十字轴式刚性万向节的拆装 ppt课件
汽车检测与维修技术《5-1-2 不等速万向节》
不等速万向节 1十字轴式万向节的不等速特性
十字轴万向节两端连接的输入和输出轴,两轴的瞬时旋转速度 不同〔角速度〕;两轴平均角速度相等。
十字轴式万向节不等速特性
单个万向节在输入轴与输出轴之间 有夹角情况下,两轴平均角速 度相等而瞬时角速度不等。
且角速度差值随着轴间夹角的增大 而增大。
单个十字轴万向节的不等速 性危害:会使从动轴及与其 相连的传动部件产生扭转振 动,产生附加的交变载荷及 振动噪声,影响零部件使用 寿命。
不等速万向节 1万向节的分类
挠性万向节 示意图
不等速万向节 2刚性万向节-不等速万向节-十字轴式万向节
〔1〕根本构造
不等速万向节 1刚性万向节-不等速万向节-十字轴式万向节
十字轴式万向节的优点:刚性万向节可以保证在轴间交角 变化〔一般为15-20度〕时可以可ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ传递动力,结构简单, 传动效率高。
如何解决这个问题?
在汽车上均采用两个普通万向节,且中间以传动轴相连, 利用二个万向节的不等速效应来相互抵消,从而实现输入轴 与输出轴等角速传动,但要到达这一目的,还必须满足两个 条件:
1第一个万向节的从动叉和第二个万向节的主动叉应在同一 平面内,即传动轴两端的万向节叉在同一平面内。
2输入轴、输出轴与传动轴的夹角相等,即α1=α2。
项目三万向传动装置拆装检测与修复解析PPT课件
“呜呜”响声,车速越高,响声越大。
第35页/共38页
• 5.2 汽车行驶中振动并伴有异响:
• (1)故障现象:
•
汽车中速时出现异响,车速越高,响声越大,到一定程度时,车身、车门玻璃、转向盘均有强烈振动;
脱挡滑行时声响更严重,当降低车速后振动逐渐减轻甚至消失,而异响仍然存在。
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• 5.3 汽车转向时有异响:
• 2.1.1 功用:
•
在汽车上一对轴线相交且相对位置经常1.2 组成:
万向节
中间传动轴
中间支承
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主传动轴
• 2.1.3 应用: • (1)用于变速器与驱动桥之间;
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• (2)变速器与分动器之间: 第7页/共38页
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• 伸缩式球笼万向节(VL节、内球笼)
• 特点:寿命长,强度高,结构简单,尺寸小,质量 轻,交角可达22,伸缩量可达45mm,在传递 转矩的过程中,主从动轴之间不仅能相对转动, 而且可以产生轴向位移
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• 2.2.6 挠性万向节 第24页/共38页
• 2.3 传动轴: • (1)功用: • 在一定距离的两部件之间传递动力。 • (2)分类: • 实心轴和空心轴 • (3)构造: • 中间传动轴、主传动轴 • 加注润滑脂 • 平衡片
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• (2)特点: • 允许相邻两轴间有较大的夹角,可达45。,可获得较小的转弯半径。但其外形尺寸较大,零件形状较复杂。 • (3)应用: • 越野车的转向驱动桥。
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• 2.2.5 等速万向节: • 球叉式等速万向节 • (1)构造
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万向传动装置 课件
东风EQ1090汽车的中间支承 1-车架横梁 2-轴承座 3-轴承 4-油 嘴 5 蜂窝形橡胶 6-U形支架 7-油封
万向传动装置故障诊断与检修
常见故障有:传动轴振动和噪声、起 动噪音和滑行异响等。 产生故障原因 变形(弯曲、凹陷),动平衡被破坏 滑磨(花键、万向节) 侵蚀(泥土、灰尘、水等)
3.故障诊断与排除方法
①检查传动轴管是否凹陷:有凹陷,则故障由此引起;无 凹陷,则继续检查。 ②检查传动轴管上的平衡片是否脱落,如脱落,则故障由 此引起;否则继续检查。 ③检查伸缩叉安装是否正确,不正确,则故障由此引起; 否则继续检查。 ④拆下传动轴进行动平衡试验,动不平衡,则应校准以消 除故障。弯曲应校直。
