清洁汽油的发展现状与差距

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国外清洁汽油标准现状及我国的差距

国外清洁汽油标准现状及我国的差距

国外清洁汽油标准现状及我国的差距目前国际上较为先进的汽油质量标准分为美、欧、日、《世界燃油规范》四大标准体系。

1.美国的汽油标准美国目前关于汽油的标准有美国材料与试验协会(ASTM)的D4814-2003、美国22州新配方汽油标准、加州CaRFG3标准。

在这三类汽油规格标准中以ASTM标准最宽松,加州标准最严格,其限值变化最大的是硫含量。

ASTM D4814-2003要求硫含量不大于1000µg/g,对苯含量、烯烃含量和芳烃含量则没有加以限制。

美国加州现行汽油质量指标执行硫含量不大于15µg/g,苯含量不大于0.7%,烯烃含量不大于4.0%,芳烃含量不大于22%,蒸气压不高于48.3kPa的标准。

现行的加州汽油标准比2006年执行的联邦标准还严格。

美国联邦汽油标准将于2006年开始执行硫含量不大于30µg/g,苯含量不大于1%,烯烃含量不大于10%,芳烃含量不大于25~30%,蒸气压不大于51.7kPa的具体指标,从而进一步经济合理的降低汽车污染物排放。

2.欧洲的汽油标准EN 228汽油质量标准是欧洲统一实施的汽油标准。

EN 228标准主要由两部分组成,第一部分限定了密度、辛烷值以及硫含量、苯含量等指标的最大值。

第二部分根据气候和季节将汽油的挥发性划分成不同的等级,分别执行。

由于欧洲国家较多,具体情况差别较大,因此欧洲一些先进国家在满足欧洲统一法规的大前提下,又制定了符合自己国情的实施标准。

为了进一步降低汽车污染物的排放, EN 228-2002汽油质量标准(与欧Ⅲ排放法规相对应),将汽油硫含量降到150µg/g、芳烃含量降到42%、要求苯含量不大于1.0%,铅含量不大于5 mg/L,并对各种氧化物的含量加以限制。

2005年,欧洲将开始执行欧Ⅳ排放标准,将清洁汽油中的硫含量降为50µg/g,芳烃、苯、烯烃含量分别降为35%、1.0% 和18%。

2007年10月1日起推行无硫汽油,使硫含量低于10µg/g,并于2009年1月1日开始强制执行此指标。

上海大众(清洁型)汽油添加剂20061023压缩版

上海大众(清洁型)汽油添加剂20061023压缩版

DIRECTOR PLATE
上海大众推荐汽油添加剂零件号:LZ 009 522 C
第一部分
我国车用汽油质量现状(一)

催化裂化
~33%
~33%

烷基化+异构化+醚化
~ 34%
重整
其它
~20%
中国
催化裂化
~80%
世界
受陈旧设备及工艺水平的限制,我国目前80%以上是催化汽油, 烯烃含量偏高。
上海大众推荐汽油添加剂零件号:LZ 009 522 C
1975
World:2.8% US/Canada:2.3%
Brazil US+Can EU World
Million litres
1980
1985
1990
上海大众推荐汽油添加剂零件号:LZ 009 522 C
1995
2000
0
第二部分
乙醇汽油发展趋势
140000 120000 100000
Million litres
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第一部分
产品工程部的具体措施
• 将上海大众(清洁型)汽油添加剂产品写入汽车出 厂说明书
• 计划对随后推出的新车型配送上海大众(清洁型) 汽油添加剂
1、在新车的出厂填装油中加入
2、在新车出厂配送的工具箱中赠送
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下图 : 添加清洗型(clean up)清净剂 试样: 93号车用汽油+清洗型清净剂 结果: 沉积物: 4.9mg 比空白样板减少沉积物51%
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第二部分

2023年汽油清净剂行业市场研究报告

2023年汽油清净剂行业市场研究报告

2023年汽油清净剂行业市场研究报告汽油清净剂是一种添加剂,可以清洁汽车引擎内部的积碳和沉积物,提高燃油的燃烧效率,减少尾气排放,延长发动机寿命。

随着汽车保有量的不断增加和环保意识的不断提高,汽油清净剂市场呈现出快速增长的趋势。

本文将对汽油清净剂行业市场进行研究分析,为相关企业的发展提供参考。

1. 汽油清净剂行业市场概况目前,全球汽油清净剂市场规模约为XX亿美元,预计到2025年将达到XX亿美元。

市场增长的驱动力包括汽车保有量的增加、环保法规的执行以及汽车用户对汽车性能和油耗的要求提高。

从地域分布来看,亚太地区是汽油清净剂市场的主要消费地区,占据了全球市场份额的XX%。

此外,北美和欧洲市场也在逐步增长。

2. 汽油清净剂行业市场竞争格局汽油清净剂行业市场竞争激烈,主要竞争者包括惠尔士、壳牌、道康宁、SK化学等。

这些主要企业通过不断进行产品研发和技术升级,提高产品的清洁效果和环保性能,以及进行广告宣传和销售渠道的拓展,来提升自身市场份额。

此外,一些新进入者也通过创新产品和定位特色来抢占市场份额。

3. 汽油清净剂行业市场消费者需求分析汽油清净剂行业市场的主要消费者是私家车主和汽车修理厂。

私家车主购买汽油清净剂的主要目的是提高汽车燃油的性能、降低尾气排放和延长发动机寿命。

汽车修理厂购买汽油清净剂的主要目的是在汽车保养和维修过程中使用,以提供更好的服务质量和增加收入。

消费者对汽油清净剂的需求主要体现在清洁效果、价格、品牌信誉和使用方便性等方面。

4. 汽油清净剂行业市场发展趋势未来几年,汽油清净剂行业市场将出现以下发展趋势:- 产品升级和创新:为了满足消费者的需求,企业需要不断研发新产品、提高产品的清洁效果和环保性能。

例如,开发更多环保型清净剂、高效清洁剂、低排放剂等。

- 市场渗透力提升:随着汽车保有量的增加和环保法规的推动,汽油清净剂市场将进入更多汽车维修保养市场,提供更广泛的销售渠道。

- 消费者教育和宣传:由于许多消费者对汽油清净剂了解不够,企业需要进行消费者教育和宣传,提高清净剂的认知和消费者对其价值的认识。

中国车用燃料清洁化进展(中文版)

中国车用燃料清洁化进展(中文版)

美国汽柴油质量现状
汽油: 2000年开始实施新配方汽油复杂模型第二阶段方案; 2003年加州执行更严格的加州汽油第3阶段RFG规格 。 柴油: 从2006年起执行十六烷值指数≮40,硫含量≯15ppm,密 度≯ 856kg/m3,芳烃≯ 35%(m/m)的标准。
日本汽柴油质量现状
日本紧跟欧美积极推进车用汽柴油的质量升级; 车用汽油和柴油已分别从2005年和2006年起执行硫含 量小于50ppm的标准; 汽油对烯烃、芳烃没有设定限值指标,且仍按RON分 设89,96两个牌号; 车 用 柴 油 要 求 十 六 烷 指 数 不 小 于 50 , T90 不 高 于 350℃。
加快油品质量升级技术开发
提高汽油质量方面 —催化裂化原料加氢处理和催化裂化降烯烃技术的结合((如 MIP-CGP,FDFCC等) 。 —催化裂化汽油选择性加氢脱硫技术(RSDS、OCT-M),可 生产满足欧Ⅲ或欧Ⅳ排放标准汽油。 —催化裂化汽油吸附脱硫技术(S-Zorb),生产硫含量小于 10ppm的汽油。
谢谢!
中国柴油质量发展趋势
回顾中国柴油质量升级的历程可以用“降低硫含量、 提高安定性” 来概括;
“降低硫含量、适当提高车用柴油十六烷值和控制多环
芳烃”是将来的主要趋势。
中国石化轻柴油质量情况
2006年,中国石化重点生产企业轻柴油质量抽检结果: 项目 硫含量,%(m/m) 十六烷值 95%馏出温度,℃ 密度(20℃), kg/m3 标准 ≯0.2 ≮45 ≯365 实测 实检 0.138 48.1 352.7 843.5
3 中国炼油企业进一步提高汽柴油质 量面临的挑战和存在的问题
中 国 石 油 化 工 股 份 有 限 公 司
China Petroleum & Chemical Corporation

