PASSAT1.8T电喷发动机的介绍
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PSSAT 1.8T电喷发动机的介绍
一.简单介绍
1 1.8T发动机的数据介绍:
n=800±60rpm 极限转速=6800 rpm(关闭汽油泵)
怠速时汽油压力:拔下真空管p油=4bar /不拔下真空管p油=3.5bar
熄火10分钟后p油>2bar 喷油量=135±10ml
R=12-13Ω(喷油嘴)
2.新增加的配置
A.涡轮增压器 B.电子节气门 C.油门踏板位置传感器
D.增压压力限制电磁阀N75
E.增压器空气再循环电磁阀N249
F.离合器踏板开关F30
G.两个氧传感器(三元催化前后)
3. 电子节气门EPC
EPC灯是ECU通过数据总线与组合仪表交换信息的。
控制方式:油门位置传感器(G79、G185)→ECU→←节气门控制单元节气门的数据检测:
条件:1.无故障存储 2.点火开关打开,发动机不运转
3.油门踏板不踩
4.T水=10-95度
5.T气=10-90度
6.U>12.7v
01—04—060(1区2区3区4区)
1区节气门角度传感器1 标准范围3~93%
2区节气门角度传感器2 标准范围97~3%
3区自适应步进计数器(0~8)也可能>8
4区匹配是否成功
匹配不成功的原因:1.节气门不能完全关闭 2.电源电压
3.踩过油门
4.节气门太紧
062(1区2区3区4区)
1区2区与060一样
3区油门踏板位置传感器1 范围12~97%
4区油门踏板位置传感器2 范围4~49%
同时三区应始终约为四区的两倍,POLO的两个数字是一样的。
匹配方式:01—04—060
4.涡轮增压器
,当发动机转速>1800rpm才能工作,涡轮叶轮被废气推动转速>10000rpm,一般发动机的能量转化为33.3%,而1.8T能量转化率>33.3%
1.ACF阀怠速时直接进进气歧管,与2000GSI一样;但非怠速时,
ACF阀进进气管处单向阀被顶住,只能从涡轮增压机进口处被吸入。
2.N249空气再循环电磁阀,位置安装在下面,作用是负责多余的增
压空气再次循环。工作情况:见图片(24-90);所有工作通过电脑控制。
3.进气管压力传感器G31,安装位置:中冷器上
工作通道:G31→ECU→涡轮增压机转速(通过是否给N75通电
实现)
5.N75增压压力限制电磁阀,安装位置,涡轮增压器上,具体工作情况见图片(24-90)。N75不通电时废气有部分从排气管旁通阀门通道走,涡轮增压器转速下降,压力下降;N75通电,进涡轮增压器管道废气全部从涡轮增压器走(排气管旁通阀门通道关闭),转速上升,压力增大。
6.涡轮增压器的冷却是通过机油冷却的,涡轮增压器上面是机油进油路,下面是出油路。
7.涡轮增压器的数据流:(见资料)
5.检测涡轮增压器的专用仪器
VAG1397A涡轮增压测试仪
测试条件:①进排气系统无泄露②发动机机油温度至少80℃
③用电脑1552检查ECU无故障
测试顺序:拔下进气歧管前端的“真空管”,接上1397A的专用的“T”型接管上,接通电源,将仪器量程调整到“I”的位置(绝对压力),测量软管接到“I”的接头上。怠速1552进入01—08—115第四区。
1.手动变速箱的车子,挂3档,2500(2000)rpm,按仪器的M按钮
2.自动变速箱的车子,换档杆挂3档,加速汽车,使节气门保持全开,发动机转速稳在2500(2000) rpm,按仪器的M按钮
标准数据是1.6~1.7bar
当数字>1.7可能原因
①增压压力调节阀压力单元损坏,更换涡轮增压器。
②检查N75到增压压力控制单元软管是否漏气。
③检查调节杆是否容易移动,如涡轮增压器内的增压压力调节阀卡在
关闭位置,更换涡轮增压器。
④检查增压压力调节阀压力单元是否牢固地安装在涡轮增压器上。
当数字<1.6可能原因
①检查增压压力限制阀N75是否损坏,或电气有故障。
②检查增压压力限制阀N75的管路是否损坏或有故障。
③检查涡轮增压器内的增压压力调节阀卡在打开位置。
④检查涡轮增压器到进气歧管之间的进气管道是否有漏气现象。
⑤检查机械式增压空气再循环阀是否损坏。
⑥检查涡轮增压器空气再循环阀N249是否损坏。
⑦检查涡轮增压器是否损坏。
各元件检查方式见现场操作。
如有发动机功率下降,或负荷变化引起振动应检查机械式增压空气再循环阀。
拆装涡轮增压器的注意事项。
①安装好涡轮增压器后,通过涡轮增压器的进油管接头处向涡轮增压
器加注机油。
②安装好涡轮增压器启动发动机后,应怠速运行1分钟,不要走高速,
已保证增压器的正常润滑。
6.几个元件电阻
喷油嘴N30=12~13Ω活性碳罐电磁阀N80=22~30Ω
增压压力限制电磁阀N75=25~35Ω
增压空气再循环电磁阀N249=27~30Ω
二.1.8T更换发动机控制单元所做的工作。
1)01——07——04051 (04001)发动机
2)01——04——060电子节气门
3)01——10——50——密码(发动机控制单元与防盗器控制单元匹配)
4)01——04——063(换低速档匹配)(1区2区3区4区)1区油门踏板位置传感器1 标准值79-94%
2区油门踏板位置传感器1的强制降档自适应值79-94%
3区KICKDOWN 4区自适应状态
三.数据总线的检测
1)拔掉所有的控制单元数据总线的电阻为60Ω
2)数据总线的检测通道19
3)1.8T数据总线的数据流(发动机控制单元与其他控制单元的数据通讯)
01——08——125(1区2区3区4区)
1区自动变速箱的数据总线工作情况。
显示1在用显示0显示未用无显示说明
3区组合仪表的数据总线工作情况
显示1在用显示0显示未用无显示说明01——08——126(1区2区3区4区)