设备润滑的五定管理
设备管理的“三好”、“四会”、“五定”
设备管理的“三好”、“四会”、“五定”设备管理的“三好”、“四会”、“五定”规定一、“三好”即：管好、用好、修好：1．管好：（1）设备操作人员对设备负有保管责任，未经班组长及以上人员同意，不允许别人动用自己所使用的设备。
（2）设备的随机附件、自购配件和更换的配件等不得丢失、损坏，应有专人保管。
（3）设备启动后，不准擅离工作岗位，有事离开必须停机停电。
（4）设备发生事故后，要立即停机，保持现场，不隐瞒事故情节并及时报告有关人员。
2．用好：（1）严格执行操作规程，合理使用设备，严禁精机粗用或过载使用。
（2）不准用脚踏设备外露表面，不准故意破坏设备，不准在设备上乱放工具、量具和加工零件等。
3．修好：（1）设备在修理和各级保养时，操作者应积极参与以熟悉设备结构，了解设备性能。
（2）操作人员应能识别设备基本故障，并采取适当的应急措施。
二、“四会”即：会使用、会保养、会检查、会排除故障：1．会使用：（1）必须熟悉设备性能结构方可使用。
（2）新工人应在有关人员指导下，方可操作装备。
（3）操作时精力集中，严格遵守操作规程。
2．会保养：（1）作到润滑“五定”（定点、定质、定量、定时、定人）保证滑动面和传动部位的运动正常。
（2）按规定清扫装备，做到装备见本色。
3．会检查：（1）设备开动前，必须检查各操纵部分、限位器等是否灵敏可靠，一切正常后方可开机。
（2）设备运行过程中，应经常观察各部位运转情况，如有异常，应立即停机检查，会同维修人员分析原因。
（3）会按规定项目和方法检查装备各部运转情况。
4．会排除故障：（1）能鉴别设备的正常和异常现象，并能判断出异常现象的部位和原因，发现机械故障应由操作者立即报告上级主管。
（2）在电工指导下，熟悉设备电气系统，能协助电工排除电气部分故障。
（3）防止事故发生，出现事故及时报告有关领导，并填写事故报告单。
三、“五定”即：定点、定质、定量、定期、定人：（1）定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点（2）定质：按照润滑图表规定的油脂牌号用油，润滑材料必须经过检验合格，润滑装置和加油器应保持清洁。
设备润滑管理制度(精选5篇)
设备润滑管理制度（精选5篇）随着社会一步步向前进展，我们每个人都可能会接触到制度，制度是要求成员共同遵守的规章或准则。
一般制度是怎么订立的呢？以下是人见人爱的我共享的设备润滑管理制度（精选5篇），希望大家可以爱好并共享出去。
设备润滑管理制度篇一设备润滑的“五定管理”和“三过滤”是把日常润滑技术管理工作规范化、制度化，保证搞好润滑工作的有效方法，也是我国润滑工作的阅历总结，企业应当认真组织、切实做好。
1.润滑“五定管理”的内容（1）定点依据润滑图表上指定的部位、润滑点、检查点（油标窥视孔），进行加油、添油、换油，检查液面高度及供油情况。
（2）定质确定润滑部位所需油料的品种、牌号及质量要求，所加油质必须经化验合格。
接受代用料子或掺配代用，要有科学依据。
润滑装置、器具完整清洁，防止污染油料。
（3）定量按规定的数量对润滑部位进行日常润滑，实行耗油定额管理，要搞好添油、加油和油箱的'清洗换油。
（4）定期按润滑卡片上规定的间隔时间进行加油，并按规定的间隔时间进行抽样化验，视其结果确定清洗换油或循环过滤，确定下次抽样化验时间，这是搞好润滑工作的紧要环节。
（5）定人按图表上的规定分工，分别由操作工、维护和修理工和润滑工负责加油、添油、清洗换油，并规定负责抽样送检的人员。
设备部门应编制润滑“五定管理”规范表，实在规定哪台设备、哪个部位、用什么油、加油（换油）周期多长、用什么加油装置、由谁负责等。
随着科学技术的进展和阅历的积累，在实践中还要进一步充实和完善“五定管理”。
2.“三过滤”“三过滤”亦称三级过滤，是为了削减油中的杂质含量，防止尘屑等杂质随油进入设备而实行的措施，包含入库过滤，发放过滤和加油过滤。
其含义如下:（1）入库过滤油液经运输入库、泵入油罐储存时要经过过滤。
（2）发放过滤油液发放注入润滑容器时要经过过滤。
（3）加油过滤油液加入设备储油部位时要经过过滤。
设备润滑管理制度篇二为进一步体现生产管理过程中的规范化，程序化和标准化，近期生产部对每位员工的岗位职责及标准重新进行梳理，针对设备条线最紧要的两方面工作，润滑和巡检特作出规定细则，各员工需以此为标准，在以后的工作中进行常态化运作。
