双面机作业指导书正式版

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双面机作业指导书

事务文书：________ 双面机作业指导书单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共7 页双面机作业指导书一、目的：为了提高产品质量、降低生产成本、提高生产效率、缩短交货周期，促使大家养成一种良好的习惯，特定以下细则：二、使用范围:双面机岗位三、具体细则：1、技术要求1.1上纸对齐要求三层5米之内，四五层8米之内。

1.2纸边对齐要求0.5cm（以最下层为准）。

1.3瓦楞不得有倒瓦现象。

1.4贴合要求两层拉开贴合处起毛。

1.5面板不准露筋，里板不准打折。

1.6对于不同层数瓦楞，烘干温度要不同调整，三层三块垫板，四层15块，五层开12块。

1.7三重预热穿纸五层、三层里板要反穿，四层两层都要反穿。

1.8不同的纸质不同的胶量，对施胶高瓦胶量要略大，面板高克重的胶量要大。

2、操作说明2.1每天上班先检查机台各部位是否正常，机台上是否有杂物，如有及时处理。

2.2机台各部位加油。

2.3通知机台周围之人，打开电源，开机（打电铃），启动机器，烘干机皮带拉紧，并落下15m/min低速运转。

2.4打开烘干全部阀门预热10分钟后关闭所有的疏水阀门及生产第 2 页共 7 页不需要的几组蒸汽阀门。

2.5副手了解生产什么规格、用料的纸，并开始上纸筒。

2.6胶盘开始放胶水，同时带检胶水质量。

2.7主手同副手天桥调整吸风、档板、穿纸。

2.8观察气压是否达到要求7MPa以上，热缸温度是否够（点水蒸发）。

2.9根据用料调整胶量。

2.10上纸，先上面板E瓦B瓦A瓦。

2.11通知横切机纸已过去，请注意。

2.12正常生产时副手应听从主手的指挥、上纸、打扫场地卫生、打扫机台卫生等，主手经常到横切机后面检查质量，并及时调整好双面机、烘干机。

2.13每次停机应提前15分钟关闭蒸气阀门，打开回胶阀门，使胶盘胶水排空。

放松烘干机的皮带，并且抬起。

双面机作业指导书

双面机作业指导书（正式）Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.编订：__________________单位：__________________时间：__________________文件编号：KG-A0-4700-27双面机作业指导书（正式）使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准'规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

一、目的：为了提高产品质量、降低生产成本、提高生产效率、缩短交货周期，促使大家养成一种良好的习惯，特定以下细则：二、使用范围：双面机岗位三、具体细则：K技术要求1. 1上纸对齐要求三层5米之内，四五层8米之内。

