碾压混凝土坝施工技术要点分析

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水利施工中碾压混凝土施工的技术要点

水利施工中碾压混凝土施工的技术要点摘要：水利工程是我国重要的民生工程,对我国经济发展起到了关键性的作用,在水利施工中有很多的施工技术,其中最为重要的就是碾压混凝土施工,能够充分保证工程质量的整体质量,文章就对水利施工中碾压混凝土施工技术进行分析,希望能为以后该方面的工作提供帮助。

关键词：水利施工；碾压混凝土；技术要点引言碾压混凝土在施工过程中可以充分发挥出自身优势，缩短施工时间，推动水利工程不断进步发展，但在实际应用中，碾压混凝土的施工技术要点还需要进行进一步的分析。

一、水利施工中碾压混凝土施工技术优势在水利施工过程中运用该技术，可使水泥用量大幅度减少，且材料周转次数也有所降低。

在碾压混凝土施工时采用有关设备对混凝土进行碾压处理，可提升施工的总体率。

碾压混凝土施工技术在实际操作阶段整体施工流程比较单一，可以降低整体施工成本，并能够实现周期补偿，顺利落实后续施工工作。

碾压混凝土的施工周期短，与传统技术相比，该技术效率更高，可有效提升水利工程的总体施工率，并对成本进行有效控制。

二、水利施工中碾压混凝土技术原材料在该技术开展前，需要确保原材料质量过硬，而最主要的一项材料就是水泥。

因此施工单位在选择水泥时要科学、合理，确保材料的质量同时才能提升工程的质量。

水泥的质量在碾压混凝土整体施工过程中起到至关重要的作用，施工单位需科学的选择水泥类型，保障水泥质量，从而保障混凝土施工强度。

施工监理单位需要加强检测和审查水泥材料，保障施工过程中使用的水泥原材料为合格产品。

施工单位为了保障水利工程质量，需要控制混凝土强度。

在涉及到石灰石和煤灰等掺合料时需落实参杂处理工作，保障混凝土施工强度。

水泥与掺合料一起，会发生系列化学反应，让混凝土的强度得以提升并发挥胶着的性能。

在这一阶段下，施工单位需要对掺和料的用量加以控制，做好性能实验来确保其性能发挥。

施工单位利用外加剂，提升混凝土的受力结构性能，改善混凝土的耐受力，从而科学的调节混凝土的性能。

碾压混凝土坝的施工技术

碾压混凝土坝的施工技术碾压混凝土坝是一种常见的大型水利工程结构，用于蓄水、防洪和发电等方面。

它以其结构坚固、稳定可靠的特点，广泛应用于各地。

本文将介绍碾压混凝土坝的施工技术，包括设计原则、施工步骤和质量控制等方面。

一、设计原则在进行碾压混凝土坝的施工前，需要进行详细的设计工作。

设计原则如下：1. 安全稳定：碾压混凝土坝的主要功能是蓄水和防洪，因此在设计时必须考虑安全和稳定性。

结构设计应满足地质条件、水流冲击、地震等要求，确保坝体的安全性和稳定性。

2. 坝体抗渗性：为了防止水渗漏，碾压混凝土坝需要具备良好的抗渗性能。

设计应合理确定坝体的渗透系数，采取相应的增渗措施，如在坝体表面涂覆防水材料等。

3. 坝体变形和约束：在设计过程中，需要考虑到坝体受力引起的变形和约束。

结构形式应合理选择，应用适当的约束措施，以保证坝体的稳定性和变形控制。

二、施工步骤碾压混凝土坝的施工包括以下几个步骤：1. 基坑开挖：首先，根据设计要求，在施工场地上开挖适当的基坑。

基坑的开挖要保证坚实的基础，以提供稳固的支撑。

2. 基础处理：基坑开挖完成后，对基础进行处理。

处理包括清理坑底、坡度修整、加固等工作，以确保基础的平整和稳定。

3. 混凝土浇筑：在基础处理完成后，进行混凝土的浇筑。

浇筑前，要对混凝土进行充分的搅拌，确保其质量和均匀性。

同时要保证浇筑过程中混凝土的连续性和一致性。

4. 碾压和振动：混凝土浇筑完成后，采用碾压和振动的方式对坝体进行加固。

碾压可以提高混凝土的密实度和坚固程度，增加其抗震能力和防渗性。

5. 坝顶处理：最后，对坝顶进行处理，包括修整、密封和防水等工作。

坝顶的处理应符合设计要求，以确保整个工程的质量和安全性。

三、质量控制在碾压混凝土坝的施工过程中，需要进行严格的质量控制，以确保工程的质量。

以下是一些质量控制的要点：1. 原材料质量：对使用的混凝土、钢筋和其他材料进行质量检测，确保其符合设计和规范的要求。

2. 施工工艺：严格按照设计要求和施工规程进行施工，采取正确的施工工艺和方法，确保施工质量和进度。

水利工程大坝混凝土碾压施工及问题

水利工程大坝混凝土碾压施工及问题分析李海金江西中联建设集团有限公司摘要：本文阐述了水利工程大坝混凝土碾压施工的工艺要点，针对其工艺特点分析其容易出现的质量问题，并提出其质量控制措施。