1、原理: 传力点永远位于两轴交点O的角平分面上
2、球叉式万向节
1)组成:主动叉、从动叉、钢球等。 2)特点:结构简单、能等角速传动、、最大夹角 32~38°;但正反转只有两个刚球受力,磨损快。 3)应用: 中、小型越野汽车转向驱动桥上。
2)工作原理
主、从叉曲面凹槽的中心线分别是以O1、O2为圆心的两 个半径相等的圆,且圆心O1 、O2到万向节中心O的距离相等, 这样无论主、从动轴以任何角度相交,传动钢球中心都位于 两圆的交点上,从而保证传动钢球始终位于两轴交角α 的平分 面上,因而保证了等速传动。
vA= ω1r= ω2rcosa
ω1 ω2 ω1= ω2cosa ω 1<ω2
2)转过90°,主动叉在水平位置,十字轴旋转平面与 从动轴垂直时:
vB= ω1rcosa= ω2r
ω1 ω1cosa= ω2
ω2
所以ω1>ω2
结论:
第04章万向传动装置-PPT精选
➢ 图(b)检测传动轴花键与凸缘叉滑动花键套的配合侧隙,轿车应小于0.15mm,其
他车型小于0.30mm。装配后滑动应顺畅。
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第四章 万向传动装置
第三节 万向传动装置的维修
图4-30 检测十字轴与轴承配合间隙
➢ 万向节叉和十字轴上不得有裂 纹。滚针轴承的油封失效、滚 针断裂、轴承内圈有疲劳剥落 时,应更换。
二、中间支撑(图4-23、图4-24 )
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第四章 万向传动装置
第二节 传动轴和中间支撑
图4-18 万向传动的布置
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第四章 万向传动装置
第二节 传动轴和中间支撑
图4-19 断开式驱动桥的传动轴
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第四章 万向传动装置
第二节 传动轴和中间支撑
图4-20 中型货车的万向传动 中型汽车的传动轴采用空心轴,用厚度为1.5~3.0mm钢板卷 焊而成,也有采用无缝钢管的。
➢ 检测十字轴与轴承配合间隙, 应小于0.05mm。
➢ 中间支撑的橡胶垫开裂、油封 失效、轴承松旷或内孔磨损严 重时,均应更换新的中间支撑。 中间支撑轴承轴向和径向间隙 在 0 .10mm。 调 整 后 , 摇 动 轴 承外圈无明显间隙为宜,最后 注入润滑脂。
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第四章 万向传动装置
第三节 万向传动装置的维修
图4-13 伸缩型球笼式万向节
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第四章 万向传动装置
第一节 万向节
图4-14 滚轮式等速万向节
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第四章 万向传动装置
第一节 万向节
图4-15 球叉式万向节 由主动叉、从动叉、四个传力钢球和一个中心钢球组成。主从动轴的 夹角无论如何变化,传力钢球中心一定处于两圆弧滚道的交点处,亦即处 在两轴交角的平分面上,等速传动。
拖拉机底盘构造与维修教学ppt课件第5-6章
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任务5.2 前驱动最终传动认知与拆装
2.万向行星机构式前最终传动
行星机构式前最终传动三维模拟图
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任务5.2 前驱动最终传动认知与拆装
2.万向行星机构式前最终传动
(1)十字轴式刚性万向节
12
a)
b)
a) 十字轴万向节 b) 十字轴润滑油道及密封装置
1—螺栓 2—锁紧垫片 3—轴承盖 4、8一万向节叉 5—注油嘴 6—十字
(2)双联式十字轴万向节
单个十字轴万向节只 能允许两传动轴之间 的夹角变化为15~ 20°,不能满足转向
要求。
主动叉
双联式十字轴万向节其实 十字轴
就是两个单个十字轴万向 节的组合使用,只是两万
十字轴
向节间的距离较短,直接
做成了一个双联叉,允许
夹角变化可达50°。
