合成橡胶产业链
丁苯橡胶原料与上下游产业链分析
丁苯橡胶的原料与上下游产业链分析7.1 丁苯橡胶的原料供应与市场概况丁苯橡胶（SBR）是由1,3-丁二烯和苯乙烯单体合成的共聚高分子弹性体。
7.1.1 丁二烯供应现状与市场概况丁二烯通常指1, 3-丁二烯，又称乙烯基乙烯，是一种重要的石油化工基础原料，是C4馏分中最重要的组分之一，在石油化工烯烃原料中的地位仅次于乙烯和丙烯。
丁二烯分子式为C4H6，由于其分子中含有共扼二烯，可以发生取代、加成、环化和聚合等反应，在有机合成方面具有广泛的用途，可以合成聚丁二烯橡胶(BR)、丁苯橡胶(SBR)、丁腈橡胶、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯弹性体(SBS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯( ABS )树脂等多种产品，此外还可用于生产己二腈、己二胺、尼龙-66、1,4-丁二醇等有机化工产品以及用作粘接剂、汽油添加剂等，用途十分广泛。
目前，世界丁二烯的来源主要有两种，一种是从乙烯裂解装置副产的混合C4馏分中抽提得到，这种方法价格低廉，经济上占优势，是目前世界上丁二烯的主要来源。
另一种是从炼油厂C4馏分脱氢得到，该方法只在一些丁烷、丁烯资源丰富的少数几个国家采用。
世界上从裂解C4馏分抽提丁二烯以萃取精馏法为主，根据所用溶剂的不同生产方法主要有乙睛法（ACN法）、二甲基甲酰胺法（DMF法）和N-甲基吡咯烷酮法（NMP法）3种。
近年来，随着乙烯工业的不断发展，世界丁二烯的生产能力不断增加。
目前我国丁二烯的生产主要是从乙烯副产C4馏分中抽提丁二烯，也有采用丁烯氧化脱氢法的装置在运行。
我国从乙烯副产C4馏分中抽提丁二烯主要有乙腈法、DMF法和NMP法，乙腈法由我国兰化公司研究开发，DMF和NMP法均为引进技术。
1995年以前引进的丁二烯抽提技术均为日本瑞翁公司的DMF法，1995年后又引进了德国BASF的NMP技术。
2010年国内丁二烯的市场状况为：产能243.9万吨/年，产量203万吨，进口21.57万吨，出口10.23万吨，市场表观消费量214.34万吨。
苯乙烯：产业链及供需格局简介
苯⼄烯：产业链及供需格局简介 苯⼄烯是化⼯⾏业重要的基本构成要素。
它的上游原材料是纯苯和⼄烯，与原油息息相关。
最主要的⽤途是作为合成橡胶和塑料的单体，⽤来⽣产丁苯橡胶、聚苯⼄烯、泡沫聚苯⼄烯，也⽤于与其他单体共聚以制造多种不同⽤途的⼯程塑料，最终在家电，建筑和汽车等领域被消费。
1、苯⼄烯⽣产⼯艺 从苯⼄烯的⽣产⼯艺的发展历程以及应⽤规模来看，⼄苯脱氢技术在全球范围内依然是当前的主流⼯艺，但环氧丙烷-苯⼄烯联产法应⽤在近⼏年逐渐提升。
此外还有其他⼀些占⽐更⼩的⽣产技术，⽐如 C8 抽提技术和新兴的甲苯甲醇侧链烷基化⼀步制得苯⼄烯的技术。
（1）⼄苯脱氢法及⽣产成本。
⼄苯催化脱氢法在国际上的产能占⽐在 80%左右。
⼀般情况下，⽣产⼀吨苯⼄烯需要 0.79 吨纯苯加上 0.29 吨⼄烯。
关于加⼯费，主流⼚商的价格费在 1200 元/吨，最低时可以达到1000 元/吨。
（2）环氧丙烷-苯⼄烯联产法。
另外⼀种联产法的全球产量占⽐在 12%左右。
这种⽅法以⼄苯和丙烯为原料，最终⽣成苯⼄烯和环氧丙烷。
（3）C8 抽提法 C8 抽提技术的应⽤最是⼩众。
其原理是裂解汽油中含有的 4%-6%的苯⼄烯，运⽤此⽅法制得的产品⾊度⼀般较⾼，含有硫且波动较⼤，属于相对劣势的技术。
2、苯⼄烯产业链概述 （1）苯⼄烯的直接上游是⼄烯和纯苯，在主流⼯艺下，两者合成⼄苯，再脱氢最后制得苯⼄烯。
若再往上追溯，⼄烯的上游可以追溯到⽯脑油和原油，⽽纯苯则较复杂可以分为⽯油苯和加氢苯，前者可以通过重整⽯油进⾏芳烃抽提得到，也可以通过⽯脑油进⾏裂解联产制得。
加氢苯主要以煤进⾏焦化制得。
（2）苯⼄烯的下游较为分散，主要有聚苯⼄烯（PS）、发泡聚苯⼄烯（EPS）、丙烯腈-丁⼆烯-苯⼄烯三元共聚物(ABS)、丁苯橡胶和丁苯胶乳（SBR/SBL）、不饱和树脂（UPR）等。
