火灾爆炸危险物质的加工处理示范文本
火灾中爆炸危险物质的加工处理
火灾中爆炸危险物质的加工处理为了防火防爆安全,对火灾爆炸危险性比较大的物料,应该采取安全措施.首先应考虑通过工艺改进,用危险性小的物料代替火灾爆炸危险性比较大的物料.如果不具备上述条件,则应该根据物料的燃烧爆炸性能采取相应的措施,如密闭或通风,惰性介质保护,降低物料蒸气浓度,减压操作以及其他能提高安全性的措施.一、用难燃溶剂代替可燃溶剂在萃取,吸收等单元操作中,采用的多为易燃有机溶剂.用燃烧性能较差的溶剂代替易燃溶剂,会显着改善操作的安全性.选择燃烧危险性较小的液体溶剂,沸点和蒸气压数据是重要依据.如醋酸戊酯在20℃的蒸气压为800Pa,其蒸气浓度为44gm-3,而爆炸浓度范围为119～541gm-3,危险性较小.在许多情况下,可以用不燃液体代替可燃液体,如二氯甲烷,三氯甲烷,四氯化碳,三氯乙烯等.二、根据燃烧性物质的特性分别处理遇空气或遇水燃烧的物质,应该隔绝空气或采取防水,防潮措施,以免燃烧或爆炸事故发生.燃烧性物质不能与性质相抵触的物质混存,混用;遇酸,碱有分解爆炸危险的物质应该防止与酸碱接触;对机械作用比较敏感的物质要轻拿轻放.燃烧性液体或气体,应该根据它们的密度考虑适宜的排污方法;根据它们的闪点,爆炸范围,扩散性等采取相应的防火防爆措施.对于自燃性物质,在加工或贮存时应该采取通风,散热,降温等措施,以防其达到自燃点,引发燃烧或爆炸.多数气体,蒸气或粉尘的自燃点都在400℃以上,在很多场合要有明火或火花才能起火,只要消除任何形式的明火,就基本达到了防火的目的.有些气体,蒸气或固体易燃物的自燃点很低,只有采取充分的降温措施,才能有效地避免自燃.有些液体如乙醚,受阳光作用能生成危险的过氧化物,对于这些液体,应采取避光措施,盛放于金属桶或深色玻璃瓶中.有些物质能够提高易燃液体的自燃点,如在汽油中添加四乙基铅,就是为了增加汽油的易燃性.而另外一些物质,如铈,钒,铁,钴,镍的氧化物,则可以降低易燃液体的自燃点.对于这些情况应予以注意.三、密闭和通风措施为了防止易燃气体,蒸气或可燃粉尘泄漏与空气混合形成爆炸性混合物,设备应该密闭,特别是带压设备更需要保持密闭性.如果设备或管道密封不良,正压操作时会使可燃物泄漏;负压操作时会使空气进入.开口容器,破损的铁桶,没有防护措施的玻璃瓶不得盛贮易燃液体.不耐压的容器不得盛贮压缩气体或加压液体,以防容器破裂造成事故.为了保证设备的密闭性,对于危险设备和系统,应尽量少用法兰连接.输送危险液体或气体,应采用无缝管.负压操作可防止爆炸性气体逸入厂房,但在负压下操作,要特别注意设备清理打开排空阀时,不要让大量空气吸入.加压或减压设备,在投产或定期检验时,应检查其密闭性和耐压程度.所有压缩机,液泵,导管,阀门,法兰,接头等容易漏油,漏气的机件和部位应该经常检查.填料如有损坏应立即更换.以防渗漏.操作压力必须加以限制,压力过高,轻则密闭性遭破坏,渗漏加剧;重则设备破裂,造成事故.氧化剂如高锰酸钾,氯酸钾,铬酸钠,硝酸铵,漂白粉等粉尘加工的传动装置,密闭性能必须良好,要定期清洗传动装置,及时更换润滑剂,防止粉尘渗进变速箱与润滑油相混,由于蜗轮,蜗杆摩擦生热而引发爆炸.即使设备密封很严,但总会有部分气体,蒸气或粉尘渗漏到室内,必须采取措施使可燃物的浓度降至最低.同时还要考虑到爆炸物的量虽然极微,但也有局部浓度达到爆炸范围的可能.完全依靠设备密闭,消除可燃物在厂房内的存在是不可能的.往往借助于通风来降低车间内空气中可燃物的浓度.通风可分为机械通风和自然通风;按换气方式也可分为排风和送风.对于有火灾爆炸危险的厂房的通风,由于空气中含有易燃气体,所以不能循环使用.排除或输送温度超过80℃的空气,燃烧性气体或粉尘的设备,应该用非燃烧材料制成.空气中含有易燃气体或粉尘的厂房,应选用不产生火花的通风机械和调节设备.含有爆炸性粉尘的空气,在进入排风机前应进行净化,防止粉尘进入排风机.排风管道应直接通往室外安全处,排风管道不宜穿过防火墙或非燃烧材料的楼板等防火分隔物,以免发生火灾时,火势顺管道通过防火分隔物.四、惰性介质的惰化和稀释作用1.惰性气体保护作用惰性气体反应活性较差,常用作保护气体.惰性气体保护是指用惰性气体稀释可燃气体,蒸气或粉尘的爆炸性混合物,以抑制其燃烧或爆炸.常用的惰性气体有氮气,二氧化碳,水蒸气以及卤代烃等燃烧阻滞剂.易燃固体物料在粉碎,研磨,筛分,混合以及粉状物料输送时,应施加惰性气体保护.输送易燃液体物料的压缩气体应该选用惰性气体.易燃气体在加工过程中,应该用惰性气体作稀释剂.对于有火灾爆炸危险的工艺装置,贮罐,管道等,应该配备惰性气体,以备发生危险时使用.2.惰性气体用量在易燃物料的加工中,惰性气体的用量取决于系统中氧的最高允许浓度.氧的最高允许浓度值因采用不同的惰性气体而有所不同.五、减压操作化工物料的干燥,许多是从湿物料中蒸发出其中的易燃溶剂.如果易燃溶剂蒸气在爆炸下限以下的浓度范围,便不会引发燃烧或爆炸.为了满足上述条件,这类物料的干燥,一般是在负压下操作.文献中的爆炸极限数据多为20℃,0.101325MPa下的体积分数.所以由爆炸下限不难计算出溶剂蒸气的分压,如果干燥压力在此分压以下,便不会发生燃烧或爆炸.比如,乙醚的爆炸下限为1.7%,在爆炸下限的条件下,乙醚蒸气的分压为0.101325×1.7%,即0.0017MPa(13mmHg).爆炸下限下的易燃蒸气的分压即为减压操作的安全压力.实际上在减压条件下,干燥箱中的空气完全被溶剂蒸气排除,从而消除了爆炸条件.此时溶剂蒸气与空气比较,相对浓度很大,但单位体积的质量数却很小.减压操作应用的实质上是爆炸下限下的质量浓度.六、燃烧爆炸性物料的处理在化学工业污水中,往往混有易燃物质或可燃物质,为了防止下水系统发生燃烧爆炸事故,对易燃或可燃物质排放必须严格控制.如果苯,汽油等有机溶剂的废液放人下水道,因为这类溶剂在水中的溶解度很小,而且密度比水小浮于水面之上,在水面上形成一层易燃蒸气.遇火引发燃烧或爆炸,随波逐流,火势会很快蔓延.性质互相抵触的不同废水排入同一下水道,容易发生化学反应,导致事故的发生.如硫化碱废液与酸性废水排入同一下水道,会产生硫化氢,造成中毒或爆炸事故.对于输送易燃液体的管道沟,如果管理不善,易燃液外溢造成大量易燃液的积存,一旦触发火灾,后果严重.。
