玻璃厂工艺设计概论
玻璃工艺设计方案
玻璃工艺设计方案可以根据不同的应用需求和设计目的进行定制，以下是一般的玻璃工艺设计方案的一些常见要点：
1. 玻璃工艺类型：
-雕刻工艺：利用激光或机械刀具对玻璃表面进行精细雕刻，创造出各种图案、文字或立体效果。
-印刷工艺：采用丝网印刷或数字印刷技术，在玻璃表面印刷图案、标识或装饰性设计。
-热弯工艺：通过加热和成形处理，使玻璃产生弯曲或曲面效果，适用于制作特殊形状的玻璃制品。
-镶嵌工艺：将不同颜色或材质的玻璃片镶嵌在一起，形成图案或装饰效果。
2. 设计元素：
-图案设计：根据客户需求或设计主题，精心设计图案、纹样或装饰元素，体现个性化和美学价值。
-色彩搭配：选择合适的玻璃颜色和色彩搭配方案，增强视觉效果和空间氛围。
-光影效果：考虑玻璃的透明性和折射性，设计能够利用光线产生独特光影效果的工艺方案。
-结构稳定性：确保设计符合玻璃工艺的结构强度和稳定性要求，避免因设计问题导致制品损坏或安全隐患。
3. 制作工艺：
-工艺流程：制定详细的生产工艺流程，包括玻璃切割、加工、装饰、烧制等环节，保证制品质量和工期。
-材料选择：选用高质量的玻璃原料和辅助材料，确保制品的透明度、光泽度和耐久性。
-工艺技术：结合先进的玻璃加工技术和设备，实现精准加工和高效生产，提高工艺品质和生产效率。
综合考虑设计元素、制作工艺和实际应用需求，定制适合的玻璃工艺设计方案可以创造出具有艺术感和实用性的玻璃制品，满足不同场景和用途的装饰需求。
在实际设计过程中，还需要与玻璃工艺专业人士密切合作，共同完成设计、制作和验收等环节，确保最终成品符合预期效果和质量标准。
玻璃生产工艺ppt课件
叶腊石
叶腊石
叶腊石
黄腊石
彩腊石
可编辑课件PPT
10
三、引人Na2O的原料
作用：提供游离氧，从而降低玻璃粘度，使玻璃易于熔
融，是良好的助溶剂。Na2O可增加玻璃的热膨胀系 数，降低热稳定性、化学稳定性和机械强度。 （一）纯碱
纯碱是微细白色粉末，易溶于水，它是一种含杂质少的工业 产品，主要杂质有NaCl(不大于1％)。
（ 3 ） 铬 化 合 物 的 原 料 ： 重 铬 酸 钾 (K2Cr2O7) 、 铬 酸 钾 (K2CrO4)。热分解后的Cr203使玻璃着成绿色。
可编辑课件PPT
17
（4）铜化合物的原料：蓝绿色晶体的硫酸铜(CuSO4)、 黑色粉末的氧化铜(CuO)、红色结晶粉末的氧化亚铜 (Cu2O)。热分解后的CuO使玻璃着成湖蓝色。
属氧化剂的原料主要有硝酸盐、氧化铈、As205、Sb205等。 属还原剂的原料主要有碳、酒石酸钾、氧化锡等。
十、乳浊剂
使玻璃产生乳白不透明的原料称乳浊剂。
最常用的原料有氟化物、磷酸盐等。
十一、其他
天然碱、珍珠岩、钽铌尾矿、碎玻璃
可编辑课件PPT
21
第三节 原料的加工
概述 1、原料加工的意义 （1）有利于物料流动 （2）有利于均匀混合 （3）加快熔化速度 （4）有利于物料精选
31
四、配合料的制备
（一）质量要求 1、正确性、稳定性 2、均匀性 3、恰当的颗粒度与颗粒组成 4、一定的气体含率 5、一定的水分含率
可编辑课件PPT
32
（二）称量 1、要求：快、准 2、称量设备： （1）电子自动秤
PCS型电子自动配料秤
失重微机配料控制系统
自动化程度高， 称量速度快，价 格较高
玻璃的成型工艺简
图为人工吹杯示意图
(3)拉制成型 拉制成型是利用机械拉引力将玻璃熔体制成制品，分为垂直拉制 和水平拉制，主要用来生产平板玻璃、玻璃管、玻璃纤维等。
(4)压延成型 压延成型是用金属辊将玻璃熔体压成板状制品，主要用来生产压花玻璃、 夹丝玻璃等该成型分为平面压延与辊间压延成型。图为压延成型的皿和平板玻璃的装饰等。
玻璃制品的二次加工 成型后的玻璃制品，除极少数能直接符合要求外
(如瓶罐等)，大多数还须作进一步加工，以得到符合
要求的制品。经过二次加工可以改善玻璃制品的表面 性质、外观质量和外观效果。玻璃制品的二次加工可 分为冷加工、热加工和表面处理二大类。
(1)玻璃制品的冷加工
冷加工是指在常温下通过机械方法来改变玻璃制品的外形和表面状恋所进行的工 艺过程。冷加工的基本方法包括研磨、抛光、切割、喷砂、钻孔和车刻等。
印花是采用丝印刷方式用釉料将花纹图案印在制品表面。
所有玻璃制品彩饰后都需要通行彩烧，才能使釉料牢固的熔 附在玻璃表面平滑、光亮、鲜艳，且经久耐用。 玻璃蚀刻：利用氢氟酸的腐蚀作用，使玻璃获得不透明毛面 的方法。先在玻璃表面涂覆石蜡、松节油等作为保护层并在其上 刻绘图案，再用氢氟酸溶液腐蚀刻绘所露出的部分。蚀刻程度可 通过调节酸液浓度和腐蚀时间来控制，蚀刻完毕除去保护层。多
(2)玻璃制品的热加工
有很多形状复杂和要求特殊的玻璃制
品．需要通过热加工进行最后成型。此外， 热加工还用来改善制品的性能和外观质量。 热加工的方法主要有：火焰切割、火抛光、 钻孔、锋利边缘的烧口等。
(3)玻璃制品的表面处理 表面处理包括玻璃制品光滑面与散光面的形成(如器皿玻璃的
化学刻蚀、灯泡的毛蚀、玻璃化学抛光等)、表面着色和表面涂层
(如镜子镀银、表面导电)等等。 玻璃彩饰：利用彩色釉料对玻璃制品道行装饰的过程。常见 的彩饰方法有喷花、贴花和印花等。彩饰方法可单独采用，也可 组合采用。
玻璃制品的设计和工艺技术
