抗拉强度和硬度对照表

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抗拉强度与硬度对照表

抗拉强度与硬度对照表

抗拉强度Rm N/mm2维氏硬度HV布氏硬度HB 洛氏硬度HRC 抗拉强度Rm N/mm2维氏硬度HV 布氏硬度HB 洛氏硬度HRC 2508076112535033335.52708580.7111536034236.62859085.2119037035237.73059590.2122038036138.832010095125539037139.833510599.8129040038040.8350110105132041039041.8370115109135042039942.7380120114138543040943.6400125119142044041844.5415130124145545042845.3430135128148546043746.1450140133152047044746.9465145138155548045647480150143159549046648.4490155147163050047549.1510160152166551048549.8530165156170052049450.5545170162174053050451.1560175166177554051351.7575180171181055052352.3595185176184556053253610190181188057054253.6625195185192058055154.1640200190195559056154.7660205195199560057055.2675210199203061058055.7690215204207062058956.3705220209210563059956.8720225214214564060857.374023021921806506185775523522366058.377024022820.367058.878524523321.368059.280025023822.269059.782025524223.170060.1835260247247206185026525224.874061.886527025725.676062.5根据德国标准DIN50150,以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表88027526126.478063.3 90028026627.180064 91528527127.882064.7 93029027628.584065.3 95029528029.286065.9 96530028529.888066.4 9953102953190067 103032030432.292067.5 106033031433.394068 109534032334.4* HRB St12=65St13=55St14=50硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。

硬度抗拉强度对照表

硬度抗拉强度对照表

抗拉强度≈HV≈HB≈HRC硬度对照表金属材料的硬度是金属材料的重要性能指标之一。

一般硬度越高,耐磨性越好。

常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

金属材料的硬度硬度是指材料抵抗局部变形,特别是塑性变形、压痕或划痕的能力。

它是衡量材料软硬的指标。

按测试方法的不同,硬度分为三种类型。

①划痕硬度。

主要用于比较不同矿物的软硬程度,方法是选一根一端硬一端软的棒,将被测材料沿棒划过,根据出现划痕的位置确定被测材料的软硬。

定性地说,硬物体划出的划痕长,软物体划出的划痕短。

②压入硬度。

主要用于金属材料,方法是用一定的载荷将规定的压头压入被测材料,以材料表面局部塑性变形的大小比较被测材料的软硬。

由于压头、载荷以及载荷持续时间的不同,压入硬度有多种,主要是布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和显微硬度等几种。

③回跳硬度。

主要用于金属材料,方法是使一特制的小锤从一定高度自由下落冲击被测材料的试样,并以试样在冲击过程中储存(继而释放)应变能的多少(通过小锤的回跳高度测定)确定材料的硬度。

金属材料最常见到的布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度属于压入硬度,硬度值表示材料表面抵抗另一物体压入时所引起的塑性变形的能力;回跳法(肖氏、里氏)测量硬度,硬度值代表金属弹性变形功能的大小。

布氏硬度Brinell Hardness用直径D的淬火钢球或硬质合金球作压头,以相应的试验力F压入试件表面,经规定的保持时间后,卸除试验力,得到一直径为d 的压痕。

用试验力除以压痕表面积,所得值即为布氏硬度值,符号用HBS或HBW表示。

HBS和HBW的区别是压头的不同。

HBS表示压头为淬硬钢球,用于测定布氏硬度值在450以下的材料,如软钢、灰铸铁和有色金属等。

HBW表示压头为硬质合金,用于测定布氏硬度值在650以下的材料。

同样的试块,当其它试验条件完全相同的情况下,两种试验结果不同,HBW值往往大于HBS值,而且并无定量的规律所循。

2003年以后,我国已经等效采用国际标准,取消了钢球压头,全部采用硬质合金球头。

(完整版)硬度与抗拉强度的关系对照表

(完整版)硬度与抗拉强度的关系对照表

一、硬度与抗拉强度的关系
当钢的硬度在500HB以下时,其抗拉强度与硬度成正比,kg/m㎡(óB)=1/3 X HB=3.2 X HRC=2.1 X HS,但上述关系式也并非在什么场合都成立,从热处理方面说,回火温度低时,kg/m㎡与HRC时的相关关系便可能被破坏,钢的回火温度,硬度和抗拉强度的关系如图所示。