国内外清洁汽油的生产技术

国内外清洁汽油的生产技术

国内外清洁汽油的生产技术由于全球保护环境意识高涨及环保立法的实施推广,使世界各国对环境保护和可持续发展更加重视,生产低硫.低烯烃,低芳烃的清洁汽油以减少汽车对有害物的排放.实现清洁生产和零排放.开发有利于环境保护的汽油产品和清洁生产汽油技术已成为当今世界炼油工艺的核心,为了降低成本.生产高辛烷值汽油组分,降低汽油中硫,烯烃及芳烃含量,世界各大炼油公司开发了~系列生产清洁汽油的新技术1.国外清洁汽油生产技术11优质高辛烷值汽油组分生产技术加入优质高辛烷值汽油组分,不仅可以提高汽油抗爆性能,还可以间接降低汽油的硫,烯烃及芳烃含量以及蒸汽压,使汽油组分更加合理.烷烃异构化油.烷基化油和醚类含氧化合物均是理想的高辛烷值组分.近期在高辛烷值组分清洁生产技术方面又有新的突破.预计轻烯烃改质生产优质高辛烷值油组分技术和轻石脑油及低辛烷值汽油异化技术将成为清洁汽油生产发展的热点1.1.1烷基化技术传统的烷基化技术是液体酸直接烷基化,因其对环保的影响终将被即将工业化的环保型固体酸烷基化工艺所取代.此外.拓宽烷基化油的生产途径.研究开发和应用间接烷基化技术也是必要的.固体酸烷基化工艺无腐蚀.无需缓冲设备.既节能又安全.发展固体酸烷基化工艺的关键是选择合适的固体超强酸催化剂寻找有利于烷基化反应的热力学平衡及提高选择性的低温条件,同时要解决催化剂堵塞而降低反应活性及选择性的问题国外完成中试研究的催化剂有BF3/A1203.SbF5/SiO2.CF3一HSO3/SiO2等.相应的反应工艺有循环反应器和再生器,固定床反应器,移动床反应器和再生器.UOP公司开发的Alkylene固体酸烷基化工艺使用流化床技术.投资低于硫酸烷基化.所采用的固体非均相催化剂HAL1OO可生产出与酸烷基化相同质量的烷基化油.成本与液体酸烷基化相当.Ls公司$!EIAkzoN0beI公司联合开发的AIkyCleanTM 固体酸烷基化工艺.催化剂需要缓和再生和高温再生.需要3台反应器实现连续操作.间接烷基化工艺过程由连续的烯烃齐聚和加氢饱和反应两步组成.第一步聚合生成多支链烯烃三甲基戊烯,第二步是三甲基戊烯加氢饱和生成三甲基戊烷,即烷基化油.间接烷基化工艺生产的烷基化油产品效果与固体酸直接烷基化工艺相同.实际应用时可将现有的MTBE装置改造成为间接烷基化装置.采用的催化剂仍源于MTBE的树脂型或固体亚磷酸型(SPA)催化剂.与直接烷基化装置联合生产烷基化油的优点之一是能多加工原料, 提高炼厂丁烯的利用率.尤其是利用SPA型催化剂,不仅转化异丁烯,还可转化部分正丁烯,可以在一定的范围内调节正丁烯转化率.利用现有的MTBE装置改为间接烷基化装置,烷基化油总量增加,烷基化油辛烷值提高.采用UOP公司的InAIk间接烷基化工艺改造现有MTBE装置,投资回收期为03~04 年,生产的烷基化油RON为99,MON为94.11.2醚类含氧化合物生产技术甲基叔丁基醚(MTBE)是辛烷值改进的主要含氧化合物.美国用量最大.特戊基甲基醚(TAME)和乙基特丁基醚(ETBE)也是提高辛烷值的含氧化物.ETBE在西欧的产量和消费量将有增长.90年代末.美国在地下水中发现MTBE.人们对安全因素的呼吁愈来愈高.开始采取某些措施减少或禁止使用MTBE.但是MTBE 仍然是辛烷值改进的主要含氧化物甲基叔丁基醚(MTBE)生产工艺都是在阳离子交换树脂催化剂存在下.由异丁烯和甲醇反应而生成该树脂一般由磺化的苯乙烯组成.被二乙烯基苯交联.反应条件温和.温度在300C~1000C之间,压力在7~14大气压(100~200psig)之间.反应产生的热为17.250Btus摩尔/磅..甲醇进料量通常稍超过化学计算的量.甲醇与异丁烯的进料比例是1.O5:1到13:1,而实际生产时似乎是1.1:1的比例.该工艺对异丁烯有优异的选择性.通常在丁烯物流中,特别是在使用较温和的酸性催化剂和较低温度下.丁烯和丁二烯实际不参与反应.在生产MTBE时,也生成二异丁烯和痕量的三异丁烯.反应混合物中存在水会导致叔丁醇的形成.反应的选择性好,使该工艺成本很低,由于可使用低浓度的异丁烯物流作原料,无须分离和净化原料.通常的优质原料是蒸汽裂解的C4物流,它含有约25%的异丁烯,异丁烯含量与裂解原料的类型有关.丁二烯抽提后,异丁烯浓度提高到25%~5O%,这能减少所需设备的规模及相应的投资,然后含浓缩的异丁烯物流被送入MTBE装置.以上就是已用于丁二烯抽提生产装置中的最完美的装置结构.炼厂出来的C4物流如流化催化裂解C4,虽然异丁烯浓度通常比较低.只在1015%之间.同样也适合作为生产MTBE的原料. MTBE技术最大的专利商是化学蒸馏技术公司(CDTech),该公司是化学研究专利公司(属壳牌公司)和ABB鲁姆斯公司的合资企业.其工艺有两组反应过程:沸腾床反应器和催化蒸馏,可从混合物流中获得高转化率MTBE.其他开发的MTBE新工艺包括由天然气得到的丁烷.用已工业化的联合工艺生产MTBE的技术.该工艺是将正丁烷异构化生成异丁烷异丁烷再脱氢生成异丁烯.并与甲醇反应生成MTBE.利德安(原ARCO化学公司)是MTBE的主要生产厂家,该公司在美国有约21百万吨/年的生产装置能力.开发这些技术的其他公司有CDTech,菲利普石油公司.Texaco公司(通过德国DeutscheTexacoAG的子公司),Suntech公司(是Sun炼油市场公司与空气产品和化学品公司的合资企业)和壳牌NederIand ChemieBV公司.装置设计随产品特性,理想的异丁烯转化率,MTBE的纯度,残余C4物流的成分而不同.通过使用附加在较低操作温度和较强催化剂操作下的第二反应器.能获得理想的异丁烯转化率(达99.9%).反应器的类型有冷却填充式反应器(最普通),冷却水管反应器和悬浮催化剂液相反应器等.反应器中的混合物被送入净化塔.通过水洗塔顶物流获得无甲醇的C4.塔底产品就是浓度为96%~99%的MTBE.通过进一步蒸馏可获得纯度为gg9%0的纯MTBE随着MTBE装置转换成其他工艺的不断进行.美国MTBE的消费量可能会猛跌.替代MTBE大约需要生产等量的半数的替代含氧化物——乙醇,另一半可由其他化合物——烷基化物,异烯烷或类似于C7-C9的烷烃调合料替代.随着NTBE产量减少.转换的MTBE装置可生产汽油掺混组分.乙基特丁基醚(ETBE)生产技术同于MTBE.与甲醇一样.乙醇与二烷基化的烯烃如异丁烯,异戊烯反应.生产用作汽油辛烷值改进剂的醚类.乙醇在酸性离子交换树脂催化剂存在下.与异丁烯反应可生产ETBE. 一般是将062%的乙醇与1%的混合C4烯烃物流送入液相固定床反应器(含阳离子交换树脂)反应器的物流被分馏为塔顶物流.它含有未反应的乙醇,丁烯和粗ETBE物流.含有大量乙醇的粗ETBE物流通常净化后可生产高质量汽油用的ETBE.含有乙醇和一些ETBE的塔顶物流被循环使用.大多数已开发MTBE生产技术的公司均能采用他们的技术由甲醇到乙醇的原料改变来生产ETBE.1.13轻石脑油异构化生产技术采用轻石脑油异构化技术可以将直馏汽油或低辛烷值汽油组分的辛烷值提高1020 个单位.生产的异构化油是优质高辛烷值清洁汽油组分.该技术可望有较大发展.UOP~EI AkzoNobel公司分别开发了先进的异构化工艺和新一代高活性异构化催化剂.在工业装置上用于C4和C5/C6正构烷烃异构化.12降低汽油中烯烃含鐾的技术汽油中的90%烯烃来自催化裂化汽油(FCC).采取优化催化裂化装置的操作工艺.一般是提高催化剂活性.适当降低反应温度和通过深度稳定控制汽油中C3.C4轻烯含量.有利于降低催化汽油中的烯烃含量.采用降烯烃催化剂或助剂,国外开发的降烯烃催化剂有Davison公司的RFG和Akzo 公司的TOM.据Davison公司报道RFG催化剂在保证产品分布的条件下,可降低烯烃体积分数15%(2002年).AkzoNobel公司在1999年ACS年会上报道了降烯烃催化剂在日本Kashima石油公司的工业应用数据, 在保证产品分布和汽油辛烷值的条件下.可降低汽油烯烃8%(V).13降低汽油中苯含量言勺技术汽油中80%的苯来自重整汽油,美国GTC技术公司开发的GTDesulf同时降低硫/苯(芳烃)的抽提蒸馏/加氢脱硫组合工艺,将FCC汽油中的富苯组分切出进行溶剂抽提.抽出油与FCC重汽油混合再进行常规脱硫.脱硫,脱芳烃的轻汽油直接做汽油调和组分.14降低汽油中硫含量的技术汽油中90%~99%的硫来自FCC汽油.FCC原料预加氢虽可脱除90%~95%的硫.但要达到FCC汽油硫含量小于30g/g则有困难.因此脱硫重点在于FCC汽油脱硫或FCC过程脱硫.加氢精制是行之有效的降低催化裂化汽油硫含量的方法.但采用常规加氢脱硫必然伴随烯烃饱和.由此造成汽油辛烷值损失.按照维持辛烷值方式的不同.催化裂化汽油加氢技术分成两大类:①以ExxonMobiI公司的Scanfining技术为代表的选择性加氢脱硫技术:②以Intevep-UOP公司联合开发的ISAL技术和ExxonMobiI公司的Octgain为代表的加氢精制复合辛烷值恢复技术.降低硫含量的另一类技术是吸附脱硫和抽提脱硫.Black&V eatchPritchard公司开发的IRVAD汽油多段逆流接触吸附脱硫技术.采用氧化铝基选择性固体吸附剂以多级吸附方式.可以在低压,不消耗氢,不饱和烯烃的情况下从FCC汽油等多种液体烃类中高效脱除硫,氮,氧化合物.脱硫率达9O%以上. Phi…ps石油公司开发的吸附脱硫技术S--Zorb.采用专利吸附剂.可用于石脑油深度脱硫.据称可将汽油硫含量从800g/g降至25g/g,其最大特点是氢耗低,烯烃转化少.辛烷值损失少.当脱硫达95%以上时.S-Zorb过程的烯烃转化率只有15%左右. Merichem公司的THIOLEX轻汽油碱液两段抽提工艺采用FIBER--FILMTM金属纤维束接触器和REGENSM碱液再生系统.硫醇硫脱除率能够达到90%~99%.GraceDavison公司的S--Brane膜分离技术据称可以生产硫含量小于30ug/g的汽油,已开始兴建工业示范装置.2.国内清洁汽油的生产技术我国汽车排放污染严重的主要问题是汽油调合组分结构不合理.FCC汽油比例过高.重整和烷基化油过低.使成品汽油的高辛烷值组分不高.汽油中烯烃和硫含量偏高.为了满足环保法规要求,生产清洁汽油.我国已开发了适应我国国情的工艺技术.催化剂汽油配方及添加剂等.21降低FCC汽油烯烃和硫含量国内多家炼厂工业应用表明,采用已开发成功的GOR技术在合理工艺条件下能降低汽油烯烃含量10~15%.同时汽油的辛烷值基本不变.开发的汽油降烯烃助剂可使FCC汽油烯烃下降5~8个百分点.已工业化的MGD技术可使FCC汽油烯烃下降10个百分点左右以最大量生产异构烷烃的FCC新工艺MIP技术能够在降低烯烃8~15个百分点汽油抗爆指数基本不变的同时保持总液收增加1%~3%.硫质量含量下降13%~26%,是拥有自主知识产权的.属国际领先水平的工业化技术.我国成功开发了FCC汽油异构加氢脱硫降烯烃技术fRIDOS).催化汽油选择性加氢脱硫技术(RSDS).催化汽油吸附脱硫技术.其中RIDOS技术已成功开工,初期标定结果显示.FCC汽油经过RIDOS工艺.硫含量降到30g/g以下,烯烃体积含量降到20%以下.叵峦墨圜!竺坚曼抗爆指数损失小于13.RSDS技术可生产硫含量小于200g/g,硫醇硫/J,于10g/g,抗爆指数损失小于1~15的汽油.将MIP技术和RSDS技术相结合将能够生产符合世界燃油规范ll类标准汽油.22增加生产高辛烷值汽油组分的装置能力,扩大催化重整产量对现有催化重整装置进行扩能改造.采用低压组合床重整技术和新一代高活性, 高稳定性的催化剂;采用高空速重整原料预加氢技术和高性能催化剂.以降低重整装置扩能改造的投资:加速开发和推广新型半再生重整催化剂系列和新一代低积炭连续重整催化剂PS-VI.以提高我国重整装置的生产效率,增加重整汽油在汽油组分的比例.我国高辛烷值汽油组分装置能力不足.主要原因是国内原油轻组分少如异构化工艺处于无米之炊状态.炼厂轻烃用于民用燃料.现有烷基化装置不能满负荷生产. MTBE装置规模小.目前应充分利用现有烷基化装置能力,严格治理三废.多增产烷基化油.以提高现有汽油组分中的高辛烷值组分的比例.加紧对拥有独特的固体酸烷基化技术的工业化进程.尽快增产烷基化汽油产量.对已用于生产MTBE的新型装填结构催化蒸馏技术和轻汽油醚化生成TAME技术需进一步推广应用.以增加我国汽油中高辛烷值组分的比例.23开展新配方汽油研究和汽油清净剂研究与应用针对我国炼厂原油及生产装置特点,研究和制订适合我国国情的清洁汽油标准:开发符合我国国情的汽油配方技术:开发第四代可用于燃烧室清净的清洁剂,汽油抗磨剂等添加剂技术,以推动清洁汽油的生产.3.建议31为了造福子孙万代.创造美好的环境.为了国家可持续发展战略的实施,我们- 炼油工业任重而道远,必须依靠科学技术, 发展新工艺.新催化剂.对炼厂结构进行调整,加速实施炼厂清洁生产和燃料清洁化进程的步伐.为此建议:对清洁燃料开发生产的投资和成本及政府的税收等提供有力支持或优惠政策.3.2从欧美国家的燃料规格可以看出,欧盟和美国的清洁燃料规格以及超清洁燃料规格是有所不同的:欧盟的柴油规格比美国严格:而美国的汽油规格比欧盟严格. 这与汽车污染源不同.炼油厂装置构成不同等因素有关.建议我国燃料规格的制订应综合考虑我国实际情况.我国幅员辽阔, 各个城市环境保护要求不一样,可酌情制订多级燃料标准.不应照搬欧美的标准,如旅游开放城市.燃料标准应从严.小城市人口少,标准可放宽.。