玻璃制品的设计和工艺技术玻璃是一种非常优美的材料，具有清晰、明亮、高透明度、坚硬耐磨、耐腐蚀等诸多优点，同时玻璃也是一种极考验制品设计和工艺技术的材料。
作为一种传统的手工艺品，玻璃经历了近代以来从人工制作到自动化大生产的飞跃，其精湛的工艺技术和优美的设计理念也越来越好地融合在一起。
玻璃制品设计的发展历程玻璃一直以来是人们装饰和工艺品设计中的重要素材。
从玻璃的最初应用于房屋窗户到今天的各种装饰手工制品，玻璃的应用范围不断扩大。
在现代的玻璃制品设计中，玻璃的应用范围已经不再局限于传统的装饰用途，玻璃在相关领域的广泛运用已经深刻地影响了现代的设计和工艺技术。
从单纯的玻璃成型到被运用于装饰和美化的设计，玻璃制品的设计者不断探索新的设计理念，把玻璃的老本行与新思维结合，推陈出新。
现如今的玻璃制品不仅可以用于家居装饰，还被用于商业艺术设计等领域。
无论是欧美还是日本的玻璃制品设计师，都在不断创新、结合各自优点，将传统的玻璃成型工艺与现代设计理念融合，创造出更加精美的玻璃设计产品。
玻璃制品的工艺技术特点在玻璃制品的制作过程中，影响制品品质的因素很多。
原材料、熔制温度和时间、制品形态、加工工艺、磨砂处理工艺和口纹制造，都需要考虑到玻璃的特性。
不同的制品质量不仅取决于设计师的设计水平，更取决于制品生产过程中制品设计工艺流程的具体实施。
从制品的角度来看，玻璃制品的工艺技术具有以下特点：一、高质量的制品通常需要细致的制品设计。
在玻璃制品的制作中，优秀的设计者必须考虑许多因素，包括原材料、制品的外观、制品的适用性等等。
二、在熔制原材料的过程中，温度和时间的控制非常关键。
高温和低温在玻璃的制作过程中都具有不同的作用，因此制造商需要在对温度和时间的控制方面得到很多经验和技巧。
三、加工工艺和磨砂处理工艺是制品制造过程中的重要环节。
完美的加工和处理工艺有助于保持玻璃制品的质量和外观，而利用不当的加工工艺和处理工艺，制品质量也会受到影响。
玻璃工艺学PPT课件
图2～1 玻璃体系内能随温度变化图
第8页/共168页
三、无固定熔点
• 由于玻璃形成过程中由熔体向固体转变是在一定的温度范围内进行的，所以 其熔化过程也是在一定的温度范围内而不是某一温度点。
第9页/共168页
四、性质变化的连续性和可逆性
• 决定于其形成过程。 第10页/共168页
• 适 用 范 围 ： SiO2=1mol, Na2O=0.15～ 0.2 mol, CaO=0.12～0.2 mol, MgO=0～
0.0511mol, Al O第=24页0/共.01608页15～0.073 mol,
第四节 玻璃的表面张力
第25页Байду номын сангаас共168页
一、定义
• 表面张力时指玻璃与另一相接触的相分界面上（空气、锡液等）在恒温、恒 容条件下增加一个单位表面时所作的功。单位：N/m或J/m2。
910.8 6
815.8 9
762.5 0
720.8 0
683.8 0
632.9
0
603.4
0
第23页/共168页651.5
以1% MgO代替 CaO引起温度升
高
9.0 6.0 5.0 3.5 2.6 1.4 1.0 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0
• 2．富切尔法：
• T=T0+B/(lgη+A) • 其中A、B、T0可根据玻璃中各氧化物含
第48页/共168页
• 3．碱对玻璃的侵蚀：Si-（OH）4+ NaOH==[Si（OH）30]-Na+（硅酸钠） +H2O 可破坏玻璃中的Si-O键，从而腐蚀严重。
第49页/共168页
• 4．大气对玻璃的侵蚀：薄膜。是H2O、CO2、SO2的综合侵蚀，可形成SiOH薄膜。
玻璃工艺设计说明书
玻璃工艺设计说明书目录第一部分设计任务书 (1)1.1设计题目 (1)1.2 设计依据 (1)1.3 设计内容及要求 (2)第二部分设计说明书 (3)2.1前言 (3)2.2物料的衡算 (4)2.2.1 工艺参数 (5)2.3 系统工艺流程的确定 (8)2.4设备的选型 (9)2.4.1 进行设备选型的原则： (9)第一部分设计任务书1.1设计题目任务Ⅱ-2 年产90万重箱钙镁铝硅玻璃的工艺设计1.2 设计依据根据设计原则，首先就氧化物系统玻璃成分的设计进行讨论，在设计玻璃成分时，必须根据复发玻璃锁要求的物理、化学性质和工艺性能，选择适宜的氧化物系统，以确定决定玻璃主要性质的氧化物。
在此基础上，再引入一些尽量不使玻璃的原有性质变差，而同时能赋予玻璃其他必要性质的氧化物，拟定出玻璃的设计成分。
其次，就浮法玻璃生产所需的原料，针对原料的产地，选取方法，质量控制要求和检测方法采取相应的工艺措施。
最后，针对材料的来源，最大限度的节约能源，节约成本和消耗，提高生产效率，从而生产出高质量的平板玻璃。
生产规模：日熔化量为900t;工作制度： 52/5/8；产品品种：平板玻璃；冷修周期： 8年;玻璃获得率90%芒硝含率4%碎玻璃掺入量22%计算基础100Kg玻璃液计算精度0.01表1 原料成分表表2原料配方1.3 设计内容及要求配方的设计和计算、工艺流程的选择及论证、主要工艺指标确定、物料衡算、设备选型及衡算。
第二部分设计说明书2.1前言浮法工艺优点多，例如建设快，质量好，产量高，成本低，品种多等。
