NBT 47010-2010 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件
70BJ 010-2011 铬钼钢复合钢板制压力容器制造及验收工程技术条件
公司标准70BJ010-2011代替：70BJ010-2005铬钼钢复合钢板制压力容器制造及验收工程技术条件第 1 页共 18 页朱玫张国信李法海陈崇刚2011-04-15 2011-04-20 编制校审标准化审核审定发布日期实施日期目 次1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 总则 (2)4 材料 (2)5 制造 (8)6 无损检测 (12)7 焊后热处理及水压试验 (13)8 涂敷和包装运输 (14)1 范围本标准规定了最高操作温度不大于440℃且壳体基层板厚不大于100mm，基层材料为15CrMoR(H)、14Cr1MoR(H)及与此相当的铬钼钢，复层为S11306、S11348、S30403、S30408、S32168、S31603、S31608及与此相当的不锈钢的铬钼钢复合钢板制压力容器在材料、制造、检验以及包装运输等方面的要求。
本标准适用于按GB 150设计的铬钼钢复合钢板制压力容器的制造及验收，不适用于按分析设计标准设计的铬钼钢复合钢板制压力容器的制造和验收。
2 规范性引用文件TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程GB150 钢制压力容器GB/T223 钢铁及合金化学分析方法GB/T228 金属拉伸试验方法GB/T229 金属夏比缺口冲击试验方法GB/T232 金属材料弯曲试验方法GB713 锅炉和压力容器用钢板GB985.1 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB985.2 埋弧焊的推荐坡口GB/T1184-1996 形状和位置公差未注公差值GB/T1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB3077 合金结构钢GB/T 4334 金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法GB/T4338 金属材料高温拉伸试验GB/T5118 低合金钢焊条GB/T6394 金属平均晶粒度测定法GB6479 高压化肥设备用无缝钢管GB8923 涂装前钢板表面锈蚀等级和除锈等级GB9948 石油裂化用无缝钢管GB/T10561 钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB24511 承压设备用不锈钢钢板及钢带HG/T20592 钢制管法兰（PN系列）HG/T20615 钢制管法兰（Class系列）JB/T4700 压力容器法兰分类与技术条件JB/T4707 等长双头螺柱JB4708 钢制压力容器焊接工艺评定JB/T4709-2000 钢制压力容器焊接规程JB/T4710 钢制塔式容器JB/T4711 压力容器涂敷与运输包装JB/T4730 承压设备无损检测JB/T4731 钢制卧式容器JB4744 钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验JB/T4747 压力容器用钢焊条订货技术条件NB/T47002.1-2009 压力容器用爆炸焊接复合板第一部分不锈钢-钢复合钢板NB/T47008 承压设备用碳素钢和低合金钢锻件NB/T 47010 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件NB/T47013.10 承压设备无损检测第10部分：衍射时差法超声检测SH3022 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH3043 石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定SH/T3074 石油化工钢制压力容器SH/T3524 石油化工静设备现场组焊技术规程SH/T3526 石油化工异种钢焊接规程SH/T3527-1999 石油化工不锈钢复合钢焊接规程ASME SA-335 Standard Specification For Seamless Ferritic Alloy-Steel Pipe For High-Temperature Service3 总则3.1 铬钼钢复合钢板制压力容器按TSG R0004-2009、GB150、JB/T4710（对塔式容器）或JB/T4731（对卧式容器）、设计文件以及本标准的规定进行制造和验收。
最新NBT新锻件钢锻件产品安全注册管理办法
REV.5 压力容器用钢锻件产品安全注册管理办法全国锅炉压力容器标准化技术委员会2010年12月目次1 总则与适用范围 (4)2 工作程序 (4)3 换证 (6)4 监督管理 (7)5 注册产品的扩容 (8)6 异议申诉 (8)附录A：压力容器用钢锻件生产企业质量保证体系的基本要求 (9)A.1 质量保证手册的基本要求 (9)A.2 质量保证机构人员的基本要求 (9)附录B：压力容器用钢锻件生产企业必须具备的基本条件 (10)附录C：申请安全注册钢锻件的产量要求 (11)前言压力容器用钢锻件产品安全注册工作自2001年实施以来,已在行业内产生广泛影响,对规范我国压力容器用钢锻件产品质量起到了非常良好的作用,已成为境内一些知名重要企业采购压力容器用钢锻件必要的应具备的条件之一。
也已为行业中锻件生产单位和锻件用户认可。
在以往《压力容器用钢锻件产品安全注册管理办法》（以下称本办法）历次修订的基础上,为适应新修订锻件标准的内容变化,对本办法进行第五次修订。
