设备润滑“五定”工作是什么

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设备润滑管理制度(精选5篇)

设备润滑管理制度（精选5篇）随着社会一步步向前进展，我们每个人都可能会接触到制度，制度是要求成员共同遵守的规章或准则。

一般制度是怎么订立的呢？以下是人见人爱的我共享的设备润滑管理制度（精选5篇），希望大家可以爱好并共享出去。

设备润滑管理制度篇一设备润滑的“五定管理”和“三过滤”是把日常润滑技术管理工作规范化、制度化，保证搞好润滑工作的有效方法，也是我国润滑工作的阅历总结，企业应当认真组织、切实做好。

1.润滑“五定管理”的内容（1）定点依据润滑图表上指定的部位、润滑点、检查点（油标窥视孔），进行加油、添油、换油，检查液面高度及供油情况。

（2）定质确定润滑部位所需油料的品种、牌号及质量要求，所加油质必须经化验合格。

接受代用料子或掺配代用，要有科学依据。

润滑装置、器具完整清洁，防止污染油料。

（3）定量按规定的数量对润滑部位进行日常润滑，实行耗油定额管理，要搞好添油、加油和油箱的'清洗换油。

（4）定期按润滑卡片上规定的间隔时间进行加油，并按规定的间隔时间进行抽样化验，视其结果确定清洗换油或循环过滤，确定下次抽样化验时间，这是搞好润滑工作的紧要环节。

（5）定人按图表上的规定分工，分别由操作工、维护和修理工和润滑工负责加油、添油、清洗换油，并规定负责抽样送检的人员。

设备部门应编制润滑“五定管理”规范表，实在规定哪台设备、哪个部位、用什么油、加油（换油）周期多长、用什么加油装置、由谁负责等。

随着科学技术的进展和阅历的积累，在实践中还要进一步充实和完善“五定管理”。

2.“三过滤”“三过滤”亦称三级过滤，是为了削减油中的杂质含量，防止尘屑等杂质随油进入设备而实行的措施，包含入库过滤，发放过滤和加油过滤。

其含义如下:（1）入库过滤油液经运输入库、泵入油罐储存时要经过过滤。

（2）发放过滤油液发放注入润滑容器时要经过过滤。

（3）加油过滤油液加入设备储油部位时要经过过滤。

设备润滑管理制度篇二为进一步体现生产管理过程中的规范化，程序化和标准化，近期生产部对每位员工的岗位职责及标准重新进行梳理，针对设备条线最紧要的两方面工作，润滑和巡检特作出规定细则，各员工需以此为标准，在以后的工作中进行常态化运作。

设备润滑管理制度(五定三过滤)

设备润滑管理制度润滑是保证设备正常运行的必要条件。

为减缓磨损，提高设备效率，降低动力消耗，延长设备的使用寿命，保障设备安全运行和正常生产，特制订本制度。

1、主题内容与适用范围本制度规定了设备润滑管理的分工、润滑油脂的保管与使用、润滑油具与过滤标准、润滑标准等。

本制度适用于全厂各部门。

2、设备润滑管理的分工2.1设备负责人2.1.1负责设备润滑管理工作的组织领导，督促各岗位配备专人负责日常工作，组织制定润滑油品使用定额和设备润滑管理规定，认真贯彻润滑的“五定”（定人、定点、定时、定质、定量）和润滑油的“三级过滤”（油桶、油壶、加油点），并定期检查考核，做到合理节约用油。

2.1.2监督全厂润滑油（脂）的选购、贮存、保管、发放、使用、质量检验、鉴定和器具的管理工作。

2.1.3组织操作人员学习润滑知识，组织交流推广先进润滑技术和润滑管理经验，不断提高设备润滑管理水平。

2.1.4对不合格品提出处理意见。

3、五定三过滤具体内容：五定：3.1定点：按日常的润滑部位注油，不得遗漏。

3.2定人：设备的日常加油部位，由操作工负责；定期加油部位由机修工负责。

3.3定质：按设备要求选定润滑油（脂）品种，质量要合格，润滑油必须经过“三级过滤”，清洁无杂物，方可加入润滑部位。

禁止乱用油（脂）或用不干净的油脂。

3.4定时：对设备的加油部位，按照规定的间隔时间，进行加油、清洗或更换新油。

3.5定量：按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油（脂）。

三过滤：3.6油桶至贮油箱；3.7 贮油箱到油壶；3.8油壶到润滑部位。

4、由设备负责人制定“五定三过滤”表格，并发放至各岗位，按照此表格严格执行。

精益生产设备管理：做好“五定三过滤”

