销检验标准
gb119圆柱销标准
gb119圆柱销标准GB119圆柱销标准。
GB119圆柱销是一种常用的机械连接零件，广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天等领域。
它是一种通过圆柱销孔和圆柱销配合实现连接的零件，具有简单、可靠、易于拆卸和安装等特点。
本文将对GB119圆柱销的标准进行详细介绍，以便大家更好地了解和应用这一标准。
GB119圆柱销的标准主要包括以下几个方面：1. 尺寸标准，GB119标准规定了圆柱销的尺寸范围，包括直径、长度等参数的公差要求，以及各种规格的圆柱销的基本尺寸。
这些尺寸标准的制定，可以保证圆柱销在不同的机械设备中具有通用性，方便替换和维修。
2. 材料标准，GB119标准对圆柱销的材料进行了详细的规定，包括材料的种类、化学成分、力学性能等要求。
这些材料标准的制定，可以保证圆柱销具有足够的强度和硬度，能够满足不同工况下的使用要求。
3. 表面处理标准，GB119标准对圆柱销的表面处理进行了规定，包括镀锌、磷化、氮化等不同的表面处理方法和要求。
这些表面处理标准的制定，可以保护圆柱销的表面免受腐蚀和磨损，延长其使用寿命。
4. 检验标准，GB119标准对圆柱销的检验方法和标准进行了规定，包括外观检验、尺寸检验、力学性能检验等各项检验内容和要求。
这些检验标准的制定，可以保证圆柱销的质量稳定，确保其在使用过程中不会出现质量问题。
总之，GB119圆柱销标准的制定和实施，对于推动我国机械制造行业的发展，提高产品质量，促进产品质量提升，具有重要的意义。
希望广大生产企业和科研单位能够充分认识到GB119标准的重要性，严格执行标准要求，不断提高产品质量，为我国机械制造业的发展做出积极贡献。
通过本文对GB119圆柱销标准的介绍，相信大家对这一标准有了更加全面的了解，对于生产和使用圆柱销的相关企业和个人来说，可以更好地遵循这一标准，提高产品质量，确保使用安全，促进行业的健康发展。
同时，也希望相关部门能够加强对GB119标准的宣传和推广，让更多的人了解和应用这一标准，共同推动我国机械制造业的发展。
检具定位销与检测销技术规范标准
2. 定位销
-柱形销A1Z
- 圆孔(Rundloch) -长形孔(Langloch):设置防转功能
-锥形销A1k
-圆孔：其结构形式取决于D2的大小：
D2=额定孔径最大尺寸+0.5余量
D2<7.5 7.5<=D2<=22.0 D2>=22.0
-长形孔(设置防转功能)
A1K
对于圆形孔,且采用圆锥销A1K
圆锥销的形式取决于圆锥最大直径D2:
D2=额定孔径最大直径Ф+附加余量0.5mm
例如:额定圆孔径为Ф18.0+0.2
则D2= 18.2+0.5=18.7
则在制造该圆锥销时,考虑到制造公差取+0.1的因素，D2=18.7+0.1
对于长形孔,且采用圆锥销A1K
圆锥销的形式取决于圆锥最大直径D2:
D2=额定孔径最大直径Ф+附加余量0.5mm
例如:
长孔为: 18.0+0.2 9.0+0.2
D2长度方向= 18.2+0.5 = 18.7mm
考虑到制造公差取+0.1的因素,D2=18.7+0.1
D2宽度方向=9.2 +0.5 = 9.7mm
考虑到制造公差取+0.1的因素,D2=9.7+0.1
3. 定位销
-检测销由导向、检测及手柄三部分组成。
-在检测孔内，为保证检测销顺利进行检测,必须安装导向轴套，导向轴套和检具型体黏结而连接。
-为保证检测销定位准确，必须安装导向轴套，导向轴套和检具型体黏结。
-检测销和相应导向轴套的结构根据待检测孔形状的不同, 分为止转结构和不止转结构。
弹性圆柱销标准
弹性圆柱销标准弹性圆柱销是一种常见的机械连接零件，具有弹性变形和自锁功能。