新修订锻件标准较原锻件主要变化如下：1.NB/T47008—2010较JB 4726—2000的主要变化如下：——适用范围中的设计压力由不大于35MPa提高到小于100MPa；——增加了20MnNiMo、15NiCuMoNb、12Cr2Mo1V、12Cr3Mo1V和10Cr9Mo1VNb五个钢号；——降低了大部分钢号的磷、硫含量；——对20和16Mn两个钢号的锻件,增列了公称厚度小于或等于100mm的拉伸性能指标；——提高了15CrMo和12Cr1MoV钢锻件的强度指标；——提高了所有钢锻件的冲击功指标；——明确了Ⅰ级锻件仅适用于公称厚度小于或等于100mm的20、35和16Mn三个钢号。
2.NB/T47009—2010较JB 4727—2000的主要变化如下：——适用范围中的设计压力由不大于35MPa提高到小于100MPa；——增加了－100℃级低温钢08Ni3D；——降低了各钢号的硫含量；——对08MnNiCrMoVD钢锻件调整了铬、钼含量,并将钢号简化为08MnNiMoVD；——对16MnD钢锻件,增列了公称厚度小于或等于100mm的拉伸性能指标,且冲击试验温度由-40℃降低至-45℃；——提高了所有钢锻件的低温冲击功指标。
NB47008-2010.NB47009-2010.NB47010-2010锻件2010标准相对2000版标准更改
压力容器用锻件标准更改王海涛摘要：通过新旧锻件标准对比，发现其中差异之处，以供产品设计人员、锻件采购人员、锻件制造单位、锻件检验人员及时掌握新标准。
关键词：压力容器；锻件标准;对比The standard changes of forgings for pressure equipmentsWANG HaitaoAbstract:Find different in new standard of forgings for pressure equipments,make the designers、buyers、forging production unit、inspector understand the new standard.Key words:pressure equipments、forging standard、compare中华人民共和国行业标准中关于承压设备用锻件原标准号为JB4726-2000、JB 4727-2000、JB4728-2000，随着时间的推移，新钢种不断涌现及冶炼水平的不断提高，原标准已不能很好地适应当前实况，现由国家能源局归口管理发布新的承压设备锻件标准并替代原标准，分别为：承压设备用碳素钢和合金钢锻件，NB/T47008-2010（JB/T4726）；低温承压设备用低合金钢锻件，NB/T47009-2010（JB/T4727）；承压设备用不锈钢和耐热钢锻件，NB/T47010-2010（JB/T4728）。
通过新旧标准详细对比，可以发现新标准变化的一些端倪。
一、承压设备用碳素钢和合金钢锻件NB/T47008-2010（JB/T4726）1.范围设计压力由不大于35Mpa提升至小于100Mpa.2.规范性引用文件NB/T47008-2010中对标准的引用只限于GB/T222-2006、GB/T229-2007为具体年限标准，其余标准均对应其最新版本（包括所有修改单）。
压力容器用材料的复验基础知识
压力容器用材料复验基础知识由生产部提议并受研究院的委托，由我给大家讲讲压力容器用材料复验方面的相关基本知识。
下面我就分几个侧面共同学习一下压力容器用材料复验方面的基础知识。
一、哪些情况下需要进行材料复验由于压力容器材料经过10年的发展，相对于99版《容规》颁布时已有了长足进展，冶金行业装备条件大为改善，钢材质量得到很大的提高；另一方面，压力容器专用钢板、钢管（压力管道元件）的制造已由工业生产许可转化为特种设备制造许可，基于上述原因，对于压力容器用材料进行大量复验，已无必要。
因此，TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》(以下简称《固规》)取消了绝大部分的压力容器用材料的复验要求。
但在《固规》的2.11条（1）款要求压力容器制造单位应当采用对材料供货单位进行考察、评审、追踪等方式，确保所使用的压力容器材料符合《固规》的规定，并且在材料进厂时审核材料质量证明书和材料标志。
这一条款的实质是对材料的生产厂家提出了要求，比如说，你采购甲醇合成塔常用的13MnNiMoR材料你首先要考虑舞阳钢厂，其次是武钢等等，你千万不要到没有业绩支持的其他钢厂去采购；你若采购奥氏体不锈钢材料，你首先考虑的是太钢的、其次是上钢三厂的等等。
这一条款的第二层意思就是你要确认你采购来的压力容器用材料确实是你想要采购厂家的产品，比如说，你想采购的是舞阳钢厂的13MnNiMoR钢板，你要审核材料质量证明书和材料标志，确保它就是舞阳钢厂的产品。
这一点很关键，因为它不但是对用户负责，同时也是对采购人员自身负责。
总之，《固规》虽然取消了绝大部分压力容器用材料的复验要求，但它对采购环节提出了更高的要求，也同时加大了采购人员的责任，如果采购的压力容器材料质量不过关，性能得不到保证，又没有经过复验，有可能要出问题的。
总之，一句话，就是压力容器制造单位，应当对所取得的压力容器用材料与材料质量证明书的真实性和一致性负责。
关于这一点，大家也不要过分的担心，因为通常情况下，对于严格的场合，用户都对材料的供货商有着严格的要求，在这方面，他们可能更有经验和发言权，有时仅指定一家如舞阳钢厂作为材料唯一供货商，只要按采购说明书规定的厂家采购就行了。
NBT47010承压设备用不锈钢和耐热钢锻件(征求意见稿)
NB/T 47010—20xx 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件（征求意见稿）1 范围本标准规定了承压设备用不锈钢和耐热钢锻件的技术要求、试验方法及检验规则等。
