木门窗安装施工工艺标准

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木门窗施工工艺

木门窗施工工艺
一、引言
木门窗是建筑中常见的门窗类型之一，具有美观、环保、耐用等特点，因此在建筑施工中被广泛应用。

本文将介绍木门窗的施工工艺，包括前期准备、材料准备、施工流程等内容，帮助读者了解木门窗施工的基本步骤和注意事项。

二、前期准备
1. 施工图纸准备：在开始施工之前，施工队需要根据设计图纸制定详细的施工方案，并确保图纸上的尺寸和要求准确无误。

2. 环境准备：施工现场应保持整洁，清除杂物和障碍物，有必要时可以搭建施工围栏，确保施工安全。

3. 工具准备：施工队需要准备一系列专业的工具，包括电动工具（如电钻、电锯等）、手动工具（如锤子、螺丝刀等）以及测量工具（如水平尺、量角器等）。

三、材料准备
1. 木材选择：在选择木材时应优先选择质量好、干燥充足的木材，避免使用有虫蛀、变形或破损的木材。

2. 五金配件：包括门锁、门把手、门铰链等五金配件，应选用质量可靠、经久耐用的产品。

3. 玻璃选择：如果门窗需要安装玻璃，应选择透明度好、密封性能强的玻璃产品，确保门窗的隔音、防水和保温性能。

四、施工流程
1. 门窗安装：根据施工图纸，先确定门窗的位置和尺寸，然后使用工具进行门窗的安装，确保其牢固稳定。

在进行门窗安装时，需要使用一些辅助设备，如夹具和架子，以保证门窗的准确安装。

2. 木材处理：在门窗安装好后，需要对木材进行处理。

这包括木材的切割、打磨和涂漆等步骤，以增强木材的美观性和耐久性。

3. 五金安装：将门锁、门把手、门铰链等五金配件安装到门窗上，确保它们的功能正常，并注意安装的位置和高度。

木门窗工程施工要点(3篇)

第1篇一、施工准备1. 门窗型号、品种应符合图纸要求，并经过现场抽检合格。

2. 门窗及玻璃成品的质量、形状及尺寸的允许偏差应符合规范规定。

3. 检查门窗洞位置、尺寸及标高，并检查门洞预埋件的数量及质量是否符合设计要求。

4. 施工前，由专业工长根据实际施工图进行放样与班组交底。

二、工艺流程1. 弹线找规矩：门、窗洞口处理就位。

2. 门窗框安装：按照弹线位置，将门窗框临时用木楔固定，用水平尺和托线板反复校正门窗框的垂直度及水平度，并调整木楔直至门窗框垂直水平。

最后用射钉将其连接件固定在墙体上。

3. 门窗框与墙体的联接位置：应设在距边框角和边框与中横框、中竖框的交点150mm处，联接点的间距应不大于500mm。

4. 门窗框与墙体间隙处理：外门窗应先内填塞发泡剂，再用保温材料填充，最后用密封胶密封。

5. 窗扇安装：将窗扇安装到门窗框上，调整窗扇的垂直度、水平度及开启度，确保窗扇开启顺畅。

6. 五金配件安装：安装门窗的五金配件，如合页、把手、闭门器等，确保其功能正常。

7. 清理：施工完成后，清理施工现场，确保整洁。

三、施工质量要求1. 门窗安装应牢固、平直、无翘曲，开启灵活，无卡涩现象。

2. 门窗框与墙体间隙应均匀，缝隙宽度应满足设计要求。

3. 门窗密封胶应饱满、均匀，无气泡、裂缝等缺陷。

4. 门窗五金配件应安装牢固，功能正常。

5. 门窗玻璃应安装牢固，无松动、破损现象。

6. 门窗表面应平整、光滑，无划痕、裂缝等缺陷。

四、保证要点1. 严格控制施工过程中的质量，确保门窗安装质量。

2. 加强施工过程中的检查，发现问题及时整改。

3. 严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。

4. 施工过程中，注意保护门窗及五金配件，避免损坏。

5. 加强施工现场管理，确保施工安全。

6. 施工完成后，进行验收，确保施工质量达到设计要求。

总之，木门窗工程施工过程中，要严格按照施工规范进行操作，确保施工质量，为用户提供满意的产品。

第2篇木门窗是建筑中不可或缺的组成部分，其施工质量直接影响到建筑的美观和实用性。

门窗工程---木门窗安装工艺标准

木门窗安装工艺标准第1章范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的木门窗安装。

第2章施工准备第1节材料及主要机具：1 木门窗：木门窗加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大于12％。