所以为进一步提高产品质量和产量，节约成本，我们将使用浮法工艺来生产玻璃！玻璃组成的设计原则：1)设计的玻璃组成能够满足给定的性能要求2)设计的玻璃组成易于形成玻璃，析晶倾向小3)设计的玻璃组成能够适合一定的熔制，成型，退火，加工等生产工艺条件4)设计的玻璃组成应当价格低廉，原料易于获得SiO2：硅砂，硅石粉降低玻璃热膨胀系数，提高热稳定性、化学稳定性、软化温度、硬性机械强度AL2O3：硅砂，白云石降低玻璃的结晶倾向，提高玻璃的化学稳定性和热稳定性、机械强度、硬度和折射率Fe2O3：硅砂，石灰石属于杂质，少量可以引起玻璃着色CaO：石灰石，白云石能增加的化学稳定性，在高温时能够降低玻璃的粘度，有利于玻璃的澄清和融化，在温度降低时，玻璃的粘度增加，成型后必须立刻进行退火，否则易炸裂MgO：白云石可以改善玻璃的成型性能，降低结晶倾向和结晶速度，增加玻璃的高温粘度，提高玻璃的化学稳定性和机械强度Na2O：纯碱，芒硝可以降低玻璃的粘度，使玻璃易于融化，有利于降低溶质温度，节约能源的作用，是最好的助熔剂。
玻璃工艺学论文[优秀范文5篇]
![玻璃工艺学论文[优秀范文5篇]](https://img.taocdn.com/s3/m/5902b337df80d4d8d15abe23482fb4daa58d1dd6.png)
玻璃工艺学论文[优秀范文5篇]第一篇：玻璃工艺学论文XXXXX 学院《玻璃工艺学》课程论文题目平板玻璃的生产方法学生姓名： XXXXXX 学号： 2012XXXXXX 专业班级：指导教师： XXXXXX 论文成绩：平板玻璃的生产方法《玻璃工艺学》课程论文【摘要】：普通平板玻璃生产的方法有四种：浮法、垂直引上法（包括有槽、无槽、旭法）、平拉法、压延法等。
玻璃生产过程十分复杂，优质低成本玻璃产品的生产涉及工厂（生产线）设计及建设、原料选择、原料加工、配合料制备、玻璃熔化、玻璃成型、玻璃退火、玻璃切割、包装等多个方面。
【关键词】：平板玻璃、原料、配合料、退火、加工成型引言要获得优质低成本的玻璃产品，首先要优化设计玻璃成分，然后精选原料，精细加工，严禁配料，原料加工的各环节都要严格要求、严格管理才能获得预期效果，然后正确将配合料输送至玻璃熔窑进行熔制，在玻璃生产中，混合均匀的配合料经过高温加热熔融，形成均匀、透明、纯净适合于成型玻璃液，最后经过方法成型、退火后制成一块完美的平板玻璃。
正文1、原料的制备和配合料的组成与输送1.1、原料的制备和加工用于制备玻璃配合料的各种物质，统称为原料。
生产玻璃的原料有很多种，根据它们的作用和用量不同，通常把它们分为主要原料和辅助原料两大类。
主要原料包括：（1）引入二氧化硅的原料主要是石英砂（硅砂）、石英砂岩、石英岩、脉石英等。
（2）引入氧化铝的原料主要是长石（钾长石、钠长石）、高岭土、叶腊石等，一般的平板玻璃要用钾长石，用钠长石较少，用高岭土和叶腊石几乎没有。
（3）引入氧化钠的原料主要是纯碱、芒硝、氢氧化钠、硝酸钠等，一般平板玻璃主要用纯碱。
（4）引入氧化钾的原料主要是钾长石、碳酸钾、硝酸钾，一般平板玻璃用钾长石。
（5）引入氧化钙的原料主要是白云石、方解石、优质石灰石、含镁石灰石，一般平板玻璃要用白云石和优质石灰石。
（6）引入的氧化镁的原料主要是白云石、菱镁矿，一般平板玻璃用白云石。
玻璃工厂设计概论第1章
1.2 项目建议书、可行性研究报告
和设计任务书
二、可行性研究报告 6、技术方案 （1）项目的构成范围、技术来源和生产方法、主要技术 工艺和设备选型方案的比较 （2）改、扩建项目原有固定资产的利用情况 （3）全场布置方案的初步选择和土建工程量的估算 （4）公用辅助设施和厂内外交通运输方式的比较和初步 选择 7、环境保护 环境现状、预测项目对环境的影响，提出环境保护、三 废治理和回收的初步方案 8、企业组织、劳动定员和人员培训（估算数)
1.2 项目建议书、可行性研究报告
和设计任务书
二、可行性研究报告 12、社会及经济效益评价 （4）投资回收年限和投资收益率 （5）项目的敏感性分析和盈亏分析 （6）社会经济效益分析 （7） 对本项目的技术经济评价 以上内容根据项目情况可适当增减，有必要时还应附上 需要的调查资料。
1.2 项目建议书、可行性研究报告
（1）销售市场与原料产地；
（3） 运输条件； （5） 工程地质条件；
（2）供电条件；
（4） 水源； （6） 不应选择的厂址
1.3 厂址选择
二、厂址的选择的工作程序 1、 预备阶段 （1） 制定厂址选择的指标 （2） 根据类似工厂的资料和选厂指标，拟定工厂组成、 主要车间的面积和外形 （3） 估算料堆和废料堆的面积 （4） 收集建厂地区地形图、城市规划图 （5） 了解和有关单位及其他企业在生产和运输上协作 的可能性 （6） 绘制总平面略图 （7） 估测全场用地面积及外形 （8） 总投资估算数 （9） 拟定收集资料提纲
1.2 项目建议书、可行性研究报告
和设计任务书
二、可行性研究报告 4、资源、原材料、燃料及公用设施情况 （3）所需公用设施的数量、供应方式和供应条件 （4）其他协作配套条件 5、厂址方案和建厂条件 （1）建厂的地理位置、气象、水文、地质条件和社会经 济现状 （2）交通运输及水、电、气的现状和发展趋势 （3）厂址方案比较和选择意见
玻璃工艺概论doc
玻璃工艺概论引言:玻璃是现代生活中随处可见必不可少种类繁多性能良好的一类好材料。