本标准适用于承压设备用不锈钢和耐热钢锻件。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法（适用部分）GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T 231.1 金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T 4338 金属材料高温拉伸试验方法GB/T 6394 金属平均晶粒度测定法GB/T 10561 钢中非金属夹杂物含量的测定—标准评级图显微检验法GB/T 11170 不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T 13298 金属显微组织检验方法GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T 20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T 20124 钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法）NB/T 47013.3 承压设备无损检测第3部分：超声检测NB/T 47013.5 承压设备无损检测第5部分：渗透检测3 术语和定义本标准采用下列术语和定义。
3.1筒形锻件hollow forging轴向长度L大于其外径D的轴对称空心锻件，如图1 a）所示。
t为公称厚度。
3.2环形锻件ring forging轴向长度L小于或等于其外径D的轴对称空心锻件，如图1 b）所示。
L和t中的较小者为公称厚度。
1NB/T 47010—20xx23.3饼形锻件 disk forging轴向长度L 小于或等于其外径D 的轴对称实心锻件，如图1 c ）所示。
L 为公称厚度。
70BJ 010-2011 铬钼钢复合钢板制压力容器制造及验收工程技术条件
成型和热处理的加热过程以及最大或最小模拟焊后热处理；
2）锻件的试样应按 BN/T47008 和表 5 的规定制取。当采用热缓冲环或环段时，应按
NB/T47008 规定制取；
3）钢板的试样应按表 6 规定制取。
表5
锻件取样部位和数量
试验项目
执行标准
数量
热处理条件
常温拉伸试验
GB228
按照 JB4726-94
朱玫 编制
张国信 校审
李法海 标准化审核
陈崇刚 审定
2011-04-15
2011-04-20
发布日期 实施日期
70BJ010-2011
第 2 页 共 18 页
GB/T6394 金属平均晶粒度测定法 GB6479 高压化肥设备用无缝钢管 GB8923 涂装前钢板表面锈蚀等级和除锈等级 GB9948 石油裂化用无缝钢管 GB/T10561 钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 GB24511 承压设备用不锈钢钢板及钢带 HG/T20592 钢制管法兰（PN 系列） HG/T20615 钢制管法兰（Class 系列） JB/T4700 压力容器法兰分类与技术条件 JB/T4707 等长双头螺柱 JB4708 钢制压力容器焊接工艺评定 JB/T4709-2000 钢制压力容器焊接规程 JB/T4710 钢制塔式容器 JB/T4711 压力容器涂敷与运输包装 JB/T4730 承压设备无损检测 JB/T4731 钢制卧式容器 JB4744 钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验 JB/T4747 压力容器用钢焊条订货技术条件 NB/T47002.1-2009 压力容器用爆炸焊接复合板 第一部分 不锈钢-钢复合钢板 NB/T47008 承压设备用碳素钢和低合金钢锻件 NB/T 47010 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件 NB/T47013.10 承压设备无损检测 第 10 部分：衍射时差法超声检测 SH3022 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 SH3043 石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定 SH/T3074 石油化工钢制压力容器 SH/T3524 石油化工静设备现场组焊技术规程 SH/T3526 石油化工异种钢焊接规程 SH/T3527-1999 石油化工不锈钢复合钢焊接规程 ASME SA-335 Standard Specification For Seamless Ferritic Alloy-Steel Pipe For
NBT新钢锻件产品安全注册管理办法-承压设备用-第八版
锅炉压力容器用钢锻件用钢锻件产品安全注册管理办法全国锅炉压力容器标准化技术委员会2017年8月目次1 总则与适用范围 (4)2 工作程序 (4)3 换证 (7)4 监督管理 (7)5 注册产品的扩容 (8)6 异议申诉 (8)附录A：锅炉压力容器用钢锻件生产企业质量保证体系的基本要求 (9)A.1 质量保证手册的基本要求 (9)A.2 质量保证机构人员的基本要求 (9)附录B：锅炉压力容器用钢锻件生产企业必须具备的基本条件 (10)附录C：申请安全注册钢锻件的产量要求 (11)前言压力容器用钢锻件产品安全注册工作自2001年实施以来，已在行业内产生广泛影响，对规范我国压力容器用钢锻件产品质量起到了非常良好的作用，已成为境内一些知名重要企业采购压力容器用钢锻件必要的应具备的条件之一。
也已为行业中锻件生产单位和锻件用户认可。
在第六版《锅炉压力容器用钢锻件产品安全注册管理办法》（以下称本办法）修订的基础上。