精益生产设备管理：做好“五定三过滤”“五定”是指定点、定质、定量、定期、定人。

1.定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，保持其清洁与完好无损，实施定点给油。

润滑的定点工作具体是指：（1）设备的润滑部位和润滑点最好进行标识。

（2）参与润滑工作的操作员工、保养员工必须熟悉有关设备的润滑部位和润滑点。

（3）润滑加油时，要按润滑点标识的部位和润滑点加换润滑油。

2.定质：设备的润滑油品必须经检验合格，按规定的润滑油种类进行加油；润滑装置和加油器具保持清洁。

设备润滑的定质工作内容包括：（1）必须按照润滑卡片和图表规定的润滑油种类和牌号加换润滑油。

（2）加换润滑油的器具必须清洁，不能被污染，以免污染设备内部润滑部位。

（3）加油口、加油部位必须清洁，不能有脏污，以免污染物带入设备内部，影响甚至破坏润滑效果。

3.定量：在保证良好润滑的基础上，实行日常耗油量定额和定量换油。

设备润滑定量原则是：（1）设备油量最好能够可视化，以便于清楚地知道加油量是否合适（2）日常加油点要按照加油定额数量或显示的数量限度进行加油，不能过多，也不能过少，既要做到保证润滑，又要避免浪费。

（3）换油时循环系统要开机运行，确认油位不再下降后补充至油位。

（4）做好废油回收退库工作，治理设备漏油现象，防止浪费4.定期：按照规定的周期加润滑油，对储量大的油，应按规定时间抽样化验，视油质状况确定清洗换油、循环过滤和抽验周期。

设备定期润滑工作是指：（1）设备工作之前操作工人必须按润滑卡片的润滑要求检查设备润滑系统，对需要日常加油的润滑点进行注油。

（2）设备的加油、换油要按规定时间检查和补充，按润滑卡片的计划加油、换油。

（3）对于大型油池，要按规定的检验周期进行取样检验。

（4）对于关键设备或关键部位，要按规定的监测周期对油液取样分析。

5.定人：按照规定，明确员工对设备日常加油、清洗换油的分工，各司其责，互相监督，并确定取样送检人。

润滑管理定人规范包括：（1）当班操作人员对设备润滑系统进行润滑点检，确认润滑系统正常后方能开机。

润滑的五定原则是什么

润滑的五定原则是什么
润滑的“五定”原则主要内容包含定点、定质、定时、定量和定人。

①定点：指根据设备润滑手册确定各台设备的润滑位
置。

设备维护人员必须熟知每台设备的润滑位置，同
时能够按照润滑手册指定的部位、润滑点，对各设备
进行加注，更换润滑剂等。

②定质：指要确定每台设备使用的润滑剂的牌号，质量
要求等。

每台设备必须按照规定要求使用润滑手册规
定的润滑剂品种和牌号等；加注及更换润滑剂时，必
须使用干净的工器具，保证油液的清洁；油品混用时，
要有科学依据，否则不许掺杂使用不同种类的润滑油。

③定时：指要按照设备润滑手册要求的加、换油时间对
设备进行加注及更换润滑剂。

设备运转前必须按照点
检要求对设备进行检查，对需要日常润滑的部位进行
润滑，需要补加的进行补加，更换的及时更换，满足
设备润滑使用要求。

④定量：指按照设备润滑手册中规定的润滑油数量加注
或更换润滑剂。

按照标准要求合理使用润滑剂，既要
做到保证润滑，又要求避免浪费；严格按照设备说明
书或技术要求对油箱油液进行补充，油位低于最低刻度或高于最高刻度时，应及时调整至规定刻度内。

⑤定人：指要明确操作人员或维护人员对每台设备润滑
工作应负有的责任。

每班操作人员负责对设备润滑系统进行日常检查，如目测油品外观颜色明显变黑、乳化严重、变干变硬、有明显可见的固体颗粒，应立即更换；每班操作人员负责日常加油部位实施班前和班中加油润滑。

设备润滑规程

设备润滑规程设备润滑工作是设备维护工作中极其重要的组成部分和关键环节，及时正确合理地润滑设备，能减少摩擦阻力，降低动力消耗，减少磨损，延长设备使用寿命，充分发挥设备效能，并有助于安全运行，忽视设备润滑工作，造成设备故障与事故频繁发生，加速设备技术状态的变化，使产品质量和产量都受到严重影响，公司的经济效益降低，因此，公司领导，设备单位及操作人员，设备管理部门，维修人员都应重视设备润滑工作。