2 木制纱门窗：应与木门窗配套加工，型号、数量、尺寸符合设计要求，有出厂合格证，压纱条应与裁口相匹配，所用的小钉应配套供应。

3 防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95％，合水率不大于1％，细度要求应全部通过1600孔／cm2的筛。

或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。

4 墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。

5 小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配。

且产品质量必须是合格产品。

6 主要机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。

第2节作业条件：1 门窗框进入施工现场必须检查验收。

门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。

2 门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应涂刷清油一道。

刷油后应通风干燥。

3 刷好油的门窗应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地2 0～30cm，码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。

如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。

4 安装外窗前应从上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下不对者应先进行处理，窗安装的高度，应根据室内50cm的平线，返出窗安装的标高尺寸，弹好平线进行控制。

5 门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门窗的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm的平线控制。

6 门窗框安装应在抹灰前进行，门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。

如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。

第3章操作工艺1 工艺流程→2 结构工程经过监督站验收达到合格后，即可进行门窗安装施工。

木门窗施工的施工工艺

木门窗施工的施工工艺木门窗施工的施工工艺是指在施工过程中，按照一定的工艺和步骤进行木门窗的安装、调试和验收。

木门窗施工工艺的严格执行可以确保木门窗的质量和使用效果，同时提高施工效率和安全性。

下面将详细介绍木门窗施工工艺的主要步骤。

1. 施工前期准备工作在开始施工之前，需要对施工现场进行准备工作。

首先需要清理施工现场，确保施工区域干净整洁。

然后需要检查木门窗的规格和质量，确认是否符合设计要求。

同时，需要准备好所需的施工工具、设备和材料，确保施工过程中的顺利进行。

2. 确定安装位置和尺寸在施工现场进行准确定位，按照设计要求确定木门窗的安装位置和尺寸。

根据设计图纸和实际情况，使用测量工具测量安装位置和尺寸，确保精确度和准确度。

3. 安装门窗框架首先，根据门窗的尺寸和设计要求，制作好门窗框架。

门窗框架通常由木材或金属材料制作而成。

按照设计图纸和实际情况，使用适当的工具和材料进行门窗框架的安装。

确保门窗框架的安装牢固稳定，符合设计要求和安全标准。

4. 安装门窗扇在门窗框架安装完成后，开始安装门窗扇。

首先需要进行门窗扇的调试和对齐。

根据门窗的尺寸和设计要求，使用合适的工具和材料，对门窗扇进行安装、调整和固定。

确保门窗扇的运行灵活、密封性好，并且符合设计要求和安全标准。

5. 进行室内外装饰和防护处理在门窗安装完成后，需要进行室内外装饰和防护处理。

首先进行门窗的表面处理，如刮腻子、刷涂料等，提高门窗的装饰效果和防潮性。

然后进行门窗的密封处理，使用适当的密封胶和防水胶对门窗与墙体、地面的接缝进行密封处理，提高门窗的密封性和隔音效果。

6. 进行调试和验收在木门窗施工完成后，需要进行调试和验收工作。

首先对门窗的运行情况进行调试，确保门窗的打开、关闭和锁闭功能正常。

然后对门窗的各项指标进行检测和测试，如密封性、隔音性、抗风压性能等。

最后，由相关人员进行门窗的验收，并出具相应的验收报告。

总结起来，木门窗施工工艺的主要步骤包括施工前期准备工作、确定安装位置和尺寸、安装门窗框架、安装门窗扇、进行室内外装饰和防护处理，以及进行调试和验收。

木门制作安装作业施工技术工艺及验收标准

一、木门制作安装作业施工技术工艺及验收标准1．木门窗的安装1.1门窗框的安装：安装门窗框一般有两种方法，一种是立樘子，或称先立口，即在砌墙前将门窗框按图纸位置立直找正固定好。