爆炸品仓库火灾爆炸事故应急处置原则示范文本
爆炸品仓库火灾爆炸事故应急处置原则示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月爆炸品仓库火灾爆炸事故应急处置原则示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1.〔加强第一出动〕加强第一出动，迅速调集增援力量，保证火场灭火剂的供给，防止出现供水间断，贻误战机。
2.〔现场侦察与问询〕到场后迅速组织火情侦察，询问知情人，查明火场情况。
查明着仓库着火的部位、存储爆炸品的品名、数量、燃烧范围、火势蔓延途径；查明火场是否发生爆炸，若发生爆炸，还需查明人员伤亡及被困情况，建筑物的破坏程度，以及有无再次爆炸的危险；查明仓库建筑结构、平面布局、毗邻爆炸品分区储存情况；查明毗邻仓库物品存储情况、受火势威胁程度。
3.〔设置警戒区域与阵地〕合理设置警戒范围，必要时要对附近居民区进行疏散，疏散半径视具体情况而定。
合理设计撤离路线，在发生危险时能够及时撤离。
合理布置阵地，利用现场地形、地物作掩体和采用低姿射水，消防设备、设施、和车辆不要距离爆炸品太近。
4.〔灭火剂选择〕灭火剂的选择，常用的灭火剂是水，也可用空气泡沫（高倍数泡沫较好）、二氧化碳、干粉等灭火剂施救；禁止用砂土类的材料覆盖，不可用蒸汽和酸碱泡沫灭火剂灭火。
5.〔战术选择〕爆炸品仓库着火时，若有人员被困应迅速组织搜救工作。
火灾和爆炸事故的处理程序示范文本
火灾和爆炸事故的处理程序示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月火灾和爆炸事故的处理程序示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
①发生火灾和爆炸，首先是迅速扑灭火源和报警，及时疏散有关人员，对伤者进行救治。
②火灾发生初期，是扑救的最佳时机，发生火灾部位的人员要及时把握好这一时机，尽快把火扑灭。
③在扑救火灾的同时，拨打“119”电话报警，并及时向上级有关部门及领导报告。
④在现场的消防安全管理人员，应立即指挥员工撤离火场附近的可燃物，避免火灾区域扩大。
⑤组织有关人员对事故区域进行保护。
⑥及时指挥引导员工按预定的线路和方法疏散、撤离事故区域。
⑦发生员工伤亡，要马上进行施救，将伤员撤离危险区域，同时打“120”电话求救。
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有火灾爆炸危险物质的加工处理
有火灾爆炸危险物质的加工处理火灾爆炸是一种极其危险的事故，尤其对于那些加工处理危险物质的企业而言，火灾爆炸的风险更是难以避免。
因此，这些企业需要采取各种措施，以确保员工的安全以及生产设备的安全。
以下是一些有关有火灾爆炸危险物质的加工处理的措施。
一、加强物质储存在火灾爆炸的危险环境下，合理储存危险物质非常重要。
同时，应将物质储存在防火防爆的场所，并使用专业防火防爆设备，以便在发生火灾或爆炸等突发情况时进行有效的处理和控制。
二、对员工进行必要的培训对于那些从事危险物质加工处理的员工而言，必要的培训是非常必要的。
这包括了对于防火防爆的相关知识的传授，以及如何处理突发事件等等。
同时，在员工进入工作岗位后，应对其进行一段时间的实习和辅导，以确保其能够熟练掌握相关知识和技能。
三、使用防爆电器和电缆在危险物质加工处理的工作场所中，应当使用专业的防爆电器和电缆。
这些设备可以在发生火灾或爆炸时避免电器问题造成更严重的危害。
同时，这些设备还可以在必要时负责自动停止机器运转，从而提高员工的安全。
四、安装早期警报器和消防设备安装早期警报器和消防设备，可以让员工迅速获得有关火灾或爆炸的信息，并及时采取行动应对。
这些设备包括火灾探测器、烟雾探测器、手动报警器、自动喷水器等等。
此外，企业还应制定明确的应急处置方案，确保员工在事发时可以遵循规定的程序，及时有效地应对紧急事件。
五、开展定期的巡查和维护企业应该进行定期的巡查和维护，以确保设备和设施都是安全运行的。
这些巡查和维护包括了对于电气和机械设备的检查、对于防火防爆设备和灭火设备的检查、以及对于消防通道和紧急出口的检查等等。
企业应该建立相应的检查和维护记录，并定期进行核对和评估，确保所有的设备都符合国家有关安全规定和标准。
对危险物质加工处理的企业而言，保障员工的生命财产安全是首要任务。
采取上述措施，可以有效降低火灾爆炸的危险性，并为员工提供更加安全的工作环境。
火灾爆炸危险物质的加工处理
火灾爆炸危险物质的加工处理在化工、医药、电子等行业中，经常会涉及到一些火灾爆炸危险物质的加工处理。
若不严格控制加工过程中的各种参数和条件，会在极端情况下引发严重的事故，造成人员伤亡和财产损失。