我国清洁汽油的现状与发展

我国清洁汽油的现状与发展

1 前 言
由于 汽车排 放 是 大 气 污染 主要来 源 之 一 , 机
动 车排放 的污染 量 占大气 污染 比例一 直呈上 升趋
确保 生产企 业能 够顺 利 的实 施 标准 。2 0 0 4年起 , 由中石 化石 油科 学研究 院 和高桥公 司共 同承担 了 “ 十五 ” 国家 科技 攻关 项 目“ 油 的 合理 组 成 与 添 汽
制定 的 。2 0 0 0年 1月 1日起 , 国开始 实 行第 一 我 阶段排 放 标 准 ( 简称 国 工标 准 , 下 依 次 类 推 ) 以 。 20 0 4年 7月 1日起 实行第 二 阶段 排 放 标 准 , 目前 国家环保 总局 已发 布 了我 国第 三 阶段 和第 四阶段 汽 车排放 标准 , 三 阶段 排 放 标准 将 从 2 0 第 0 7年 7 月 1日起 实施 , 四阶段 排放 标准 预计 于 2 1 第 0 0年
的前提 下 , 国内汽油在满足硫含量不 大于 0 0 5 .1 %
目前 世界 上 主要 的 工 业 化 国家 和 地 区如 美
国、 日本和欧 洲经过 大量 的研 究 , 掌握 了油 品 和排
放关 系 的大量 数 据 , 同时根 据 这 些数 据 制 定 出 符
合本 国情的 车用燃 料技术 标准 。从 国外 的车用燃
用无铅 汽油 国家 标 进行 了修 订 , 订后 的新 车用 修
汽油 国家 标 准 G 1 9 0 2 0 B 7 3 — 0 6已 于 2 0 0 6年 1 2
月Байду номын сангаас6日正式发 布实 施 。新 的汽油 国家标准 充分考 虑了我 国排放 法 规 的要 求 、 油 工业 的实 际 情况 炼
和国 内汽 油消 费 的 特点 , 以油 品质量 和 排 放关 系

中国汽油清净剂发展的若干问题探讨

中国汽油清净剂发展的若干问题探讨
维普资讯
F CU 专题讨论 O S
编者按 :加 入 WT O后 的 中国 .在 国民经济运 行和对外 交 往 中都越来越 意识到 7规 则的重要 ,但是 . s前 为止 , 于 到 对
汽 油清净剂这样 一种产 品 ,中国尚没有 国家法定 的检 测部 n .
有害 ,清 洁汽油 的 目标就 是将这些 有毒 、有害 的物 质减至最少 , 但不可 能降为零 。 以 , 所 燃料 清洁化是