它广泛应用于机械设备、汽车、航空航天等领域。
由于其重要性，弹性圆柱销的标准化和规范化对于保证产品质量和提高生产效率具有重要意义。
一、弹性圆柱销的标准化。
弹性圆柱销的标准化是指根据国际、国家或行业标准，对弹性圆柱销的尺寸、材料、工艺、检验方法等进行规范，以确保产品的互换性、可靠性和安全性。
目前，国际上对弹性圆柱销的标准主要包括ISO 8750、ISO 8751、ISO 8752等，而国内标准则有GB/T 879.1、GB/T 879.2、GB/T 879.3等。
这些标准对弹性圆柱销的长度、直径、材料、硬度、表面处理等都做出了详细规定，为生产和使用提供了依据。
二、弹性圆柱销的选用原则。
在选择弹性圆柱销时，首先要根据实际使用要求确定其尺寸和材料。
一般来说，直径较小的弹性圆柱销适用于轻载荷和低速度的场合，而直径较大的弹性圆柱销则适用于重载荷和高速度的场合。
此外，弹性圆柱销的材料也需根据使用环境和工作条件进行选择，常见的材料有碳钢、合金钢、不锈钢等。
同时，还应注意弹性圆柱销的安装和拆卸方法，以免损坏。
三、弹性圆柱销的生产工艺。
弹性圆柱销的生产工艺主要包括材料准备、冷镦成型、热处理、表面处理等环节。
其中，冷镦成型是弹性圆柱销制造的关键工艺之一，它可以提高产品的强度和表面质量。
而热处理则能够改善产品的机械性能和耐磨性。
此外，表面处理也是不可忽视的一环，它可以提高产品的耐腐蚀性和美观度。
四、弹性圆柱销的质量检验。
弹性圆柱销的质量检验主要包括外观检查、尺寸测量、硬度测试、拉伸试验等。
外观检查是最基本的检验环节，主要检查产品的表面是否有裂纹、气泡、氧化等缺陷。
尺寸测量则是为了检验产品的几何尺寸是否符合要求，而硬度测试和拉伸试验则是为了检验产品的力学性能是否达标。
五、弹性圆柱销的应用领域。
弹性圆柱销广泛应用于机械设备、汽车、航空航天等领域，如传动装置、连接件、紧固件等。
销售合同中买方产品检验的标准与要求
销售合同中买方产品检验的标准与要求一、引言销售合同中，买方产品检验是确保双方利益的重要环节。
买方对所购买产品的质量和性能有明确的要求，而卖方需要提供符合买方需求的产品。
本文将介绍销售合同中买方产品检验所应遵循的标准和要求。
二、合同约定的产品质量标准销售合同中，买方与卖方需要明确约定产品的质量标准。
这些标准可能是国家标准、行业标准或特定技术规范。
买方可以根据自身需求选择适用的标准，并在合同中明确列出。
产品质量标准通常包括以下几个方面：1. 外观缺陷：产品表面的缺陷情况，如划痕、凹陷、污渍等。
2. 尺寸和重量：对于需要精确尺寸和重量的产品，合同应明确规定具体数值或允许的误差范围。
3. 材料和成分：对于特定要求材料和成分的产品，合同应明确规定所需材料和成分的含量或比例。
4. 功能和性能：对于需要满足特定功能和性能要求的产品，合同应明确规定产品应具备的功能和性能指标。
三、质量检验的流程买方产品的质量检验应按照合同约定的标准进行。
以下是通常的质量检验流程：1. 采样：根据合同约定的数量和比例，从整批产品中抽取样品进行检验。
2. 检测项目：根据产品的性质和质量标准，确定需要检测的项目，如外观检验、化学成分分析、物理性能测试等。
3. 检测方法：选择适当的检测方法和仪器设备，确保检测结果准确可靠。
4. 检测标准：将检测结果与合同约定的质量标准进行比较，判断产品是否合格。
5. 不合格品处理：如果产品不合格，应根据合同约定的条款，协商处理方式，如退货、换货、赔偿等。
四、质量检验的准则在买方产品检验中，通常遵循以下几个准则：1. 公正、公平：检验过程应公正公平，保证卖方和买方的权益。
2. 可衡量性：检验标准应具备明确的可衡量性，以便于检测结果的判断。
3. 有效性：采用的检测方法和设备应具备足够的有效性，确保结果的准确性。