本文对大坝混凝土碾压施工分析较为详尽，有一定参考价值。

　关键词：水利工程；大坝；混凝土碾压；工艺；质量控制1 水利工程大坝碾压混凝土施工工艺要点分析（1）大坝碾压混凝土的混合料拌制工艺，一是在大坝碾压混凝土工程中，必须拌制相关的混合料。

在拌制这些混合料的时候，应确保各种原料按照一定的数量进行混合，因此应先做好材料的称量工作。

称量时，应当注意称量的精确性，尽可能低缩小称量的误差，将其控制在允许的范围内。

二是严格控制混合原材料的质量，并严格按照配合比的有关要求进行配制，确保配制符合施工要求。

三是选用混凝土的搅拌机。

大坝碾压混凝土最常用的是强制搅拌机。

在进行混凝土搅拌时，必须应将混合物搅拌均匀，确保混凝土的均匀性符合质量要求。

四是在搅拌中，必须控制好搅拌机与运料车的落差在 2 米之内，以免因为落差太高，使从出料口出来的出来的料发生离析问题，致使混凝土质量受到不良的影响。

同时，应尽可能选用性能好，效率高的搅拌机，以提高混凝土搅拌的工作效率。

（2）大坝碾压混凝土的混合料的运输，在大坝工程中，混凝土搅拌均匀以后，一般是用皮带或汽车将混凝土运输到施工现场的。

一是在混凝土运输过程中，应当考虑尽可能地确保运输的平稳性，便捷性。

二是当气温太高或运输路途比较远时，应当对运输的混合料进行覆盖处理，以使水分的散失降到最低。

三是如果采用的是连续式搅拌器，必须确保运料车的速度，能够及时运走物料，尽最大可能地使停顿时间控制在最小得范围内，以确保物料质量。

因此，在运料车安排方面，应根据搅拌时间、运输距离、汽车行驶速度等进行综合分析考虑，确保混合料的运输时车辆间隔距离的均匀性和运输的连贯性。

（3）大坝碾压混凝土混合料摊铺、碾压施工工艺分析，为了确保混凝土摊铺的密实度、平整度符合施工质量要求，一般使用沥青摊铺机。

水利水电工程中碾压混凝土大坝的施工技术

水利水电工程中碾压混凝土大坝的施工技术摘要：随着中国经济发展水平的不断提高，水利水电工程也蓬勃发展，建设技术取得了显着进步。

在水利水电工程中，大坝是一个重要因素，其质量直接影响到整个项目的质量。

实际上，为了有效地提高水利水电工程的总体质量，需要改进大坝的建设，利用先进技术，提高建设水平。

碾压混凝土是水电大坝建设中常用的施工工艺，并得到广泛应用。

大坝的施工质量对整个项目的施工质量起着重要作用，是水利工程的重要组成部分。

在此基础上，本文对水电工程碾压混凝土大坝的施工技术进行了分析，以便于在实践中应用碾压混凝土施工技术。

关键词：水利水电工程；碾压混凝土；大坝；施工技术前言大坝项目是水利水电工程建设的重要基础设施。

随着建设技术体系的完善，新的建设技术被添加到建设过程中。

碾压混凝土大坝施工技术就是其中之一，具有施工技术简便、施工效率等优点，现已取得很好的应用效果。

本文分析了碾压混凝土大坝施工技术的优势，对控制混凝土组成、控制混凝土浇筑过程、控制碾压混凝土施工和实施后的养护进行了研究，旨在提高水电工程的施工质量并延长其使用寿命。

1水利水电工程中使用碾压混凝土大坝技术的必要性所谓混凝土大坝施工技术，是指利用大型机械碾压设备建造大坝，用于建设水利工程。

该技术采用紧凑的超干混凝土材料，具有较高的强度和稳定性，为其他水利工程的施工提供了良好的基础。

随着中国日益重视水利水电工程，水电为发展提供了新的机遇。

然而，随着人民生活水平的提高，水利水电工程建设的要求也在增加，对项目质量的要求也越来越高。

因此，为了建设能更好地满足人民需要的水利水电工程，必须在整个过程中监测建设质量。

现有水电工程中常用的碾压混凝土施工技术不仅提高了碾压混凝土的强度，而且保证了混凝土浇筑的质量，从而提高了整个大坝的质量。

因此，在水利水电工程中广泛使用混凝土施工技术极大地提高了水利水电工程的质量。

碾压混凝土大坝施工技术具有以下应用优势:（1）加快施工。

水利施工中碾压混凝土的技术要点

方！工技术水利#工中&压混)士的技-要点王君莲#许存2(1.唐河县禹泰水利建筑工程有限公司，河南唐河473400;2.唐河县虎山灌区管理处，河南唐河473400)摘要：随着社会经济的不断发展，水利水电工程发展越来越迅速。

