太平料场和马延坡砂石加工系统介绍中国水电八局向家坝砂石项目部共26页文档

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水土保持监理总结报告

水土保持监理总结报告

对于▽380m、▽303m拌和系统基坑挡渣墙各部位排水设施及排水沟加强日常的清理与维护工作,保证设施的完好率。

根据施工要求及环保水保要求,及时增加排水设施砌筑排水沟,确保污水有序排放。

要求主体二期各施工单位加强排水系统管理,对损坏或欠缺的排水沟进行修筑、完善。

划定责任区,指定责任人,进行日常清理维护,确保排水畅通,有效防止水土流失。

3.1.2 石料场区太平料场采场按合同要求督促水电八局在石料采集、加工时,按照设计施工图进行集中拦挡,并根据地形和地质条件采取措施,采用浆砌石拦渣挡墙、拦渣堤进行防护,坡面采取网格内种植草皮进行综合保护,以防止边坡失稳、滑坡、坍塌。

监理部要求水电八局随着料场逐层下挖,及时对开挖边坡进行及时支护,并根据开挖揭露出的地质情况要求八局及时调整支护方案或施工方法,同时督促八局及时将剥离的覆盖土运往指定渣场。

2008年,太平料场采场按合同文件要求对595424m3覆盖剥离土层进行了集中有效处理,对采场边坡采取了喷射混凝土、打排水孔、锚杆、锚索等水保施工措施。

经统计,2008年太平料场采场完成边坡喷射混凝土15337m2、排水孔4341m、锚杆3376根、钢筋桩148根、锚索20索。

监理部要求水电八局在采场周边设置截、排水沟,使雨水、自然水不流入采区;并在坡面局部设置排水孔,马道上设置马道排水沟,将马道上的水引至采场周边截、排水沟,经过公路涵后引入渣场拱涵。

监理部对已形成的皮带输送线和公路交通所有洞口实施雨季前检查。

并督促水电八局对已施工的喷锚支护、洞顶截水沟、坡脚排水沟损坏部分及时修补,对堵塞的排水孔督促及时疏通。

3.1.3 弃渣场区监理部严格按照招标文件的要求,督促施工单位在堆渣体填筑过程中尽量使堆渣平起上升,以便于机械化快速施工和减少削坡量,并部署施工单位在堆渣场周围及场地内做好防洪、排水等保护措施,以防止冲刷和水土流失。

监督施工单位在渣场堆存达到设计容量并修整至设计形象后进行排水沟和坡面防护施工。

水电站砂石料加工工艺与拌和系统

水电站砂石料加工工艺与拌和系统

水电站砂石料加工工艺与拌和系统摘要:砂石加工系统的工艺设计是保证混凝土骨料质量的关键。

水电站工程中,骨料成本直接影响工程造价,其主要与砂石料场的选择、开采、加工破碎密切相关。

为此,本文将针对水电站砂石料加工工艺与拌和系统进行分析。

关键词:水电站;砂石料;加工;拌和1.概述在进行水电站施工的过程中需要使用大量的混凝土,因此在水电站施工的过程中往往需要设计建造相关的混凝土拌和系统,以满足水电站施工的需求。

2.砂石加工系统工艺流程(1)破碎对于砂砾石料的硬度较大的宜采用技术先进,性能稳定的进口破碎设备,可以采用美卓生产的C系列颚式破碎机与GP系列圆锥破碎机用作各个破碎车间的破碎设备。

粗碎车间主要承担粒径大于150mm物料的破碎任务,其目的是处理超径石和调节原料中的中大石级配。

由于料源的级配不均衡,为避免在实际生产过程中石级配不够,可以通过该破碎车间的生产料进行补充。

(2)筛分冲洗砂石加工系统共设格筛、第一筛分、第二筛分三道筛分。

第一筛分为干式筛分,第二筛筛分为湿式筛分。

一筛车间筛分出特大石、大石进仓,将粒径大于40mm的多余石料通过胶带机送入中碎车间。

二筛车间筛分出中石、小石和砂,并将中石和小石进仓平衡后多余的部分分别送入棒磨车间料仓,筛分楼筛分出来小于5mm的砂子进入螺旋分级机洗泥后,经过直线振动筛脱水后通过胶带机送入成品砂仓。

(3)制砂砂石系统制砂工艺,采用常规的棒磨机(MBZ2136)制砂。

我们采用如下进料流程:棒磨车间进料为二筛车间筛分满足进仓平衡后多余的中石、小石和部分3mm~5mm物料。

根据流程计算,我们设置3台MBZ2136棒磨机。

3.关键工艺研究料场砂砾石料中砂的含量较少,且砂的细度模数偏低,80~300mm的物料较多,通过现场观察大于300mm的物料较少,部分物料的含泥量偏高,料场的整体储量比较紧张,且分布比较分散。