因此，本文将针对火灾爆炸危险物质的加工处理进行探讨，探究其加工过程中的各种安全措施。
火灾爆炸危险物质的特性火灾爆炸危险物质的特性决定了其加工处理所需要的特殊条件和安全措施。
以下是一些常见的火灾爆炸危险物质的特性描述：乙烯气乙烯气是一种无色、有刺激性气味的气体，易燃易爆，具有较宽的爆炸范围。
在许多化工领域中，乙烯气被广泛应用。
在加工处理过程中，乙烯气的浓度要严格控制在安全范围内，同时要保持通风良好。
氨水氨水是一种无色透明的溶液，有较强的腐蚀性和潮解性。
氨水具有毒性， inhalation会引起严重的呼吸系统损伤。
在加工处理过程中需要注意防止氨气泄漏，同时要严格控制氨水的pH 值。
硝酸铵硝酸铵是一种颗粒状结晶体，易燃易爆，具有较为复杂的爆炸特性。
硝酸铵在储存和加工过程中，会受到潮湿、机械振动、摩擦等不同因素的影响，若不加以特殊处理，极易引发爆炸事故。
因此，在硝酸铵的加工处理过程中，需要特别注意防止潮湿、避免机械振动、储存保管要求苛刻。
安全措施加工处理火灾爆炸危险物质的过程中，应严格按照相关法律、法规和标准执行以下安全措施：良好的通风系统对于易挥发、有毒有害气体的加工处理，需要设置良好的通风系统，保证室内的空气流通，控制某些有害物质的浓度。
阻隔爆炸在某些加工处理过程中，需要防止火灾或爆炸事故的发生，可以通过设置爆炸隔离器等安全设施来保障安全。
专业操作人员在火灾爆炸危险物质的加工处理过程中，需要特别训练的操作人员，具有满足加工处理所需的专业技能和知识储备。
监测设施在加工处理过程中，需要实时监测工艺参数和环境参数，以及一些有害气体的浓度，及时发现异常情况并采取相应应急措施。
预防措施火灾爆炸危险物质的加工处理必须定期进行安全检查，预判潜在的安全隐患，积极采取预防措施，以确保加工处理的持续安全。
火灾、爆炸事故的预防、应急处理方案示范文本
火灾、爆炸事故的预防、应急处理方案示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月火灾、爆炸事故的预防、应急处理方案示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
防止火灾爆炸事故是工业安全技术的一个重要问题，尤其是在我们制氧部门，氧气、氢气都是引起火灾爆炸事故的危险因素。
为了确保国家财产和人民的生命安全不受损失，保证国家各项计划的顺利完成，必须采取各种有效措施，防止火灾爆炸事故的发生，必须对全体职工包括我们的领导，进行防火、防爆知识教育，开展群众性的防火、防爆工作。
第一节：制氧区域燃烧及爆炸类型燃烧的条件燃烧必须同时具备下列三条件1．有可燃物质，以及制氧区域内设备、建筑物。
2．有助燃物质，凡能帮助和支持燃烧的物质都称为助燃物质。
如空气中氧气、液氧、纯氧等。
3．有能导致燃烧的能源，如明火、电火花、炽热物体、自燃发热的日光等。
上述燃烧的三要素，必须同时具备。
即燃烧的发生，除必须有可燃物质与助燃物共同存在而构成燃烧体外，还必须有导致着火的着火源。
因此一切防火措施都需设法防止燃烧的必要条件的同时具备和产生，而一切灭火措施就是消除已产生或形成的这些条件，都在于防止燃烧的必然条件的同时具备和产生。
燃烧类型燃烧类型，根据本区域特点有闪燃、着火、受热自燃（如摩擦生热、高压压缩、辐射热等），本身自燃四种类型。
火灾、爆炸事故应急处置方案示范文本
火灾、爆炸事故应急处置方案示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月火灾、爆炸事故应急处置方案示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
诱因：1.用电线路老化、搭铁、断路或超负荷，违章使用电炉，违章用电等；2.电焊（切割）作业时，违反安全操作规程；氧气瓶、乙炔瓶使用、存放时未保持5米以上的安全距离，与明火距离不足10米，又无隔离措施；乙炔瓶倒放；夏天气瓶在太阳下曝晒；气瓶无防震圈、无安全罩；气瓶放库房照明未使用防爆灯等；3.燃油、油漆、化学原料等易燃物品违规存储，存储设施不符合安全规定，存储地照明未使用防爆灯，违规吸烟等；4.民用爆炸物品违反管理规定；5.沥青生产过程中温度超高；6.施工现场违规动火；宿舍倒床吸烟等。
防范措施：1.加强作业人员的安全培训教育，经专业安全技术理论考核和实际操作技能考核合格，持证上岗；2.加强标准、规范的学习，严格遵守安全操作规程；3.加强现场施工人员的安全教育，提高安全意识和自我保护能力，自觉的遵章守纪，杜绝违章作业，克服习惯性违章；4.增大消防设施的投入，认真落实各项防火措施。
应急处置：1.抢救受伤害者；2.利用现场自有救援器材组织自救，并根据现场具体情况，立即电话向“120”、“119”或“110”请求救援；在请求救援时，应将着火（爆炸）单位、地点、燃烧（爆炸）物质和数量、伤亡人数等告知；3.切断电源，转移疏散燃油及一切易燃易爆物品，消除险情，防止事故蔓延或扩大；4.设立警戒线，保护事故现场，疏散现场无关人员；5.立即报告。
易燃易爆化学物品安全生产和使用及销毁范本（四篇）
易燃易爆化学物品安全生产和使用及销毁范本易燃易爆化学物品是指在一定条件下能够发生燃烧、爆炸等危险的物质。
由于其特殊的性质，易燃易爆化学物品的生产、使用和销毁都需要严格遵守相关的安全规定，以保障人员和环境的安全。
本文将重点介绍易燃易爆化学物品的安全生产和使用以及销毁方法。
一、易燃易爆化学物品的安全生产和使用1.危险性评估在生产和使用易燃易爆化学物品之前，必须进行详细的危险性评估。
