应力强度因子的计算
计算应力强度因子
基于ANSYS的断裂参数的计算本文介绍了断裂参数的计算理论,并使用ANSYS进展了实例计算。
通过计算说明了ANSYS可以用于计算断裂问题并且可以取得很好的计算结果。
1 引言断裂事故在重型机械中是比拟常见的,我国每年因断裂造成的损失十分巨大。
一方面,由于传统的设计是以完整构件的静强度和疲劳强度为依据,并给以较大的安全系数,但是含裂纹在役设备还是常有断裂事故发生。
另一方面,对于一些关键设备,缺乏对不完整构件剩余强度的估算,让其提前退役,从而造成了不必要的浪费。
因此,有必要对含裂纹构件的断裂参量进展评定,如应力强度因了和J积分。
确定应力强度因了的方法较多,典型的有解析法、边界配位法、有限单元法等。
对于工程上常见的受复杂载荷并包含不规如此裂纹的构件,数值模拟分析是解决这些复杂问题的最有效方法。
本文以某一锻件中取出的一维断裂试样为计算模型,介绍了利用有限元软件ANSYS计算应力强度因子。
2 断裂参量数值模拟的理论根底对于线弹性材料裂纹尖端的应力场和应变场可以表述为:其中K是应力强度因子,r和θ是极坐标参量,可参见图1,(1)式可以应用到三个断裂模型的任意一种。
图1 裂纹尖端的极坐标系应力强度因子和能量释放率的关系:G=K/E" (3)其中:G为能量释放率。
平面应变:E"=E/(1-v2)平面应力:E=E"3 求解断裂力学问题断裂分析包括应力分析和计算断裂力学的参数。
应力分析是标准的ANSYS线弹性或非线性弹性问题分析。
因为在裂纹尖端存在高的应力梯度,所以包含裂纹的有限元模型要特别注意存在裂纹的区域。
如图2所示,图中给出了二维和三维裂纹的术语和表示方法。
图2 二维和三维裂纹的结构示意图3.1 裂纹尖端区域的建模裂纹尖端的应力和变形场通常具有很高的梯度值。
场值得准确度取决于材料,几何和其他因素。
为了捕获到迅速变化的应力和变形场,在裂纹尖端区域需要网格细化。
对于线弹性问题,裂纹尖端附近的位移场与成正比,其中r是到裂纹尖端的距离。
j积分与应力强度因子的
J 积分与应力强度因子本文介绍 J 积分和应力强度因子的概念、计算方法和应用,以及它们之间的关系。
下面是本店铺为大家精心编写的4篇《J 积分与应力强度因子》,供大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
《J 积分与应力强度因子》篇1引言J 积分和应力强度因子是材料力学和结构工程中常用的两个概念。
J 积分是用于描述材料内部裂纹尖端的应力场,而应力强度因子则是用于描述材料内部裂纹尖端的应力强度。
它们在材料的断裂分析和疲劳分析中有着广泛的应用。
J 积分J 积分是指材料内部裂纹尖端的应力场积分,也称为J-integral。
它描述了裂纹尖端处由于材料内部缺陷引起的应力集中现象,是材料断裂分析中的重要参数。
J 积分的计算方法通常是通过数值积分得到,其计算公式为:J = ∫σdz其中,σ是材料内部的应力,z 是沿着裂纹轴线的坐标。
J 积分的结果是一个长度,通常用毫米或英寸表示。
应力强度因子应力强度因子是指材料内部裂纹尖端的应力强度,也称为K-factor。
它描述了裂纹尖端处由于材料内部缺陷引起的应力强度集中现象,是材料疲劳分析中的重要参数。
应力强度因子的计算方法通常是通过解析公式或数值计算得到,其计算公式为:K = (σ_c - σ_l) / (E * Δa)其中,σ_c 是材料内部的临界应力,σ_l 是材料内部的局部应力,E 是材料的弹性模量,Δa 是裂纹尖端的尺寸。
应力强度因子的结果是一个无量纲的数值。
《J 积分与应力强度因子》篇2J 积分是一种数学工具,通常用于计算曲线下的面积。
在材料力学中,J 积分被用来计算应力强度因子,它是材料力学中的一个重要参数,表示材料在受力作用下的强度。
应力强度因子通常用于描述材料在受力下的应力和应变关系,是材料力学中的一个关键参数。
《J 积分与应力强度因子》篇3J 积分是一种数学概念,通常用于描述物体在运动过程中的惯性。
而应力强度因子则是材料力学中的一个重要概念,用于描述材料在受力作用下的强度。
应力强度因子的一般表达式和用途
应力强度因子的一般表达式和用途原题号:6假定某一物体内一个长度为a 2的小裂纹处于一个拉应力作用下,应力方向垂直于裂纹表面。
x 方向是预计的裂纹发展线,y 方向为垂直于裂纹方向。
r 、θ坐标系在x 、y 坐标平面内,它的原点在裂纹前缘。
如果假定材料是二维线弹性各向同性连续体,则裂纹尖端附近(r <<a )的应力(全部厚度的平均值)为:=− −= +=23cos 2cos 2sin 223sin 2sin 12cos 223sin 2sin 12cos 20θθθπτσθθθπσθθθπσr K rK rK I xy x I x Iy (2.1) 式中,I K 是参数“应力强度因子”;下角标I 表明是把裂纹表面直接拉开的应力系统,即张开型裂纹。
除张开型的裂纹变形之外,还有两种不同的形式,滑开型裂纹变形(II 型)和撕开型变形(III 型)(如图2.1)。
对于一条穿过物体的裂纹而言,裂纹的扩展通常用整个裂纹的平均应力来进行研究,而不考虑在厚度中心的断裂可能是张开型,而接近表面则可能是剪切型的这种事实、习惯上,对于这种混合型的断裂,整个有效应力强度因子是用K 来标明的,没有加下角标。
图2.1 裂纹表面位移的基本形式 对于一般的平面应力和平面应变状态,K 值的一般表达式为:a Y K πσ= (2.2)(c) I 型 (b) II 型(a) III 型式中σ——应力;a ——裂纹尺寸;Y ——应力强度因子修正系数,为裂纹形状和所考虑的有裂纹物体的函数,参考文献[1]对Y 值的计算公式进行了归纳。
K 是建立在线弹性断裂力学基础上的,它研究的是理想弹性体的低应力脆性断裂问题,其主要对象是高强度低韧性钢,这种材料认为其断裂没有塑性变形。
但实际一般钢结构在裂纹尖端或多或少存在塑性变形区(屈服区),塑性区的形状和尺寸因材料性质、几何形状和应力状态等因素而异。
当屈服区小于裂纹尺寸,称为小范围屈服。
研究表明对裂纹尖端的塑性区进行修正,小范围屈服的裂纹体仍可应用线弹性断裂力学。
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第二章 应力强度因子的计算K --应力、位移场的度量⇒K 的计算很重要,计算K 值的几种方法: 1.数学分析法:复变函数法、积分变换; 2.近似计算法:边界配置法、有限元法; 3.实验标定法:柔度标定法; 4.实验应力分析法:光弹性法.§2-1 三种基本裂纹应力强度因子的计算一、无限大板Ⅰ型裂纹应力强度因子的计算K Z ξ→=→ⅠⅠ计算K 的基本公式,适用于Ⅱ、Ⅲ型裂纹.1.在“无限大”平板中具有长度为2a 的穿透板厚的裂纹表面上,距离x b =±处各作用一对集中力p .Re Im x Z y Z σ'=-ⅠⅠRe Im y Z y Z σ'=+ⅠⅠRe xy y Z τ'=-Ⅰ选取复变解析函数:222()Z z b π=- 边界条件:a.,0x y xy z σστ→∞===.b.,z a <出去z b =±处裂纹为自由表面上0,0y xy στ==。