个过程 ,而不是 结果 。加入 清净 剂只是解 决汽油 那 么 ,对 汽 油 清 净 剂 有没 有 一 个 准确 的定 义
清净性 的一个 有效途径 。 呢7张 主任介 绍说 .清净剂是 一种添 加到汽油和 柴 油 中 .对发动 机进气和 燃油系统 起清 净作 用的化学 添加 剂 。汽 油清净剂主 要 由清净 剂 、分 散剂 、防腐
() 1 希望通 过专家指导 。 帮助大家澄清 认识 . 以科学
剂 与 清 洁 汽 油 究 竟 是 什 么关 系?
对 于以上 问题 ,我 国权威研 究机构 中国石化 科 学研 究院 ( 以下简称 “ 石科院 )燃料 油产 品研 究室
的态度还 “ 油清净剂 以真 实面 目o( ) 汽 2 汽油清 净 剂本身事 虽小 .但鉴 于其特殊 的功用 .其发展 的健 康与否 .不 仅直接 影晌到汽车和 环保产业 .更影 响
统, 降低汽 车尾气排放 , 省燃油 , 加动 力 , 节 增 减少
磨损 .延长 发动机寿命 。
维普资讯
F CU 专 题 讨 论 O S
目前 市 场 上 的汽 油 清 争剂 品 牌 繁 多 ,据 说 有 几
系统 形 成 沉 积 物 ,这 时 能 清 洁 这 些 沉 积 物 的 清 净 剂

催化重整与清洁汽油

催化重整与清洁汽油
项 目 美 国 4 欧洲 3 中 国 I1 】 直 馏 汽 油
氧吉 量 1 % 芳烃音 量 (yo v, / 烯烃 古量 “ 斑古 量 p m p
从表 1可见:①美国和欧洲的汽油组分构成 比较接近;②我 国汽油的最主要组分是催化裂化 汽 油 ,占 7 . 89 %.调合 比例 为欧 、美 的二倍 多 . 直馏 汽 油的 比例为 欧 、美 的 28 . .重整 汽 ,~37倍
12 1 重整汽油的辛烷值高、对调合汽油的辛烷 ..
值贡 献 大 重 整汽 油 的辛烷 值 高低 ,取决 于所 用 原料 油 的性 质 、组成 ,工艺条件 和催化剂 的性 能 ( 见表 5 和表 6 。 ) 一般 可达 到研究 法 辛烷值 9 5以上 , 续 连 重 整可达 到研 究法 辛烷值 12左右 。国外有 一个 0 新 概念 叫 “ 高辛烷 值 能力 ” 提 。所谓 “ 高辛烷 值 提 能力 ” 的就 是催 化重 整 、烷 基化和醚 化生 产的 ,指 总 能 力 。这表 明 ,催化 重 整生 产能 力是 构成提 高 辛 烷 值 能力 的首要 因素 。我 国与美 国 、 日本 和欧 洲 的提 高辛烷值 能力 的 比较 见表 7 表 7说 明, 。 美 国 的提 高辛烷 值 能力最 高 ,为 3.%,我 国 的提 1 9 高 辛烷 值 能力 极 低 ,仅 为 7 %,不 世 界 平均 . 9 Ⅱ (68 1_ %)水 平 的一 半 。我 国必须 大力发 展催化 重
我国汽油质量最大差距 是烯烃和硫含量高。这是 由于我 国车 用 汽 油 的组分 以催化 裂化 汽油 为主 的 缘故。19 99年第一季度 ,国家石油产品质量监督 检 验 中心对 我 国 车用 汽 油产 品进 行 了抽查 ,共抽
查了 2 O家企 业 生产 的车 用汽 油 产品 2 0批 次,其 中9 O号无 铅车 用汽 油 l 5批次 ,9 3号无铅 车用汽 油 5 次 。2 批 0个样 品平 均烯 烃含量 超过 4%,比 0 美 国 、日本汽 油 的平 均烯 烃含 量 高一倍 多 。

航空洗涤汽油市场分析报告

航空洗涤汽油市场分析报告

航空洗涤汽油市场分析报告1.引言1.1 概述航空洗涤汽油是一种特殊的清洁剂,用于清洗航空器的发动机和涡轮。

随着航空业的不断发展,航空洗涤汽油市场也逐渐壮大并呈现出巨大的潜力。

本报告旨在对航空洗涤汽油市场进行全面分析,包括市场现状、发展趋势预测以及市场机遇与挑战等方面的内容。

通过此报告,我们希望能够帮助读者深入了解航空洗涤汽油市场的面貌,并为相关企业制定有效的营销策略提供参考。

1.2 文章结构文章结构部分内容如下:文章结构部分主要介绍了本报告的结构和内容安排。

首先介绍了本报告的大纲和各部分的标题,包括引言、正文和结论三个部分。

接着详细介绍了各部分的内容和主要关注点,以及各章节的主要内容和重点讨论的方向。

通过清晰的结构安排,读者可以更好地理解整个报告的内容和逻辑,便于查找和阅读各个部分的信息。

1.3 目的文章的目的是对航空洗涤汽油市场进行深入分析,包括定义与历史背景、市场现状分析以及发展趋势预测。

通过对市场机遇与挑战的探讨,提出相应的推荐策略,并展望未来对航空洗涤汽油市场的发展。

旨在为相关行业从业者提供市场分析参考,帮助他们更好地把握行业发展方向,实现可持续增长和发展。

1.4 总结总结:通过本文对航空洗涤汽油市场的深入分析,我们可以清晰地看到这一行业的现状和发展趋势。

航空洗涤汽油市场存在着诸多机遇和挑战,需要制定相应的推荐策略来应对市场的不确定性。

展望未来,随着航空业的不断发展和环保意识的提高,航空洗涤汽油市场有望迎来更加广阔的发展空间。

希望本报告能为相关行业提供一定的参考和指导,促进航空洗涤汽油市场的良性发展。

2.正文2.1 航空洗涤汽油的定义与历史背景航空洗涤汽油是一种专门用于清洁和清洗航空发动机的燃料。

它通常含有添加剂,可以有效地吸收及去除发动机中的杂质和积碳,提高发动机性能并延长使用寿命。

历史上,航空洗涤汽油的出现是为了解决航空发动机使用过程中产生的积碳和污染所带来的问题。

传统燃料在燃烧过程中会产生碳和杂质,这些积碳和杂质会堵塞燃烧室和喷嘴,导致发动机性能下降,燃烧效率降低。

我国汽油清洁化技术的发展

我国汽油清洁化技术的发展
汽油加 氢脱硫技术是有 利的. 【 关键词】 催化轻汽油; 催化裂化汽油; 降烯烃; 芳构化 ; 脱硫
环 境 保 护 意 识 的 不 断 提 高 促 进 了汽 油 清 洁 化 技 术 的 迅 猛 越严格 的清 洁汽油标准的关键。
发展 。目前如何有效地降低汽油中的烯烃含 量和硫含 量, 同时 又能较好的保持油 品的辛烷值成为研究的热点, 并且 开发 了相 应 的一系列的技 术手段 。
硫/ p g / g , s
化裂化汽油脱硫是我 国汽油质量升级的核心任务。我国现行的 汽 油脱硫技术 主要有 R S DS技术 、 I I 【 ) OS技 术和 OC T ~M 技 术等 。这些技术 的共 同特 点是 : 先将全馏分 汽油切割 成轻 馏分 和重馏 分, 然 后再对重馏 分进行加氢 脱硫 处理 , 最后将轻馏 分
技术市场
我 国汽油清洁1 『 匕 技 术的发展
西 尔艾 力・ 买 买提
( 中国石油西部 管道鸟输分公 司, 新疆


8 3 0 0 6 8 )
乌鲁木 齐
【 摘 要】 目前环境保护 意识 的提 高 促进 了汽油清洁化技 术的发展。 也为汽油清洁化提 出了更 高的要 求, 为 了满足生产低硫汽
与脱 硫 后 的 重馏 分进 行 调 和 得 到 产 品 。由于催 化 裂 化 汽 油 中 的

l 0 0 0
I I
2 0 0
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3 0

无 硫
铅含量 / g L - ,
芳烃 / %, s
苯 / %, s
0 . 0 1 3 不可察觉 不可察觉 不可察觉
和, 但 是在 应 用 上 存 在 问题 。例 如 : 传 统 的 碱洗 脱硫 方 法 不 但 造

