印刷质量影响因素

影响印刷工艺正常进行的因素很多，如印刷设备、油墨、纸张等。

其中纸张本身及使用方面的诸多因素对印刷质量的影响很大,以下我们就此问题做一分析。

纸张本身的原因
1.纸张的纤维及组分
纸张主要是由植物纤维（木材类、茎秆类、韧皮类、籽皮类等）、填料（滑石粉、高岭土、硫酸钡等）、胶料（松香胶、硫酸铝、骨胶、淀粉、干酪素）等组成的，由于所用原料不同，制成的纸张性能也不同。

如普通纸大都采用茎秆类纤维，其表面凸凹不平、多孔，即使用滑石粉加填，也不能进行高质量的印刷；而较高级的纸张韧皮类和籽皮类纤维含量少，且常用高岭土等进行表面涂布，纸面的平整度、光滑度、光泽度及强度都好于普通纸。

2.纸张的亲水性
纸张中的纤维、填料都是亲水性很强的物质，加上纤维、填料之间所形成的毛细孔对水有吸附作用，更增加了纸张的亲水性。

纸张的含水量与空气湿度成正比，阴雨天时，空气的湿度相对增大，这时纸张会吸收空气中的水分而膨胀，强度随之下降，印刷时就易出现剥离现象，墨迹的干燥速度也明显下降。

当空气干燥或气温较高时，纸张内部水分又会散发到空气中，使纸张失水而收缩，造成纸张抗拉力下降、发脆、易碎，并产生静电，印刷时会因纸张吸水过量而变形。

纸张的亲水性对印刷工艺的影响相当大，特别是采用单色机套印时，印完第一色后，必须经过晾晒，使墨迹彻底干燥后再印第二色。

如果车间温湿度发生变化或润版液用量过多时，第二色印刷就会因纸张的变形而套印不准。

为了适应纸张的这一亲水性，应把车间的湿度控制在一定范围内，并将纸张提前送到车间，与车间的温湿度平衡。

3.纸张的平滑度
纸张的平滑度是指纸张表面的平整、均匀及光滑程度，主要由制造工艺及原材料的性质决定，对印刷质量有直接影响。

表面平滑的纸张印出的印品印迹
清晰、整齐、层次分明；而表面凸凹不平的纸张，印刷时因墨层转移不均匀，可导致印迹不清晰，严重时会出现毛刺现象。

另外，纸张还具有两面性，即便是用同样墨量、同一台胶印机印刷，其正面的图文清晰度等都比反面高。

因此，印刷时应选择平滑度好的纸张，以提高印刷质量。

4.纸张的施胶度
纸张施胶度越高，其抗水性越强，润版液的用量就少，如胶版纸等；纸张施胶度越低，其抗水性越小，润版液的用量就大，如毛边纸等。

因此印刷时应根据纸张施胶度的多少相应增加或减少润版液用量，使纸张强度等适应印刷要求，减少纸张伸缩、掉毛、掉粉及变形等纸病。

纸张使用方面的原因
1.纸张的裁切
印刷用纸首先要求尺寸准确,裁切时应留出标线、叼口的位置，且各边相互垂直，以便套印；纸张的经纬方向应一致，以便于胶印机叼纸牙的叼纸。

裁切时，刀口要光滑、整齐，不能有毛边，否则印刷时胶印机的叼纸牙不能准确叼住纸边，易引起碎纸、双张、套印不准确等故障。

２.纸张的存放
首先要求存放地的温湿度接近印刷车间，并较稳定，且存放时纸张应堆放平整，否则也就失去了存放的意义。

其次要存放适当的时间，使纸张充分与环境温湿度适应，并基本定型，即便临时更换到其他地方，短时间内也不会发生尺寸变形。

这样的纸张经过裁切后上机印刷，对印刷质量影响很小。

但如果存放期过短，则与刚生产出的纸张没有太大的区别，其含水量不稳定，纸张发脆、易碎、易产生静电，上机印刷时，不利于输纸，且易起褶而影响印刷质量。

此外，纸张不宜大批量裁切后存放，因为如果用不完，剩余的纸张也会变形。

３.印刷机对纸张的影响
印刷时，一些操作人员遇到纸张起褶、变形、套印不准等问题，就认为是纸张的质量不合格，其实印刷机调整不当也是引起印刷故障的原因之一，如过紧的叼纸牙容易将纸张的边缘叼破或叼成不平
常用纸张的分类
纸张的种类很多，约有上千种，但我们经常接触的只有百余种，涉及到印刷、装订的也只有十几种。