为适应新修订的NB/T47008～47010—2017版锻件标准的内容变化，对本办法进行第七次修订。
一，新修订锻件标准较原锻件主要变化如下：NB/T47008—2017较NB/T47008—2010的主要变化如下：——取消了范围中关于设计压力和设计温度的内容；——增加了12CrMo、30CrMo、10Cr9MoW2VNbBN、09CrCuSb、08Cr2AlMo等5个钢锻件牌号，以及超高压容器用35CrNi3MoV、36CrNi3MoV等2个钢锻件牌号；——降低了部分牌号钢锻件的P、S含量；——提高了钢锻件超声检测质量等级；——增加了常用锻件钢的高温力学性能表；——提高了部分钢锻件的冲击吸收能量指标；——增加了低倍、金相检验和抗氢致开裂（HIC）试验要求。
1.NB/T47009—2017较NB/T47009—2010的主要变化如下：——取消了范围中关于设计压力和设计温度的内容；——增加了-196℃用06Ni9D合金钢锻件，改名称；——降低了各牌号钢锻件的P、S含量；——提高了钢锻件超声检测质量等级；——修改了进行焊补的允许准则；——提高了部分钢锻件的冲击吸收能量指标。
2014压力容器设计用必备和常用的标准规范配备表
GB50094－2010
球形储罐施工规范
11
NB/T47041－2014
塔式容器及标准释义与算例
2014-11-01实施
12
NB/T47042－2014
卧式容器标准释义与算例
2014-11-01实施
13
JB／T4725－2001
钛制焊接容器（含释义）
14
JB／T4734－2001
铝制焊接容器（含释义）
15
JB4755－2006
铜制压力容器（含释义）
16
JB4756－2006
镍及镍合金制压力容器（含释义）
17
NB/T47011－2010
锆制压力容器（含释义）
18
HG20531－93
铸钢铸铁容器
19
NB/T47011－2010
制冷装置用压力容器
20
NB/T47036－2013
制冷装置用小型压力容器
新版
新版
57
NB/T47015－2011
压力容器焊接规程
新版
58
NB/T47016－2011
承压设备产品焊接试件的力学性能检验
新版
59
NB/T47018.1〜47018.7-2011
承压设备用焊接材料订货技术条件
新版
60
HG/T 2650-2011
水冷管式换热器
新版
61
HG/T21574－2008
化工设备吊耳及工程技术要求
62
HG/T20592〜20635－2009
钢制管法兰、垫片、紧固件
63
HG/T21514〜21535－2005
钢制人孔和手孔
64
HG21594〜21604－1999
承压设备用钢锻件标准的介绍
承压设备用钢锻件标准的介绍章小浒;陆戴丁;姜恒;杨国义;陈志伟;张显【摘要】Three lasted national standards of forgings used for pressure equipments have been introduced.The differences between lasted standards and former standards and major technical indicators of specific brands have been formulated.The lasted additive brands of forgings have been especially introduced.The technical indicators indicate that:some technical indicators in national standards of forging are higher than ones in corresponding foreign standants.%介绍了最新颁布实施的三项承压设备用钢锻件标准,叙述了各标准与原标准的区别和具体牌号的主要技术指标,特别是对新增加的牌号进行了重点介绍,技术指标表明我国承压设备用钢锻件标准的一些技术要求高于国外相应标准的要求.【期刊名称】《压力容器》【年(卷),期】2017(034)009【总页数】7页(P54-60)【关键词】承压设备;锻件;冲击吸收能量KV2【作者】章小浒;陆戴丁;姜恒;杨国义;陈志伟;张显【作者单位】合肥通用机械研究院国家压力容器与管道安全工程技术研究中心,安徽合肥230031;合肥通用机械研究院国家压力容器与管道安全工程技术研究中心,安徽合肥230031;合肥通用机械研究院国家压力容器与管道安全工程技术研究中心,安徽合肥230031;全国锅炉压力容器标准化技术委员会,北京100013;全国锅炉压力容器标准化技术委员会,北京100013;全国锅炉压力容器标准化技术委员会,北京100013【正文语种】中文【中图分类】TH49;TG142;T-650 引言最近,国家能源局颁布了三项新的承压设备用钢锻件标准：NB/T 47008—2017《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》[1],NB/T 47009—2017《低温承压设备用合金钢锻件》[2]和NB/T 47010—2017《承压设备用不锈钢和耐热钢锻件》[3]。
储罐技术规格书1
安徽确成硅化学有限公司年产六万吨高分散白炭黑生产线及其附属装置工程原料罐区储罐技术规格书中国中轻国际工程有限公司2012年3月安徽确成硅化学有限公司原料罐区储罐技术规格书编制：校核：审核：中国中轻国际工程有限公司2012年3月目录1.概述2.供货范围及工作内容3.设备制造过程的要求4.工程服务5.卖方的技术服务及技术保证6.制造周期、交货地点、质保期7.卖方应提供的技术资料8.涂漆、包装与运输9.附件（非标设备工艺提资图）10.报价11.涂敷、包装和运输附件一气象资料1概述1.1 本技术规格书规定了安徽确成硅化学有限公司年产六万吨高分散白炭黑生产线及其附属装置原料罐区12台储罐的操作条件、技术要求、适用的标准规范、供货范围及投标要求等。