在水利施工中，混凝土是最常用的材料之一，碾压混凝土在水利施工中发挥着重要的作用。

但是在现阶段水利施工中，有时会出现混凝土的裂缝问题，这严重影响水利工程的质量。

将先介绍碾压混凝土技术，再说明水利施工中碾压混凝土的技术要关键词：水利施工；碾压混凝土；技术要点1碾压混凝土施工技术概述碾压混凝土施工技术较常应用于水利工程建设中，它主要是一种应用振动碾压干硬性混凝土进行砌筑的施工技术。

碾压混凝土施工技术较早出现于20世纪70、80年代，它诞生于日本，而传到我国是到了20世纪80年代后期，这项技术最早应用于我国的坑口施工中，随着之后这项技术的广泛应用和推广，现较常见于水利工程的坝体建设和坝身建设中，碾压混凝土施工技术所使用的原材料为混凝土，而混凝土材质与建筑施工所用的普通混凝土材质有所不同，它主要是由火山灰、砂石和硅质，这的材料使混凝土有一和硬，用于水利工程中，一的自然灾害。

在水利施工中常常与土石坝施工结起用，用振动设进行碾压，这一混凝土材料用于水利施工中，使工程有一性。

现阶段，在水利工程施工中，碾压混凝土施工技术到广泛，为技术有的F2混凝土碾压建造技术关要点2.1合理选择碾压施工方案由于水利工程项于中，所到的，建技术较为，是在用碾压混凝土技术施工，到的。

，在用项技术要工程项的和工程、最的施工，要施工进行，施工碾压施工质F工程项后，要到施工现进行，用现的，施工现的质和土，与中的设进行比，设，设的。

2.2水泥材料的科学选择由于水利工程项的，所在混凝土碾压程中，要使用有一的材料，现F，要水材料，水材料的质，只有材料的质，后续施工的质F水利工程建设要，要型号、格的水，材料不当而混凝土的碾压质F当水材料被运送进场后，要施工单位水材料进行抽，水泥材料的质F2.3科学选择掺合料在当前的水利工程施工中，需要掺辅助料进行施工，现掺料主要包括两种：第一种是石灰石材料，第二种是煤灰材料。

碾压混凝土坝施工技术要点分析

碾压混凝土坝施工技术要点分析摘要：随着碾压混凝土筑坝技术的应用和普及，碾压混凝土大坝建造施工技术已成为水利工程大坝首选坝型技术之一，它具有施工速度快和工程造价低的特点，受到业主和设计单位的青睐。

本文介绍了碾压混凝土坝施工技术的优点，指出了当前碾压混凝土坝工程建造施工中存在的问题，重点对碾压混凝土坝施工技术要点进行了分析总结。

关键词：碾压混凝土坝；施工技术；技术要点碾压混凝土施工技术是干硬性混凝土建造水利大坝的重要施工工艺之一，振动碾压施工方法是一种非常好的混凝土施工技术。

它的机械化程度比较高，大大的缩短了水利大坝的建设工期，科学合理的简化了施工的工序，可以有效的降低混凝土大坝的投入资金，这种技术打破了原来传统的混凝土水利大坝的浇筑方式，已经成为了现代水利工程大坝普遍采用的坝型之一。

