H-126防腐层电火花检测报告
防腐绝缘层电火花检测记录
检测值 （kV） 2.0 2.0 2.0 2.0
检测人： 审核人： 施工技术负责人： 年 月 日
监理单位代表：
年
月
日
防腐绝缘层电火花检测记录
工程编号： XQ4-38
单位工程名称 检 件 名 称 φ 914
蒲县压气站工程（压缩机区）
防 腐 区 段 工艺管线
防 腐 等 级 重防腐
防腐层结构 （配合比） 450±μ ｍ
检测值 （kV） 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
检测人： 审核人： 施工技术负责人： 年 月 日
监理单位代表：
年
月
日
防腐绝缘层电火花检测记录
工程编号： XQ4-38
单位工程名称 检 件 名 称 φ 60 管道
蒲县压气站工程（压缩机区）
防 腐 区 段 工艺管线
防 腐 等 级 重防腐
防腐层结构 （配合比） 450±μ ｍ
检测值 （kV） 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
检测人： 审核人： 施工技术负责人： 年 月 日
监理单位代表：
年
月
日
防腐绝缘层电火花检测记录
工程编号： XQ4-38
单位工程名称 检 件 名 称 φ 914 管道
蒲县压气站工程（压缩机区）
防 腐 区 段 工艺管线
防 腐 等 级 重防腐
防腐层结构 （配合比） 450±μ ｍ
监理单位代表：
年
月
日
设计要求检测电压（kV）2.0
管道主体： Px41100—Px42200 补口： 补伤： 其他： 检 测 复测结果 合格 合格 合格 结 果 漏点部位 检测值 （kV） 复测结果
漏点部位 Px41100-40-2m 处 Px41100-41-0.9m 处 Px42000-34-3m 处
化工施工交工验收设备类表格
姓名
Name
钢印号
Welder’s stamp No.
合格证号
Certificate No.
合格项目(代号）
Qualified items（code No.）
焊接检查员
Weld inspector
制表人
Tabulator
管理人员登记表
项目：
装置：
工号：
序号
姓名
发证机关
合格证号
材质
Material
规格
Specification
表面状态
Surface
condition
清洗液
Cleaning
liquid
渗透液
Penetrating
liquid
渗透时间
Penetration
duration
显影液
Developing
agent
灵敏度
Sensitivity
观察
Observation
表H—101
TAB.
化学工业工程建设交工技术文件
TECHNICAL DOCUMENTS FOR HANDOVER OF
ENGINEERING CONSTRUCTION IN CHEMICAL
INDUSTRY
项目：
PROJECTS
装置：
UNIT
工号：
SECTION
建设单位：
OWNER
施工单位：
CONTRACTOR
测点编号
Test
point No.
设计厚度（mm)
Design
thickness
实测厚度(mm）
test thickness
防腐绝缘层电火花检测记录 JS
工程名称
盘锦末站CNG母站建设
工程编号
单位工程名称
管道名称
天然气低压放空管线
检件名称
防 腐 区 段
防 腐 等级
防腐层结构
（配合比）
Φ114*4.5防腐管
去火炬埋地段
特加强级
沥青（五布四油）
防腐厚度（mm）
管道主体：7.0mm
设计要求检测
电压（kV）
管道主体：3000v
（建设单位项目代表）
年 月 日
补口：3500v
补口7.5mm
补伤：3500v
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：
7.0mm
7.5mm
检 测 结 果
漏点部位
检测值
（kV）
复测结果漏ຫໍສະໝຸດ 部位检测值（kV）
复测结果
距地面3m处
3500v
合格
距火炬45m处
3500v
合格
施工单位
监理（建设）单位
施工检测人：朱辉
项目技术负责人：
年 月 日
监理工程师：
化学工业工程建设交工技术文件规定
化学工业工程建设交工技术文件规定1总则1.0.1为统一化工行业工程建设交工技术文件的内容和格式，促进企业加强管理，提高质量控制水平，制订本标准。
1.0.2本标准适用于下列范围：1.0.2.1化工行业的新建、扩建、技术改造工程。