2纸边对齐要求土0. 5cm （以最下层为准）。

3瓦楞不得有倒瓦现象。

1・4贴合要求两层拉开贴合处起毛。

5面板不准露筋，里板不准打折。

6对于不同层数瓦楞，烘干温度要不同调整，三层三块垫板，四层15块，五层开12块。

1.7三重预热穿纸五层、三层里板要反穿，四层两层都要反穿。

1.8不同的纸质不同的胶量，对施胶高瓦胶量要略大，面板高克重的胶量要大。

2、操作说明2.1每天上班先检查机台各部位是否正常，机台上是否有杂物，如有及时处理。

2. 2机台各部位加油。

2. 3通知机台周围之人，打开电源，开机（打电铃），启动机器，烘干机皮带拉紧，并落下15m/mi n低速运转。

2. 4打开烘干全部阀门预热10分钟后关闭所有的疏水阀门及生产不需要的几组蒸汽阀门。

2.5副手了解生产什么规格、用料的纸，并开始上纸筒。

双面机操作指导书

1 开机前准备工作1.1 检查叉车工提供的原纸是否与《流程单》配纸相符，符合才能上机使用。

1.2 检查蒸气是否达到预定压力。

1.3 开双面机电源，检查是否正常，如发现异常，立刻通知修理人员处理。

1.4检查糊斗挡板是否能顺利移动，下水道阀门是否关好，将糊放入糊斗。

1.5 检查热板下是否有异物，如有，立即清理。

早上开机前预热棉织带。

1.6 检查棉织带上是否有糊块，如有，立即清理，注意不要损伤棉织带。

1.7 检查三重预热轮，自动对中装置工作是否正常。

1.8检查原纸架工作是否正常，轨道内是否有杂物，如有立刻清除。

1.9根据订单材料选择合适的纸隙，糊隙。

1.10将面纸、"浪纸"穿入热板，作好开机准备，并通知中控室或机长。

2 生产运行2.1开机时将废板切除。

2.2 时刻注意上糊量，上糊宽度，纸隙情况，对边情况。

并进行正确的调整。

2.3调整合适的张力，调整面纸平整，2.4根据板片平整，强度情况，调整"浪纸"，面纸的预热包角。

关或开预热轮蒸汽。

2.5保持桥架上“浪纸”合适的堆积量，并及时通知各单面机。

随时检查桥架上“浪纸”的质量，发现问题及时通知各单面机进行处理。

2.6把不良浪纸筒芯和包皮纸进行整理堆放，保持现场环境整齐整洁。

2.7注意和干端、单面机保持良好联系。

益阳天格印业高新区分公司2.8根据订单长度和原纸架上纸卷的长度，尽可能地留下较大的纸卷。

最小下机直径暂定 50CM。

将卸下的小筒原纸，写上班组名，门幅，品名，定量。

2.9 每次上纸前检查原纸是否和《流程单》配纸相附，并作好原纸领用记录。

3 结束生产3.1关进糊泵，使糊回到储糊桶，然后关回糊泵。

放水清洗糊斗，糊辊，清洁场地。

3.2清洁双面机。

擦净各糊挡板之滑动轴，使之干净没有糊迹，水迹。

3.3 关双面机，接纸机，原纸架。

妥善保管开关钥匙。

3.4 完成临时交给的工作。

4 注意事项4.1遵守安全操作规程，劳动纪律，现场管理制度。

双面机作业指导书

双面机作业指导书标题：双面机作业指导书引言：双面机是一种用于生产多层板和多层印刷电路板的机器设备。

它具有高效、准确、稳定的特点，对于提高产品质量和生产效率起到至关重要的作用。

本指导书旨在向学员介绍双面机的基本原理和操作流程，并提供一些实用的技巧和注意事项。

一、双面机的基本原理1.1 工作原理：双面机采用双面切换平台，即上下两个工作台可以独立运作，在不同工作台上进行上下两面的加工操作。

1.2 主要组成部分：双面机由机架、工作台、刀具、控制系统等组成。

机架提供稳定的工作平台，工作台用于支撑工件和进行切割操作，刀具用于切割电路板，控制系统则控制机器的运行。

二、双面机的操作流程2.1 准备工作2.1.1 熟悉双面机的结构和工作原理，了解各个部件的名称和功能。

2.1.2 检查双面机的工作状态，保证其正常运行。

检查各个部件的连接是否牢固，电源和气源是否正常供应，润滑油是否充足等。

2.1.3 准备好工作环境，保持整洁有序，防止发生意外情况。

2.2 加工准备2.2.1 根据生产需求，选择适当的刀具和参数。

不同的刀具适用于不同的加工要求，合理选择刀具可以提高加工效率和质量。

2.2.2 安装刀具到刀架上，确保刀具的固定性和平衡性。