其中 PS、EPS、ABS 是苯⼄烯最⼤的下游需求。
除了这部分主要下游需求之外，苯⼄烯在制药、染料、农药和选矿等⾏业也有应⽤。
日用及医用橡胶制品制造行业
塑料注塑技术
用于生产医用塑料制品，如注 射器、输液器等。
热压成型技术
用于生产医用敷料、手套等产 品。
表面处理技术
用于提高制品的抗污染性和美 观度。
生产设备及供应商
橡胶混炼设备
供应商包括国内知名机械制造 企业，如中国化工机械集团有 限公司、江苏金陵机械制造有
限公司等。
塑料注塑设备
供应商包括德国恩格尔机械有 限公司、瑞士布赫机械有限公 司等。
人工智能、大数据等技术的应用将为行业带来新的发展机遇，促进生 产过程的智能化和信息化。
日用及医用橡胶制品制造行业将不断向高端化、个性化、定制化方向 发展，以满足消费者多样化的需求。
03
行业生产技术及设备
主要生产技术
01
02
03
04
橡胶制品制造技术
包括橡胶配方设计、混炼、硫 化等关键技术，用于生产各种
随着人们生活水平的提高和健康意识的增强，消费者对医用橡胶制品的质量和性能要求也日益提升。
科技创新为日用及医用橡胶制品制造行业提供了新的发展机遇，不断推动行业产品升级和更新换代。
市场竞争格局
01
日用及医用橡胶制品制造行业 竞争激烈，市场上有众多中小 企业，但头部企业市场份额较 大，具有品牌优势和规模优势 。
02
由于技术门槛相对较低，新企 业不断涌入市场，加剧了市场 竞争。
03
行业内企业需要通过提高产品 品质、研发创新、拓展市场等 方式来提升自身竞争力。
行业发展趋势
01 02 03 04
随着全球化和国内消费升级的推动，日用及医用橡胶制品制造行业将 迎来更加广阔的发展空间。
绿色环保成为行业发展趋势，对环保材料和绿色生产技术的需求日益 增长。
顺丁橡胶的原料与上下游产业链分析
顺丁橡胶的原料与上下游产业链分析7.1 顺丁橡胶的原料供应与市场概况顺丁橡胶以丁二烯为单体，采用不同催化剂和聚合方法合成。
目前世界上顺丁橡胶生产大部分采用溶液聚合法。
丁二烯通常指1, 3-丁二烯，又称乙烯基乙烯，是一种重要的石油化工基础原料，是C4馏分中最重要的组分之一，在石油化工烯烃原料中的地位仅次于乙烯和丙烯。
丁二烯分子式为C4H6，由于其分子中含有共扼二烯，可以发生取代、加成、环化和聚合等反应，在有机合成方面具有广泛的用途，可以合成聚丁二烯橡胶(BR)、丁苯橡胶(SBR)、丁腈橡胶、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯弹性体(SBS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯( ABS )树脂等多种产品，此外还可用于生产己二腈、己二胺、尼龙-66、1,4-丁二醇等有机化工产品以及用作粘接剂、汽油添加剂等，用途十分广泛。
目前，世界丁二烯的来源主要有两种，……近年来，……目前我国丁二烯的生产……2010年国内丁二烯的市场状况为：产能-万吨/年，产量-万吨，进口-万吨，出口-万吨，市场表观消费量-万吨。
表7.1 目前我国丁二烯主要生产厂家与生产能力情况表多年来，我国丁二烯一直处于……。
近年来，随着我国合成橡胶等工业的迅速发展，丁二烯的表观消费量不断增加。
2006～2010年我国丁二烯产量、进出口量及表观消费量统计见表7.2。
表7.2 2006～2010年我国丁二烯产、供、需平衡表图7.1 2006～2010年我国丁二烯产、供、需走势图目前我国丁二烯的产量不能满足国内的需求，每年都需大量进口。
尽管我国丁二烯目前还供不应求，但专家分析指出，趋势正在向供应过剩转变。
2010年国内丁二烯供应格局可以简单概括为：产能、产量提升，进口环比下降，出口猛增。
……7.2 顺丁橡胶上下游产业链分析顺丁橡胶上下游产业链见下图。
图7.2 顺丁橡胶产业链结构图从世界范围来看，……多年来，我国丁二烯一直处于供不应求。
我国镍系顺丁橡胶生产装置经过革新，改造、挖潜、工艺技术水平与国际先进水平大致相当。
2021橡胶和塑料制品业产业链