另一种是塞樘子，或称后塞口，即在砌墙时预先按门窗尺寸留设洞口，在洞口两边预埋木砖，待安装是将门窗框塞入洞内，在木砖处垫好木片，用钉子钉牢。

1.2立樘子：当墙体砌筑到室内地坪时立门樘，砌筑到窗台时立窗樘。

立樘前应在地面和砌至窗台位置的墙上划出门、窗框中线与边线，而后按线将门窗框立在相应的位置上，用临时支撑撑住，用线锤和水平尺找直找平，并检查框的标高。

若有不直不平现象即时纠正，不垂直可挪动支撑加以校正；不平处可加垫木片或以砂浆调整。

砌墙过程中不要碰动支撑，并应随时对门窗框进行校正，防止位移。

当砌筑到放置木砖的部位时，要校核门窗框的垂直度，如有偏差即在放木砖时纠正。

同一墙面的门窗框应安装整齐，进出一致。

先立两端的门窗框，然后拉通线，其他框按通线竖立，以保证同排框的标高一致。

1.3塞樘子：采用后塞口安装门窗框时，其预埋洞口应比门窗洞口大出30～40mm（每边大15～20mm）。

砌墙时，洞口两侧按规定埋入防腐木砖，木砖大小约为半砖，间距不大于 1.2m。

塞樘子时先将门窗框装入洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。

校正无误后，用钉子把门窗框钉牢在木砖上，每个木砖上应钉两个钉子，钉帽砸扁冲入梃内；1.4门窗扇的安装：检查门窗框上、中、下三部分的宽度是否一致，如果偏差5mm以上要进行修整。

明确开启方向后量出门窗框口净尺寸，再确定扇的高度和宽度。

先刨平下冒头，以此为准再刨修上冒头。

在宽度方向应将门窗扇立于门窗框中，检查扇框配合的松紧度。

由于木质材料的干缩湿胀，而且门窗扇、框均需要油漆涂饰及打底的一定厚度，所以安装是要留出必要的缝隙，包括留出风缝。

门窗安装的留缝宽度要求见下页表，根据这些要求对门窗扇进行刨修。

刨修完成后用木楔将其临时立于门窗框中，安排缝隙后面的合页位置。

木门的施工工艺流程

一、木门的施工工艺流程（一）施工工艺（1）平开木门:安装平开木门窗的安装程序如下:确定安装位置→弹出安装位置线→将门窗框就位,摆正→临时固定→用线坠、水平尺将门窗框校正、找直→将门窗框固定于→预埋在墙内→将门窗扇靠在框上→按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽→位置应准确。

（2）悬挂式推拉木门窗的安装程序如下:确定安装位置→固定门的顶部→侧框板固定→吊挂件套在工字钢滑轨上→工字钢滑轨固定→固定下导轨→装入门扇上冒头顶上的专用孔内→把门顺下导轨垫平→悬挂螺栓与挂件固定→检查门边与侧框板吻合后→固定门→安装贴脸。

（二）施工要点1在木门套施工中,首先应在基层墙面内打孔,下木模。

木模上下间距小于300毫米,每行间距小于150毫米。

2然后按设计门窗贴脸宽度及门口宽度锯切大芯板,用圆钉固定在墙面及门洞口,圆钉要钉在木模子上。

检查底层垫板牢固安全后,可做防火阻燃涂料涂刷处理。

3门窗套饰面板应选择图案花纹美观、表面平整的胶合板,胶合板的树种应符合设计要求。

4裁切饰面板时,应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切线,用锋利裁刀裁开,对缝处刨45°角,背面乳胶液后贴于底板上,表层用射钉枪钉入无帽直钉加固。