由此图可见硬度随回火温度的升高而下降,但在淬火状态以及300℃以下低温回火时,硬度与抗拉强度的关系难以成立。

当回火温度在300℃左右时,kg/m ㎡与HRC具有相关关系,即硬度高,抗拉强度就高;硬度低,抗拉强度就低。

在低温回火状态欲求出kg/m㎡值是很困难的,因为此时抗拉强度值分布很离散。

由于低温回火件的kg/m㎡不稳定而不能确定,故在日本工业标准(JIS)中也是通试验来测定400℃以上温度回火件的拉伸特性(也有300℃回火工件)。

换言之是只对调质件(淬火+400℃回火)进行拉伸试验。

在工业上只是在要求抗旋转弯曲疲劳和抗磨损时才使用低温回火件。

高频淬火和渗碳淬火即为此适用例。

受拉应力的零件不采用低温回火。

不过在低碳钢中,但淬火M能发生自回火(故Ms点高)时,亦有在淬火状态下使用者。

低碳钢的板条马氏体组织结构自回火,正可在工业上应用,但此时必须考虑淬透性和质量效应(必要时应添加B、Cr、Mn等金属元素)。

二、钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表
如果您要查的抗拉强度>1000N/mm2,或者维氏硬度>310HV,或者布氏硬度>300HB,或者洛氏硬度>32HRC,请查本表。

硬度与抗拉强度的关系对照表

硬度与抗拉强度的关系对照表

一、硬度与抗拉强度的关系当钢的硬度在500HB以下时,其抗拉强度与硬度成正比,kg/m㎡(óB)=1/3 X HB=3.2 X HRC=2.1 X HS,但上述关系式也并非在什么场合都成立,从热处理方面说,回火温度低时,kg/m㎡与HRC时的相关关系便可能被破坏,钢的回火温度,硬度和抗拉强度的关系如图所示。