设备润滑管理制度
设备润滑管理制度1、润滑油脂入库、使用前必须进行检查，不合格油脂严禁使用。
2、严格按照润滑图表的要求进行润滑，实行定人、定质、定量、定点、定期的“五定”制度。
3、使用不合格的油脂或不按照要求加注油脂造成设备损坏，责任由加注油脂者承担。
4、加强设备的巡回检查，发现油变色、变味应立即更换，以确保润滑质量，保证设备润滑良好，并找出变质原因，以备查询。
5、每次加油、换油必须认真作好设备润滑记录。
6、主要设备要建立润滑卡片和润滑档案。
7、对油脂不准随便代换，特殊情况需替代时要履行审批手续。
8、油脂在矿库房要分类存放，桶上应注明油种、牌号、生产厂家和进货日期，过期油脂不准使用。
9、加油桶、过滤器、过滤网等器具在每次加油前必须用汽油清洗干净晾干后，方准加油。
10、运转中的设备加注油脂时应注意自身安全。
设备润滑管理制度煤矿机电设备的正常运行，是安全生产的保证。
矿井主通风机如果发生停机事故，井下瓦斯积聚就有可能造成人员窒息或引发瓦斯爆炸; 矿井提升机发生故障，则有可能发生蹲罐或跑车事故，造成人员伤亡。
而煤矿机械设备的润滑管理，由于各种原因，容易引起管理人员及维修人员的忽视。
因此，加强煤矿机械设备润滑的制度化管理，对煤矿安全生产具有十分重要的意义。
1 机械设备润滑制度管理类型根据设备的重要性和使用环境，煤矿机械设备润滑可按以下三种类型进行管理:1) 与人员安全相关联的设备如: 煤矿主副井提升机、架空乘人装置、斜巷人员运输绞车、主通风机等重要设备。
该类设备是润滑安全管理的重点。
对该类设备，严禁随意更改油脂的型号、数量及加油周期。
对该类设备润滑部位油位及油温要实行动态监控，并应具备报警、停车闭锁功能。
2) 生产系统主要设备如: 煤矿综采设备、空气压缩机、主排水泵、煤流运输设备、洗选设备等。
3) 其他机械设备如: 生产系统的辅助设备或一般场合使用的设备。
实施分类管理，重在明确管理职责和权限。
对一类机械设备，若需变动润滑油脂品种或周期，需制定方案，由矿机电副总工程师组织审查论证、分管矿长批准; 第二类机械设备，若需变动，需由设备管理部门组织审查论证、分管副总工程师批准; 第三类机械设备，由单位基层区队( 车间) 审查论证、报单位设备管理部门批准。
设备润滑管理制度(五定三过滤)
设备润滑管理制度润滑是保证设备正常运行的必要条件。
为减缓磨损，提高设备效率，降低动力消耗，延长设备的使用寿命，保障设备安全运行和正常生产，特制订本制度。
1、主题内容与适用范围本制度规定了设备润滑管理的分工、润滑油脂的保管与使用、润滑油具与过滤标准、润滑标准等。
本制度适用于全厂各部门。
2、设备润滑管理的分工2.1设备负责人2.1.1负责设备润滑管理工作的组织领导，督促各岗位配备专人负责日常工作，组织制定润滑油品使用定额和设备润滑管理规定，认真贯彻润滑的“五定”（定人、定点、定时、定质、定量）和润滑油的“三级过滤”（油桶、油壶、加油点），并定期检查考核，做到合理节约用油。
2.1.2监督全厂润滑油（脂）的选购、贮存、保管、发放、使用、质量检验、鉴定和器具的管理工作。
2.1.3组织操作人员学习润滑知识，组织交流推广先进润滑技术和润滑管理经验，不断提高设备润滑管理水平。
2.1.4对不合格品提出处理意见。
3、五定三过滤具体内容：五定：3.1定点：按日常的润滑部位注油，不得遗漏。
3.2定人：设备的日常加油部位，由操作工负责；定期加油部位由机修工负责。
3.3定质：按设备要求选定润滑油（脂）品种，质量要合格，润滑油必须经过“三级过滤”，清洁无杂物，方可加入润滑部位。
禁止乱用油（脂）或用不干净的油脂。
3.4定时：对设备的加油部位，按照规定的间隔时间，进行加油、清洗或更换新油。
3.5定量：按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油（脂）。
三过滤：3.6油桶至贮油箱；3.7 贮油箱到油壶；3.8油壶到润滑部位。
4、由设备负责人制定“五定三过滤”表格，并发放至各岗位，按照此表格严格执行。
精益生产设备管理：做好“五定三过滤”
精益生产设备管理：做好“五定三过滤”“五定”是指定点、定质、定量、定期、定人。
1.定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，保持其清洁与完好无损，实施定点给油。