1、设备润滑“五定”的基本内容：1）定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点。

2）定质：按照润滑图表规定的油脂牌号用油；润滑材料必须经检查合格，润滑装置和加油工具保持清洁。

3）定量：在保证良好润滑基础上，实行定量消耗和废油回收退库，防止浪费，治理设备漏油。

4）定期：按照润滑表规定的时间加油，添油和清洗换油，保证及时润滑。

5）定人：确定设备各润滑部位，润滑点分别由谁来负责加油，明确润滑工作的责任者。

2、设备润滑状态检查：设备润滑状态检查包括日常润滑检查和定期润滑检查。

1）日常润滑检查的主要内容是：操作者在班前检查加油试车时，察看润滑装置及润滑系统是否完等整畅通，发现缺陷应立即通知维修工排除，维修工在日常巡回检查时，有重点地查察主要润滑部位是否缺油，协助操作者排除润滑缺陷和故障。

2）定期润滑检查是由车间分管设备主任，维修组长等有关人员逐个全面检查鉴定设备的润滑状态，作出记录，对不符合要求的，通过维修或更换，使其处于良好技术状态。

3、设备润滑状态良好应具备的条件：1）所有润滑部位，润滑点应按润滑图表中的“五是”要求，按期、按质加油，消除缺油干磨情况。

2）所有润滑装置如油嘴、油杯、油窗、油标、油泵及系统管路等齐全，清洁好用，润滑系统畅通。

3）油线、油毡齐全清洁，放置正确。

4）导轨、丝杠等重要部位干净，有薄油膜层。

5）油与冷却液不变质，不混，符合使用要求。

6）不漏油。

4、生产设备漏油及治理标准：治理漏油是指对设备漏油进行治理，它是治理“四漏”（漏水、漏油、漏气、漏电）工作中的一项重要内容，并已成为节约能源的一项重要措施。

润滑“五定”、“三滤”

润滑“五定”、“三滤”一、“五定”“五定”是指：定点、定质、定量、定期、定人。

1、定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，保持其清洁与完好无损，实施定点给油。

润滑的定点工作具体是指：（1）确定设备的润滑部位和润滑点。

（2）参与润滑工作的操作员工、保养员工必须熟悉有关设备的润滑部位和润滑点。

（3）润滑加油时，要按确定的润滑部位和润滑点加换润滑油。

2、定质：设备的润滑油品必须经检验合格，按规定的润滑油种类进行加油；润滑装置和加油器具保持清洁。

设备润滑的定质工作内容包括：（1）必须按照润滑规定的润滑油种类和牌号加换润滑油。

（2）加换润滑油的器具必须清洁，不能被污染，以免污染设备内部润滑部位。

（3）加油口、加油部位必须清洁，不能有脏污，以免污染物带入设备内部，影响甚至破坏润滑效果。

3、定量：在保证良好润滑的基础上，实行日常耗油量定额和定量换油。

设备润滑定量原则是：（1）日常加油点要按照加油定额数量或显示的数量限度进行加油，不能过多，也不能过少，既要做到保证润滑，又要避免浪费。

（2）换油时循环系统要开机运行，确认油位不再下降后补充至油位。

（3）做好废油回收退库工作，治理设备漏油现象，防止浪费。

4、定期：按照规定的周期加润滑油，对储量大的油，应按规定时间抽样化验，视油质状况确定清洗换油、循环过滤和抽验周期。

设备定期润滑工作是指：（1）设备投入工作之前操作工人必须按润滑要求检查设备润滑系统，对需要日常加油的润滑点进行注油。

（2）设备的加油、换油要按规定时间检查和补充。

（3）对于大型油池，要按规定的检验周期进行取样检验。

（4）对于关键设备或关键部位，要按规定的监测周期对油液取样分析。

5、定人：按照规定，明确员工对设备日常加油、清洗换油的分工，各司其责，互相监督。

润滑管理定人规范包括：（1）当班操作人员对设备润滑系统进行润滑点检，确认润滑系统正常后方能开机。

（2）当班操作人员或保养人员负责对设备的加油部位实施加油润滑，对润滑油池的油位进行检查，不足时及时补充。

润滑管理制度五定

润滑管理制度五定目录1.引言2.规章制度概述3.管理标准– 3.1 润滑剂的选择和采购– 3.2 润滑周期的订立和执行– 3.3 润滑操作的规范和监督– 3.4 设备润滑记录的管理和归档– 3.5 润滑设备定期维护和检修4.考核标准5.结束语1. 引言为了保证企业设备的正常运行和延长设备寿命，有效的润滑管理制度显得尤为紧要。