c.如切出xy 坐标系内的第一象限的薄平板,在x 轴所在截面上内力总和为p 。
y '以新坐标表示:Z=⇒lim()K Zξξ→==Ⅰ2.在无限大平板中,具有长度为2a的穿透板厚的裂纹表面上,在距离1x a=±的范围内受均布载荷q作用.利用叠加原理:微段→集中力qdx→dK=Ⅰ⇒K=⎰Ⅰ令cos cosx a aθθ==,cosdx a dθθ=⇒111sin()1cos22(cosaa aaaK daθθθ--==Ⅰ当整个表面受均布载荷时,1a a→.⇒12()aaK-==Ⅰ3.受二向均布拉力作用的无限大平板,在x轴上有一系列长度为2a,间距为2b 的裂纹.边界条件是周期的: a. ,y x z σσσ→∞==.b.在所有裂纹内部应力为零.0,,22y a x a a b x a b =-<<-±<<±在区间内0,0y xy στ==c.所有裂纹前端y σσ> 单个裂纹时Z =又Z 应为2b 的周期函数⇒sinzZ πσ=采用新坐标:z a ξ=-⇒sin()a Z πσξ+=当0ξ→时,sin,cos1222bbbπππξξξ==⇒sin()sincos cos sin22222a a a bbbbbπππππξξξ+=+σcossin222a a bbbπππξ=+2222[sin()]()cos 2cos sin(sin)2222222a a a a a bbbbbb bπππππππξξξ+=++22[sin()](sin )2cos sin22222a a a a bbbbbπππππξξ⇒+-=sinaZ ξπσ→⇒=sinlim aK ξπσ→⇒===Ⅰ=取w M =修正系数,大于1,表示其他裂纹存在对K Ⅰ的影响. 若裂纹间距离比裂纹本身尺寸大很多(2125a b ≤)可不考虑相互作用,按单个裂纹计算.二、无限大平板Ⅱ、Ⅲ型裂纹问题应力强度因子的计算 1.Ⅱ型裂纹应力强度因子的普遍表达形式(无限大板):lim (K Z ξξ→=Ⅱ2.无限大平板中的周期性的裂纹,且在无限远的边界上处于平板面内的纯剪切力作用.τsin()zZ z πτ=sin()()a Z πτξξ+=lim ()K ξξ→⇒==Ⅱ3.Ⅲ型裂纹应力强度因子的普遍表达形式(无限大板):lim ()K ξξ→=Ⅲ4.周期性裂纹:K =§2-2 深埋裂纹的应力强度因子的计算1950年,格林和斯内登分析了弹性物体的深埋的椭圆形裂纹邻域内的应力和应变,得到椭圆表面上任意点,沿y 方向的张开位移为:1222022(1)x z y y a c=--其中:202(1)ay E μσ-=Γ.Γ为第二类椭圆积分.有φϕ= (于仁东书) 1222220[sin ()cos ]a d cπϕϕϕ=+⎰(王铎书)1962年,Irwin 利用上述结果计算在这种情况下的应力强度因子σ原裂纹面11cos ,sin z x ρϕρϕ==又222222221111221x z c x a z a c a c+=⇒+= ⇒ρ=假设:椭圆形裂纹扩展时,其失径ρ的增值r 与ρ成正比.r f ρ= (f 远小于1)r f ρ⇒==边缘上任一点(,)p x z ''',有:1()sin (1)sin (1)x r f f x ρϕρϕ'=+=+=+1()cos (1)z r f z ρϕ'=+=+11(,),(,)p x z p x z '''⇒均在0y =的平面内. 222242222(1)c x a z f a c a c ''''''⇒+=+=⇒新的裂纹面仍为椭圆.长轴(1)c f c '=+,短轴(1)a f a '=+. ⇒y 向位移22002(1)2(1)(1)(1)a f a y f y E E μσμσϕϕ'--+'===+原有裂纹面:222220()1x z ya c y ++=扩展后裂纹面:222220()1x z y a c y '''++='''以1x x '=,1z z '=,代入⇒原有裂纹面的边缘y 向位移y ',有2222211112222222011(1)(1)x z x z y y a c f a f c'=-+=--'''++。
如何使用ABAQUS计算应力强度因子
如何使用ABAQUS计算应力强度因子ABAQUS是一种广泛使用的有限元分析软件,可用于计算应力强度因子。
应力强度因子用于评估材料中的裂纹扩展性能,是断裂力学中的重要参数。
以下是使用ABAQUS计算应力强度因子的一般步骤:1.准备模型:在使用ABAQUS计算应力强度因子之前,需要先准备好模型。
模型应包含有裂纹的几何形状,以及材料的属性。
2.确定边界条件:要使用ABAQUS计算应力强度因子,必须指定适当的边界条件。
这些条件可以是约束的位移或力。
3.定义材料特性:为了计算应力强度因子,需要定义材料的特性,如弹性模量和泊松比。
这些特性通常可以从实验数据中获取。
4.创建网格:在使用ABAQUS计算应力强度因子之前,需要对模型进行离散化处理,将其划分为有限个单元。
这可以通过使用ABAQUS提供的网格生成工具来完成。
5.应用载荷:定义适当的载荷类型和大小,以便在模型上施加负载。
这可以是施加在边界上的力或位移。
6.定义裂纹:使用ABAQUS的初始裂纹命令或裂纹离散化工具来创建裂纹几何。
裂纹可以是直线裂纹,也可以是不规则或曲线裂纹。
7.定义断裂准则:使用ABAQUS的断裂准则定义工具,指定在何种条件下认为破坏发生。
常用的断裂准则包括应力强度因子法和能量释放率法。
8.运行ABAQUS求解器:在定义了模型、边界条件、材料特性、网格和载荷之后,可以运行ABAQUS求解器。
根据模型的复杂程度,可能需要较长的计算时间。
9.后处理结果:一旦ABAQUS求解器完成计算,可以使用ABAQUS提供的后处理工具来分析结果。
这些工具可以用于计算应力强度因子及其分布。
10.计算应力强度因子:通过使用ABAQUS的应力强度因子计算工具,可以计算裂纹尖端处的应力强度因子。
这些结果可以用来预测裂纹的扩展和破坏行为。
应力强度因子的数值计算方法
应力强度因子的数值计算方法应力强度因子是用来描述裂纹尖端应力场的重要参数,它在研究裂纹扩展、断裂行为等问题中具有重要的应用价值。
本文将介绍应力强度因子的数值计算方法,包括解析方法和数值方法。
一、解析方法解析方法是指通过求解弹性力学方程,得到应力场的解析表达式,进而计算应力强度因子。
常见的解析方法有:1. 爱尔兰函数法:该方法适用于轴对称问题,通过引入爱尔兰函数,将弹性力学方程转化为常微分方程,进而得到应力强度因子的解析表达式。
2. 奇异积分法:该方法适用于不规则裂纹形状或复杂载荷情况。
通过奇异积分的性质,将应力场分解为奇异和非奇异两部分,进而得到应力强度因子的解析表达式。
3. 线性弹性断裂力学方法:该方法通过建立合适的应力强度因子与裂纹尺寸之间的关系,利用裂纹尖端应力场的奇异性,通过分析弹性力学方程的边界条件,得到应力强度因子的解析表达式。
二、数值方法数值方法是指通过数值计算的方式,求解弹性力学方程,得到应力场的数值解,从而计算应力强度因子。