玻璃是人工合成的物质, 玻璃是如何生产出来的呢？这个问题对于专家来说也许很简朴, 但是对于普通的消费者来说也许还是有了解的爱好的, 玻璃的生产工艺涉及：配料、熔制、成形、退火等工序。
摘要:概述了玻璃的定义, 简朴介绍了玻璃的发展历史。
玻璃的四大通性。
重点列举了玻璃的分类：从不同方面对玻璃的复杂分类。
玻璃的制备流程：玻璃的原料:涉及重要原料、辅助原料和碎玻璃。
尚有玻璃的熔制、成型方法以及退火。
最后总结了玻璃行业的发展方向。
1.玻璃的定义:对于“玻璃”的定义, 二十世纪四十年代以来曾有过几种不同的表述。
1945年, 美国材料实验学会将玻璃定义为“熔化后, 冷却到固化状态而没有析晶的无机产物”。
也有将玻璃定义扩展为“物质（涉及有机物, 无机物）通过熔融, 在降温冷却过程中因粘度增长而形成的具有固体机械性质的无定形物体”。
我国的技术词典中把“玻璃态”定义为；从熔体冷却, 在室温下还保持熔体结构的固体物质状态。
2.玻璃的发展历史:玻璃最初由火山喷出的酸性岩凝固而得, 约公元前372023前, 古埃及人已制出玻璃装饰品和简朴玻璃器皿, 当时只有有色玻璃。
约公元前102023前, 中国制造出无色玻璃。
公元12世纪, 出现了商品玻璃, 并开始成为工业材料。
18世纪, 为适应研制望远镜的需要, 制出光学玻璃；1874年, 比利时一方面制出平板玻璃。
192023, 美国制出平板玻璃引上机, 此后, 随着玻璃生产的工业化和规模化, 各种用途和各种性能的玻璃相继问世。
现代, 玻璃已成为平常生活、生产和科学技术领域的重要材料。
3000数年前, 一艘欧洲腓尼基人的商船, 满载着晶体矿物“天然苏打”, 航行在地中海沿岸的贝鲁斯河上。
由于海水落潮, 商船搁浅了, 于是船员们纷纷登上沙滩。
有的船员还抬来大锅, 搬来木柴, 并用几块“天然苏打”作为大锅的支架, 在沙滩上做起饭来。
2017版专升本人才培养方案
2017版专升本人才培养方案洛阳理工学院教务处目录关于修订2017版专升本专业人才培养方案的说明 (1)无机非金属材料工程（专升本）人才培养方案 (3)高分子材料与工程专业（专升本）人才培养方案 (9)机械设计制造及其自动化专业（专升本）人才培养方案 (15)电气工程及其自动化专业（专升本）人才培养方案 (20)计算机科学与技术专业（专升本）人才培养方案 (25)土木工程专业（专升本）人才培养方案 (29)工程管理专业（专升本）培养方案 (35)环境工程专业（专升本）人才培养方案 (40)工商管理专业（专升本）人才培养方案 (45)财务管理专业（专升本）人才培养方案 (50)英语专业（专升本）人才培养方案 (55)汉语言文学专业（专升本）人才培养方案 (60)电气工程及其自动化专业（专升本）（机器人方向）人才培养方案 (65)关于修订2017版专升本专业人才培养方案的说明为适应经济社会需求和学校转型发展对人才培养工作的新要求，深化教育教学改革，提高人才培养质量，学校决定开展2017级专升本专业人才培养方案的修订工作，为做好此项工作，特提出以下说明：1.人才培养方案要符合学校总体的办学定位和应用型人才培养目标定位。
2.人才培养方案制订要遵循高等教育规律和人才培养规律，要对生源情况进行深入调研，充分考虑学生的专科知识结构和学科背景。
在培养目标、培养要求的确定，课程设置、课程安排等方面，既要照顾学生专科学习的基础，逐步强化，循序渐进；也要兼顾学生未来发展的需求，确保培养目标明确、课程设置与衔接合理，以实现学生的自我发展、和谐发展和个性发展。
3.强化实践教学环节。
加强专业实践、综合实践和创新创业实践的构建。
实践环节比例原则上与本科专业一致。
4.学期教学时长为19周，专升本专业学生应修总学分90学分左右，注意平衡分布各学期教学环节课时数。
5.依据学院实际和专业特点灵活设置毕业环节评价考核方式。
6.培养方案中提出的目标要求、知识、能力、素质，必须有相应的课程（教学环节）支撑。
玻璃工艺学课件(3篇)
第1篇一、课程概述玻璃工艺学是一门研究玻璃材料的生产、加工和应用技术的学科。
它涉及玻璃的物理、化学、力学以及加工工艺等多个方面。
本课件旨在介绍玻璃的基本原理、生产工艺、加工技术以及应用领域，为学生提供系统的玻璃工艺学知识。
二、课程内容第一部分：玻璃的基本原理1. 玻璃的定义与分类- 定义：玻璃是一种非晶态固体，由熔融的硅酸盐、氧化物或金属氧化物冷却固化而成。
- 分类：按成分分为硅酸盐玻璃、硼酸盐玻璃、磷酸盐玻璃等；按用途分为建筑玻璃、光学玻璃、器皿玻璃等。
2. 玻璃的物理性质- 热稳定性：玻璃具有较好的热稳定性，但温差过大时易破裂。
- 透明度：玻璃具有较高的透明度，但颜色、成分等因素会影响其透明度。
- 机械强度：玻璃的机械强度较低，但通过加工可提高其强度。
3. 玻璃的化学性质- 化学稳定性：玻璃具有良好的化学稳定性，不易与酸、碱反应。
- 玻璃的腐蚀：玻璃在特定条件下会被腐蚀，如硫酸、硝酸等。
第二部分：玻璃的生产工艺1. 玻璃的原料- 硅砂：提供硅元素，是玻璃生产的主要原料。
- 石灰石：提供钙元素，用于降低玻璃的熔点。
- 长石：提供铝、钠、钾等元素，调节玻璃的性质。
2. 玻璃的生产过程- 熔制：将原料在高温下熔融，形成玻璃液。
- 熔化：将玻璃液在高温下加热，使其达到熔融状态。
- 拉制：将熔融的玻璃液拉成细长的玻璃棒。
- 烧结：将玻璃棒在高温下烧结，形成玻璃板。