本规章制度旨在建立润滑管理的五定原则，即润滑剂的选择和采购、润滑周期的订立和执行、润滑操作的规范和监督、设备润滑记录的管理和归档以及润滑设备的定期维护和检修。

遵守规章制度，确保企业设备润滑管理的规范性和高效性，对于提高设备的可靠性和生产效率具有紧要意义。

2. 规章制度概述润滑管理制度五定是由企业职能部门订立并执行的，全部相关人员必需遵守并执行该制度。

制度实施的目标是确保设备的正常润滑，提高设备的可靠性和生产效率，并最大限度延长设备的使用寿命。

该制度包含了润滑管理的五定原则，即润滑剂的选择和采购、润滑周期的订立和执行、润滑操作的规范和监督、设备润滑记录的管理和归档以及润滑设备的定期维护和检修。

每个方面的实在管理标准和考核标准将在下文中认真叙述。

3. 管理标准3.1 润滑剂的选择和采购• 3.1.1 润滑剂的选择应符合设备制造商的要求和标准。

• 3.1.2 润滑剂的采购应从正规渠道采购，与供应商建立稳定的合作关系，并定期评估供应商的质量和服务水平。

• 3.1.3 润滑剂的存放应在干燥、通风良好的库房内，防止受潮和污染。

• 3.1.4 润滑剂的使用应依照制造商供应的使用说明书进行，避开使用不合格的润滑剂。

3.2 润滑周期的订立和执行• 3.2.1 依据设备的使用情况和制造商的要求，订立合理的润滑周期。

• 3.2.2 润滑周期的执行应严格依照计划进行，不得随便更改或推迟。

• 3.2.3 对于特殊工况下的设备，润滑周期可以依据实际情况进行适当调整，但必需经过相关部门的批准。

3.3 润滑操作的规范和监督• 3.3.1 润滑操作人员必需经过专业培训和考核，具备相关润滑知识和技能。

设备润滑管理的五定及三过滤

设备润滑管理的“五定”与“三过滤”设备润滑是防止和延缓零件磨损和其他形式失败的重要手段之一，设备润滑管理是企业进行设备保养管理的一个重要内容，是为保持设备正常技术状态、延长使用寿命必须进行的日常工作。

因此，企业尤其是设备密集型企业需要加强设备的润滑管理工作，对润滑工作进行科学管理，这对保证设备完好并充分发挥设备效能、减少设备事故和故障、提高企业经济效益都有着非常重要的意义。

设备润滑的“五定”与“三过滤”制度就是企业设备润滑工作进行科学化、规范化管理的具体体现，需要认真加以落实。

一、五定“五定”是指定点、定质、定量、定期、定人。

1、定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，保持其清洁与完好无损，实施定点给油。

润滑的定点工作具体是指：（1）设备的润滑部位和润滑点最好进行标识。

（2）参与润滑工作的操作员工、保养员工必须熟悉有关设备的润滑部位和润滑点。

（3）润滑加油时，要按润滑点标识的部位和润滑点加换润滑油。

2、定质：设备的润滑油品必须经检验合格，按规定的润滑油种类进行加油；润滑装置和加油器具保持清洁。

设备润滑的定质工作内容包括：（1）必须按照润滑卡片和图表规定的润滑油种类和牌号加换润滑油。

（2）加换润滑油的器具必须清洁，不能被污染，以免污染设备内部润滑部位。

（3）加油口、加油部位必须清洁，不能有脏污，以免污染物带入设备内部，影响甚至破坏润滑效果。

3、定量：在保证良好润滑的基础上，实行日常耗油量定额和定量换油。

（3）换油时循环系统要开机运行，确认油位不再下降后补充至油位。

（4）做好废油回收退库工作，治理设备漏油现象，防止浪费4、定期：按照规定的周期加润滑油，对储量大的油，应按规定时间抽样化验，视油质状况确定清洗换油、循环过滤和抽验周期。

润滑品管理的“五定”“三过滤”“三清洁”

润滑油品“五定”“三过滤”“三清洁”要求
润滑油品的“五定”“三过滤”“三清洁”是设备润滑管理的重要内容，是设备安全运行的保障，要做到经常化、规格化和制度化。

一、“五定”
1、定点：根据润滑卡片上制定的润滑部位、润滑点和检查点（油标、窥视孔等），实施定点加油、添油、换油、并检查液面高度及供油情况。

2、定质：根据设备润滑部位和摩擦副的特点要求选择不同性质类别的润滑剂，保证油品不受污染或变质。

3、定量：按润滑卡片上规定的油、脂数量对各润滑部位进行日常润滑。

4、定期：按润滑卡片上规定的间隔时间进行添油、加油和换油。

5、定人：每台设备专人负责加换油。

按润滑卡片上分工规定，明确各工种负责加油、添油、清洗换油和抽验化验的工作职责。

二、“三级过滤”
三级过滤”：检验合格的油品进固定油桶是进行一极过滤；固定油桶进加油工具是二级过滤；加油工具里的油进入设备润滑点是要三级过滤。

润滑油“三级过滤”示意图如图所示：
三级过滤滤网
三级过滤方框图
透平油、冷冻机油、压缩机油、液压油、机械油、车用机油一级过滤60目（0.28mm），二级过滤80目（0.18mm），三级过滤100目（0.154mm）。