因此,总体上采用筛分清洗、破碎、人工制砂补充的加工工艺。

鉴于料场分布较分散,料场内各个点的物料粒径组成差别较大,故工艺应能适应不同料场点的工况。

缅甸太平江水电站砂石料生产系统简介

缅甸太平江水电站砂石料生产系统简介

建设 、 生产 过程充分体现简单合理 、 经济 实用 , 经过 近两年 的生产运 行 , 完成 了整个 工程的砂 石骨料供 应 , 创造 了较大 的实用 价值
和 经 济 效益 。 关 键 词 : 石 系 统 ; 良 ; 用 砂 改 应 中 图 分 类号 :T 4 V2 文 献 标 识 码 :B 文 章 编 号 :06—35 (0 10 0 2 10 9 12 1 )3— 07—0 3
为 了减 小施 工周期 , 小 系统安 装时 间 , 缩 整个 系 统基 础 和支撑 平 台 均采 用 钢 筋 混 凝 土结 构 , 筋 混 钢
求 , 定加 工 系统 为 两 段 破 碎 、 次 筛 分 的工 艺 流 确 二
程 。 由粗 碎 、 中碎 、 一次 筛分 、 次筛 分 、 品料仓及 二 成 洗砂处 理等 部 分 组成 。骨 料 破 碎 工 艺采 用 粗 、 中二 段生 产 。中碎 与 一 次 筛 分 构 成 闭 路 以 满 足 生 产 要 求。
工程 开挖 的无 用料 回填 形 成 , 毛料 仓 及 设 备 布 置 在 边坡 上 , 分利 用 边坡 高差 从 上 到下 依 次 布 置 各 种 充
设备 。
而 隧洞 开挖 出渣 的运 渣 车 每车 约 为 1m ( 方 )按 2 ]松 ,
实 际运 渣速 度 , 下料 斗容 量不 能小 于 2 3 4m 。 反 击式 破 碎 机 为 中碎 , 生 产 处理 能 力 必须 大 其 于初 碎 的鄂式 破 碎 机 , 据 以 往碎 石 系 统 的生 产 经 根 验, 系统 生产 能 力 的制 约 因素 主要在 中碎 , 因此 系统
中碎设备 的设 计 生 产 能 力 大 大 超 过 初 碎 的生 产 能
加 工料 源 主 要 为 引水 发 电隧 洞开 挖 的 洞 挖料 ,

大型项目分包管理问题与策论文

大型项目分包管理问题与策论文

浅谈大型项目分包管理的问题与策摘要:工程分包是随着建筑劳动生产率的提高和社会分工出现而产生和发展起来的,是人们追求市场效率,实现有序竞争的迫切需求。

积极发展工程分包市场也是建筑业企业与国际接轨的客观要求。

自20世纪80年代起,我国采用分包方式管理的工程项目逐年增多。

特别是那些规模大、投资高、施工难、技术复杂的工程项目,大多采用了分包方式管理建设。

本文结合作者的参与的某工程分包管理实践,对大型项目分包管理中存在的问题和对策做出了探讨关键词:项目管理分包管理问题对策1、工程概述金沙江向家坝电站太平料场和马延坡砂石加工系统工程建设及生产供应工程规划需生产混凝土骨料2680万t,其中粗骨料1820万t、细骨料860万t。

合同于2006年 2月 28 日签署,总价10.20亿元,总工期约8年,合同约定于2007年3月31日投产。

该系统毛料处理能力为3200t/h,建安期造价1.66亿,为工程局迄今最大的砂石项目。

主合同签订后,公司成立了水电八局向家坝砂石工程项目部,隶属于砂石分局。

项目部设总经济师、计划经营部,全面管理项目部经营事项。

鉴于项目战线长、交通、通讯不方便等因素,项目部在马延坡成品施工区之外成立了采场分部和胶带机工作部,各由一名副经理主持施工管理工作。

采场分部主管太平料场和大湾口半成品加工区施工,胶带机工作部主管长距离输送机输送线施工。

计划经营部也根据以上情况,派驻代表长驻采场分部。

2、工程分包管理2.1正确认识工程分包管理的重要性工程建设领域已全面进入市场化,分局生产经营模式从以自营为主,逐渐发展为自营、分包和合作多种形式并存的管理方式;建立以总包为主,专业化分包、劳务分包为辅的合作格局,实现由劳务密集型向知识、技术、管理密集型施工企业转变的必然趋势。