5门洞口及墙面接口处的接缝要求平直,45°角对缝。

饰面板粘贴安装后用木角线封边收口,角线横竖接口处刨45°角接缝处理。

二、铝合金门窗的安装（一）铝合金窗的安装1铝合金窗与墙体的连接，一是可用膨胀螺栓固定，二是可在墙内预埋木砖或木楔，用木螺丝将门窗框固定在木砖或木楔上。

2门窗框与墙体结构之间一般留10~20毫米缝隙，填入轻质材料（丙烯酸酯、聚胺酯、泡沫塑料、矿棉、玻璃棉等），外侧嵌注密封膏。

（二）主要施工工艺1．窗框应横平竖直，高低一致。

2．固定联结件（节点）处的间距要小于600毫米。

要在距窗框的四个角150毫米处两个方向设联结件。

每个联结件不得少于两个螺丝。

3．嵌注密封胶前要清理干净框底浮灰。

4．安装铝合金窗后，应注意保护铝合金窗框及玻璃。

门窗工程施工技术

门窗工程施工技术门窗安装工程是指门窗安装、金属门窗安装、塑料门窗安装、特种门安装和门窗玻璃安装工程。

一、木门窗安装(一)工艺流程定位放线T安装门、窗框T安装门、窗玻璃T安装门、窗配件T框与墙体之间的缝隙、框与扇之间的填嵌、密封T清理T保护成品。

(二)施工方法1•门窗框安装(1)在预留门窗洞口时，应留出门窗框走头(门窗框上下坎两端伸出框外的部分)的缺口，在门窗框调整就位后，补砌缺口。

当受条件限制，门窗不能留走头时，应采取可靠措施将门窗框固定在预埋木砖上。

结构工程施工时预埋木砖的数量和间距应满足要求，即2m高以内的门窗每边不少于3块木砖，木砖间距以0.8〜0.9m为宜，2m高以上的门窗框，每边木砖间距不大于2m,以保证门窗框安装牢固。

(2)复查洞口标高、尺寸及木砖位置。

(3)将门窗框用木楔临时固定在门窗洞口内相应位置。

用垂准仪器校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。

(4)用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上。

钉帽要冲入木框内1〜2mm, 每块木砖要钉两处。

高档硬木门框应用钻钻孔，用木螺丝拧固，木螺钉应拧进木框5mm,用同等材质的木楔补孔。

(5)木门窗框需镶贴脸时，门窗框应凸出墙面，凸出的厚度应等于抹灰层或装饰面层的厚度。

(6)木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。

寒冷地区门窗框与洞口间的缝隙应填充保温材料。

2、木门窗扇安装木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。

框扇之间、扇与扇之间、门扇与建筑地面工程的面层标高之间的留缝限值应符合下表的要求：3.配件安装木门窗五金配件应安装齐全，位置适宜，固定可靠二、金属门窗（一）工艺流程定位放线-安装门、窗框（包括金属门窗的副框）-校正门、窗框安装门、窗玻T固定门、窗框（与主体结构连接安装门、窗扇T璃T安装门、窗配件T框与墙体之间的缝隙填嵌、密封T清理T保护成品。