气缸油、齿轮油一级过滤40目（0.45mm），二级过滤60目（0.28mm），三级过滤80目（0.18mm）；
如有特殊油品，由设备管理部确定过滤网网目。

三、“三清洁”（油桶、油具、加油点）
1、储油器具清洁。

2、加油工具清洁。

3、注油孔隙及周边清洁。

设备润滑“五定”工作是什么？

设备润滑“五定”工作是什么？答：设备润滑“五定”是指对润滑工作要实行定点、定质、定时、定量、定人的科学管理。

其内容如下：（1）定点“定点”是指首先明确每台设备的润滑点，它是设备润滑管理的基本要求。

“定点”工作要求做到：1）各种设备都要按润滑图标规定的部位和润滑点加、换润滑剂。

2）设备的操作工人、润滑工人必须熟悉有关设备的润滑部位和润滑点。

（2)定质“定质”是指要确保润滑材料的品种和质量。

它是保证设备润滑的前提。

要根据润滑卡片或润滑图表的要求加、换质量好的润滑材料。

“定质”要求做到：1）必须按照润滑卡片和图表规定的润滑剂种类和牌号加、换。

2）加、换润滑材料时必须使用清洁的器具，以防污染。

3）对润滑油实行“三过滤”的规定，保证油质洁净度。

“三过滤”是指：入库过滤、发放过滤和加油过滤。

（3）定时（定期）“定时”是指要按润滑卡片和图表所规定的加、换油时间加油和换油，对大型的油池按周期取样检验。

定时的要求是：1）设备工作之前操作工人必须按润滑要求检查设备润滑系统，对需要日常加油的润滑点进行注油。

2)设备的加油、换油要按规定时间检查和补充，按计划清洗换油。

3）大型油池要按时间制定取样检验计划。

4）关键设备按监测周期对油液取样分析。

（4）定量“定量”是指按规定的数量注油、补油或清洗换油。

定量的要求是：1）日常加油点要按照注油定额合理注油，既要做到保证润滑，又要避免浪费。

2）按油池油位油量的要求补充。

3）换油要按油池容量，循环系统要开机运行，确认油位不再下降后补充至油位。

（5）定人“定人”是指要明确有关人员对设备润滑工作应负有的责任。

定人的要求是：1）当班操作工人负责对设备润滑系统进行日常检查，确认润滑正常后方能操作设备。

2）当班操作工人负责对设备的日常加油部位实施班前和班中加油润滑。

3）由操作工人负责对润滑油池的油位进行检查，不足时及时补充。

4）由润滑工负责，操作工人参加，对设备油池按计划清洗换油。

5）由维修钳工负责对设备润滑系统进行定期检查，并负责治理漏油。

灵活掌握设备润滑管理的_五定_原则

本文链接：/Periodical_sbglywx200905035.aspx
Ｗ０９．０５－３６
作者通联：贵州航天乌江科技有限责任公司生产处贵州凯山４７８信箱５６３０００
Ｅ—ｍａｉｌ：ｚ８６６６８７９＠１６３．Ｐ．ｏｍ
［编辑利文］
ＬＱｍｍｔｔ量ｉ！！ｔｌｌｌ
２００９№５团
万方数据
灵活掌握设备润滑管理的"五定"原则
作者：作者单位：刊名：英文刊名：年，卷(期)：陈西平维美德西安造纸机械有限公司设备处,西安市阿房四路,710086 设备管理与维修 PLANT MAINTENANCE ENGINEERING 2009(5)
Ｗ０９．０５—３５
陈
西
限公司把“定期”改为“定需定期”。就是对到期需要更换的油液，检查对比油液质量后，按油液质量指标的要求更换。优化了设备润滑状态，做到按质换油。公司有一台使用了４０多
平
灵活掌握设备润滑管理的唧五定峙原则
年的Ｃ５３４Ｊ１立车。主轴箱润滑油液有１０００ｋｇ。年年按期换油，有时换下来的油液质量非常好。就当废油处理了。按照
作者通联：维美德西安造纸机械有限公司设备处西安市阿房四路７１００８６
Ｅ—ｍａｉｌ：ｗｅｉｘｉ＿ｓｈｅｂｅｉ＠ｓｉｎａ．ｃｏｍ
“定需定期”的原则，这台立车根据油质情况，常常是两三年才更换一次。减少换油次数，不仅节省润滑油，还减少了停机时间。公司有几台德国产ＤＬＺｌ０００车床，已使用了４０年。这几台老设备．一般是两班制生产．２４ｈ不停机。对此，设备人员经常检测其润滑油液质量，需要换油时立即换油，没有死搬硬套“五定”。有时，根据润滑油液状况．一年就换油２—４次。虽然换油次数多了，耗油量大了，但机床的维修停机时间少了。设备故障率减少，生产效益反而上去了。润滑“五定”中的“定质”。就是按照原说明书规定油质的牌号换油。在实际中，根据设备的使用环境、条件及用途，应不断修正规定的油质牌号，使设备在良好的润滑条件下进行工作。ＳＡＸＷｌ４００是一台德国产的轧辊磨床，导轨润滑过去一直使用的是Ｌ—ＨＬ３２润滑油。大修后试车中，磨头纵向慢速运动时产生爬行。检查油泵、油路供油、导轨供油量状况，均未发现异常。机械传动机构也没有异常。认真分析后认为，机床导轨经大修磨削后，导轨需要有一个磨合期，润滑油需要逐步形成理想油膜。要突破磨合期，就必须改变用油的质量。将普通的导轨油，换成壳牌抗磨液压导轨油。用油改变后，磨头纵向慢速爬行现象立即消失。本来复杂的爬行故障，经换油后问题立即解决。ｗ１６０ＨＣ刷Ｃ数控镗铣床，是～台捷克进口的大型镗铣床．立柱纵向运动是静压导轨。由于切削液管路泄漏，使大量切削液混入导轨回油槽中。切削液与静压油混为一体，油泵把混合液送人静压区后，由于油质发生变化，静压压力不足，造成机床爬行。要排除该机床爬行故障，首先要杜绝切削液混入导轨中。其次是更换已变质的液压油，绝不能教条地采用定期换油的方法。公司的几台德国产老式ＤＬＺｌ０００车床，溜板箱是手压泵润滑。由于未重视溜板箱的润滑：Ｃ作，每隔几个月就因润滑不良造成溜板箱故障。该类机床溜板箱中多处采用滑动轴承，一旦缺油故障就会发生。生产越忙，操作者越不注意润滑，溜板箱故