润滑的定点工作具体是指：（1）设备的润滑部位和润滑点最好进行标识。
（2）参与润滑工作的操作员工、保养员工必须熟悉有关设备的润滑部位和润滑点。
（3）润滑加油时，要按润滑点标识的部位和润滑点加换润滑油。
2.定质：设备的润滑油品必须经检验合格，按规定的润滑油种类进行加油；润滑装置和加油器具保持清洁。
设备润滑的定质工作内容包括：（1）必须按照润滑卡片和图表规定的润滑油种类和牌号加换润滑油。
（2）加换润滑油的器具必须清洁，不能被污染，以免污染设备内部润滑部位。
（3）加油口、加油部位必须清洁，不能有脏污，以免污染物带入设备内部，影响甚至破坏润滑效果。
3.定量：在保证良好润滑的基础上，实行日常耗油量定额和定量换油。
设备润滑定量原则是：（1）设备油量最好能够可视化，以便于清楚地知道加油量是否合适（2）日常加油点要按照加油定额数量或显示的数量限度进行加油，不能过多，也不能过少，既要做到保证润滑，又要避免浪费。
（3）换油时循环系统要开机运行，确认油位不再下降后补充至油位。
（4）做好废油回收退库工作，治理设备漏油现象，防止浪费4.定期：按照规定的周期加润滑油，对储量大的油，应按规定时间抽样化验，视油质状况确定清洗换油、循环过滤和抽验周期。
设备定期润滑工作是指：（1）设备工作之前操作工人必须按润滑卡片的润滑要求检查设备润滑系统，对需要日常加油的润滑点进行注油。
（2）设备的加油、换油要按规定时间检查和补充，按润滑卡片的计划加油、换油。
（3）对于大型油池，要按规定的检验周期进行取样检验。
（4）对于关键设备或关键部位，要按规定的监测周期对油液取样分析。
5.定人：按照规定，明确员工对设备日常加油、清洗换油的分工，各司其责，互相监督，并确定取样送检人。
润滑管理定人规范包括：（1）当班操作人员对设备润滑系统进行润滑点检，确认润滑系统正常后方能开机。
润滑的五定原则是什么
润滑的五定原则是什么
润滑的“五定”原则主要内容包含定点、定质、定时、定量和定人。
①定点：指根据设备润滑手册确定各台设备的润滑位
置。
设备维护人员必须熟知每台设备的润滑位置，同
时能够按照润滑手册指定的部位、润滑点，对各设备
进行加注，更换润滑剂等。
②定质：指要确定每台设备使用的润滑剂的牌号，质量
要求等。
每台设备必须按照规定要求使用润滑手册规
定的润滑剂品种和牌号等；加注及更换润滑剂时，必
须使用干净的工器具，保证油液的清洁；油品混用时，
要有科学依据，否则不许掺杂使用不同种类的润滑油。
③定时：指要按照设备润滑手册要求的加、换油时间对
设备进行加注及更换润滑剂。
设备运转前必须按照点
检要求对设备进行检查，对需要日常润滑的部位进行
润滑，需要补加的进行补加，更换的及时更换，满足
设备润滑使用要求。
④定量：指按照设备润滑手册中规定的润滑油数量加注
或更换润滑剂。
按照标准要求合理使用润滑剂，既要
做到保证润滑，又要求避免浪费；严格按照设备说明
书或技术要求对油箱油液进行补充，油位低于最低刻度或高于最高刻度时，应及时调整至规定刻度内。
⑤定人：指要明确操作人员或维护人员对每台设备润滑
工作应负有的责任。
每班操作人员负责对设备润滑系统进行日常检查，如目测油品外观颜色明显变黑、乳化严重、变干变硬、有明显可见的固体颗粒，应立即更换；每班操作人员负责日常加油部位实施班前和班中加油润滑。
设备润滑“五定”工作是什么
设备润滑“五定”工作是什么？答：设备润滑“五定”是指对润滑工作要实行定点、定质、定时、定量、定人的科学管理。
其内容如下：（1）定点“定点”是指首先明确每台设备的润滑点，它是设备润滑管理的基本要求。
“定点”工作要求做到：1）各种设备都要按润滑图标规定的部位和润滑点加、换润滑剂。
2）设备的操作工人、润滑工人必须熟悉有关设备的润滑部位和润滑点。
（2)定质“定质”是指要确保润滑材料的品种和质量。
它是保证设备润滑的前提。
要根据润滑卡片或润滑图表的要求加、换质量好的润滑材料。
“定质”要求做到：1）必须按照润滑卡片和图表规定的润滑剂种类和牌号加、换。
2）加、换润滑材料时必须使用清洁的器具，以防污染。
3）对润滑油实行“三过滤”的规定，保证油质洁净度。
“三过滤”是指：入库过滤、发放过滤和加油过滤。
（3）定时（定期）“定时”是指要按润滑卡片和图表所规定的加、换油时间加油和换油，对大型的油池按周期取样检验。
定时的要求是：1）设备工作之前操作工人必须按润滑要求检查设备润滑系统，对需要日常加油的润滑点进行注油。