由此图可见硬度随回火温度的升高而下降,但在淬火状态以及300℃以下低温回火时,硬度与抗拉强度的关系难以成立。

当回火温度在300℃左右时,kg/m ㎡与HRC具有相关关系,即硬度高,抗拉强度就高;硬度低,抗拉强度就低。

在低温回火状态欲求出kg/m㎡值是很困难的,因为此时抗拉强度值分布很离散。

由于低温回火件的kg/m㎡不稳定而不能确定,故在日本工业标准(JIS)中也是通试验来测定400℃以上温度回火件的拉伸特性(也有300℃回火工件)。

换言之是只对调质件(淬火+400℃回火)进行拉伸试验。

在工业上只是在要求抗旋转弯曲疲劳和抗磨损时才使用低温回火件。

高频淬火和渗碳淬火即为此适用例。

受拉应力的零件不采用低温回火。

不过在低碳钢中,但淬火M能发生自回火(故Ms点高)时,亦有在淬火状态下使用者。

低碳钢的板条马氏体组织结构自回火,正可在工业上应用,但此时必须考虑淬透性和质量效应(必要时应添加B、Cr、Mn等金属元素)。

二、钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表维氏布氏克罗普洛氏标尺肖氏拉伸强度HV HB HK HRA HRB HRC HS Kg/m㎡528 496 558 76.3 51 67.6 264 513 481 542 75.9 50 66.2 255 498 469 526 75.2 49 64.7 246 484 455 510 74.7 48 63.4 238 471 443 495 74.1 47 62.1 229 458 432 480 73.6 46 60.8 221 446 421 466 73.1 45 59.6 215 434 409 452 72.5 44 58.4 208 423 400 438 72.0 43 57.2 201 412 390 426 71.5 42 56.1 194 402 381 414 70.9 41 55.0 188 392 371 402 70.4 40 53.9 182 382 362 391 69.9 39 52.9 177 372 353 380 69.4 38 51.8 171 363 344 370 68.9 37 50.7 166 354 336 360 68.4 36 49.7 161 345 327 351 67.9 35 48.7 156 336 319 342 67.4 34 47.7 152 327 311 334 66.8 33 46.6 149 318 301 326 66.3 32 45.6 146 310 294 318 65.8 31 44.6 141 302 286 311 65.3 30 43.6 138 294 279 304 64.6 29 42.7 135 286 271 297 64.3 28 41.7 131 279 264 290 63.8 27 40.8 128 272 258 284 63.3 26 39.9 125 266 253 278 62.8 25 39.2 123 260 247 272 62.4 24 38.4 119254 243 266 62.0 100 23 37.7 117 248 237 261 61.5 99.0 22 36.9 115 243 231 256 61.0 98.5 21 36.3 112 238 226 251 60.5 97.8 20 35.6 110 230 219 243 60.2 96.7 34.6 109 222 212 236 59.5 96.3 33.5 104 213 203 229 58.9 96.0 32.3 102 204 194 220 58.3 95.0 31.1 100 196 187 212 57.6 94.0 30.0 98 188 179 204 57.0 93.0 94 180 171 196 56.4 92 92 173 165 189 55.8 91 90 如果您要查的抗拉强度>1000N/mm2,或者维氏硬度>310HV,或者布氏硬度>300HB,或者洛氏硬度>32HRC,请查本表抗拉强度RmN/mm2维氏硬度HV 布氏硬度HB 洛氏硬度HRC 250 80 76.0 -270 85 80.7 -285 90 85.2 -305 95 90.2 -320 100 95.0 -335 105 99.8 -350 110 105 -370 115 109 -380 120 114 -400 125 119 -415 130 124 -430 135 128 -450 140 133 -465 145 138 -480 150 143 -490 155 147 -510 160 152 - 530 165 156 - 545 170 162 - 560 175 166 - 575 180 171 - 595 185 176 - 610 190 181 - 625 195 185 - 640 200 190 - 660 205 195 - 675 210 199 - 690 215 204 - 705 220 209 - 720 225 214 - 740 230 219 - 755 235 223 - 770 240 228 20.3 785 245 233 21.3 800 250 238 22.2 820 255 242 23.1 835 260 247 24.0 850 265 252 24.8 865 270 257 25.6 880 275 261 26.4 900 280 266 27.1 915 285 271 27.8 930 290 276 28.5 950 295 280 29.2 965 300 285 29.8 995 310 295 31.0 1030 320 304 32.21060 330 314 33.3 1095 340 323 34.4 1125 350 333 35.5 1115 360 342 36.6 1190 370 352 37.7 1220 380 361 38.8 1255 390 371 39.8 1290 400 380 40.8 1320 410 390 41.8 1350 420 399 42.7 1385 430 409 43.6 1420 440 418 44.5 1455 450 428 45.3 1485 460 437 46.1 1520 470 447 46.9 1555 480 (456) 47.7 1595 490 (466) 48.4 1630 500 (475) 49.1 1665 510 (485) 49.8 1700 520 (494) 50.5 1740 530 (504) 51.1 1775 540 (513) 51.7 1810 550 (523) 52.3 1845 560 (532) 53.0 1880 570 (542) 53.61920 580 (551) 54.1 1955 590 (561) 54.7 1995 600 (570) 55.2 2030 610 (580) 55.7 2070 620 (589) 56.3 2105 630 (599) 56.8 2145 640 (608) 57.3 2180 650 (618) 57.8660 58.3670 58.8680 59.2690 59.7700 60.1720 61.0740 61.8760 62.5780 63.3800 64.0820 64.7840 65.3860 65.9880 66.4900 67.0920 67.5940 68.0。

抗拉强度与硬度对照表

抗拉强度与硬度对照表
740
230
219
680
59.2
755
235
223
690
59.7
770
240
228
20.3
700
60.1
785
245
233
21.3
720
61
800
250
238
22.2
740
61.8
820
255
242
23.1
760
62.5
8350
260
247
24
780
63.3
850
265
252
24.8
800
64
865
270
257
25.6
820
64.7
880
275
261
26.4
840
65.3
900
280
266
27.1
860
65.9
915
285
271
27.8
880
66.4
930
290
276
28.5
900
67
950
295
280
29.2
920
67.5
965
300
285
29.8
940
68
995
310
295
31
1030
320
625
195
185
2030
610
-580
55.7
640
200
190
2070
620
-589
56.3
660

抗拉强度和硬度对照表 ()

抗拉强度和硬度对照表 ()
1457
57
45.0
73.2
82.9
64.1
48.9
436
424
2.97
1488
1448
1498
1480
1472
1516
1474
1502
1457
1480
58
45.5
73.4
83.2
64.6
49.5
443
430
2.95
1510
1472
1522
1505
1497
1541
1498
1526
1482
1504
59
739
735
788
749
782
737
752
6
19.5
68.5
40.3
18.6
223
222
4.05
780
748
743
792
755
789
745
759
7
20.0
68.8
40.7
19.2
226
225
4.03
790
757
751
797
761
796
754
767
8
20.5
69.0
41.2
19.8
229
227
4.02
强度硬度换算表表面洛氏表面洛氏表面洛氏布氏硬度抗拉强度抗拉强度抗拉强度抗拉强度抗拉强度抗拉强度抗拉强度抗拉强度洛氏硬度维氏硬度布氏硬度洛氏硬度序号硬度硬度硬度hb30dhrchrahr30nhr45nhvd10bmpabmpabmpabmpabmpabmpabmpa超高强度hr15n4d25mm碳钢铬钢铬镍钢铬钼钢铬镍钼钢铬锰硅钢170673379156211211415736706705772726757175676384162214214413744714712775731763180678389168216216411753723719779737769185680393174218218409762731727783743776190683398180221220407771739735788749782195685403186223222405780748743792755789200688407192226225403790757751797761796205690412198229227402799766759802768803210693417204231227400809775767807775810102156954222102342323978197857768137828171122069842621523723439582979478581978982512225700431221240237393839804794825797832132307034362272432403918498148038318058401423570644023324624238986082481383881384815240708445239249245387870834823845821856162457114502452522483858818448338528308651725071445525125525138389285584386083887418255716459257258254380903865853868847866882192607194642632612573789148768648768578768922026572246926926426037692688787588486788690121270724473275268263374937898886893877897910222