设备润滑“五定”

设备润滑“五定”
（一）定点：根据每台设备的润滑部位和润滑点，制定职责分工。

做到：
1、按照润滑图表注明的润滑点和润滑部位加注润滑油脂；
2、操作人员（润滑工）必须熟悉职责分工的润滑部位、润滑点。

（二）定质：保证润滑油、脂的质量。

做到：
1、必须按照润滑卡片、润滑图表规定的润滑剂加、换油脂；
2、加换润滑剂一定要清洁，防止加注过程中润滑材料污染；
3、对使用中的润滑油质量进行监控，对达不到质量标准的，应立即更换。

4、严禁不同品牌，型号的油品混用。

（三）定量：严格按规定的数量加注润滑油、脂。

做到：
1、加注润滑油脂时要求以铭牌说明或说明书为准，加开式齿轮油以涂抹均匀为准；
2、有油池的部位以油标为准，系统应开机运行，确认油位不再下降为准；
3、在保证良好润滑的基础上，实行定量消耗，防止浪费。

（四）定期：按照润滑卡片或图表规定的加油、添油和
换油周期进行清洗换油。

做到：
1、流程设备工作之前，操作工需要检查润滑系统，对需加油的润滑点进行注油；
2、按润滑图表中规定的周期加注润滑脂或润滑油。

（五）定人：明确有关人员对设备润滑工作应负有的责任。

做到：
1、卸船部应配备专门的润滑工或明确由操作人员负责对流程设备润滑系统进行日常检查、日常加油；
2、润滑工或操作人员应按计划进行清洗换油和按周期加注润滑油、脂。