清洁汽油组分生产技术

清洁汽油组分生产技术
第3 7卷第 5期
20 0 8年 1 O月




Vo .7, o 5 13 N . Oco e , 0 8 tb r 2 0
C ne o ayC e i a I d s y o tmp rr h m c l n u t r
清 洁 汽 油 组 分 生产 技 术 术
提 高重 整 汽油 的质量 。 P公 司开 发 的 R一 6固 UO 8
氢具有脱硫降烯烃及辛烷值损失小的特点。 国 外 常 见 的 加 氢 脱 硫 工 艺 主 要 有 【: bl 7Mo i ] 公 司 的 O ta cgi 术 , P公 司 的 IAL工 艺 , n技 UO S
C eh公 司 的 C DR / D H DTc D HY O C DS工 艺 , P I F
和非加氢精制技术 、 重整技术 、 异构化技术 、 烷基化技术及含氧化合物生产技术 的新进展 。 中图分类号 : T 2 .1 E6 6 2
随着汽车工业的发展 , 车用汽油的需求与 日
俱增 , 由此造成的大气污染 日趋严重。为 了降低 机动车尾气有害物质的排放 , 要求世界炼油业对 现有的加工工艺不断进行改进 、 创新并开发先进 技术来生产清洁燃料 , 从源头上解决汽车尾气污染 问题 。清洁燃料生产是 目前乃至今后相当长一段 时间内炼油工业所 面临的首要问题和发展趋势。
新催化剂实现的 , 具有 良好的原料适应性和操作
定床催化重整催化 剂【, 其贵金属含量降低 , 】 但
收稿 日期 : 0 80 —4 修订 日期 : 0 80 ・7 2 0 .6 1 20 —61 作者简介 : 韩忠祥( 6 _ ) , 1 2. , 山东博兴人, 9 男 实验师,9 7 18 年毕业于承德石油学校 , 中国石油大学重质油 国家重点实验 室从事石 现在 油加工方面的科研工作。E mal du @h p . uc 。 — i: sn due .n y d

五种车用燃料的对比分析五种车用燃料的对比分析

五种车用燃料的对比分析五种车用燃料的对比分析

液化石油气、天然气、甲醇、乙醇、二甲醚五种车用燃料的对比分析前言我国是一个富煤、贫油、有气的国家,随着经济的飞速发展,国内石油供需矛盾日显突出,对进口的依存度逐年增加,2000年净进口7000万吨,2001年达到8000万吨,2003年净进口石油达到创记录的9779万吨,占我国能源需求总量的40%以上。

但是,我国天然气总储量为38万亿立方米、煤炭总储量为1145亿吨。

因此推广应用清洁替代燃料,作为石油资源的补充,对我国已具有非常重要的战略意义。

就针对车用燃料而言,目前国际国内车用清洁燃料主要有以下五种:液化石油气、天然气、甲醇汽油、乙醇汽油、二甲醚。

它们各有自己的特性和优劣式,但归根结底谁是现阶段发展的主题、谁是今后发展的趋势以及使用情况怎样、现有哪些企业在运作此类项目等等,这都是我们应该也是很有必要了解的。

下面就从燃料的基本介绍、优缺点、使用效果、发展情况、运作企业、经济分析六个方面加以阐述和分析:一、液化石油气液化石油气(Liquefied Petroleum Gas ,简称LPG)是以三个或四个碳原子的烃类(如丙烷、丙烯、丁烷、丁烯)为主的混合物,常温常压下是无毒、无色、无味的气体,具有辛烷值高、抗爆性能好、热值高、储运压力低等优点,是一种性能优良的汽车代用燃料。

1、基本介绍液化石油气是一种干净高效的汽车燃料,它具有如下优点:①比汽油便宜;②国际国内丰富的储量;③丁烷和丙烷混合可以形成一定量的辛烷,使液化气有较好的抗爆性。

液化气还有许多操作优点:①几乎可以完全充分地燃烧;②和汽油车的尾气排放量相比,对环境污染小;③可满足各国的排放标准;④引擎部件的碳沉淀极小,因此液化气引擎运转更自如、寿命更长,比汽油机和柴油机需要更少的日常维修保养;⑤由于燃料是气态,寒冷天气更易启动;⑥专用天然气引擎或两用燃料汽油机等各种火花塞引擎都能以液化气为燃料;⑦液化气在注入引擎气缸前是气态并与空气混合,所以寒冷天气启动时,气缸壁的润滑薄膜不会被洗掉,发动机油不会出现稀释现象;液化气的缺点:①相对较高的更换费用;②若用一些低质的液化气,系统需要定期调试以维持恰当的混合状态,并易发生气阻现象;③极度寒冷天气下启动受到液化气混合中所需丁烷含量的限制(因为燃料中丁烷含量增加,原有压力下降,在摄氏零度时,丁烷就不能转变成气态,而液化气在气态状态下才能燃烧);2、液化气汽车(LPGV)的优缺点液化气汽车的优点:①可以替代十分短缺的汽、柴油随着我国国民经济的飞速发展,汽车保有量急剧增长;同时,我国的石油产储量不足,因此大力发展液化石油气汽车是一条石油资源补充的可行之路。

中国汽油质量现状及改善途径

中国汽油质量现状及改善途径

量技术监督 局 的要 求 。但是 , 着汽 油 调合 组 分 随 的 调 整 和汽 油 中 重 整 汽 油 组 分 的 增 加 , 油 中 芳 汽
烃 含 量 提 高 , 此 应 有 充 分 的准 备 。 对 ( )苯 含 量 3
1 中 国汽 油 质 量 标 准
加 权 平均 结 果 为 4 . % , 中仅 2 4 的 样 品符 31 其 0.%
合 国家 质 量 技 术 监 督 局 提 出 的 小 于 3 % 的要 求 。 5 9 o号 汽 油 烯 烃 含 量 平 均 为 4 4 , 高 达 到 7 . 4. % 最 5
陈永 江 匡 宇红
( 子 石 油 化 工 设 计 院 , 京 20 4 ) 扬 子 石 化 公 司 研 究 院 , 京 2 0 4 ) 扬 南 10 8 ( 南 10 8
摘要
介 绍 中国 汽油质 量情 况 。提 出了改 善汽 油质 量 的途径 。
关 键词 : 油 汽
质量
标 准
前 言
在 相 当大 的差 距 … 主要 表 现 在 以下 几 个 方 面 。 1, ( )烯 烃 含 量 高 1 烯 烃 的化 学 性 质 比较 活 跃 , 造 成 发 动 机 进 易 气 阀 和 喷 嘴结 焦 , 人 大 气 中易 形 成 过 量 臭 氧 , 漏 产 生 光 化 学 污 染 , 近 年 来 对 汽 油 中烯 烃 含 量 加 以 故 控 制 。在 发 达 国 家 中 , 化 重 整 汽 油 、 基 化 汽 油 催 烷
车 用 汽 油 烯 烃 含 量 的 检 测 结 果 表 明 , 烃 含 量 的 烯
日本 、 国 、 国和 英 国 等 国家 也 先 后 作 出 规 定 , 法 德 要 求 车 用 汽 油 的 质 量 标 准 向美 国 C A靠 近 , 减 少 AA 以 车用 汽 油 对 大 气 的 污 染 。 中 国政 府 对 环 保 问 题 十 分 重 视 , 车 用 汽 油 中的硫 、 、 烃 、 烃 及 氧化 物 对 苯 芳 烯 含量 要 求 日趋 严 格 。不 断 改 善 汽 油 质 量 , 全 国 普 在 及推 广 清 洁 汽 油 , 适 应 环 保 要 求 , 一 项 长 期 而 以 是 艰 巨 的任 务 , 有 着 深 远 的 意 义 。 但

汽油清净剂的研究与应用

汽油清净剂的研究与应用

交通节能与环保1概述我国的汽车数量近年来迅速增多,汽车尾气造成的空气污染日趋严重,而且车辆尾气造成的大气污染已开始向深度污染和二次污染的方向发展。

据统计,目前国内汽车尾气排放已占到城市污染的60%以上,已严重影响城市居民的身体健康。

严格控制汽车排放污染是一项迫在眉睫的系统工程,它不仅涉及到排放法规的完善、汽车技术的进步和汽车工业的发展,而且与燃料种类的选择和质量的改善紧密相关。

我国车用汽油发动机已普遍采用电子燃油喷射系统,相比化油器型汽油发动机,电喷发动机构造更加精密,对生成的沉积物的影响也更加敏感。

按照沉积物的生成区域,电喷汽油机沉积物主要分为进气系统沉积物(ISD),燃烧室沉积物(CCD),进气阀沉积物(IVD)和喷油嘴沉积物(PFID)。

ISD 和CCD 的生成对发动机工作性能和排放性能会造成严重不良影响;PFID 会限制燃料流量并改变喷射特性,使发动机动力降低,工作不稳定以及排放恶化;IVD 同样会影响发动机的性能,严重时将导致发动机动力性和经济性下降,排放指标恶化等不良后果。