2021橡胶和塑料制品业产业链【原创版】目录一、橡胶和塑料制品业的概述二、橡胶和塑料制品业的产业链分析1.上游产业2.中游产业3.下游产业三、橡胶和塑料制品业的发展现状及趋势1.2021 年 1-2 月行业数据2.行业发展的机遇与挑战3.行业发展的趋势正文一、橡胶和塑料制品业的概述橡胶和塑料制品业是指以橡胶和塑料为原材料，通过各种加工工艺生产出的一系列制品的产业。
橡胶和塑料制品广泛应用于交通运输、建筑、电子、通信、医疗等众多领域，是现代社会生产和生活中不可或缺的重要物资。
二、橡胶和塑料制品业的产业链分析橡胶和塑料制品业的产业链可以分为上游产业、中游产业和下游产业。
1.上游产业上游产业主要包括橡胶和塑料原料的生产和供应。
橡胶原料主要有天然橡胶和合成橡胶，塑料原料则有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等各种塑料。
上游产业的发展状况直接影响到橡胶和塑料制品业的生产成本和产品质量。
2.中游产业中游产业是指以橡胶和塑料为原材料，通过各种加工工艺生产出的半成品和成品。
主要包括轮胎、胶带、塑料薄膜、塑料制品等。
中游产业的发展状况直接影响到橡胶和塑料制品业的产业结构和产品竞争力。
3.下游产业下游产业是指橡胶和塑料制品在交通运输、建筑、电子、通信、医疗等各个领域的应用。
下游产业的发展状况直接影响到橡胶和塑料制品业的市场需求和发展前景。
三、橡胶和塑料制品业的发展现状及趋势1.2021 年 1-2 月行业数据根据国家统计局数据显示，2023 年 1-2 月，全国规模以上橡胶和塑料制品业营业收入 3946.2 亿元，同比下降 7.9%；营业成本 3363.8 亿元，同比下降 8.3%；利润总额 143.6 亿元，同比下降 15.3%。
2.行业发展的机遇与挑战随着我国经济的持续发展，橡胶和塑料制品业面临着巨大的市场需求。
然而，原材料价格波动、环保压力、国际贸易摩擦等因素也给行业发展带来了一定的挑战。
3.行业发展的趋势在未来，橡胶和塑料制品业将朝着绿色、低碳、智能化的方向发展。
中国合成橡胶产业发展现状及趋势分析
中国合成橡胶产业发展现状及趋势分析一、合成橡胶概述合成橡胶，又称为合成弹性体，是以煤、石油、天然气为主要原料，人工合成的高弹性聚合物，是三大合成材料之一。
合成橡胶具有高弹性、绝缘性、气密性、耐油、耐高温或低温等性能，因而广泛应用于工农业、国防、交通及日常生活中。
从产品形态上可以分为液体橡胶、固体橡胶、乳胶和粉末橡胶等，根据形成过程又可分为热塑性橡胶和硫化型橡胶。
合成橡胶种类较多，因此下游应用极其广泛，可大致分为民用领域和工业领域两部分。
民用领域包括日用品、建筑装饰胶粘剂、制鞋业等行业，工业领域包括汽车、航空航天、农业等行业。
下游市场的需求受全球及中国宏观经济和国民收入水平的影响较大。
二、合成橡胶产量2004年以来我国合成橡胶产业进入高速发展期，目前产量已经是世界第一，部分产品品质和装置规模进入世界先进行列。
2020年，受新冠肺炎疫情影响，上半年我国合成橡胶供需两方面受到冲击，下半年受市场回暖、价格降低、出口退税等多重因素影响，产量逆势上扬。
根据国家统计局数据显示，2021年中国合成橡胶产量为811.7万吨，同比增长9.72%。
受益于下游需求的推动，我国企业纷纷投产，产能持续提高。
目前我国合成橡胶行业产能主要集中在东部地区，产能占比达到66%。
另外，东北地区、西部地区、中部地区也有产能分布，分别占比15%、11%、8%。
但行业市场竞争激烈，企业不断扩产，导致产能过剩现象严重，这需要企业、行业和政府共同发力，盘活闲置产能，减少资源浪费。
三、合成橡胶进出口量2019年受到中美贸易战的影响，我国合成橡胶进口量下降至54955吨，同比下降19.2%。
2020年由于受到新冠疫情的冲击，我国合成橡胶产量有所下降，使得进口量上升，相对于2019年上升幅度达到14.04%。
2021年中国合成橡胶进口量继续上升，达到71633吨，同比上升14.3%。
根据中国海关数据显示，2015-2021年中国合成橡胶出口量呈现上升趋势，主要是由于国内合成橡胶产能的增长，使得国内合成橡胶的产能已经超过需求，因此我国合成橡胶出口量才呈现上升趋势。