抗拉强度与硬度对照表

抗拉强度与硬度对照表
抗拉强度与硬度对照表
抗拉强度 N/mm2?
Rm
250
维氏硬度? HV 80
布氏硬度? HB 76
洛氏硬度? HRB
270
85
80.7
285
90
85.2
305
95
90.2
320
100
95
335
105
99.8
350
110
105
370
115
109
380
120
114
400
125
119
415
130
124
430
485
49.8
494
50.5
504
51.1
513
51.7
523
52.3
532
53
542
53.6
551
54.1
561
54.7
570
55.2
580
55.7
589
56.3
599
56.8
608
57.3
618
57.8
58.3
58.8
59.2
59.7
820
255
835
260
850
265
865
270
880
275
135
128
450
140
133
465
145
138
480
150
143
490
155
147
抗拉强度 N/mm2 Rm
1125
维氏硬度 HV 350
布氏硬度 HB? 333
洛氏硬度? HRB 35.5

抗拉强度与硬度对照表

抗拉强度与硬度对照表
625
195
185
1920
580
551
54.1
640
200
190
1955
590
561
54.7
660
205
195
1995
600
570
55.2
675
210
199
2030
610
580
55.7
690
215
204
2070
620
589
56.3
705
220
209
2105
630
599
56.8
720
225
214
2145
95
90.2
1220
380
361
38.8
320
100
95
1255
390
371
39.8
335
105
99.8
1290
400
380
40.8
350
110
105
1320
410
390
41.8
370
115
109
1350
420
399
42.7
380
120
114
1385
430
409
43.6
400
125
119
1420
440
抗拉强度与硬度玛拉兹资源
抗拉强度与硬度对照表
抗拉强度N/mm2
维氏硬度
布氏硬度
洛氏硬度
抗拉强度N/mm2
维氏硬度
布氏硬度
洛氏硬度
Rm
HVHale Waihona Puke HBHRBRm

硬度与抗拉强度的关系对照表

硬度与抗拉强度的关系对照表

一、硬度与抗拉强度的关系
当钢的硬度在500HB以下时,其抗拉强度与硬度成正比,kg/m m2
(6B)=1/3 X HB= X HRC= X HS,但上述关系式也并非在什么场合都成立,从热
处理方面说,回火温度低时,kg/m m与HRC时的相关关系便可能被破坏,钢的回火温度,硬度和抗拉强度的关系如图所示。

从300%:—T/七
Q
由此图可见硬度随回火温度的升高而下降,但在淬火状态以及300C以下低温
回火时,硬度与抗拉强度的关系难以成立。

当回火温度在300C左右时,kg/m
m与HRC具有相关关系,即硬度高,抗拉强度就高;硬度低,抗拉强度就低。

在低温回火状态欲求出kg/m m?值是很困难的,因为此时抗拉强度值分布很离散。

由于低温回火件的kg/m m?不稳定而不能确定,故在日本工业标准(JIS)中也是通试验来测定400C以上温度回火件的拉伸特性(也有300C回火工件)。

换言之是只对调质件(淬火+400C回火)进行拉伸试验。

在工业上只是在要求抗旋转弯曲疲劳和抗磨损时才使用低温回火件。

高频淬火和渗碳淬火即为此适用例。

受拉应力的零件不采用低温回火。

不过在低碳钢中,但淬火M 能发生自回火(故Ms点高)时,亦有在淬火状态下使用者。

低碳钢的板条马氏体组织结构自回火,正可在工业上应用,但此时必须考虑淬透性和质量效应(必要时应添加B Cr、Mn等金属元素)。

、钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表
." 2
如果您要查的抗拉强度>1000N/mm或者维氏硬度>310HV 或者布氏硬度>300HB或者洛氏硬度>32HRC请查本表。