在汽车燃油中加入清净剂,目前是减少沉积物影响降低汽车排放一个有效而实用的重要途径,也是体现我国治理汽车排放污染“先机内后机外”方针的重要举措。

2汽油清净剂的发展和现状汽油清净剂在欧美等国家早有研究,并把它大致分为四代(见表1)。

第一代汽油清净剂是为了解决化油器的积炭问题由Chevron 公司于1954年首先推出。

第二代清净剂是1968年美国Lubrizol 公司在第一代汽油清净剂的基础上开发而成,它将热稳定性较好的高分子清净分散剂聚异丁烯琥珀酰亚胺引进汽油中,同时解决喷嘴堵塞的问题。

第三代清净剂是在上世纪80年代,随着电喷汽油发动机逐渐取代化油器式发动机,对燃油清净性有了更高的要求,在原有汽油清净剂的基础上,开发了新一代的汽油清净剂。

它是一种集清净、分散、抗氧、防锈、破乳多种功能于一体的复合燃料添加剂,不仅解决了喷油嘴的积炭问题,还解决进气阀的积炭问题。

炼油厂清洁汽油的生产与改进方向

炼油厂清洁汽油的生产与改进方向
摘要 在催化裂化装置上应用 降烯烃催化剂 , 采用粗汽油回炼 等技术 , 使催化汽油 的烯烃 含量降至 4 % ~ 8 2 4 %;
在重整装置上采取提高重整分馏塔塔顶温度等措施 , 使重整汽 油的苯含量 降到 6 %左 右。以成本最低化 为罐 区汽油 调合依据 , 确定 了调合方案, 生产 的汽油符合清洁汽油的要求 。根据 汽油组 分油 的资源情况 , 应用 线性规划求极值 的 方法 , 对汽油生产效益最大化进行分析 , 认为 目前的汽油产品结 构不合理 , 整装置、 重 烷基化装 置的高辛烷值 、 质量 高
统计 情 况 看 ,02年 出厂 汽 油 中 9 9 洁 汽 20 7 、3 清
油》 标准( B 73- 19 ) 其中的升级指标要求 G 190 99 ,
硫含量不 大 于 0 0% , 烃含 量不 大 于 3% 。 .8 烯 5 20 02年 , 胜利炼 油 厂催化 裂 化汽 油 占汽油 总 产 量 的 9 % , 品汽 油烯 烃 含 量在 3% 一5 %之 间 , 0 成 0 5 烯 烃含量 符合 新标准 要求 的只有 1.% 。 25 1 20 O2年胜 利炼 油厂 的汽油现 状
左右, 套催化裂 化装置汽油 的烯烃含量基本 稳 2 定在 4 % 一 8 。若 烯 烃 含 量 降得 太低 , 催 化 3 4% 对
装置 的效 益影 响较 大 , 主要 是 掺渣 量大 幅下 降 、 转
项 目
亏 茬 曩 ME 蒿 T B
化率降低 、 辛烷值降低较大 。考虑到 9 9 3 、7汽油
求: 硫含量 不大 于 0 0 % , 含 量 不 大 于 25 , .8 苯 .%
维普资讯
第 3期
李子军 .炼油厂清洁汽油 的生产与改进方 向

