平安煤矿地面生产系统技术措施标准范本
煤矿装载机使用安全技术措施
综采队装载机使用平安技术措施为确保装载机在操作使用过程中人员的平安，特制定本平安技术措施，要求所有作业人员必须严格执行。
一、施工组织施工负责人：跟班队长监护人：谢江伟作业人员：综采队当班作业人员车辆驾驶人：装载机司机作业地点：回风机尾、胶运顺槽、辅运顺槽作业时间：工作面回采期间二、一般规定1、驾驶人员必须经培训后考试合格，持证上岗，不得无证驾驶，不得将装载机交给无证人员操作。
2、使用装载机前严格检查传动、制动、照明系统。
对机械的连接部位、液压系统、方向转向系统、刹车、喇叭等装置检查是否灵敏可靠，制止机械带病上岗并按照要求加装顶棚。
3、在巷道内行驶时要车灯明亮，行驶要慢，留神巷道电缆、管路和各种生产设施。
巷道有人通行时，要停车让人先行，严禁与人抢道，防止发生挤伤。
4、停放装载机时必须熄火，应选择平坦、平安的地面，正常情况下严禁停在坡道上，如需要停放在坡道上时，应设可靠的阻车装置，进展手刹制动，铲斗平放地面，并向下施加压力。
5、装载机下坡行使时，要减速慢行，不得将发动机熄火，严禁脱档滑行。
6、装载机在行驶途中，严禁在踏板上及其他位置载人。
同时，也制止驾驶室超员，制止铲斗载人。
7、制止两台及以上装载机在同一工作区间作业，严禁穿插作业，如切实需要，必须制专门定平安技术措施。
8、装载机在抬、举物料时，5米范围内制止有人员站立或通过，当抬、举物料稳定后需要人员操作时，装载机必须熄火，且驾驶员不得离开驾驶位置，进展手刹制动，如在坡道时必须设可靠的阻车装置，防止滑行。
9、装载机在井下加油时，必须停放在通风良好的位置，不得停在空顶区间，不得停在有顶板淋水区域，不得停在电器设备20米范围内，加油后做好现场文明卫生工作，底板及机身上不得有油迹，剩余油脂必须及时升井不得存放在井下。
10、装载机上必须配备完好有效的灭火器。
11、维修装载机需要更换轮胎等大型部件时，必须制定专门平安技术措施。
12、所有作业人员必须认真学习贯彻本措施，否那么不得上岗作业。
地面电控系统检修技术措施
地面生产系统电控系统检修安全技术措施一、检修内容：高、低压开关柜除尘、电气紧固。
二、检修负责人：王根生检修现场负责人：杜志刚检修时间：2004年 10月26日三、安全技术措施：1、检修人员应经培训合格，持证上岗。
必须具备一定的电气理论和电工基础知识，掌握检修技术、检修工艺、质量标准和安全技术要求及其他有关规程和标准。
2、检修人员必须有维修及故障处理等方面的技能，掌握工作所辖区域供电系统、设备性能、原理、各种保护装置的运行状况。
掌握触电急救法和人工呼吸法及电气设备防、灭火知识。
3、检修前不准喝酒、检修时不做与本职工作无关的事情，严格遵守有关规程、规章的规定。
4、检修前工作负责人向参加本项工作的全体人员宣读工作票和安全技术措施，并明确工作人员的职责及任务，明确专门负责停送电的操作人员、具体检修工作地点及质量标准、检修工艺要求等事项。
5、检修前，参加检修人员要对所使用的工具、仪表、仪器和材料配件进行清点，同时要对所使用的各种安全保护用品进行认真的检查，以确保安全可靠。
6、检修前，由工作负责人、安全负责人一起对现场的安全设施、停电部位、带电部位、运行方式及工作区域进行核对，确认无误后，工作负责人才能将工作人员带入现场工作。
7、检查、检修电气设备时，严禁带电作业。
必须严格按照停电、验电、放电、装设短路接地线的顺序进行工作，验电时必须使用与线路电压等级相符的验电笔或验电器。
并且在验电前必须首先试验电，确保验电笔、验电器的完好可靠。
检修人员在距离带电体较近或在危险地点工作时，应采取可靠的隔离措施，与带电体保持一定的安全距离，并设专人监护，否则工作人员有权拒绝执行工作命令。
8、必须有2名以上的人员从事检修工作。
从事高压电气检修作业时，必须一人监护，一人操作，严格执行停送电制度，操作时必须戴绝缘手套，穿绝缘靴。
9、需进行倒闸操作时，必须严格按照倒闸操作规定的顺序和安全要求进行。
同一供电系统和同一控制系统有多人同时工作时，必须注意互相之间的影响和相互之间的安全。
煤矿各种安全系统技术要求措施
宣威市弘源矿业有限公司双河乡花月煤矿安全技术措施目录1、预防瓦斯爆炸的措施 (3)2、矿井防治水措施 (4)3、防止煤尘爆炸的措施 (6)4、预防煤层自然发火的措施 (8)5、职业病防治措施 (9)6、机电设备安全管理措施 (9)7、空压机安全管理措施 (10)8、局部通风管理措施 (10)9、矿井主扇风机反风措施 (11)10、临时停电、停风安全技术措施 (12)11、采掘工作面施工安全技术措施 (13)12、掘进施工安全技术措施 (24)13、掘进施工安全制度及安全技术措施 (33)14、巷道维修安全技术措施 (48)15、顶板管理及回柱放顶安全技术措施 (49)16、煤矿各种安全技术措施 (52)17、施工安全技术措施 (60)1、预防瓦斯爆炸的措施防止瓦斯爆炸的技术措施很多，但不外乎以下三个方面：防止瓦斯积聚、防止瓦斯被引燃和防止瓦斯爆炸事故的扩大。
根本措施是前面两个。
1．防止瓦斯积聚的措施1)加强通风加强通风是防止瓦斯积聚的根本措施：(1)矿井必须根据规定配足风量。
