施工日志范本
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桩基、承台、短柱施工日志范本
2014年2月8_日天气:晴气温:26〜32C 五龙背站房人工挖孔桩基施工。
A/8轴挖孔桩中心里程DK194+369设计桩径0.8m,桩长11.0m,桩顶设计标高:69.328m,桩底设计标高:58.328m。
开钻前,测量工程师董永强对A/8轴挖孔桩测量放线,
测定平面位置,施工人员放出护桩,报测量监理工程师***,经检查合格,同意转序施工。
技术员***测得原地面标高:21.379m,孔底设计标高:9.152m,设计孔深12.227m,施工人员4人,安装机具,准备施工。
A/8轴桩基开挖,挖至2m深,地质情况与设计相符合,
清理孔壁,支撑护壁模版,调整中心轴线,模版偏差 1.0cm,符合要求,开始浇筑护壁,标号:C20,坍落度:80〜100mm
护壁顶高出地面15〜20cm,厚度10〜15cm,符合要求,施工人员5人,卷扬机一台,*** 一台,现场无安全质量事故,继续开挖。
2014年5月9日天气:晴气温:27〜31C A/8轴桩基继续开挖,挖深至3.2m,地质情况与设计相符合,清理护壁,支撑护壁模版,调整中心轴线,模版偏差1.5cm,符合要求,开始浇筑护壁,标号:C20,坍落度:80〜100mm护壁顶高出地面15〜20cm 厚度10〜15cm 符合
要求,继续开挖,挖深至 4.4m,清理护壁,支撑护壁模版,
调整中心轴线,模版偏差 1.0cm,符合要求,开始浇筑护壁,
标号:C20,坍落度:80〜100mm护壁顶高出地面15〜20cm, 厚度10〜15cm,施工人员5人,卷扬机一台,*** 一台,现场无安全事故,继续开挖。
2014年5月10日天气:晴气温:25〜33C A/8轴桩基成孔,技术员***测的孔深12.30m,沉渣2cm, 垂直度
偏差:0.3%,轴线偏位2.0cm,孔径合格,地质情况与设计相符合,报现场监理***,经检查合格,同意转序施工,现场无安全质量事故。
钢筋笼经质检工程师***检查,钢筋规格,长度,数量,间距,焊接长度均符合要求,焊缝饱满无焊渣,报现场监理***检查,符合要求,同意转序施工。
钢筋笼安装完毕,经质检工程师***检查,平面位置偏
差1.5cm,垂直度0.5%,设计顶标高:*****m ,实测:**.***m , 均符合要求,报现场监理***,检查合格,同意转序施工,
现场施工人员5人,15T吊车一台,现场无安全质量事故。
14:20,砼罐车到达现场,经试验员***检测,砼坍落度:***mm,含气量:**%,入模温度:*** C,报旁站试验监理***,均符合要求,同意浇筑。
15:50,砼浇筑完毕,设计方量:5.5m3,实际浇筑:6.0m3, 施工人
员5人,罐车1台,振动棒1台,浇筑过程顺利,无
异常,现场无安全质量事故。
技术员***,试验员***,旁站监理***。
桩基等强,现场无安全质量事故。
2014年5月12日天气:晴气温:25〜33C A/8轴承台,设计长:**m;宽:**m;高:**m,底标高:**m,顶标高:**m。
测量工程师董永强测定平面位置,放出开挖线,技术员
***测定开挖深度,挖机一台,2人配合,开挖基坑,现场无安全质量事故。
基坑开挖完毕,坑底干燥,侧壁无渗水,安全员***组
织施工人员做钢管围栏防护,挂设密目网,安全警示牌,技术员***测定承台底标高,现场交底破桩标高,施工人员开始破除桩头,施工人员4人,空压机1台,风镐1台,现场无安全质量事故。
桩头破除到位,使用吊车吊除桩头后,桩顶混凝土密实无气泡,外观质量完好,施工人员清除混凝土残渣,平整基坑底,浇筑砼垫层,标号:C20, 1.5m3,现场5人,罐车一
台,吊车一台,无安全质量事故。
2014年5月13日天气:晴气温:26〜31C 施工人员对桩顶面打磨检桩点,打磨平整,无麻面气泡,
等待检桩。
2014年5月14日天气:晴气温:25〜32C 第三方检测人员,对桩身直径和小应变检测,现场监理***共同见证,共检测桩基**根。
第三方检测单位发来检测报告,已检测桩基均合格,报现场监理***,同意转序施工。
测量工程师董永强放样承台四角点,施工人员弹出承台四边墨线,钢筋工开始帮扎承台钢筋,施工人员6人,现场
无安全质量事故。
2014年5月16日天气:晴气温:25〜32C 承台和短柱预埋钢筋帮扎完毕,质检工程师***自检,
对钢筋标高,规格,长度,数量,间距,综合接地焊接检查,均符合要求,焊缝饱满无焊渣,报现场监理***,检查合格
后,同意转序施工。
现场施工人员5人,吊车一台,开始安装承台模板,承台模板安装完成,测量工程师董永强测量模板偏位,技术员***测量模板顶标高,检查保护层厚度,质检工程师检查模板安装及支撑,接缝严密,安装牢固,均符合要求,报现场监理***,检查合格,同意转序施工。2014年5月17日天气:晴气温:25〜32C 现场施工人员搭设溜槽,准备浇筑。
15:20,砼罐车到达现场,经试验员***检测,砼坍落度:
180mm含气量:3% 入模温度:20 C,报旁站监理*** , 符合要
求,同意浇筑。
16: 45,砼浇筑完毕,设计方量:38用,实际浇筑:39nt 施工人员5人,罐车3台,振动棒2台,浇筑过程顺利,无异常,现场无安
全质量事故。
技术员***,试验员***,监理***。
2014年5月18日天气:晴气温:25〜32C 承台洒水,覆盖养生。
2014年5月19日天气:晴气温:25〜32C 试验员***对承台试块试压,达到拆模强度,通知施工班组,现场施工人员4人,吊车1台,拆除模板。
模板拆除完毕,承台砼外观质量完好,无蜂窝麻面,无气泡,报监理***,同意回填,挖机1台,小型电夯机1台,承台周围1.5m范围内采用沙加石分层回填,夯机夯实。
承台顶洒水,覆盖养生。
2014年5月20日天气:晴气温:25〜32C
测量人员XXX来对***号墩进行现场测量放样,采用全站仪在该承台表面放出墩身中心线,并设置一组十字桩(来控制墩身的横轴和纵轴),并根据墩身尺寸用墨线弹出墩身边线。
施工人员根据模板线位置,将该承台墩身范围内混凝土表面采用
人工进行凿毛处理,凿毛直至露出新鲜混凝土面为
止,凿毛完毕,及时清理干净,然后用水冲洗
技术员XXX通知质检员XXX检查验收合格,并报请监理工程师XXX验收合格,同意进行下道工序施工。
开始搭设支架、爬梯,采用门式脚手架沿墩身周围搭设操作平台支架,同时沿墩身一侧搭设爬梯。根据墩身高度来控制支架的高度。