2024年合成橡胶制造市场需求分析
合成橡胶制造市场需求分析引言合成橡胶是一种重要的工业原料，广泛应用于汽车轮胎、橡胶制品、建筑密封材料等领域。
随着全球经济的快速发展和工业化进程的加速，对合成橡胶的需求也呈现出稳定增长的趋势。
本文将对合成橡胶制造市场的需求进行分析，并提出未来的发展趋势和关键问题。
市场需求概述合成橡胶制造市场的需求主要由以下几个方面驱动：1.汽车工业的发展：汽车工业是合成橡胶的最大需求行业之一，随着全球汽车市场的扩大和新能源车推广，对合成橡胶的需求将进一步增加。
2.建筑行业的增长：合成橡胶在建筑密封材料等方面有广泛应用，随着城市化进程的推进和城市建设的不断扩大，对合成橡胶的需求也将持续增长。
3.橡胶制品市场的需求：橡胶制品广泛应用于家电、电子、医疗器械等领域，随着这些领域的发展和对高品质橡胶制品的需求增加，对合成橡胶的需求也将相应增长。
市场需求分析市场需求分析是了解市场需求的重要方法，可以从多个角度进行分析：1. 地理区域需求合成橡胶的市场需求在地理上存在一定的差异。
发达国家市场需求相对饱和，增长缓慢；发展中国家市场需求快速增长，成为合成橡胶的主要消费者之一。
2. 产品需求细分在合成橡胶市场，需求可以根据不同产品进行细分，例如丁苯橡胶、丁腈橡胶、丁二烯橡胶等。
不同产品在不同行业的需求量和需求变化趋势存在一定差异。
3. 技术需求随着科技的进步和创新，市场对合成橡胶的技术要求也在不断提高。
例如，对合成橡胶的强度、耐磨性、耐高温性等性能要求越来越高，对环保型合成橡胶的需求也在增加。
4. 价格需求价格是市场需求的重要影响因素之一。
合成橡胶市场上的价格波动会对需求产生一定的影响。
价格的稳定和合理性是满足市场需求的重要条件之一。
未来发展趋势和关键问题在合成橡胶制造市场，未来的发展和关键问题包括以下几个方面：1.市场竞争加剧：随着合成橡胶市场的不断扩大和竞争的加剧，企业间的竞争将更加激烈。
提高产品质量、加强研发创新、降低生产成本等将成为企业获取市场份额的关键。
俄罗斯合成橡胶工业的发展现状
俄罗斯合成橡胶工业的发展现状俄罗斯的合成橡胶工业自1920年代以来得到了迅速的发展，目前已成为该国重要的工业领域之一。
这篇文章将探讨俄罗斯合成橡胶工业的历史、现状、和未来发展趋势。
一、历史20世纪初，俄罗斯还没有什么合成橡胶工业，仅有的一些工厂生产的是天然橡胶。
但是，随着第一次世界大战的爆发，俄罗斯的天然橡胶供应遭到了削减。
因此，当时的俄罗斯政府开始支持建立合成橡胶工业，以保证重要的战争需求。
1924年，俄罗斯的第一家合成橡胶工厂——列宁格勒合成橡胶厂（LIS)成立。
该工厂开始生产合成丁基橡胶，基本复制了美国杜邦公司的纪念性生产线。
此后，俄罗斯的合成橡胶生产持续增长，并逐步成为该国的主要橡胶生产领域之一。
在苏联时期，交通运输、汽车制造、建筑和化学行业对橡胶的需求日益增长。
为此，苏联政府逐步增加了对合成橡胶的投入，并建立了多个工厂，生产各种不同类型的橡胶制品。
到1990年代，俄罗斯已经成为全球领先的合成橡胶生产国之一。
二、情况目前俄罗斯的合成橡胶工业已经形成了完整的产业链，包括原材料生产、中间体生产、化学制品加工和最终产品生产等各个环节。
该国生产的合成橡胶种类繁多，主要包括聚乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺、乙烯基丙烯酸酯等。
俄罗斯还掌握了许多关键的技术，如但二烯基苯-丁二烯橡胶生产、高分子材料改性等。
俄罗斯的合成橡胶工业在国际市场上的表现良好，出口额在全球市场上排名前列。
该国的主要出口目的地包括欧洲、美洲和东南亚。
俄罗斯还与国际上的橡胶制品制造商保持着紧密的合作关系，其产品在汽车、建筑和消费电子等领域有着广泛的应用。
三、未来发展趋势俄罗斯政府在合成橡胶领域的投资和政策支持将继续增长。
该国正在推进多项橡胶生产和加工技术的研发，以提升其在国际市场上的竞争力。
同时，俄罗斯正在加强与其他国家的技术交流和合作，以共同推动该领域的发展。