(2)所有矿井都要采用机械通风，且矿井主通风机的安装、运转等均要符合《煤矿安全规程》第135条的规定。
(3)每一个生产水平、每一个采区都要布置单独的回风道，实行分区通风。
(4)在瓦斯矿井中，采煤工作面、掘进工作面都应采用独立通风。
(5)采空区必须及时封闭。
控制风流的设施如风门、风桥、挡风墙、调节风门、风窗等设施的设置、质量和管理制度由矿务局统一规定。
(6)瓦斯矿井的掘进工作面，禁止使用扩散通风。
对于用局部通风机通风的工作面，要根据瓦斯涌出量的大小确定风机能力和风简口到工作面的距离。
无论在工作或交接班时，都不准停风。
如因检修、停电等原因停风时，都要撤出人员，切断电源。
2)及时处理局部积存瓦斯井下易于积存瓦斯的地点有：采煤工作面的上隅角、顶板冒落的空洞内、低风速巷道的顶板附近、停风的盲巷，采煤工作面采空区边界处以及采煤机附近、煤壁炮窝、枝头柱脚、煤巷掘进工作面的迎头处。
煤矿恢复生产安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K8155 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX煤矿恢复生产安全技术措施标准版本煤矿恢复生产安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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我矿技术改造工作已经结束并定于近期恢复生产，根据《煤矿安全规程》有关规定，为保证矿井恢复生产过程中的安全，确保我矿安全生产工作能够顺利进行，特制定如下措施。
一、各个生产系统方面：1、由矿领导带队（采掘、机电、一通三防、技术、调度等所有管理人员）对井下各个系统（采、掘工作面、通风系统、运输系统、井下供电、监测监控、供水系统、排水系统、通讯系统、压风系统等）、地面供电系统、安全消防系统、供暖系统等安全隐患全面排查一遍，对查出的影响矿井安全的隐患必须在复工前处理后，确认在复工后对矿井各个系统安全不构成威胁，方可进行复工。
2、对提升运输系统进行全面检查，对查出的问题处理后，保证矿井提升运输系统正常运行，方可复工。
3、矿井主扇必须保持正常运行。
4、对矿井检测系统必须全面检查，对查出的问题处理后，保证检测系统正常运行，方可复工。
5、对矿井地面供电系统进行全面检查，对查出的问题处理后，保证双回路供电可靠，方可复工。
6、对井下通讯进行全面检查，对查出的问题处理后，保证井上下通讯正常可靠，方可复工。
7、对井下排水进行全面检查，对查出的问题处理后，保证排水系统正常可靠，方可复工。
8、对井下运输系统（无归胶轮车、皮带输送机、刮板输送机）及其各种保护进行全面检查、维护，对查出的问题处理后，并试运行正常后，方可复工。
9、对井下机电设备必须进行逐台检查，对查出的问题处理后，杜绝失爆现象，并试运转，试运转正常后，方可复工。
10、所有井下人员及地面岗位人员，必须经由有资质的安全培训机构进行全员培训，培训考试合格后方可上岗工作。
防噪声、振动安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K1162 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX防噪声、振动安全技术措施标准版本防噪声、振动安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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一、防噪声安全措施噪声控制的主要手段包括声源控制、声传遍途径控制和接收者的保护措施。
其中噪声源控制是最根本、最有效的手段。
（一）矿井的噪声源1、矿井通风机房主扇风机2、地面生产系统的主皮带机头部分、破碎机、振动筛3、锅炉房的鼓引风机4、地面压风机房压风设备5、井口暖风机房暖风设备6、生产车间电锤及切割机7、木料库场内电锯8、矿井井下刮板运输机（不在地面环保之列）9、矿井井下锚杆机和凿岩机运转（二）传声途径的控制措施有：1、改变声源的发声方向或噪声传播方向；2、在传播途径上设置屏障；使噪声源远离声学敏感区；3、利用吸声技术将传播中的声能转变为热能消耗掉；对通过固体结构的传播途径，采取隔振和减振等措施。
（三）接收者保护措施有：1、减少接收者在噪声环境中的暴露时间；2、佩戴护耳器，如耳塞、耳罩、防噪头盔等；3、建造隔声操作室；4、在声源与接收者之间设置隔声屏；（四）设计、研制、生产出低噪声的煤矿生产设备是控制噪声源污染的主要措施之一。
（五）采用消声、吸声、隔声和阻尼等常规治理技术及主动噪声控制新技术。
二、防振动安全措施煤矿中常见的振动主要有作业振动源（如选煤厂中的振动筛，煤矿用空压机、井下风钻、电钻爆破振动等）、交通振动源（如矿区公路、铁路的车辆）。
振动控制主要采用下列措施：（一）隔振。
从普通的传递方向来看，可分为积极隔振和消极隔振两类。