常见的数值方法有:1. 有限元法:有限元法是一种广泛应用的数值方法,通过将结构离散为有限个单元,建立节点间的关系,利用数值方法求解离散方程组,得到应力场的数值解,进而计算应力强度因子。
2. 边界元法:边界元法是一种基于边界积分方程的数值方法,通过将边界上的应力场表示为边界积分方程的形式,利用数值方法对积分方程进行离散求解,得到应力场的数值解,进而计算应力强度因子。
3. 区域积分法:区域积分法是一种基于区域积分方程的数值方法,通过将应力场表示为积分方程的形式,利用数值方法对积分方程进行离散求解,得到应力场的数值解,进而计算应力强度因子。
以上介绍了应力强度因子的数值计算方法,包括解析方法和数值方法。
解析方法适用于问题简单、载荷条件规则的情况,可以得到解析表达式并具有较高的精度;数值方法适用于问题复杂、载荷条件不规则的情况,通过数值计算可以得到应力场的数值解,并利用数值解计算应力强度因子。
应力场强度因子k1名词解释
应力场强度因子k1名词解释应力场强度因子k1是线弹性断裂力学中的一个重要概念,它用于描述断裂行为和材料破坏的倾向。
在材料力学和断裂力学领域,研究材料在受到应力作用下的断裂行为,可以帮助我们更好地理解材料的强度和稳定性。
1. 定义和基本概念应力场强度因子k1是断裂力学中描述断裂尖端应力场大小的一个重要参数。
它的计算涉及到应力场的分析和材料的断裂性质。
在裂尖附近,应力场呈现出奇异性,可以用一个奇异项来刻画,该奇异项就是应力场强度因子k1。
2. 计算公式应力场强度因子k1的计算公式是通过对应力场的解析分析得到的。
在不同的情况下,计算公式有所不同。
下面列举一些常见情况下的计算公式:- 平面应力条件下,裂纹尖端应力场强度因子k1的计算公式为:![k1平面应力计算公式](image1)其中,σ为应力,a为裂纹半长,r为距离裂纹尖端的径向距离,θ为极角。
- 平面应变条件下,裂纹尖端应力场强度因子k1的计算公式为:![k1平面应变计算公式](image2)其中,ε为应变。
- 厚壁圆筒中,对于轴向载荷和环向载荷作用下的裂纹尖端应力场强度因子k1的计算公式为:![k1厚壁圆筒计算公式](image3)其中,C为几何系数,σ为应力,a为裂纹半长,r为距离裂纹尖端的径向距离,θ为极角。
3. 应用领域应力场强度因子k1在工程领域中有广泛的应用。
其中一些重要的应用领域包括:- 研究材料断裂行为:通过计算应力场强度因子k1,可以研究材料的断裂韧性和稳定性,评估材料的性能和可靠性。
- 设计材料结构:应力场强度因子k1可用于指导材料结构的设计和改进。
通过调整结构参数和材料性能,可以改变应力场强度因子k1的大小,提高材料的抗断裂性能。
- 断裂力学研究:应力场强度因子k1是断裂力学研究中的一个重要参数,对于断裂行为和裂纹扩展的研究具有重要意义。
4. 实际案例应力场强度因子k1的研究和应用在工程实践中具有重要意义,并且得到了广泛的应用。
dyna 应力强度因子
dyna 应力强度因子Dyna 应力强度因子应力强度因子是研究材料断裂行为和疲劳寿命的重要参数之一。
在动态加载下,应力强度因子的计算对于分析材料的疲劳寿命和断裂行为具有重要意义。
本文将重点介绍Dyna 应力强度因子的概念、计算方法以及其在工程实践中的应用。
一、概念Dyna 应力强度因子是指在动态加载条件下,应力场中应力的局部最大值与裂纹尖端处的应力强度之比。
它是描述材料断裂行为的重要参数,可以用于预测材料的断裂韧性和疲劳寿命。
二、计算方法计算Dyna 应力强度因子的方法有多种,常用的方法包括应力分析法、能量法和位移法等。
其中,应力分析法是最常用的计算方法之一。
该方法基于弹性理论,通过对裂纹周围应力场的分析,计算得到裂纹尖端处的应力强度因子。
三、应用Dyna 应力强度因子在工程实践中有着广泛的应用。
首先,它可以用于评估材料的断裂韧性。
通过计算Dyna 应力强度因子,可以得到材料在不同加载条件下的断裂韧性参数,进而评估材料的断裂性能。
其次,Dyna 应力强度因子还可以用于预测材料的疲劳寿命。
根据Dyna 应力强度因子和材料的疲劳裂纹扩展速率,可以预测材料在不同加载条件下的疲劳寿命。
此外,Dyna 应力强度因子还可以用于优化工程设计。
通过对Dyna 应力强度因子的计算和分析,可以得到不同结构参数对应的应力分布情况,从而优化工程设计,提高结构的安全性和可靠性。
总结:Dyna 应力强度因子是研究材料断裂行为和疲劳寿命的重要参数,它可以用于评估材料的断裂韧性、预测材料的疲劳寿命以及优化工程设计。
在工程实践中,通过计算和分析Dyna 应力强度因子,可以得到材料在不同加载条件下的断裂性能和疲劳寿命,为工程设计提供科学依据。
因此,研究Dyna 应力强度因子的计算方法和应用具有重要意义。
应力强度因子的求解方法的综述
应力强度因子的求解方法的综述摘要:应力强度因子是结构断裂分析中的重要物理量,计算应力强度因子的方法主要有数学分析法、有限元法、边界配置法以及光弹性法。
本文分别介绍了上述几种方法求解的原理和过程,并概述了近几年来求解应力强度因子的新方法,广义参数有限元法,利用G*积分理论求解,单元初始应力法,区间分析方法,扩展有限元法,蒙特卡罗方法,样条虚边界元法,无网格—直接位移法,半解析有限元法等。
关键词:断裂力学;应力强度因子;断裂损伤;Solution Methods for Stress Intensity Factor of Fracture MechanicsShuanglin LU(HUANGSHI Power Survey&Design Ltd.)Abstract: The solution methods for stress intensity factor of fracture mechanics was reviewed, which include mathematical analysis method, finite element method, boundary collocation method and photo elastic method. The principles and processes of those methods were introduced, and the characteristics of each method were also simply analyzed in this paper.Key words: fracture mechanics; stress intensity factors0 引言断裂力学的基础理论最初起源于1920年Griffith的研究工作[1]。
Griffith在研究玻璃、陶瓷等脆性材料的断裂现象时,认为裂纹的存在及传播是造成断裂的原因。
应力强度因子
断裂与损伤力学应力强度因子数值计算方法综述2013年6月第一章应力强度因子求解方法概述含有裂纹的工程结构的断裂力学分析一直是一个重要问题,在断裂力学理论中应力强度因子是线弹性断裂力学中最重要的参量。
它是由构件的尺寸、形状和所受的载荷形式而确定。
由于裂尖应力场强度取决于应力强度因子,因此在计算各种构件或试件的应力强度因子是线弹性断裂力学的一项重要任务。