纸张的分类方法有两种：一种是根据造纸方法不同分类；另一种是根据纸张品
种不同分类。

1．按造纸方法分类
①施胶纸与非施胶纸根据使用需要，纸张可以施胶也可以不施胶。

施胶的称胶版纸，单面施胶的为单面胶版纸，双面施胶的为双面胶版纸，不施胶的为一般纸。

②涂料纸与非涂料纸涂料纸，也称铜版纸。

它是在原纸上进行涂布、增白、压光等制成的一种纸。

③色纸与白纸色纸，即染色纸，用有机或无机染料可加工出各色纸张。

白纸又分有增白剂和无增白剂纸，无增白的纸也称本色纸。

④卷筒纸与单张纸卷筒纸即纸张按一定宽度连续复卷成筒状的一种包装形式；单张纸，是将连续的纸张，按一定规格裁成所需幅面的一种包装形式。

卷筒纸供轮转印刷机连续印刷使用，单张纸可在一般印刷机上使用。

2．常用纸张分类及用途
常用纸张有三种，即印刷用纸、书写制图用纸、包装用纸。

(1)印刷用纸印刷常用纸张有凸版、新闻、胶版、铜版纸等多种。

凸版纸：一般书籍、杂志、课本和部分手册、资料等
新闻纸：报纸、期刊、部分书籍和手册等
胶版纸：高档书籍、手册、杂志、文献、一般彩图、画册、封面、商标、年历等
薄凸版纸（字典纸）：普通字典、科技资料等
铜版纸（涂料纸）：细网线印晶、画册、封面、高级本册封面、夹卡、台历、各种装饰书盒、高级包装盒等
凹版纸：有价证券、重要文件、美术图片、画册等
白卡纸：名片、请柬、证书、奖状、贺年片、包装盒、精平装书背和硬衬纸等
(2)书写制图用纸
书写纸：一般用于手册、账册、试卷等；无碳、有碳纸：复写、打字、发票等
打字纸：单据、信笺、表格、讲义等；图画纸：铅笔画、水彩画
复印纸：专为复印机用纸；描图纸：设计底图
有光纸：稿纸、信笺、发票等；宣纸：木版水印、绘画、书法、裱粘等
拷贝纸：复写、打字、商品内包装、集邮册等；
连史纸(毛边纸)：书法、绘画、制作线装书
（3）包装用纸
牛皮纸：包装、卷宗、信封、纸袋、精装书背用纸等
瓦楞纸：包装箱、垫箱板、易碎损物品包装盒或箱
黄色包装纸：包装书册、食品、临时各种包装用纸等
花纹纸：高级化妆品等各种高级小商品包装盒
一、纸张的主要性能(property)
物理性能：包括定量、厚度、紧度、透气度、施胶度和吸收性等
光学性能：包括白度、不透明度等
机械性能（机械强度）：包括抗张强度、耐破度、耐折度和撕裂度等
化学性能：包括化学成分的含量、水分、PH值、灰分、铜价和粘度等
（一）纸张的物理性能
1.定量与厚度（quantity and thickness）
定量是指纸张单位面积的重量，一般以每平方米纸张有多少克表示，即
g/m2。

厚度是指在一定的面积和一定的压力下，测得纸样两面之间的垂直距离。

2.紧度(tightness)
紧度是指每立方厘米纸张的重量，其结果以g/cm3表示。

3.施胶度
施胶度表示纸张抗水性能的大小。

施胶度是以标准墨水划线时，不扩散也不渗透的线条最大宽度（mm）表示。

4.吸收性(absorptivity)
纸张对液体、气体具有吸收能力。

吸收的原理：1）纸张纤维之间具有无数毛细孔隙，2）纤维素和半纤维素具有大量亲水基团—OH。

纸张的含水量（正常含水量一般为7%）
吸收有害气体，不利于纸张的耐久性
（二）纸张的光学性能
白度(whiteness)是指纸张受到光照后全面反射的能力，以百分数表示。