这包括对物质的化学特性、燃烧和爆炸特性以及可能产生的危险物质等进行全面的评估，以确定适当的安全控制措施。
2.安全储存易燃易爆化学物品应该存放在专门的仓库或储存区域。
仓库应具备良好的通风条件，并配备防火设施，如灭火器、喷淋系统等。
不同种类的化学物品应分别存放，避免发生相互反应。
3.防火措施易燃易爆化学物品的生产和使用场所应该具备防火措施。
除了配备灭火设备外，还应采取措施避免火源接触到易燃易爆化学物品，如限制吸烟、明火和高温设备的使用。
4.个人防护在生产和使用易燃易爆化学物品时，工作人员必须佩戴适当的个人防护装备，如防火服、防静电服、防爆眼镜等。
此外，工作人员应接受相关的安全培训，了解化学品的危险性以及安全操作方法。
5.漏洞上报如果发现易燃易爆化学物品有漏洞或其他安全隐患，必须立即上报相关人员，采取紧急措施进行处理，确保没有危害人员和环境的风险。
二、易燃易爆化学物品的销毁方法1.专门机构处理易燃易爆化学物品的销毁必须由专门的机构进行处理。
这些机构应该具备相关的技术和设备，能够安全地处理不同种类的化学物品。
2.物质分类在销毁过程中，化学物品必须进行分类，避免不同物质之间的相互反应。
根据物质的特性，采用适当的方法进行销毁，如高温燃烧、化学中和等。
3.环境保护在进行化学物品销毁时，必须注意环境保护。
销毁过程中产生的废物和危险物质必须采取适当的处理方法，防止对环境造成污染。
4.记录和报告化学物品销毁的过程必须进行详细的记录，包括销毁物质的种类和数量、销毁时间和地点、销毁过程中的安全措施等。
火灾、爆炸事故的应急措施示范文本
火灾、爆炸事故的应急措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月火灾、爆炸事故的应急措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
（1）对施工人员进行防火安全教育目的是帮助施工人员学习防火、灭火、避难、危险品转移等各种安全疏散知识和应对方法，提高施工人员对火灾、爆炸发生时的心理承受能和应变力。
一旦发生突发事件，施工人员不仅可以沉稳自救，还可以冷静地配合外界消防员做好灭火工作，把火灾事故损失降低到最低水平。
（2）早期警告。
事件发生时，在安全地带的施工人员可通过手机、对讲机向楼上施工人员传递火灾发生信息和位置。
（3）紧急情况下电梯、楼梯、马道的使用高层建筑在发生火灾时，不能使用室内电梯和外用电梯逃生。
因为室内电梯井会产生“烟囱效应”，外用电梯会发生电源短路情况。
最好通过室内楼梯或室外脚手架马道逃生（本工程建筑高度不高，最好采取这种方法逃生）。
如果下行楼梯受阻，施工人员可以在某楼层或楼顶部耐心等待救援，打开窗户或划破安全网保持通风，同时用湿布捂住口鼻，挥舞彩色安全帽表明你所处的位置。
切忌逃生时在马道上拥挤。
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火灾爆炸危险物的安全处理参考文本
火灾爆炸危险物的安全处理参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月火灾爆炸危险物的安全处理参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1．按物质的物理化学性质采取措施(1)尽量通过改进工艺的办法，以无危险或危险性小的物质代替有危险或危险性大的物质，从根本上消除火灾爆炸的条件。
(2)对于本身具有自燃能力的物质、遇空气能自燃的物质以及遇水能燃烧爆炸的物质等，可采取隔绝空气、充入惰性气体保护、防水防潮或针对不同情况采取通风、散热、降温等措施来防止自燃和爆炸的发生。
如黄磷、二硫化碳在水中储存，金属钾、钠在煤油中保存，烷基铝在纯氮中保存等。
(3)互相接触会引进剧烈化学反应，温度升高，燃烧爆炸的物质不能混存，运输时不能混运。
(4)遇酸或碱有分解爆炸燃烧的物质应避免与酸、碱接触；对机械运动(如震动、撞击)比较敏感的物质要轻拿轻放，运输中必须采取减震防震措施。
(5)易燃、可燃气体和液体蒸气要根据贮存、输送、生产工艺条件等不同情况，采取相适应的耐压容器和密封手段以及保温、降温措施。
排污、放空均要有可靠的处理和保护措施，不能任意排入下水道或大气中。
(6)对不稳定的物质，在贮存中应添加稳定剂、阻聚剂等，防止贮存中发生氧化、聚合等反应而引起温度、压力升高而发生爆炸。
易燃易爆化学物品安全生产和使用及销毁参考文本
易燃易爆化学物品安全生产和使用及销毁参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月易燃易爆化学物品安全生产和使用及销毁参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
(一)生产和使用过程中引起火灾爆炸的主要原因：(1)物品泄露，火源控制不严；(2)静电导除不及时；(3)反应失控；(4)自燃起火。
(二)建筑防火防爆措施(1)合理布置厂房。
在设计易燃易爆化学物品生产厂房时还应充分考虑人员疏散、电器防爆、消防设施器材的配备等问题。
(2)采用框架结构。
(3)设置泄压装置。
(4)其他防爆要求：①加强通风；②合理采暖。
采暖引起火灾的原因，主要是暖气管道和散热器表面的温度过高，与易燃物质接触，积热不散引起自燃而发生火灾；③消除引火源，如采取不发生火花的地面、避雷设施、防静电措施等。
(三)生产工艺的基本防火防爆措施1．控制和消除可燃物(1)爆炸危险场所加强通风：①正确设置通风口的位置；②合理选择通风方式。