2)设备的加油、换油要按规定时间检查和补充，按计划清洗换油。
3）大型油池要按时间制定取样检验计划。
4）关键设备按监测周期对油液取样分析。
（4）定量“定量”是指按规定的数量注油、补油或清洗换油。
定量的要求是：1）日常加油点要按照注油定额合理注油，既要做到保证润滑，又要避免浪费。
2）按油池油位油量的要求补充。
3）换油要按油池容量，循环系统要开机运行，确认油位不再下降后补充至油位。
（5）定人“定人”是指要明确有关人员对设备润滑工作应负有的责任。
定人的要求是：1）当班操作工人负责对设备润滑系统进行日常检查，确认润滑正常后方能操作设备。
2）当班操作工人负责对设备的日常加油部位实施班前和班中加油润滑。
3）由操作工人负责对润滑油池的油位进行检查，不足时及时补充。
4）由润滑工负责，操作工人参加，对设备油池按计划清洗换油。
5）由维修钳工负责对设备润滑系统进行定期检查，并负责治理漏油。
润滑管理制度五定
润滑管理制度五定目录1.引言2.规章制度概述3.管理标准– 3.1 润滑剂的选择和采购– 3.2 润滑周期的订立和执行– 3.3 润滑操作的规范和监督– 3.4 设备润滑记录的管理和归档– 3.5 润滑设备定期维护和检修4.考核标准5.结束语1. 引言为了保证企业设备的正常运行和延长设备寿命，有效的润滑管理制度显得尤为紧要。
本规章制度旨在建立润滑管理的五定原则，即润滑剂的选择和采购、润滑周期的订立和执行、润滑操作的规范和监督、设备润滑记录的管理和归档以及润滑设备的定期维护和检修。
遵守规章制度，确保企业设备润滑管理的规范性和高效性，对于提高设备的可靠性和生产效率具有紧要意义。
2. 规章制度概述润滑管理制度五定是由企业职能部门订立并执行的，全部相关人员必需遵守并执行该制度。
制度实施的目标是确保设备的正常润滑，提高设备的可靠性和生产效率，并最大限度延长设备的使用寿命。
该制度包含了润滑管理的五定原则，即润滑剂的选择和采购、润滑周期的订立和执行、润滑操作的规范和监督、设备润滑记录的管理和归档以及润滑设备的定期维护和检修。
每个方面的实在管理标准和考核标准将在下文中认真叙述。
3. 管理标准3.1 润滑剂的选择和采购• 3.1.1 润滑剂的选择应符合设备制造商的要求和标准。
• 3.1.2 润滑剂的采购应从正规渠道采购，与供应商建立稳定的合作关系，并定期评估供应商的质量和服务水平。
• 3.1.3 润滑剂的存放应在干燥、通风良好的库房内，防止受潮和污染。
• 3.1.4 润滑剂的使用应依照制造商供应的使用说明书进行，避开使用不合格的润滑剂。
3.2 润滑周期的订立和执行• 3.2.1 依据设备的使用情况和制造商的要求，订立合理的润滑周期。
• 3.2.2 润滑周期的执行应严格依照计划进行，不得随便更改或推迟。
• 3.2.3 对于特殊工况下的设备，润滑周期可以依据实际情况进行适当调整，但必需经过相关部门的批准。
3.3 润滑操作的规范和监督• 3.3.1 润滑操作人员必需经过专业培训和考核，具备相关润滑知识和技能。
设备润滑管理之五定三过滤
润滑“五定"与“三过滤"
设备润滑“五定”与“三过滤”是我国机械工业设备管理部门总结多年来润滑技术管理的实践经验提出的。
它把日常润滑技术管理工作规范化、制度化，内容精练，简明易记。
贯彻与实施设备润滑“五定”与“三过滤"工作，是搞好设备润滑工作的重要保证.其内容与含义分述如下。
一、润滑“五定”
“五定”，是指定点、定质、定量、定期、定人。
其含义如下：l．定点:确定每台设备的润滑部位和润滑点，保持其清洁与完整无损，实施定点给油.
2定质：按照润滑图表规定的油脂牌号用油；润滑材料及掺配油品须经检验合格,润滑装置和加油器具保持清洁。
3．定量：在保证良好润滑的基础上,实行日常耗油量定额和定量换油，做好废油回收退库，治理设备漏油，防止浪费。
4．定期：按照润滑图表或卡片规定的周期加油、添油和清洗换油；对贮油量大的油箱按规定时间抽油样化验,视油质状况确定清洗换油或循环过滤，以及下次抽验或换油时间。
5．定人:接润滑图表上的规定，明确操作工、维修工、润滑工对设备日常加油、添油和清洗换油的分工，各负其责，互相监督,并确定取样送检人员。
二、“三过滤"
“三过虑”亦称“三级过滤”,是为了减少油液中的杂质含量，防止尘屑等杂质随油进入设备而采取的措施。
它包括入库过滤、发放过滤和加油过滤.