2.2.3 调整工作台的高度和位置，使其与刀具的切割位置相匹配。

调整工作台的方式根据具体机型而定，一般通过电动或手动方式实现。

2.3 加工操作2.3.1 将待加工的电路板放置在工作台上，并进行固定。

固定方法可以选择夹具夹持、磁吸等方式。

2.3.2 执行加工程序。

控制系统根据预设的加工参数，控制双面机的运行和切割路径。

操作人员需要按照提示进行操作，确保加工过程的顺利进行。

2.3.3 定期检查加工质量。

加工过程中，操作人员应该随时关注加工质量，检查是否有残留铜、切割深度是否一致等问题。

一旦发现问题，及时调整参数或更换刀具。

2.4 加工完成2.4.1 加工完成后，及时清理工作台和切屑。

清理过程中，应注意切屑的清理和处理方式，避免对机器和环境造成影响。

双面机的操作规程范本

双面机的操作规程范本一、安全与环境保护1. 操作人员必须熟悉双面机的操作规程和安全注意事项。

2. 在操作前，必须检查设备是否完好无损，各连接处是否紧固。

3. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括手套、护目镜和防护服。

4. 在操作过程中，禁止接近、触摸或操作机器运动部件。

5. 要确保工作环境整洁，特别是双面机周围没有杂物。

二、设备操作1. 打开双面机电源，确保电源指示灯亮起。

2. 调整双面机的速度和温度，根据实际需求进行调整。

3. 将需要加工的材料放入双面机，确保材料放置位置正确。

4. 关闭双面机的安全锁，并按下加工按钮。

5. 在加工过程中，观察双面机的运行状态，确保材料被均匀加工。

6. 加工完成后，按下停止按钮，关闭双面机电源。

7. 将加工好的材料取出，清理双面机和工作台面，确保无残留物。

三、故障处理1. 如发现双面机有异响、震动或异常运行的情况，应立即停机并断开电源。

2. 检查双面机是否有杂物卡住或损坏的部件，如有必要，进行清理或更换。

3. 若故障无法自行解决，应及时联系维修人员进行处理，不得擅自拆卸或修理。

四、维护保养1. 按照规定的保养周期进行设备的维护保养工作。

2. 定期检查双面机的电源、传动装置和加热元件的工作状态，确保正常。

3. 清洁双面机各部件和内部，定期润滑传动装置。

4. 妥善保管双面机的配件和工具，确保随时能够进行维修和更换。

五、安全警示1. 在双面机运行过程中，禁止临时离开，以免发生事故。

2. 在清理和维修双面机时，务必断开电源并待设备完全停止运行。

3. 不得将手指、手部或其他物体伸入双面机内部，以免造成伤害。

4. 在使用双面机时，严禁饮食和吸烟，以免影响设备正常运行。

5. 操作人员必须接受相关培训并取得合格证书后，方可操作双面机。

六、应急处置1. 如发生紧急情况，立即按下紧急停机按钮，并及时报告相关负责人。

2. 针对事故情况，操作人员应迅速采取适当的应急措施，确保人员安全和设备完整性。

双面机的操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A79631 双面机的操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑双面机的操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

（一）双面机的操作要领：（1）开机前认真检查各电器、汽阀是否正常并对各润滑部位、链条加油；（2）打开各预热器蒸汽阀；（3）将上下胶槽放入胶液，并放下浮动辊将其与涂胶辊的间隙调至略小于要通过的单面纸板厚度，且两端间隙相等；（4）无轴支架上所需要的面纸，光洁面向下；（5）开机后单面纸板和面纸从多重预热器输送过来后，人工导向穿过预热辊、涂胶辊；（6）张紧传送带。

缓慢转动双面机调速钮，放下浮动辊，启动涂胶辊，同时观察胶量是否正常，一般以胶液均匀分布楞峰而不流入楞底为宜；（7）生产完毕抬起浮动辊，停止涂胶，关上胶阀并放出胶槽内胶液，然后关掉热源，停止烘干，抬起传送带后再清洗胶槽、涂胶辊及传送带上的杂物，保持设备场地清洁，填写设备运行记录。

