煤矿工作面过断层安全技术措施

煤矿工作面过断层安全技术

措施

Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

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煤矿工作面过断层安全技术措施

温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。

本文档可根据实际情况进行修改和使用。

煤矿工作面过断层安全技术措施

一、说明:

12213工作面下材料巷推采至导9点处, 向前推采即将揭露F12213-4(H=2.5 ∠70°)、F12213-3(H=2.8 ∠70°)、F12213-2(H=1.2 ∠75°)、F12213-1(H=2.8∠50°)4条断层(见图A), 从断层落差、产状分析, 这些断层对回采面正常生产、煤质均有不同程度的影响。(叙述断层走向, 是斜交、平行工作面, 四条断层可能合并两条, 影响范围多少米)首先揭露的是F12213-4(H=2.5 ∠70°)断层, 该断层是随工作面推采从下工作面端尾揭露, 由中间运输巷进入上工作面。预计断层F12213-4(H=2.5 ∠70°)推采165米从运输巷出下工作面而进入上工作面。为保证工作面正常推进, 确保安全生产及煤炭质量, 特提本措施, 望有关人员认真贯彻执行:

图A:断层在工作面分布示意图:

二、组织管理:

1、综采三区成立以区长为组长, 技术员为副组长, 各班跟班队长、班组长、验收员为成员的过断层领导小组, 要求领导小组成员班班跟班现场, 加强现场安全管理、技术管理和煤质管理工作。

2、坚持正规循环作业, 合理安排各工序平行交叉作业, 充分利用工作时间和空间;各生产班要密切配合, 互创有利条件, 保证措施落实到位。

3、合理组织调配人员, 确保打眼、爆破人员足够;加强日常管理, 保证凿岩器械爆破器材充足完好。

4、所有工作人员要严格按照本措施要求进行施工, 牢固树立“安全第一, 预防为主”的思想意识, 坚持做到不安全不生产。

三、过断层方法及技术要求

1、工作面过F12213-4(H=2.5 ∠70°)断层采用平推硬过, 以破断层上盘顶板泥岩为主, 尽量沿下盘煤层开采的方法。

2、正确控制好工作面层位, 根据断层延伸方向, 揭露断层处往下工作面机头15架适当破顶, 以破断层上盘顶板泥岩为主, 以工作面底板坡度为参照点顺平工作面(断层面机头侧15架左右工作面提前适应上飘, 以揭露断层面为参照系控制层位, 推进方向剖面图画出工作面破顶位置, 去掉两个巷道)。

图B:12213下材料巷断层F12213-4(H=2.5 ∠70°)揭露图:

3、断层上盘提前适当破顶上飘, 面溜上飘幅度控制在10度以内, 如遇全岩时, 在保证煤机顺利通过的前提下, 采高要控制在1.4米, 以确保尽量少破矸石不影响生产。

4、加强顶板管理, 坚持带压擦顶移架, 防止顶板破碎的矸石冒落, 必要时顶板压力较大区域上好金属网, 待顶板条件正常后, 方可撤网。

5、过断层前, 要班班检查并及时更换截齿, 以利于破矸和减少对设备的损坏。

6、当用煤机滚筒难以破碎工作面顶、底板岩石时, 必须采取人工打眼放震动炮的方法处理;岩层厚度为0.4m～1.0m时, 打单排眼;厚度为1.0～1.35m时, 打三花眼;顶、底眼眼距均为1.2m, 眼深1.5m(1.5深吧), 每眼装药量不超过400克(图C)。

图D:

7、爆破方式为正向爆破, 装药方式见上图。

8、必须使用取得产品许可证的煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。使用煤矿许用毫秒延期电雷管时, 爆破延期总时间不得超过130ms。

9、电雷管使用符合装药深度的专用长脚线煤矿井下许用电雷管。

10、随下工作面推采断层向工作面机头方向延伸, (工作面进入断层下盘煤层段, 在满足设备合理布置的前提下, 工作面加快开采角度调整, 严格沿煤层开采)工作面机尾煤层正常区域, 面溜尽快放平, 沿煤层底板开采。采煤机滚筒卧底量跟不上煤层底板时, 采用人工卧底方法, 沿煤层开采。

11、加强工程质量和设备管理, 防止因事故导致的层位控制不力。

12、质量验收员必须每班随身携带坡度规等量具, 根据技术员安排现场测量检测, 发现问题及时汇报并立即采取措施处理。

13、地测部门要经常深入现场观测地质变化情况, 随时为生产单位提供准确资料。

14、工作面过其它三条断层时, 方法类同。

四、安全技术措施:

1、工作面过断层期间, 现场备足过断层的物质材料(如金属网、方木、小料、炸药、雷管等), 在工作面敷设2路(供风管路供)风钻打眼, 在运输巷形成1路压风管路供风镐破矸。

2、工作面现场必须备足大板、半圆木、小料、金属网等材料, 以备装顶之用。其规格为:大板:3000×200×150mm、

2000×200×150mm;半圆木:Φ180×2000mm、Φ180×1200mm;小

料:120×120×1200mm(根据薄煤层常用材料)

3、在工作面中间巷形成风镐系统, 以便于及时破碎大块矸石, 以减少对设备的损坏(与1合并)。

4、严格组织正规循环作业, 班班做好“一班三汇报”工作;过断层期间, 加强工作面工程质量管理, 班班确保工作面断层处面溜顺直顺平。

5、加强工作面液压系统检修, 做到不漏、不窜, 泵站压力达到30MPa。实行包机制, 加大设备检修力度, 确保设备完好率达到100%, 保证生产正常需要。

6、加强工作面的顶板管理, 确保工作面支护状态良好, 液压支架不挤、不咬、不歪, 相邻支架高低差不得超过支架侧护板的2/3, 端头支护必须严格按规程规定施工。

7、工作面若出现空帮、空顶现象或端面距大于340mm, 必须及时拉好超前架并接实顶, 若移超前架后仍不符合要求, 否则, 必须在每架上卧穿两块走向大板, 大板间距0.75m,接实顶挤实帮, 并在大板下使用单体支柱支设好临时贴

帮柱, 拴好防倒绳, 柱距0.75m, 初撑力不得低于

11.5MPa。严禁出现空顶、空帮。8、正常情况下人员不准进入煤壁和机道内作业;若需要进入煤壁或机道内作业时, 工作面采煤机、刮板输送机等设备开关必须停电闭锁, 并挂好停电牌安专人看管, 严