双联叉
从动叉
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任务5.2 前驱动最终传动认知与拆装
摆臂轴合件
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1.分动器
任务5.1 分动器与传动轴认知与拆装
分动器的功能是根据作业要求,把来自于变速器的输出动力 通过齿轮传动分出一部分给前驱动桥, 以驱动前轮转动,产生驱 动力,在不需要前轮驱动时将动力切断。
注意:只有在田间作业或道路泥泞轮胎打滑时才允许使用四轮 驱动,分动器接合前驱动桥,其它情况下严禁使用,
驱动轴盖垫片
调整方法:
末减速
在立轴的上端装有立
从动齿轮、
驱动轴
轴调整垫片,当两端
驱动
的齿轮啮合调整好后,
轴盖、
选取合适的调整垫片
厚度,使立轴上端面
与中间传动从动齿轮 上的立轴挡圈座面相 平即可
万向传动装置课件
玩命提品质 疯狂抓执行
11
2 万向节结构及运动特性
十字轴式刚性万向节
1-套筒 2-十字轴 3-万向节叉 4-卡环 5-滚针轴承 6-万向节叉
技术研究院传动轴项目小组
玩命提品质 疯狂抓执行
12
2 万向节结构及运动特性
②输入轴、输出轴与传动轴的夹 角相等,即α1=α2。
玩命提品质 疯狂抓执行
15
2 万向节结构及运动特性
准等速万向节
技术研究院传动轴项目小组
双联式
结构简单,制造方便 ,工作可靠,允许有 较大的转向角,多在 转向驱动桥中采用
1) 长度减缩至最小的 双万向节
2)等角速排列条件:
α1=α2
1、2-万向节叉轴,3-双联叉
玩命提品质 疯狂抓执行
1螺丝 2橡胶 3中心钢球4黄油嘴 5传动凸缘 6球座
28
3 中间支撑及轴管
中间支撑
1)中间支承通常装 在车架横粱上,能 补偿传动轴轴向和 角度方向的安装误 差,以及汽车行驶 过程中因发动机窜 动或车架变形等引 起的位移。
2)中间支承常用弹性元件来满 足上述要求,它主要由轴承、 带油封的盖、支架、弹性元件 等组成。
玩命提品质 疯狂抓执行
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3 中间支撑及轴管
轴管
技术研究院传动轴项目小组
为了得到较高的强度和刚度,轴管多做成空心、壁厚均匀的钢管,一般 由厚度1.5-3.0mm的薄钢板卷焊而成
1)功用 ·传动轴是万向传动装置中的 主要传力部件。通常用来连接 变速器(或分动器)和驱动桥, 在转向驱动桥和断开式驱动桥 中,则用来连接差速器和驱动 轮。
万向传动装置ppt课件
• 4.中间支承:安装时,边转边紧固。
• 5.加注润滑脂
ppt精选版
44
思考题6
• 1.图6-3各零件名称。 • 2.传动的不等速性? • 3.实现等速条件应满足什么条件? • 4.安装注意事项。
ppt精选版
45
ppt精选版
30
• 1)结构:
• 它主要由两个偏心轴叉1、3,两个三销轴2、4,六个滑 动轴承和密封件等组成。每一偏心轴叉的两叉孔通过轴 承和一个三销轴大端的两轴颈配合,两个三销轴的小端 轴互相插入对方的大端轴承孔内。
• 2)用途:
• EQ、CQ越野车上。
• 最大夹角45 °
ppt精选版
31
5.柔性万向节
• (4)应用:适用于断开式驱动桥上。
ppt精选版
25
3)VL型万向节
• (1)结构:如图,奥迪100型和上海桑塔纳轿车转向驱 动桥半轴内万 向节(靠近主减 速器处)所采 用的VL型球 笼式万向节。 VL型球笼式 万向节又称为 伸缩型等速万 向节。
ppt精选版
26
• (2)原理:内、外滚道为圆筒形,且内、外滚 道不与轴线平行,而是以相同的角度相对于轴线 倾斜着。同一零件上相邻的两条滚道的倾斜方向 相反,形成“V”形。装合后,同一周向位置内、 外滚道的倾斜方向刚好相反,即对称交叉,而钢 球则处于内外滚道的交叉部位。当内半轴与中半 轴以任意夹角相交时,所有传动钢球都位于轴间 交角的平分面上,从而实现等角速传动。
它依靠其弹性件的弹性变形来保证在相交两轴间传 动时不发生机械干涉。
弹性件采用橡胶盘、橡胶
金属套筒、六角形橡胶圈等结构。
因弹性件的弹性变形有限,故柔
性万向节适用于两轴间夹角不大
(3 ° ~5 °)和微量轴向位移的万
万向传动装置ppt课件
6.2.2 等角速万向节
• 等角速万向节的
常见结构形式有
球叉式、球笼式
和三叉式等。
完整版ppt课件图6.6 等角速万向节工作原理
8
1. 球叉式万向节
• 它由主、从动叉,四个传动钢球,一个中心钢球以及定位销和锁 止销组成。其结构见图6.7。01 、 02 半径相等。