因此加强碾压混凝土坝施工技术分析研究是一项非常重要的工作，应当得到所有水利工程人员的重视。

1、碾压混凝土坝施工技术的优点1.1性能方面具有优越性。

碾压混凝土(RCC)作为一种干硬性混合料，无塌落度，施工方法接近于土石坝的填筑方法，采用通仓薄层铺料，振动碾压压实。

与常规混凝土相比，无论在材料消耗、施工效率，还是其本身性能等方面都有明显的优越性。

1.2施工速度快，建设周期短。

RCC可全断面上升，其上升速度可达到15～25m/月。

因此，比常态混凝土坝的工期可缩短l/3～l/2。

1.3坝体结构简单而经济。

由于RCC取消了纵缝和灌浆系统，不需要一期冷却和二期冷却，同时，横缝可达到30～80m一条。

这种横缝不需要立摸，只需在RCC每层碾压完毕后用截缝机在现场截缝即可。

所以能够节约大笔材料费和人工费。

1.4可用当地骨料，一般不要特殊处理。

常态混凝土能用的砂砾料或人工碎石料，RCC都能用。

特别是人工碎石的石粉，常态混凝土不能用，而RCC可以用。

一般砂中可达8%～17%。

如用石灰岩石粉还可节约水泥，同时可改善RCC的可压性能，如普定RCC，掺l7%的灰岩粉后，RCC的水泥用量可降到50kg/m 3。

碾压混凝土施工技术要点分析

碾压混凝土施工技术要点分析摘要：基于我国经济的飞速发展，水利水电工程也呈现出前所未有的发展局面，碾压混凝土施工技术的有效应用更是受到水利水电工程技术人员的重视，该技术既具有水泥使用量小、防渗性好等特点，又具有施工程序简单、快速、经济的优点。

本文重点分析了水利水电工程中碾压混凝土施工技术要点，通过对施工细节的严格把控，有效保证工程碾压混凝土施工质量。

关键词：碾压混凝土；施工技术；要点分析伴随碾压混凝土施工技术的不断提升，其被广泛应用到水利水电工程建设中，不仅有效提升了工程整体施工效率，降低了施工材料的投入成本，还保证了工程进度的如期完成。

综合分析碾压混凝土施工技术的应用情况，进行施工全过程的严格控制，进而为施工质量提供保障。

1 施工建设中的混凝土材料和配比要点分析水利水电工程应用碾压混凝土施工技术时，要想保证技术应用的效果，需要对技术、应用材料做好质量把控，具体可以从以下方面来控制：（1）选取优良外加剂，在碾压混凝土实际应用中，为增加坝体的使用年限，提升其强度、抗渗和抗冻效果，需要在混凝土中掺加适量的外加剂，而外加剂质量好坏直接影响着坝体的综合质量，更是关系水利水电工程建设的安全性。

（2）选择优质的粉煤灰，可大幅降低混凝土的水化热反应，提升混凝土整体施工质量。

（3）严格控制混凝土配比，依据设计要求及施工标准规范，按照骨料级配良好、最多骨料用量、最大骨料粒径、最佳含砂率，最少水泥用量的原则进行设计，良好的配合比使细骨料和胶凝材料充分融合，最大程度的将粗骨料间隙填满并把粗骨料充分包裹，使混凝土密实匀称，为工程建设质量提供保障，同时还能节约成本，提升经济性。

2 水利水电工程碾压混凝土试验要点分析在正式施工前，应进行施工现场混凝土拌和检验及碾压试验，通过试验获取符合后续施工的各类参数，进而保证碾压混凝土施工质量。

通过试验主要确定混凝土拌和投料顺序及拌和时间、VC值、铺设厚度、铺料方式、碾压设备选型、碾压遍数、碾压的振幅频率、行走速度、层面结合处理、压实度、初凝和终凝时间等。

碾压混凝土大坝施工技术控制要点

碾压混凝土大坝施工技术控制要点摘要：碾压混凝土大坝施工技术是水利工程建设中重要施工工艺之一。

随着水利工程规模不断扩大，对大坝施工质量和技术要求越来越高。

本文将结合碾压混凝土大坝施工技术优点对施工技术控制要点进行分析和研究，希望能够为相关工作提供参考。

关键词：碾压；混凝土；技术；控制碾压混凝土大坝施工技术是水利工程施工中应用较为广泛的技术之一，是将混凝土混合材料、骨料以及水和砂石等进行充分搅拌，利用振动碾压的方式进行铺设和碾压。

这种施工技术具有较为突出的优势，因此，在水利工程大坝施工中被广泛应用。

一、碾压混凝土大坝施工技术的优点（一）工作效率高的优点水利工程施工建设中，施工进度是施工管理的重要考核指标，碾压混凝土大坝施工技术与常规的施工技术相比，具有工作效率高的优点。

采用这种技术，上升速度能够达到20m/月左右，有效缩短施工周期，为大坝施工工期提供技术保障。

（二）施工经济性好的优点碾压混凝土大坝施工技术不仅具有施工周期短的优点，还能够降低施工材料的投入，减少人力资源的占用，有利于进行工程造价控制，进而为水利工程施工项目降低资金投入。

由于这项技术采用干硬性混合料施工，过程中不需要留出纵缝，取消了灌浆工序，在横缝施工中不需要立模，因此，也降低了材料和人工的投入。

（三）混凝土无需特殊处理碾压混凝土大坝施工对材料的选择要比常规施工范围更大，尤其是人工碎石的石粉，常态混凝土无法使用，却能够应用于碾压混凝土大坝施工中。

因此在材料选择方面扩大了范围，也提高了材料的利用率[1]。

二、碾压混凝土大坝的施工工艺（一）材料选择碾压混凝土大坝施工中，材料选择要根据施工质量要求和相关技术规范，水泥宜采用42.5的中热水泥，选用1级或准1级粉煤灰；外加剂通常采用具有缓凝高效特点的引气剂和减水剂。

