汽车结构认识与拆装项目1规范及基本能力训练

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（七）轴承顶拔器
注意：顶拔器放置及拉紧部位要正确， 用力均匀，缓慢拉出，防止损坏轴承。 。
（八）火花塞套筒
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（九）活塞环装卸钳
（十）气门弹簧装卸钳
（十一）黄油枪
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（十二）千斤顶
汽车常用液压千斤顶。千斤顶的举升力为3吨、5吨、8吨等。
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（十三）汽车举升器
汽车举升器按立柱数可分为单立柱式、双立柱式、四立柱式。按结构 特点可分为电动机械举升器和电动液压举升器
注意： 1、车辆的总质量不能大于举升器的起升能力。 2、根据车型和停车位置的不同，尽量使汽车的重心与举升器 的重心相接近，严防偏重。为了打开车门，汽车与立柱间应留有一定 的距离。 3、转动、伸缩、调整举升臂至汽车底盘指定位置并接触牢靠。 4、汽车举高前，操作人员应检查汽车周围人员的动向，防止 意外。 5、汽车举升时，要在汽车离开地面较低位置进行反复升降， 无异常现象时方可举升至所需高度。 6、汽车举升后，应落槽于棘牙之上并立即进行锁紧。
（二）常见联接件的拆卸
●螺纹联接的拆卸
●螺纹联接件拆装的技术要领及注意事项
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任务实施：
开始工作：查询车辆维修手册或指导书，并作设备和工 具准备。
决策分组
制定计划 实施计划 填写任务工作单
项目一：小结
教师填写！
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学生填写！
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1
4
项目1 规范及基本能力训练
任务1.1
能力目标
1、了解安全定义，能正确识别安全标志。
2、能辨别汽车维修作业中的有害因素并能正确防范。
汽车维修安全与规范
3、熟悉汽车维修操作的安全规程。
2
导入学习任务
1、能正确识别各汽车维修企业的安全标志，安全防 护要求和规章制度，建立安全意识。 2、能正确规避安全隐患，安全操作设备和工具。
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7、特种扳手
应配合套筒扳手使用
8、风动扳手和电动扳手
风动扳手
电动扳手
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（二）起子
（三）钳子
注意：使用上述手钳时，应注意不要用手钳代替扳手松紧M5以上螺 纹连接件，以免损坏螺母或螺栓。
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（四）手锤
各种形状的手锤
（五）铜棒
注意：不可代替锤子或当橇棍使用。
（六）橇棍
注意：不可代替铜棒使用，不可用于软材质结合面。
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一、汽车维修安全的内容
（一）维修过的汽车不得存在任何安全隐患。 （二）维修过程中，维修人员的人身安全要得到全方位 的保护，尤其要能预见到可能的伤害。
二、汽车维修企业安全标志
（一）防火标志
4
（二）禁止标志
（三）危险标志
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（四）注意标志
（五）小心标志
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三、汽车维修作业中的安全防范
（一）火灾的防范 （二）机械伤害的防范 （三）化工用品伤害防范 （四）噪声伤害防范
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导入学习任务
1、能正确认识各种常用拆装工具； 2、能正确使用各种拆装工具并能说出其使用注意事
项； 3、能安全操作举升器、吊车、千斤顶等举升机具。
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一、汽车拆装常用工具
（一）扳手
1、呆扳手
呆扳手的操作方法
使用时应根据螺钉或螺母的尺寸，选择相应开口尺寸的扳手。
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梅花扳手的操作方法
2、梅花扳手
本课程学习内容
项目序号
1 2
项目内容
规范及基本能力训练 汽车总体构造认识
学时
5 5
3
4 5 6 7 8
汽车发动机结构认识与拆装
柴油发动机结构认识与拆装 传动系结构认识与拆装 行驶系结构认识与拆装 转向系结构认识与拆装 制动系结构认识与拆装
Fra Baidu bibliotek20
5 10 8 8 15
9
汽车车身及主要附属设备认 识
总计 80
梅花扳手
梅花扳手的操作方法
3、两用扳手
两用扳手
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4、套筒扳手
套筒扳手是拆卸螺栓最方便、灵活且安全的工具。不易损坏螺母 的棱角。
套 筒 扳 手 的 安 装
套筒
注意：在使用套筒的过程中， 左手握紧手柄与套筒连接处， 切勿摇晃，以免套筒滑出或损 坏螺栓螺母的棱角。朝向自己 的方向用力，可防止滑脱造成 手部受伤。
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套 筒 扳 手 的 使 用
5、活扳手
活扳手
注意：活扳手操作起来不太方便，需旋转蜗杆才能使活动板 口张开及缩小，而且容易从螺钉上滑移，应尽量少用，仅在 缺少相应其它扳手(如英制板手)时使用。
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6、扭力扳手 常用的扭力扳手有指针式和预置力式两种
扭 力 扳 手
预置力式扭力扳手的使用方法
指针式扭力扳手的使用方法
四、汽车维修安全规程
（一）汽车维修 工安全操规程 （二）电动、气动工具安全操作规程 （三）照明装置安全操作规程
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任务实施：
开始工作：查询相关手册或指导书并作好记录。
决策分组
制定计划 实施计划 填写任务工作单
任务1.2 用
能力目标
拆装工具与设备的使
1、了解常用工具的种类和功用。 2、掌握各种扳手、钳子、锤子等常用拆装工具的使 用方法 3、学会汽车举升器、吊车、千斤顶等举升机具的使 用方法。 。
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（十四）超重吊车
注意： 1、吊运重物不允许超过核定载荷。 2、钢丝绳及绳扣应安装牢固。 3、吊件应尽量靠近地面，以减小晃动。下放吊件时，要平稳， 不可过急。 4、严禁用吊车拖拉非起吊范围内的吊件。
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二、汽车拆装就遵循的原则及注意事项
（一）拆卸与装配
●掌握正确铁拆卸方法
●拆卸和装配作业注意事项