实壁管材生产工艺
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作用：干燥原料中的潮气
5、模具的安装与调试
模具方面需要注意以下几项： ①根据任务量及型号确定生产线和机头 ②确定对应机头的模具且保证模具正确领用 ③按流程按制度进行安装 ④核实确认
①生产线与机头
生产线：目前共计13条 PVC65机6条：2#、3#、4#、5#、8#、9# PVC80机2条：1#、7# PVC92机1条：6# PE、PP65机2条：10#、11# 滴灌带生产线2条：滴灌带1#、滴灌带2#
②主机工艺温度
PVC温度设定： 料一175-185 料二175-185 料三165-175 料四160-170 合流芯162-172 机头一170-175 机头二172-177 机头三175-180 机头四177-182 口模190-210 PE、PP温度设定：料一150-170 料二180-190 料三185-195 料四190-200 机头一190-205 机头二195-210 机头三195-210 机头四200-215 机头五205-220 机头六210-230 温度的设定主要是根据管材的塑化及内外观而定
②模具领用注意事项
a、认真核实生产任务通知单 b、领出模具后进行再次确认 c、注意搬运过程 d、签字确认
③螺杆间隙（PVC）
螺杆间隙分为①螺杆与机筒的间隙
②螺杆与螺杆之间的间隙
④主机真空泵（PVC）
作用：就是吸出原料在塑化中产生的易挥发物及潮气。
标准值：最低在0.04MPa以上
影响：当无真空或真空值未达到0.04以上时，
表现为管材内壁起麻点，有气泡，且不光滑。
制品明显变脆
⑤干燥机温度（PE、PP）
1、原料性能 2、配方设计 3、混料工艺 4、挤出机工艺 5、模具的安装与调试 6、操作人员的技术和责任感
1、原料种类及性能
①PVC管材根据生产过程中用量的区分，分为 主料和辅料。主料包括：树脂、轻钙；辅料 包括：改性剂、稳定剂、润滑剂、着色剂等
②PE管材用料包括原包料、再生料以及色母粒 ③PP管材用料包括原包料以及再生料
作用一是改变制品的颜色， 满足客户需求；二是增加 制品的耐候性、耐热性以 及耐光性。
我厂主要使用的着色剂为 钛白粉和炭黑。钛白粉是 做白管的用料；炭黑是做 黑管及灰管的用料。
PE、PP、滴灌带用料
2、配方设计
⑴、PVC产品配方的设计 ①根据生产管材型号确定配方 ②根据生产线的主机确定配方 ③根据机头模具确定配方 ④根据原辅料的性能确定配方
PVC辅料
稳定剂 PVC的稳定就是在加工过程
以及使用过程中抑制制品 变色、性能变坏。能起到 这种作用的物质就是PVC的 稳定剂 。
稳定剂的作用就是在PVC生 产加工过程中，中和产生 的不稳定的Cl原子、HCl原 子，从而防止生产过程中 产生的问题。
PVC辅料
润滑剂 润滑剂是在PVC生产过程
①生产线与机头
机头：机头1（63-110），机头2（75-125）， 机头3-1（110-160），机头3-2（110-160） 机头4（110-200），机头6（160-250）， 机头7-1（315-400），机头7-2（315-400） 机头8（500-630），机头9（160-250）， 机头10-1（90-200），机头10-2（90-200） 新50机头
中减小物料与设备的摩擦 以及增加物料的流动性， 防止温度失控。 润滑剂根据作用不同可分 为内润滑剂和外润滑剂。 内润滑剂的作用是增加物 料之间的流动性，外润滑 剂的作用是减小设备与物 料之间的摩擦力。 我们所用的外润滑剂为石 蜡，内润滑剂为硬脂酸
PVC辅料
着色剂 着色剂又名增色剂，主要
轻钙作为PVC产品的填充剂， 最主要的作用为降低成本。 另外一种作用就是在PVC生 产中起到一种骨架的作用， 稳定成品的尺寸。
PVC辅料
改性剂 改性剂的主要作用就是增