设备润滑五定原则

设备润滑五定原则详解一、引言设备润滑是设备维护工作的重要组成部分，它对于保证设备的正常运行，防止设备的过早磨损，延长设备的使用寿命等方面起着至关重要的作用。

在实际操作中，我们需要遵循一定的规则来进行设备的润滑工作，这就是我们所说的“设备润滑五定原则”。

本文将详细解释这五定原则的含义和应用。

二、设备润滑五定原则详解1. 定时：定时是指按照规定的时间间隔进行设备的润滑工作。

设备的润滑是需要定期进行的，不能等到设备出现故障或者磨损严重时才进行润滑。

定时润滑可以有效地防止设备因过度磨损而提前报废，保证设备的正常运行。

2. 定点：定点是指在设备上规定的润滑点进行润滑。

不同的设备，其润滑点的位置是不同的。

在润滑时，我们需要按照设备的说明书或者操作手册上的规定，到指定的润滑点进行润滑。

3. 定量：定量是指在每次润滑时，都要按照规定的润滑油的用量进行润滑。

润滑油的用量不能过多，也不能过少。

过多的润滑油会增加设备的运行阻力，浪费资源；过少的润滑油则不能有效地形成润滑油膜，不能起到良好的润滑效果。

4. 定质：定质是指使用规定的润滑油进行润滑。

不同的设备，其需要的润滑油的种类和品质是不同的。

我们需要根据设备的说明书或者操作手册上的规定，选择合适的润滑油进行润滑。

5. 专人：专人是指由专门的人员负责设备的润滑工作。

设备的润滑工作不仅需要掌握相关的知识和技能，还需要有一定的责任心。

由专门的人员负责设备的润滑工作，可以确保润滑工作的质量和效率。

三、设备润滑五定原则的应用设备润滑五定原则是设备润滑工作的基本原则，它对于保证设备的正常运行，防止设备的过早磨损，延长设备的使用寿命等方面起着至关重要的作用。

在实际操作中，我们需要严格按照设备润滑五定原则进行设备的润滑工作。

四、结论设备润滑五定原则是设备润滑工作的基本原则，它包括定时、定点、定量、定质和专人五个方面。

遵循设备润滑五定原则，可以有效地保证设备的正常运行，防止设备的过早磨损，延长设备的使用寿命。

设备润滑“五定”管理要求

设备润滑“五定”管理要求
1、设备组要认真执行设备润滑"五定"图表规定，并做好记录。

2、司机和技术员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。

3、对于润滑工作过程中发现的漏油、渗油、缺油现象要及时处理采取措施，无法当场解决时必需及时通知相关维修人员进行处理。

4、各个加油点一定要按照加油要求，定量、定时、定质，有些需要用手动高压注油枪加油的部位一定不能用高压电动泵，防止注油点被人为损坏。

5、加油时，除油封注油点和备注特定点以外的各个注油点一般需要将旧油稍稍顶出一点为止。

6、加油时有些部位若发现在要求到的周期内总是缺油或多油时，要及时通知卸船部设备组对润滑周期进行调整。

7、各个润滑点在按照要求加油完毕后，各车组技术人员要及时填写润滑记录并按要求同时填写至曹妃甸港矿石码头信息管理系统设备润滑中。

8、设备组要定期检查和不定期抽查润滑"五定"图表执行情况，信息管理系统设备润滑录入情况、加油工具是否完好进行检查。

9、月度油品备件的申报由设备组负责。

设备管理润滑五定

“润滑五定”
“润滑五定”是设备使用维护中的经验总结，其内容是：“定人、定点、定时、定质、定量”，它们的具体含义分别如下：
1、定人：根据设备需要润滑的部位所在，指定专人进行润滑保养，对那些每天都需要上油一次的部位，由操作者本人润滑；而油箱、油池等处的油液更换，则由巡查机修负责；各设备的油标、油位计需由操作人员随时观察；液压系统中机械部位润滑由巡查机修负责。