（二）双面机的作业准则：（1）全面掌握纸板生产线的工作原理，严格按作业要领工作；（2）续纸开机时各层纸必须对齐，面纸与单面瓦楞纸板贴合不齐最多不超过5m；（3）设备正常运转，纸板不准有开胶、起泡现象；（4）胶液不得流失，生产前务必检查胶黏剂质量；（5）根据纸质、蒸汽压力、单面机运行情况灵活掌握全线运行速度。

双面刨作业指导书-5

双面刨作业指导书-5标题：双面刨作业指导书-5引言概述：双面刨是一种常见的木工加工工艺，能够有效地提高木材的加工效率和质量。

本文将详细介绍双面刨的操作步骤和注意事项，匡助读者掌握正确的操作方法。

一、准备工作1.1 确保双面刨机处于稳定状态，地面平整，机器四角固定坚固。

1.2 检查双面刨机的电源插头和开关是否正常，电源线是否完好。

1.3 检查双面刨机的刀具是否锋利，刨床是否平整。

二、操作步骤2.1 将待加工的木材放置在双面刨机的进料台上，调整好木材的位置和角度。

2.2 打开双面刨机的电源开关，调整好加工速度和刨刀的深度。

2.3 按照木材的纹理方向，将木材推送到双面刨机中，保持稳定的速度和力度。

三、注意事项3.1 在操作双面刨机时，应戴好防护眼镜和手套，确保安全。

3.2 避免一次性加工过厚的木材，应该逐渐调整刨刀的深度，以免损坏刨床和刀具。

3.3 定期清理双面刨机的刨屑和灰尘，保持机器的清洁和正常运转。

四、维护保养4.1 定期检查双面刨机的各个零部件是否松动，如有松动应及时紧固。

4.2 定期给双面刨机的滑轨和传动部位加注润滑油，保持机器的顺畅运转。

4.3 定期清洁双面刨机的滑轨和刨床，避免积尘影响加工效果。

五、常见问题解决5.1 如果双面刨机浮现加工不平整的情况，可以检查刨刀是否需要更换或者调整。

5.2 如果双面刨机浮现加工速度过慢的情况，可以检查电源插头和电源线是否正常。

5.3 如果双面刨机浮现噪音过大的情况，可以检查机器的各个零部件是否松动或者损坏。

结语：通过本文的指导，相信读者已经掌握了双面刨的操作方法和注意事项，希翼读者在实际操作中能够遵循正确的步骤，确保安全和效率。

祝大家工作顺利！。

双面刨作业指导书-5

双面刨作业指导书-5标题：双面刨作业指导书-5引言概述：双面刨是木工行业常见的一种加工工艺，通过双面刨机可以将木材表面进行平整和修整，使得木材更加光滑和均匀。

本文将详细介绍双面刨的作业指导，帮助读者掌握正确的操作方法和注意事项。

一、准备工作1.1 确认木材材质和尺寸：在进行双面刨作业之前，首先要确认木材的材质和尺寸，以便选择合适的刨削参数。

1.2 调整双面刨机参数：根据木材的种类和要求，调整双面刨机的进给速度、刨削厚度和刨刀角度等参数。

1.3 检查双面刨机状态：检查双面刨机的各项部件是否完好，确保安全防护装置齐全，避免发生意外。

二、操作步骤2.1 调整木材进料：将木材放置在双面刨机的进料台上，调整木材的位置和角度，确保木材能够平稳进入刨削区。

2.2 启动双面刨机：按照操作手册上的指导，启动双面刨机，并逐步调整刨削参数，观察刨削效果。

2.3 定期清理刨屑：在作业过程中，定期清理刨屑，避免刨屑堆积影响刨削效果和安全。

三、安全注意事项3.1 戴好防护装备：在进行双面刨作业时，务必戴好安全帽、护目镜和手套等防护装备，确保人身安全。

3.2 避免手部接近刨削区：在双面刨机运转时，切勿将手部或其他物体伸入刨削区，以免发生意外伤害。

3.3 注意机器运行状态：随时观察双面刨机的运行状态，如有异常情况及时停机检修，确保操作安全。

四、质量检验4.1 观察木材表面：完成双面刨作业后，观察木材表面的平整度和光滑度，确保达到要求的加工效果。

4.2 测量木材尺寸：使用尺子或卡尺等工具，测量木材的尺寸是否符合要求，确保加工精度和尺寸准确。

