性。
2) 產品設計驗証是對設計結果加以測試與驗證,確定原設計的結果,符合原設計構想之要求,實施重點:(A) 由研發單位進行新產品功能測試。
(B) 品管單位實施產品驗證,並填具「新產品檢驗紀錄表」(C) 如發現測試失效或有不符規格者,由品管單位填製「問題點/對策報告」,交由研發單位擬以改善對策。
2. 設計審查1) 設計審查依「研發專案企劃書」而分初步、期中、及最終三項階段步驟實施,當設計開發階段結束之前,針對設計結果,應作一正式書面而有系統之審查。
2) 設計審查應依「設計審查紀錄表」及「量試檢討審查紀錄表」實施,而參與設計檢討之成員,應包括該階段中,會影響品質之單位代表人。
3) 針對產品開發流程與設計輸入、設計輸出項目,依「設計開發管制表」內之權責單位,舉辦產品開發進度審查會議,以期達成階段進度目標。
4) 設計審查應鑑別及預期問題之所在缺失,且採取矯正措施,以確保最終設計符合客戶之要求。
5) 設計審查項目(A) 客戶需求及功能特性。
(B) 產品規格。
(C) 製程規格。
(D) 設計驗証結果。
(E) 其他品質標準要求項目。
第2節控制重點1) 設計驗證是否依規定執行。
2) 設計審查有無依「研發專案企劃書」,而分初步、期中、及最終三項階段步驟實施,並作成相關紀錄。
第3節相關資料「新產品檢驗紀錄表」、「量試產檢驗報告」、「問題點/對策報告」、「研發專案企劃書」、「產品設計驗證清單」、「試產檢討項目表」、「量試產總結報告」等。
第1節作業程序1. 量試1) 新產品開發需經量試及量試檢討之過程,始能進行設計驗收及量產。
2) 量試品之需求等相關作業,同試作樣品作業。
3) 量試品應經研發單位,依各項需求及標準進行測試。
4) 量試品測試結果經檢討不通過時,應重新評估。
2. 驗收1) 最終設計審查結果通過後,研發單位應將其最終規格與圖樣,適當的加以書面整理為新產品技術資料或樣品,並以「技術資料移交明細表」轉移給生技單位,並作為採購、生產、品管等單位作業之遵循。
2) 設計驗收由品管及生技單位進行。
3. 設計變更1) 產品如需設計變更時,由提出單位填製「設計變更申請單」,經研發及相關單位確認,並依設計變更之相關規定辦理。
2) 設計設計變更時,應注意如下事項:(A) 核准變更之事項與時機。
(B) 應指定時間與產品零組件完成變更驗證。
(C) 緊急變更處理措施,以防不合格品之生產。
(D) 設計變更涉及風險性等重大改變之考量與驗證。
第2節控制重點1) 是否經量試及量試檢討之過程,才進行設計驗收及量產。
2) 設計驗收是否由品管及生技單位進行。
3) 設計變更是否依規定實施。
4) 設計變更是否考量其風險、成本及相關作業之配合性。
第3節相關資料「技術資料移交明細表」、「設計變更申請單」、「設計變更管制總表」等作業程序1) 工程技術資料管制(A) 所有影響產品品質研發之活動,均應保有適切紀錄,便於追溯及改善。
(B) 為維持研發單位管理系統運作時,所產生及使用相關文件與資料的有效管制,應依相關文件管制規定,以確保文件之一致性、可溯性和可用性。
2) 文件的制定、審查、核准、編號、分發、管理的權責劃分及其作業,應依相關文件管制規定執行。
3) 文件經審查、核准與編號後,始行分發。
4) 文件之收發,均應有簽收紀錄,並負責文件原本的保管。
5) 過時無效文件應即刻自所有發行與使用單位撤銷,留用者須做標示,以確保使用正確文件。
第2節控制重點1) 研發文件的制定、審查、核准、編號、分發、管理的權責劃分等作業,是否依相關規定執行。
2) 機密文件是否被標示並特別管制。
第1節作業程序1) 研發單位依業務部所提供之「研發專案企劃書」經審查通過,展開所有設計活動。
2) 設計活動依「研發專案企劃書」及「設計開發流程圖」進行新產品規劃、研發、審查、驗證等一系列活動。
3) 研發設計人員、資源需經過適當指派及遴選合格人員擔任之。
4) 研發活動是否經過試作樣品過程。
5) 研發過程需經設計審查、設計驗證程序,以確保輸入與輸出符合要求。
6) 所有影響產品品質研發之活動,均應保有適切紀錄,便於追溯及改善。
7) 新產品開發需經量試及量試檢討之過程,始能進行設計驗收及量產。
8) 產品設計變更時,須經研發及相關單位確認,並依相關工程變更之規定辦理。
9) 各類文件的制定、審查、核准、編號、分發、管理的權責劃分及其作業,應依文件管制相關規定執行。
第2節控制重點1) 新產品設計可行性評估有無實施。
2) 設計規劃、進度管制有無進行;試作樣品過程是否確實。
3) 產品設計工程技術資料是否齊全。
4) 設計驗證有無依規定執行。
5) 量試及量試檢討之過程是否確實。
6) 有無設計審查及紀錄;設計變更是否依規定實施。
相關資料「業務產品提案單」等。
研發專案企劃書」設計開發流程圖」。