12铣削加工 铣刀种类平面铣削沟槽铣削板类零件加工 共11页资料

板直接将工件安装于机床工作台；斜面、斜孔加工可利用正弦台安装工件； 磨削时可直接在磁力吸盘上安装。 ? 4．加工方法 ? 板类零件加工以铣为主，板上的孔可采用钻加工，孔位精度要求较低时可依 据划线，要求较高时零件可直接找正，批量可采用钻模，型孔、型腔加工粗 加工可采用划线铣削，精加工可采用数控加工、电加工等方法。 ? 5．典型工艺路线 ? 粗铣六方—半精铣六方—重要孔—其他孔—槽—钳工毛刺—终检
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3.3.3板类零件的定位与夹紧
? 1、定位的原理 ? 2、定位方式 ? 3、加紧机构
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二、铣平面（见视频12-1）
? 1、周铣 ? 2、端铣 ? 3、案例 ? （1）铣平面 ? （2）铣斜面
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三、铣沟槽
? 键槽类型：工件上的直槽、T形槽、燕尾槽、螺旋槽等。 1、常见的键槽有开口键槽和封闭键槽。
? （1）开口键槽一般在卧式铣床上用三面刃盘铣刀进行铣削。如 图3.2.1。
? （2）封闭键槽一般在立式铣床上用键槽铣刀进行铣削。
板上也会有重要的孔面，型腔等工作表面。这些表面不仅本身尺 寸精度高，粗糙度要求低，相互间的平行度、垂直度、零件孔位 间的尺寸精度、面的平面度等均成为改零件加工的重要技术要求。
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3.3.2板类零件加工工艺
? 1．毛坯选择 ? 板类零件的毛坯选择为板类型材，模具中的工作型面板类零件会选择锻件毛
坯。 ? 2．基准选择 ? 板类零件的设计基准及工作基准一般为上、下表面。 ? 3．安装方案 ? 板类零件一般外形较为规则，可利用虎钳安装，较大的板类零件亦可利用压
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四、铣板类零件（略）
? 一、板类零件特点 ? 1．功用 ? 在产品中有一定支撑作用，用于连接零件和确定零件位置，亦可
直接参与产品工作。 ? 2．结构特点 ? 板类零件的主要组成表面为平面，主要基准为上下表面；板类零
件上常有孔、槽、腔等组成要素。 ? 3．技术要求 ? 板类零件的主要表面往往为板的上下表面及侧面，对于不同零件，
铣削加工
主要内容： 1. 铣刀种类 2. 平面铣削的方法 3. 沟槽加工 4. 板类零件加工
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一、铣刀种类与装卸（见视频12-1）
1、铣刀种类（按用途分类 ） （1）加工平面的铣刀 圆柱铣刀、套式端面铣刀、机夹端铣刀
（2）加工沟槽的铣刀
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（3）加工特型沟槽的铣刀 （4）加工成形面的铣刀
? 2、铣刀的装卸 ? 3、工件的装夹
? 3．铣螺旋槽（见视频12-3） ? 常用分度头在万能铣床上进行，其加工原理与车床上车螺纹的原
理相似。铣削时，工件安装在分度头和尾架之间，并使铣刀的旋 转平面和螺旋槽的螺旋线方向一致，即将工作台偏转一个螺旋角 β。铣螺旋槽要求工件纵向进给一个导程时工件应转过一圈，因 此必须在分度头后伸出的挂轮轴与工作台纵向进给丝杆之间配上 交换齿轮Z1、Z2、Z3、Z4，松开分度盘的固定螺钉，使工作台 纵向进给的同时，通过交换齿轮和分度头带动工件做旋转运动。 注意，铣沟槽时，由于排屑和散热困难，进给量要小，最好采用 手动进给，并充分使用切削液。
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三、铣沟槽
? 2、铣直槽、T形槽和燕尾槽铣直槽可在卧式铣床上用三面刃盘铣 刀进行铣削，或在立式铣床上用立铣刀进行铣削。如图3.2.2所示。
? 铣T形槽和燕尾槽的方法是：先在工件上铣出直槽，然后在立式 铣床上用专门的T形槽铣刀和燕尾槽铣刀进行加工。如图3.2.3所 示。
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3.3铣螺旋槽（见视频12-3）