另外，随着智能制造、绿色制造和循环经济等新概念的兴起，俄罗斯的合成橡胶工业也将朝着更加热爱环境、低碳发展的方向发展，加强环境保护和资源节约，并适应新的市场需求和发展趋势。
合成橡胶行业分析报告2011
2011年合成橡胶行业分析报告2014年8月目录一、合成橡胶产业现状 (4)1、我国天然橡胶进口依存度较大 (6)2、合成橡胶：我国橡胶业的主要发展方向 (8)（1）合成橡胶产业链 (8)（2）我国合成橡胶工业发展迅速 (9)①世界合成橡胶产量超过天然橡胶 (9)②我国合成橡胶产能迅速扩张 (10)二、合成橡胶产业下游需求强劲 (12)1、汽车行业为合成橡胶发展注入强大动力 (13)（1）原配胎市场：需求增长放缓 (13)（2）替换胎市场：增长潜力巨大 (15)2、其他行业需求亦较快增长 (15)三、我国合成橡胶向高附加值迈进 (17)1、通用品种产能过剩 (17)2、丁苯橡胶（SBR） (19)（1）丁苯橡胶的分类和消费结构 (19)（2）我国丁苯橡胶产能扩张较快 (21)（3）国内丁苯橡胶须优化产品结构 (24)①新增产能应倾向于需求增长更大的溶聚丁苯橡胶（SSBR） (24)②应加快丁苯橡胶新产品和新技术的开发和应用 (24)3、顺丁橡胶（BR） (25)（1）顺丁橡胶的分类和消费结构 (25)（2）我国顺丁橡胶供需缺口依然较大 (27)4、丁基橡胶（IIR） (29)（1）丁基橡胶的分类和消费结构 (29)（2）我国丁基橡胶供需缺口巨大 (30)5、乙丙橡胶（EPR） (33)（1）乙丙橡胶分类和消费结构 (33)（2）我国乙丙橡胶严重供不应求 (34)6、氯丁橡胶（CR） (36)（1）氯丁橡胶：最早工业化生产的合成弹性体 (36)（2）氯丁橡胶即将供给过剩 (38)①国外发展状况 (38)7、丁腈橡胶（NBR） (39)8、异戊橡胶（IR） (42)（1）异戊橡胶：我国最后一种实现工业化生产的合成橡胶 (42)（2）空白终填补，潜力仍较大 (42)9、苯乙烯系热塑性弹性体（SBCs） (44)四、合成橡胶相关上市公司情况 (48)1、ST新材 (48)2、天利高新 (48)3、齐翔腾达 (49)一、合成橡胶产业现状橡胶分为天然橡胶和合成橡胶，是重要的材料。
兰州石化公司合成橡胶产业发展综述
成具有 自主知识 产权 的丁苯 橡胶 和丁 年 ， 解决 了聚合配方落后 、 设备陈 旧、 化公司 ７ 吨 ， 乙烯 的后续配套项 自 ０万 年 腈橡胶成套技术 ，昆仑 ” “ 牌丁苯橡胶和 动化水平低 、 品性能差等问题。重组 目。 产 装置采用低温乳液聚合法生产技术 ，
丁腈橡胶产品享誉国内外 。
１月１ １ ６日一次 投 料 开 车成 功 。装 置 设 聚合 Ａ、 先后 于 ２０ Ｂ线 ０ ９年 １ 月 １ ０ ８日、 有 自有 技 术
在质 量 ， 长了开 车周期 ；． 用新 型 延 ４采 大 幅 降低 ；．采 用 先 进 的 自动 配 方 ５
装 四、 兰州 石 化 公 司 合 成 橡 胶 技 术 特 凝 聚和乳清槽搅拌优化技术 ， 置物耗 （ ）ｏ万 吨 ／ 丁苯橡胶 装置 拥 （Ｆ 控制 系统 ， 一 １ 年 Ｐ Ｃ） 使单 体和助剂 配比更 加精确 ，提高了产 品质量 的控制水平 ， 通过 对 国内外 丁苯橡胶 生产技 术 使产 品的结构 、组 成和分 子量更加 稳
（ ） 三 兰州石化公 司拥有大批 橡胶领 早在 ２ ０世纪 ５ ０年代 ， 兰州石化公
汽车工业 、 航天航空、 油田化工 、 纺织 、 印 团公 司科技进 步一等 奖 ，乳 聚丁苯 软 域 科 研 和 生 产技 术人 才 《 刷、 电缆等行业。 ０ １ ９月 ３ ２１年 ０日至 ｌ 胶环保化技术 的开发与应用》 Ｏ 获得中国 月１ ０日，在 １ 万吨 ／ ． ５ 年丁腈装置聚合 石油天然气集 团公司 ２ １ ０ ０年度技术进 司合 成橡胶厂 就从前苏 联引进 丁苯橡
系 环 高 新 提高产 品内 界 上单线 聚合 生产能力 最大 的丁腈橡 化 、 列 化 、 保 化 、 端 化 ， 产 品 得 分子量 分布及胶乳稳定性 ，
阿朗新科：构建可持续的未来橡胶工业价值链