1．入库过滤:油液经运输入库泵入油罐贮存时要经过过滤。
2．发放过虑：油液发放注入润滑容器时要经过过滤。
3．加油过滤：油液加入设备贮油部位时要经过过滤。
设备润滑管理的五定及三过滤
设备润滑管理的“五定”与“三过滤”设备润滑是防止和延缓零件磨损和其他形式失败的重要手段之一，设备润滑管理是企业进行设备保养管理的一个重要内容，是为保持设备正常技术状态、延长使用寿命必须进行的日常工作。
因此，企业尤其是设备密集型企业需要加强设备的润滑管理工作，对润滑工作进行科学管理，这对保证设备完好并充分发挥设备效能、减少设备事故和故障、提高企业经济效益都有着非常重要的意义。
设备润滑的“五定”与“三过滤”制度就是企业设备润滑工作进行科学化、规范化管理的具体体现，需要认真加以落实。
一、五定“五定”是指定点、定质、定量、定期、定人。
1、定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，保持其清洁与完好无损，实施定点给油。
润滑的定点工作具体是指：（1）设备的润滑部位和润滑点最好进行标识。
（2）参与润滑工作的操作员工、保养员工必须熟悉有关设备的润滑部位和润滑点。
（3）润滑加油时，要按润滑点标识的部位和润滑点加换润滑油。
2、定质：设备的润滑油品必须经检验合格，按规定的润滑油种类进行加油；润滑装置和加油器具保持清洁。
设备润滑的定质工作内容包括：（1）必须按照润滑卡片和图表规定的润滑油种类和牌号加换润滑油。
（2）加换润滑油的器具必须清洁，不能被污染，以免污染设备内部润滑部位。
（3）加油口、加油部位必须清洁，不能有脏污，以免污染物带入设备内部，影响甚至破坏润滑效果。
3、定量：在保证良好润滑的基础上，实行日常耗油量定额和定量换油。
设备润滑定量原则是：（1）设备油量最好能够可视化，以便于清楚地知道加油量是否合适（2）日常加油点要按照加油定额数量或显示的数量限度进行加油，不能过多，也不能过少，既要做到保证润滑，又要避免浪费。
（3）换油时循环系统要开机运行，确认油位不再下降后补充至油位。
（4）做好废油回收退库工作，治理设备漏油现象，防止浪费4、定期：按照规定的周期加润滑油，对储量大的油，应按规定时间抽样化验，视油质状况确定清洗换油、循环过滤和抽验周期。
设备润滑管理制度范例【16篇】
设备润滑管理制度范例【16篇】【导语】设备润滑管理制度范例怎么写受欢迎？本为整理了16篇优秀的润滑设备管理制度范文，为便于您查看，点击下面《目录》可以快速到达对应范文。
以下是为大家收集的设备润滑管理制度范例，仅供参考，希望对您有所帮助。
【第1篇】设备润滑管理制度范例设备润滑管理制度1、设备润滑要"五定"工作。
2、定点:现代机械设备中需要润滑的部位都设有润滑点,并配置油孔、油标、油池等供油装置。
3、定质:为确保润滑剂在使用过程中的质量,必须按照设备说明书上的品种、牌号使用,设备上的润滑装置要保持清洁。
4、定量:在保证设备润滑良好的基础上,执行定额用油,如发现超过限额时,要查明原因,及时改正。
5、定期:定期添油和清洗换油是搞好设备润滑的重要环节,因此在进行润滑操作时,必须严格按照说明书规定,分别按班、日、月给各润滑点加油(脂),按计划清洗换油(脂)。
6、定人:设备上的各润滑部位,应由操作工和维修工分类负责,凡需要每班(每天或每周)加油一次的润滑点,由操作者负责加油;凡需要拆卸后才能添加油(脂)或换油(脂)的部位,由修理工定期清洁换油(脂),所有电器部件由维修电工负责添油(脂)或换油(脂)。
【第2篇】设备润滑油管理制度、考核办法(一)管理制度1、各台设备的润滑由本机台的操作工负责(电器设备除外)。
2、设备操作工必须按规定时间,对设备进行加润滑油。
3、凡按设计用油杯、黄油润滑的设备,油杯、油管应齐全完好,用机油润滑的设备,油盖应齐全完好。
4、用干净的油桶加盖,装润滑油,并放在清洁的地方。
5、设备的各润滑部位必须按规定的油量加油。
(二)考核办法1、有一台设备润滑不良(包括油杯缺油、润滑部位干麽,油路不通,油管破裂,变速箱油量不足,油质不符),扣款10元/次2、用油杯加黄油润滑的设备,油杯、油管不齐全,不完好,扣工段10元/处,用机油(含mos2)润滑油的设备油盖不齐全、不完好,扣款10元处。
润滑管理制度五定
润滑管理制度五定一、引言为了提高企业生产活动中设备的效率、安全性，并确保设备的正常运行，特订立本润滑管理制度。
本制度旨在规范企业的润滑管理工作，明确润滑管理的责任和要求，确保设备润滑工作的合理、科学和有效进行。
二、适用范围本制度适用于本企业全部设备的润滑管理工作，包含但不限于生产设备、机械设备等。
三、管理标准1.润滑计划的订立和执行1.1 管理部门应依据设备的工作性质、工作环境和使用要求，订立合理的润滑计划，并定期评估和调整计划。