由于应力强度因子在裂纹体分析中的中心地位,它的求解自断裂力学问世以来就受到了高度的重视。
迄今为止,已经产生了众多的理论和致值解法。
70年代中期以前的有关工作在文献中已有相当全面的总结,近20年来,求解的方法又得刭了明显的发展与完善。
下文将穿透裂纹问题(二维)与部分穿透裂纹问题(三维)分开讨论。
第二章 二维裂纹问题2.1 复变函数法由Muskhelishvili 的复变函数法,应力函数为:_])()()([2/1)]()(Re[z z z z z z z z χψψχψ++=+=Φ平面应变情况下的应力与位移为: )]('Re[42222z yx y x ϕφφσσ=∂∂+∂∂=+ )]('')(''[22z z z i xy y x χϕτσσ+=+-)](')('[21)(243x z z z iv u χϕμϕμμ+--=+ 可以证明,在裂纹尖端区域:)]('lim[220z z z iK K K I ϕπ-=-=∏由上式可见。
由于k 仅与)(z φ有关,因此只需确定一个解析函数)(z φ,就能求得k I ,这一方法一般只能用来解无限体裂纹问题。
对于含孔边裂纹的无限大板,通常可利用复变函数的保角映射原理来简化解题过程。
如采用复变(解析)变分方法,则可求解具有复杂几何形状的含裂纹有限大板的应力强度因子。
2.2 积分方程法弹性边值问题可以变为求解下列形式的积分方程:)())(()().,(r f dt t b a t t P t r M -=--⎰ 由积分方程解出沿裂纹的坐标的函数,便能直接求出应力强度因子k 。
xfem计算应力强度因子
xfem计算应力强度因子引言应力强度因子是评估裂纹尖端应力场的重要参数,对于研究裂纹扩展行为和预测断裂失效具有重要意义。
传统的有限元法在计算应力强度因子时需要事先确定裂纹尖端位置,然而在实际工程中,裂纹的形状和位置往往是未知的。
为了克服传统有限元法的缺陷,出现了扩展有限元法(Extended Finite Element Method,简称xfem)。
xfem方法xfem方法是一种基于有限元法的计算方法,它通过在有限元中引入裂纹的自由度,克服了传统有限元法中需要提前确定裂纹位置的问题。
xfem方法的基本原理是在有限元网格中引入额外的自由度,以描述裂纹的形状和位置。
通过这种方式,裂纹的形状和位置可以在计算过程中自动更新,从而实现对裂纹扩展行为的准确模拟。
xfem方法在计算应力强度因子方面的应用xfem方法在计算应力强度因子方面具有很大的优势。
相比传统有限元法,xfem方法能够更准确地模拟裂纹扩展行为。
在传统有限元法中,由于需要提前确定裂纹位置,因此裂纹的形状和位置通常是固定的,无法考虑裂纹扩展过程中的形变和位移。
而xfem方法通过引入额外的自由度,能够更精确地描述裂纹的形状和位置,从而能够更准确地计算应力强度因子。
xfem方法还能够模拟复杂的裂纹形态,包括分支和交叉等情况。
传统有限元法往往难以处理这些复杂情况,而xfem方法通过引入额外的自由度,能够更灵活地描述裂纹形态,从而能够处理各种复杂情况。
xfem方法的计算步骤xfem方法的计算步骤主要包括以下几个方面:1. 网格划分:首先需要对计算区域进行网格划分,将其分割成多个小单元,每个小单元内部包含有限元节点。
2. 裂纹表达:在网格中引入额外的自由度,以描述裂纹的形状和位置。
常用的裂纹表达方式有分段线性函数和基函数等。
3. 裂纹扩展:根据裂纹扩展准则,通过更新裂纹的形状和位置,模拟裂纹在计算过程中的扩展行为。
裂纹扩展准则可以根据不同的应用需求进行选择。
应力强度因子的计算.
以1x x '=, 1z z '=,代入⇒原有裂纹面的边缘y向位移y ',有
22222
11112222222
011(1 (1 x z x z y y a c f a f c
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边缘上任一点(, p x z ''',有:
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1(cos (1 z r f z ρϕ'=+=+
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b. , z a <出去z b =±处裂纹为自由表面上0, 0y xy στ==。
c.如切出xy坐标系内的第一象限的薄平板,在x轴所在截面上内力总和为p。
y '
以新坐标表示:
Z =
⇒( K Z ξ→==
Ⅰ
2.在无限大平板中,具有长度为2a的穿透板厚的裂纹表面上,在距离1x a =±的范围内受均布载荷q作用.
⇒新的裂纹面仍为椭圆.长轴(1 c f c '=+,短轴(1 a f a '=+. ⇒y向位移
单位分解有限元方法求解应力强度因子
单位分解有限元方法求解应力强度因子
一、有限元法的基本概念
有限元法(Finite Element Method,FEM)是一种应用于结构力学、流体力学以及固
体力学等众多研究领域的数值计算方法,是建立在离散一阶相对论基础上的数学解析方法。
其基本思路是:将对象划分成若干小的有限域,然后对每个有限域建立起离散的误差限制
条件,把原本的等价边界条件经过离散化处理后作为这些有限域的边界条件,将未知的空
间量化,然后分别针对这些有限元的非线性函数建立数学模型,最后求解出各元素的空间量,从而得到对象的总体函数解析模型。
二、应力强度因子有限元法求解
1、基本原理
应力强度因子(Stress Intensity Factor, SIF)是用于分析结构力学中弯曲、压缩、扭转、拉伸等力学载荷情况下结构的破坏程度,它的基本原理是根据St. Venant-
Kirchhoff理论,建立起材料应力应变关系和对应的力学载荷,并计算在周边某点结构的
分析结果,从而得出该点的SIF值。
2、有限元法求解
有限元法可以很好地用于求解应力强度因子。
若要求解某个结构的应力强度因子,首
先应当将其划分成多个相互交错的有限域,每个有限域内进行逐一求解,并使用对应的离
散构件模型与约束条件,得出不同结点的截断应力和截断应变的变化规律,最终归并各节
点的解析结果,从而计算出相应结构的应力强度因子。
应力强度因子计算
ac
c2sin2a2cos2
应力强度因子计算
13
假设:椭圆形裂纹扩展时 r f f 1 f ra rc c2sin2a2cos2
边缘上任一点 p(x, z)有
x ( r ) s i n ( 1 f )s i n ( 1 f ) x 1
z ( r )c o s (1 f)z 1
[ s i n( a ) ] 2 ( s i na ) 22 c o sa s i na
2 b
2 b 2 b 2 b 2 b
应力强度因子计算
8
Z 0
sina
2b
2 cosasina
2b 2b 2b
K Ⅰ li m 0 2Z
sina
2b
2btana
1cosasina
2b
a
2b tana a 2b
KⅡli m0ZII() 2
2.无限大平板中的周期性的裂纹,且在无限远的边界上处于 平板面内的纯剪切力作用.