4.3 检查刨削效果：检查木材两面的刨削效果是否一致，如有不符合要求的地方，及时调整双面刨机参数进行修正。

五、保养维护5.1 定期清洁双面刨机：定期清洁双面刨机的表面和内部部件，去除灰尘和刨屑，保持机器的良好状态。

5.2 润滑机器部件：定期给双面刨机的关键部件进行润滑，确保机器运转顺畅，延长机器的使用寿命。

双面机作业指导书(正式)

编订：__________________单位：__________________时间：__________________双面机作业指导书(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-4700-27 双面机作业指导书(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

一、目的：为了提高产品质量、降低生产成本、提高生产效率、缩短交货周期，促使大家养成一种良好的习惯，特定以下细则：二、使用范围:双面机岗位三、具体细则：1、技术要求1.1上纸对齐要求三层5米之内，四五层8米之内。

1.2纸边对齐要求±0.5cm（以最下层为准）。

1.3瓦楞不得有倒瓦现象。

1.4贴合要求两层拉开贴合处起毛。

1.5面板不准露筋，里板不准打折。

1.6对于不同层数瓦楞，烘干温度要不同调整，三层三块垫板，四层15块，五层开12块。

1.7三重预热穿纸五层、三层里板要反穿，四层两层都要反穿。

1.8不同的纸质不同的胶量，对施胶高瓦胶量要略大，面板高克重的胶量要大。

2、操作说明2.1每天上班先检查机台各部位是否正常，机台上是否有杂物，如有及时处理。

2.2机台各部位加油。

2.3 通知机台周围之人，打开电源，开机（打电铃），启动机器，烘干机皮带拉紧，并落下15m/min低速运转。

2.4打开烘干全部阀门预热10分钟后关闭所有的疏水阀门及生产不需要的几组蒸汽阀门。

双面机的操作规程示范文本

双面机的操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月双面机的操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

双面机作业指导书通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD764双面机作业指导书通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards双面机作业指导书通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

1.2纸边对齐要求±0.5cm（以最下层为准）。

1.3瓦楞不得有倒瓦现象。

1.4贴合要求两层拉开贴合处起毛。

1.5面板不准露筋，里板不准打折。

1.6对于不同层数瓦楞，烘干温度要不同调整，三层三块垫板，四层15块，五层开12块。

1.7三重预热穿纸五层、三层里板要反穿，四层两层都要反穿。

1.8不同的纸质不同的胶量，对施胶高瓦胶量要略大，面板高克重的胶量要大。

2、操作说明2.1每天上班先检查机台各部位是否正常，机台上是否有杂物，如有及时处理。

2.2机台各部位加油。

2.3 通知机台周围之人，打开电源，开机（打电铃），启动机器，烘干机皮带拉紧，并落下15m/min低速运转。

2.4打开烘干全部阀门预热10分钟后关闭所有的疏水阀门及生产不需要的几组蒸汽阀门。

双面机作业指导书

双面机作业指导书一、目的：为了进一步提高产品质量、降低生产成本、提高生产效率、缩短交货周期，促使大家养成一种良好的习惯，特定以下细则：二、使用范围:双面机岗位三、具体细则：1、技术要求1.1上纸对齐要求三层5米之内，四五层8米之内。