因此,规范外协队伍、劳务分包、零星工程切块分包的管理工作已逐渐成为工程项目全过程管理的重点。

工程分包管理的重要性在于:一是分包项目的工程质量达不到合同规定要求,不仅造成经济方面的损失,严重的是影响企业形象。

第5章 砂石料加工系统

第5章  砂石料加工系统

第五章砂石料加工系统5.1 概述砂石加工系统主要生产冲江河(扩容)水电站主体建筑物施工所需混凝土骨料。

冲江河(扩容)水电站工程混凝土总量约7.24万m3(含导流工程),另有浆砌石量0.475万m3,共需开采石料约11.50万m3。

按照招标文件要求,混凝土骨料采用人工骨料。

砂石系统的设计、施工及运行均由承包人负责,承包人主要承担的工作内容包括:砂石系统的设计、砂石系统土建施工、设备采购与安装、毛料开采运输和加工、系统运行管理和维护、砂石系统的拆除,还包括为本工程其它合同承包人提供符合要求的成品砂石骨料。

5.2 系统设计原则(1)按照业主指定的加工场地范围,结合实际地形进行系统布置,合理利用地形,减少系统占地及基建工程量。

(2)采用先进、合理的骨料加工工艺,增强系统的生产调节能力,保证工程对各种成品料的需求。

(3)系统具有较高的机械化、自动化程度,降低工人劳动强度,提高加工效率。

(4)适当增大成品料储备量,保证工程施工高峰期用料。

5.3 料场特性及规划5.3.1 料场选择工程指定的料场为红石哨料场,完全满足工程需要,因此,拟选用红石硝料场作为砂石料加工原料,砂料亦在此料场加工,以便于生产管理。

5.3.2 料场特性料场位于坝址左岸下游约2.0km处(直线距离)。

料场为一狭长山脊,料场山势陡峻,地形坡度一般为30°~60°,料场分布高程2480.000~2720.000m,岩石裸露。

石料岩性为三叠系大理岩化灰岩和白云质灰岩,储量约700万m3。

5.3.3 料场规划(1)规划原则1)按工程需要进行料场开采规划设计,并应考虑留有20%的备用量;2)料场最终边坡坡比不大于1:0.5;3)料场开挖边坡应按有关设计手册规定,设置清扫平台、安全平台;4)料场全、强风化层及断层破碎带开挖后形成的边坡,应视地址条件采用喷锚支护等方式进行及时处理,并设置必要的排水孔,边坡顶部应设置截、排水沟;5)为保证砂石系统安全运行,拟采用洞室爆破法进行有用料开采;开采前应进行爆破试验,对于爆破后产生的超径大块石,采用二次破碎方式进行处理,以控制爆破石料的最大粒径不超过500mm,同时采取必要的安全防护措施。

缅甸太平江水电站砂石料生产系统简介

缅甸太平江水电站砂石料生产系统简介
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2.设计与布置 2.1 系统设计
■ 根据加工料源的岩性及各级成品料的生产要求, 确定加工系统 为两段破碎、二次筛分的工艺流程。由粗碎、中碎、一次筛分、 二次筛分、成品料仓及洗砂处理等部分组成。骨料破碎工艺采 用粗、中二段生与一次筛分构成闭路以满足生产要求
■ 毛料为片麻岩洞渣料, 从已开挖的洞渣料颗粒特点分析, 大于80 cm 的大块石约占5%~ 10%的特点, 再考虑到目前国内破碎设备 的技术已较为成熟,经综合经济方案对比后, 确定全部选用国产 设备, 粗碎设备为鄂式破碎机( PE750 * 1060) 、中碎为反击式破 碎机( 2 台PE1214 并列布置) 、筛分设备为两台2YK1860、配一 台双轴洗砂机( XL915) 。生产系统设备配置及立面布置见图1。 生产工艺流程见图2
■ 2) 设备安全与调节。将设备全部布置在边坡上, 河道回填场地全部作为成品料仓, 即可达到汛期即 使发生超标洪水, 也能保证设备安全; 也可使成品 料仓容积足够大, 最大限度的贮备成品砂石骨料, 在一定程度上对系第统12页的/共不16页平衡生产起到调节作用 。
■ 3) 支撑结构优化。尽量简化各个设备的钢结构支撑, 包括破碎 设备、筛分设备、洗砂设备、运输设备, 基础和支撑平台能采 用钢筋混凝土的尽量采用钢筋混凝土, 同时对皮带机的机架进 行合理优化, 采用槽钢作梁后省去钢绗架, 最大限度的减少钢 支撑、钢绗架、钢排架的使用。
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■ 系统只负责生产碎石, 包括小石、中石和大石,不 配置专门制砂的破碎设备, 但需对随机生产的砂进 行回收利用, 因此配置了一台洗砂机。
■ 为了减小施工周期, 缩小系统安装时间, 整个系统
基础和支撑平台均采用钢筋混凝土结构, 钢筋混凝