ZII (z)
sinz
2b
(sinz)2 (sina)2
2b
2b
sin (a)
ZII ()
2b
[sin (a)]2(sina)2
2b
2b
应力强度因子计算
10
K Ⅱ li m 0 2 Z II() a 2 b atan 2 b a
2b 2b 2b
取 Mw
2b tan a a 2b
--修正系数,大于1,表示其他裂纹存在对 K Ⅰ 的影响
若裂纹间距离比裂纹本身尺寸大很多( 2 a 1 )可不
考虑相互作用,按单个裂纹计算.
2b 5
应力强度因子计算
9
二.无限大平板Ⅱ、Ⅲ型裂纹问题应力强度因子的计算
应力强度因子的计算
应力强度因子的计算应力强度因子(Stress Intensity Factor)是应用于裂纹尖端的一个参数,用于描述裂纹尖端应力场的强度和分布情况,是计算裂纹扩展速率和破裂韧性的重要参数。
本文将详细介绍应力强度因子的计算方法。
一、引言在构件中存在裂纹时,应力场的分布将发生变化,通常存在一个应力集中区域,即裂纹尖端。
在裂纹尖端附近,裂纹两侧的应力强度具有很大的梯度,因此需要引入应力强度因子来准确描述和分析裂纹尖端的应力状态。
二、应力强度因子的定义应力强度因子可以描述裂纹尖端应力场的强度和分布情况。
对于模式I或拉应力模式下的裂纹,应力强度因子K是一个标量,具有长度的物理意义。
对于一种给定的应力场,应力强度因子K与应力强度因子K对应的应力场是相似的。
此外,由于应力强度因子K的引入,裂纹尖端附近的应力场能够用一个等效应力来代替,从而使裂纹尖端的破坏准则能够使用等效应力来描述。
三、常用的计算方法1.解析方法解析方法是通过对裂纹尖端附近应力场的数学分析,推导出裂纹尖端的应力强度因子。
常用的方法有:格里菲斯公式、韦尔奇定理、赵万江公式等。
这些方法通常需要对裂纹尖端应力场进行严格的数学推导和分析,适用于简单几何形状的裂纹。
2.应力分析方法应力分析方法是通过有限元分析、边界元分析等数值方法,对裂纹附近的应力场进行数值模拟,进而计算应力强度因子。
通过数值模拟可以得到更为复杂的几何形状下的应力强度因子。
通常需要使用计算机软件进行模拟和计算。
3.基于实验的方法基于实验的方法是通过实验测定裂纹尖端的应力强度因子,从而得到一种实验估算的方法。
常用的实验方法有高约束比压缩试验法、断口法、几何函数法等。
与解析方法和数值方法相比,实验方法具有直接、可靠、全面的优点,但通常对实验设备和技术要求较高。
四、应力强度因子的应用应力强度因子的计算在材料科学、工程结构分析和破坏力学等领域具有广泛的应用价值。
它可用于计算裂纹扩展速率、破断韧性、疲劳寿命等。
应力强度因子的数值计算方法
应力强度因子的数值计算方法引言一、理论计算方法1.弹性理论解法弹性理论解法是应力强度因子计算中最常用的一种方法。
它假设材料是弹性线性的,并忽略了材料的塑性变形。
常用的解法有Westergaard解和Westergaard-Hankel解。
2.能量解法能量解法是一种基于弹性力学的解法,通过计算裂纹尖端处的应力场能量和应变能量来计算应力强度因子。
常用的解法有Line-spring法和Irwin法。
3.有限元法有限元法是一种数值计算方法,通过将复杂的问题离散化为多个小区域,并在每个小区域上建立适当的数学模型进行计算。
通过求解离散化的方程组,可以得到裂纹尖端处的应力强度因子。
有限元法可以处理各种复杂的边界条件和几何形状的问题,并且可以考虑非线性和塑性变形。
这使得它成为计算应力强度因子的一种重要方法。
二、实验计算方法实验计算方法主要是通过设计和进行试验来测量裂纹尖端区域的应力和应变场,然后根据测量数据计算应力强度因子。
常用的方法有:1.发光全场法发光全场法是一种全场应变测量技术,通过在被测结构表面涂覆一层发光材料,然后利用高速摄像机记录结构在加载过程中的应变分布。
通过分析图像数据,可以得到裂纹尖端区域的应力和应变场,进而计算应力强度因子。
2.特征裂纹法特征裂纹法是一种利用疲劳试验得到应力强度因子的方法。
通过在试样上开几何形状确定的裂纹,然后在加载过程中观察裂纹的扩展行为,通过测量裂纹长度和加载荷载的关系,可以计算应力强度因子。
3.数值模拟法数值模拟法是一种将实验和数值计算相结合的方法。
通过建立几何和材料特性相似的数值模型,并在模型中模拟加载过程,可以得到裂纹尖端区域的应力和应变场,进而计算应力强度因子。
三、应力强度因子的应用1.疲劳断裂评估基于应力强度因子的计算结果,可以对工程结构在疲劳载荷下的断裂寿命进行评估和预测。
这对于提高结构的可靠性和安全性具有重要意义。
2.材料断裂韧性评定3.裂纹扩展行为研究通过分析应力强度因子的变化规律,可以研究裂纹在不同加载条件下的扩展行为,揭示断裂的机理和规律。
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第二章应力强度因子的计算K--应力、位移场的度量=K的计算很重要,计算K值的几种方法:1. 数学分析法:复变函数法、积分变换;2. 近似计算法:边界配置法、有限元法;3. 实验标定法:柔度标定法;4. 实验应力分析法:光弹性法.§ 2-1 三种基本裂纹应力强度因子的计算、无限大板I型裂纹应力强度因子的计算K] =lim ■ 2px桩Z I计算K的基本公式,适用于型裂纹X? 01. 在“无限大”平板中具有长度为2a的穿透板厚的裂纹表面上,距离x = _b处各作用一对集中力p.y;「x 二ReZ i - y Im Z I;「y 二ReZ i y Im Z Ixy =_yReZ l选取复变解析函数:2 pz a2b2二(z2_b2)边界条件:a. zb. zca,出去z = ±b处裂纹为自由表面上c.如切出xy坐标系内的第一象限的薄平板,在x轴所在截面上内力总和为p2 p (匕 +a) Ja 2+孑二[(a)2-b 2] ; (2a)2p 、、 a二(a 2-b 2)2. 在无限大平板中,具有长度为2a 的穿透板厚的裂纹表面上,在距离x= _印的 范围内受均布载荷q 作用.yb.11yqn____ r~Kq 1旺x------ ►J 2 a利用叠加原理:a2q\a i . ---------------- dxo _ / 2 2、二(a -x )令x=acos : a 2-x 2= acosv , dx = acos 二当整个表面受均布载荷时,c -• a. =K i = 2^-s in3. 受二向均布拉力作用的无限大平板,在x 轴上有一系列长度为2a ,间距为2b的裂纹.