某一纸张白度下降表示纸张老化耐久性下降的指标。

（三）纸张的机械性能
纸张的机械性能又称机械强度，是指纸张在一定机械外力条件下，抵抗外力作用的能力。

也是衡量纸张耐久性的重要指标。

机械强度(mechanical shrength)取决于纸张纤维的原始强度，和纤维与纤维之间的结合强度。

1.抗张强度(tensiling strength)：纸张能承受的最大张力。

通常以一定宽度的试样的抗张力，以N/15mm、KN/m表示。

2.耐破度(wearproof strength)：纸张在单位面积上所承受的均匀增大的最大压力，以Pa、Mpa、Kpa表示。

3.耐折度(foldproof strength)：纸张在一定张力下，试样来回做一定角度折叠，直至其断裂时的折叠次数，以双次表示。

4.撕裂度(tearproof strength)：纸张被切出一定长度的裂口，再从裂口开始撕破所需要的力，以mN表示。

（四）纸张的化学性能
1.水分
结合水(bound water)：纤维素非结晶区上有许多游离氢氧基，能于水分子氢键结合，这部分水是结合水。

结合水分子排列有一定方向，赋予纤维柔韧性和好的机械强度。

游离水(free water)：纤维结构中的各个单元，如微纤维之间、原细纤维之间或大分子之间存在大量毛细管，由毛细管作用所吸附的水称之为游离水。

促使纸张纤维素发生各种有害化学反应，并为微生物和档案害虫提供水分。

2.纸张的PH值
酸是纤维素水解反应的催化剂，氢离子浓度越大，刺激氧桥断裂，影响纸张耐久性。

3.纸的铜价(cupric value)
铜价是指在特定的条件下，100g绝干纤维素（纸浆）使氧化铜（CuO，二价铜）还原为氧化亚铜（Cu2O,一价铜）的克数。

铜价主要用于鉴别纤维素C1还原基的多少以及链的长短。

纤维素分子水解、氧化后聚合度下降，暴露出更多的还原基团，铜价增大，耐久性下降。

二、纸张老化(aging)
（一）张老化的概念：在外界各种不利环境作用下，纸张主要化学成分发生不可逆的化学变化，从而使纸张性能下降的过程。

微观表现：纤维素、半纤维素和木质素的化学结构发生变化；
宏观表现：纸张泛黄，白度下降；机械强度下降；铜价上升；酸度上升PH 值减小。

（二）纸张老化原因
1.老化的内因
（1）主要化学成分的变化
维素和半纤维素水解、氧化、氧化降解、光解、光氧化作用
木质素氧化和光解反应
纤维素>半纤维素>木质素（表示分子稳定性，不宜老化程度）
（2）纸张内部的有害物质
生产过程中残留的酸、氧化剂、施胶明矾、金属离子等
2．老化的外因
高温、高湿、光线、酸、氧化剂、微生物等加速发生水解、氧化和光解反应。

（三）人工老化试验(accelerated aging test)
人为给纸张不利的外因条件，加速纸张老化速度，测出纸张白度、机械强度、酸度等理化指标，判断纸张耐久性的试验。

干热老化试验表明：纸张在温度105℃±2℃老化72小时，相当于自然室温下保存25年。

以此判断纸张耐久性的好坏，并可推算出纸张的预期寿命。

一印刷纸张尺寸
平板印刷纸张的大小和形状是由长、宽尺寸决定的。

其长宽尺寸是依据印刷品的开法（最常用的为几何级数开切为３２开）和印版的要求由国家主管部门规定的。

卷筒印刷纸只规定了其宽度（或长度），印张的长度（或宽度）则在印刷机上切出，所以卷筒纸尺寸与平板纸尺寸的实质是一致的，只不过形式不同罢了。

印刷纸的长宽尺寸虽然是由国家主管部门规定的，但并非简单的人为规定，而是有其科学依据的：第一要保持常规开法印制出的各种印刷品形状美观，不使印出的书籍呈正方形或窄长条，给人以不协调的感觉。

第二要保持采用几何级数开法时，不同开数（如１６开和３２开）的书籍形状相似。

从争取印刷品形状美观的角度来看，纸张及成书的长宽比使人感觉最合适的比例是所谓的“黄金比”。

“黄金比”即长：宽＝1.618:1。

要保持不同开数的书籍形状相似，就要研究纸张的开切（或折叠）方法。

纸张一般是按对半裁切的方法裁截。

裁切（或折叠）后的长就是裁切前的宽，要想保持裁切后和裁切前形状相似，就必须保持裁切前的长与宽之比。

即要求：ａ：ｂ＝ｂ：（ａ／２），这就是说，要使３２开书籍的形状与１６开、６４开书籍的形状保持相似，就必须使纸张尺寸的长与宽之比接近于1.414:1。

国外不少国家都采用这个长宽比。

如日本平板纸841*1189（MM），我国采用的国际通用尺寸880*1230（MM）。

根据中华人民共和国国家标准ＧＢ147-89的规定，卷筒纸的宽度尺寸（单位：ＭＭ）是：1575
1562 1400 1092
1280 1000
1230
900
880
787
平板纸幅面尺寸（单位：MM）是：
1000M*1400
1000*1400M
900*1280M
900M*1280
880*1230M
880M*1230
787*1092M
1092M*787
（数字后的Ｍ表示纸的纵向；卷筒纸宽度的允许误差为上下３ＭＭ，平板纸幅面尺寸允许误差为上下３ＭＭ；在本标准中尽管没有850*1168这一规格，但在目前实际运用中这一规格应用得还比较多。