4. 一致性：在不同时间和地点进行的检验应具备一致性，以消除主观性和随机性的影响。
五、买方责任与义务作为买方，在产品检验中也有一定的责任和义务：1. 提供准确的检验要求：买方应在合同中明确详细的检验要求，如检测项目、标准、方法等。
定位销套的检验标准
定位销套的检验标准引言定位销套是一种常用于机械设备的零件，通过其与其他部件的配合，实现设备的定位和固定。
为保证设备的正常运转和使用寿命，需要对定位销套进行检验和技术评定。
本文将制定一份关于定位销套的检验标准，以保证产品的质量和性能。
一、外观检验外观检验是对定位销套外表面的进行检验，以判断其表面光洁度、是否存在破损、变形或其他缺陷。
具体步骤如下：1. 检查表面光洁度：使用目测方法，观察定位销套的表面是否平整、光滑，不能有凸起、凹陷或瑕疵。
2. 触摸检查：用手触摸定位销套的表面，检查是否有毛刺、锐角或其他粗糙。
3. 形状检查：使用测量工具，测量定位销套的长度、直径和圆度，并与制造标准进行比较。
二、尺寸检验尺寸检验是对定位销套的尺寸进行检验，以验证其是否符合技术要求和制造标准。
具体步骤如下：1. 外径检查：使用外径测量工具，测量定位销套的外径，并与制造标准进行比较。
2. 内径检查：使用内径测量工具，测量定位销套的内径，并与制造标准进行比较。
3. 高度检查：使用高度测量工具，测量定位销套的高度，并与制造标准进行比较。
4. 圆度检查：使用测量工具，测量定位销套的圆度，并与制造标准进行比较。
三、材质和硬度检验材质和硬度检验是对定位销套的材质和硬度进行检验，以确保其符合设计要求和制造标准。
具体步骤如下：1. 材质检查：采取取样检测方法，通过化学分析或光谱分析对定位销套材料的成分进行检测，并与设计要求和制造标准进行对比。
2. 硬度检查：使用硬度测试仪器，对定位销套的硬度进行检测，并与设计要求和制造标准进行对比。
四、功能性能检验功能性能检验是对定位销套的功能进行检验，以确保其能正常使用并满足设计要求和制造标准。
具体步骤如下：1. 定位精度检查：将定位销套与其他部件组装在一起，通过测试设备进行功能性能测试，检查定位精度是否满足设计要求和制造标准。
2. 耐磨性检查：通过摩擦实验或磨损测试，检测定位销套的耐磨性能，并与设计要求和制造标准进行对比。
开口销、弹性圆柱销检验规范
开口销、弹性圆柱销检验规范
2009年12月
一、适用范围
本规范适用于户内高压真空断路器、组合电器及山东泰开真空开关有限公司生产的其它产品用弹性圆柱销、开口销的安装及质检对安装状况的检查。
二、具体规定
(一)、弹性圆柱销安装、检验规范：
1、安装前对所用弹性销进行外观校验，表面不允许有裂缝、浮锈、氧化皮
及影响使用的条痕和毛刺；禁止装配前敲击销端头部，使销变形；
2、对图纸要求的，严格按图纸加工销孔，配钻孔时销孔尺寸控制见附表1；
3、安装单弹性销时，槽口的方向应与轴的转动方向成90°敲入，装双弹
性销时，两弹性销的槽口成180°角，且与轴的转动方向成90°，安装
时，应先将外销敲入约2/3后，再装内销，一并敲入销孔后，使两端的
外露部分大致相等，见图1；
4、将弹性销安装完毕后，应在敲击端涂黑漆防锈；
（二）、开口销安装、检验规范：
1、采用的开口销不应有折断、裂纹、锈蚀等现象；
2、开口销的公称规格应等于开口销孔的直径，具体选用标准见附表2，见
图3；
3、应由根部劈紧，使开口销不致窜动；
4、开口销开口必须对称，两脚劈开后都须卷在圆销或轴上，使劈开部分的
弧面与圆销或轴的圆弧面平行，并尽量靠近圆销或轴，使两开口角
度>180°。
见图2；
5、严禁用线材或其它材料代替开口销。
gb119.2圆柱销标准