(2)防止可燃物料的泄漏和空气渗入，为了保证设备、管线的密封性，通常采取如下措施：①正确选择连接方法，由于焊接连接在强度和密封性能上效果都比较好，所以，要求可燃气体、液化烃、可燃液体的金属管道的连接，尽量采用焊接连接。
火灾、易爆品爆炸控制方案示范文本
火灾、易爆品爆炸控制方案示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月火灾、易爆品爆炸控制方案示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、目标杜绝重大火灾、爆炸事故的发生，避免人员伤亡，减少财产损失。
二、指标重大火灾事故发生率为0。
三、控制措施1、结合项目部实际情况制订了《预防火灾管理条例》、《易爆品防爆炸安全条例》。
2、装油品的油罐应置地下,不得在露天、高温、有明火和低洼积水的地点存放，并做到无泄漏。
3、加油站应进行全封闭处理，配备足够的消防器材（以消防部门的要求为准），并请当地消防部门检查合格方使用。
4、严格执行“谁主管、谁负责”原则。
主管领导负责组织预防火灾、爆炸管理方案编制，落实组织机构和岗位职责，配备资源。
并定期组织进行消防演练。
5、安全员经常检查消防器材的完好情况，并做好记录。
6、制作明显的标识、标牌。
四、责任部门、责任人及职责和权限作业层：负责监督、检查措施落实情况和隐患处置结果，并向本级或上级领导汇报。
项目部：负责对人员安全知识的应急能力培训。
五、实施控制阶段：本管理方案贯穿工程施工生产的始终，属于全阶段管理，全过程控制。
六、时间启动时间：20ｘｘ年2月28日完成时间：20ｘｘ年9月30日七、地点高速公路路面改造工程第二合同项目部请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。
火灾爆炸危险物质的加工处理
火灾爆炸危险物质的加工处理随着现代工业的发展，各类危险物质被广泛地应用于生产和加工过程中，同时也带来了严重的安全隐患。
其中，火灾爆炸危险物质是最为危险的一类，一旦发生事故，往往会带来极大的人身和财产损失。
因此，对于这类危险物质的加工处理必须高度重视，并采取有效措施进行安全保障。
火灾爆炸危险物质种类较多，一般包括易燃物、易爆物、自燃物、氧化剂等。
由于这些物质极易引起火灾和爆炸，因此在进行加工处理时必须严格按照相关的安全规范进行，以确保人身和财产的安全。
首先，加工区域一定要保持通风良好，防止危险物质积聚在室内而引起事故。
其次，必须严格按照安全规范进行操作，并配备专门的安全装备，如防爆装备、防护面具、防护手套等。
同时，加工人员也应接受专门的培训，掌握正确的操作技能及安全知识。
在加工处理过程中，必须对危险物质的储存、转运、包装、运输等进行有效的控制和管理。
储存和转运时必须分类储存，避免不同类别的危险物质混合在一起，并将其存放在防火、防爆的仓库中。
在施工现场，必须分区进行作业，避免不同作业区之间的危险物质混合。
包装必须符合规定，保证包装的密封性和耐压性，加强包装材料的质检，确保使用的包装材料符合国家标准。
运输时必须选择安全可靠的运输方式，使用符合标准的运输工具。
最后，在紧急情况下，必须采取应急措施，迅速控制和处理事故。
包括向周围人员发出警报，组织人员进行撤离和疏散，进行现场隔离和宣传指导等。
同时，对于受到污染的场地和设备，必须进行清理和修复，避免安全隐患的扩大。
对于火灾爆炸危险物质的加工处理，必须高度重视，全面掌握相关的安全知识和技能，采取有效的防范措施，确保加工过程中的安全。
只有这样，才能保障人身和财产的安全，推动工业生产的快速健康发展。
有火灾爆炸危险物质的加工处理
有火灾爆炸危险物质的加工处理为了防火防爆安全,对火灾爆炸危险性比较大的物料,应该采取安全措施.首先应考虑通过工艺改进,用危险性小的物料代替火灾爆炸危险性比较大的物料.如果不具备上述条件,则应该根据物料的燃烧爆炸性能采取相应的措施,如密闭或通风,惰性介质保护,降低物料蒸气浓度,减压操作以及其他能提高安全性的措施.一、用难燃溶剂代替可燃溶剂在萃取,吸收等单元操作中,采用的多为易燃有机溶剂.用燃烧性能较差的溶剂代替易燃溶剂,会显著改善操作的安全性.选择燃烧危险性较小的液体溶剂,沸点和蒸气压数据是重要依据.如醋酸戊酯在20℃的蒸气压为800Pa,其蒸气浓度为44g・m-3,而爆炸浓度范围为119～541g・m-3,危险性较小.在许多情况下,可以用不燃液体代替可燃液体,如二氯甲烷,三氯甲烷,四氯化碳,三氯乙烯等.二、根据燃烧性物质的特性分别处理遇空气或遇水燃烧的物质,应该隔绝空气或采取防水,防潮措施,以免燃烧或爆炸事故发生.燃烧性物质不能与性质相抵触的物质混存,混用;遇酸,碱有分解爆炸危险的物质应该防止与酸碱接触;对机械作用比较敏感的物质要轻拿轻放.燃烧性液体或气体,应该根据它们的密度考虑适宜的排污方法;根据它们的闪点,爆炸范围,扩散性等采取相应的防火防爆措施.对于自燃性物质,在加工或贮存时应该采取通风,散热,降温等措施,以防其达到自燃点,引发燃烧或爆炸.多数气体,蒸气或粉尘的自燃点都在400℃以上,在很多场合要有明火或火花才能起火,只要消除任何形式的明火,就基本达到了防火的目的.有些气体,蒸气或固体易燃物的自燃点很低,只有采取充分的降温措施,才能有效地避免自燃.有些液体如乙醚,受阳光作用能生成危险的过氧化物,对于这些液体,应采取避光措施,盛放于金属桶或深色玻璃瓶中.有些物质能够提高易燃液体的自燃点,如在汽油中添加四乙基铅,就是为了增加汽油的易燃性.