以新坐标表示:K i微段 > 集中力qdx > dK i2q烏 dx 护(a 2_x 2)-K isin 4(J)广;)竺吗=a cos^二0, -a ::: x ::: a, -a 二2b ::: x ::: a 二2b 在区间内;-y =°,,xy =c.所有裂纹前端;匚y.匚单个裂纹时又Z应为2b的周期函数采用新坐标:=z-an ..-sin ( a) 2b当© t 0时,sin 二© =厶Jcos 厶© =12b 2b 2b迟JL乜JL JL乜= sin——( a) =sin—— cos一a cos一sin — a 2b2b 2b 2b 2b边界条件是周期的:a. z —二二xb.在所有裂纹内部应力为零.y~2 2z - a-sin2b二a、2(Sin" %2b 仙2b)JI u 31ji.二 a 二 sin - 2b 1 -a . -a ——cos ——sin — 2b 2b 2b =;「2b tan a \ 2b—a, 2b tan :aYn a2b2a 1若裂纹间距离比裂纹本身尺寸大很多(兰乞丄)可不考虑相互作用,按单个裂纹2b 5计算•二、无限大平板n>m 型裂纹问题应力强度因子的计算1. u 型裂纹应力强度因子的普遍表达形式(无限大板):心计吋(人尹2. 无限大平板中的周期性的裂纹,且在无限远的边界上处于平板面内的纯剪切 力作用.JT JT cos a sin a 2b 2b2bfTTfTTfTTfTTHTfTTfTT.. 2 ■22 2[sin (a)] = ( ) cos a 2 cos a sin a (sin a) 2b2b 2b 2b 2b 2b2b•2::.2[%(a)] -(sin2b a)JI=2 -2bn Jicos asin a2b 2b:二 sin2b—2/ ?.a .二 acos ——sin2b 2b2b 修正系数,大于1,表示其他裂纹存在对K ]的影响.二a 2 药)心=帆 J 2 兀©Z (©) = i V^a J^tan 舒3.川型裂纹应力强度因子的普遍表达形式(无限大板):4.周期性裂纹:sin二z 2b n : …sin ( a) 2bZ()二訓n 2?+a)]2-伽訝H Z 2伽亦)一伽§ 2-2 深埋裂纹的应力强度因子的计算1950年,格林和斯内登分析了弹性物体的深埋的椭圆形裂纹邻域内的应力 和应变,得到椭圆表面上任意点,沿y 方向的张开位移为:2 2 1x z . 2 y =y 0(1 2 2)a c2(1 -」2);「a 其中:yo =(丘丿.-为第二类椭圆积分•有Ji | 2 2=o 2、1-c;asin 2d 「(于仁东书丿匹 a^2 二 2[sin 2「(-)2cos 2] d (王铎书丿 0c1962年,lrwin 利用上述结果计算在这种情况下的应力强度因子xz2 2 2 2 2N 二 Qcos : ,x ,-『sin :2 2 X i 乙-2~~2acacc 2sin 2「a 2cos 2假设:椭圆形裂纹扩展时,其失径「的增值r 与「成正比.边缘上任一点p (x ,z ),有:x j (「r)sin 炉=(1 f^?sin 》=(1 f)x iz = r)cos 即=(1 f )z 1=■ p (x ;z), p (M,Z i )均在 y=0 的平面内.— ,:2 ・2-2 24 2 2・2 ・2=c x a z (i f)ac a c=新的裂纹面仍为椭圆•长轴c =(i • f)c ,短轴a '=(i • f)a .=y 向位移2 2原有裂纹面:二 二,上)2=ia c y o2 2扩展后裂纹面:笃•务•(工)2=i a c y o以x'x i , z'z,代入=原有裂纹面的边缘y 向位移y ,有原裂纹面y o2(i 」2)二 a2(i-」2)ri f)aE=(i f)y oc 2片2a 2zj 二 a 2c 2sin 2「亠 a 2cos2 :2 2 2 2 2 2「-(1-2门笃一(1一2门刍=1一笃一乌2f (笃吕)ac a ca c=2f二 y 2=2fy °2=2f (1 f )2y o 2L 2fy 。
2又 f =二 J c 2sin 2 ® + a 2cos 2申 ac '2 ____________________—^/c 2s in 2 ® +a 2ac '设各边缘的法向平面为平面应变,有:= KiJ 厂昱)2y 2,c 2sin 2 : a 2cos 2「4 1 — 4 ac(a )2(c 2sin 2「a 2cos 2)^ 9 c>椭圆片状深埋裂纹的应力强度因子 当a=c 时r 圆片状裂纹,二—:K | = 2…沁a2y o2(l 72);「aE在椭圆的短轴方向上,即:2,有 心二 Klmax危险部位cos 2 :Jc 2sin 2申 + a 2cos 2申 ac '16(1」2)2K 2二 K I当"二时其中k =3-4」2§ 2-3半椭圆表面裂纹的应力强度因子计算、表面浅裂纹的应力强度因子>椭圆片状表面裂纹A 处的K |值、表面深裂纹的应力强度因子深裂纹:引入前后二个自由表面=使裂纹尖端的弹性约束减少=裂纹容易 扩展=K |增大= K I(表面)=Me K (埋藏)其中:Me —弹性修正系数,应大于1,由实验确定 一般情况下Me = M “ M 2当aL B (板厚),线裂纹=可以忽略后自由表面对 A 点应力强度的影响 欧文假设:半椭圆片状表面线裂纹 K I 与深埋椭圆裂纹的K I 之比等于边裂纹平板与中 心裂纹平板的K I值之比K |表—K i 边Ki 埋 K i 中又有:2~ A 10.1si n 仏=(1 W K 冲丄兀A tan —— W其中:A----裂纹长度;W---板宽度A 当—L 1时si W.2二A sin W 2二 A ,tanWW W仏=1.1K |埋 =K|表=1. K I 埋1. 16 a* z其中:M i —前自由表面的修正系数M2 —后自由表面的修正系数关于Me表达式两种形式的论述1. 巴里斯和薛a. 0时二接近于单边切口试样M1=1.12b. a c》1时=接近于半圆形的表面裂纹M1 =1利用线性内插法M1 =1 • 0.12(1 -旦)c利用中心穿透裂纹弹性件的厚度校正系数12B 兀a ?=M 2= ( tan )2兀a 2BB —板厚a—裂纹深度c—裂纹长度当aL B时M2: 1=浅裂纹不考后自由表面的影响2. 柯巴亚希.沙.莫斯a 2M1=1 0.12(1 )22c2B 兀a 3M 2 = ( tan )2兀a 2B二•表面裂纹的应力强度因子(应为最深点处):K^M^—a、 § 2-4其他问题应力强度因子的计算I . I 型复合问题应力强度因子的计算复变数:z =x iy , z =x - iy取复变解析函数: x(z)二 p iq ,(z) =5 iq !取应力函数:2 ■■!⑵ 呼⑵• zx(z) zx(z)或 =Ref-: (z) - zx(z)]= 满足双调和 方程分析第一应力不变量:二x r 二匕 —=4Re[x '(z)] ex cy 对于I . U 型复合裂纹I 型:二x 二 ReZ |「y Im Z ; , ;「y 二 ReZ , y Im Z ,K(二x 二 y )l L 0 二 2|m Z I I — = 2Im —1 7=I 、U 型复合裂纹在裂纹前端处的不变量KK(J r), 1 十 2Re —2;丨”加一2"“。