马延坡砂石骨料加工系统节能减排效益分析

马延坡砂石骨料加工系统节能减排效益分析

于江疆量萎囫TECH N O L O G Y1工程概况向家坝水电站是金沙汀下游河段规划的最末一个梯级,坝址位于四川省和云南省两省交界处,是我国“西电东送”工程的骨干电站。

向家坝水电站『‘2004年4月开始筹建,2006年10月主体工程正式开工,计划于2012年首批机组发电,2015年全部竣工。

向家坝水电站最人坝高162.00m,坝顶长度896.26m,正常蓄水位380.00m,电站装机8台,单机容量均为800M w,电站总表1骨科运输方案对比表装机容量6400唧,多年平均发电量307.47亿kW.h。

_马延坡砂石料加工系统是向家坝水电站工程所需人工砂饪骨料的供虑基地,被称之为“火坝粮仓”,布置在右坝头附近的马延坡冲沟左侧缓坡山地上,距右坝头约450皿处,布置高程475.00m~600.oo m,主要由3*半成品料仓、第■筛分车间、第三筛分车间、细碎午间及料仓、第pq筛分车间及料仓、超细碎车间及料仓、第五筛分车间、制砂车间、成品料仓、细砂回收ch i Jl j T JI r6—厦g s中国三峡车间、供水系统及相应的辅助设施组成。

马延坡砂石骨料加工系统主要承担向家坝水电站一期主体工程、二期导流基坑开挖及非溢流坝与泄水坝工程、二期厂坝及升船机工程、右岸地下厂房等主体工程约1220万m3混凝土所需骨料的供应任务。

2节能减排规划设计加1=砂石骨料的能源消耗较大,主要会消耗大量的电能和水资源,以及运输砂石骨料所带来的间接能源消耗。

同时,加工砂石骨料还会带来较大的环境污染。

据统计我国目前年需砂石料15亿t,按每生产l t成品骨料耗水2m3计,每年会产生18~36亿m3的泥沙水,如不加处理直接排入水体,势必造成环境污染,破坏鱼类等水生生物的生活环境,影响下游水质,同时还会造成河道淤塞,河床抬高,降低防洪标准等。

马延坡砂石骨料加工系统自设计之初,就从降低能耗、减少污染两个方面综合考虑,优化马延坡砂石骨料加工系统的总体布置,主要体现在骨料运输方案和废水处理方案的优化。

水电站施工材料砂石加工系统工艺设计

水电站施工材料砂石加工系统工艺设计

本页面为作品封面,下载文档后可自由编辑删除!(水利工程)工程设计单位:姓名:时间:水电站施工材料砂石加工系统工艺设计【摘要】在水电站工程建设中,由于大坝、导流渠、水工建筑等建设的需要,必须设置砂石加工系统,以多种粉碎及筛选工艺生产施工所用的原材料,才能保障施工进度的要求。

现根据在广西某水电站实际施工中的二次筛分干湿结合筛分模式,对水电站砂石加工系统的工艺设计提出一套更新的方案。

【关键词】水电站;砂石加工系统;工艺设计一般在水电站的施工过程中,砂石加工采用二次筛分,而根据筛分的方式,又分为全干法、全湿法以及干湿结合的方式。

在实际应用中,采用全干法进行加工的砂石容易产生粉尘污染,而全湿法则容易出现粉含量超标的情况,而且根据石料的不同物理性质,其震动筛网的布置及震动频率设置也应不同。

而且根据水电站不同位置的施工需要,也应进行砂石材料供应量的调整,因此针对水电站建设项目的需要设计一套砂石加工系统是完全有必要的。

一、砂石加工系统工艺设计的基础资料收集1、水电站建设需求量估算及砂石加工系统选址在进行砂石加工系统设计时必须充分了解水电站项目建设情况,包括选址位置的交通运输是否适宜,产量是否可以满足各个施工点位的需要。

例如某水电站设置在某村的砂石加工系统设置于坝址右岸下游4公里处,主要担负广西某水电站Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ、Ⅴ标以及临时建筑工程大约150万立方米混凝土浇筑所需要的砂石材料的生产任务。