1.2纸边对齐要求±0.5cm（以最下层为准）。

1.3瓦楞不得有倒瓦现象。

1.4贴合要求两层拉开贴合处起毛。

1.5面板不准露筋，里板不准打折。

1.6对于不同层数瓦楞，烘干温度要不同调整，三层三块垫板，四层15块，五层开12块。

1.7三重预热穿纸五层、三层里板要反穿，四层两层都要反穿。

1.8不同的纸质不同的胶量，对施胶高瓦胶量要略大，面板高克重的胶量要大。

2、操作指南2.1每天上班先检查机台各部位是否正常，机台上是否有杂物，如有快速进行处理。

2.2机台各部位加油。

2.3 通知机台周围之人，打开电源，开机（打电铃），启动机器，烘干机皮带拉紧，并落下15m/min低速运转。

2.4打开烘干全部阀门预热10分钟后关闭所有的疏水阀门及生产不需要的几组蒸汽阀门。

2.5 副手了解生产什么规格、用料的纸，并开始上纸筒。

2.6胶盘开始放胶水，同时带检胶水质量。

2.7主手同副手天桥调整吸风、档板、穿纸。

2.8观察气压是否达标7MPa以上，热缸温度是否够（点水蒸发）。

2.9根据用料调整胶量。

2.10上纸，先上面板→E瓦→B瓦→A瓦。

2.11通知横切机纸已过去，请注意。

2.12正常生产时副手应听从主手的指挥、上纸、打扫场地卫生、打扫机台卫生等，主手经常到横切机后面检查质量，并及时调整好双面机、烘干机。

2.13每次停机应提前20分钟关闭蒸气阀门，打开回胶阀门，使胶盘胶水排空。

放松烘干机的皮带，并且抬起。

2.14清洗双面机、烘干机，打扫卫生。

2.15空气系统储气罐，每班下班排水一次。

2.16关闭电源。

3、注意事项3.1机台在运转中随时注意天桥堆纸量，随时配合单面机，同时把控好烘干机速度，减少停机次数。

双面机作业指导书

双面机作业指导书准备工作1.确认双面机型号：在使用双面机前，需要确认所使用的双面机型号，确保使用的是适合的机型，并熟悉该机型的功能和特点。

2.确认电源、开关等：检查双面机电源是否接通，开关是否处于正常位置。

3.准备打印文档：准备好要打印的文档，并确认文档的格式和布局是否符合打印要求。

4.准备打印纸张：选择合适的纸张，如A4纸张，确保纸张符合要求的尺寸和纸质特征。

双面打印操作1.打印前设置：将文档格式更改为“双面打印”模式，并在打印选项中选择“翻转页码”或“翻转页方向”，以便确保打印的页面顺序正确。

2.打印设置：将打印机的属性设置为“双面打印”，并在打印选项中选择合适的“双面打印模式”。

3.打印单面：打印第一页时，先将打印纸张放入打印机纸盒中，点击“打印”按钮，将第一页打印出来。

4.翻转纸张：将打印好的第一页翻转过来，重新放入打印机纸盒中。

5.打印另一面：在打印选项中选择“从倒数第二页开始打印”，然后再点击“打印”按钮，使第二页打印到翻转后的纸张背面。