圆柱销用淬火钢和马氏体不锈钢制平行销，以及淬火钢和马氏体不锈钢平行销（Dowell 销）2000-09-26，2001-02-01版本，由国家质量监督管理总局发布，检验检疫GB/T 119.2-2000前言本标准相当于国际标准ISO 8734:1997。
本系列包括：a）开口销：GB/T 91；b）锥销：GB/T 117、GB/T 118、GB/T 877、GB/T 881；淬火钢和马氏体不锈钢（定位销）。
C）圆柱销：GB/T 119.1、GB/T 119.2、GB/T 120.1、GB/T 119.2、GB/T 120.1、GB/T 120.2、GB/T 878、GB/T 880；d）销轴：GB/T 882；E）弹性销：GB/T 879.1、GB/T 879.2、GB/T 879.3、GB/T 879.4、GB/T 879.5；F）槽销：槽销：GB/T 13829.1、GB/T 13829.2、GB/T 13829.3，ISO 8734未规定包装技术要求，本标准对包装技术要求作了规定。
表，表，表（表，表，表，表，表）没有规定包装技术要求2），ISO 8734没有规定简化标记。
本标准根据GB/T 1237（5.2）的简化原则给出了简化标记的示例。
本标准是GB/T 119—1986的修订版之一。
主要变化如下：a）取消a、C、D型；取消H8、H11、U8直径公差，并规定“其他公差应由双方商定”（图1和表1）；b）取消直径规格D=0.6、0.8、1.2、25、30、40和50 mm（表1）；C）取消1=2 mm和1=120-200 mm规格的长度，根据增加的20 mm（表1），将公称长度L增加到100 mm以上（表1）；d）材料和热处理规程的综合调整（表2）；E）增加未经表面处理和磷化处理的钢销（表2）；f）明确规定所有公差仅适用于涂装和电镀前的公差（表2）。
E本标准自实施之日起代替GB/T 119—1986的有关部分。
食品销售监督检查要点标准
9.标
*9.1
预包装食品包装上有标签。标签标明的内容符合法律、法规以及食品安全标准规定的各类事项。
口是口否
签、说明书
9.标签、说明书
*9.2
食品添加剂有标签、说明书和包装。标签上载明“食品添加剂”字样。提供给消费者直接使用的食品添加剂，标签上还注明“零售”字样。标签、说明书的内容还符合法律、法规以及食品安全标准规定的其他事项。
口是口否
食品通用检查项目：重点项食品其他检查项目：重点项相关主体检查项目：重点项
(*)38项，一般项41项，共79项。
(*)12项，一般项5项，共17项。
(*)6项，一般项9项，共15项。
3.4
在经营场所显著位置公示食品经营许可证正本，或以电子形式公示。
口是口否
3.许可及备案
3.5
通过第三方平台进行交易的食品销售者在其经营活动主页面显著位置公示食品经营许可证（或仅销售预包装食品备案信息采集表）；通过自建网站交易的食品销售者在其网站首页显著位置公示食品经营许可证（或仅销售预包装食品备案信息采集表）。
食品销售监督检查要点(标准)
食品通用检查项目(79项)
检查项目
序号
检查内容
评价
备注
1.食品安全自查
*1.1
具有食品安全自查制度。
□是□否
*1.2
按照自查制度规定，定期对食品安全状况进行检查评价。
口是□否
*1.3
经营条件发生变化或自查发现问题，不符合食品安全要求的，立即采取措施整改。
口是口否
*1.4
自查发现食品安全事故潜在风险时，立即停止经营活动，并向所在地县级市场监管部门报告。
14.1
销售者发现销售的食品不符合食品安全标准或者有证据证明可能危害人体健康后，立即停止经营，通知相关食品生产经营者和消费者，并记录停止经营和通知情况。食品生产者认为需要召回的，配合生产者立即召回。由于食品销售者的原因造成其经营的食品有上述情形的，由食品销售者召回。
销售中的货物检验和验收标准