• 工作原理见图6.8所示。 球叉式万向节结构简单,工作时两个钢 球正转传力,两个反转传力,其允许最大交角为32°~33°。但磨 损快,多用于中小型越野车的转向驱动桥上。
4.7 电控液力自动变速器的故障诊断
• 1.液压油易变质
• 2.自动变速器打滑
• 3.不能升挡
• 4.无前进挡
• 5.无倒挡
• 6.无超速挡
• 7.跳挡
• 8.不能强制降挡
• 9. 换挡冲击
• 10. 汽车不能行驶
• 11.无发动机完整制版pp动t课件
1
第6章 万向传动装置
完整版ppt课件
• 6.1 概述 • 1 万向传动
图6.7 球叉式万向完整节版ppt课件 图6.8 球叉式万向节等角速传动原9 理
2. 球笼式万向节
• 球笼式万向节按其内、外滚道结构不同又分为RF型球笼万向节、VL型 球笼万向节和球笼式双补偿万向节。
• 1)RF型球笼万向节 • 主要由内球座(7)、球笼(4)、外球座(8))及钢球(6)等组成。 • RF型球笼式万向工作时,六个钢球全部参加工作,因而磨损小,寿命
• ②输入轴、输出轴与传动 轴的夹角相等,即α1=α2。
• 满足上述两条件的排列方式一 般有两种:平行排列方式和等 腰三角形排列方式(图6.5)。
• 正确安装可以实现 ①;独立 悬架才能实现②。
万向节的构造和工作原理
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球笼式、三销轴式 万向节.flv
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5.球笼式万向节
➢ 球笼式万向节构造,它由星形套、钢球保持架 (球笼)、球形壳等构成。
➢ 星形套以内花键与主动轴相连,其外表面有凹 槽形成内滚道;球形壳内表面也有相应旳凹糟, 形成外滚道,6个钢球分别装在各条凹槽中,并 由保持架保持在一种平面内。
球笼式等速万向节 _标清.flv
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RF节和VL节旳应用
RF节和VL节广泛应用于采用独立悬架旳轿车转向驱动桥,如红 旗、桑塔纳、捷达、宝来、奥迪等轿车旳前桥。其中RF节用于 接近车轮处,VL节用于接近驱动桥处。
3.三销轴式万向节
三销轴式万向节是由双 联式万向节演变而来旳。 图示为转向驱动桥中旳三 销轴式万向节,主要由2 个偏心轴叉、2个三销轴 以及6个轴承、密档职业技术学校
主动叉与从动叉分别与转向驱动桥旳内外 半轴制成一体。主从动叉都是偏心叉,叉孔中 心线与叉轴中心线相互垂直但不相交,两叉由2 个三销轴连接。三销轴旳大端有一穿通旳轴承 孔,其中心线与小端轴颈中心线重叠,接近大 端两侧有2个轴颈,其中心线与小端轴颈中心线 垂直而不相交,装合时,每一偏心轴叉旳两叉 孔与I个三销轴旳大端两轴颈配合,而后2个三 销轴旳小端相互插入对方大端旳轴承孔内。
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十字轴万向节
汽车设计(基于UG的十字轴万向节设计)学院:交通运输与物流学院专业:交通运输班级: 12级交通运输*班姓名:学号: 2012*** 指导教师:李恩颖2015 年 6 月目录一、背景介绍┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1二、基本理论┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄31、万向节传动的基本理论┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3 (1)十字轴式万向节工作原理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 3 (2)十字轴式万向节传动的不等速特性┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 5 (3)十字轴式万向节传动的等速条件┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 62、十字轴万向传动轴的设计与计算┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄7 (1)传动载荷计算┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 