而另外一些物质,如铈,钒,铁,钴,镍的氧化物,则可以降低易燃液体的自燃点.对于这些情况应予以注意.三、密闭和通风措施为了防止易燃气体,蒸气或可燃粉尘泄漏与空气混合形成爆炸性混合物,设备应该密闭,特别是带压设备更需要保持密闭性.如果设备或管道密封不良,正压操作时会使可燃物泄漏;负压操作时会使空气进入.开口容器,破损的铁桶,没有防护措施的玻璃瓶不得盛贮易燃液体.不耐压的容器不得盛贮压缩气体或加压液体,以防容器破裂造成事故.为了保证设备的密闭性,对于危险设备和系统,应尽量少用法兰连接.输送危险液体或气体,应采用无缝管.负压操作可防止爆炸性气体逸入厂房,但在负压下操作,要特别注意设备清理打开排空阀时,不要让大量空气吸入.加压或减压设备,在投产或定期检验时,应检查其密闭性和耐压程度.所有压缩机,液泵,导管,阀门,法兰,接头等容易漏油,漏气的机件和部位应该经常检查.填料如有损坏应立即更换.以防渗漏.操作压力必须加以限制,压力过高,轻则密闭性遭破坏,渗漏加剧;重则设备破裂,造成事故.。
火灾中爆炸危险物质的加工处理实用版
YF-ED-J2731可按资料类型定义编号火灾中爆炸危险物质的加工处理实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日火灾中爆炸危险物质的加工处理实用版提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
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为了防火防爆安全,对火灾爆炸危险性比较大的物料,应该采取安全措施.首先应考虑通过工艺改进,用危险性小的物料代替火灾爆炸危险性比较大的物料.如果不具备上述条件,则应该根据物料的燃烧爆炸性能采取相应的措施,如密闭或通风,惰性介质保护,降低物料蒸气浓度,减压操作以及其他能提高安全性的措施.一、用难燃溶剂代替可燃溶剂在萃取,吸收等单元操作中,采用的多为易燃有机溶剂.用燃烧性能较差的溶剂代替易燃溶剂,会显著改善操作的安全性.选择燃烧危险性较小的液体溶剂,沸点和蒸气压数据是重要依据.如醋酸戊酯在20℃的蒸气压为800Pa,其蒸气浓度为44g・m-3,而爆炸浓度范围为119～541g・m-3,危险性较小.在许多情况下,可以用不燃液体代替可燃液体,如二氯甲烷,三氯甲烷,四氯化碳,三氯乙烯等.二、根据燃烧性物质的特性分别处理遇空气或遇水燃烧的物质,应该隔绝空气或采取防水,防潮措施,以免燃烧或爆炸事故发生.燃烧性物质不能与性质相抵触的物质混存,混用;遇酸,碱有分解爆炸危险的物质应该防止与酸碱接触;对机械作用比较敏感的物质要轻拿轻放.燃烧性液体或气体,应该根据它们的密度考虑适宜的排污方法;根据它们的闪点,爆炸范围,扩散性等采取相应的防火防爆措施.对于自燃性物质,在加工或贮存时应该采取通风,散热,降温等措施,以防其达到自燃点,引发燃烧或爆炸.多数气体,蒸气或粉尘的自燃点都在400℃以上,在很多场合要有明火或火花才能起火,只要消除任何形式的明火,就基本达到了防火的目的.有些气体,蒸气或固体易燃物的自燃点很低,只有采取充分的降温措施,才能有效地避免自燃.有些液体如乙醚,受阳光作用能生成危险的过氧化物,对于这些液体,应采取避光措施,盛放于金属桶或深色玻璃瓶中.有些物质能够提高易燃液体的自燃点,如在汽油中添加四乙基铅,就是为了增加汽油的易燃性.而另外一些物质,如铈,钒,铁,钴,镍的氧化物,则可以降低易燃液体的自燃点.对于这些情况应予以注意.三、密闭和通风措施为了防止易燃气体,蒸气或可燃粉尘泄漏与空气混合形成爆炸性混合物,设备应该密闭,特别是带压设备更需要保持密闭性.如果设备或管道密封不良,正压操作时会使可燃物泄漏;负压操作时会使空气进入.开口容器,破损的铁桶,没有防护措施的玻璃瓶不得盛贮易燃液体.不耐压的容器不得盛贮压缩气体或加压液体,以防容器破裂造成事故.为了保证设备的密闭性,对于危险设备和系统,应尽量少用法兰连接.输送危险液体或气体,应采用无缝管.负压操作可防止爆炸性气体逸入厂房,但在负压下操作,要特别注意设备清理打开排空阀时,不要让大量空气吸入.加压或减压设备,在投产或定期检验时,应检查其密闭性和耐压程度.所有压缩机,液泵,导管,阀门,法兰,接头等容易漏油,漏气的机件和部位应该经常检查.填料如有损坏应立即更换.以防渗漏.操作压力必须加以限制,压力过高,轻则密闭性遭破坏,渗漏加剧;重则设备破裂,造成事故.氧化剂如高锰酸钾,氯酸钾,铬酸钠,硝酸铵,漂白粉等粉尘加工的传动装置,密闭性能必须良好,要定期清洗传动装置,及时更换润滑剂,防止粉尘渗进变速箱与润滑油相混,由于蜗轮,蜗杆摩擦生热而引发爆炸.即使设备密封很严,但总会有部分气体,蒸气或粉尘渗漏到室内,必须采取措施使可燃物的浓度降至最低.同时还要考虑到爆炸物的量虽然极微,但也有局部浓度达到爆炸范围的可能.完全依靠设备密闭,消除可燃物在厂房内的存在是不可能的.往往借助于通风来降低车间内空气中可燃物的浓度.通风可分为机械通风和自然通风;按换气方式也可分为排风和送风.对于有火灾爆炸危险的厂房的通风,由于空气中含有易燃气体,所以不能循环使用.排除或输送温度超过80℃的空气,燃烧性气体或粉尘的设备,应该用非燃烧材料制成.空气中含有易燃气体或粉尘的厂房,应选用不产生火花的通风机械和调节设备.含有爆炸性粉尘的空气,在进入排风机前应进行净化,防止粉尘进入排风机.排风管道应直接通往室外安全处,排风管道不宜穿过防火墙或非燃烧材料的楼板等防火分隔物,以免发生火灾时,火势顺管道通过防火分隔物.