积极隔振是防止振动设备本身的扰动通过机脚、支座传给基础或基座，目的是隔离或减小扰动力的传递，使周围环境或建筑物不受振动的影响。
煤矿年度平安技术措施方案
煤矿年度平安技术措施方案一、全年主要指标完成状况1、机电运输平安方面：鑫龙煤业年毁灭了二级以上机电运输非伤亡事故，杜绝了电气失爆事故，全年未发生人员伤亡事故。
2、平安质量标准化工作：目前鑫龙煤业下属主焦煤矿、红岭煤矿、龙山煤矿、大众煤矿均为机电、运输一级质量标准化矿井。
3、设备管理方面：机电设备综合完好率9.6 9%，与去年同期相比提高了0.8%;设备待修率1.5 %，与去年同期相比下降了0.3%;机电事故率0.4%，与去年同期相比提高了0.2%。
4、采掘机械化方面：年新上综掘设备2套，悬移支架1套。
采煤机械化率达6.1 5%，比11年提高8.5 %;掘进机械化率 5.2 6%，比11年提高1.8 2%。
5、矿井自动化、信息化方面：二、落实河南煤化、永煤公司年机电运输工作支配1、建立健全机电运输管理制度。
(1) 年以来，机电运输部主动实行河南煤业化工集团年机电运输工作支配，对文件支配内容逐项分解到矿井，责任到人，落实实施。
并结合煤化集团文件精神制定了鑫龙煤业年机电运输工作支配，为全年机电运输工作做出了指导性作用，确立了全年的工作方向及重点，确保了机电运输全年工作的有序开展。
(2) 年机电运输部以制度化建设为根基，主动完善各类管理制度。
对煤化集团、永煤公司、鑫龙煤业近三年来下发各类机电运输管理制度进行了梳理汇编装订，完成了永煤公司机电运输管理制度汇编、鑫龙煤业机电运输管理制度汇编。
并先后修订了鑫龙煤业斜巷提升系统准运证管理方法、鑫龙煤业机电运输月度平安评价管理方法、鑫龙煤业矿井采掘工作面电气试验管理规定(试行)、鑫龙煤业矿井运输管理方法、鑫龙煤业机电运输系统培训管理暂行规定、鑫龙煤业机电运输平安准运证管理方法架空乘人装置的安装验收管理规定、鑫龙煤业机电运输系统设备周期性检测管理规定、鑫龙煤业机电运输停产检修管理方法等管理制度，管理制度的完善为机电运输管理工作打下了坚实的基础。
2、实行平安评价管理工作。
矿井下安全措施15篇
矿井下安全措施15篇【第1篇】煤矿井下电气试验平安措施依据矿井电气预防性试验方案支配,我公司拟对井下15#采区电二配电室配高压开关进行电气试验。
为确保作业期间的矿井供电系统设备、设施及作业人员平安,现参照国家有关电气平安作业规程及我矿实际状况,特制定如下措施。
一、电气试验时间、影响范围、作业线路及试验内容:试验时间:2022年月日影响范围:开拓一队、综掘一队风专及动力、综采一队动力、井巷施工队。
作业线路:15#采区电一、电二高压开关及变压器试验内容:1、开关柜的绝缘电阻、沟通耐压、接触电阻及真空度检查试验。
2、电流互感器的绝缘电阻测定、变比测定及沟通耐压试验。
3、电压互感器的绝缘电阻测定、变比测定及沟通耐压试验。
4、继电器爱护、压敏电阻等其他电气试验项目。
二、停送电及电气试验施工负责人、监护人的确定:1、停送电由机电队支配电工负责,施工负责人;监护人。
2、电气试验由阳泉煤业集团机电检测中心支配专人负责,施工负责人; 监护人。
三、试验仪器的确定:1、电气试验仪器所需电压为220v,由机电队负责。
2、本次电气试验仪器为:高压发生器、继电爱护测试仪、回路电阻测试仪、直流电阻测试仪。
四、15#采区电二配电室高开电气试验挨次及停电支配:1、先对动力侧高压开关做电气试验,试验前应将进线高开一次线及分路高开二次解线,试验完成后,恢复正常供电。
2、动力试验完成后,对风专侧高开做电气试验,试验前应将进线高开一次线及分路高开二次解线,试验完成后,恢复正常供电。
3、高开停送电挨次及原则:动力停电→动力复电→风专主备切换→风专停电→风专复电→风专备主切换。
五、停送电平安组织措施保证平安工作的组织措施包括:1、工作票制度2、工作许可制度3、工作监护制度4、工作结束和送电制度六、停送电平安技术措施在全部和部分停电设备上工作,必需完成如下平安措施:1.停电;2.验电;3.装设接地线;4.悬挂标示牌,装设遮栏。
上述措施由配电值班员执行并应有监视人。
平安煤矿地面生产系统技术措施
平安煤矿地面生产系统技术措施一、工程概况山西寿阳段王集团平安煤业有限公司,位于寿阳县城西北部平舒乡平舒村附近，主体企业为山西寿阳段王集团有限公司。
矿井地面生产系统布置在东井工业场地。
工业场地主要有主斜井、副立井、回风立井、原煤处理系统。
东井工业场地建设有两座储煤筒仓，净直径18m，高34.2m，有效容量5000×2m3。
可储煤4500×2t，可满足矿井4.0天储煤量。
整个原煤生产场地已建设防风抑尘网及防尘洒水系统，进行定期洒水。
原煤经主斜井的DTL100/40/2*160型皮带机运至地面筛选楼内，由筛选楼内皮带机将原煤运至DTII100/50/90型入仓皮带机，经仓上转载皮带至可逆移动式配煤胶带输送机将原煤运至煤仓内。
筒仓设计安装54台空气炮，以改善筒仓内煤的流动性，达到清仓的目的。
仓底配备8套装车给煤设备和4台汽车电子衡，以完成原煤装车的目的。