7 (2)十字轴万向节设计┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 10 (3)设计结论┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 11三、基于UG的十字轴设计┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄13四、结论┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄26一、背景介绍万向节即万向接头,英文名称universal joint,是实现变角度动力传递的机件,用于需要改变传动轴线方向的位置,它是汽车驱动系统的万向传动装置的“关节”部件。
万向节与传动轴组合,称为万向节传动装置。
在前置发动机后轮驱动的车辆上,万向节传动装置安装在变速器输出轴与驱动桥主减速器输入轴之间;而前置发动机前轮驱动的车辆省略了传动轴,万向节安装在既负责驱动又负责转向的前桥半轴与车轮之间。
万向节的结构和作用有点像人体四肢上的关节,它允许被连接的零件之间的夹角在一定范围内变化。
为满足动力传递、适应转向和汽车运行时所产生的上下跳动所造成的角度变化,前驱动汽车的驱动桥,半轴与轮轴之间常用万向节相连。
但由于受轴向尺寸的限制,要求偏角又比较大,单个的万向节不能使输出轴与轴入轴的瞬时角速度相等,容易造成振动,加剧部件的损坏,并产生很大的噪音,所以广泛采用各式各样的等速万向节。
任务3 万向传动装置的结构与拆装[优质PPT]
当α 1 = α 2 时,轴1 和轴2的角速度相等
(2)三销轴式万向节
优点:允许相邻两轴间有较大的夹角,用 于一些越野车的转向驱动桥。
三连叉式万向节
3、等速万向节
原理:保证万向节在工作过程中,其传力点永远位于两轴交角的平分面上。 当万向节主动轴与从动轴之间传力点一直处于主动轴轴线和从动轴轴线夹 角平分面上(或者说传力点距这两轴线的距离相等)时,必然能实现等角 速传动。
当十字轴视为与P2轴一起转动时,A点的速度vA-2为
vA2 2' r
当十字轴视为与P1轴一起转动时,A点的速度vA-1为
vA11rcos
在此位置A点的瞬时切线速度只能有一个,即
vA1 vA2
故得
' 2
1cos
两轴转过900,P1轴的叉面在纸面内而P2轴的叉面又与纸面垂直
如果主动轴以等角速转动,而从动轴则是时快时慢,此即单个十字轴万向 节在有夹角时传动的不等速性。必须注意的是,所谓“传动的不等速性”,是 指从动轴在一周中角速度不均而言。而主、从动轴的平均转速是相等的,即主 动轴转过一周从动轴也转过一周。
从上图可以看出,单万向节在两轴夹角越大,角速度2的变化幅度也就 越大,因而产生角加速度,产生振动,这不利于机器以均匀的速度运行。
特点:在传递转矩的过程中,主从动轴之间只能相对转动、 不会产生轴向位移。
传力路线: 输入轴→星形套→钢球→保持架→球型壳→输出。 该万向节结构紧凑,多为一次性使用。
十字轴式万向节传动的等速条件:
(1)采用双万向节传动; (2)第一万向节两轴间的夹角α 1与第二万向节两轴间的夹角α 2 相等; (3)第一万向节的从动叉与第二万向节的主动叉在同一平面内。
2、准等速万向节
万向节的构造及工作原理
三销轴式万向节是由双 联式万向节演变而来的。 图示为转向驱动桥中的三 销轴式万向节,主要由2 个偏心轴叉、2个三销轴 以及6个轴承、密封件等 组成。
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主动叉与从动叉分别与转向驱动桥的内外 半轴制成一体。主从动叉都是偏心叉,叉孔中 心线与叉轴中心线互相垂直但不相交,两叉由2 个三销轴连接。三销轴的大端有一穿通的轴承 孔,其中心线与小端轴颈中心线重合,靠近大 端两侧有2个轴颈,其中心线与小端轴颈中心线 垂直而不相交,装合时,每一偏心轴叉的两叉 孔与I个三销轴的大端两轴颈配合,而后2个三 销轴的小端互相插入对方大端的轴承孔内。
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第一章
第五节万象节的构造及工作原理
主讲人:张留柱
汽车工程组
泌阳中等职业技术学校
万向节分类
万向节的构造与工作原理
不等速万向节
十字轴式
刚性万向节
准等速万向节
三销轴式、双联式
弹
等速万向节
球叉式、球笼式
性
挠性万向节