在减水剂选用时需要注意环境温度影响，引气剂选用时需要结合混凝土原料和粉煤灰的特性，确保碾压混凝土含气量在3%到4%范围内。

（二）混凝土拌制混凝土拌制前，通常需要进行室内碾压混凝土材料物理性试验，确定符合工程设计要求的材料配合比。

碾压混凝土坝施工温度控制的技术措施

碾压混凝土坝施工温度控制的技术措施
混凝土坝施工温度控制是确保混凝土坝施工质量的重要环节，合理控制混凝土坝施工
温度能够避免混凝土开裂、变形等问题。

下面是碾压混凝土坝施工温度控制的一些技术措施。

1. 预冷混凝土材料：在混凝土搅拌前，对骨料、水和水泥等材料进行预冷处理，使
其温度降低到一定的范围内，减少混凝土温升过快。

2. 控制混凝土的浇筑速度：在浇筑过程中，控制混凝土的浇筑速度，避免浇筑过快
导致混凝土温度升高过快。

可以适当减缓浇筑速度，避免温度梯度过大。

3. 确保施工环境温度：混凝土坝施工过程中，环境温度对混凝土坝施工温度有重要
影响。

在施工过程中，尽量控制施工场地的温度，避免高温季节和阳光直射。

4. 采用降温剂：在混凝土施工中可以使用降温剂，添加到混凝土中，降低混凝土温度。

降温剂可以通过吸收释放热量的方式来降低混凝土温度。

5. 加强养护措施：混凝土浇筑后需要进行养护，有助于混凝土的强度发展和温度降低。

在养护过程中，可以采用覆盖保湿、喷水等方式来控制混凝土的温度。

6. 分层施工：将大坝分为若干个层次，逐层施工。

每层浇筑完成后，进行浇水养护，保持混凝土的温度均匀分布。

分层施工可以减小混凝土温度梯度，减少开裂的风险。

7. 使用温度计和监测设备：在混凝土坝施工过程中，使用温度计和监测设备对混凝
土温度进行实时监测，及时调整施工措施，确保混凝土温度控制在合理范围内。

关于碾压混凝土的施工技术要点分析

关于碾压混凝土的施工技术要点分析摘要：现阶段，碾压混凝土施工广泛应用于各类大、中型电站大坝主体工程中，在国内外众多水电工程中已取得了较为成熟的经验。

想要有效保障水利工程项目的施工质量，就一定要对这项施工技艺进行有效控制，只有这样，才能够促进水利工程项目建设不断发展。

该文就水利工程碾压混凝土施工技术常见的问题进行了一些分析讨论，并提出了一些有效解决措施，希望能够促使我国水利工程项目不断健康发展。

关键词：水利工程；碾压混凝土；施工技术引言众所周知，水利水电工程施工中，混凝土碾压环节是一个非常重要的部分，我们的施工人员要从多个方面对其进行控制，首先就是要对其施工地点进行全面的了解和分析，进而制定出科学完善的施工计划与措施，然后就是对混凝土材料配置方面进行严格的控制，为了能够去确保工程的强度，工作人员要严格的按照施工要求对混凝土进行搅拌，碾压。

做好后期保养与维护，提高大坝的使用寿命，进而更好的为国家和人们服务。

1、碾压混凝土施工技术的概述1.1 混凝土施工技术的概念混凝土施工技术说的是利用大型机械碾压设备，对水利工程项目中坝体进行一些修筑，这种技术主要是用干性混凝土材料进行压实与修筑，所以，其稳定性与强度表现良好，这对于水利工程项目建设来说起着十分重要的作用。

1.2 混凝土施工技术的特点就混凝土技术来说，这种施工技艺无论使用在何种工程项目之中，碾压混凝土技术都具有许多共同的特性。

首先，在材料施工方面，要选用超干硬性材料，保障稳定性与强度；其次，在进行配置材料的时候，应该对低胶材料进行一些严格的规定，并且掺和料的选用一定要符合工程实际要求标准；最后，这项施工技艺与其它水利工程项目是不一样的，混凝土施工项目没有纵横缝隙，所以，不需要接缝这一项工序。

在运输过程中，要尽量减少倒运的次数，以免影响工程项目的施工。

2、我国碾压混凝土施工技术应用环节分析现阶段我国混凝土施工技术仍旧存在一定的局限性，并且该项工程项目初期建设中应用范围较为广泛，导致最终体积受到一定程度影响。

浅谈水电站碾压混凝土大坝施工技术

工程技术科技风2019年10月DO#10.19392/k>1671-7341.201928097浅谈水电站碾压混凝土大坝施工技术田均豪中国水利水电第三工程局有限公司陕西西安710024摘要：水电站碾压混凝土大坝具有混凝土强度高、防渗性能好，施工程序简单、快速、经济等优点。