1.0.2.2工程的交工技术文件应是从工程开始施工到工厂全部装置予试车完成，施工单位移交给建设单位的技术文件。
1.0.2.3化工行业机械、管道、电气、自动化仪表等安装工程交工技术文件格式和内容。
1.0.3建筑工程交工技术文件格式和内容：应按国家现行标准的规定执行。
1.0.4锅炉、压力容器组装（或制造）交工技术文件的格式、内容、应按国家的现行标准和劳动部的规定执行。
1.0.5工程质量检验评定的交工技术文件格式和内容应按国家的现行标准《建筑安装工程质量检验评定标准》和《工业安装工程质量检验评定标准》的规定执行。
2术语2.0.1 项目：指建设项目。
2.0.2 装置：是建设项目的组成部分，也可称单项工程。
2.0.3 工号：指工程设计规定的工程代号。
2.0.4 机械：机器和设备的总称。
2.0.5 机器：配有驱动装置并以运动的作用部件为主的机械。
2.0.6 设备：以静置的作用部件为主的机械。
2.0.7 机组：由几种不同机器、设备及自动检测系统等组合而成，能共同完成特定任务的机械联合体。
2.0.8 中间交接：单项（位）工程或部分装置按设计文件所规定的范围完成，并经管道系统和设备的内部处理，电气和仪表的调试及单机试车合格后，施工单位和建设单位所做的交接。
2.0.9 工程交接：工厂全部装置在予试车完成后，施工单位和建设单位按规定内容所做的交接工作。
3一般规定3.0.1 在工程承包合同中应明确各方对交工技术文件的责任和义务。
工程开工时各单位均应授权有关部门和人员负责交工技术文件的检查、签证、整理、保管和交接等工作。
3.0.2 交工技术文件的填写和整理应符合下列规定：3.0.2.1 交工技术文件的填写必须真实、准确、及时、字迹清楚，不得随意修改，纸面、图面应整洁，语言应简练规范。
防腐绝缘层电火花检测记录
SH-08-007
施工单位
中国石化集团第十建设公司
记录日期
2004年09月02日
检 件 名 称
防 腐 区 段
防 腐 等 级
防腐层结构（配合比）
输油管道主体
5Z119-9—5Z119-8
普通级
3PE
防腐厚度(mm)
管道主体：≥2.2
设计要求检测电压（kV）
管道主体：15
补 口：15
补口：≥2.2
防 腐 区 段
防 腐 等 级
防腐层结构（配合比）
输油管道主体
5Z119-8—5Z119-7
普通级
3PE
防腐厚度(mm)
管道主体：≥2.2
设计要求检测电压（kV）
管道主体：15
补 口：15
补口：≥2.2
补 伤：15
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其 他：4(热煨弯头处)
≥2.2
2.3~2.5
检 测 结 果
15
合格
5Z195-2+023-SH-08+1.5米处
15
合格
施工技术负责人：
检测人：
审核人：
年 月 日
监理单位代表：
年 月 日
防腐绝缘层电火花检测记录
表A.0.46
单位工程名称
睛隆—盘县段管道安装工程
记录单编号
SH-08-005
施工单位
中国石化集团第十建设公司
记录日期
2004年07月13日
检 件 名 称
年 月 日
监理单位代表：
年 月 日
防腐绝缘层电火花检测记录
表A.0.46
单位工程名称
睛隆—盘县段管道安装工程
防腐厚度检测报告
防腐厚度检测报告
根据委托方提供的防腐厚度检测样品，经过我们认真仔细的检测和分析，现将检测结果报告如下：
样品编号：XXXX
检测日期：XXXX年XX月XX日
检测单位：XXXX检测有限公司
检测标准：GB/T 4956-2003《金属覆盖层和涂层防腐蚀试验方法》检测仪器：涂层厚度计
检测结果：
样品部位防腐涂层厚度（μm）允许误差（μm）检测结果是否合格
A部位 210 15 合格
B部位 180 15 合格
C部位 170 15 合格
D部位 145 15 合格
E部位 130 15 合格
检测结论：
根据GB/T 4956-2003标准，本次检测结果表明，样品各部位防腐涂层厚度均符合要求，检测结果合格。
总结：
本次防腐厚度检测工作顺利完成，检测结果均符合要求，具有较好的参考意义。
如需进一步了解防腐涂层的相关情况，可联系本公司
进行更深入的技术咨询和服务。
工程交工验收管理办法
工程交工验收管理办法一、工程交工验收管理1、待施工单位完成所承担项目的全部施工任务后，便可办理工程竣工交接手续。
竣工交接需具备如下条件：1)交接范围内的工程已按设计文件的内容全部建成。
2)工程质量达到了有关施工和验收规范规定的标准及设计文件的要求.3)按规定应提交的技术资料和文件齐全，并经检查合格。