取复数形式的应力强度因子.K 二K I -iK 口— K二(J C I 广 2Re(—2—川,0又(J 二)=4Re[x(Z)] =吧2.、云-x(Z)若采用 z 坐标:—Z-“ 选择x (z)满足具体问题的应力边界条件=这种方法利用普遍形式函数求解应力强度因子• f =F i (Z) F i (Z) ZF 4(Z) ZF 4(Z)(F I (Z),F 4(Z)为解析函数)---复变解析函数表达的双调和函数的普遍形式(或复变应力函数为普遍形式). 利用这个方法可以求解很多”无限大”平板中的穿透裂纹问题 •(推导过程略)II 型:二x =21 m Z ,, Lx r )i | | 刃=2ReZ ||-=2Re .F-| | >0+ y ReZ 'i 6 = -yReZ n二、有限宽板穿透裂纹应力强度因子的计算实际情况:应看成有限宽计算•,必须考虑的自由边界对裂纹尖端应力场和位移场的影响• >在理论上得不到完全解•》通过近似的简化或数值计算方法>数值解.方法:边界配置法,有限单元法等.针对有限宽板问题:寻找一个满足双调和方程和边界条件的应力函数或复变解析应力函数.边界配置法:将应力函数用无穷级数表达,使其满足双调和方程和边界条件,但不是满足所有的边界条件,而是在有限宽板的边界上,选足够多的点,用以确定应力函数,然后再由这样符合边界条件的应力函数确定K值.边界配置法:计算平面问题的单边裂纹问题,只限于讨论直边界问题. 以三点弯曲试样为例进行说明.(1)威廉氏(Williams)应力函数和应力公式Williams应力函数:j i . (~1)-(r,巧八C j r2[—cos(j-1户七COS(. 1)可2 t满足双调和方程I4(rj)=O.HT边界条件:裂纹上、下表面(V = _…),^和^y均为零.=上式满足.2在边界上的边界条件的满足如下确定:在有限宽板的边界上选取足够的点, 如图,使这一点的边界条件满足=C j2 2其中:B -试件厚度,W -试件宽度.‘ 卫"D j B j (r,RBW j^ j j::2 '■又因为当二=0时,COST =1 ,当j =1时在乘.2二r 后与r 无关,而当-j a--------------------------------------------- k为了计算方便引入无量纲量:D j二C j BW 2pA j 二pW 二[ — cos(j —1戸;:2'-j(-1)j2 j 1 2cos(j 1户]厂 BwJ j AjE)Q Qxy.x .y(2) K 的计算针对I 型裂纹:二K ]3 二cos —(1—si n — si n ) 2 2 2C yK j3丁cos — (1 十 s in —sin —K l( r > 0) 、2「:r2j =2,3,4川::时在乘.、2二r 后与r 有关,当r > 0时都为零.-一云 P D iB . W应利用边界条件确定D i ,边界条件只个边界各点的应力,可利用不同的边界(3)借用无裂纹体内的边界条件求系数 D j取含裂纹三点弯曲试样的左半段的受力状态和不含裂纹的悬臂梁受力是 样的.取m 个点分析,以2m 有限级数代替无限级数精度足够.对于不同的点有:2m•xyi D j E1j =[ xy ]1其中E 1 j 已知,[xy ]1由材料力学计算.B^v j 』=K i—F(旦) BW W13 5 7 9aa ;a ; a : a :F( ) =11.6( )2-18.4( )287.2( )2-150.4( )2154.8( )2WW WW W W其中s =4W 标准试件,此式为美国SEM-E399规范1=■ Ki = lim D i ()2T BW W1 1 12 忖 C (2—1)1}条件,a.应力.b. ( n 为法向).c.「,二(为切向) PBW2mZ j 生 D j A 1 j -卜 y ]1§ 2-5 确定应力强度因子的有限元法不同裂纹体在不同的开裂方式的应力强度因子是不同的 .一些实验方法、解 析方法都有各自的局限性,而有限元等数值解法十分有效地求解弹塑性体的应力 和位移场,而应力和位移场与K 密切相关,所以,可以通过有限元方法进行应力强 度因子的计算•一、位移法求应力强度因子I 型:u(rp) =0J 丄[(2k —1)cos?—cos 岂]4G Y 2兀2 2K I4G、应力法求应力强度因子有限元法=;「y(r,0)= K I -;「y・.2rK I > r 的关系曲线外推=K I 的准确值.应力法与位移法比较:利用刚度法求应力时,应力场比位移场的精度低(因应力是位移对坐标的偏 导数)•三、间接法求应力强度因子(应变能释放率法)利用有限兀法确定G= Ki . 四、J 积分法有限元法=裂纹尖端位移=■Gy(rc)~7~ 丁 \ 2 [(2k d)sin--s i nr,二 ),这种方法为外推法K II-:围绕裂纹尖端的闭合曲线• T :积分边界上的力.U :边界上的位移.uJ 积分为:J 二[Wdy -T ds]p ■ x1其中W = Gy [y 为应变能密度.2线弹性问题:J 二G = $ .E利用有限样方法计算回路积分二K.§ 2-6 叠加原理及其应用K i 的叠加原理及其应用 1. &的叠加线弹性叠加原理:当n 个载荷同时作用于某一弹性体上时,载荷组在某一点 上引起的应力和位移等于单个载荷在该点引起的应力和位移分量之总和叠加原理适用于K ]证明:;© 二 lim 、、2二 r ;「y|些设在T l 载荷作用下,有:巧⑴|世,Ki ⑴=1四V 2忌⑴y |甘 设在T 2载荷作用下,有:6⑵|曲,Ki ⑵=四72^⑵y £ 由叠加原理有:;「y |甘二;「y ⑴•匚⑵y k_0=Ki = Ki (1)- Ki ⑵> 满足叠加原理计算复杂载荷下应力强度因子的方法:将复杂载荷分解成简单载荷,简单载 荷可查心手册.