本文针对水电站碾压混凝土大坝施工技术做浅谈介绍。

关键词：水电站；碾压混凝土大坝；施工技术一、碾压混凝土概述碾压混凝土大坝主要有两大类。

一类;RCD（金包银，就是大坝外部2-3m的常态混凝土）。

一类；RCC（全碾压混凝土）。

它具有建设施工周期短、建筑质量高、无缩缝、温控措施简化、防渗性能好、稳定性强等优点,投入使用之后，很少岀现裂缝等质量问题。

该技术的使用，能够显著缩短施工周期并提升工程质量，还降低工程成本造价。

因此，现已被广泛应用于水电站的建设上。

但在实际施工的管控过程中，需严格按照施工工序流程和施工技术规范要求去管理,以确保在施工工程中保质保量，达到预期效果。

二、水电站大坝碾压混凝土施工技术要点（一）混凝土原料大坝碾压混凝土所需的原材料几乎与一般的水泥混凝土一样，就是水泥、粗骨料、细骨料和掺合料等，将这些材料和水按照一定的比例进行配置。

大坝碾压混凝土中所需的掺合料有硅灰、粉煤灰和磨细的矿渣以及适量的外加剂等等。

其中硅灰的作用是促凝，适用于坝面或者具有较强腐蚀性的结构中。

磨细矿渣的作用是自身硬化可以加强大坝碾压混凝土的干硬性。

外加剂主要是指减水剂、缓凝剂、早强剂和阻锈剂等，这些外加剂在拌入料之前需要对水泥、外加剂和掺合料之间做相容性实验，相容才能进行拌制。

（二）减水剂的选择当前，我国水电站在应用碾压混凝土技术来进行施工时,选择的减水剂主要是ZB-RCC等萘系减水剂，在进行减水剂的使用时，需要的胶凝材料，切实进行配合比的优化。

按照施工施工需要的骨料数量，确保其填充密度足够，还需要严格遵循混凝土的离析系数最小原则来进行分析。

进行施工时,可选择热水泥、聚羧酸减水剂等严格控制施工过程水的使用量，以提升整体建筑的结构稳定性。

碾压式砼重坝施工工艺技术要点(王院长)

碾压式砼坝施工工艺技术要点中国水电十五局科研院王星照重力坝是一种古老坝型，以其体型简单、便于泄洪和能适应多种地基条件而被广泛采用。

在漫长的坝工发展史上，特别是20世纪利用混凝土建坝以来，重力坝起了重要的作用。

目前，最高的混凝土重力坝已达到284m高度，三峡混凝土大坝的体积已达1600万m3。

但混凝土坝依靠自重维持稳定，断面不免偏大，材料强度未能充分利用，常规的施工方法使工期较长，造价也常较贵。

随着坝高不断增加，拱坝和土石坝成为其强有力的竞争对手。

一段时期以来，重力坝在大坝中的比重明显降低。

直到20世纪80年代，出现了采用超干硬性混凝土和振动碾压实方式的建坝技术，混凝土重力坝又面临了新的飞跃。

这种称为“碾压混凝土重力坝”的新坝型，在施工速度和工程造价上较常规混凝土重力坝有明显优势，所以一出现就在世界各国得到迅速推广。

我国发展最为迅速，现已成为碾压混凝土坝最多的国家。

更重要的是，我国的碾压混凝土重力坝不仅在数量上，而且在建坝高度和科技发展上均居于世界前列。

高达216.5m的龙滩水电站大坝，是迄今为止世界上已建、在建的高碾压混凝土坝之冠。

一、碾压砼坝的主要优点碾压混凝土坝综合了混凝土坝运行安全和土石坝施工快速的特性。

主要优点有：1、工期短碾压混凝土筑坝改变了常态混凝土筑坝用振捣器插入振捣密实的方法，代之以在层面振动碾压，将土石坝大型施工机械用到混凝土坝上，实现快速、大仓面碾压施工。