4)交接范围内的土建、安装（含设备、管道、电气、仪表）工程全部完成，并经检查合格.5)按合同要求的其他内容已经全部兑现，且经检查合格.〕6)交接范围内,有碍安全卫生的杂物已清除，厂房、机械设备已清理干净.2、工程竣工后，由施工管理各专业组负责组织管内项目的竣工验收，工程指挥部有关领导、工程监理、计划预算组以及施工单位等共同参见验收。
按照验收内容，经检查认为合格后,由参见人员在施工单位填写的“工程交工验收证书”上签字、盖章予以确认，完成项目验收.若检查认为不合格或部分不合格，则提出整改意见，再次验收.3、工程项目经交工验收后，便交由建设单位负责管理，我分公司有关单位、部门、要按分公司划分的职责分工各自纳入正常管理，严禁出现竣工验收后的项目无人过问、无人管理的现象。
4、工程验收交接时，特殊情况下，确因条件限制未能全部完成的工程,在不影响使用(开车)的前提下,经分公司同意，可做为遗留工程处理,但必须要求施工单位限期完成。
遗留工程在未完成之前，不能办理结算.二、交工资料管理交工资料是施工单位提供给建设单位的一个技术文件，它是工程技术档案的重要组成部分，是日后建设单位对工程进行合理使用、维护、管理、改建、扩建的依据,因此管理、保管好交工资料是非常重要的.1、交工资料主要内容1)交工工程项目一览表。
2)图纸会审记录。
3)竣工图。
4)隐蔽工程验收单和工程测量定位记录。
5)材料、构件和半成品的合格证、质量证书及检验报告。
6)永久性的标准点坐标记录。
7)设备出厂合格证及说明书。
8)土建施工试验记录.9)土建施工记录。
10)设备安装施工和检验记录。
工程交工验收管理办法
工程交工验收管理办法一、工程交工验收管理1、待施工单位完成所承担项目的全部施工任务后，便可办理工程竣工交接手续。
竣工交接需具备如下条件：1)交接范围内的工程已按设计文件的内容全部建成。
2)工程质量达到了有关施工和验收规范规定的标准及设计文件的要求。
3)按规定应提交的技术资料和文件齐全，并经检查合格。
4)交接范围内的土建、安装（含设备、管道、电气、仪表）工程全部完成，并经检查合格。
5)按合同要求的其他内容已经全部兑现，且经检查合格。
〕6)交接范围内，有碍安全卫生的杂物已清除，厂房、机械设备已清理干净。
2、工程竣工后，由施工管理各专业组负责组织管内项目的竣工验收，工程指挥部有关领导、工程监理、计划预算组以及施工单位等共同参见验收。
按照验收内容，经检查认为合格后，由参见人员在施工单位填写的“工程交工验收证书”上签字、盖章予以确认，完成项目验收。
若检查认为不合格或部分不合格，则提出整改意见，再次验收。
3、工程项目经交工验收后，便交由建设单位负责管理，我分公司有关单位、部门、要按分公司划分的职责分工各自纳入正常管理，严禁出现竣工验收后的项目无人过问、无人管理的现象。
4、工程验收交接时，特殊情况下，确因条件限制未能全部完成的工程，在不影响使用（开车）的前提下，经分公司同意，可做为遗留工程处理，但必须要求施工单位限期完成。
遗留工程在未完成之前，不能办理结算。
二、交工资料管理交工资料是施工单位提供给建设单位的一个技术文件，它是工程技术档案的重要组成部分，是日后建设单位对工程进行合理使用、维护、管理、改建、扩建的依据，因此管理、保管好交工资料是非常重要的。
1、交工资料主要内容1)交工工程项目一览表。
2)图纸会审记录。
3)竣工图。
4)隐蔽工程验收单和工程测量定位记录。
5)材料、构件和半成品的合格证、质量证书及检验报告。
6)永久性的标准点坐标记录。
7)设备出厂合格证及说明书。
8)土建施工试验记录。
9)土建施工记录。
10)设备安装施工和检验记录。
防腐绝缘层电火花检测记录
实际补口厚度
其他：
检测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
单井流程
15
合格
无
施工检测人：
审核人：
技术负责人：
年月日
建设/监理单位专业工程师：
年月日
YQ-12-33
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
工程编号
记录单编号
记录日期
年月日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
防腐绝缘层电火花检测记录
YQ-1-57
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
尚一区北部老区调整产能建设工程（尚8-x311井投注工
工程编号
记录单编号
记录日期