本次安装工程施工内容为:一部DTII100/50/90型入仓皮带机安装和机头的安装；二部可逆移动式配煤皮带输送机安装；一部仓上转载胶带输送机的安装；四台汽车电子衡安装；五十四台空气炮安装；八套装车给煤设备安装以及整个地面生产系统的联合试运转。
二、编制依据《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95《煤矿安全规程》（2011版）有关规定；《煤炭建设工程技术资料管理标准》-（机电安装工程技术资料表格）《煤炭建设工程技术资料管理标准》-（编制说明--机电安装工程技术资料表格）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）设计院设计的有关图纸、招标文件及答疑文件。
三、施工准备1、组织技术人员参加设计交底，认真熟悉施工图纸，对施工图有不清之处，要及时反映，及时解决。
工作面恢复生产安全技术措施
工作面恢复生产安全技术措施概述为了保障煤矿生产安全，工作面恢复生产安全技术措施是必要的。
通过制定恢复生产安全技术措施，可以防范较大事故的发生，降低矿山生产的风险，保障矿工队伍的人身安全和财产安全。
本文将从工作面恢复生产原则、措施和效果等方面进行探讨。
工作面恢复生产原则1.安全第一原则：煤矿生产安全是最优先考虑的问题，不能忽视任何因素。
2.先人员后设备原则：工作面恢复生产时，必须保障矿工队伍的人身安全和生命安全，等人员安全得到保障后，再进行设备的安装调试工作。
3.防风治尘原则：在恢复生产前必须对矿井环境进行检测和处理，特别是要做好防尘工作，防止粉尘再次危害人员和设备。
4.安全保障与恢复生产并重原则：在工作面恢复生产的过程中，必须始终坚持安全第一，可适当加快工作面恢复生产速度，但绝不能冒任何风险。
1. 应急预案制定在煤矿日常生产中一定要制定完备的应急预案，一旦出现事故或异常，可以及时启动应急预案，迅速组织救援力量，最大限度地保障人身安全和财产安全。
2. 检测环境、防止涌水在工作面恢复生产前，必须进行环境检测，特别是要做好涌水防治工作，以免因湿煤涌水导致生产事故。
3. 检查、修缮和更换设备在检查设备时，必须注意检查关键设备的磨损情况，特别是各种电器、煤传输设备和辅助设备等，应该做好整机、部件的检修和更换工作，以提高设备的安全性和可靠性。
4. 进行设备调试在确定设备没有问题后，就可以进行设备调试工作，调试时一定要严格按照操作规程执行，不得擅自更改操作流程和设备设置。
5. 操作人员培训在完成设备调试之后，必须对参加恢复生产工作的操作人员进行专业培训，使其掌握相关操作知识和技能，提升其操作水平和操作能力，确保工作面恢复生产的顺利进行。
通过制定恢复生产安全技术措施，可以保障煤矿生产安全，降低工作面恢复生产的风险，提高生产效率和煤炭产量。
同时，与此同时，还可以不断提高矿工的安全意识和安全素质，形成良好的安全生产管理机制和生产经验模式，为保障煤矿生产安全和推动煤炭产业发展做出贡献。
新版煤矿安全生产标准化
附件2煤矿平安生产标准化根本要求及评分方法〔试行〕第1局部总那么一、根本条件平安生产标准化达标煤矿应具备以下根本条件：1.采矿许可证、平安生产许可证、营业执照齐全有效；2.矿长、副矿长、总工程师、副总工程师〔技术负责人〕在规定的时间内参加由煤矿平安监管部门组织的平安生产知识和管理能力考核，并取得考核合格证；3.不存在各局部所列举的重大事故隐患;4.建立矿长平安生产承诺制度，矿长每年向全体职工公开承诺，牢固树立平安生产“红线意识〞，及时消除事故隐患，保证平安投入，持续保持煤矿平安生产条件，保护矿工生命平安。
二、等级设定煤矿平安生产标准化等级分为一级、二级、三级。
一级为最高级。
三、工作要求煤矿是创立并持续保持标准化动态达标的责任主体。
应通过实施平安风险分级管控和事故隐患排查治理、标准行为、控制质量、提高装备和管理水平、强化培训，使煤矿到达并持续保持平安生产标准化等级标准，保障平安生产。
制定平安生产标准化创立年度方案，并分解到相关部门严格执行和考核。
有负责平安生产标准化工作的机构，各单位、部门和人员的平安生产标准化工作职责明确。
4.平安生产标准化投入保障平安生产标准化经费，持续改良和完善平安生产条件。
健全技术管理体系，完善工作制度，开展技术创新；作业规程、操作规程及平安技术措施编制符合要求，审批手续完备，贯彻执行到位。
和过程控制加强各生产环节的过程管控和现场管理，定期开展平安生产标准化达标自检工作。
善煤矿取得的平安生产标准化等级，是煤矿平安生产标准化工作主管部门在考核定级时，对煤矿平安生产标准化工作现状的测评，是对煤矿执行?平安生产法?等相关规定组织开展平安生产标准化建设情况的考核认定。
取得等级的煤矿应在取得的等级根底上，有目的、有方案地持续改良工艺技术、设备设施、管理措施，标准员工平安行为，进一步改善平安生产条件，使煤矿持续保持考核定级时的平安生产条件，并不断提高平安生产标准化水平，建立平安生产标准化长效机制。
煤矿巷道整改安全技术措施
煤矿巷道整改安全技术措施为了安装综掘机、安装皮带的需要，依据现场的实际状况，需对老副、2202运输平巷、2205运输上山进行巷道整改，为确保施工时平安顺当进行，特制定以下平安技术措施：一、整改内容1、一号整改点老副井石硂不够宽，向左帮刷宽15公分,长1.5米。