3. 玻璃的冷却- 快速冷却：通过水冷或风冷，使玻璃迅速固化，减少内应力。
- 缓慢冷却：通过自然冷却或缓慢加热，使玻璃均匀冷却，减少内应力。
第三部分：玻璃的加工技术1. 切割- 机械切割：使用切割机将玻璃切割成所需尺寸。
- 热切割：使用火焰或激光将玻璃切割成所需尺寸。
2. 磨光- 机械化磨光：使用磨光机将玻璃表面磨光。
- 手工磨光：使用砂轮、磨棒等工具手工磨光。
3. 抛光- 机械化抛光：使用抛光机将玻璃表面抛光。
- 手工抛光：使用抛光布、抛光膏等工具手工抛光。
玻璃厂设计
作业一1.概述在工厂设计中，工艺设计师的作用和主要任务在工厂设计中，总工艺师首先根据客观情况，决定采用何种工艺方法，因此工艺设计师起着主导作用。
在一般情况下首先由工艺设计师确定生产方法及已定生产方法的工艺流程、工艺计算、专业设备和车间布置，然后依据工艺特点及车间布置向各有关专业提出要求，各专业协同工作。
因此，工厂设计是各种专业人员共同劳动、集体智慧的结晶。
工艺设计人员不仅要精通工艺知识，还必须掌握与工艺有关的其它专业知识，这样才能提出正确的、系统的工艺设计方案，为其他专业工作创造必要的基础条件,才能共同完成工厂的整个设计。
2.何为可行性研究可行性研究:在投资前期对工程项目的一种考查和鉴定，进行全面的、综合的技术、经济调查研究，其目的是要判断该项目是否技术上可行，经济上合理。
最本质的是产品能否畅销，工厂能否获得最大利润。
3.什么是总平面布置设计？概述总平面图设计的主要内容所谓总平面布置设计，就是一切从生产工艺出发，研究建筑物、构筑物、道路、堆场、各种管线和绿化等方面的相互关系，在一张或几张图纸上表示出来。
总平面图设计的主要内容(书本版)(1)平面布置：决定全场厂筑物、构筑物在平面上的相对位置，包括主要生产车间、辅助车间、行政福利设施和住宅区。
(2)竖向布置：决定建筑物、构筑物的标高。
(3)土方工程：解决建厂区域内场地整平、土石方调拨，计算土石方工程量。
(4)运输设计：进行厂内外铁路专用线、公路、道路、码头设计。
(5)管线汇总：统筹安排电缆、电线、给排水管道、生产管道及热力管道等地上地下各种管线。
(6)建厂区域的雨水排除设计。
总平面图设计的主要内容(PPT版)(1)平面设计：建筑物的平面布置、构筑物的平面布置、道路平面布置、铁路的平面布置、材料堆场的平面布置。
(2)竖向设计：决定建筑物，构筑物的设计标高。
场地排雨水设计及其排水构筑物的布置设计。
(3)土方工程：确定场地设计标高、解决建厂区域内场地整平、土石方调拨，计算场地土方工程量（包括边坡挡墙的土方量）。
无机非金属材料工厂工艺设计概论
无机非金属材料工厂工艺设计概论Technological Process Design of Ceramic Plant课程编码：01421190 学分：2 课程类别：专业课计划学时：32 其中讲课：32 实验或实践：0 上机：0适用方向：无机非金属材料科学与工程方向推荐教材：刘晓存，《无机非金属材料工厂工艺设计概论》，中国建材工业出版社，2008年。
参考书目：1. 金容容，《水泥厂工艺设计概论》，武汉工业大学出版社出版，1990年。
2. 吴晓东，《陶瓷厂工艺设计概论》，武汉工业大学出版社出版，1992年。
3. 杨保泉，《玻璃厂工艺设计概论》，武汉工业大学出版社出版，1992年。
4. 中国硅酸盐学会陶瓷分会建筑卫生陶瓷专业委员会，《现代建筑卫生陶瓷工程师手册》,中国建材工业出版社出版，1998年。
5. 张战营，《浮法玻璃生产技术与设备》，化学工业出版社，2005年。
6. 宋端，《现代陶瓷窑炉》，武汉工业大学出版社，1996年。
7. 姜洪舟，《无机非金属材料热工设备》，武汉理工大学出版社，2009年。
8. 王琦,《无机非金属材料工艺学》，中国建材工业出版社，2005年。
9. 刘志江,《新型干法水泥技术》，中国建材工业出版社，2005年。
10. 陈全德,《新型干法水泥技术原理与应用》，中国建材工业出版社，2004年。
11. 熊会思,《新型干法烧成水泥熟料设备：设计、制造、安装与使用》，中国建材工业出版社，2003年。
12. 陶珍东，《粉体工程与设备》，化学工业出版社，2010年。
课程的教学目的与任务本课程针对无机非金属材料科学与工程专业本科生开设。
在学习了“无机非金属材料工艺学”，“粉体工程与设备”，“热工过程与设备”等课程以及进行过生产实习的基础上讲授。
主要是让学生了解工厂设计的基本内容和步骤，掌握工厂设计的基本方法，培养工厂设计的实际能力，为将来从事工厂设计打下一定的基础。
本课程主要介绍工厂建设的程序和前期工作、工厂平面布置、工艺流程的选择及工艺设计、工艺设备的选型和布置、工厂设计所需的其它专业知识。
无机非金属材料工厂工艺设计概论
4. 当代建筑卫生陶瓷工程师手册,中国建 材工业出版社出版；
5. 设计手册； 6. 工艺学，窑炉，粉体机械设备。
绪论
• 1．工厂设计工作旳任务：
•
设计工作是基本建设和技术改造旳一种主要环节。
•
基本建设是指工厂旳新建，扩建和改建。技术改
• 3. 节能措施和节能效果分析。论述拟建项目为了优化 用能构造、满足有关技术政策和设计原则而采用旳主 要节能降耗措施，对节能效果进行分析论证。
• 第五章 建设用地、征地拆迁及移民安顿 分析