专访INTERVIEW阿朗新科： 构建可持续的未来橡胶工业价值链作者 徐艺铭9月4～6日，阿朗新科亮相2023中国国际橡胶技术展览会，围绕新能源、新机动化、城市化三大领域，展示了前沿环保合成橡胶产品和解决方案，再度重申了对深耕本土市场、支持行业可持续发展的长期承诺。
作为全球主要的合成橡胶供应商，阿朗新科在9个国家设有超过12个生产基地，全球设有7个技术中心，产品广泛应用于汽车、轮胎、电器、建筑、石油和天然气等行业。
2016年，阿朗新科中国工厂成立并开始运营。
在可持续目标的推动下，行业对节能减排和提升资源效率的需求逐步拓宽到能源生产和利用环节，同时也在相应地寻求高性能、轻量化的绿色解决方案。
为此，阿朗新科正加速创新，构建循环橡胶工业价值链，携手上下游共创可持续解决方案。
《中国橡胶》杂志就此采访了阿朗新科亚洲区技术总监程宝家博士。
“双碳”是行业发展新 机遇《中国橡胶》杂志：能谈一下您对“双碳”目标的理解吗？程宝家博士：“双碳”目标是工业高质量发展的核心，促使企业在能源开发和利用方面进行全面的绿色转型。
这种可持续发展的需求扩大了橡胶在新兴产业中的应用潜力，尤其是在交通、新能源和城市化领域。
例如，市场对环保型橡胶产品和解决方案的需求日益增长，这些产品和解决方案可用于轻质、低挥发性有机化合物的绿色建筑，以及具有更好储能功能的电池。
我们希望通过可靠的橡胶供应，帮助合作伙伴抓住这些市场机遇。
《中国橡胶》杂志：您认为行业发展的新机遇在哪里？程宝家博士：在近期的市场观察中，我们看到许多客户正在稳步建立库存，尤其是新能源、绿色建筑等方面的4041专访INTERVIEW应用需求量有所提高。
这说明市场需求正在逐渐转向高质量、高能效的产品。
在此趋势下，产业链中开发、创新能力更强的头部企业将拥有更好的竞争力。
《中国橡胶》杂志：作为橡胶轮胎行业的上游，阿朗新科在推进全产业链减少碳足迹方面采取了哪些行动？程宝家博士：在《阿朗新科合成橡 胶手册》中，阿朗新科首次提出了未来橡胶工业价值链的概念，即全方位关注橡胶原材料——加工——橡胶制品回收利用全流程的节能减排，希望在降低每个环节能耗的同时，帮助价值链形成 闭环。
国内橡胶市场发展现状分析及未来行业发展展望
国内橡胶市场发展现状分析及未来行业发展展望橡胶市场是国内的重要原材料市场之一，其发展现状和未来展望对于国内经济的稳定和发展具有重要意义。
本文将对国内橡胶市场的发展现状进行分析，并展望未来行业发展的展望。
首先，国内橡胶市场的发展现状分析如下：1.高度依赖进口：目前，国内橡胶市场依然高度依赖进口，进口量占据了国内橡胶市场的大部分份额。
主要原因是国内橡胶产业发展相对滞后，生产能力不足，技术水平相对落后。
2.市场需求持续增长：尽管国内橡胶市场存在一些困难和问题，但市场需求持续增长。
随着国内经济的发展和人民生活水平的提高，橡胶制品的需求不断增加，包括轮胎、橡胶管、橡胶密封件等。
3.产业链发展不完善：国内橡胶市场的产业链相对不完善，包括天然橡胶和合成橡胶的生产、加工、销售环节都还存在一些问题。
企业之间的竞争激烈，产品同质化严重，整个产业链的协同发展还有待加强。
其次，对于国内橡胶市场未来发展的展望如下：1.提高产能：国内橡胶市场需要提高自身的产能，减少对进口橡胶的依赖。
通过技术进步和设备升级，增加天然橡胶和合成橡胶的产量，提高产品质量和生产效率。
2.推动技术创新：国内橡胶市场需要加强技术创新，推动橡胶制品的升级换代。
发展高性能轮胎、环保型橡胶制品等，提高橡胶制品的性能和品质，满足市场需求。
3.加强产业合作：国内橡胶市场需要加强企业之间的合作，构建完善的产业链。
通过合作和共享资源，降低成本，提高竞争力。
同时，加强与相关行业的合作，促进橡胶市场和其他行业的协同发展。
4.推进可持续发展：国内橡胶市场需要重视可持续发展，注重环保和资源利用。
加强橡胶废弃物的回收利用，推动循环经济发展。
同时，推动橡胶产业的绿色化、低碳化和高效益发展。
总之，国内橡胶市场目前存在一些问题和挑战，但也有广阔的发展空间和潜力。
通过加强技术创新和产业合作，提高产能和产品质量，推动可持续发展，国内橡胶市场有望迎来更加繁荣和发展。
(完整)最全的石油化工行业产业链图,从原料到成品一目了然!