叠加原理:K i ⑻=K i (b )- Ki© -K i(d )=K i ⑻二丄(心(5 • K i (c ))2其中:心⑼乂、、蔦•(昔) D 为圆孔直径,可查应力强度因子手册2板有宽度:F (a )「sec£ --- 板宽的修正.W V W2.实例:铆钉孔边双耳裂纹的 心值这里:…,即有效裂纹长度. =K® 滿(詈)~2确定K z (c):无限板宽中心贯穿裂纹受集中力p 作用.、应力场叠加原理及其应用 1. 应力场叠加原理T o :无裂纹时外边界约束在裂纹所处位置产生的内应力场 叠加原理:K i (a)二 K i(b) - K i (c) = K i(c)-应力场叠加原理:在复杂的外界约束作用下,裂纹前端的应力强度因子等于没 有外界约束,但在裂纹表面上反向作用着无裂纹时外界约束在裂纹出产生的内应二(a °)2a 为有效裂纹长度a f J(D 2a)2有限板宽:■: (D 2a)F (W )「I Sec 2W=K i(c)二(2a D) 二 K i(a)二(D a)Sec2W-W 二(D 2a) —sec兀(号+a)2W何叫二.(計D 2Wa)Ki =二;(D 2a)=K i =(c)(b)(a)力T o 所致的应力强度因子 如图2.实例:旋转叶轮(或轴)内孔端裂纹的©以等角速度••运转的叶轮,在内孔面有一长为2a 的贯穿裂纹,求裂纹前段的 应力强度因子•(1)求解无裂纹时,旋转体在无裂纹部位的内应力• 有弹性力学有:R 22其中:f 为叶轮密度,• •为角速度,R 为叶轮内径,R 2为叶轮外径,r 为计算点- ■'(平面应力) 「口(平面应变)3±8f ■2R 22(1TaAB8般情况下唱讣L5^(訝-a 比较小:(匸)2L 1.R 2f 和22(1真)r⑵根据类比原则:比较(d)与(b):内孔半径一致,裂纹大小及组态一样,裂纹面上下受力一致,外 边界无约束,唯一不同的是一个是有限体,一个是无限体,由于边界是自由的二宀 K (d)I I 3(注意无裂纹时),由弹性力学知:3 •根据叠加原理带中心孔的无限大板 ,受双向拉应力f 「2R 22时,孔边附近的应力»af(自K(a)= K (c)I I§ 2.7 实际裂纹的近似处理利用断裂力学进行安全评价时,首先确定缺陷的大小,部位和形状,偏于安全考虑:夹杂、空洞、气孔、夹杂性裂纹 =裂纹应针对实际问题进行分析.一、缺陷群的相互作用1. 垂直外应力的并列裂纹并列裂纹的作用使©下降=工程上偏安全考虑(1)并列裂纹作为单个裂纹考虑;⑵对于密集的缺陷群,假定它们在空间规则排列,并可把空间裂纹简化成平面裂纹.2. 与外应力垂直的面内共线裂纹如裂纹中心间距大于缺陷尺寸五倍以上,可做为单个裂纹处理,否则必须考虑修正:M W .二、裂纹形状的影响通过探伤手段=缺陷的”当量尺寸”及其部位,而缺陷的具体形状及实际尺寸难以确定二裂纹形状的影响.1. 探伤结果是面积当缺陷的面积相同时,色=丄的椭圆裂纹心最大=以a = ~的椭圆裂纹分析c 2 c 2是偏于安全的.2. 探伤的结果是最大线尺寸(1) 当最大直径相同时,圆裂纹的K比椭圆裂纹大=以圆裂纹估算偏于安全.(2) 当缺陷长度一样时,贯穿裂纹K比其它裂纹的K大=以贯穿裂纹估算偏于安全.§ 2.8 塑性区及其修正小范围屈服:屈服区较小时(远远小于裂纹尺寸).=线弹性断裂力学仍可用 一、塑性区的形状和大小 1.屈服条件的一般形式屈服条件:材料超过弹性阶段而进入塑性阶段的条件. a. 简单情况:单向拉压:G-二 薄壁圆筒扭转:.一S • b. 复杂情况:2,二 3)= C f (二x ,;「y»z , xy , ・xz , yz ) =C 用主应力表示 f (二1,二有:最大正应力条件,最大切应力条件, VOn.Mises 屈服条件(变形能条件),Tresca 屈服(切应力条件). 2. 根据屈服条件确定塑性区形状大小a.利用米塞斯(von.mises )屈服条件.当复杂应力状态下的形状改变能密度等于单向拉伸屈服时的形状改变能密 度,材料屈服,即:2 2 2 2(二1一匚2)(匚2 -6) (6 -匚1)=2J对于I 型裂纹的应力公式:cr + cr J a -cr nx y ./ x y )2 .2xyK I cos —[1±s in —] 2 2 二3 =0(平面应力,薄板或厚板表面)K I 22 d2 =-7 cos 2 [1 二 3si n 2—] 22 2s--平面应力下,I 型裂纹前端屈服区域的边界方程•当二=0时,r 0 二丄(0 )2平面应变(厚板中心)二3二J ^<C 2)匚cos 22[(1-“)2跖“誇]--平面应变下,I 型裂纹前端屈服区的边界方程•2, 2「r当V - 0时,r =0.16 1 (心)2( — 0.3)2兀 C T Sb.利用Tresca (屈雷斯加)屈服条件.在复杂受力下,当最大切应力等于材料弹性拉伸时的屈服切应力,材料即屈 服•比较发现:平面应变塑性区尺寸小,平面应变处于三向拉伸状态不易屈服. 平面应变的有效屈服应力、二y S比二S高,塑性区中的最大应力G"「yS平面应变匚1 =—考虑实际情况匚ys 二-2 J2;「3平面应力二1- ;「y S- ;「S3. 应力松弛的影响由于塑性变形引起应力松弛(应力松弛:应变量不变,应力随时间降低) 应力松弛 > 塑性区尺寸增大,依据:单位厚含裂纹平板,在外力作用下发生 局部屈服后,其净截面的内力应当与外界平衡•K 2 K i 2虚线表示发生塑性变形前,二-0的平面内法向应力C y的分布规律.(图中虚线所示)72兀r此曲线下的面积为h =二 y (x)dx 二外力应力松弛后:F ?二二 y"dx =外力二ys 二 "J (平面应变)屈服区内的最大应力称为有效屈服应力 二ys ,(平面应力) 1r ys 为二yl m»ys 时的 r 值,r ys(—) =;「y (x)dx= ;:y dx又BD 与CE 下的面积应相等. -FB 下的面积与ABC 下的面积相等.即:y A*■.7 ysFrD■^o■ . --------- ---------- rx■ ■--------- w -a畑 r■K 1、22 二上 ys ys ysxy(x)dx 二 0r ysc ys丄(鱼)2二r°(平面应又r ys力)=在平面应力条件下,考虑应力松弛,x 轴的屈服区扩大1倍. 平面应变条件下:j 二.r^cs 可得qi —1一(冬)24>/2 兀 6注意:上述分析没有考虑材料强化。