（二）施工方法金属门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装砌口或先安装后砌口的方法施工。

木门安装施工方案

木门安装施工方案XXX提供木门安装服务。

以下是我们的施工方案：一、施工准备在施工前，我们会清理现场杂物和工作面，确保没有螺钉、颗粒或硬物等。

我们会熟悉周围环境，并设计合理的工作顺序。

安装工人会将工作场地和通道做适当保护，同时将安装产品分类整齐、摆放到位。

二、施工工艺1、确认洞口与门套的尺寸、型号应相符合，根据墙体的厚度、门板宽度，在墙体定位划线，划线应平直准确。

墙体不平整时，以两点为基准并作为基准面进行划线，线必须垂直。

在线上找准木销定位点进行定位。

每米木销点不少于3个。

2、门套与墙体应三维水平垂直，垂直度允许公差2毫米。

水平平直度允许公差1毫米。

门套与墙体间应加装固定螺钉，每米不少于3个。

角接门套应加装固定铁片。

门套与墙体间缝隙用发泡胶双面密封，发泡胶应涂匀，干后切割平整。

套线接口处应平整严密无缝隙。

同侧面套线应在一个平面，套线弯度允许公差1毫米。

套线与墙体间缝隙用胶密封处理。

3、固定合页、挂门、同时调整门的缝隙。

在合页固定前，我们会在套板上和门的侧面开好槽，并保证槽的大小和合页的大小相匹配，以保证美观。

我们会注意上螺钉要拧进去，而不能用锤子砸进去，同时锣帽拧完后要与合页面层平齐，并保证锣钉的数量齐全。

合页的数量会根据门的重量来定，以保证门的牢固性。

4、安装贴脸线时，线条尺寸必须精确，保证两个竖线条高低一致，并与横线条接触缝隙处紧密，保证美观效果，同时保证安装牢固，线条锯口平齐。

5、安装锁具、门吸等五金。

我们会在工厂提前开好锁孔，以免在安装过程中不小心碰坏油漆，并能保证槽边圆滑平齐。

套板上的槽孔一般在现场开，开的同时也要保证槽口平齐，保证美观。

三、质量标准我们会确保木门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方式符合设计要求。

木材的品种、材质等级必须符合设计要求，人造木板的甲醛含量应符合有关标准要求。

我们会采用烘干的木材，并确保木门窗的隔音、密封、防火、防腐、防蛀处理符合设计要求及有关规范标准的规定。

木门窗制作与安装施工工艺及检测标准

木门窗制作与安装施工工艺及检测标准1、适用范围：本内部施工工艺及检测标准适用于所有在建的木门窗制作与安装工程。

2、施工准备2.1 材料要求2.1.1 木门窗框扇的木材类别、木材等级、含水率和框扇的规格型号和质量，应符合设计要求和规范规定。

并须有出厂质量合格证。

2.1.2 人造木板的质量和甲醛含量应符合设计要求和规范的规定，产品并应有性能检测报告和出厂质量合格证。

2.1.3 防火、防腐、防蛀、防潮等处理剂及胶粘剂的质量和性能应符合设计要求和其他有关专业规范的规定。

外门窗纱品种、型式、规格尺寸应符合标准的规定。

产品应有性能检测报告和产品质量合格证。

2.2 主要机具：圆锯机、木工平刨、木工压刨、开榫机、榫槽机、手电钻、电刨、水平尺、木工三角尺、吊线坠、墨斗、钢卷尺、钳子等。

2.3 作业条件2.3.1 组织操作人员学习门窗加工图纸和施工说明书。

2.3.2 按备料计划和设计要求选好原木，并组织进厂。

2.3.3 木工机械检修，满足使用要求。

2.3.4 各种处理剂和胶粘剂已进行质量鉴定和复验，其复检结果符合设计和环保要求。

2.3.5 人造木板已抽样复验，甲醛含量不得超过规定，且产品质量合格。

2.3.6 检查门窗框、扇。

如有翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫接松动等产品，应剔除单独堆放，专人进行修理。

2.3.7 后塞的门窗框，其主体结构应验收合格。

门窗洞口预埋防腐木砖应齐全无缺。

2.3.8 窗扇的安装，应在饰面工程完成后进行。

3、操作工艺3.1 施工顺序放样→配料、裁料→划线→打眼→开榫、拉肩→裁口、倒角→拼装→码放→安装。

3.2 操作方法3.2.1 放样放样是根据施工图纸上设计好的木构件按照1:1的比例将木构件画出来，做成样板。

放样是配料和裁料、划线的依据，在使用的过程中，注意保持其划线的清晰，不要使其弯曲或折断。

3.2.2配料、裁料配料是在放样的基础上进行的，因此应按设计要求计算或测量出各部件的尺寸和数量，列出配料清单，按配料单进行配料。

木门窗安装工艺

木门窗安装工艺在家居装修中，木门窗是重要的装饰材料之一，门窗的安装工艺不仅关系到家居的美观度和安全性，而且直接影响到家居的环保性和舒适度。

因此，了解木门窗的安装工艺是非常重要的。

本文将对木门窗的安装工艺进行详细介绍，并提供一些实用的安装技巧。

一、准备工作首先，在进行木门窗安装之前，我们需要做好准备工作，具体包括以下内容：1.选择合适的木材材料：木门窗的质量取决于所使用的木材的质量，因此选择合适的木材材料是非常重要的。