最全的石油化工行业产业链图，从原料到成品一目了然！石化行业生产线长、涉及面广，产品众多，从最初的原油到化工原料再到数不清的化工产品，经过了众多生产和加工流程。
今天小七带大家熟悉石油化工行业生产链，不仅能让大家更加深入了解石化生产流程，更让大家知道我们的衣食住行是何种化工原料加工而成！接下来小七为大家介绍几种最主要的化工原料!乙烯乙烯是合成纤维、合成橡胶、合成塑料(聚乙烯及聚氯乙烯）、合成乙醇（酒精）的基本化工原料，也用于制造氯乙烯、苯乙烯、环氧乙烷、醋酸、乙醛、乙醇和炸药等，尚可用作水果和蔬菜的催熟剂，是一种已证实的植物激素。
乙烯是世界上产量最大的化学产品之一，乙烯工业是石油化工产业的核心，乙烯产品占石化产品的75％以上，在国民经济中占有重要的地位.世界上已将乙烯产量作为衡量一个国家石油化工发展水平的重要标志之一。
1应用领域工业领域主要用途：乙烯是重要的有机化工基本原料，主要用于生产聚乙烯、乙丙橡胶、聚氯乙烯等；石油化工最基本原料之一。
在合成材料方面，大量用于生产聚乙烯、氯乙烯及聚氯乙烯，乙苯、苯乙烯及聚苯乙烯以及乙丙橡胶等；在有机合成方面,广泛用于合成乙醇、环氧乙烷及乙二醇、乙醛、乙酸、丙醛、丙酸及其衍生物等多种基本有机合成原料；经卤化,可制氯代乙烯、氯代乙烷、溴代乙烷；经齐聚可制α—烯烃，进而生产高级醇、烷基苯等；主要用作石化企业分析仪器的标准气;乙烯用作脐橙、蜜桔、香蕉等水果的环保催熟气体；乙烯用于医药合成、高新材料合成。
生态领域乙烯“三重反应"（triple response of ethylene）：①抑制茎的伸长生长；②促进茎和根的增粗;③促进茎的横向增长.用乙烯处理黄化幼苗茎可使茎加粗和叶柄偏上生长。
由于乙烯可以促进RNA和蛋白质的合成，并可在高等植物体内使细胞膜的透性增加,加速呼吸作用，因而当果实中乙烯含量增加时,已合成的生长素又可被植物体内的酶或外界的光所分解，进一步促进其中有机物质的转化，加速成熟。
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橡胶油 辅料（如催化剂等） 水电
加工费用（元/吨） 蒸汽 人工工资 设备折旧 财务费用 其他
27%
2500-3000
总计
松香：成本＝P（丁二烯）×73％+P（苯乙烯）×27％+2800（公共费用） 充油：成本＝｛P（丁二烯）×73％+P（苯乙烯）×27％｝×72.7％+P（橡胶油）×27.3％+2800（公共费用）
总 2011-2013年中国主要顺丁生产企业产能 （单 计 位：万吨/年） 2013产能E
2011-2013年中国主要丁苯生产企业产能 （单位：万吨/年） 2011产能 2011-2013年中国主要丁苯生产企业产能 （单位：万吨/年） 2012产能 2011-2013年中国主要丁苯生产企业产能 （单位：万吨/年） 2013产能E
货源渠道
目前货源渠道比例
中石化 中石油 民营企业 进口
10% 33%
30%
27%
➢2009年之前，主要以中石化和中石油以及进口为主； ➢自2009年，尤其民营企业的介入，供应增量明显大于需求（预估2013年丁苯橡胶过剩 40-50万吨；顺丁橡胶过剩70-80万吨），目前中石化；中石油和民营基本三分天下；国 内丁苯消耗量11-12万吨/月；顺丁7-8万吨/月
厂基本是贸易商操作思路，“有奶就是娘”） ➢ 上涨时多采取限制开单或惜售。
贸易环节操作和走势影响因素
➢ 计划户基本采取部分计划量为主+行情为辅 ➢ 除石化计划户外，多数是以行情为主 ➢ 中石化和中石油控盘，直销率极高（基本在85-90%，
高峰甚至在95%以上），所以抓“波”为主 ➢ 丁二烯（BD）价格和库存 ➢ 依据原油、成品库存和开工率或者突发信息判断走势 ➢ 民营参与，产能井喷致使行情扑朔迷离，贸易环节艰
别优异
加工性能较差
鞋、布、带等
异戊橡胶（IR） 丁晴橡胶（NBR）
综合性能很好的通用合成橡胶
生胶强度、粘着性、加工性及硫 化胶的抗撕裂强度等均稍低于天 然橡胶
替代天然橡胶
耐油性仅次于聚硫橡胶和氟橡胶 不适合用于极性溶剂之中
生产耐油胶管及阻燃输送带
氯丁橡胶（CR） -
很好的耐候性能，对金属、非金 属均有较好的黏合效果
主要合成橡胶品种的主要优缺点及用途