四、惰性介质的惰化和稀释作用1.惰性气体保护作用惰性气体反应活性较差,常用作保护气体.惰性气体保护是指用惰性气体稀释可燃气体,蒸气或粉尘的爆炸性混合物,以抑制其燃烧或爆炸.常用的惰性气体有氮气,二氧化碳,水蒸气以及卤代烃等燃烧阻滞剂.易燃固体物料在粉碎,研磨,筛分,混合以及粉状物料输送时,应施加惰性气体保护.输送易燃液体物料的压缩气体应该选用惰性气体.易燃气体在加工过程中,应该用惰性气体作稀释剂.对于有火灾爆炸危险的工艺装置,贮罐,管道等,应该配备惰性气体,以备发生危险时使用.2.惰性气体用量在易燃物料的加工中,惰性气体的用量取决于系统中氧的最高允许浓度.氧的最高允许浓度值因采用不同的惰性气体而有所不同.五、减压操作化工物料的干燥,许多是从湿物料中蒸发出其中的易燃溶剂.如果易燃溶剂蒸气在爆炸下限以下的浓度范围,便不会引发燃烧或爆炸.为了满足上述条件,这类物料的干燥,一般是在负压下操作.文献中的爆炸极限数据多为20℃,0.101325MPa下的体积分数.所以由爆炸下限不难计算出溶剂蒸气的分压,如果干燥压力在此分压以下,便不会发生燃烧或爆炸.比如,乙醚的爆炸下限为1.7%,在爆炸下限的条件下,乙醚蒸气的分压为0.101325×1.7%,即0.0017MPa(13mmHg).爆炸下限下的易燃蒸气的分压即为减压操作的安全压力.实际上在减压条件下,干燥箱中的空气完全被溶剂蒸气排除,从而消除了爆炸条件.此时溶剂蒸气与空气比较,相对浓度很大,但单位体积的质量数却很小.减压操作应用的实质上是爆炸下限下的质量浓度.六、燃烧爆炸性物料的处理在化学工业污水中,往往混有易燃物质或可燃物质,为了防止下水系统发生燃烧爆炸事故,对易燃或可燃物质排放必须严格控制.如果苯,汽油等有机溶剂的废液放人下水道,因为这类溶剂在水中的溶解度很小,而且密度比水小浮于水面之上,在水面上形成一层易燃蒸气.遇火引发燃烧或爆炸,随波逐流,火势会很快蔓延.性质互相抵触的不同废水排入同一下水道,容易发生化学反应,导致事故的发生.如硫化碱废液与酸性废水排入同一下水道,会产生硫化氢,造成中毒或爆炸事故.对于输送易燃液体的管道沟,如果管理不善,易燃液外溢造成大量易燃液的积存,一旦触发火灾,后果严重.。
XX塑料制品加工有限公司火灾、爆炸事故现场处置方案(2024年)
XX塑料制品加工有限公司
火灾、爆炸事故现场处置方案
1.事故特征
a) 危险性分析：危险化学品，具有易燃、易爆、易挥发、易渗漏、易聚集静电荷等特性，危险化学品经营场所，具有火灾、爆炸危险性。
事故发生的区域、地点或装置名称：罐区、库房、装区、配电室。
事故发生的季节和造成的危害程度：火灾、爆炸事故常年可发生，特别是风干物燥、炎热夏季、节假日燃放烟花爆竹、危险化学品装卸堆码作业、非常规作业。
c) 造成的危害主要有：人员伤亡，财产损失。
d) 事故前可能出现的征兆：危险区域有施工动火作业及非常规作业、违反防火防爆的行为，十大禁令进行作业、违章作业及其他安全隐患未得到及时、有效处置等。
2.应急处置
2.1库区、罐区着火的处置
2.1.1 员工发现火情后首先呼救，由电工切断厂区总电源，停止一切作业。
2.1.2值班领导应负责现场火灾扑救的统一指挥、协调工作，并将事故报上级部门；上级领导到达时，移交指挥权。
2.1.3 调集现场人员密切关注火势，疏散库区附近车辆，禁止任何车辆、人员进入危险区域，并引导消防车进入。
2.1.4现场指挥应带领员工立即用灭火器、灭火毯等消防器材扑救。
2.1.5 如果2分钟内不能扑灭，应该立即拨打119报警，如有人员受伤，应一面抢救伤员，一面拨打120 急救电话。
2.1.6如果火势无法控制，现场总指挥应下达命令，组织人员撤离。
2.1.7 火灾扑灭后，现场总指挥应组织人员查明原因，进行现场总结，并按规定及时上报。
2.1.8尽快恢复生产。
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火灾爆炸危险物质的加工处理示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
火灾爆炸危险物质的加工处理示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
为了防火防爆安全,对火灾爆炸危险性比较大的物料,应
该采取安全措施.首先应考虑通过工艺改进,用危险性小的物
料代替火灾爆炸危险性比较大的物料.如果不具备上述条件,
则应该根据物料的燃烧爆炸性能采取相应的措施,如密闭或
通风,惰性介质保护,降低物料蒸气浓度,减压操作以及其他能
提高安全性的措施.
一、用难燃溶剂代替可燃溶剂
在萃取,吸收等单元操作中,采用的多为易燃有机溶剂.用
燃烧性能较差的溶剂代替易燃溶剂,会显著改善操作的安全
性.选择燃烧危险性较小的液体溶剂,沸点和蒸气压数据是重
要依据.
如醋酸戊酯在20℃的蒸气压为800Pa,其蒸气浓度为44g・m-3,而爆炸浓度范围为119～541g・m-3,危险性较小.
在许多情况下,可以用不燃液体代替可燃液体,如二氯甲烷,三氯甲烷,四氯化碳,三氯乙烯等.
二、根据燃烧性物质的特性分别处理
遇空气或遇水燃烧的物质,应该隔绝空气或采取防水,防潮措施,以免燃烧或爆炸事故发生.
燃烧性物质不能与性质相抵触的物质混存,混用;
遇酸,碱有分解爆炸危险的物质应该防止与酸碱接触;
对机械作用比较敏感的物质要轻拿轻放.
燃烧性液体或气体,应该根据它们的密度考虑适宜的排污方法;
根据它们的闪点,爆炸范围,扩散性等采取相应的防火防爆措施.