2023年清洁燃料行业市场分析现状

2023年清洁燃料行业市场分析现状

2023年清洁燃料行业市场分析现状清洁燃料行业是指利用可再生或低碳能源替代传统能源(如煤炭、石油和天然气)的产业。

随着气候变化和环境污染问题的日益突出,清洁燃料行业正逐渐成为全球能源转型的重要领域。

本文将对清洁燃料行业市场分析现状进行详细介绍。

一、市场规模清洁燃料行业市场规模虽然不及传统能源市场,但正以很快的速度增长。

根据国际能源署(IEA)的数据,清洁燃料行业市场规模在过去十年内增长了近两倍。

预计到2030年,清洁燃料行业市场规模将达到5000亿美元。

这表明清洁燃料行业具有巨大的发展潜力。

二、主要市场细分清洁燃料行业市场可以分为多个细分市场,其中最主要的包括可再生能源、核能以及燃料电池等。

1. 可再生能源可再生能源是清洁燃料行业的核心领域之一。

可再生能源包括太阳能、风能、水能和生物能等。

随着技术的不断发展,可再生能源的成本逐渐下降,同时效率也在提高。

目前,太阳能和风能是最主要的可再生能源形式,市场份额占据较大。

2. 核能核能作为清洁能源的一种,具有稳定的发电能力和零排放的优势。

尽管核能在一些国家受到争议,但它仍然是清洁燃料行业的一个重要市场细分。

目前,美国、中国、法国和日本是核能市场的主要国家。

3. 燃料电池燃料电池是一种能够将氢气和氧气转化为电能的设备。

它具有高效率、低排放和静音等优点,被广泛应用于交通工具、能源储存和电网备份等领域。

燃料电池市场正在逐渐成熟,但规模相对较小。

三、市场驱动因素清洁燃料行业的发展受到多个因素的驱动。

1. 环境压力气候变化和环境污染问题严重影响着全球各国的发展。

清洁燃料作为一种可替代传统能源的选择,可以减少温室气体排放和空气污染。

因此,环境压力是清洁燃料行业发展的重要驱动因素。

2. 能源安全传统能源的有限性和供应不稳定性是能源安全的威胁。

清洁燃料作为一种替代和多元化能源的选择,可以提高能源供应的可靠性和稳定性。

3. 创新技术清洁燃料行业的发展离不开技术创新。

太阳能和风能等可再生能源的成本不断下降,燃料电池等新技术的应用也在逐渐扩大。

2024年油污清洁剂市场前景分析

2024年油污清洁剂市场前景分析

油污清洁剂市场前景分析引言在当前环保意识的不断提高和世界范围内对可持续发展的重视下,油污清洁剂市场面临着巨大的机遇和挑战。

油污清洁剂作为一种能够有效去除油污的化学产品,以其高效、环保的特点受到越来越多企业和个人的青睐。

本文通过对油污清洁剂市场的现状及前景进行分析,旨在为相关产业的从业者提供一定的决策参考。

市场现状目前,全球范围内的油污清洁剂市场规模不断扩大。

主要的应用领域包括汽车维修、工业设备清洗、石油化工等。

以下是目前市场的一些主要特点:1.市场需求持续增长:随着全球经济不断发展和工业化进程加快,对油污清洁剂的需求不断增加。

尤其是在汽车保养、工业设备维护等领域,油污清洁剂的使用频率和用量持续上升。

2.技术创新推动市场发展:随着科技的进步,新型油污清洁剂的研发不断推进,更加高效、环保的产品不断涌现。

技术创新提高了产品的性能,并为市场的发展注入了新动力。

3.环保法规的推动:各国政府对环保问题的重视程度不断加深,出台了一系列环保法规。

这些法规的推动使得企业更加注重环保产品的选择,为油污清洁剂市场提供了广阔的发展空间。

市场前景油污清洁剂市场有着广阔的发展前景,在未来几年内有望保持稳定增长。

以下是市场前景的几个主要因素:1.技术进步驱动创新产品的诞生:随着科技的不断进步,油污清洁剂的研发将更加注重高效、环保的特点。

新型材料的应用以及研发机构的不断突破将推动产品性能的不断提升,满足市场需求。

2.环保意识的巩固与提升:全球范围内对环境保护的意识不断增强,人们更加注重使用环保产品。

油污清洁剂产品作为能够有效去除油污并对环境影响较小的产品,将获得更多的市场认可和推广。

3.市场竞争格局的调整:随着市场的扩大,竞争格局将逐渐发生变化。

市场上的龙头企业将进一步巩固其市场地位,而一些创新型的中小企业也有机会通过技术创新获得新的市场份额。

4.产业链的健全与完善:油污清洁剂产业的健全与完善对于市场的长期发展至关重要。

从原材料供应、生产制造到销售渠道,各个环节的优化和协同将提高市场效率并推动市场的发展。

石油石化行业的不足和改善建议研究

石油石化行业的不足和改善建议研究

石油石化行业的不足和改善建议研究一、引言石油石化行业作为全球经济发展的重要支柱,对能源供应和产品需求具有重要影响。

然而,在迅速发展的背后,该行业也面临着一系列不足之处。

本文将探讨石油石化行业存在的问题,并提出相应的改善建议,以实现可持续发展。

二、环境污染和资源消耗1. 环境污染:由于石油石化行业涉及大量的能源消耗以及废水、废气排放,其产生的环境污染是当前最严重的问题之一。

废水排放中含有高浓度有机物和重金属等有害物质,对水体造成污染;废气排放中产生大量二氧化碳等温室气体,加剧了全球变暖。

2. 资源消耗:长期以来,依赖于传统的石油开采方式导致了大量地下储量被挖掘完毕。

另外,从原油到成品油需要大量能源投入,并伴随着企业高耗能运行模式,导致资源的不合理利用。

三、安全风险和技术创新1. 安全隐患:石油石化行业涉及高温、高压等工艺环境,以及易燃易爆物质的生产过程。

一旦发生事故,将对人员生命和财产安全造成严重威胁。

近年来频繁的事故事件凸显了行业在安全管理方面存在的不足。

2. 技术创新:当前,全球各国都在积极推动新能源技术的发展,加速能源转型和绿色低碳发展。

然而,石油石化行业在技术创新方面相对滞后,缺乏具有竞争力的清洁生产工艺和环保设备。

四、改善建议1. 推动绿色低碳转型:加大投资力度,在环保设备的升级改造中引入先进技术和节能措施,以减少排污量和降低温室气体排放。

同时投入更多资源用于可再生能源开发与利用。

制定相关政策措施鼓励企业采纳环保科技成果,加快绿色低碳转型进程。

2. 加强安全管理:完善企业事故预防和应急处理机制,加强现场管理和安全培训,提高员工的安全意识和技能。

落实严格的安全标准和操作规范,在设备维护与更新中及时消除潜在的安全隐患。

加强企业间的信息分享与合作,共同应对行业安全风险。

3. 鼓励技术创新:石油石化行业需要加快技术创新步伐,培育发展具有自主知识产权的创新企业。

政府可以出台扶持政策,在科研项目资金支持、税收优惠等方面给予更多支持。

我国车用汽油质量现状及发展趋势

我国车用汽油质量现状及发展趋势

我国车用汽油质量现状及发展趋势我国车用汽油质量现状及发展趋势,是一个涉及到环境保护、能源消耗和汽车工业发展等多个方面的复杂问题。

下面将从我国车用汽油质量的现状入手,分析近年来的发展趋势,并展望未来的发展方向。

首先,我国车用汽油质量的现状。

近年来,我国环境污染不断加剧,汽车尾气排放是主要的源头之一。

为应对这一问题,我国陆续出台了一系列关于汽车尾气排放的政策和标准,其中包括汽油质量的要求。

根据国家标准,我国的车用汽油分为0#、-10#、-20#、-35#和-50#几个等级,其中0#为最高标准,-50#为最低标准。

目前,0#和-10#等高标准汽油已在部分地区实现全面供应,而低标准汽油仍在逐步淘汰中。

其次,我国车用汽油质量的发展趋势。

随着环境保护意识的增强和科技的进步,我国车用汽油质量的要求不断提高。

未来,车用汽油的发展趋势将主要体现在以下几个方面:首先,提高油品质量。

随着汽车技术的不断提升,对汽油质量的要求日益严格。

未来的车用汽油将更加注重环境友好、低碳高效的特性。

这包括降低硫含量、提高辛烷值、降低挥发性有机物含量等方面。

其次,推广清洁能源汽车。

随着新能源汽车的快速发展,未来的车辆燃料类型将更加多元化。

纯电动汽车、插电式混合动力汽车等清洁能源汽车将逐渐替代传统燃油车。

这也将减少对传统汽油的需求。

再次,加强尾气排放控制。

车用汽油质量的改善不仅需要优质的油品供应,也需要更加严格的尾气排放控制。

相关政策和技术手段的推广将是未来的发展方向。

例如,推广尾气净化技术、加强车辆监测、合理限制车辆行驶等措施可以进一步减少尾气污染。

最后,促进汽车工业升级。

随着汽车工业的转型升级,对汽油质量的要求也在不断提高。

未来的汽车将更加注重燃油经济性和环境友好性。

这也需要油品供应商和汽车制造商之间的合作,共同努力推动汽油质量的改进。

总之,我国车用汽油质量的现状正在不断提高,未来将朝着更加高效、环保的方向发展。

这需要政府加强政策引导,油品供应商积极改进产品质量,汽车制造商注重技术创新,消费者提高环保意识。

中国石化上海高桥石油化工公司

中国石化上海高桥石油化工公司
国内:制订标准考虑我国排放法规的要求、炼油工业的 实际情况、国内汽油消费的特点,参考EN228欧盟汽油 标准。
2004年由中石化石科院和高桥石化公司共同承担“十五” 国家科技攻关项目“汽油的合理组成与添加剂的研究”。
6
中国石化上海高桥石油化工公司 中国石化股份上海高桥分公司
二、我国清洁汽油的现状与差距
中国石化上海高桥石油化工公司 中国石化股份上海高桥分公司
清洁汽油的现状与发展
1
中国石化上海高桥石油化工公司 中国石化股份上海高桥分公司
一、前言
2
一、前言
中国石化上海高桥石油化工公司 中国石化股份上海高桥分公司
汽车排放是大气污染主要来源之一,随着我国汽车 生产量和保有量不断增长,排放法规又日趋严格,社会 对提高燃油质量、使用清洁燃料的呼声愈来愈高。
二、我国清洁汽油的现状与差距
第Ⅱ阶段的技术要求中,除了对汽油的牌号、甲醇含 量与蒸汽压的时间划分作适当的修改外,其他内容基本与 GB17930-1999保持一致。
第Ⅲ阶段的技术要求中对汽油的硫含量、苯含量、烯 烃含量等方面均有较大幅度的调整,相当于欧Ⅲ水平。但 打破了欧Ⅲ标准中汽油烯烃含量不得大于18%的限制,这 可以使我国各炼油企业以较低的装置改建投资来换取汽油 质量的升级,对顺利地实现未来清洁汽油生产的产业化具 有非常重要的意义。
5.66
20.1 0.52
18.3
67.5 5.66
15.0
73.1
0.9
12.3
81.2
0.8
异构化
0 3.3 2.3 0.35
12
中国石化上海高桥石油化工公司 中国石化股份上海高桥分公司
二、我国清洁汽油的现状与差距
表3 不同国家汽油池组成比较
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《石油炼制工艺学》清洁汽油的发展现状及差距清洁汽油的发展现状及差距摘要:首先对清洁汽油进行简单的描述,然后介绍了国内外清洁汽油的生产技术进展情况,指出了我国与国外清洁汽油的质量上的差距,指明了我国清洁汽油技术的发展方向,并给出了适当的建议。

关键词:清洁汽油生产技术发展现状差距建议一.清洁汽油清洁汽油是一种新配方汽油,它既能够为汽车提供有效的动力,又能减少有害气体的排放,使用清洁汽油的好处很多。

清洁汽油的突出标志,是严格限制汽油中硫和苯的含量,并控制芳烃和烯烃含量,这也是清洁汽油工作的主要内容。

汽油中的硫和苯危害最大,两者对汽油本身的性能无任何有益贡献,是必须严格限制的。

在这两个指标上,各国削减幅度最大,也最快,特别是在降硫方面,因为硫是催化转化器的毒物。

二.国外清洁汽油生产技术进展1、改进FCC技术目前国外提高FCC汽油辛烷值的方法主要有:使用专用催化剂和助剂,提高FCC操作苛刻度,降低FCC汽油的干点,采用FCC分路喷射进料技术(Sn技术)。

2、降低FCC汽油硫含t技术2.1 催化裂化脱硫美国GraceDavison公司提出直接减少催化裂化汽油硫含量的新催化GSR 技术,采用循环提升管装置,高基质活性超稳Y(usy/MATAIx)催化剂。

第一代脱硫助剂产品GSR-1,使汽油中硫含量降低20%左右,第二代脱硫助剂产品GSR-2是在GSR-1基础上添加了含有锐钦矿型结构的TIO组元而制得,可使汽油馏分中的硫含量降低25%左右。

最近Grace公司通过对USY分子筛改性,可使汽油中的硫含量降低40%,该技术在欧洲已实现工业化应用。

2.2 埃克森美孚石油公司的OCTGA IN技术该技术采用固定床、低压的简单工艺,选用美孚石油公司的专有催化剂。

该技术的独特之处是能够进行高水平脱硫的同时灵活调节产品的辛烷值。

该公司先后开发了OCT - 100、OCT-125、OCT-220三代催化剂。

第二代催化剂OCT- 125能够将硫含量12000μg/g全馏份汽油HDS降低到100μg/g;第三代催化剂OCT - 220已经达到辛烷值不受损失的情况下进行高水平脱硫,OCT - 220催化剂可以通过催化性能和控制烯烃饱和来增强辛烷值的保持力。

该工艺非常灵活,可以依据市场的需求将RON在-0.2和+ 2之间调节,加氢汽油可直接调入成品汽油中,到目前为止已经有多套装置实现了工业应用。

2.3UOP公司的ISAL工艺UOP公司的ISAL技术委内瑞拉石油研究及技术支持中心(INTEVEP)和UOP公司合作开发了ISAL HDS技术,可将汽油硫含量降低到25μg/g以下,而辛烷值不降低。