一般来说，较好的木材有鸡翅木、柚木、榉木等。

2.测量门窗尺寸：在安装木门窗之前，首先需要测量好门窗的宽度、长度、高度和厚度，以确保门窗能够完美地安装到所需的位置。

3.检查安装位置：安装之前需要检查安装位置的平整度、水平度和垂直度，以确保木门窗能够稳定地安装在位置上。

同时，需要检查门窗周围的墙体结构和基础，确保门窗能够紧密固定在墙体上。

4.准备工具和材料：进行木门窗安装需要使用一些工具和材料，如电锤、平锤、电钻、木龙骨、锁具、垫片等。

在安装之前需要确保准备充分，并将这些工具和材料放在方便拿取的地方。

二、安装步骤1.安装木门窗框先安装好木门窗框，需要先在门窗框的四个角上打好膨胀螺丝孔，再插入膨胀螺丝进行固定；然后将门窗框放入安装位置，从水平和垂直两个方向进行调整，确保框体无偏斜；最后使用木龙骨将门窗框和墙体固定在一起。

2.安装门扇门扇是木门窗安装中最重要的部分，需要仔细施工。

首先将门扇插入门窗框中，调整好门扇的水平度和垂直度；然后使用刨子和锤子，根据门扇与门窗框的间隙大小进行调整，保证门扇和门窗框之间的间隙均匀；最后使用膨胀螺丝固定门扇。

3.安装门锁门锁是门扇中比较重要的部分，对家居安全具有很大影响。

在进行门锁安装之前，需要先在门扇上刻画好门锁的安装位置，然后使用钻头开孔，插入门锁并进行固定即可。

4.安装窗扇窗扇的安装方法与门扇类似，需要将窗扇插入窗框中，调整好水平度和垂直度等参数，然后使用膨胀螺丝进行固定。

木门窗制作与安装施工工艺标准

木门窗制作与安装施工工艺标准1 总则1·1适用范围本工艺标准适合于装饰装修工程中木制门窗制作与安装的施工。

1·2 编制参考标准及规范(1)中华人民共和国国家标准叨50300－2001《建筑工程施工质量验收统一标准》(2)中华人民共和国国家标准GB50210－2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》(3)中华人民共和国国家标准GB18580－2001《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放量》(4)中华人民共和国国家标准GB18581－2001《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》(5)中华人民共和国国家标准GB50325－2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(6)中华人民共和国国家标准GB50222－95《建筑内部装修设计防火规范》(7)中华人民共和国国家标准GB5823－86《建筑门窗术语》2 施工准备2，1技术准备图纸已通过会审与自审，若存在问题，则问题已经解决;门窗洞口的位置、尺寸与施工图相符，按施工要求做好技术交底工作。

2·2 材料要求(1)品种规格1)规格122Omm×2440mm×3mm122Omm×2440mm×5mm122Omm×2440mm×9mm122Omm×2440mm×12mm122Omm×2440mm×18mm2)质量要求对称层和同一层单板应是同一树种，同一厚度，并考虑成品结构的均匀性。

表板应紧面向外，各层单板不允许端拼。

板均不许有脱胶鼓泡，一等品上允许有极轻微边角缺损，二等板的面板上不得留有胶纸带和明显的胶纸痕。

公称厚度自6mm以上的板，其翘曲度:一、二等品板不得超过1％，三等板不得超过2％。

2·3 主要机具 (表2·3)2·4 作业条件(1)门窗框和扇进场后，及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料。

木门安装工程施工工艺标准

木门安装工程施工工艺标准1适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的木门窗安装。

2施工准备2.1材料要求2.1.1木门窗：木门窗加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大于12%。

2.1.2木制纱门窗：应与木门窗配套加工，型号、数量、尺寸符合设计要求，有出厂合格证，压纱条应与裁口相匹配，所用的小钉应配套供应。

2.1.3防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。

或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。

2.1.4墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。

2.1.5小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配。

且产品质量必须是合格产品。

2.2主要机具粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。

2.3作业条件：2.3.1门窗框进入施工现场必须检查验收。

门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。

2.3.2木门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扁活均应涂刷清油一道。

刷油后应通风干燥。

2.3.3刷好油的门窗应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地20～30cm，码放时框与框、扁与扁之间应垫木板条通风。