抗拉强度和硬度对照表

抗拉强度和硬度对照表
1079
1108
1101
1095
1100
38
333
327
1156
1109
1120
1099
1095
1125
1115
1109
1115
39
338
332
1170
1124
1136
1115
1111
1141
1130
1123
1131
40
342
336
1185
1138
1153
1131
1128
1158
1146
1138
1147
1606
1576
1623
1612
1599
1648
1600
1625
1592
1608
63
478
461
1631
1605
1649
1640
1626
1676
1627
1652
1623
1635
64
485
468
1658
1635
1675
1669
1654
1704
1654
1679
1655
1663
65
493
474
1686
1666
2177
2157
79
620
2224
2201
80
631
2274
2246
序号
洛氏硬度HRC
洛氏硬度HRA
表面洛氏硬度HR15N
表面洛氏硬度HR30N
表面洛氏硬度HR45N
维氏硬度HV

硬度与抗拉强度的关系对照表

硬度与抗拉强度的关系对照表

一、硬度与抗拉强度的关系
当钢的硬度在500HB以下时,其抗拉强度与硬度成正比,kg/m㎡(óB)=1/3 X HB= X HRC= X HS,但上述关系式也并非在什么场合都成立,从热处理方面说,回火温度低时,kg/m㎡与HRC时的相关关系便可能被破坏,钢的回火温度,硬度和抗拉强度的关系如图所示。

由此图可见硬度随回火温度的升高而下降,但在淬火状态以及300℃以下低温回火时,硬度与抗拉强度的关系难以成立。

当回火温度在300℃左右时,kg/m ㎡与HRC具有相关关系,即硬度高,抗拉强度就高;硬度低,抗拉强度就低。

在低温回火状态欲求出kg/m㎡值是很困难的,因为此时抗拉强度值分布很离散。

由于低温回火件的kg/m㎡不稳定而不能确定,故在日本工业标准(JIS)中也是通试验来测定400℃以上温度回火件的拉伸特性(也有300℃回火工件)。

换言之是只对调质件(淬火+400℃回火)进行拉伸试验。

在工业上只是在要求抗旋转弯曲疲劳和抗磨损时才使用低温回火件。

高频淬火和渗碳淬火即为此适用例。

受拉应力的零件不采用低温回火。

不过在低碳钢中,但淬火M能发生自回火(故Ms点高)时,亦有在淬火状态下使用者。

低碳钢的板条马氏体组织结构自回火,正可在工业上应用,但此时必须考虑淬透性和质量效应(必要时应添
加B、Cr、Mn等金属元素)。

二、钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表
如果您要查的抗拉强度>1000N/mm2,或者维氏硬度>310HV,或者布氏硬度>300HB,或者洛氏硬度>32HRC,请查本表。

硬度与抗拉强度的关系对照表

硬度与抗拉强度的关系对照表

一、硬度与抗拉强度的关系
当钢的硬度在500HB以下时,其抗拉强度与硬度成正比,kg/m㎡(óB)=1/3 X HB=3.2 X HRC=2.1 X HS,但上述关系式也并非在什么场合都成立,从热处理方面说,回火温度低时,kg/m㎡与HRC时的相关关系便可能被破坏,钢的回火温度,硬度和抗拉强度的关系如图所示。

由此图可见硬度随回火温度的升高而下降,但在淬火状态以及300℃以下低温回火时,硬度与抗拉强度的关系难以成立。

当回火温度在300℃左右时,kg/m ㎡与HRC具有相关关系,即硬度高,抗拉强度就高;硬度低,抗拉强度就低。

在低温回火状态欲求出kg/m㎡值是很困难的,因为此时抗拉强度值分布很离散。

由于低温回火件的kg/m㎡不稳定而不能确定,故在日本工业标准(JIS)中也是通试验来测定400℃以上温度回火件的拉伸特性(也有300℃回火工件)。

换言之是只对调质件(淬火+400℃回火)进行拉伸试验。

在工业上只是在要求抗旋转弯曲疲劳和抗磨损时才使用低温回火件。

高频淬火和渗碳淬火即为此适用例。

受拉应力的零件不采用低温回火。

不过在低碳钢中,但淬火M能发生自回火(故Ms点高)时,亦有在淬火状态下使用者。

低碳钢的板条马氏体组织结构自回火,正可在工业上应用,但此时必须考虑淬透性和质量效应(必要时应添加B、Cr、Mn等金属元素)。

二、钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表
如果您要查的抗拉强度>1000N/mm2,或者维氏硬度>310HV,或者布氏硬度>300HB,或者洛氏硬度>32HRC,请查本表。

硬度与抗拉强度的关系对照表

硬度与抗拉强度的关系对照表

一、硬度与抗拉强度的关系
当钢的硬度在500HB以下时,其抗拉强度与硬度成正比,kg/m㎡(óB)=1/3 X HB= X HRC= X HS,但上述关系式也并非在什么场合都成立,从热处理方面说,回火温度低时,kg/m㎡与HRC时的相关关系便可能被破坏,钢的回火温度,硬度和抗拉强度的关系如图所示。