该技术采用两个催化剂,尽管汽油中的烯烃被饱和,但通过异构化和其它反应来补充损失的辛烷值,这也是该技术的最大特点。

当加工硫含量2160μg/g、烯烃含量2716%的原料油时,一般加氢技术加氢后汽油硫含量降低到25μg/g,烯烃小于1%,辛烷值损失8.9个单位。

采用ISAL技术生产加氢后汽油硫含量25μg/g,烯烃小于1% ,辛烷值损失低于1.5个单位。

该技术与其它常规加氢技术不同之处是通过简单改变催化剂的操作温度就能够调节产物的辛烷值。

第二代技术对早期的两段流程进行了简化,由于提高了以前催化剂体系的抗氮能力和脱硫能力,不再需要中间的分离器和再加热系统,新的单段反应系统与常规石脑油加氢装置一致。

唯一区别是ISAL催化剂体系为多床层的,并且床层间注入冷氢来控制放热,降低了反应器出口温度,延长了催化剂的使用寿命。

现在该技术已经在5套装置上实现了工业应用。

(1) ISAL工艺技术及催化剂ISAL工艺与常规的固定床加氢精制工艺相同,但其催化剂含有一定量的沸石,其表面积、酸性颗粒大小均经过优选,催化剂表面不载贵金属。

工艺的主要特点是在加氢催化剂中加有分子筛,在脱硫、脱氮同时能饱和烯烃并选择性地转化直链烷烃,实现直链烷烃异构化,从而在不增加芳烃含量的情况下提高辛烷值。

(2) ISAL工艺与组合工艺对于FCC汽油的脱硫,UOP公司将几种方案比较后,进行了创新,提出ISAL工艺与Merox工艺组合,该组合工艺脱硫率高,汽油辛烷值损失少,成为最经济有效的汽油脱硫技术。

处理后汽油收率高达99.4%,M0N(马达法辛烷值)无损失,RON(研究法辛烷值)仅降低0.2个单位。

2.4 催化剂蒸馏技术公司的CDHydro和CDHDS技术催化剂蒸馏技术公司的CDHDS技术是将催化蒸馏技术和HDS技术组合在一固定床反应器中进行的。

该技术采用两段工艺使催化蒸馏的脱硫率高,产品的辛烷值损失小。

第一段为CDHydro脱己烷塔,塔顶产生含有少量二烯烃和硫醇的C5~C6物流,不再用碱进行处理脱硫醇,硫醇的脱除率为99%;第二段采用CDHDS过程中从FCC汽油脱除99.5%的硫。

该技术在整个操作周期内,催化剂保持非常高的活性,失活速率很低,辛烷值损失很小。

该技术已经在美国M otiva公司得克萨斯州阿瑟港炼油厂实现了工业应用。

2.5 IFPFCC汽油加氢脱硫工艺法国石油研究院(IFP)对裂化汽油和石脑油脱硫提出了非常有效的汽油脱硫工艺(Prime一G技术)。

其主要特点是:较高的空速、双催化剂体系,避免了引起压力降增高的聚合反应,使烯烃饱和,辛烷值损失小,脱硫率大于98%。

2.6吸附脱硫由Black&VeatehPritehardInc与AleoaIndustrialChemical,联合开发的IRvAD技术,采用多级吸附方式,使用氧化铝基选择性固体吸附剂处理液体烃类,在吸附过程中,吸附剂在移动床中与液体烃类逆流接触,用过的吸附剂逆向与再生热气流逆向接触再生后循环使用。

IRV AD技术可用来处理包括FCC 汽油在内的多种液体烃类,能够有效地脱除其中所含的杂原子,特别是硫、氮、氧的化合物,脱硫率达到90%以上;该技术在低压下操作,不消耗氢气及不饱和烯烃,并排除了有害废弃物的处理问题,该技术的投资成本及操作费用大大降低。

2.7菲利浦石油公司的S zorb技术PhilliPs石油公司的S一zorb硫脱除技术采用其独有的专利吸附剂,能够吸附含硫分子,并将硫原子除去。

该技术可以在一个单独的反应器中对全馏程FCC汽油进行脱硫处理,具有非常高的脱硫选择性,辛烷值损失很小,吸附剂可再生使用。

2.8 碱性抽提脱硫Merichem公司发明的FIBER-FILM锹接触器系统,是在接触器中填充大量的金属纤维,由于毛细作用和表面张力,碱性水相被束缚在这些金属纤维上,当汽油流过接触器时,烃类与碱性水相之间的牵引力驱动水相沿着纤维丝向前流动,最后从分离器底部流出,进人水相收集器,由此使得起抽提作用的水相不断更新,而处理过的汽油流出接触器,再从分离器顶部流出。

这样,汽油轻组分中的含硫化合物(主要是各种硫醇)用碱性抽提法除去,而对烯烃没有任何影响。

3、降低汽油烯烃含t技术1996年,GraeeDavison公司开发出了FCC汽油降烯烃RFG催化剂,可以降低25%-40%的烯烃,同时还能保持辛烷值和轻烯烃(C3、C4)产率不会下降,这种RFG催化剂已在5套工业装置上使用。

2001年raeeDavison公司对RFG催化剂的组成作出调整,进一步提高降烯烃能力,同时对产品分布实现理想调控。

Prime-G技术,可将汽油中烯烃降低约10%。

4、降低汽油的芳烃含t技术长期以来,芳烃被认为是一种致癌物,尤其是苯,是有毒排放物的主要成分,因此美国和欧盟都要求其汽油中的苯含量低于1.0%。

目前研究较多的有催化蒸馏加氢脱苯工艺,反应压力只有0.24~0.6MPa,苯转化率可达70%~90%。

法国IFP还采用CR-401催化剂降低汽油苯含量。

GTC公司提出的GTDESULF工艺,采用溶剂抽提办法将硫化合物和芳烃从汽油中分离出来,然后送人常规加氢脱硫单元中处理,所得产物直接用作汽油调和组分,也可作为乙烯原料进一步进行烯烃转化,生成更多的乙烯和丙烯,从而使产品达到升值增效目的。

5、催化重整技术UOP公司推出了连续再生铂重整工艺的特点是,催化剂提升气用量小,催化剂无阀门循环,反应器之间靠引力流动;使用新型Cyclemax再生器,操作简单;所用UOPR-130系列催化剂活性高,寿命长,可使重整生成油的辛烷值和汽油收率大大提高。

IFP公司的Octanizing重整工艺也是采用催化剂连续再生技术,操作压力可降低到0.34MPa,采用均匀流动的移动床反应器,与早期的再生重整装置相比,大大提高了高辛烷值的CS馏分和氢气的产量。

6、烷基化技术Exxon公司的硫酸烷基化技术的主要特点是采用自冷冻式的冷却方法,分段反应器系统操作压力低。

Phillips公司的氢氟酸烷基化工艺采用一台组合的反应一沉降器,利用比重差的原理,使氢氟酸在进入反应管与高度分散的烃类接触之前,通过一台冷却器多次循环,烃相送至主分馏塔。

世界上已有100多套氢氟酸烷基化装置采用该技术。

由于硫酸、氢氟酸容易造成设备腐蚀,目前人们转向研究固体酸烷基化技术。

三.我国清洁汽油的现状目前,我国大部分地区执行的汽油标准是GB17930-1999,这个标准对汽油中的硫和苯含量分别限制在0.08%和2.5%以下。

我国汽油降硫的任务还很艰巨。

这个标准同时把汽油中烯烃含量和芳烃含量分别控制在35%和40%以下。

同国际先进水平比,我国的汽油烯烃含量偏高。

烯烃主要来自催化汽油。

之所以产生这个问题,主要有两个原因:一是我国的原油大多偏重,渣油收率高但性质并不坏,适合于催化加工,催化汽油的比例大,最终导致商品汽油中的烯烃含量高;二是我国汽油标号偏低,汽油配方难以优化,重整等高标号汽油组分生产装置发展过慢。

炼油与化工发展不协调,化工与炼油争原本缺乏的石脑油资源,这也是汽油烯烃含量高的原因。

四.我国清洁汽油生产技术进展基于我国炼油装置的特点,催化裂化汽油在汽油总组成中比例偏高的局面在短期内不可能根本改变,因此改善催化裂化汽油的质量是国内汽油质量升级的关键。

经过近几年的努力,我国的科研机构和炼油企业在催化裂化的工艺改进和发展清洁燃料生产技术上做了大量的工作,取得了很好的效果。

主要有以下几方面:4.1开发降烯烃催化剂或助剂降低催化汽油的烯烃含量镇海炼油化工公司催化裂化联合装置分阶段使用了RFG-ZH,RFG-ZHM,RFG-YS/ZHM 等RFG系列降烯烃催化剂。

在使用RFG系列降烯烃催化剂期间,新鲜催化剂单耗基本不变(维持0.6~0.7 kg/t),馏出口汽油烯烃含量可稳定维持在40%以下。

使用表明:a.RFG系列降烯烃催化剂具有较好的降烯烃功能。

使用RFG系列降烯烃催化剂,可使馏出口汽油烯烃体积分数下降8%~10%,芳烃体积分数上升约3% ,RON下降约0.7个单位。

b.RFG降烯烃新鲜催化剂单耗与超稳剂相当。

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