1.2 本技术规格书的技术要求、数据表及附件是所招标设备设计和制造的最低要求。
1.3投标商报价所选用的设备其技术指标应先进可靠，并具有在类似工况下成功运行的业绩。
1.4遵循本文件说明的任一条款均不能认为可以解除投标方对所供货物应承担的责任。
当投标方认为买方的询价文件有相互矛盾时，应尽快以书面形式通知买方，以便及时澄清。
1.5使用的语言及单位制所有投标文件和中标后所提供的图纸资料必须采用中文编制。
文件和图纸资料及测量仪表中所使用单位必须为国际单位制（SI），如压力指示单位必须用MPa或kPa。
1.6 优先权当买方的有关文件相互抵触时，将按照下列优先顺序执行：——采购订单——本技术技术规格书——采用的标准——投标商的报价书2供货范围及工作内容2.1货物需求一览表及技术规格壁厚腐蚀裕量考虑2mm；碳钢的具体牌号制造厂可自行选择；其中V608，V609要求对接接头100%射线检测，RT-Ⅲ级合格；其中直径10米以上罐必须采用拱顶（球壳）。
2.1.1设备规格2.1.2主要参数设备参数要求见招标图2.2以上设备的供货范围1).按照工艺提资图进行投标设备的施工图设计。
2).根据施工图进行投标设备的制造、检验、试验和运输。
压力容器最新标准目录
HG 21569.2-1995搅拌传动装置--块式弹性联轴器
39
HG 21570-1995搅拌传动装置--联轴器
40
HG 21571-1995搅拌传动装置--机械密封
41
HG 21572-1995搅拌传动装置--机械密封循环保护系统
42
HG/T 21618-1998丝网除沫器
43
HG/T 21639-2005塔顶吊柱
74
GB/T3087-2008低中压锅炉用无缝钢管
75
GB/T3091-2008低压流体输送用焊接钢管
76
GB/T 14976-2012流体输送用不锈钢无缝钢管
77
GB/T5310-2008高压锅炉管
78
GB/T6479-2000高压化肥设备用无缝钢管
79
GB/T 8163-2008输送流体用无缝钢管
113
NB/T 47016-2011承压设备产品焊接试件的力学性能检验
32
HG 21564-1995搅拌传动装置--凸缘法兰
33
HG21565-1995搅拌传动装置--安装底盖
34
HG 21566-1995搅拌传动装置--单支点机架
35
HG 21567-1995搅拌传动装置--双支点机架
36
HG 21568-1995搅拌传动装置
37
HG 21569.1-1995搅拌传动装置--带短节联轴器
67
GB-T196-2003普通螺纹基本尺寸
68
GB-T197-2003普通螺纹公差
69
GB713-2008锅炉和压力容器用钢板
70
GB19189-2011压力容器用调质高强度钢板
71
压力容器取换证流程及要求
压力容器A1/A2设计取证流程、要求及初步计划一、取证准备工作1.为保证取证工作的顺利进行，需成立以公司领导担任组长的取证工作组，组员有设计单位技术负责人、全体设计工程师（设计批准人员、设计审核人员、设计校核人员、设计工程师）等组成（还应包括资料管理人员、档案管理人员、计算机软件管理人员）。
（由公司领导确定小组成员）2.准备相关的法规、标准（至少一套正式版本）。
（具体需求文件见附件1）3.所需人员：应具有与所设计压力容器产品相适应的、具备相关专业和一定资历的设计人员，A级压力容器设计单位专职设计人员总数一般不少于10名，其中A级设计审批人员不少于2名。
（具体要求见附件2）4.所需设备：应具备适应压力容器设计需要的工作场所。
设计现场包括：设计机构场所、计算机设备及相应的设计及计算软件、资料室、档案室、设计文件复印室等。
（具体需求见附件3）5.体系文件要求：依据公司实际情况建立质量保证体系，编制公司压力容器设计质量保证体系文件，并且得到有效实施。
（所需文件见附件4）二、许可程序1申请：a)向国家质检总局提交《设计许可申请书》。
其格式在国家质检总局网站www.aqsiq．gov．cn上公布)，一式四份。
b)按规定进行网上填报。
提交相关资料到国家质量监督检验检疫总局。
c)提交申请书时，应同时提交以下资料各一份：1)营业执照或者事业单位法人证书（复印件）2)中华人民共和国组织机构代码（复印件）；3)自查报告；4)质量保证手册。
2受理a)对符合申请条件的申请单位，许可实施机关在5个工作日内予以受理，并且在《设计许可申请书》上签署意见。
对申请材料不齐全或者不符合法定形式的，许可实施机关在5个工作日内一次性告知申请单位补正的全部内容。
b)不同意受理的向申请单位出具不受理通知书。
三、试设计产品设计申请被受理后，应当进行试设计。
试设计设计文件应当覆盖所申请设计许可类别、品种范围、级别，并且具有代表性。
压力容器每个级别试设计文件数量一般不少于2套，每名从事压力容器设计的人员至少准备1套试设计文件。
压力容器标准
压力容器法规、标准介绍一、压力容器法 .规、标准体系我国的特种设备法规体系主要分以下五个层次法律 —行政法规 — 部门规章 —安全技术规范 —引用标准 ”。
第一层次：法律根据宪法和立法法的规定，由全国人民代表大会及其常委会制定法律。
如《安全生产法》 、《劳动法》、《产品质量法》 、《计量法》、《标准化法》 、《行政许可法》等；2012年 8 月，十一届全国人大常委会第二十八次会议初次审议了 《中华人民共和国特种设备安全法 案）》。
第二层次：行政法规 由国家最高行政机关 — 由国务院制定的行政法规 《特种设备安全监察条例》 （第 373号国务院令） ,2003年 3月公布，自 2003年 6月 1日起施行。
2009年 1月14日《国务院关于修改 （特种设备安监察条例 ）的决定》（第 549号国务院令）公布。