6.接着打印：重复步骤4和5，直到打印完所有页面。

注意事项1.确认纸张是否放正：在翻转纸张时，要确保纸张放置正确，否则会导致打印出来的文档不符合要求。

2.确认翻转选项：在设置翻转选项时，要注意选择正确的选项，否则会导致打印错乱。

3.打印文档的格式：在打印文档时，要注意文档的格式和布局是否符合要求，否则会影响打印效果。

总结本文介绍了双面机的操作步骤，并提醒读者在使用双面机时要注意的事项。

通过正确的使用双面机，可以提高打印效率，并减少用纸量，有利于环保节能。

双面机的操作规程模版

双面机的操作规程模版一、引言双面机是一种高效的工业设备，用于在同一时间内对物体的两个面进行加工或处理。

为了确保操作过程的安全性和正常性，制定本操作规程模版，对双面机的操作进行规范和说明。

二、操作环境与要求1. 双面机应放置在干燥、通风良好的场地，远离易燃、易爆等危险物品。

2. 操作人员应穿着合适的工作服，戴上必要的防护用品，如安全帽、防护眼镜和耳塞等。

3. 操作人员应熟悉双面机的结构和工作原理，掌握相关操作规程。

三、操作前准备1. 检查双面机的电源接线是否正常，并确保插头落地。

2. 检查双面机的各个部分是否完好无损，如刀具、夹具和传动装置等。

3. 清理双面机的工作台面和周围环境，确保无杂物和污物的存在。

4. 熟悉双面机的各个操作按钮和控制面板，确保能正确地操作双面机。

四、正常操作过程1. 打开电源开关，启动双面机，并进行预热操作。

2. 将待加工物体放置在双面机的工作台面上，按照要求进行夹紧。

3. 根据加工要求，调整双面机的工作参数，包括加工速度、压力和刀具的位置等。

4. 启动双面机的加工程序，并观察加工过程。

5. 在加工过程中，操作人员应密切关注双面机的运行情况，注意观察是否有异常现象，如异响、异味或振动等。

6. 若加工过程中发现异常情况，应立即停止双面机的运行，并进行必要的检修和维修。

7. 加工完成后，停止双面机的运行，关闭电源开关，并进行相关清理工作。

五、安全注意事项1. 操作人员应始终保持警觉，不得擅自摸索和操作双面机的运行部件。

2. 不得随意改变双面机的工作参数，应按照规定的要求进行调整和操作。

3. 在双面机加工过程中，操作人员应保持双手、衣物和工具等远离刀具和传动装置，避免意外伤害。

4. 在接近双面机时，应观察周围环境，并确保没有其他人员靠近，以免造成意外伤害。

5. 加工完成后，应及时清理双面机的工作台面和周围环境，保持整洁和干净。

六、操作记录与检查1. 操作人员应定期进行双面机的运行记录，包括加工时间、加工数量和产量等。

双面刨作业指导书-5

双面刨作业指导书-5标题：双面刨作业指导书-5引言概述：双面刨作业是木工加工中常见的一种工艺，通过双面刨机可以将木材表面进行平整处理，使其具有更好的质感和表面光滑度。