由此图可见硬度随回火温度的升高而下降,但在淬火状态以及300℃以下低温回火时,硬度与抗拉强度的关系难以成立。

当回火温度在300℃左右时,kg/m ㎡与HRC具有相关关系,即硬度高,抗拉强度就高;硬度低,抗拉强度就低。

在低温回火状态欲求出kg/m㎡值是很困难的,因为此时抗拉强度值分布很离散。

由于低温回火件的kg/m㎡不稳定而不能确定,故在日本工业标准(JIS)中也是通试验来测定400℃以上温度回火件的拉伸特性(也有300℃回火工件)。

换言之是只对调质件(淬火+400℃回火)进行拉伸试验。

在工业上只是在要求抗旋转弯曲疲劳和抗磨损时才使用低温回火件。

高频淬火和渗碳淬火即为此适用例。

受拉应力的零件不采用低温回火。

不过在低碳钢中,但淬火M能发生自回火(故Ms点高)时,亦有在淬火状态下使用者。

低碳钢的板条马氏体组织结构自回火,正可在工业上应用,但此时必须考虑淬透性和质量效应(必要时应添加B、Cr、Mn等金属元素)。

二、钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表
如果您要查的抗拉强度>1000N/mm2,或者维氏硬度>310HV,或者布氏硬度>300HB,或者洛氏硬度>32HRC,请查本表。

硬度和抗拉强度的关系对照表

硬度和抗拉强度的关系对照表

一、硬度与抗拉强度的关系
当钢的硬度在500HB以下时,其抗拉强度与硬度成正比,kg/m㎡(óB)=1/3 X HB=3.2 X HRC=2.1 X HS,但上述关系式也并非在什么场合都成立,从热处理方面说,回火温度低时,kg/m㎡与HRC时的相关关系便可能被破坏,钢的回火温度,硬度和抗拉强度的关系如图所示。

由此图可见硬度随回火温度的升高而下降,但在淬火状态以及300℃以下低温回火时,硬度与抗拉强度的关系难以成立。

当回火温度在300℃左右时,kg/m ㎡与HRC具有相关关系,即硬度高,抗拉强度就高;硬度低,抗拉强度就低。

在低温回火状态欲求出kg/m㎡值是很困难的,因为此时抗拉强度值分布很离散。

由于低温回火件的kg/m㎡不稳定而不能确定,故在日本工业标准(JIS)中也是通试验来测定400℃以上温度回火件的拉伸特性(也有300℃回火工件)。

换言之是只对调质件(淬火+400℃回火)进行拉伸试验。

在工业上只是在要求抗旋转弯曲疲劳和抗磨损时才使用低温回火件。

高频淬火和渗碳淬火即为此适用例。

受拉应力的零件不采用低温回火。

不过在低碳钢中,但淬火M能发生自回火(故Ms点高)时,亦有在淬火状态下使用者。

低碳钢的板条马氏体组织结构自回火,正可在工业上应用,但此时必须考虑淬透性和质量效应(必要时应添
加B、Cr、Mn等金属元素)。

二、钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表
如果您要查的抗拉强度>1000N/mm2,或者维氏硬度>310HV,或者布氏硬度>300HB,或者洛氏硬度>32HRC,请查本表。

硬度与抗拉强度的关系对照表

硬度与抗拉强度的关系对照表

一、硬度与抗拉强度的关系
当钢的硬度在500HB以下时,其抗拉强度与硬度成正比,kg/m㎡(óB)=1/3 X HB=3.2 X HRC=2.1 X HS,但上述关系式也并非在什么场合都成立,从热处理方面说,回火温度低时,kg/m㎡与HRC时的相关关系便可能被破坏,钢的回火温度,硬度和抗拉强度的关系如图所示。

由此图可见硬度随回火温度的升高而下降,但在淬火状态以及300℃以下低温回火时,硬度与抗拉强度的关系难以成立。

当回火温度在300℃左右时,kg/m ㎡与HRC具有相关关系,即硬度高,抗拉强度就高;硬度低,抗拉强度就低。

在低温回火状态欲求出kg/m㎡值是很困难的,因为此时抗拉强度值分布很离散。

由于低温回火件的kg/m㎡不稳定而不能确定,故在日本工业标准(JIS)中也是通试验来测定400℃以上温度回火件的拉伸特性(也有300℃回火工件)。

换言之是只对调质件(淬火+400℃回火)进行拉伸试验。

在工业上只是在要求抗旋转弯曲疲劳和抗磨损时才使用低温回火件。

高频淬火和渗碳淬火即为此适用例。

受拉应力的零件不采用低温回火。

不过在低碳钢中,但淬火M能发生自回火(故Ms点高)时,亦有在淬火状态下使用者。

低碳钢的板条马氏体组织结构自回火,正可在工业上应用,但此时必须考虑淬透性和质量效应(必要时应添加B、Cr、Mn等金属元素)。

二、钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表
如果您要查的抗拉强度>1000N/mm2,或者维氏硬度>310HV,或者布氏硬度>300HB,或者洛氏硬度>32HRC,请查本表。