第三层次：行政规章由国务院各部门制定的部门规章，如： 《锅炉压力容器制造监督管理办法》（总局令第 22号）自2003年1月 1日起施行；《特种设备作业人员监督管理办法》 （总局令第 140号）自 2011年 7月 1日起施行；第四层次：安全技术规范 （规范性文件 ）是政府对特种设备的安全性能和相应的设计、制造、安装、改造、维修、使用和检验检测等所作出的一 系列规定，是必须强制执行的文件，安全技术规范是特种设备法规标准体系的主体，是在世界经济一体化 中各国贸易性保护措施在安全方面的体现形式，其作用是把法律、法规和行政规章的原则规定具体化。
特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求TSG R0002-2005 超高压容器安全技术监察规程TSG R7001-2004 压力容器定期检验规则TSG R6001-2008 压力容器安全管理人员和操作人员考核大纲 TSG R3001-2006 压力容器安装改造维修许可规则 TSG D0001-2009 压力管道安全技术监察规程 -工业管道 TSG D2001-2006 压力管道元件制造许可规则TSG Z0004-2007 TSG Z0004-2007 TSG R1001-2008 TSG R0004-2009特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则 压力容器压力管道设计许可规则 固定式压力容器安全技术监察规程TSG D3001-2009 压力管道安装许可规则TSG ZC001-2009 锅炉压力容器专用钢板（带）制造许可规则TSG Z6001-2005 特种设备作业人员考核规则TSG Z6002-2010 特种设备焊接操作人员考核细则第五层次：相关标准1、压力容器设计制造标准，如：GB150 、GB151 、GB12337、JB47322、压力容器材料标准，如GB713 、GB3531 、GB24511 、NB/T47008~470103、试验方法标准，如GB228 、GB232 、GB/T229 、GB4334 、JB/T47304、其它相关标准二、适用范围1、《行政许可法》第十二条下列事项可以设定行政许可：（四）直接关系公共安全、人身健康、生命财产安全的重要设备、设施、产品、物品，需要按照技术标准、技术规范，通过检验、检测和检疫等方式进行审定的事项”2、《特种设备安全监察条例》：第二条本条例所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。
Q345R(HIC)技术要求
Q345R(R-HIC) 容器制造技术条件目录1.适用范围 (3)2.引用标准 (3)3.总则 (4)4.材料 (4)5.制造、检验和验收 (9)6.技术文件和资料 (14)7.油漆、包装和运输 (15)1.适用范围本技术条件规定了抗氢诱导开裂（R-HIC）钢制压力容器（以下简称容器）在材料、制造、检验和验收、运输等方面的要求。
本技术条件适用于主体材料为 Q345R（R-HIC）钢板和 16Mn（R-HIC）锻件的板焊结构和锻焊结构压力容器。
2.引用标准下列标准所包的条文，通过在本技术条件中引用构成为本技术条件的条文。
如引用标准与本技术条件有矛盾或引用标准之间有矛盾时，应按要求严者执行。
TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》GB150.1~150.4-2011 《压力容器》JB/T4710-2005 《钢制塔式容器》GB/T196-2003 《普通螺纹基本尺寸》GB/T197-2003 《普通螺纹公差》GB/T223 《钢铁及合金化学分析方法》GB/T228.1-2010 《金属材料拉伸试验第1 部分：室温试验方法》GB/T229-2007 《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》GB/T232-2010 《金属材料弯曲试验方法》GB/T1804-2000 《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》GB/T3077-1999 《合金结构钢》(含第1号修改单)GB24511-2009 《承压设备用不锈钢钢板及钢带》GB/T4338-2006 《金属材料高温拉伸试验方法》GB/T6394-2002 《金属平均晶粒度测定法》GB713-2008 《锅炉和压力容器用钢板》(含第1号修改单)GB/T8923 《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》GB/T10561-2005 《钢中非金属夹杂物含量的测定－标准评级图显微检验法》GB/T14976-2002 《流体输送用不锈钢无缝钢管》NB/T47014-2011 《承压设备焊接工艺评定》NB/T47015-2011 《压力容器焊接规程》NB/T47016-2011 《承压设备产品焊接试件的力学性能检验》JB/T4711-2003 《压力容器涂敷与运输包装》NB/T47008-2010 《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》NB/T47010-2010 《承压设备用不锈钢和耐热钢锻件》JB/T4730.1~4730.5-2005 《承压设备无损检测》3.总则3.1 按常规设计的容器应按 TSG R0004-2009、GB150、图样和本技术条件制造和验收。
新版GB150中关于压力容器用材料的问题
新版GB150中关于压⼒容器⽤材料的问题压⼒容器⽤材料1. 总则1.1 通⽤要求（1）压⼒容器选材时应考虑容器的使⽤条件（如设计温度、设计压⼒、介质特性和操作特点等）、材料的性能（⼒学性能、⼯艺性能、化学性能和物理性能）、容器的制造⼯艺以及经济合理性，并尽可能选⽤国产牌号的材料。