碾压混凝土坝断面尺寸和常态混凝土坝相似，但坝体结构简单、不设纵缝、不以模板形成横缝，所以浇筑速度比常态混凝土坝大为加快。

和土石坝相比，碾压混凝土坝断面小、工程量小，又采用和土石坝相同的施工机械，所以碾压混凝土坝比土石坝工期短。

我国岩滩水电站主坝于1989年11月10日创造了10681m3的最高日浇筑强度。

我国江垭碾压混凝土坝采用斜层平推铺筑法，仓面面积扩大，施工进度进一步加快。

最大仓面面积12000m2，为平层通仓法仓面面积的2.05倍；月浇筑混凝土12万m3，浇筑强度提高1.2倍；碾压混凝土铺筑效率提高1.25～1.43倍。

碾压混凝土大坝工程快速施工的技术分析

质量，砂浆稠度应管控在１４Ｏ～１８０ｍｍ的范围内。
【关键词】碾压混凝土大坝工程快速施工
面全面泛浆、舱面骨料不集中等。
【Ａｂｓｔｒａｃｔ１Ｔｈｅｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｏｆｒｏｌｌｅｒｃｏｍｐａｃｔｅｄｃｏｎｃｒｅｔｅｈａｓ
ｎｒｏｌｌｅｒｃｏｍｐａｔｅｃｄｃｏｎｃｒｅｔｅ，ｔｈｅｓｅｆｅａｔｕｅｓｒｆｒｏｍｔｈｅｆｕｎｄａｍｅｎ－
ｔｌａｇｕａｒａｎｔｅｅｆｏｒｔｈｅｑｕａｌｉｔｙｏｆｔｈｅｉｎｔｅｒｌａｙｅｒｂｏｎｄｉｎｇ．Ｔｈｉｓａｒｔ－ｉｃｌｅｗｉｌｌｔａｌｋ出ｏｕｔｔｅｈｒｏｌｌｅｒｃｏｍｐａｃｔｅｄｃｏｎｃｅｔｒｅｃｏｎｓｔｕｃｒｔｉｏｎｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎ，ｕｎｄｅｒｔｈｅｏｎｃｉｔｄｉｏｎｏｆｈｉｇｈｔｅｍｐｅｒａｔｕｅｒｒｏｌｌｅｒＣ — ｏｍｐａｃｔｅｄｃｏｎｃｅｔｒｅｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓｃｏｎｓｔｕｃｒｔｉｏｎａｎｄｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎＣ－ｏｎｉｔｄｉｏｎｓｏｆｔｈｅｔｈｅｅｒａｓｐｅｃｔｓｏｆｔｈｅｉｍｐｌｅｍｅｎｔａｔｉｏｎｍｅｈｏｔｄｆ－

碾压混凝土坝的施工技术

1F416040 碾压混凝土坝的施工技术1F416041 碾压混凝土坝的施工工艺及特点一、碾压混凝土坝的施工工艺（一）结构形式用碾压混凝土筑坝，通常在上游面设置常态混凝土防渗层以防止内部碾压混凝土的层间渗透；有防冻要求的坝，下游面亦用常态混凝土；为提高溢流面的抗冲耐磨性能，一般也采用强度等级较高的抗冲耐磨常态混凝土，这样就使断面形成所谓“金包银”的结构形式。

（二）施工工艺碾压混凝土坝的施工工艺程序是先在初浇层铺砂浆，汽车运输入仓，平仓机平仓，振动压实机压实，振动切缝机切缝，切完缝再沿缝无振碾压两遍。

二、施工特点碾压混凝土坝施工主要特点有：采用干贫混凝土；大量掺加粉煤灰，以减少水泥用量；采用通仓薄层浇筑；同时要采取温度控制和表面防裂措施。

（一）采用干贫混凝土碾压混凝土坝的干湿度用VC值表示。

VC值太大，说明拌合料干，不易压实。

一般采用VC值为l0～30s的干贫混凝土。

（07、10年考点）（二）大量掺加粉煤灰，减少水泥用量（三）采用通仓薄层浇筑不设纵缝。

（四）碾压混凝土坝的温控措施和表面防裂不采用冷却水管降温。

除采用低热大坝水泥，多掺粉煤灰外，还可用冷水拌合及骨料预冷的方式降低浇筑温度，同时利用层面散热降温，并尽可能安排在低温季节浇筑基础层。

有时采用冷水喷雾的表面降温措施。

1F416042 碾压混凝土坝的施工质量控制一、混凝土坝的施工质量控制要点影响碾压混凝土坝施工质量的因素主要有碾压时拌合料的干湿度，卸料、平仓、碾压的质量控制以及碾压混凝土的养护和防护等。

（一）碾压时拌合料干湿度的控制碾压混凝土的干湿度一般用VC值来表示。

VC值太小表示拌合太湿，振动碾易沉陷，难以正常工作。

VC值太大表示拌合料太干，灰浆太少，骨料架空，不易压实。

在振动碾压3～4遍后，混凝土表面有明显灰浆泌出，表面平整、润湿、光滑，碾滚前后有弹性起伏现象，则表明混凝土料干湿适度。

（二）卸料、平仓、碾压中的质量控制主要应保证层间结合良好。

碾压混凝土坝施工

碾压混凝土坝施工碾压混凝土采用干硬性混凝土，施工方法接近于碾压式土石坝的填筑方法，采用通仓薄层浇筑、振动碾压实。

碾压混凝土筑坝可减少水泥用量、充分利用施工机械、提高作业效率、缩短工期。

一、原材料及配合比1.胶凝材料碾压混凝土一般采用硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，掺30%～65%粉煤灰，胶凝材料用量一般为120～160kg/m3，《水工碾压混凝土施工规范》（SL 53—94）中规定大体积建筑物内部碾压混凝土的胶凝材料用量不宜低于130kg/m3，其中水泥熟料不宜低于45kg/m3。