年月日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
(配合比)
普通级
防腐厚度(mm)
管道主：
设计要求检测
电压(kV)
管道主体：15KV
补口15KV
补口：
补伤：15KV
(配合比)
防腐厚度(mm)
管道主体：
设计要求检测
电压(kV)
管道主体：
补口
补口：
补伤：
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：
检测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
施工检测人：
审核人：
技术负责人：
年月日
建设/监理单位专业工程师：
年月日
防腐绝缘电火花检测记录
河南油建
记录日期
2012年1月10日
检 件 名 称
防 腐 区 段
防 腐 等 级
防腐层结构（配合比）
成品油管道
GZ628-2
加强级
3PE
防 腐 厚 度(mm)
设计或规范要求值(kV)
设计要求
≥2.3
实际厚度
≥2.5
设计要求
15
实际电压
15
检 测 结 果
漏点部位
（上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点）
年 月 日
专业工程师：
年 月 日
XSHN02-GD1-10
防腐绝缘层电火花
检测记录
工程名称：贵阳—桐梓成品油管道工程
单元名称：线路工程Ⅱ标段（息烽县-息烽县）
施工单位
河南油建
记录日期
2011年11月15日
检 件 名 称
防 腐 区 段
防 腐 等 级
防腐层结构（配合比）
成品油管道
GZ630-GZ630-2
工程名称：贵阳—桐梓成品油管道工程
单元名称：线路工程Ⅱ标段（息烽县-息烽县）
施工单位
河南油建
记录日期
2012年1月9日
检 件 名 称
防 腐 区 段
防 腐 等 级
防腐层结构（配合比）
成品油管道
GZ632G
加强级
3PE
防 腐 厚 度(mm)
设计或规范要求值(kV)
设计要求
≥2.3
实际厚度
≥2.5
设计要求
修补方式
及材料
复检结果
漏点部位
（上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点）
修补方式
及材料
防腐绝缘层电火花检测记录
审核人：
2004年月日
监理单位代表：
2004年月日
4
合格
5Z111-3-009W-SH-06
4
合格
5Z111-3-010W-SH-06
4
合格
施工技术负责人：
检测人：
审核人：
2004年4月22日
监理单位代表：
2004年月日
防腐绝缘层电火花检测记录
表
单位工程称
噜嘟河穿越
记录单编号
001
施工单位
中石化十公司Ⅵ机组
记录日期
2004年 月日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构（配比）
×钢管
×弯头
加强级
双组分无溶液体环氧防腐底漆外包聚乙烯加强级热收缩带、热收缩套。
防腐厚度(mm)
管道主体：
设计要求检测电压（kV）
管道主体：15
补口：15
补口：
补伤：15
设计要求补口厚度
实际补口厚度
弯头：4
㎜
㎜
检测结果
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
施工技术负责人：
防腐绝缘层电火花检测记录
防腐绝缘层电火花检测记录
表
单位工程称
噜嘟河穿越
记录单Байду номын сангаас号
001
施工单位
中石化十公司Ⅵ机组
记录日期
2004年04月22日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构（配比）
×钢管
×弯头
5Z111-3～5Z111-2
加强级
双组分无溶液体环氧防腐底漆外包聚乙烯加强级热收缩带、热收缩套。
DR线 防腐绝缘层电火花检测记录