硬度与抗拉强度的关系对照表

硬度与抗拉强度的关系对照表

一、硬度与抗拉强度的关系
当钢的硬度在500HB以下时,其抗拉强度与硬度成正比,kg/m m2( d B)
= 1/3 X HB=3.2 X HRC=2.1 X HS,但上述关系式也并非在什么场合都成立,从热
处理方面说,回火温度低时,kg/m m与HRC时的相关关系便可能被破坏,钢的
回火温度,硬度和抗拉强度的关系如图所示
由此图可见硬度随回火温度的升高而下降,但在淬火状态以及300 C以下低温回火时,硬度与抗拉强度的关系难以成立。

当回火温度在300C左右时,kg/m
m与HRC具有相关关系,即硬度高,抗拉强度就高;硬度低,抗拉强度就低。

在低温回火状态欲求出kg/m m?值是很困难的,因为此时抗拉强度值分布很离散。

由于低温回火件的kg/m m?不稳定而不能确定,故在日本工业标准(JIS)中也是通试验来测定400C以上温度回火件的拉伸特性(也有300C回火工件)。

换言之是只对调质件(淬火+400C回火)进行拉伸试验。

在工业上只是在要求抗旋转弯曲疲劳和抗磨损时才使用低温回火件。

高频淬火和渗碳淬火即为此适用例。

受拉应力的零件不采用低温回火。

不过在低碳钢中,但淬火M能发生自回火(故Ms点高)时,亦有在淬火状态下使用者。

低碳钢的板条马氏体组织结构自回火,正可在工业上应用,但此时必须考虑淬透性和质量效应(必要时应添加B、Cr、Mn等金属元素)。

、钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表
如果您要查的抗拉强度>1000N/mm,或者维氏硬度>310HV, 或者布氏硬度>300HB,或者洛氏硬度>32HRC,请查本表。

常用钢材抗拉强度与硬度换算对照表

常用钢材抗拉强度与硬度换算对照表

根据德国标准DIN50150,以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表。

抗拉强度<=1000N/mm2,或者维氏硬度<=310HV,或者布氏硬度<=300HB,或者洛氏硬度<=32HRC抗拉强度RmN/mm2维氏硬度HV布氏硬度HB洛氏硬度HRC250 80 76.0 - 270 85 80.7 - 285 90 85.2 - 305 95 90.2 - 320 100 95.0 - 335 105 99.8 - 350 110 105 - 370 115 109 - 380 120 114 - 400 125 119 - 415 130 124 - 430 135 128 - 450 140 133 - 465 145 138 - 480 150 143 - 490 155 147 - 510 160 152 - 530 165 156 - 545 170 162 - 560 175 166 - 575 180 171 - 595 185 176 - 610 190 181 - 625 195 185 - 640 200 190 - 660 205 195 - 675 210 199 - 690 215 204 - 705 220 209 - 720 225 214 - 740 230 219 - 755 235 223 - 770 240 228 20.3 785 245 233 21.3800 250 238 22.2820 255 242 23.1835 260 247 24.0850 265 252 24.8865 270 257 25.6880 275 261 26.4900 280 266 27.1915 285 271 27.8930 290 276 28.5950 295 280 29.2965 300 285 29.8995 310 295 31.0抗拉强度>1000N/mm2,或者维氏硬度>310HV,或者布氏硬度>300HB,或者洛氏硬度>32HRC抗拉强度Rm N/mm2维氏硬度HV布氏硬度HB洛氏硬度HRC103032030432.2 106033031433.3 109534032334.4 112535033335.5 111536034236.6 119037035237.7 122038036138.8 125539037139.8 129040038040.8 132041039041.8 135042039942.7 138543040943.6 142044041844.5 145545042845.3 148546043746.1 152047044746.9 1555480(456)47.7 1595490(466)48.4 1630500(475)49.1 1665510(485)49.8 1700520(494)50.5 1740530(504)51.1 1775540(513)51.71810550(523)52.31845560(532)53.01880570(542)53.61920580(551)54.11955590(561)54.71995600(570)55.22030610(580)55.72070620(589)56.32105630(599)56.82145640(608)57.32180650(618)57.866058.367058.868059.269059.770060.172061.074061.876062.578063.380064.082064.784065.386065.988066.490067.092067.594068.0 硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。