胶种 天然橡胶 （NR)
丁苯橡胶（SBR） 顺丁橡胶（BR）
优点
弹性好,耐酸碱，是目前应用最广 的通用橡胶
缺点 不耐候，不耐油，成本高
用途
轮胎，胶带、胶管、胶鞋，减震 零件等
成本低，品质均匀，耐磨，抗水， 机械强度较弱 耐老化
轮胎，鞋业，布业，传送带
硫化后耐寒性、耐磨性和弹性特 粘着性不如天然橡胶和丁苯橡胶， 轮胎，耐寒制品，缓冲材料，胶
木工、家具、制鞋交运、机械等 行业，可制作直接接触大气、阳 光、臭氧的零件
丁基橡胶（IIR）
对大部分一般气体具有不渗透性ห้องสมุดไป่ตู้ 不建议与石油溶剂同时使用 对阳光及臭氧具有良好的抵抗性
轮胎内胎，皮包，胶管，耐热输 送带等
合成橡胶中游（贸易环节）
➢ 货源渠道 ➢ 销售和定价机制 ➢ 竞争关系 ➢ 区域特点 ➢ 操作机会
中国合成橡胶分布图
合成橡胶上游行业概述
➢ 中石化，中石油控盘； ➢ 丁苯（SBR）、顺丁（BR）和SBS产能占80%左右； ➢ 2010年后呈现井喷式增加，尤其以2011（丁苯大年）和2012年（顺丁
大年）增加145万吨，包括69万吨顺丁；35万吨丁苯；其余为异戊橡 胶、丁基。； ➢ 受益于行业暴利，民营异军突起； ➢ 流通性差
2012年新增和扩能表
时间
2012
企业名称 燕山石化 茂名石化 扬子金浦 大庆石化 四川石化 台橡宇部 浙江传化 抚顺石化 山东华懋 浙晨橡胶 巴陵石化 台橡南通 山东圣光 浙江信汇 盘锦振奥 朗盛台橡南通 淄博鲁华 盘锦和运
企业性质 中石化 中石化 中石化合资 中石油 中石油 合资 地方 中石油 地方 地方 中石化 合资 民营 地方 地方 合资 地方 地方
2012年12月12日 浙江前程石化股份有限公司
李文忠
合成橡胶的前世今生
➢ 2008年10月-2009年1月 “独立寒秋，湘江北去。”
➢ 2009年2月-2011年10月 “看万山红遍，层林尽染。”
➢ 2011年12月-2012年11月 “万类霜天竞自由。”
➢ 2012年12月份…… “问苍茫大地，谁主沉浮?”
合成橡胶产业链
合成橡胶上游
➢ BR和SBR成本公式 ➢ 合成橡胶全国分布图 ➢ 行业特点 ➢ 2012年新增和扩产图表 ➢ 主要品种优缺点及用途
合成橡胶（丁苯和顺丁橡胶）
合成橡胶成本公式(SBR和BR)
典型丁苯橡胶供应商加工费估算表
分类
主料（比例）
丁二烯
苯乙烯
松香 充油
73% 53%
27% 20%
品种 BR和IR BR BR BR BR BR BR ESBR BR和SSBR ESBR SEBS;SIS(热塑性橡胶） SIS SIS HIIR(溴化丁基） IIR/HIIR NBR IR异戊二烯 IR
产能（年/万吨） 各3新增 10新增 10扩建 8扩建 15新增 3扩建 10新增 20新增 各10新增 5扩建 4扩建 2.5新增 5新增 7.2新增 6新增 3新增 5新增 5新增
难前行
贸易趋势背景介绍（国内产能）
180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
中
中
石
石
化
油
250 200 150 100
50 0
2011-2013年中国主要顺丁生产企业产能 （单 位：万吨/年） 厂家
2011-2013年中国主要顺丁生产企业产能 （单 位：万吨/年） 2011产能
2011-2013年中国主要顺丁生产企业产能 （单 位：万吨/年） 2012产能
➢进口渠道受阻明显，2012年呈现递减。
销售和定价机制
➢ 中石油和中石化基本采取闭口直销为主 ➢ 各区一级代理商或者二级代理 ➢ 价格采取月度加权平均 ➢ 挂牌价和结算价销售（市场走势不明一般采用此措
施） ➢ 大户价（下跌过程中或赌库等造成销售阻力大时采
用） ➢ 下跌思路基本依据国营，但具有民营的灵活（目前胶
典型顺丁橡胶供应商加工费估算表
项目
主料 丁二烯
辅料（如催化剂等） 水电
蒸汽
加工费用（元/吨） 人工工资 设备折旧 财务费用
其他
成本 总计
单耗1.03
2800-3200元/吨 P（丁二烯）*1.03+3000（加工费用）
丁二烯产能
数据显示，2011年，全球丁二烯的总生产能力约为1320万吨，中国的丁二 烯的生产能力达到246.4万吨