1.2 润滑计划应包含润滑周期、润滑方法、润滑剂的选择和更换等实在内容。
1.3 设备操作人员应依照润滑计划进行润滑操作，并记录润滑情况。
2.润滑设备和润滑剂的管理2.1 管理部门应确保润滑设备的完好和准确性，如润滑枪、润滑泵等设备应进行定期维护和检修。
2.2 管理部门应选择符合国家标准的润滑剂，定期对润滑剂的质量进行检测，确保润滑剂的可靠性和安全性。
2.3 润滑剂的储存应符合肯定的要求，如储存温度、储存位置等，杜绝润滑剂受潮、受热等情况的发生。
3.润滑操作的规范3.1 设备操作人员应依照操作手册的要求进行润滑操作，不得随便更改操作流程和方法。
3.2 润滑操作人员应穿着合适的劳动保护用品，如手套、防护眼镜、防护面具等，确保自身安全。
3.3 润滑操作人员应保持清洁，不得将润滑剂污染到设备表面或四周环境，并及时清洗润滑设备和操作工具。
4.润滑记录的管理4.1 设备操作人员应依照规定的格式记录润滑情况，包含润滑时间、润滑方法、润滑剂的使用量等。
4.2 润滑记录应如实、准确、完整，且以书面形式进行记录，不得窜改或删除润滑记录。
4.3 润滑记录应归档保管，并定期进行检查和备份，确保润滑记录的安全性和可靠性。
5.润滑管理的考核5.1 润滑管理部门应定期进行润滑管理的考核，并对润滑工作进行评估和提升。
5.2 考核内容包含但不限于润滑计划的执行情况、润滑设备的使用情况、润滑剂的管理情况、润滑操作的规范性等。
灵活掌握设备润滑管理的_五定_原则
本文链接：/Periodical_sbglywx200905035.aspx
Ｗ０９．０５－３６
作者通联：贵州航天乌江科技有限责任公司生产处贵州 凯山４７８信箱５６３０００
Ｅ—ｍａｉｌ：ｚ８６６６８７９＠１６３．Ｐ．ｏｍ
［编辑利文］
ＬＱｍｍｔｔ量ｉ！！ｔｌｌｌ
２００９№５团
万 方数据
灵活掌握设备润滑管理的"五定"原则
作者： 作者单位： 刊名： 英文刊名： 年，卷(期)： 陈西平 维美德西安造纸机械有限公司设备处,西安市阿房四路,710086 设备管理与维修 PLANT MAINTENANCE ENGINEERING 2009(5)
Ｗ０９．０５—３５
陈
西
限公司把“定期”改为“定需定 期”。就是对到期需要更换的 油液，检查对比油液质量后，按 油液质量指标的要求更换。优 化了设备润滑状态，做到按质 换油。 公司有一台使用了４０多
平
灵活掌握设备润滑 管理的唧五定峙原则
年的Ｃ５３４Ｊ１立车。主轴箱润 滑油液有１０００ｋｇ。年年按期换 油，有时换下来的油液质量非 常好。就当废油处理了。按照
作者通联：维美德西安造纸机械有限公司设备处西安市 阿房四路７１００８６
Ｅ—ｍａｉｌ：ｗｅｉｘｉ＿ｓｈｅｂｅｉ＠ｓｉｎａ．ｃｏｍ
“定需定期”的原则，这台立车根据油质情况，常常是两三年才 更换一次。减少换油次数，不仅节省润滑油，还减少了停机时 间。 公司有几台德国产ＤＬＺｌ０００车床，已使用了４０年。这几台 老设备．一般是两班制生产．２４ｈ不停机。对此，设备人员经常检 测其润滑油液质量，需要换油时立即换油，没有死搬硬套“五 定”。有时，根据润滑油液状况．一年就换油２—４次。虽然换油次 数多了，耗油量大了，但机床的维修停机时间少了。设备故障率 减少，生产效益反而上去了。 润滑“五定”中的“定质”。就是按照原说明书规定油质的牌 号换油。在实际中，根据设备的使用环境、条件及用途，应不断修 正规定的油质牌号，使设备在良好的润滑条件下进行工作。 ＳＡＸＷｌ４００是一台德国产的轧辊磨床，导轨润滑过去一直 使用的是Ｌ—ＨＬ３２润滑油。大修后试车中，磨头纵向慢速运动 时产生爬行。检查油泵、油路供油、导轨供油量状况，均未发现 异常。机械传动机构也没有异常。认真分析后认为，机床导轨 经大修磨削后，导轨需要有一个磨合期，润滑油需要逐步形成 理想油膜。要突破磨合期，就必须改变用油的质量。将普通的 导轨油，换成壳牌抗磨液压导轨油。用油改变后，磨头纵向慢 速爬行现象立即消失。本来复杂的爬行故障，经换油后问题立 即解决。 ｗ１６０ＨＣ刷Ｃ数控镗铣床，是～台捷克进口的大型镗铣床． 立柱纵向运动是静压导轨。由于切削液管路泄漏，使大量切削液 混入导轨回油槽中。切削液与静压油混为一体，油泵把混合液送 人静压区后，由于油质发生变化，静压压力不足，造成机床爬行。 要排除该机床爬行故障，首先要杜绝切削液混入导轨中。其次是 更换已变质的液压油，绝不能教条地采用定期换油的方法。 公司的几台德国产老式ＤＬＺｌ０００车床，溜板箱是手压泵润 滑。由于未重视溜板箱的润滑：Ｃ作，每隔几个月就因润滑不良 造成溜板箱故障。该类机床溜板箱中多处采用滑动轴承，一旦 缺油故障就会发生。生产越忙，操作者越不注意润滑，溜板箱故
设备润滑“五定”
设备润滑“五定”