2、2202运输平巷拐弯处左帮两个防跑偏拖轮去掉，拐弯轨道易掉道整改并更换8块道板。
3、进入2202运输巷四号点处8架钢棚不够高去掉，综掘机件运输完后打好8架钢棚，右帮电缆抬高。
4、五号点处阴阳道30米，需整改更换15块道板。
5、六号点左帮拆除两节钢管，换成软管，12米。
6、七号点处管子挡路，并且轨道需要向右帮过20米并且拉底60米更换道板20块。
7、八号点处道岔改变，小绞车向后移1米并重新安装，变坡点向下10米处需卧道整改18米更换道板12块。
8、九号点右帮管子挡路，需重新整改2节12米。
9、十号点处电缆抬高20米30公分高。
10、十一号点处电缆抬高20米50公分高，2202风巷向下二道风门需拆掉运输完后安装好，拉底20公分重新铺设轨道更换道板15块。
11、十二号点向下轨道阴阳60米，更换20块道板。
12、十三号点处拆钢棚，打锚棚5棚并抬高50公分，打起吊锚杆20套、锚索10套整轨道拉底更换道板12块。
13、十四号点处向下起底铺皮带长20米卧深平均50公分。
14、十五号点风门拆除，运输完后打好2道风门。
15、过风门后至2205机巷皮带机，卧皮带机头7米平均拉底1.2m。
16、卧皮带机头处顶板需要架棚加强支护。
18、2205机道皮带下落50公分，整改20米长。
19、从地面下皮带机65个H架、130个三节鞭、65个平拖轮、钢丝绳400米、皮带机尾1个、架片12片、涨紧绞车1个、80N开关1个、倒正丝140个、皮带320米、电机1个、减速箱1个、滚筒6个、皮带机头1个。
20、安装2205机巷至2202新运输巷皮带机160米。
21、55KW绞车打地锚、换21.5钢丝绳。
平煤集团公司措施划分
关于印发平煤集团公司平安技术措施审批制度的通知平禹煤电公司凤翅山矿2021年4月15日平煤集团公司平安技术措施审批制度鉴于新版?煤矿平安规程?在平安技术措施审批方面的规定有较大的变动，为了明确集团公司各类平安技术措施的审批权限，理顺各级技术管理人员所承当的责任，使集团公司技术管理工作高效有序地进行，依照新版?煤矿平安规程?的有关规定及此前集团公司有关规定，并结合集团公司的实际情况制定了本制度。
一、平安技术措施审批权限（一）集团公司总工程师1、立井井筒穿过含水岩层或破碎带，采用地面或工作面预注浆法进行堵水会加固的注浆工程设计；2、开采有冲击地压煤层的工程设计及施工措施；3、水平、采区、立井、斜井以及其他主要井巷的报废；4、改变矿井一翼、一个水平通风系统时编制的平安技术措施；5、矿井建设“三期〞通风设计；6、主要通风机试运转平安技术措施；7、主要通风机挂网投运平安技术措施；8、主要通风机停止运行平安措施；9、两个矿井之间贯穿平安措施10、石门揭穿突出煤层设计；11、突出煤层使用综合掘进机平安技术措施；12、地面瓦斯抽放系统设计；13、封闭、启封火区平安技术措施；14、防水闸门和其他防水设施的报废和撤除时；15、探放水压大于2MP的导水构造的探放水设计；16、煤层底部有强含水层，并有突水危险的工作面，在开采前必须编制的探放水设计；17、矿井各种永久保安煤柱的留设、变更；18、矿井重大技术改造和大型新设备、新技术的推广使用；19、大型设备、主提升钢丝绳等关键设备、部件的延期使用及措施。
(二)集团公司业务处室1、生产(机电)处(1)新装大型固定设备试运行、技术测定措施；(2)新装35KV变配电站送电运行措施；(3)矿井6KV电网电容电流测定措施；(4)摩擦轮式提升钢丝绳、平衡钢丝绳、井筒中悬挂水泵、抓岩机、水管、风管、输料管、平安梯及电缆等使用的钢丝绳延期使用措施；(5)机械提升的进风倾斜井巷(包括输送机上、下山)和用木支架的立井井筒中敷设电缆平安技术措施；(6)安装3m及以上永久提升机、多绳轮提升机、直径2.5m以上或矿井主扇风机、60m3min及以上压风机、永久井架、主、副井井筒装备、35KV及以上输变电设备、强力皮带输送机等大型设备单位工程的安装施工组织设计；(7)新产品、新技术、新材料、新工艺下井及防爆措施；(8)矿区供电网络停电检修及措施；2、通风管理中心(1)采面结束回撤设备时安装局扇的专门措施；(2)灌浆站设计；(3)井下瓦斯抽放系统设计。
防噪声、振动安全技术措施（标准版）
防噪声、振动安全技术措施（标准版）( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________⽇期：_________________________精品⽂档 / Word⽂档 / ⽂字可改防噪声、振动安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes防噪声、振动安全技术措施(标准版)⼀、防噪声安全措施噪声控制的主要⼿段包括声源控制、声传遍途径控制和接收者的保护措施。
其中噪声源控制是最根本、最有效的⼿段。