• 1. 项目选址及用地方案。涉及项目建设地点、占地面 积、土地利用情况、占用耕地情况等内容。分析项目 选址是否会造成有关不利影响，如是否压覆矿床和文 物，是否有利于防洪和排涝，是否影响通航及军事设 施等。
第一节 基本建设程序 • 为了使建设项目按其基本规律有序
地进行，制定了一套必须遵照旳基本建 设和技术改造程序，要求了顺序完毕旳 各项工作。
二、基本建设程序
根据基本建设旳特点，基本建设旳程序一般分为 三个阶段。
（一）基本建设前期工作阶段
一般涉及：环境影响评价；安全与评价；可行性研究； 项目申请报告；设计文件编制。
• 实施审批制旳建设项目，建设单位应该在 报送可行性研究报告前完毕环境影响评价文 件报批手续；
• 实施核准制旳建设项目，建设单位应该在 提交项目申请报告前完毕环境影响评价文件 报批手续；
• 实施备案制旳建设项目，建设单位应该在 办理备案手续后和项目动工前完毕环境影响 评价文件报批手续。
一、环境影响评价工作旳程序
资金起源、产品技术方案等内容进行分析论
证，作为投资决策旳主要根据。可行性研究
玻璃生产工艺_空间需求_概述说明以及解释
玻璃生产工艺空间需求概述说明以及解释1. 引言1.1 概述本篇文章旨在探讨玻璃生产工艺及其对空间需求的影响。
玻璃作为一种常见而又重要的材料，在现代社会的建筑、制造业、家居装饰等领域都扮演着重要的角色。
了解和掌握玻璃生产工艺以及与之相关的空间需求是确保高效生产和优质产品的关键。
1.2 文章结构本文将分为四个主要部分进行阐述。
首先，我们将介绍玻璃生产工艺的概况，包括其基本原理和一般步骤。
然后，我们将详细解释几种常见的玻璃生产方法，如浮法法、拉伸法等，并探讨它们各自的优缺点。
接下来，我们将说明工艺参数以及其对玻璃质量和生产效率的影响因素，并探讨如何通过调整这些参数来优化生产过程。
在第三部分中，我们将重点关注与玻璃生产相关的空间需求，包括厂房布局设计、设备设施安排以及生产线布置与流程概述说明。
最后，在结论部分，我们将对玻璃生产工艺和空间需求的重要性进行总结，并展望未来的发展趋势并提供一些建议。
1.3 目的本文旨在向读者提供对于玻璃生产工艺和空间需求的综合了解。
通过深入探讨玻璃生产工艺的基本原理、常用方法以及相关参数影响因素，读者将能够对玻璃生产过程有更全面和深入的认识。
同时，通过介绍与玻璃生产相关的空间需求，读者将了解到如何合理规划厂房布局和设备设施安排以优化生产效率。
最后，通过总结结论和展望未来发展趋势，并给出建议，读者将获得关于玻璃生产工艺和空间需求方面进一步研究与实践的启示。
2. 玻璃生产工艺:2.1 生产工艺概述:玻璃的生产工艺是指将原料进行混合、熔化、成型和加工的过程。
主要步骤包括原料准备、熔化、成型、退火和加工等环节。
在玻璃生产中，常用的原料有二氧化硅、碳酸钠、石灰石等。
首先，这些原料需要经过准备和筛选，确保其质量符合要求。
然后，通过加入适量的助熔剂和稳定剂，以及控制温度和时间等因素，在高温条件下使原料迅速融化。
完成融化后，可以根据不同的生产需求采用不同的成型方法。
常见的玻璃成型方法包括浮法法、机械拉伸法、吹制法等。
【精】玻璃工厂设计概论
4.2 物料的破碎及其他加工
一、石英砂或砂岩的选择和加工 5、 硅质原料的选矿 （1） 除铁（Fe2O3） （2） 除铝（Al2O3）
4.2 物料的破碎及其他加工
二、其他硬质原料的破碎加工
（1） 发生炉煤气
一11、、、碱 称选质量择原设车料备间的约工特艺点劳流（程动和1设）力备的，要不求而但且流较程大简幅单度，降生低产了效生率产和成机本械和化能程量度消高耗，，节提 混四料、要 称求量：、均混高匀合设了备的经选型济效益和产品质量。
（3） 可以利用15%左右过去一直被矿山废弃的碎矿，提高了矿产品的利用率和经济效益。
1、其他硬质原料的特性 种类：石灰石、白云石、长石、萤石、菱镁石、煤等 特点：硬度小、用量少
2、其他硬质原料的破碎和筛分 粗 碎： 颚式破碎机 中细碎： 反击式破碎机、对辊破碎机、锤式破碎机 筛 分： 六角筛、机械振动筛
4.2 物料的破碎及其他加工
二、其他硬质原料的破碎加工
3、常用的筛分流程实例 （1） 反击式—对辊—机械振动筛系统
4.3 物料的储存
一、物料的储存期
玻璃厂的特点：24小时连续生产 玻璃厂对原料的要求：有一定的存储，即原料应用 一定的储存期。 物料储存期的定义：某物料的储存量所能满足工厂 生产需要的天数 物料储存期的计算依据：以熔制车间的生产能力为基准
4.3 物料的储存
三、碱质 一原料 、的破 物碎加 料工的储存期
玻璃工厂工艺设计概论
第4章 车间工艺流程的选择和 工艺设备的选型
4.1 选择车间工艺流程和设备的基本方法
一、选择车间工艺流程和设备的要求 工艺流程设计中应注意的几个问题： 1、 工艺设计人员必须熟悉各车间的各种工艺求所选流程和设备，先进、可靠，能满足生产要
玻璃工艺设计
玻璃工艺设计玻璃工艺设计是一门综合性的学科，涉及到玻璃的工艺技术和设计原理。
玻璃作为一种独特的材料，具有光线透明、高强度、耐高温、化学稳定等特点，因此在建筑、家居装饰、工艺品等领域得到广泛应用。
本文将介绍玻璃工艺设计的基本原理和应用。
1. 玻璃工艺设计的基本原理玻璃工艺设计的基本原理包括玻璃材料的特性、工艺的选择和加工技术的应用。
1.1 玻璃材料的特性玻璃材料是非晶体结构的，具有无定型性、透明性和均匀性。
