中国合成橡胶发展现状及发展历史研究

我国合成橡胶产业现状及发展

胶外均能生产。目前国内生产的主要合成橡胶产品是：丁苯橡胶(SBR)、丁二烯橡胶(BR)、丁橡胶(CR)、丁腈橡胶(NBR)、乙丙橡胶(EPDM)和丁基橡胶(IIR)等基本合成橡胶，以及苯乙类热塑性丁苯橡胶(SBCs)，还生产多种合成胶乳及特种橡胶。

一、世界SR市场引擎地位日显

根据国际合成橡胶生产商协会(IISRP)统计，世界合成橡胶生产装置总能力1389.7万吨

007年年底)，其中中国为160.7万吨，占11.6%；2008年世界合成橡胶消费量为1317.2万吨，中中国相应品种的消费量为266.8万吨，占20.3%。我国合成橡胶产能占世界总量比例见表1。 2009年中国合成橡胶装置能力和消费量与2007年相比均有显著增加，今后中国在世界合成胶市场的份额还将继续提升。

二、装置能力达250万吨

“十一五”期间，中国合成橡胶产业进入高速发展时期。四年内已新增能力117万吨/年：均增长17.1%，主要合成橡胶（不包括胶乳和其它特种胶，下同1产量增加65万吨，年均增长 这四年时间内的新增能力相当于2000年前四十多年发展能力的总和。我国合成橡胶装置能跨上第一个百万吨的台阶经历了40多年，进入第二个百万吨能力只经历了8年，再过一、二年进入第三个百万吨能力台阶，中国合成橡胶产业正处在一个空前快速发展的新时期。我国主合成橡胶产能和产量见表2。

2009年来全国合成橡胶生产企业共有20家．其中装置能力在年产15万吨以上企业共有9 (表5)，装置能力共199万吨，占全国总能力的80%。

出的是，2009年末其它企业的58万吨合成橡胶装置能力中，台资和外资企业投

的装置能力为53万吨。若按其控股的母公司——台湾合成橡胶公司在南通的BR和SBCs，台橡司在大陆的合成橡胶总能力已达25万吨/年，占总量的10%,台湾南帝（生产NBR）、李长荣(生SBS)，也均把合成橡胶发展的重点从台湾本岛转向了中国大陆。

中国2009年主要合成橡胶品种装置能力共250万吨（表6），其中SBR、BR和SBCs的能力共9万吨，占总量的92%。

三、新技术新装备促进产业发展

过去的四年中，一批国内开发的产业化技术取得重大突破。我国合成橡胶产业采用自己开的技术实现了苯乙烯类共聚弹性体中的高档产品SEBS的产业化生产；采用国内整合技术建成多套10万吨，年丁苯橡胶装置和5万吨/年丁腈橡胶装置，9万吨，年卤化丁基橡胶产业化设计术开友成功，稀土丁二烯橡胶工业化开发和异戊橡胶技术开发取得新进展，还采用引进技术成数套技术先进的生产装置。在原料生产方爵；实现了采用国内技术设计、建设大型丁二烯置，一大批年产10万吨以上的丁二烯生产装置建成开车，乙烯副产裂解碳五全分离及综合利的技术和产业规模取得好的进展。这些新技术的采用，大大增强了国内合成橡胶产业的竞争力。目前，还有一批先进、实用和有发展潜力的技术深受人们关注并正在逐步实现工业化，异戊橡胶、戊丁橡胶等。

四、主要合成橡胶产品产量达197万吨

近十年来，中国合成橡胶产量一直呈快速增长．只有2008年因世界金融危机影响，增长趋基本处于停顿状态。我国合成橡胶产量状况见图1。产量1为国内有关方面统计数据，产量2为国合成橡胶工业协会统计的国内基本胶种加SBCs的总产量。

全国主要合成橡胶（不包括胶乳和特种胶）总产量达到197万吨，同比增长l7

中协会成员企业全年总产量186.5万吨。在全国总产量中，SBR、BR和SBCs木三大品种产量共1.5万吨，占总量的92%；全年合成橡胶总产量达到或超过20万吨的生产企业是：中国石化燕石化、齐鲁石化、巴陵石化，申华化工；产量在15万吨以上的企业是：中国石油吉林石化、州石化，中国石化高桥石化。2008年外资及台资企业新建的合成橡胶装置，2009年全年产能体利用率已经达到60%-70%。