如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。

2.3.4安装外窗前应从上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下不对者应先进行处理，窗安装的高度，应根据室内50cm的平线，返出窗安装的标高尺寸，弹好平线进行控制。

2.3.5门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm的平线控制。

2.3.6大门框安装应在抹灰前进行，门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。

如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。

木门窗套制作与安装施工工艺标准

SGBZ-0361木门窗套制作与安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-20011、范围本工艺标准适用于高级民用建筑及有特殊要求建筑的木门窗套制作与安装。

2、施工准备2.1材料要求：，含水率不大于12%，材质不得有腐朽、超断面1/3的节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。

，厚度不小于3mm（也可采用其它贴面板材），颜色、花纹要尽量相似。

用原木材作面板时，含水率不大于12%，板材厚度不小于15mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。

，也可用防潮涂料。

，不含游离氟化氢和石油沥青）。

；也可用射钉。

2.2主要机具：；方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。

2.3作业条件：，应预埋好木砖或铁件。

，应在安装好门窗口、窗台板以后进行，钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。

，其余三面刷防腐剂。

，接通电源，并进行试运转。

，应绘制施工大样图，并应先做出样板，经检验合格，才能大面积进行作业。

3、操作工艺3.1工艺流程：找位与划线→检查预埋件及洞口→铺涂防潮层→龙骨配制与安装→钉装面板3.2找位与划线：木门窗套安装前，应根据设计图要求，先找好标高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线。

3.3核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求，主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，与设计要求是否相符。

3.4铺、涂防潮层：设计有防潮要求的木门窗套，在钉装龙骨时应压铺防潮卷材，或在钉装龙骨前进行涂刷防潮层的施工。

3.5龙骨配制与安装：3.5木门窗套龙骨：木门窗套龙骨：根据洞口实际尺寸，按设计规定骨架料断面规格，可将一侧木门窗套骨架分三片预制，洞顶一片、两侧各一片。

每片一般为两根立杆，当筒子板宽度大于500mm，中间应适当增加立杆。

木门安装施工工艺标准

木门安装施工工艺标准（一）材料产品要求1、木门：由木材加工厂供应的木门框和门扇必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证，进场前应对型号、数量及门扇的加工质量全面进行检查（其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门的平整度等）。

门框制做前的木材含水率不得超过12%，生产厂家应严格控制。

2、防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。

3、钉子、木螺丝、合页、拉手、门脚止、门锁等按门图表所列的小五金型号、种类及其配件准备。

4、对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等，应符合设计要求。

（二）作业条件1、门框和门扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。

2、门框靠砖墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇活均应涂刷清油一道。

刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。

每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。

3、门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。

安装高度按室内50cm 平线控制。

4、门框安装应在抹灰前进行。

门扇的安装宜在抹灰完成后进行。

（三）操作工艺1、工艺流程找规矩弹线，找出门框安装位置f门框安装^门扇安装2、找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查门口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。

室外内门框应根据图纸位置和标高安装，并根据门的高度合理设置木砖数量，且每块木砖应钉2个10cm长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内，使门框安装牢固。

轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块，以保证其门安装的牢固性。

3、门框安装木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，一般每边不少于2点固定，间距不大于1.2m。

若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求问距预留45mm的孔，孔深7-10cm，并在孔内预埋木撅粘界面剂、泥浆加入孔中（木撅直径应大于孔径1mm以使其打入牢固）。