2、水电站建设每月砂石需求量及颗粒大小数据如果按照每个月混凝土浇筑3万立方米计算,一般要求砂石加工系统的生产处理能力要达到300T/h。

而生产的砂石材料称为骨料,分为一级、二级和三级三种,以广西某电站为例,其砂石加工系统以生产二级配骨料为主。

二、砂石加工系统生产方式及主要设备配置1、生产工艺方法设置砂石加工系统一般分成采石场、石料进场公路、石料粗碎车间、制砂车间、成品料堆场、给排水设施、废水处理工程、供配电工程以及辅助设施等组成。

向家坝项目部

向家坝项目部

中国水利水电第八工程局有限公司向家坝砂石项目部管理计划(2010年版)BJXS-MB-001分发号:二〇一〇年十一月0 批准令《中国水利水电第八工程局有限公司向家坝砂石项目部管理计划》(简称《管理计划》),依据《质量管理体系要求》(GB/T19001—2008)、《环境管理体系要求及使用指南》(GB/T24001—2004)、《职业健康安全管理体系要求》(OHSAS18001:2007)标准和适用的法律法规要求,参照《组织成功的持续管理——质量管理方法》(ISO9004:2009)方法,结合项目管理实际编写,是项目部建立和实施全面管理体系,开展质量、环境、职业健康安全管理体系认证的纲领性文件。

《管理计划》由质检部组织编写,经项目部机关各部门评审,管理者代表审核,现予批准、发布,并于二0一0年十二月一日起实施。

项目部所有员工必须遵照执行。

项目部经理:年月日2 修改记录表3 工程(合同项目)概述:3.1 前言工程项目为金沙江向家坝水电站太平料场和马延坡砂石加工系统工程建设及生产供应(以下简称系统),主要承担向家坝水电站一期主体工程标、二期导流基坑开挖及非溢流坝与泄水坝工程标、二期厂坝及升船机工程、右岸地下厂房工程等主体工程约1220万m3混凝土所需骨料的供应任务,规划需生产混凝土骨料2680万t,其中粗骨料1820万t、细骨料860万t。

3.2 项目施工内容本合同项目由太平料场及马延坡砂石加工系统、长距离带式输送机输送线、废水处理系统尾渣坝(含溢洪道)三大部分组成。

其中太平料场及马延坡砂石加工系统的工作内容包括其勘测、设计、建设、弃碴场管理、生产运行、成品骨料的供应、系统拆除及清场,以及相应的临时设施;长距离带式输送机输送线的工作内容包括其部分项目设计和部分设备采购、所有设备安装、调试及试运行、生产运行、系统拆除及清场(不含发包人提供的设备),以及相应的临时设施;废水处理系统尾渣库建筑物(含尾渣坝及溢洪道)的工作内容包括其施工、堆碴场管理、生产运行、场地清理,以及相应的临时设施等。

砂石系统介绍材料(八局)

砂石系统介绍材料(八局)

中国水电八局向家坝砂石项目部
料场规划设计要点如下: 料场规划设计要点如下: 要点如下
开采量:毛料1586万 覆盖剥离240 240万 剥采比约0 15; 开采量:毛料1586万m3,覆盖剥离240万m3,剥采比约0.15; 1586 开采轮廓: 500~700m,进深约300m,最高开口线高程1496m, m,进深约300m,最高开口线高程1496 开采轮廓:宽500~700m,进深约300m,最高开口线高程1496m, 终采高程1276m,开挖梯段分层高度12m,单级开挖坡比为 终采高程1276m,开挖梯段分层高度12m,单级开挖坡比为1:0.3, 1276m,开挖梯段分层高度12m,单级开挖坡比为1 每级设1 每级设1个4m宽的安全平台,每3级设1个10m宽的清扫平台; 宽的安全平台, 级设1 10m宽的清扫平台; 料场边坡:最终边坡高度216m, 边坡呈‘ ┎┒’ 形 , 边坡坡比 216m,边坡呈‘ 料场边坡 :最终边坡高度216m,边坡呈 ┎┒’ 为1:0.78(51.89°); 78(51.89° 运输方式:公路运输,最大运距5km,平均运距2 km; 运输方式:公路运输,最大运距5km,平均运距2.5km; 平均运距 运输道路参数:混凝土路面, 12m,平均纵坡8 运输道路参数:混凝土路面,宽12m,平均纵坡8%; m,平均纵坡 设计开采强度:42万 实际最高达60 60万 设计开采强度:42万m3/月(实际最高达60万m3/月); 炸药单耗:0.5kg/m3; 炸药单耗: 预裂爆破面积;210万 预裂爆破面积;210万m2。
中国水电八局向家坝砂石项目部
太平料场和马延坡砂 石加工系统介绍
中国水电八局向家坝砂石项目部
介绍提纲
1、系统生产工艺及布置 2、料场开采规划 3、长距离带式输送机 4、废水处理及回收