（2）压⼒容器⽤材料的质量、规格与标志，应当符合相应材料的国家标准或⾏业标准的规定。
（3）压⼒容器专⽤钢板的制造单位应当取得相应的特种设备制造许可证。
（4）材料制造单位应当向材料使⽤单位提供质量证明书，材料质量证明书的内容应当齐全，清晰，并且盖有材料制造单位质量检验章。
（5）压⼒容器制造单位从⾮材料制造单位取得压⼒容器⽤材料时，应当取得材料制造单位提供的质量证明书原件或者加盖材料供应单位检验公章和经办⼈章的复印件。
（6）对于采购的第Ⅲ类压⼒容器⽤Ⅳ级锻件，以及不能确定质量证明书的真实性或者对性能和化学成分有怀疑的主要受压元件材料，压⼒容器制造单位应当进⾏复验，符合相应材料标准的要求⽅可投料使⽤。
1.2 熔炼⽅法压⼒容器受压元件⽤钢，应当是氧⽓转炉或者电炉冶炼的镇静钢。
对标准抗拉强度下限值⼤于或者等于540MPa的低合⾦钢钢板和奥⽒体—铁素体型不锈钢钢板，以及使⽤温度低于-20℃的低温钢板和低温钢锻件，还应当采⽤炉外精炼⼯艺。
1.3 化学成分1.3.1 ⽤于焊接的碳素钢和低合⾦钢碳素钢和低合⾦钢钢材，C≤0.25%、P≤0.035%、S≤0.035%。
1.3.2 压⼒容器专⽤钢中碳素钢和低合⾦钢钢材，其硫、磷含量应当符合以下要求：（1）碳素钢和低合⾦钢钢材基本要求，P≤0.030%、S≤0.020%。
（2）标准抗拉强度下限值⼤于或者等于540MPa的钢材，P≤0.025%、S≤0.015%。
（3）⽤于设计温度低于-20℃并且标准抗拉强度下限值⼩于540MPa的钢材，P≤0.025%，S＜0.012%。
（4）⽤于设计温度低于-20℃并且标准抗拉强度下限值⼤于或者等于540MPa的钢材，P≤0.020%、S≤0.010%。
压力容器用钢锻件标准简介[1]
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压力容器用钢锻件标准简介[1]
10. S22053钢锻件
标准 钢号 C％ Cr ％ Mo ％ N％ P％ S％
NB/T47010-2010 S22053 ≤0.030
22.00～23.00 3.00～3.50 0.14～0.20 ≤0.030 ≤0.020
取消1Cr18Ni9Ti。
压力容器用钢锻件标准简介[1]
2. S11306钢锻件
标准
JB4728-2000
钢号 C％ Cr ％
0Cr13 ≤0.08 11.50～13.50
P％
≤0.035
S％
≤0.030
公称厚度 mm
≤100
NB/T47010-2010 S11306 ≤0.06
11.50～13.50 ≤0.035 ≤0.020 ≤150
压力容器用钢锻件标准 简介
2024/2/8
压力容器用钢锻件标准简介[1]
一、NB/T47008-2010
《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》
1. 钢 号
标 准 JB4726-2000
NB/T47008-2010
钢号
11个钢号
16个钢号 增加20MnNiMo、15NiCuMoNb、
12Cr2Mo1V、12Cr3Mo1V、 10Cr9Mo1VNb
0℃，≥34 (-20℃，≥34)
≤100 ＞200～300
480～630 450～600
≥305
≥275
压力容器用钢锻件标准简介[1]
标准
NB/T47008-2010 ASME(2010)
钢号
16Mn
SA105
C％
0.13～0.20
工程设计统一规定
工程设计统一规定一、设计规范：1、工艺专业：1)《化工企业总图运输设计规范》GB50489-20092)《石油化工企业设计防火规范》GB50160-20083)《建筑设计防火规范》GB50016-20064)《职业性接触毒物危害程度分级》GBZ230-20105)《氢气站设计规范》GB50177-20056)《氢气使用安全技术规程》GB4962-20087)《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-20088)《工业企业设计卫生标准》GBZ1-20109)《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-8510)《生产过程安全卫生要求总则》GB/T 12801-200811)《生产设备安全卫生设计总则》GB5083-199912)《压力管道规范（工业管道）》GB/T20801-200613)《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001-200914)《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》HG/T20519-200915)《化工装置设备布置设计规定》HG/T20546-200916)《管架标准图（一）~（五）》HG/T21629-199917)《钢制管法兰、垫片和紧固件》HG/T20592~20635-200918)《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-200819)《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091-200820)《钢制对焊无缝管件》GB/T12459-200521)《石油化工合理利用能源设计导则》SH/T 3003-200022)《石油化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规范》SH3009-200123)《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH 3010-200024)《石油化工工艺装置设备布置设计通则》SH 3011-200025)《石油化工企业环境保护设计规范》SH 3024-199526)《石油化工企业总体布置设计规范》SH/T 3032-200227)《石油化工企业工艺装置管径选择导则》SH/T 3035-200728)《石油化工管道伴管和夹套管设计规范》SH/T 3040-200229)《石油化工企业职业安全卫生设计规范》SH 3047-199330)《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH 3501-20022、设备专业：1)《压力容器压力管道设计许可规则》TSGR1001-20082)《特种设备安全监察条例》国发(2003)第373号3)《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004-20094)《简单压力容器安全技术监察规程》TSGR0003-20075)《钢制压力容器》GB150-19986)《管壳式换热器》GB151-19997)《钢制卧式容器》JB/T4731-20058)《钢制塔式容器》JB/T4710-20059)《补强圈》 JB/T4736-200210)《钢制压力容器用封头》JB/T4746-200211)《承压设备无损检测》JB/T4730-200512)《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-200813)《碳素钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》GB/T3274-200714)《锅炉和压力容器用钢板》 GB713-200815)《低温压力容器用低合金钢板》GB3531-200816)《不锈钢冷轧钢板和钢带》 GB/T3280-200717)《钢制化工器设计基础规定》HG20580-199818)《钢制化工容器材料选用规定》HG20581-199819)《钢制化工容器强度计算规定》HG20582-199820)《钢制化工容器结构设计规定》HG20583-199821)《钢制化工容器制造技术要求》HG20584-199822)《钢制低温压力容器技术规定》HG20585-199823)《钢制压力容器分析设计标准》JB4732-9524)《承压设备用碳素钢和低合金锻件》NBT47008-201025)《低温承压设备用低合金钢锻件》NBT47009-201026)《承压设备用不锈钢和耐热钢锻件》NBT47010-201027)《压力容器涂敷与运输包装》JB/T4711-200328)《承压设备焊接工艺评定》 NB/T47014-201129)《承压设备焊接规程》NB/T47015-201130)《钢制管法兰、垫片、紧固件》HG/T20592～20635-200931)《钢制人孔和手孔》HG21514～35-200532)《压力容器视镜》HG/T21619-20-198633)《补强管》 HG/T21630-199034)《鞍式支座》JB/T4712.1-200735)《腿式支座》JB/T4712.2-200736)《耳式支座》JB/T4712.3-200737)《支承式支座》JB/T4712.4-200738)《化工设备吊耳及工程技术要求》HG/T21574-200839)《塔顶吊柱》HG/T21639-200540)《塔器设计技术规定》HG20652-199841)《丝网除沫器》HG/T21618-19983、总图1)《石油化工企业设计防火规范》GB50160-20082)《化工企业总图运输设计规范》GB50489-20093)《建筑设计防火规范》GB50016-20064)《石油化工企业环境保护设计规范》SH3024-19955)《石油化工厂区竖向布置设计规范》SH/T3013-20006)《石油化工厂内道路设计规范》SH/T3023-20057)《石油化工企业汽车、叉车运输设施设计规范》SH/T 3033-20078)《石油化工企业厂区绿化设计规范》SH3008-20009)《总图制图标准》GB/T50103-200110)《建筑边坡工程技术规范》GB50330-200211)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-200212)《石油化工厂区管线综合设计规范》SH/T3054-200513)《工程测量规范》GB 50026-200714)《厂矿道路设计规范》GBJ22-8715)《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203-200216)《工业企业总平面设计规范》GB 50187-9317)《公路水泥混凝土路面设计规范》JTG D40-200218)《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-20004、土建1)《建筑设计防火规范》GB50016-20062)《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-953)《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24：904)《建筑模数协调统一标准》GBJ2-865)《砌体结构设计规范》（2002 年局部修订）GB50003-20016)《厂房建筑模数协调标准》GBJ6-867)《建筑地基基础设计规范》GB50007-20028)《建筑抗震设计规范》GB50011-20019)《建筑采光设计标准》GB/T 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