加PVC制品的韧性、强度等。 改性剂包括CPE、MBS、ACR 等多种抗冲改性剂。
CPE中氯原子的存在，使其 与树脂有很好的相容性， 分子与分子之间相容的很 好，就能够提高PVC的抗冲 击性，起到增韧作用。
PVC主料
树脂 全名氯化聚乙烯树脂，化
学名为PVC，是PVC管材生 产中最主要的用料
PVC树脂的由于有不稳定Cl 原子的存在，稳定性较差。 在使用及生产过程中要控 制温度，不宜过高。
PVC主料
轻钙 全名轻质碳酸钙，化学名为
CaCO3，在PVC生产过程中使 用最为广泛的填充剂。
⑨从储料仓放入生产线料斗
4、挤出机工艺
挤出机工艺主要是指生产线的主机设备参数。 包括：①主辅机转速
②主机工艺温度
③螺杆间隙（PVC）
④主机真空泵（PVC）
⑤干燥机温度（PE、PP）
①主辅机转速
PVC65机：主机18-33 电流42-60 PVC80机：主机20-33 电流45-65 PVC92机：主机22-33 电流100-150 PE、PP65主机：200-1500（根据生产情况定）
实壁管材生产加工体系
编制：ห้องสมุดไป่ตู้志伟
实壁管
实壁管就是我们现在很常见的硬质塑料管。 它是使用聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、 聚丙烯（PP）等塑料经过一次熔融挤出成 型。主要用于给水,排水等之用途。所以称 之为实壁管，就是要与发泡管、中空管等 管材区别开。我公司生产的管材均为实壁 管。
管材生产加工体系
⑵PE、PP配方设计 ①根据生产型号确定配方 ②根据原料性能确定配方
3、混料工艺
⑴混料的作用： ①把所有的干粉料混合均匀， ②加热到一定温度起到预塑化的作用。（PVC） ⑵混料的工艺： ①确保混料的温度（PVC、PE） ②配方的准确性
PVC的混料流程
①检查混料锅、风机，确定配方 ②在原料库领用树脂轻钙 ③领用小料 ④小料及轻钙过程 ⑤将原辅料按配方加入投料仓 ⑥启动混料锅并打开吸料风机 ⑦混至规定温度后放入中转仓 ⑧启动风机将中转仓的料吸入储料仓
5、模具的安装与调试
模具方面需要注意以下几项： ①根据任务量及型号确定生产线和机头 ②确定对应机头的模具且保证模具正确领用 ③按流程按制度进行安装 ④核实确认
①生产线与机头
生产线：目前共计13条 PVC65机6条：2#、3#、4#、5#、8#、9# PVC80机2条：1#、7# PVC92机1条：6# PE、PP65机2条：10#、11# 滴灌带生产线2条：滴灌带1#、滴灌带2#
②主机工艺温度
PVC温度设定： 料一175-185 料二175-185 料三165-175 料四160-170 合流芯162-172 机头一170-175 机头二172-177 机头三175-180 机头四177-182 口模190-210 PE、PP温度设定：料一150-170 料二180-190 料三185-195 料四190-200 机头一190-205 机头二195-210 机头三195-210 机头四200-215 机头五205-220 机头六210-230 温度的设定主要是根据管材的塑化及内外观而定
②模具领用注意事项
a、认真核实生产任务通知单 b、领出模具后进行再次确认 c、注意搬运过程 d、签字确认
③螺杆间隙（PVC）
螺杆间隙分为①螺杆与机筒的间隙
②螺杆与螺杆之间的间隙
④主机真空泵（PVC）
作用：就是吸出原料在塑化中产生的易挥发物及潮气。
标准值：最低在0.04MPa以上
影响：当无真空或真空值未达到0.04以上时，
表现为管材内壁起麻点，有气泡，且不光滑。
制品明显变脆
⑤干燥机温度（PE、PP）
1、原料性能 2、配方设计 3、混料工艺 4、挤出机工艺 5、模具的安装与调试 6、操作人员的技术和责任感
1、原料种类及性能
①PVC管材根据生产过程中用量的区分，分为 主料和辅料。主料包括：树脂、轻钙；辅料 包括：改性剂、稳定剂、润滑剂、着色剂等