（⼀）矿井的噪声源1、矿井通风机房主扇风机2、地⾯⽣产系统的主⽪带机头部分、破碎机、振动筛3、锅炉房的⿎引风机4、地⾯压风机房压风设备5、井⼝暖风机房暖风设备6、⽣产车间电锤及切割机7、⽊料库场内电锯8、矿井井下刮板运输机（不在地⾯环保之列）9、矿井井下锚杆机和凿岩机运转（⼆）传声途径的控制措施有：1、改变声源的发声⽅向或噪声传播⽅向；2、在传播途径上设置屏障；使噪声源远离声学敏感区；3、利⽤吸声技术将传播中的声能转变为热能消耗掉；对通过固体结构的传播途径，采取隔振和减振等措施。
（三）接收者保护措施有：1、减少接收者在噪声环境中的暴露时间；2、佩戴护⽿器，如⽿塞、⽿罩、防噪头盔等；3、建造隔声操作室；4、在声源与接收者之间设置隔声屏；（四）设计、研制、⽣产出低噪声的煤矿⽣产设备是控制噪声源污染的主要措施之⼀。
（五）采⽤消声、吸声、隔声和阻尼等常规治理技术及主动噪声控制新技术。
⼆、防振动安全措施煤矿中常见的振动主要有作业振动源（如选煤⼚中的振动筛，煤矿⽤空压机、井下风钻、电钻爆破振动等）、交通振动源（如矿区公路、铁路的车辆）。
振动控制主要采⽤下列措施：（⼀）隔振。
煤矿综采区平安技术操作规程
****（集团）**煤矿综采区平安技术操作规程**煤矿目录综采工作面质量验收员 (7)一、一样规定 (7)二、验下班作遵循的标准和内容 (8)三、工作程序 (8)液压支架工 (12)一、一样规定 (12)二，预备、检查与处置 (14)三、移架操作及其注意事项 (16)四、支架检修操作 (21)五、扫尾工作 (22)泵站司机 (23)二、启动前的检查 (24)三、启动程序 (24)四，运转中应注意的事项 (25)五、检修时的操作 (25)六、乳化液配制 (26)采煤机司机 (27)一、一样规定 (27)二，开机预备 (28)三、开机运行 (29)四、停机 (30)五、开机操作 (31)六、单牵引运行 (32)七、停机操作 (32)八、注意事项 (33)九、操作前的预备 (34)十、采煤机操作 (35)十二采煤机的遥控操作 (37)十三、平安注意事项 (38)综采工作面端头保护工 (39)一、一样规定 (39)二、工作前的预备、检查及处置 (41)三、大体支护操作程序 (42)四、扫尾工作 (45)打眼工 (46)一、一样规定 (46)二、预备工作 (46)三、施工操作 (47)攉煤工 (51)一、一样规定 (51)刮板输送机司机 (53)一、一样规定 (53)二、开车前的预备 (54)四、停机 (56)转载机、破碎机司机 (57)一、一样规定 (57)二、开车前的预备 (57)三、重载运转 (58)四、停机 (60)胶带输送机司机 (60)一、一样规定 (60)二、开机前的预备 (61)三、启动运行 (61)四、停车 (62)五、缩胶带操作 (62)六、收胶带操作(无卷带装置时) (63)七，收胶带操作(利用专用裁带装置时) (63)操纵台司机 (65)一、一样规定 (65)小绞车司机 (66)一、一样规定 (66)无极绳绞车司机 (71)一、上岗条件 (71)把钩工 (77)综采“三铁”治理工 (79)一、一样规定 (79)二、预备、检查及处置 (80)三、注意事项 (82)综采机电维修工 (83)一、一样规定 (83)二、操作程序 (85)三、平安注意事项 (86)综采工作面质量验收员一、一样规定第1条综采质量验收员必需熟悉综采工作面生产工艺、职位质量验收标准、现场操作程序及注意事项和各类设备完好的大体要求，有丰硕现场工作体会和较高技术素养。
煤矿综合平安技术方法
郑州工业平安职业学院毕业论文（设计）题目综合平安技术方法姓名___ ___________系别___ ___________专业___ ___________年级___ ___________指导教师___ ___________2020年5月20日目录目录 (2)矿井概况 (3)第一章工程概况 (4)一、工程概况： (4)二、施工组织 (4)三、地质概况 (4)第二章生产系统 (4)一、局部通风 (4)二、工作面平安监测监控 (5)三、工作面洒水降尘 (5)四、工作面供电 (5)五、工作面运输 (6)六、工作面通信 (6)七、工作面压风 (6)第三章施工工艺 (6)第四章工程质量及技术要求 (7)一、支护材料要求: (7)二、工程质量要求 (7)第五章劳动组织及文明生产要求 (8)一、劳动组织形式 (8)二、文明生产要求 (8)第六章平安技术方法 (8)一、现场治理制度 (8)二、平安技术方法 (9)（一）顶板治理方法 (9)（二）“一通三防”治理方法 (10)（三）机电设备治理方法 (12)（四）运输治理方法 (12)（五）巷道贯通平安技术方法 (13)（六）巷道开门平安技术方法 (13)三、避灾线路 (13)矿井概况郑新中博（新密）煤业位于新密市牛店镇宝泉村，处于新密煤田米村井田西北部，原为新密市宝联煤业，在2020年煤矿兼并重组中整合而成为郑新中博（新密）煤业。
郑煤集团公司占51％股分，原新密市宝联煤业占49％股分。
整合后井田面积²，矿区西南距新密市约10km，东北距郑州市约50km，新密至郑州的公路从矿区的东南部5km通过，并有公路与之相连，各乡镇及村落间的简易公路纵横成网，交通便利。
矿井许诺开采二1煤层、一1煤层，近期批准开采二1煤层。
二1煤层平均厚度，保有可采储量万吨，设计生产能力15万吨/年，矿井效劳年限年。