（一）定点：根据每台设备的润滑部位和润滑点，制定职责分工。
做到：
1、按照润滑图表注明的润滑点和润滑部位加注润滑油脂；
2、操作人员（润滑工）必须熟悉职责分工的润滑部位、润滑点。
（二）定质：保证润滑油、脂的质量。
做到：
1、必须按照润滑卡片、润滑图表规定的润滑剂加、换油脂；
2、加换润滑剂一定要清洁，防止加注过程中润滑材料污染；
3、对使用中的润滑油质量进行监控，对达不到质量标准的，应立即更换。
4、严禁不同品牌，型号的油品混用。
（三）定量：严格按规定的数量加注润滑油、脂。
做到：
1、加注润滑油脂时要求以铭牌说明或说明书为准，加开式齿轮油以涂抹均匀为准；
2、有油池的部位以油标为准，系统应开机运行，确认油位不再下降为准；
3、在保证良好润滑的基础上，实行定量消耗，防止浪费。
（四）定期：按照润滑卡片或图表规定的加油、添油和
换油周期进行清洗换油。
做到：
1、流程设备工作之前，操作工需要检查润滑系统，对需加油的润滑点进行注油；
2、按润滑图表中规定的周期加注润滑脂或润滑油。
（五）定人：明确有关人员对设备润滑工作应负有的责任。
做到：
1、卸船部应配备专门的润滑工或明确由操作人员负责对流程设备润滑系统进行日常检查、日常加油；
2、润滑工或操作人员应按计划进行清洗换油和按周期加注润滑油、脂。
设备润滑五定原则
设备润滑五定原则详解一、引言设备润滑是设备维护工作的重要组成部分，它对于保证设备的正常运行，防止设备的过早磨损，延长设备的使用寿命等方面起着至关重要的作用。
在实际操作中，我们需要遵循一定的规则来进行设备的润滑工作，这就是我们所说的“设备润滑五定原则”。
本文将详细解释这五定原则的含义和应用。
二、设备润滑五定原则详解1. 定时：定时是指按照规定的时间间隔进行设备的润滑工作。
设备的润滑是需要定期进行的，不能等到设备出现故障或者磨损严重时才进行润滑。
定时润滑可以有效地防止设备因过度磨损而提前报废，保证设备的正常运行。
2. 定点：定点是指在设备上规定的润滑点进行润滑。
不同的设备，其润滑点的位置是不同的。
在润滑时，我们需要按照设备的说明书或者操作手册上的规定，到指定的润滑点进行润滑。
3. 定量：定量是指在每次润滑时，都要按照规定的润滑油的用量进行润滑。
润滑油的用量不能过多，也不能过少。
过多的润滑油会增加设备的运行阻力，浪费资源；过少的润滑油则不能有效地形成润滑油膜，不能起到良好的润滑效果。
4. 定质：定质是指使用规定的润滑油进行润滑。
不同的设备，其需要的润滑油的种类和品质是不同的。
我们需要根据设备的说明书或者操作手册上的规定，选择合适的润滑油进行润滑。
5. 专人：专人是指由专门的人员负责设备的润滑工作。
设备的润滑工作不仅需要掌握相关的知识和技能，还需要有一定的责任心。
由专门的人员负责设备的润滑工作，可以确保润滑工作的质量和效率。
三、设备润滑五定原则的应用设备润滑五定原则是设备润滑工作的基本原则，它对于保证设备的正常运行，防止设备的过早磨损，延长设备的使用寿命等方面起着至关重要的作用。
在实际操作中，我们需要严格按照设备润滑五定原则进行设备的润滑工作。
四、结论设备润滑五定原则是设备润滑工作的基本原则，它包括定时、定点、定量、定质和专人五个方面。
遵循设备润滑五定原则，可以有效地保证设备的正常运行，防止设备的过早磨损，延长设备的使用寿命。
设备润滑“五定”管理要求
设备润滑“五定”管理要求
1、设备组要认真执行设备润滑"五定"图表规定，并做好记录。
2、司机和技术员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。
3、对于润滑工作过程中发现的漏油、渗油、缺油现象要及时处理采取措施，无法当场解决时必需及时通知相关维修人员进行处理。
4、各个加油点一定要按照加油要求，定量、定时、定质，有些需要用手动高压注油枪加油的部位一定不能用高压电动泵，防止注油点被人为损坏。
5、加油时，除油封注油点和备注特定点以外的各个注油点一般需要将旧油稍稍顶出一点为止。
6、加油时有些部位若发现在要求到的周期内总是缺油或多油时，要及时通知卸船部设备组对润滑周期进行调整。
7、各个润滑点在按照要求加油完毕后，各车组技术人员要及时填写润滑记录并按要求同时填写至曹妃甸港矿石码头信息管理系统设备润滑中。
8、设备组要定期检查和不定期抽查润滑"五定"图表执行情况，信息管理系统设备润滑录入情况、加油工具是否完好进行检查。
9、月度油品备件的申报由设备组负责。
设备管理润滑五定
“润滑五定”
“润滑五定”是设备使用维护中的经验总结，其内容是：“定人、定点、定时、定质、定量”，它们的具体含义分别如下：