它的主要成分是硅酸盐，通过控制不同元素和添加剂的成分，可以得到不同颜色和属性的玻璃材料。
玻璃的熔点较高，需要通过高温熔化和冷却加工才能成型。
此外，玻璃材料还具有良好的耐腐蚀性和电气绝缘性能。
1.2 工艺的选择在玻璃工艺设计中，需要根据不同的要求选择合适的工艺。
常见的玻璃工艺包括浮法、压延、吹制等。
浮法是一种常用的玻璃制造工艺，通过在熔融锅中浇铸熔融玻璃，使其在锡液上漂浮并冷却成型。
压延是将熔融玻璃放在热轧机中加热并通过辊轧制成所需厚度的工艺。
吹制是利用空气吹制熔融玻璃，使其成为中空物体的工艺。
1.3 加工技术的应用在玻璃工艺设计中，需要运用不同的加工技术来实现设计理念。
常见的玻璃加工技术包括切割、打孔、磨砂、雕花等。
切割是将玻璃材料按照设计要求切割成不同形状的工艺。
打孔是利用专门的工具在玻璃材料上打孔以便悬挂或安装。
磨砂是通过磨砂机将玻璃表面进行磨砂处理，使其呈现出一定的模糊效果。
雕花是利用雕刻工具在玻璃表面进行雕刻，创造出各种纹样和艺术效果。
2. 玻璃工艺设计的应用玻璃工艺设计在建筑、家居装饰、工艺品等领域具有广泛的应用。
2.1 建筑在建筑中，玻璃工艺设计常用于窗户、墙面、门等部位的设计和装饰。
玻璃窗户可以通过切割、磨砂、雕花等工艺实现不同的设计效果，增强建筑的美观性和功能性。
墙面、门等部位的玻璃也可以通过不同的加工技术实现不同的装饰效果，提升建筑的整体品质。
2.2 家居装饰在家居装饰中，玻璃工艺设计常用于家具和装饰品的设计和制作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
11/12玻璃厂工艺设计概论复习题
1、基本建设程序分为哪几部分?
答：基本建设程序共八部分，分别是（1）项目建议书（2）进行可行性研究（3）编制计划任务书（4）进行厂址选择（5）初步设计（6）施工图设计（7）施工和安装（8）竣工验收。
2、项目建议书的内容包括哪几部分？
答：项目建议书的内容共六部分，分别是（1）项目提出的必要性和依据(2）确定生产方法、拟建规模、产品方案建设地点的初步设想(3)资源情况、建设条件、协作关系的初步分析(4)投资估算和资金筹措设想(5)项目进度安排(6)经济效益和社会效益的初步估算。
3、建厂可行性研究包括哪几部分？
答：建厂可行性研究共三部分，分别是（1）调查研究（2）方案制定（3）技术经济综合评价。
4、技术经济综合评价包括哪些内容？
答：技术经济综合评价包括（1）经济计算及财务分析（2）经济效果分析（3）综合评价。
5、厂址选择的原则包括哪些？
答：厂址选择的原则包括（1）厂址选择必须认真贯彻基本建设的各项方针政策，既有合理的工业布局，又要节约用地和有利生产、方便生活的原则（2）尽量靠近产品的主要销售地区、原料燃料的供应区（3）厂址附近有良好的动力资源、运输、工程地质条件（4）与其它相关工业的配合。
6、厂址选择的步骤分为哪几步？
答：厂址选择的步骤分为五步，分别是（1）厂址选择的前期准备工作（2）收集建厂地区相关资料，确定条件适宜的选厂点（3）进行现场实地勘察，落实建厂条件、摸清存在问题（4）编写厂址选择工作报告，进行经济技术分析，推荐选厂方案。
（5）厂址选择报告审定。
7、厂址选择报告的内容包括哪些？
答：厂址选择报告的内容包括（1）概述（2）厂址选择依据的主要指标和遵循的主要原则（3）所选主要厂址的情况（4）厂址方案的综合分析比较（5）对所选厂址提出正式意见。
8、三段式设计、两段式设计各分为哪几步？
答：三段式设计分为初步设计、扩大初步设计和施工图设计三个阶段。
两段式设计分为扩大的初步设计和施工图设计两个阶段。
9、设计成果包括哪些？
答：设计成果包括（1）设计说明书（2）设计图纸（3）施工图设计（4）科技论文。
10、玻璃厂一般有哪几部分组成？各部分根据风向布置的原则是什么？
答：玻璃厂一般有三部分组成，分别是（1）直接生产车间，包括原料车间、熔制车间、成形车间（2）辅助生产车间，包括机修车间、动力车间（3）生产服务设施，包括原料堆场、库房、交通运输设施、行政管理设施、职工福利设施。
各部分根据风向布置的原则是同一系统相对集中，人流物流分开。
上风向：熔制车间、成型退火工段、非污染区厂前区。
下风向：原料车间、熔制工段、污染区、生产区场后区。
11、总平面布置的主要技术经济指标有哪几项？
答：总平面布置的主要技术经济指标有（1）厂区用地面积（2）建筑物占地面积（3）构筑物占地面积（4）露天仓库及露天操作场地占地面积（5）铁路、道路、人行道占地面积（6）土方工程量（7）厂区土地利用系数（8）建筑系数。
12、运输设计的主要内容包括哪几项？
答：运输设计的主要内容包括（1）货运量的确定（2）运输方式的确定（3）运输设备的选型计算（4）主要货物的运输路线、装卸地点（5）运输业务的组成（6）装卸工作机械化。
13、常用的厂内外运输方式有哪几种？
答：常用的厂内运输方式分为有轨（皮带运输、铁车）、无轨（铲车、电瓶车）。
常用的厂外运输方式分为蒸汽机车、电力机车、汽车、马车。
14、工艺设计、玻璃成分的设计原则分别是什么？
答：工艺设计原则为（1）根据设计任务书规定的产品品种、质量、产量的要求进行设计（2）选择技术先进可靠、经济合理的工艺流程和设备（3）全面考虑工厂生产、场外运输和各种物料储备的关系（4）综合考虑目前生产和长远发展的关系，设备的生产能力应能切实满足生产要求并留有余地（5）合理考虑机械化、自动化装备水平（6）注意环境保护，减少和避免环境污染（7）方便施工、安装、生产和维修。