二1煤层瓦斯相对涌出量³/t，瓦斯绝对涌出量³/min，属低瓦斯矿井；煤尘爆炸指数为％，不具有爆炸危险性;煤尘自燃发火期为6个月，属不易自燃煤层；矿井正常涌水量50m³/h，最大涌水量100m³/h，井田水文地质条件中等。
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解决方案编号：LX-FS-A17262平安煤矿地面生产系统技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑平安煤矿地面生产系统技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、工程概况山西寿阳段王集团平安煤业有限公司,位于寿阳县城西北部平舒乡平舒村附近，主体企业为山西寿阳段王集团有限公司。
矿井地面生产系统布置在东井工业场地。
工业场地主要有主斜井、副立井、回风立井、原煤处理系统。
东井工业场地建设有两座储煤筒仓，净直径18m，高34.2m，有效容量5000×2m3。
可储煤4500×2t，可满足矿井4.0天储煤量。
整个原煤生产场地已建设防风抑尘网及防尘洒水系统，进行定期洒水。
原煤经主斜井的DTL100/40/2*160型皮带机运至地面筛选楼内，由筛选楼内皮带机将原煤运至DTII100/50/90型入仓皮带机，经仓上转载皮带至可逆移动式配煤胶带输送机将原煤运至煤仓内。
筒仓设计安装54台空气炮，以改善筒仓内煤的流动性，达到清仓的目的。
仓底配备8套装车给煤设备和4台汽车电子衡，以完成原煤装车的目的。
本次安装工程施工内容为:一部DTII100/50/90型入仓皮带机安装和机头的安装；二部可逆移动式配煤皮带输送机安装；一部仓上转载胶带输送机的安装；四台汽车电子衡安装；五十四台空气炮安装；八套装车给煤设备安装以及整个地面生产系统的联合试运转。
二、编制依据《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95《煤矿安全规程》（2011版）有关规定；《煤炭建设工程技术资料管理标准》-（机电安装工程技术资料表格）《煤炭建设工程技术资料管理标准》-（编制说明--机电安装工程技术资料表格）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）设计院设计的有关图纸、招标文件及答疑文件。
三、施工准备1、组织技术人员参加设计交底，认真熟悉施工图纸，对施工图有不清之处，要及时反映，及时解决。
2、组织施工人员认真学习施工图纸和有关质量标准、规范，向施工人员贯彻施工组织设计，了解工程的施工工艺。
有针对性进行岗位培训，使工人熟悉施工规范及操作规程。
3、按工程需要编制施工材料及机具计划。
施工材料及机具采购与制作完成后要认真检查验收，设专人妥善保管。
5、组织有关人员，讨论并编制详细的施工组织设计。
6、对施工用设备、机具逐个检查，确保其达到完好状态。
7、测量工具及仪器要经过计量部门鉴定为合格产品。
8、设备检查8.1设备进场后由甲方、监理、施工单位共同到现场进行检查，施工前尽量将设备搬运至安装地点附近，减少施工时的搬运工作。
8.2设备检查时应注意：8.2.1、设备的规格、型号应与图纸相符。
8.2.2、认真检查设备外观和保护包装情况，如有缺陷、损坏或锈蚀应记录在册。
8.2.3、按装车清单清点零、部件等，出厂合格证和其它技术文件是否齐全，作好记录。
9、土建基础的验收土建基础的验收,应会同建设、监理和土建施工单位进行检查，对检查发现的问题，由设计、土建、监理、业主施工者代表等共同协商解决后，方可组织施工。
四、施工方案根据工程情况，先将上仓皮带机、仓上转载胶带输送机及两台可逆移动式输送机的构件运输至筒仓处，再利用50t汽车吊将各部件吊至筒仓的+34m 平台上，然后再将各部件人工运输至安装位置。
安装时遵循由上往下的顺序，先进行皮带机的安装，再进行空气炮的安装，最后安装装载闸门和电子汽车衡的安装，设备安装完毕后进行系统调试，然后进行联合试运转。
安装过程中避免交叉作业，注意高空坠物，做好安全防护工作。
1、皮带机安装：1.1、可逆移动式皮带机1、先将铁轨放置于基础预埋件上，再根据中心线及轨道间距找正道轨。
2、将可逆移动式皮带机各部件按图纸组装于道轨上。
3、移动式皮带机安装要求：轨道直线度不得超过3/1000轨面高低差不得超过1.5/1000轨道接头间隙不得大于5mm轨道接头上下错差不得大于0.5mm；左右错差不得大于1mm移动式胶带输送机及拉紧小车的车轮应转动灵活、无卡阻现象，车轮槽中心线与轨道中心重合度不应大于2mm。
1.2、转载皮带机安装1、首先校核基础预埋螺栓与皮带机机头架的螺栓孔间距是否匹配。
2、先组装两个机头架并找正，再依次安装滚筒和托辊架等构件。
1.3、上仓皮带机安装皮带机机械安装1、皮带中心线的确定：技术人员与矿方测量人员交接皮带中心线及机头位置2、机头及减速机安装时利用钢结构框架的起重梁，配合倒链、千斤顶、水平仪等对设备进行操平找正。
3、支架、中间架的安装：依据中心线依次固定H架，连接中间架，安装托辊支架。
4、驱动装置安装①机头滚筒安装完毕后，依次安装减速机、电机。