）二定量和厚度
定量是单位面积纸张的重量，以每平方米的克数来表示，它是进行纸张计量的基本依据。

印刷纸张的定量，最低为２５克／平方米，最高为２５０克／平方米。

定量分为绝干定量和风干定量。

前者是指完全干燥，水分等于零的状态下的定量，后者是指在一定湿度下达到水分平衡时的定量。

通常所说的定量是指后者。

定量的测定要在标准的温湿度条件下（温度２３上下１度；相对湿度５０上下２％）进行。

在技术方面，定量是进行各种性能鉴定（如强度、不透明度）的基本条件。

在实用方面，定量是决定单位重量所具有的使用面积的根本因素。

纸张的定量尽管允许有一定的误差，但必须严格控制误差的限度。

厚度是在规定一定面积、一定压力的条件下所测得纸的两个表面之间的垂直距离。

纸的厚度与纸的基本规格没有直接关系，但对印刷品的使用者和出版者来说，厚度是一个十分重要的质量指标。

厚度与定量有着密切的关系，厚度大的印刷纸张一般定量也比较高。

但二者之间也不是简单的正比关系，既有的厚度小的纸反而比厚度大的纸定量高，这是由于紧度（密度）不同所产生的影响。

三令重
500张完全相同的纸页叫做一令，一令纸的重量叫做该种纸的令重。

国际上也有以480张或1000张为一令的，在涉外纸张业务和使用进口纸时，应该特别注意这一点。

通常所说的平板纸的令重，并不是该令纸的实际重量，而是按该品种印刷纸张的标准定量推算出来的重量。

由定量计算令重的方法是用每令纸的面积乘以该种纸的标准定量。

即，
令重（千克）＝纸张的长（M）*宽（M）*500*[标准定量（克/平方米）
/1000]
用公式表示为：Ｑ（令重）＝0.5A（长）B（宽）M（标准定量）
：印刷质量主要讲的是印刷品各种特性的综合效果，印刷过程需要按照客户要求，保证印刷品与客户样品一致。

印刷过程中发现影响印刷品质量的因素很多，那我们需要从原材料说起，从根源找问题才是解问题的根本，今天就印刷原材料之一的纸张说起：
一、选购的纸张的理化性质和技术指标没有达到要求，问题一般出现在纸张生产长家，另一方面原因是采购人员贪图小便宜，纸张的理化包括物理性能指标、光学性能指标、印刷性能指标、化学性能指标等。

其中同胶印适性密切相关的有：紧度、抗拉毛强度、伸缩性、白度、吸收性、平滑度、光泽度、pH 值等。

二、纸张的紧度和抗拉毛强度值不够，由于在印刷过程中受压，紧度不够纸张容易就裂开，油墨粘性及橡皮布表面水分产生的粘力作用，会产生掉毛、掉粉现象，致使印刷品上出现毛刺状斑点或实地花白故障。

三、纸张的伸缩性大小同纤维排列的方向有关，长丝方向的伸缩率小于纤维排列两侧方向的伸缩率，因而胶印惯用长丝方向同滚筒轴线平行的纸进行印刷，以尽量减少纸张受湿伸长造成的图像套印不准。

四、纸张的白度和平滑度，关系到所印图象的色彩鲜艳程度和饱和度，白度高的纸张印上彩色油墨后，投射到纸面上的光被纸张吸收少，反射多，故能较好地呈现油墨色彩的本来面貌。

白度差的纸张有伙分，吸收投射光多，反射光少，印刷品图象灰暗。

平滑度差的纸张表面粗糙，吸油性强，印迹干燥后无光泽，投射光被吸收多，而且反射光呈漫反射，印刷品的视觉效果差，色彩灰暗不鲜亮。

五、吸油性的纸张在印迹尚未干燥结膜之前，大量吸收印迹油墨里的连结料，致使印迹表面结膜粗糙，产品无不泽。

严重时，还会产生印迹粉化故障。

最后，需要检测纸张酸碱度，平常我们所使用的纸张的pH值5.5-7.0呈微酸性，当pH值下降到5.5以下时，纸张酸度增加，上海不干印刷负责人表示这种纸张能破坏油墨的干燥性，产生印迹不干故障。

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