硬度与抗拉强度的关系对照表

硬度与抗拉强度的关系对照表

一、硬度与抗拉强度的关系当钢的硬度在500HB以下时,其抗拉强度与硬度成正比,kg/m㎡(óB)=1/3 X HB=3.2 X HRC=2.1 X HS,但上述关系式也并非在什么场合都成立,从热处理方面说,回火温度低时,kg/m㎡与HRC时的相关关系便可能被破坏,钢的回火温度,硬度和抗拉强度的关系如图所示。

由此图可见硬度随回火温度的升高而下降,但在淬火状态以及300℃以下低温回火时,硬度与抗拉强度的关系难以成立。

当回火温度在300℃左右时,kg/m ㎡与HRC具有相关关系,即硬度高,抗拉强度就高;硬度低,抗拉强度就低。

在低温回火状态欲求出kg/m㎡值是很困难的,因为此时抗拉强度值分布很离散。

由于低温回火件的kg/m㎡不稳定而不能确定,故在日本工业标准(JIS)中也是通试验来测定400℃以上温度回火件的拉伸特性(也有300℃回火工件)。

换言之是只对调质件(淬火+400℃回火)进行拉伸试验。

在工业上只是在要求抗旋转弯曲疲劳和抗磨损时才使用低温回火件。

高频淬火和渗碳淬火即为此适用例。

受拉应力的零件不采用低温回火。

不过在低碳钢中,但淬火M 能发生自回火(故Ms点高)时,亦有在淬火状态下使用者。

低碳钢的板条马氏体组织结构自回火,正可在工业上应用,但此时必须考虑淬透性和质量效应(必要时应添加B、Cr、Mn等金属元素)。

二、钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表如果您要查的抗拉强度>1000N/mm2,或者维氏硬度>310HV,或者布氏硬度>300HB,或者洛氏硬度>32HRC,请查本表(注:专业文档是经验性极强的领域,无法思考和涵盖全面,素材和资料部分来自网络,供参考。

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(完整版)抗拉强度与硬度对照表_图文.

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抗拉强度与硬度上海国华公司专营宝钢产品:冷板、热板、镀锌板. 电话:021-56789999 宝钢资源抗拉强度与硬度对照表抗拉强度N/mm2 维氏硬度布氏硬度洛氏硬度抗拉强度N/mm2维氏硬度布氏硬度洛氏硬度Rm HV HB HRB Rm HV HB HRB 250 80 76 1125 350 333 35.5 270 85 80.7 1115 360 342 36.6 285 90 85.2 1190 370 352 37.7 305 95 90.2 1220 380 361 38.8 320 100 95 1255 390 371 39.8 335 105 99.8 1290 400 380 40.8 350 110 105 1320 410 390 41.8 370 115 109 1350 420 399 42.7 380 120 114 1385 430 409 43.6 400 125 119 1420 440 418 44.5 415 130 124 1455 450 428 45.3430 135 128 1485 460 437 46.1 450 140 133 1520 470 447 46.9 465 145 138 1555 480 456 47 480 150 143 1595 490 466 48.4 490 155 147 1630 500 475 49.1 510 160 152 1665 510 485 49.8 530 165 156 1700 520 494 50.5 545 170 162 1740 530 504 51.1 560 175 166 1775 540 513 51.7 575 180 171 1810 550 523 52.3 595 185 176 1845 560 532 53 610 190 181 1880 570 542 53.6 625 195 185 1920 580 551 54.1 640 200 190 1955 590 561 54.7 660 205 195 1995 600 570 55.2 675 210 199 2030 610 580 55.7690 215 204 2070 620 589 56.3 705 220 209 2105 630 599 56.8 720 225 214 2145 640 608 57.3 740 230 219 2180 650 618 57.8 755 235 223 660 58.3 770 240 228 20.3 670 58.8 785 245 233 21.3 680 59.2 800 250 238 22.2 690 59.7 820 255 242 23.1 700 60.1 835 260 247 24 720 61 850 265 252 24.8 740 61.8 865 270 257 25.6 760 62.5 880 275 261 26.4 780 63.3 900 280 266 27.1 800 64 915 285 271 27.8 820 64.7 930 290 276 28.5 840 65.3950 295 280 29.2 860 65.9965 300 285 29.8 880 66.4995 310 295 31 900 671030 320 304 32.2 920 67.51060 330 314 33.3 940 681095 340 323 34.4* HRB St12=65 St13=55 St14=50硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。

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