②减速机与电机联轴器装配前，应认真检查电机的接线及安装情况并通电试转，电机正常运转后方可装配联轴器。
5、检查各紧固部位螺丝是否上齐、紧固，否则禁止试车。
6、在机头后方宽敞的地方，栓牢绳套，挂上手动葫芦，起吊起一捆新胶带，使其能够悬空并顺利旋转。
拉起胶带的一头，拖向机尾，依次把胶带铺在底托辊上。
7、同样的方法，顺次把胶带展开，然后进行硫化接头。
8、开动胶带输送机试车。
9、调整整条皮带线的H架，使皮带正常运转，不出现跑偏现象。
10、试运转2小时，确认无异常情况后，人员方可离开。
1.4技术要求：1、机头、驱动装置等重要部位的垫铁必须垫稳、垫实，垫铁的规格和基础螺栓的安装必须符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》中的要求；垫铁在合格的基础上，相邻两垫铁组的间距为600mm~~800mm；每段焊接长度不小于20mm，焊接间距不大于40mm。
2、传动滚筒、转向滚筒的安装必须符合下列规定：（1）其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过2mm；（2）其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒高度的2/1000;（3）轴的水平度不超过0.3/1000;（4）主滚筒轴心线与减速器输出轴轴心线间的同轴度允许差为0.5mm;两轴心线的偏斜度不得大于两轴总长度的1/10003、减速器安装必须符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》中的要求。
4、逆止器安装必须灵活可靠；保护装置和制动装置必须灵敏、准确、可靠。
6、拉紧装置安装后应工作可靠、试运转后调整行程不下于全行程的1/2且拉紧装置应可灵活调整。
8、移动式胶带输送机及拉紧小车的车轮应转动灵活、无卡阻现象，车轮槽中心线与轨道中心重合度不应大于2mm。
9、清扫器与胶带的接触长度不应小于胶带长度的85%且与胶带接触均匀。
10、上、下托辊应转动灵活，水平度不应超过2/1000。
11、固定皮带机安装要求：（1）中间架的中心线与胶带输送机中心线重合度不得超过3mm；（2）中间架的铅垂度或对地面的垂直度不得超过3/1000;（3）中间架在铅垂面内的直线度不得超过1/1000L;（4）托辊横向中心线对输送机纵向中心线重合度偏差不得大于3mm；（5）胶带跑偏度不得超过5/1000B12、胶带输送机安装后，必须进行试运转，对于固定式胶带运输机，空载运行4h,负载运行8h；对于移动式胶带输送机空载运行1h。
试运转后，其各部轴承温度及温升严禁超过35℃。
2、空气炮安装：（1）安装前先进行空气炮支架的制作并安装找正应对空气炮做。
（2）、安装时喷射接管（仓内部分）应向下布置，其角度与水平线应不小于15°；（3）在筒仓设计位置将空气炮喷管安装至在仓壁内（用10mm软填料将口封堵），然后与空气炮排气管用法兰连接，空气炮用螺扣与支架固定，以加强空气炮的稳固性。
（5）、气源各个接头部位及管路不得漏气。
使用的压缩空气必须是过滤的、稳定的、干燥的。
最大工作压力不得超过0.8MPa，最小工作压力不得低于0.3MPa，放炮试验不得低于5次；（6)、炮体排水塞应向下，便于排水。
若炮体距地面或操作平台过高不便操作，且气源水分过大，可拆下排水塞引出管路至便于操作处装一阀门，确保定期排水；（7）、进气控制球阀应安装在便于操作的位置；（8）、压风管路、管件、空气炮安装后必须按压力容器有关规定进行耐压试验、满足要求后方可使用。
（9）、除注明外、焊接、接头形式与尺寸符合GB985-968-88规定，焊接高度等于较薄件厚度，并全部连接焊。
（10）、安装时要保证底托角钢上面平整且远离仓的一端要高出近离仓的一端不小于10%；（11）、本设备安装完毕后应对支架部分彻底除锈，并涂底漆和面漆。
3、数字式电子汽车衡安装3.1施工步骤1、将传感器基础板地脚螺栓用混凝土按基础图的技术要求固定，用螺母将单块基础板调整至图纸要求，再用不收缩混凝土将基础板底部完全充实，不得留有空隙。
2、按顺序吊装承重台，吊装前，首先在基础之上垫上高于千斤顶的垫板，以便随后安装传感器。
3、承重台吊装完毕后，用千斤顶将其顶起，在基础板和承重台之间安装传感器。
称重传感器安装过程中，应将压头和称重传感器在基准面平衡垂直的位置上，以避免侧向力的影响。
4、电子汽车衡必须限制载重车辆上承重台而引起的承重台的摆动量，以确保计量准确。
调整涂抹黄油后的纵、横向防撞螺栓，使其同止动板(限位架)间隙2-3毫米，承重台在水平上能自由摆动。
5、调试。
3.2技术要求：1、秤体就位尺寸应符合设计要求并保持上平面水平。
2、各传感器支承点水平面误差＜3mm。
3、纵向、横向限位间隙≤3mm。
4、预埋件与基础钢筋网相连，形成分布接地网，接地电阻＜4Ω。
5、仪表外壳接地：将接地电缆与磅房内接地桩相连接固定。
6、系统接地的接地电缆截面≥25mm，电阻≤1Ω，并与接地桩可靠连接，接地桩插入地中垂直深度＞1.5mm，系统接地电阻＜4Ω。