2.骨料与常态混凝土一样，可采用天然骨料或人工骨料，骨料最大粒径一般为80mm，迎水面用碾压混凝土自身作为防渗体时，一般在一定宽度范围内采用二级配碾压混凝土。

碾压混凝土砂率一般比常态混凝土高，对砂子含水率的控制要求比常态混凝土严格，沙子含水量不稳定时，碾压混凝土施工层面易出现局部集中泌水现象。

3.外加剂一般应掺用缓凝减水剂，并掺用引气剂，增强碾压混凝土抗冻性。

4.碾压混凝土配合比碾压混凝土配合比应满足工程设计的各项指标及施工工艺要求，包括以下内容：（1）混凝土质量均匀，施工过程中粗骨料不易发生分离。

（2）工作度适当，拌和物较易碾压密实，混凝土容重较大。

（3）拌和物初凝时间较长，易于保证碾压混凝土施工层面的良好黏结，层面物理力学性能好。

（4）混凝土的力学强度、抗渗性能等满足设计要求，具有较高的拉伸应变能力。

（5）对于外部碾压混凝土，要求具有适应建筑物环境条件的耐久性。

（6）碾压混凝土配合比经现场试验后调整确定。

二、碾压混凝土施工1.碾压混凝土上升方式的确定以美国和日本为代表，形成两种不同的碾压混凝土浇筑上升方式。

采用美国式的碾压混凝土施工（Roller Compacted Concrete，RCC）时，一般不分纵横缝（必要时可设少量横缝），采用大仓面通仓浇筑，压实层厚一般为30cm。

对于水平接缝的处理，许多坝以成熟度（气温与层面停歇时间的乘积）作为判断标准，在成熟度超过200～260℃·h时，对层面采取刷毛、铺砂浆等措施处理；否则仅对层面稍做清理。

碾压混凝土施工技术

碾压混凝土施工技术碾压混凝土是一种用土石坝碾压机具进行压实施工的干硬性混凝土，碾压混凝土具有水泥用量少、粉煤灰掺量高、可大仓面连续浇筑上升、上升速度快、施工工序简单、造价低等特点，但对其施工工艺要求较严格。

自从20世纪70年代出现碾压混凝土筑坝技术以来，不少国家相继应用这种新技术修筑混凝土坝和大体积混凝土建筑物，取得了丰富的经验。

我国于1980年开始进行这种技术的试验，经历了试验、探索、推广应用和创新等过程，在筑坝实践和基础理论研究方面已取得显著成效。

一、碾压混凝土原材料要求1.胶凝材料碾压混凝土一般采用硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于42.5。

近年来，低热具有微膨胀性能的硅酸盐水泥及大掺量粉煤灰是碾压混凝土施工的新趋势。

粉煤灰掺用量一般为50%～70%，具体掺用量应按照其质量等级、设计要求及通过试验论证确定。

粉煤灰要求达Ⅰ、Ⅱ级灰的标准。

无粉煤灰资源时，可以采用符合要求的凝灰岩、磷矿渣、高炉矿渣、尾矿渣、石粉等。

2.集料与常态混凝土一样，可采用天然集料或人工集料，碾压混凝土的粗集料最大的粒径：三级配不大于80mm，二级配不大于40mm。

迎水面用碾压混凝土自身作为防渗体时，一般在一定宽度范围内采用二级配碾压混凝土。

细骨料的细度模数一般要求控制在2.2～2.9（人工砂）或2.0～3.0（天然砂），砂中的石粉（d＜0.16mm的颗粒）含量（占细集料的重量比）以10%～22%为宜，人工砂的含泥量应不大于5%。

骨料应满足SDJ 207—82《水工混凝土规范》的相关要求。

碾压混凝土对砂子含水率的控制要求比常态混凝土严格，砂子含水量不稳定时，碾压混凝土施工层面易出现局部集中泌水现象。

3.外加剂碾压混凝土的外加剂具有十分重要的作用，外加剂主要以缓凝作用为主，减水作用为次。

碾压混凝土的初凝时间一般要求大于12h，减水效果一般要求在12%～20%范围内。

碾压混凝土一般应掺用缓凝减水剂，并掺用引气剂，以增强碾压混凝土的抗冻性。