1、定人：根据设备需要润滑的部位所在，指定专人进行润滑保养，对那些每天都需要上油一次的部位，由操作者本人润滑；而油箱、油池等处的油液更换，则由巡查机修负责；各设备的油标、油位计需由操作人员随时观察；液压系统中机械部位润滑由巡查机修负责。
2、定时：定时的含义是要按照设备说明书的要求，定期加添润滑油（脂）。
操作者每次接（上）班时，都应检查一下油箱的油位；看看各滑动面上的油液是否干净；随时观察润滑部位与液压系统中的油液是否变质。
3、定点：根据设备上不同润滑点的润滑要求，设置标记（巡查机修可涂其它颜色的漆来标记），凡配置有油标、油枪、油嘴、油池等的位置都要熟记。
4、定质：对各润滑点，需严格按说明书的要求选用相应牌号的润滑油，若找不到指定牌号的润滑油，也应尽量选用指标接近的油品代替，绝不能使用已经变了质的不合格油品。
油池等的盖子若有遗失，需及时补上，防止砂粒、金属屑、水分、以及其他化学药品进入，使油质污染。
5、定量：每台设备的润滑油用量应有定额的标准，要规定年、季、月的消耗指标，操作人员需按照定额用油。
设备润滑五定制
设备润滑五定制为确保设备长期稳定运行，加强设备的润滑管理，特制订设备润滑“五定”（定人、定点、定质、定量、定时）制度。
第一条设备使用的各单位要根据各自管辖范围内设备的特点，润滑要求制定相应的润滑“五定”制度。
第二条所有需润滑设备要建立润滑油脂卡片和档案，根据设备性能和实际运行情况，合理选择润滑油的品种，新到或再生油脂必须经过化验合格后方可使用。
第三条车间设立润滑五定制设备台帐，内容包括设备名称、型号、润滑所用油品、润滑油品用量、润滑周期、包机人等。
第四条设备润滑五定记录表格如下：第五条设备如果不能定时或需更换润滑油品种，须在下次保养时间前48小时，由车间提出申请，生技审核，分管领导批准方可实行，并在未实行五定原因栏内填写原因。
第六条设备使用单位要将润滑“五定”制纳入日常管理中，并要制定相应的考核办法。
第七条生产技术科负责对车间每月执行润滑“五定”制度情况进行考核，凡润滑台账不完善有漏项，到期未润滑设备，列入月度绩效考核。
第八条对因未认真执行本制度按时对设备润滑造成的设备损坏和事故，根据设备损坏程度和造成事故影响大小对设备使用单位和润滑人责任人依据所造成的经济损失相应比例进行处罚。
设备润滑五定卡1.此表格作为润滑五定制度中规定的设备（燃气发动机加油/换油除外，列入一机一档）2.加油/换油日期（定期）：按照设备说明书要求，填写加油周期和换油周期3.加油/换油部位（定点）：按照设备说明书要求，填写设备的润滑部位4.油品种类（定质）：按照设备说明书要求，填写油脂牌号和油脂名称5.加油/换油油量（定量）：根据实际加油/换油情况填写，同类型设备加油量和单位要统一（用体积或者质量单位），不能用“打几下”等词语填写6.负责人（定人）：按照制度中规定的人员进行填写。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
浅谈设备润滑的五定管理
作者：何松林
关于设备管理，范畴很广，今天简单介绍设备管理的部分内容－－设备润滑管理。
设备润滑要遵循五定管理的原则，具体是指：定点、定质、定时、定量、定人。
所谓定点，也就是滑润的部位要明确。
每台设备，需要润滑的部位是不同的。
这就需要设备管理人员熟悉设备结构之后，将需要润滑的部位进行标识，准备标注过润滑部位的简单示意图，最好是用照片的形式挂在机器上，实操时一目了然。
可参考下例图示操作。
所谓定质，就是润滑脂的材质要确定。
市面上，润滑脂的种类非常多，各种品牌及型号不一，不一定贵的就是好，适合该设备的才好。
确定润滑脂的材质时，设备厂家会提供参考数据，也可以根据设备管理人员的经验值来考虑。
需要考虑的是，一旦确定用哪种品牌和类型的润滑脂，就不要随意更换。
所谓定时，就是在规定的时间段内做润滑保养。
一般来说，可以根据设备的运行时间来做滑润保养。
但是实际操作中，很多设备不是连续运行，设备管理也不是很规范，统计设备运行时间比较困难。
这种情况下，建议企业按工作日来简单操作。
具体来说，不考虑设备是连续还是中断使用，每隔一段时间做一次润滑保养。
每次做完保养的时候，注明下次保养的时间，这样管理和操作人员非常清楚。
所谓定量，就是每次加润滑脂的数量要确定。
润滑脂加的部位有些可以看到，有些看不到。
看不到的部位加润滑脂的量，只能大概规定，更多是根据设备管理人员的经验。
看得到的部位，最好做目视管理，明确规定最高和最低的量，分别用红色的线标识清楚。
所谓定人，就是要确定保养的人员。
每个企业的设备管理有些差异，有些是由专门的设备管理人员来做润滑保养，有些是设备操作人员自己做润滑保养。
不管谁来做，一旦确定人员，就要担当起润滑保养的责任。
定人的目的也就在这里。
工欲善其事，必先利其器。
怎么做好设备管理，将设备更好的利用，润滑管理是其中关键的一个环节。
本文内容仅供参考。