井下消防材料库施工安全技术措施示范文本

井下消防材料库施工安全技术措施示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

井下消防材料库施工安全技术措施示范

文本

使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、概况

1、井下消防材料库，主要存放密闭材料、灭火器材、

消防工具,同时兼做胶运大巷的出水点等；由于采用无轨胶

轮车辅助运输，故此消防材料库设计采用加宽式库房，只

设一个出入口，并安设向外开启的栅栏门，目前已经具备

施工条件。

2、井下消防材料库从辅运大巷开口，开口坐标

（X=4266040.726，Y=400521.491，Z=1011.566），

该巷道总长度35.618米，坡度为11.3‰上山，最后与胶

运大巷贯通（贯通措施另报）。

见附图1、《井下消防材料库施工平面图》

见附图2、《井下消防材料库施工剖面图》

二、技术参数和质量要求

1、巷道断面

掘进断面：宽×高=52000×3800mm，净断面：宽×高=5000×3500mm。

2、锚杆、金属网、锚索

（1）锚杆

采用规格为Φ18×2400mm，每根锚杆采用23/35型2卷树脂药卷，顶部锚杆间排距：1000×1000mm，帮部锚杆间排距：1200×1200mm；两根锚杆的间排距误差不得超过50mm，锚杆外漏长度不得超过50mm，安装好的锚杆当班必须二次紧固，扭矩不得小于100N.m。

（2）网片采用Φ6mm的钢筋焊接而成，网格大小为100mm，两片网片之间的搭接长度为一个网格，网格之间采用16号扎丝绑扎，绑扎间距为600mm一道（即6个网

格绑扎一道）。

（3）锚索

锚索采用定型产品，规格为Φ15.24×7400mm，锚索间排距为2000×2000mm，采用二一二布置，每根采用6卷树脂药卷，锚索预紧力不低于10T，外漏长度不得大于300mm。

3、喷射混凝土

（1）喷浆厚度100mm，喷浆强度等级C20。

（2）喷浆之前必须将巷道帮部、顶部的破损网片进行处理，漏顶处需及时补挂网片，挂线后外露过长的锚杆、锚索须及时割掉。

（3）挂线后，净宽与设计值误差0～100mm ，巷道的净高与设计值误差0～100mm ，即喷浆后巷道宽度不低于5400㎜，巷道高度不低于3800㎜。

（4）成巷后，巷道表面不得出现锚杆、锚索的外露现

象。

（5）喷浆必须坚持挂八道线，挂线具体要求：帮部各三条顶部两条。帮部第一条线距地坪800mm ，第二条线距地坪2000mm ，第三条线距地坪3000mm ;顶部两条挂在两侧锚索上，每隔30m必须要有一组挂线桩，防止一次挂线较长，线下垂，不能正确指导工程成巷。

（6）喷射的回弹料在喷完一个班后，必须及时进行清理，并清至原巷道底板，两边不得有穿裙、赤脚现象，喷浆前积聚在巷道里的淤泥必须彻底处理干净。

4、砼地坪

砼底板厚度200mm，混凝土强度等级不低于C25。

5、水沟

巷道右侧有水沟，水沟规格：净宽×净深=300×

250mm，该水沟有盖板，盖板沿口50×50mm，壁厚100mm，铺底50mm。

6、材料堆放台

材料堆放台尺寸为长×宽×高=21000×1000×

500mm，采用普通粘土砖砌筑，表面采用水泥砂浆抹面，厚度为25mm，砂浆强度等级为M10。

7、栅栏采用Φ20mm钢筋焊接而成；栅栏墙采用混凝土浇筑而成，混凝土强度等级为C20，厚度为300mm；栅栏门尺寸为高×宽=2200×3200mm,采用钢板焊接而成。

见附图3：《井下消防材料库断面图》

三、施工方法

1、掘进方法：

（1）掘进施工以综掘机掘进为主。遇断层或其它变化不具备综掘机施工时以钻爆法施工（措施另编），前探梁作超前临时支护，按顺序施工，正规循环，一次成巷。

（2）采用综掘机进行截割煤的两种方法

①定向采用激光指向仪定向。截割顺序：割煤由下向上，先从巷道煤层底板拉槽然后往复割至顶部。

②定向采用激光指向仪定向。截割顺序：割煤由巷道中部拉槽往复割至顶部，然后综掘机移出，支护顶板，支护好后再从巷道煤层底板拉槽往复割至中部。

（3）割煤时，煤落入综掘机铲板的收集头上，装在收集头上的圆盘耙爪连续运转，将煤装入综掘机自带的中部运输机，中部输送机将煤落在综掘机尾部，然后装载机再把煤转载到胶运顺槽皮带上再转载到回风大巷后经回风斜井临时高角皮带运至地面，或者装载机直接把煤装进汽车经辅运大巷运出。

2、循环锚杆（锚索）支护工序及具体要求

待掘进机掘完一个循环，掘进机退出，调入锚杆机进行支护，掘进机和锚杆机交换工作地点，掘进和支护依次循环。

3、各工种之间的配合及注意事项

掘进机和胶带机相互配合。各工种人员应互相协调，充分利用工时，提高生产效率，特别要坚持正规循环作业，确保工作面安全生产和设备高效运转，从而实现安全快速掘进。

4、掘进工作面最大空顶距的确定

掘进工作面最大空顶距：掘进机截割头距驾驶室前端之间的距离(5.3m)与驾驶室距最末一排锚杆空顶距离(0.3m)之和,即5.3m，取5m。为充分发挥设备的效率，提高掘进速度，在保证顶板完整且不离层，空顶及时支护时，循环进尺为5m，同时要求锚杆机司机必须及时支护，并且准确提供巷道顶板情况。

沿设计坡度掘进时，若遇到地质构造变化（裂隙、层理比较发育）时严格控制空顶距离，最大空顶距离不超过5m；当遇到顶板破碎时，应进行短掘短支，并进行补强支