玻璃成分的设计原则为（1）成玻性：根据相图和玻璃形成图，使设计的组成能够形成玻璃（2）使用性：玻璃的性能符合产品的使用性能要求（3）工艺性：玻璃制备工艺简单可行（4）合理性：在满足使用性能要求的前提下尽量降低成本。
15、玻璃原料选择的原则是什么？物料衡算的内容包括哪几项？
答：玻璃原料选择的原则是（1）量大的原则：首先选择玻璃成分中氧化物含量最大的原料（2）就近的原则：应尽量选择靠近生产地的原料（3）质量原则：满足成分、粒度的要求。
物料衡算的内容包括（1）实际生产能力的计算（2）设计中选定的目标（3）设计计算
16、各种原料根据硬度的不同分为高硬度、中硬度和低硬度，对于不同硬度的原料其破碎度如何确定？
答：对于高硬度原料（如砂岩、长石等）采用三段式破碎；中硬度原料（如石灰石、白云石、重晶石、萤石等）采用两段式破碎；低硬度原料（如纯碱、芒硝等化工原料）选用笼式破碎机，采用一段式破碎。
17、预筛分、检验筛分的作用是什么？什么是闭、开系统？
答：预筛分：破碎前的筛分，筛上物为合格品，开路系统。
检验筛分：破碎后的筛分，分级。
筛下物为合格品。
预筛分是开路系统，其筛下物是需要除去的废品。
检验筛分是闭路系统，其不合格品可以继续进入粉碎机粉碎，不产生废品。
18、选择合适的破碎机及破碎段数设计石英砂（以4目、30目为分级筛）、石灰石（以4目、20目为分级筛）的破碎工艺流程。
答：石英砂（以4目、30目为分级筛）的破碎工艺流程采用颚式、圆锥式、对辊式破碎机，三段式破碎；石灰石（以4目、20目为分级筛）的破碎工艺流程颚式、对辊式破碎机，二段式破碎。
三段式破碎工艺流程示意图如下图：
两段式破碎工艺流程示意图如下图
19、原料车间有哪几部分组成？工艺布置有哪几种形式，各有什么特点？
答：原料车间组成有（1）原料的储存部分（堆场、堆棚、料库、料仓等）（2）原料的加工部分（破碎、筛分等）（3）原料的称量部分（称量设备、皮带运输机等）（4）原料的混合部分（混料机）（5）原料的输送部分。
工艺布置有（1）群仓方案：采用圆形仓。
优点：布置紧凑、占地面积小；缺点：设备密度大、操作维修不便；适用：老厂改造（2）群仓方案：一字形排列或平行排列。
优点：设备密度小、操作维修方便；缺点：设备布置松散、占地面积大；适用：新建厂。
20、称量设备（称）的选择原则是什么？
答：称量设备（称）的选择原则是（1）根据称量量的不同选择不同量程的秤，以减少称量误差。
一般称量值为量程的80%左右（2）根据物料成分所允许的波动范围选择不同精度的秤。
21、窑头料仓的容量是如何确定的？加料的工艺要求是什么？如何实行加料的制动化控制？
答：窑头料仓的容量是每小时加料量Х3。
加料的工艺要求是（1）料堆小而薄，有利于熔化（2）料堆向前运动，不要跑偏，料堆与泡界线要保持一定的距离（3）单位时间内的加料量与出料量平衡，保持液面稳定（4）配合料落差要小，防止产生飞料。
加料的制动化控制：保持液面的稳定，液面测量初位为供料道，方法有探针式和激光式。
22、工业建筑物的主要组成包括哪几部分，各起什么作用？建筑工业中什么叫模数、模数制？
答：工业建筑物的主要组成包括（1）基础：支撑建筑物，要求地耐力≥20T/m2（2）柱子、外墙：柱子垂直力的承重件，外墙起围护作用（3）梁：水平承重件，起到承重与联系的作用，梁与柱子组成建筑物的承重体系（4）屋顶：建筑物的最高部分，起围护、遮盖的作用（5）窗：其采光通风的作用，分为侧窗、天窗（6）门：车间的人流、物流出入口，们的数量、大小取决于人流量、物流量、货物的性质、大小等。
一个车间一个层次里面门不少于两个。
门宽：大于使用宽度600mm；门高：大于使用高度300mm。
（7）楼梯：多层建筑的垂直通道，由楼梯段、休息平台、栏杆组成，多层建筑物要求不少于两个楼梯，楼梯坡度为30°左右，楼梯宽度≥600mm（8）变形缝，分为温度伸缩缝（由温差引起的伸缩缝）和载荷沉降缝（由承受载荷的差异产生的变形）建筑工业中模数是指选定的标准尺寸的基数，我国为100mm，记作M0。
模数制是指制订的一套协调尺的寸的标准，称为扩大的模数制，
记作nM0。
23、画出燃油系统的工艺流程图，并分别画出循环回油、复式回油工艺流程示意图。
答：燃油系统的工艺流程图如下图：
循环回油工艺流程示意图如下图：
复式回油工艺流程示意图如下图：
24给排水系统包括哪些？哪几种？分别画出示意图。
答：给排水系统包括（1）水泵房、水泵（2）循环水池：冷水池、热水池（3）冷却水塔（4）稳压水塔。
生产用给排水系统一般有（1）直流水系统（2）重复水系统（3）循环水系统，
其中直流水系统如下图：
重复水系统如下图：
循环水系统如下图：
25、浮法工艺中拉制薄玻璃、厚玻璃的方法是什么？拉制薄玻璃的四要素是什么？
答：浮法工艺中拉制薄玻璃的方法一般采用徐冷拉薄法，浮法工艺中厚玻璃的方法采用堆积法，分为拉边辊堆积法和挡边坝堆积法。
拉制薄玻璃的四要素是（1）拉边辊所处玻璃带的温度（2）拉边辊的转速（3）拉边辊机头压入玻璃带的深度（4）拉边辊与玻璃带前进方向所成的角度。
26、浮法玻璃、日用玻璃的工艺计算方法
27、画出自动化配料系统中长石、纯碱的提升、筛分的工艺流程图。