实习报告

实习报告

本科实习报告学院水利水电学院学生姓名马高专业水利水电工程学号0843062088年级2008 级指导教师费文平、董建华等教务处制表二Ο一二年三月二日课程名称:毕业实习课程号码:30651820 实习周数:3周学分:2实习单位:中国长江三峡集团公司溪洛渡、向家坝工程建设部实习地点:云南永善县、水富县实习时间:2012年2月13日至2012年3月2日二.向家坝水电站日上午由溪洛渡大坝前往向家坝,下午休息接下来,又有工程师向我们详细介绍向家坝水电站的各个部分。

其中我们了解到工程枢纽主要由挡水建筑物、泄洪消能建筑物、冲排沙建筑物、左岸坝后引水发电系统、右岸地下引水发电系统、通航建筑物及灌溉取水口等组成。

其中拦河大坝为混凝土重力坝,电站厂房分列两岸布置,泄洪建筑物位于河床中部略靠右侧,一级垂直升船机位于左岸坝后厂房左侧,长距离的带式输送机,是向家坝骨料运输的一个亮点。

输送线由五条带式输送机组成,混凝土缆机是水电站工程浇筑混凝土的理想选择,缆机系统具有机动灵活、设备进场快、安装简易、起重量大、运行安全(不受汛期洪水干扰)、技术成熟等特点,特别适用于高山峡谷。

缆机从工程初期投入使用后,一般可以一直工作到工程完工,且不需在汛期停工或撤出。

向家坝水电站缆机是国内跨度最大的平移式缆机,共三台,横跨金沙江两岸,缆机主塔高75米,跨度达1400米,主塔和后拉锁平衡台车最大跨距390米,均为目前国内同类型缆机之最。

很好的满足了施工现在的重型设备、金属结构安装以及混凝土浇筑调运。

向家坝平移式缆机主要使用参数:缆机额定起重量30t,设计跨度1400米,扬程230m,大车运行距离约171.5m。

最大起降速度为3.0m/s,满载横移速度8.0m/s,主要配合9方罐使用。

缆机包括右岸主塔(A 字架)、右岸平衡车、左岸副车、索道系统、承马、小车与吊钩、电气设备、司机室等,整机功率容量约2000kw。

缆机主塔架为高100m的A型字架。

水电站天然砂石料生产的级配调整及质量控制工艺

水电站天然砂石料生产的级配调整及质量控制工艺

水电站天然砂石料生产的级配调整及质量控制工艺何芹路银山摘要本文以向家坝水电站凉水井天然砂石骨料加工系统为实例,结合天然砂石料加工过程中级配和供料级配产生的不均衡问题,通过调整工艺、级配调度、生产管理等一系列措施,有效地控制成品料的骨料级配和质量,满足了工程对骨料的高品质要求。

关键词天然砂石料;级配调整及质量控制;工艺1概述向家坝水电站位于金沙江下游河段,是金沙江下游河段规划的最末一个梯级电站,也是长江流域综合利用规划要点报告推荐的金沙江开发第一期工程之一。

凉水井天然砂石骨料加工系统主要完成了向家坝水电站左岸一期工程中的左岸导流工程混凝土总量约132万m 3及其它部位的一期工程用料,供应成品砂石290万,t 其中砂110万t 、碎石190万t 。

砂石系统的设计处理能力800t/h ,生产能力640t/h ,采用三级配为主、四级配为辅的生产工艺,料源为大滩坝、大沙坝天然砂砾料料场。

本文主要针对系统生产过程中的问题提出的解决措施展开论述。

2问题的提出项目可研阶段与实施阶段在料源的级配比例、强度、细骨料质量指标等存在较大不同。

(1)天然砂砾料级配对比见表1、表2。

(2)成品骨料供应级配对比见表3。

从上面的数据表中可以看出,实施阶段项目存在天然级配与供料级配的不均衡问题,导致系统处理负荷增加;料源强度和超径比例的增加,导致设备处理能力和利用率的降低;细骨料细度模数偏低、含泥量偏大的特点增大了质量控制难度。

本文着重通过对工艺、设备的优化创新,逐步形成了一套较为可靠的生产工艺,解决了以上问题。

No .3Sept 2010GEZ HOUB A GROUP SC I ENCE &TEC HNOLOGY Seri al No .95183级配调整3.1超径控制250mm 以上的超径颗粒制约水下开采设备的开挖、运输以及系统筛分加工能力,增加设备检修频率,导致系统产量减少。