2009年我国合成橡胶产业从2008年后半年的萧条中重获发展。据合成橡胶协会统计，协会员单位2008年遭遇世界金融危机影响，市场需求急剧下降．产品价格高台跳水，自7月份以后产量持续下降。2009年主要合成橡胶月产量从3月份开始又回复到2008年同期水平，6月份以产量与2008年相比有明显增长，并保持平稳回升，大大提升了全年合成橡胶的总产量。2008-09年国内合成橡胶月产量变化趋势见图2，2009年我国部分合成橡胶国内产品市场占有率见表 五、增加了一批新产品

“十一五”期间，中国石化巴陵公司采用国内开发技术实现SEBS工业化生产、国内市场份不断提升；高桥石化引进技术的装置生产低顺BR，提供给国内高坤聚苯乙烯作为改性剂，并始了SSBR的正常生产；为应对欧盟REACH法案要求，申华化工、齐鲁石化、兰州石化等多家企已在工业装置上生产了低多环芳烃填充油的乳聚丁苯充油胶；中石油独山子石化已生产了多稀±BR。异戊橡胶、卤化丁基橡胶等新装置正在加紧建设，将很快建成投产。这些新产品，为国内轮胎为代表的橡胶加工企业应对国际市场竞争提供适用的合成橡胶新材料。

六、原料供应链更为巩固

中国乙烯工业的大发展．为中国合成橡胶发展提供了充足的各种原料资源，为发展多种合橡胶产品打下原料基础。

国食成橡胶协会的统计，2009年协会成员企业丁二烯产量达1218万吨，如加上

成投产的福建和新疆 独山子乙烯工程和国内其它企业的丁二烯生产量．2009年全国丁二烯产约为145万吨，创历史新高。由于上半年国内乙烯装置因市场低迷开工不足以及新建乙烯装置成投产时间的延后，全国2009年全年丁二烯净进口量达257万吨，创历史新高。但随着福建和山子乙烯工程的新建丁二烯装置投产，国内丁二烯供应量增加，进口量迅速回落，我国2009 11月份的丁二烯净进口量下降到仅为0.9万吨。

国际原油价格的回升和国内丁二烯原料供应市场的短缺，引导丁二烯市场价格从低谷回

，并支撑了合成橡胶市场价格回升到适当水平。

乙烯工业的发展将为合成橡胶工业的发展提供更加丰富充足的原料。

七．多种所有制企业进入产业竞争

国家于20世纪90年代后期对石油化工产业的重组，特别是对中国石化和中国石油重组，促了石油化工的市场竞争，促进了乙烯工业的发展．也进一步为合成橡胶工业增加了活力。

由于轮胎为代表的外资橡胶加工产业向中国大陆的迅速推进和发展，增加了国内合成橡胶需求，吸引着一些国际SR生产商进入国内投资设厂，以台湾合成橡胶公司为代表的多个生产投资大陆建设SR生产厂，装置能力增长显著．2009年底外资或外资控股合成橡胶装置能力已达53万吨，占全国总量的21%。

一批民企和地方企业投巨资进入合成橡胶产业，2009年有多个民营或地方企业投资的合成胶项目相继举行开工典礼或进入实施阶段，项目涉及SBR、BR、NBR、丁基橡胶(IIR)和异戊橡(IR)多个产品。全国目前在建和计划建设的合成橡胶项目有10多个，总产能在147万吨以上，中民营企业项目的装置能力在50万吨以上，2009年主要在建项目有：山东玉皇化工有限公司5吨/年BR、宁波顺泽橡胶有限公司5万吨/年NBR、天津陆港石油橡胶有限公司10万吨/年SBR、岛伊科思新材料公司3万吨/年IR、浙江信汇合成新材料有限公司5万吨/年IIR和盘锦和运实业团有限公司6万吨/年IIR等。

八、产业发展的竞争压力仍然严峻

1．周边能力过剩国家产品将继续挤占国内市场

随着发达地区橡胶加工产业向国外转移，日本、韩国和台湾等周边国家和地区的合成橡胶