木质门窗标准做法

木制门窗1、施工工艺标准1.1入户门入户门及户内门整体观感1.1.1安装牢固，位置正确，开关灵活，关闭严密，无倒翘、碰擦、异响，无自开、自关、回弹现象，框与扇及扇与扇平行，无大小头；1.1.2表面平整、光洁、色泽一致，无雀丝、划痕、毛刺、锤印及修补色差；1.1.3铰链、门锁、拉手、插销、小五金、猫眼、门吸等五金齐全，位置准确，表面清洁，保护妥当，使用灵活无锈蚀、损坏、凹痕、划痕、污染；1.1.4合页槽深浅适宜，螺丝型号统一，螺丝头平五金面，螺钉旋槽方向一致；1.1.5门框与门扇间应有防撞措施；1.1.6门框密封条安装牢固，无断裂、砂眼等缺陷；1.1.7割角、拼缝严密平整，裁口顺直，刨面平整，槽、孔边缘整齐，无毛刺、无脱胶；1.1.8结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。

1.2门框安装门框安装位置1.2.1居中安装：门框居中门垛安装时，保证墙面装饰收于阴角；1.2.2平齐安装：门框靠单侧安装时，门框与墙面平齐面周边设置门贴脸或压条，保证墙面装饰收于阴角；1.2.3凸出安装：门框凸出门垛安装时，凸出墙面8~10mm，保证墙面装饰由于阴角；1.2.4门框需左右居于门槛石正中安装，并与门槛石保持平行，严禁出现大小头。

门框安装1.3户内门高度户内门高度1.3.1除有特殊设计要求外，相邻户内门高度要求统一，相邻门框高差不超过10mm；1.3.2注意门槛石与门框高度共同决定户内门框高低。

1.4门贴脸安装门贴脸（门套收口线）安装1.4.1门贴脸推荐采用胶贴或自锁封口线，当采用有钉安装门贴脸时，门贴脸必须设置凹槽固定，弱化钉眼；1.4.2门贴脸90°碰接时，横向门贴脸厚度不得大于竖向门贴脸相接处，竖向门贴脸需高出横向门贴脸3mm，拼缝宽度不超过1mm；1.4.3门贴脸45°碰接时，横向门贴脸和竖向门贴脸款式、厚度相同，拼缝严密，角直边齐；1.4.4门剁长度不小于50mm，尺寸过小时需采用成品窄边门贴脸，严禁切割封口线；1.4.5门贴脸与墙结合严密，缝隙均匀；1.4.6注意核实门垛与门框可调误差极值关系，可通过抹灰前安装门框控制门垛厚度、垂直度和平整度，门贴脸与墙面离缝小于1mm，门贴脸与涂料/壁纸墙面之间严禁打胶收口。

木门及门窗套安装的施工工艺、质量要求及验收标准

技术交底记录
表C-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
木门及门窗套安装
交底提要
木门及门窗套安装的施工工艺、质量要求及验收标准
一、质量要求
①安装位置须符合设计要求。
②安装牢固、开关灵活、稳定、顺直严密、无回弹倒翘。
③小五金安装位置适宜，整齐准确、牢固。
④木门披水，盖口条，压缝条，密封条安装尺寸一致、平直光滑、结合牢固严密、无缝隙。
直尺检查
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
②小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替。应先用锤打入1/3深度，然后拧紧，严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍。
③不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。
④木门拉手应位于门高度中点以下，窗拉手距地面以1.5—1.6m为宜，门拉手距地面以0.9-1.05m为宜。
(3)拆下门扇,用25B聚氨酯发泡胶将门框三方填充,填充标在门框上引孔,再用螺丝刀把3*40自攻螺丝拧紧。禁止使用铁锤把螺丝直接锤入。注意调整门扇缝隙。
四、木门小五金的安装
①合页铰距门窗上、下端宜取立挺高度的1/10，并避开上、下冒头，安装后应开关灵活。
二、作业条件
①地面装饰工程基本完工。
②木门框、扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、榫槽间结合处无松离、如有上述情况要进行修理。并组织各相关部门验收。
三、操作工艺
(1)门框安装：先用木楔将门框固定，校正垂直和方正后用3*4木方将门框撑紧。
(2)门扇预装：在门扇上下合页处各用一颗螺丝把门扇固定在门框上，调整门框与门扇的缝隙。上口水平缝3mm为宜,下口水平缝7-8mm为宜,垂直缝4mm为宜。校正调均后用3*4木方将门框撑紧。