因此在250m3/h 的链斗式开挖船的槽口和汽车受料坑增加了篦筛将350mm 以上的颗粒予以筛除,每小时产量在原基础上增加了20%。

向家坝砂石骨料生产系统

向家坝砂石骨料生产系统

砂石系统生产规模
• 依据混凝土高峰月浇筑强度为40.88万m3/ 月, 确定砂石骨料生产系统生产规模为毛 料处理能力3200吨/小时,成品砂石料生产 能力2600吨/小时。
骨料料仓
• 料仓蓄量大,吞吐能力强。系统建设了8个 巨型半成品、成品料仓,其中3号半成品料 仓蓄存方量45万立方米,为国内最大的人 工砂石骨料仓。半成品料仓和成品料仓总 容积90万立方米,能在料场停止开采的条 件下,满足向家坝水电站半月骨料使用。
任务组成
• 金沙江向家坝水电站太平料场及马延坡人工砂石 加工系统,主要承担电站一期主体工程、二期导 流基坑开挖及非溢流坝与泄水坝工程、二期厂坝 及升船机工程和右岸地下厂房等主体工程约1220 万m3混凝土所需骨料的供应任务,分别供应右岸 高程380m、300m和310m三个混凝土生产系统。 共需生产混凝土骨料约2680万t,其中粗骨料约 1820万t、细骨料约860万t。
3. 由于大型砂石加工系统生产过程中会产生大量废水, 若直接排放将会严重污染环境。由于马延坡成品加工 区附近具备良好的成库的地形条件,因此废水处理采 用尾渣水力输送与尾渣库自然沉淀的处理方式。
工程特点
1. 由于工程砂石运输强度高,公路运距远(约59Km), 直线距离较近(约30Km),并且地势上存在约460m 的天然落差可利用,为提高供料的保证性和降低运输 费用,采用了长距离带式运送机运输线连续高效运输 砂石料。
2. 由于成品砂需求量大 ,并且质量要求高,所以采用了 反击式破碎机、立轴破和棒磨机等综合制砂工艺,同 时采用了多种石粉及细砂回收措施,从而提高了制砂 效率和成品砂质量,减少了加工损耗。
半成品骨料带式输送 机(隧洞外)
马延坡成品加工系统
位于右坝头附近的马延坡冲沟左侧缓坡山地, 布置高程1050.00~1169.00m

中国水电建设集团向家坝砂石系统将刷新世界纪录

中国水电建设集团向家坝砂石系统将刷新世界纪录
目( K 0 35 ) B 20 0 0 【 收稿 日期】 2 o 一 9 3 o 6 O 一l
【 5 ]陈志山. 孔混 凝土的透水性 及其测定方 法【. 大 J混凝土与水泥 制品 . J
中国水 电建设 集 团向家坝 砂石 系统将 刷新 世界纪 录
1 0月 1 7日,当中国水电建设集 团公司水 电八局 向家坝项 目部的建设者将重达 2 5吨的 1 号棒磨 机顺 利吊装就位 ,标志
[ 作者简介】 徐荣进 (9 1)男 , 18一 , 江苏大学助教 , 士 , 硕 主要从事混凝土 耐久性研究 。
【 单位地址】 镇江市江苏大学 2#221) 8( 103 【 联系电话】 l 9 9 1 3 52 48 38
83计划项 目 镇 江水环境处理 专项 ; 国家自然科 【 基金项 目】 国 家 6 ” 学基金资助项 目(0709 ; 5488)江苏省自然科学基金资助项
水废渣零排放。
2 独具特色的输送手段 。采用长距离 带式输送机输送半 成 、
预拌砂浆政策预计明年上半年出台
今 日, 商务部 、 建设部 、 发改委等部 f; 快 了推 广发展预拌 - ̄ ln
使用商 品化 的预拌砂浆 , 将提升全 国水泥散装率 的 1%- 0 0 2%, 极 大促进 “ 十一五” 散装水 泥发 展 目标 的实现 。同时 , 预拌砂浆 的推广 , 国内继预拌混凝土商 品化后建筑材料 及施工 工艺 的 是 又一次革命 , 对提 升建筑质量 , 高施工机械化水 平和施工 效 提
料加工系统土建工程进入尾声 , 金结制安 、 设备安装全面铺开 。 向家坝人工砂石料加工 系统 占地 面积 20万平方 米 , 1 土石
方 开挖 2 0万立 方米 、 2 混凝土浇筑 5万立方米 、 金属 结构制 作

砂石骨料加工系统及加工工艺(sc)

砂石骨料加工系统及加工工艺(sc)