对于自燃性物质,在加工或贮存时应该采取通风,散热,降温等措施,以防其达到自燃点,引发燃烧或爆炸.
多数气体,蒸气或粉尘的自燃点都在400℃以上,在很多
场合要有明火或火花才能起火,只要消除任何形式的明火,就基本达到了防火的目的.
有些气体,蒸气或固体易燃物的自燃点很低,只有采取充分的降温措施,才能有效地避免自燃.
有些液体如乙醚,受阳光作用能生成危险的过氧化物,对于这些液体,应采取避光措施,盛放于金属桶或深色玻璃瓶中.
有些物质能够提高易燃液体的自燃点,如在汽油中添加四乙基铅,就是为了增加汽油的易燃性.而另外一些物质,如铈,钒,铁,钴,镍的氧化物,则可以降低易燃液体的自燃点.对于这些情况应予以注意.
三、密闭和通风措施
为了防止易燃气体,蒸气或可燃粉尘泄漏与空气混合形成爆炸性混合物,设备应该密闭,特别是带压设备更需要保持密闭性.如果设备或管道密封不良,正压操作时会使可燃物泄漏;负压操作时会使空气进入.
开口容器,破损的铁桶,没有防护措施的玻璃瓶不得盛贮易燃液体.不耐压的容器不得盛贮压缩气体或加压液体,以防容器破裂造成事故.
为了保证设备的密闭性,对于危险设备和系统,应尽量少用法兰连接.输送危险液体或气体,应采用无缝管.负压操作可防止爆炸性气体逸入厂房,但在负压下操作,要特别注意设备清理打开排空阀时,不要让大量空气吸入.
加压或减压设备,在投产或定期检验时,应检查其密闭性和耐压程度.所有压缩机,液泵,导管,阀门,法兰,接头等容易漏油,漏气的机件和部位应该经常检查.填料如有损坏应立即更换.以防渗漏.操作压力必须加以限制,压力过高,轻则密闭性遭破坏,渗漏加剧;重则设备破裂,造成事故.
氧化剂如高锰酸钾,氯酸钾,铬酸钠,硝酸铵,漂白粉等粉尘加工的传动装置,密闭性能必须良好,要定期清洗传动装置,及时更换润滑剂,防止粉尘渗进变速箱与润滑油相混,由于蜗轮,蜗杆摩擦生热而引发爆炸.
即使设备密封很严,但总会有部分气体,蒸气或粉尘渗漏到室内,必须采取措施使可燃物的浓度降至最低.同时还要考虑到爆炸物的量虽然极微,但也有局部浓度达到爆炸范围的可能.完全依靠设备密闭,消除可燃物在厂房内的存在是不可
能的.往往借助于通风来降低车间内空气中可燃物的浓度.通风可分为机械通风和自然通风;按换气方式也可分为排风和送风.
对于有火灾爆炸危险的厂房的通风,由于空气中含有易燃气体,所以不能循环使用.排除或输送温度超过80℃的空气,燃烧性气体或粉尘的设备,应该用非燃烧材料制成.空气中含有易燃气体或粉尘的厂房,应选用不产生火花的通风机械和调节设备.含有爆炸性粉尘的空气,在进入排风机前应进行净化,防止粉尘进入排风机.排风管道应直接通往室外安全处,排风管道不宜穿过防火墙或非燃烧材料的楼板等防火分隔物,以免发生火灾时,火势顺管道通过防火分隔物.
四、惰性介质的惰化和稀释作用
1.惰性气体保护作用
惰性气体反应活性较差,常用作保护气体.惰性气体保护是指用惰性气体稀释可燃气体,蒸气或粉尘的爆炸性混合物,以抑制其燃烧或爆炸.常用的惰性气体有氮气,二氧化碳,水蒸气以及卤代烃等燃烧阻滞剂.
易燃固体物料在粉碎,研磨,筛分,混合以及粉状物料输送时,应施加惰性气体保护.输送易燃液体物料的压缩气体应该选用惰性气体.易燃气体在加工过程中,应该用惰性气体作稀释剂.对于有火灾爆炸危险的工艺装置,贮罐,管道等,应该配备惰性气体,以备发生危险时使用.
2.惰性气体用量
在易燃物料的加工中,惰性气体的用量取决于系统中氧的最高允许浓度.氧的最高允许浓度值因采用不同的惰性气体而有所不同.
五、减压操作
化工物料的干燥,许多是从湿物料中蒸发出其中的易燃溶剂.如果易燃溶剂蒸气在爆炸下限以下的浓度范围,便不会引发燃烧或爆炸.为了满足上述条件,这类物料的干燥,一般是在负压下操作.文献中的爆炸极限数据多为
20℃,0.101325MPa下的体积分数.所以由爆炸下限不难计算出溶剂蒸气的分压,如果干燥压力在此分压以下,便不会发生燃烧或爆炸.比如,乙醚的爆炸下限为1.7%,在爆炸下限的条件下,乙醚蒸气的分压为0.101325×1.7%,即
0.0017MPa(13mmHg).爆炸下限下的易燃蒸气的分压即为
减压操作的安全压力.
实际上在减压条件下,干燥箱中的空气完全被溶剂蒸气排除,从而消除了爆炸条件.此时溶剂蒸气与空气比较,相对浓度很大,但单位体积的质量数却很小.减压操作应用的实质上是爆炸下限下的质量浓度.
六、燃烧爆炸性物料的处理
在化学工业污水中,往往混有易燃物质或可燃物质,为了防止下水系统发生燃烧爆炸事故,对易燃或可燃物质排放必须严格控制.如果苯,汽油等有机溶剂的废液放人下水道,因为这类溶剂在水中的溶解度很小,而且密度比水小浮于水面之上,在水面上形成一层易燃蒸气.遇火引发燃烧或爆炸,随波逐流,火势会很快蔓延.
性质互相抵触的不同废水排入同一下水道,容易发生化学反应,导致事故的发生.如硫化碱废液与酸性废水排入同一下水道,会产生硫化氢,造成中毒或爆炸事故.对于输送易燃液体的管道沟,如果管理不善,易燃液外溢造成大量易燃液的积存,一旦触发火灾,后果严重.
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