②PE管材用料包括原包料、再生料以及色母粒 ③PP管材用料包括原包料以及再生料
作用一是改变制品的颜色， 满足客户需求；二是增加 制品的耐候性、耐热性以 及耐光性。
我厂主要使用的着色剂为 钛白粉和炭黑。钛白粉是 做白管的用料；炭黑是做 黑管及灰管的用料。
PE、PP、滴灌带用料
2、配方设计
⑴、PVC产品配方的设计 ①根据生产管材型号确定配方 ②根据生产线的主机确定配方 ③根据机头模具确定配方 ④根据原辅料的性能确定配方
PVC辅料
稳定剂 PVC的稳定就是在加工过程
以及使用过程中抑制制品 变色、性能变坏。能起到 这种作用的物质就是PVC的 稳定剂 。
稳定剂的作用就是在PVC生 产加工过程中，中和产生 的不稳定的Cl原子、HCl原 子，从而防止生产过程中 产生的问题。
PVC辅料
润滑剂 润滑剂是在PVC生产过程
①生产线与机头
机头：机头1（63-110），机头2（75-125）， 机头3-1（110-160），机头3-2（110-160） 机头4（110-200），机头6（160-250）， 机头7-1（315-400），机头7-2（315-400） 机头8（500-630），机头9（160-250）， 机头10-1（90-200），机头10-2（90-200） 新50机头
中减小物料与设备的摩擦 以及增加物料的流动性， 防止温度失控。 润滑剂根据作用不同可分 为内润滑剂和外润滑剂。 内润滑剂的作用是增加物 料之间的流动性，外润滑 剂的作用是减小设备与物 料之间的摩擦力。 我们所用的外润滑剂为石 蜡，内润滑剂为硬脂酸
PVC辅料
着色剂 着色剂又名增色剂，主要
轻钙作为PVC产品的填充剂， 最主要的作用为降低成本。 另外一种作用就是在PVC生 产中起到一种骨架的作用， 稳定成品的尺寸。
PVC辅料
改性剂 改性剂的主要作用就是增
加PVC制品的韧性、强度等。 改性剂包括CPE、MBS、ACR 等多种抗冲改性剂。
CPE中氯原子的存在，使其 与树脂有很好的相容性， 分子与分子之间相容的很 好，就能够提高PVC的抗冲 击性，起到增韧作用。
PVC主料
树脂 全名氯化聚乙烯树脂，化
学名为PVC，是PVC管材生 产中最主要的用料
PVC树脂的由于有不稳定Cl 原子的存在，稳定性较差。 在使用及生产过程中要控 制温度，不宜过高。
PVC主料
轻钙 全名轻质碳酸钙，化学名为
CaCO3，在PVC生产过程中使 用最为广泛的填充剂。
⑨从储料仓放入生产线料斗
4、挤出机工艺
挤出机工艺主要是指生产线的主机设备参数。 包括：①主辅机转速
②主机工艺温度
③螺杆间隙（PVC）
④主机真空泵（PVC）
⑤干燥机温度（PE、PP）
①主辅机转速
PVC65机：主机18-33 电流42-60 PVC80机：主机20-33 电流45-65 PVC92机：主机22-33 电流100-150 PE、PP65主机：200-1500（根据生产情况定）
实壁管材生产加工体系
编制：ห้องสมุดไป่ตู้志伟
实壁管
实壁管就是我们现在很常见的硬质塑料管。 它是使用聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、 聚丙烯（PP）等塑料经过一次熔融挤出成 型。主要用于给水,排水等之用途。所以称 之为实壁管，就是要与发泡管、中空管等 管材区别开。我公司生产的管材均为实壁 管。
管材生产加工体系
⑵PE、PP配方设计 ①根据生产型号确定配方 ②根据原料性能确定配方
3、混料工艺
⑴混料的作用： ①把所有的干粉料混合均匀， ②加热到一定温度起到预塑化的作用。（PVC） ⑵混料的工艺： ①确保混料的温度（PVC、PE） ②配方的准确性
PVC的混料流程
①检查混料锅、风机，确定配方 ②在原料库领用树脂轻钙 ③领用小料 ④小料及轻钙过程 ⑤将原辅料按配方加入投料仓 ⑥启动混料锅并打开吸料风机 ⑦混至规定温度后放入中转仓 ⑧启动风机将中转仓的料吸入储料仓