2、定时：定时的含义是要按照设备说明书的要求，定期加添润滑油（脂）。

操作者每次接（上）班时，都应检查一下油箱的油位；看看各滑动面上的油液是否干净；随时观察润滑部位与液压系统中的油液是否变质。

3、定点：根据设备上不同润滑点的润滑要求，设置标记（巡查机修可涂其它颜色的漆来标记），凡配置有油标、油枪、油嘴、油池等的位置都要熟记。

4、定质：对各润滑点，需严格按说明书的要求选用相应牌号的润滑油，若找不到指定牌号的润滑油，也应尽量选用指标接近的油品代替，绝不能使用已经变了质的不合格油品。

油池等的盖子若有遗失，需及时补上，防止砂粒、金属屑、水分、以及其他化学药品进入，使油质污染。

5、定量：每台设备的润滑油用量应有定额的标准，要规定年、季、月的消耗指标，操作人员需按照定额用油。

设备润滑五定管理和三过滤内容

设备润滑五定管理和三过滤内容摘要设备润滑在工业生产中起着至关重要的作用，能够减少摩擦、降低能耗、延长设备寿命等。

本文介绍了设备润滑的五定管理和三过滤内容，包括润滑油的选择、润滑周期的确定、润滑量的计算、润滑方法的选择，以及油污染物过滤、根本过滤和精密过滤的相关知识。

1. 引言设备润滑是维持设备正常运转的重要保障措施之一。

通过适当的润滑，可以减少机械设备的摩擦损耗和能量损耗，延长设备的使用寿命，提高生产效率。

设备润滑的管理过程中，五定管理和三过滤内容是非常重要的环节。

2. 设备润滑的五定管理2.1 润滑油的选择润滑油的选择是设备润滑管理的第一步。

不同的设备和工作环境需要选择不同种类的润滑油。

一般来说，润滑油可分为液压油、齿轮油、导热油等多种类型。

在选择润滑油时，需要考虑设备的工作条件、温度、负荷等因素，并遵循设备制造商的建议。

2.2 润滑周期的确定润滑周期的确定是设备润滑管理的核心内容之一。

不同设备的润滑周期不同，通常需要根据设备的使用频率、工作状况和制造商的建议来确定。

润滑周期的过长或过短都会对设备造成不良影响，因此，需要权衡各种因素来确定合理的润滑周期。

2.3 润滑量的计算润滑量的计算是设备润滑管理的重要环节。

润滑量的大小直接影响设备的摩擦和磨损程度。

润滑量的计算方法一般有经验法、计算法和试验法等。

在计算润滑量时，需要考虑设备的转速、负荷、温度等因素，并遵循相关标准和规范。

2.4 润滑方法的选择润滑方法的选择是设备润滑管理中的重要一环。

常用的润滑方法有滴注润滑法、喷淋润滑法、浸润润滑法等。

选择合适的润滑方法需要考虑设备的工作条件、润滑油的性质以及润滑剂的供给方式等因素。

不同的润滑方法有不同的应用范围和效果，需要根据具体情况选择合适的润滑方法。

2.5 润滑状态的检测润滑状态的检测是设备润滑管理的重要一环。

通过定期检测润滑状态，可以及时发现润滑油的老化、污染和润滑效果不佳等问题，采取相应的措施加以解决。

设备润滑五定制

设备润滑五定制为确保设备长期稳定运行，加强设备的润滑管理，特制订设备润滑“五定”（定人、定点、定质、定量、定时）制度。

第一条设备使用的各单位要根据各自管辖范围内设备的特点，润滑要求制定相应的润滑“五定”制度。

第二条所有需润滑设备要建立润滑油脂卡片和档案，根据设备性能和实际运行情况，合理选择润滑油的品种，新到或再生油脂必须经过化验合格后方可使用。

第三条车间设立润滑五定制设备台帐，内容包括设备名称、型号、润滑所用油品、润滑油品用量、润滑周期、包机人等。

第四条设备润滑五定记录表格如下：第五条设备如果不能定时或需更换润滑油品种，须在下次保养时间前48小时，由车间提出申请，生技审核，分管领导批准方可实行，并在未实行五定原因栏内填写原因。

第六条设备使用单位要将润滑“五定”制纳入日常管理中，并要制定相应的考核办法。

第七条生产技术科负责对车间每月执行润滑“五定”制度情况进行考核，凡润滑台账不完善有漏项，到期未润滑设备，列入月度绩效考核。

第八条对因未认真执行本制度按时对设备润滑造成的设备损坏和事故，根据设备损坏程度和造成事故影响大小对设备使用单位和润滑人责任人依据所造成的经济损失相应比例进行处罚。

设备润滑五定卡1.此表格作为润滑五定制度中规定的设备（燃气发动机加油/换油除外，列入一机一档）2.加油/换油日期（定期）：按照设备说明书要求，填写加油周期和换油周期3.加油/换油部位（定点）：按照设备说明书要求，填写设备的润滑部位4.油品种类（定质）：按照设备说明书要求，填写油脂牌号和油脂名称5.加油/换油油量（定量）：根据实际加油/换油情况填写，同类型设备加油量和单位要统一（用体积或者质量单位），不能用“打几下”等词语填写6.负责人（定人）：按照制度中规定的人员进行填写。

五定三过滤

设备润滑“五定”与“三过滤”
1、润滑“五定”。

所谓“五定”，即定点、定质、定量、定时、定人。

其具体内容如下。

①、定点：即确定每台设备的润滑部位和润滑点。

用润滑标准的形式，把每台没备应在什么地方加油、换油，具体进行规定。

②、定质。

即按照润滑标准规定的部位和润滑点加(换)规定牌号的润滑油脂、润滑剂，并按国家检验标准和掺配、代用规定切实保证油脂的质量。

为此，润滑装置和加油工具应保持清洁、完整。

对设备的润滑状态要进行日常检查。

润滑装置要进行观察与检测。

对润滑事故漏油、渗油设备要进行分析鉴定。

③、定量。

在保证设备得到良好润滑的前提下，实行用油定量消耗、废油定额回收、漏油及时治理.既要保证设备得到足够的润滑，又要避免造成浪费。

④、定时。

即根据润滑标准规定的时间，对设备各润滑部位、润滑点进行加油、添油和清洗、换油，保证设备得到良好润滑。

没备换油周期必须根据定期抽样化验结果、设备实际使用情况和润滑剂在使用过程中的失效速度，合理地加以确定或调整。

⑤、定人。

即按照合理分工的原则，使每个润滑部位、润滑点的加油、添油和清洗换油有专人负责。

必须建立明确的分工负责的润滑工作责任制。

2、润滑“三过滤”。

所谓“三过滤”，即从油库到油桶、从油桶到油壶、从油壶到设备的三级过滤。

以减少油液中的杂质含量，防止尘屑等杂质随油进入设备。