DR线防腐绝缘层电火花检测记录防腐绝缘层电火花检测记录单位工程名称 普光首站安装工程 工程编号 CQDSGD-03-01A 分部工程名称 工艺管道安装工程 检测日期 2009年 2 月 24 日 检 件 名 称 防 腐 区 段 防 腐 等 级 涂料种类及配合比φ114×5mm无缝钢管分离计量区 加强级 无溶剂液体环氧涂料A:B=5:1防 腐 厚 度(mm) 设计或规范要求值(kV)设 计 要 求 实 际 厚 度≥580μm 最薄处595μm2.5kV检 测 部 位 检 测 结 果 检 测 部 位 检 测 结果DR-105埋地管道46m无漏点 DR-105埋地管道26处补口 无漏点DR-L301埋地管道3m无漏点 DR-105埋地管道1处补口 无漏点DR-L302埋地管道3m无漏点 DR-105埋地管道1处补口无漏点DR-L303埋地管道3m 无漏点DR-105埋地管道1处补口无漏点DR-L304埋地管道3m 无漏点DR-105埋地管道1处补口无漏点检测人谢斌施工技术负责人王顺起监理工程师陈甲寅防腐绝缘层电火花检测记录单位工程名称普光首站安装工程工程编号CQDSGD-03-01A分部工程名称工艺管道安装工程检测日期2009年 2 月 24日检件名称防腐区段防腐等级涂料种类及配合比φ60.3×5.5mm 无缝钢管 分离计量区 加强级 无溶剂液体环氧涂料 A:B=5:1 防 腐 厚 度(mm) 设计或规范要求值(kV)设 计 要 求 实 际 厚 度≥580μm 最薄处590μm2.5kV检 测 部 位 检 测 结 果 检 测 部 位 检 测 结果DR-301埋地管道7m无漏点 DR-301埋地管道3处补口 无漏点DR-302埋地管道7m无漏点 DR-302埋地管道3处补口 无漏点DR-303埋地管道7m无漏点 DR-303埋地管道3处补口 无漏点DR-304埋地管道7m无漏点 DR-304埋地管道3处补口 无漏点DR-L305埋地管道7m无漏点 DR-L305埋地管道3处补口无漏点DR-L306埋地管道7m 无漏点DR-L306埋地管道3处补口无漏点DR-L307埋地管道7m 无漏点DR-L307埋地管道3处补口无漏点DR-L308埋地管道7m 无漏点DR-L308埋地管道3处补口无漏点检测人谢斌施工技术负责人王顺起监理工程师陈甲寅。
电火花检测管道防腐绝缘层记录
兰石小区天然气入户工程
工程编号
---
记录单编号
002
记录日期
2016-9-17
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构（配合比）
燃气管道
28#-44#楼室外埋地管线
加强级
3PE
防腐厚度（mm）
管道主体：3
设计要求检测电压（KV）
管道主体：15
补口：2.5
补口：15
设计要求补口厚度
实际补口厚度
补伤：15
甘肃拓维地理信息工程防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
兰林小区天然气编号
001
记录日期
2016-8-22
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构（配合比）
燃气管道
1、2、3、4、9、10、14、15、16、17栋
加强级
3PE
防腐厚度（mm）
管道主体：3
设计要求检测电压（KV）
2.1
2.5
其他：15
检 测 结 果
漏点部位
检测值（KV）
复测结果
漏点部位
检测值（KV）
复测结果
无
15
无漏点
无
15
无漏点
施工检测人：
审核人：
技术负责人：
年 月 日
建设（监理）单位专业工程师：
年 月 日
防腐层绝缘层及电火花检测图片
管道主体：15
补口：2.5
补口：15
设计要求补口厚度
实际补口厚度
补伤：15
2.1
2.5
其他：15
检 测 结 果
漏点部位
检测值（KV）
复测结果
管道防腐电火花检测报告
单项工程名称：
3X10000m3汽油罐区工 程
单项工程编号:
G-2010-0104
单位工程名称
安装工程
单位工程编号
G-2010-0104-102
管道（设备）编 号
泡沫混合液管道FS焊口
管道（设备）材 质
20#
检件名称
FS焊口 01 〜77
防腐区段
FS焊口
防腐等级
特加强级
设计防腐厚 度
0.8mm
防腐层结构
环氧带锈转化漆 冷缠带
仪器型号
SL-III
设计检测电压
5kV
实际检测电 压
5kV
检测结果
漏点部位
检测值
（kV）
复测结果
漏点部位
检测值
（kV）
复测结果
结论
监理单位
检测单位
监理工程师：
年月日
检测人： 技术负责人：
年月日
SY03-A026
3xi0000m3汽油罐区工程
设备、管道防腐绝缘层
电火花检测报告
单项工程名称：
3X10000m3汽油罐区工 程
单项工程编号:
G-2010-0104
单位工程名称
安装工程
单位工程编号
G-2010-0104-102
管道（设备）编 号
生产给水管道PW焊口
管道（设备）材 质
20#
检件名称
PW焊口 01 〜48
设备、管道防腐绝缘层
电火花检测报告
单项工程名称：
3X10000m3汽油罐区工 程
单项工程编号:
G-2010-0104
单位工0-0104-102
管道（设备）编 号