本文将详细介绍双面刨作业的操作步骤和注意事项，帮助读者掌握正确的操作方法。

一、准备工作1.1 确认木材尺寸和质量：在进行双面刨作业之前，首先要确认木材的尺寸和质量是否符合要求，避免因木材质量不佳而影响加工效果。

1.2 调整双面刨机参数：根据木材的材质和加工要求，调整双面刨机的参数，包括进给速度、刨削深度等，确保加工效果达到要求。

1.3 准备好必要的安全防护用具：在进行双面刨作业时，要确保操作人员穿戴好安全防护用具，如安全帽、护目镜、手套等，保障人身安全。

二、操作步骤2.1 将木材放入双面刨机：将准备好的木材放入双面刨机的进料口，调整好木材的位置，确保木材在加工过程中不会移动或倾斜。

2.2 启动双面刨机：按照操作规程启动双面刨机，逐步调整进给速度和刨削深度，开始加工木材表面。

2.3 定期检查加工效果：在加工过程中，要定期检查木材表面的加工效果，确保加工质量符合要求，及时调整参数以获得更好的加工效果。

三、注意事项3.1 避免过大的刨削深度：在进行双面刨作业时，切勿设置过大的刨削深度，以免造成木材表面破损或加工不均匀。

3.2 注意木材进给速度：木材的进给速度应适中，过快或过慢都会影响加工效果，导致木材表面不平整。

3.3 定期清理刨屑：在加工过程中，要定期清理双面刨机的刨屑，避免刨屑堆积影响加工效果，同时也可以延长设备的使用寿命。

四、结束操作4.1 关闭双面刨机：在完成双面刨作业后，及时关闭双面刨机，并清理加工现场，确保设备和周围环境的整洁。

4.2 检查木材表面质量：完成双面刨作业后，要检查木材表面的加工质量，确保达到预期的效果，如有不满意的地方可以进行二次加工。

4.3 做好设备保养：定期对双面刨机进行保养和维护，包括清洁设备、润滑零部件等，以保证设备的正常运转和使用寿命。

双面机作业指导书

双面机作业指导书一、工具和材料准备1. 双面机2. PCB板3. 印刷电路图纸4. 高质量的铅锡焊丝5. 铅锡焊笔6. 酒精棉球和清洁布7. 铜丝刷和砂纸8. 取芯钳和弯钳9. 万用表10. 直流电源二、步骤1. 准备工作a. 清洁双面机的工作台和轴承，确保机器运转顺畅。

b. 检查印刷电路图纸和PCB板是否匹配，并确认没有错误。

c. 准备好所需的工具和材料。

2. 准备PCB板a. 使用铜丝刷清洁PCB板表面，确保没有任何污垢。

b. 使用砂纸轻轻打磨PCB板表面，使其平整。

c. 使用酒精棉球擦拭PCB板表面，去除残留的污垢和粉尘。

3. 贴片元件的焊接a. 根据印刷电路图纸上的元件位置，依次将贴片元件放置在PCB板上。

b. 使用取芯钳将元件固定在PCB板上，确保元件与PCB板的接触良好。

c. 使用铅锡焊丝和铅锡焊笔将元件焊接到PCB板上。

焊接时，确保焊点充分且稳固。

4. 外部组件的焊接a. 按照印刷电路图纸上的引线位置，将外部组件插入正确的孔中。

b. 使用铅锡焊丝和铅锡焊笔将引线焊接到PCB板上。

焊接时，确保焊点充分且稳固。

5. 进行连通性测试a. 使用万用表测量每个焊点之间的连通性。

如果发现有连通性问题，重新焊接有问题的焊点。

b. 测量每个焊点与相应电路之间的连通性。

如果发现有连通性问题，检查电路连接，重新焊接有问题的引线。

6. 进行电源测试a. 连接直流电源到PCB板上。

确保正极和负极的连接正确，以免发生电路短路。

b. 打开直流电源，检查电路是否正常工作，并测量每个电路的电压和电流值。

7. 完成和清理a. 完成双面机的焊接和测试后，关闭直流电源并断开连接。

b. 使用清洁布擦拭PCB板表面，去除焊接时留下的残留物。

c. 将双面机及相关工具和材料归位，并保持整洁。

三、注意事项1. 在操作双面机时，请佩戴适当的防护眼镜和手套，以防止意外发生。

2. 在焊接时，确保焊接点充分且稳固，以确保电路的可靠性和稳定性。

双面机的操作规程

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双面机的操作规程
（一）双面机的操作要领：
（1）开机前认真检查各电器、汽阀是否正常并对各润滑部位、链条加油；（2）打开各预热器蒸汽阀；（3）将上下胶槽放入胶液，并放下浮动辊将其与涂胶辊的间隙调至略小于要通
过的单面纸板厚度，且两端间隙相等；（4）无轴支架上所需要的面纸，光洁面向下；（5）开机后单面纸板和面纸从多重预热器输送过来后，人工导向穿过预热辊、涂胶辊；（6）张紧传送带。

（二）双面机的作业准则：（1）全面掌握纸板生产线的工作原理，严格按作业要领工作；（2）续纸开机时各层纸必须对齐，面纸与单面瓦楞纸板贴合不齐最多不超过 5m；（3）设备正常运转，纸板不准有开胶、起泡现象；（4）胶液不得流失，
生产前务必检查胶黏剂质量；（5）根据纸质、蒸汽压力、单面机运行情况灵活掌握全线运行速度。

下班停机时，要清理清洗各机台设备，特别是胶水流程各关节，打扫车间卫生等工作。