马延坡成品加工砂石系统卫星图(1/2)
马延坡成品加工砂石系统卫星图(2/2)
尾渣库卫星图
介绍完毕,谢谢!
工地参观安全注意事项
进入工地请戴好安全帽,不穿拖鞋、高跟鞋; 尾渣坝位于地方公路附近,车速较快,注意交 通安全; 砂石系统各车间开机运行时,不要接近机械
设备,防止机械、电击伤害。
棒磨机
螺旋分级机
振动筛
皮带输送机
水力旋流器组
三、 砂石加工系统工艺简介
1.历史 在上个世纪70年代以前,我国建造水利水电 工程所用的混凝土骨料都是采用的天然砂石料, 即从江河的河床中采集河砂和卵石,作为混凝 土的原材料。
70年代以后,贵州乌江渡水电站建成了我国 第一座大型人工砂石加工系统,开创了国内采 用人工砂石料浇筑混凝土大坝的先河。
砂石系统主要加工设备有破碎机和筛 分机,附属设备有皮带输送机、螺旋分 级机、振动给料机等。
颚式破碎机
静颚和动颚构成破碎腔,动颚被转动的偏心轴带 动做往复摆动,物料被挤压、劈裂和弯曲破碎, 从下部的排料口排出。
旋回破碎机
破碎锥在破碎腔中的旋回运 动,物料被挤压、劈裂和弯 曲破碎,从破碎机下部的排 料口排出。。
砂石系统主要设备配置表
序号 1 2 车间名称 粗碎车间 第一筛分车间 设备名称 旋回破碎机 圆振动筛 规格及型号 单位 数量
MKII 42-65
MKII 50-65 2YAH3060

台 台
1
2 2
3
4 5
中碎车间
第二筛分车间 细碎车间
圆锥破碎机
圆振动筛 反击式破碎机
H6800
2YKR2460 NP1520
圆锥破碎机
动锥在偏心套作用下做偏心旋转,动锥 表面时而靠近定锥表面,时而远离定锥 表面,从而使物料在破碎腔内受到挤 压、折断和冲击而破碎。破碎后的物 料在自重的作用下从破碎机下部的排 料口排出。

中国水利水电第八工程局有限公司大藤峡砂石项目部介绍企业发展分析报告模板

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Enterprise Development专业品质权威Analysis Report企业发展分析报告中国水利水电第八工程局有限公司大藤峡砂石项目部免责声明:本报告通过对该企业公开数据进行分析生成,并不完全代表我方对该企业的意见,如有错误请及时联系;本报告出于对企业发展研究目的产生,仅供参考,在任何情况下,使用本报告所引起的一切后果,我方不承担任何责任:本报告不得用于一切商业用途,如需引用或合作,请与我方联系:中国水利水电第八工程局有限公司大藤峡砂石项目部1企业发展分析结果1.1 企业发展指数得分企业发展指数得分中国水利水电第八工程局有限公司大藤峡砂石项目部综合得分说明:企业发展指数根据企业规模、企业创新、企业风险、企业活力四个维度对企业发展情况进行评价。

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1.2 企业画像类别内容行业空资质增值税一般纳税人产品服务有效资质证书核定的范围内从事工程总承包业务1.3 发展历程2工商2.1工商信息2.2工商变更2.3股东结构2.4主要人员2.5分支机构2.6对外投资2.7企业年报2.8股权出质2.9动产抵押2.10司法协助2.11清算2.12注销3投融资3.1融资历史3.2投资事件3.3核心团队3.4企业业务4企业信用4.1企业信用4.2行政许可-工商局4.3行政处罚-信用中国4.4行政处罚-工商局4.5税务评级4.6税务处罚4.7经营异常4.8经营异常-工商局4.9采购不良行为4.10产品抽查4.11产品抽查-工商局4.12欠税公告4.13环保处罚4.14被执行人5司法文书5.1法律诉讼(当事人)5.2法律诉讼(相关人)5.3开庭公告5.4被执行人5.5法院公告5.6破产暂无破产数据6企业资质6.1资质许可6.2人员资质6.3产品许可6.4特殊许可7知识产权7.1商标信息最多显示100条记录,如需更多信息请到企业大数据平台查询7.2专利7.3软件著作权7.4作品著作权7.5网站备案7.6应用APP7.7微信公众号8招标中标8.1政府招标8.2政府中标8.3央企招标8.4央企中标9标准9.1国家标准9.2行业标准9.3团体标准9.4地方标准10成果奖励10.1国家奖励10.2省部奖励10.3社会奖励10.4科技成果11 土地11.1大块土地出让11.2出让公告11.3土地抵押11.4地块公示11.5大企业购地11.6土地出租11.7土地结果11.8土地转让12基金12.1国家自然基金12.2国家自然基金成果12.3国家社科基金13招聘13.1招聘信息感谢阅读:感谢您耐心地阅读这份企业调查分析报告。

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