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1. 十字轴刚性万向节
➢ 构造
图示为十字轴式刚性万向节。 它由万向节叉、十字轴、滚 针轴承、油封和油嘴等组成。
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2.双联式万向节
双联式万向节从 结构原理上看,实际 是一套传动轴长度减 缩至最小的双刚性十 字轴万向节的等速传 动装置。
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双联式万向节iron flower(流畅))_标清.flv
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任务实施
具体流程----拆卸 1.松开连接螺母 ,如左图 2.螺栓摆放整齐 ,如右图
十字轴式刚性万向节的拆装
任务实施
具体流程----拆卸 3.取下万向节总成 ,如左图 4.取下传动轴 ,如右图
十字轴式刚性万向节的拆装
任务实施
具体流程----拆卸 5.旋下连接变速器螺栓 ,如左图 6.拆下前万向节 ,如右图
协助1名,其余组员观察记录。
十字轴式刚性万向节的拆装
任务实施
拆装十字轴式万向节总成 四、任务要求 1. 能够熟练地拆装万向传动装置。 2. 了解十字轴式万向节的作用和拆装方法。 3. 拆装过程中,正确使用工具。 4. 万向节安装好后应运转自如,无生涩的现象
。 5. 保证各个部位的润滑,溢流阀应工作正常。
2.检查十字轴轴颈磨损、压痕剥落等情况。十
字轴轴颈轻微磨损、轻微压痕或剥落,仍可继
续使用,如果轴颈磨损过大、存在严重压痕(深 度超过0.1mm)或严重剥落时,应向节叉不得
有裂纹或其他严重损伤,否则应更换新件。要
求具有一定的配合公差,并与星形套一起成为
一组配合件。
任务实施
具体流程----装复 3.安装前万向节 ,如左图 4.对准记号安装花键轴 ,如右图
十字轴式刚性万向节的拆装
任务实施
具体流程----装复 5.安装后万向节 ,如左图 6.上紧螺栓 ,如右图
十字轴式刚性万向节的拆装
任务实施
具体流程----检查
1.检查滚针轴承,如果滚针断裂、油封失效, 应更换新件。
项目三 万向传动装置的拆装与检修
任务一 了解万向传动装置的构造与原理 任务二 球笼式万向传动装置的拆装 任务三 十字轴式刚性万向节的拆装 任务四 万向传动装置的检修
十字轴式刚性万向节的拆装
任务三 十字轴式刚性万向节的拆装
知
识
了解十字轴式刚性万向节
目
标
技
1.能简述十字轴式刚性万向节的组
能
成
目
2.能正确拆装十字轴式刚性万向节
标
十字轴式刚性万向节的拆装
一、十字轴式刚性万向节
十字轴式刚性万向节,它允许相邻两轴的 最大交角为15°~20°。
十字轴式刚性万向节的拆装
一、十字轴式刚性万向节
十字轴式刚性万向节主要由十字轴、万向 节叉等组成。
万向节叉上的孔分别套在十字轴的四个轴 颈上。在十字轴轴颈与万向节叉孔之间装 有滚针和套筒,用带有锁片的螺钉和轴承 盖使之轴向定位。
十字轴式刚性万向节的拆装
一、十字轴式刚性万向节
十字轴内钻有油道,且与油嘴、安全阀相 通。十字轴轴颈的内端套装着油封。
十字轴式刚性万向节的拆装
任务实施
拆装十字轴式万向节总成 一、设备及工具要求
底盘台架、套筒扳手、梅花扳手、开口扳手、 卡簧钳、一字螺丝刀和锤子。
二、辅助材料 抹布、润滑脂、清洗剂若干。 三、实训安排 按设备数量分组操作。每组设主操作手1名和
十字轴式刚性万向节的拆装
任务实施
具体流程----拆卸 7.拆除卡环 ,如左图 8.取下全部卡环 ,如右图
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任务实施
具体流程----拆卸 9.分解万向节
十字轴式刚性万向节的拆装
任务实施
具体流程----装复 1.安装十字轴 ,如左图 2.安装卡环 ,如右图
十字轴式刚性万向节的拆装
十字轴式刚性万向节的拆装
学后测评
1、十字轴式万向节拆装的流程有哪些? 2、拆卸十字轴式万向节的注意事项有哪
些? 3、传动轴安装时应注意什么?
十字轴式刚性万向节的拆装
十字轴式刚性万向节的拆装
任务实施
具体流程----检查 4.万向节装配完毕后,可用手扳动十字轴进行
检验,以转动自如没有松旷感觉为适宜。若装 配过紧或过松,应查明原因,必要时应拆检并 重新装配。
5.检查前、后万向节凸缘盘螺栓联接应无松动 。
6.检查万向节主、从动部分的游动角度,如果 太大则需要更换。