销售中的货物检验和验收标准在销售过程中，货物的质量是一个至关重要的问题。
为了保证买卖双方的利益，确保货物的质量符合预期，进行货物检验和验收是必不可少的步骤。
本文将探讨销售中的货物检验和验收标准，以确保交易的顺利进行。
一、货物检验货物检验是指买方在收到货物后，对其进行外观、数量、质量等方面的检查。
货物检验的目的是确认货物是否符合合同约定的要求，并在检查中发现可能存在的问题。
在进行货物检验时，有一些常用的标准可以参考。
1. 外观检验外观检验是指对货物的外观状况进行检查。
买方应当检查货物是否有损坏、破损、划痕等表面问题，并核对货物是否与合同约定的外观一致。
2. 数量检验数量检验是指对货物的数量进行核对。
买方应当按照合同规定的数量，仔细计数或者称重，确保收到的货物数量与购买数量一致。
3. 质量检验质量检验是指对货物的质量进行检查。
买方可以使用一些通用的质量标准或者特定的技术标准来评估货物的质量。
根据合同约定，买方可进行实地测试、化验、检测等手段来确保货物质量达到预期要求。
二、货物验收货物验收是指买方根据合同约定的规范和标准，对货物进行确认和接受的过程。
验收合格的货物，买方应确认收货并进行支付；验收不合格的货物，则需要进行退货和索赔。
1. 验收标准验收标准是根据合同约定和相关规范制定的一系列要求。
买方根据这些标准来判断货物是否符合预期质量，根据具体情况可能还包括外观、功能、性能等方面的检验。
2. 验收程序验收程序包括接受、检查、测试等环节，具体步骤可根据合同约定来确定。
在验收过程中，买方应仔细地对货物进行检查，如发现问题应及时与卖方商讨解决办法。
3. 验收合格与否的判断验收合格与否的判断应参照合同约定和验收标准来进行。
买方可以根据货物的质量、性能、功能、完整性等方面来做出判断。
如果货物在验收中出现了问题，买方应与卖方协商解决方案，确保双方的权益。
三、如何推动货物检验和验收工作更加顺利为了确保货物检验和验收工作的顺利进行，以下几点措施可以参考：1. 制定明确的合同条款：在合同中明确规定货物的检验和验收标准，包括具体的测试方法、技术标准、质量要求等。
检具定位销与检测销技术规范标准[详]
![检具定位销与检测销技术规范标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/a89a913002020740be1e9bef.png)
检具定位销与检测销技术规范一、目的：规范定位销与检测销的设计与制作安装，提高检具品质及设计效率二、适用范围：青岛嘉和模塑有限公司检具部三、定位销-在零件夹紧和开始检测之前, 首先须将零件定位, 定位销用于将零件精确地定位于检具上。
-定位销的位置根据零件图纸RPS 系统确定 (通常每个零件设置两个定位孔)。
-定位销由导向、定位及手柄三部分组成,保证销子导向部分能够在定位孔内进出自由。
-定位销的标注:在手柄凹槽内标注销子牌号以及对应的RPS点名称。
-根据零件RPS特性,定位销相应设置成锥型销( A1k,A2k)或柱型销(A1z,A2z)。
-在定位孔内，为保证定位销定位准确，必须安装导向轴套，导向轴套和检具型体黏结。
-定位销和相应导向轴套的结构根据孔的形状的不同要求, 分防转结构和不防转结构。
-每个定位销配置Ф2mm钢丝绳，并将其固定于检具型体的适当部位。
-销的安置：定位销和检测销用后应安放于检具本体上的相应弹簧夹里夹住。
-在检具总装图纸中，必须对定位销，定位孔有清晰的表述。
四、检测销-检测销用于对待测孔的尺寸和位置度进行检测。
-检测销由导向、检测及手柄三部分组成。
-在检测孔内，为保证检测销顺利进行检测,必须安装导向轴套，导向轴套和检具型体黏结而连接。
-为保证检测销定位准确，必须安装导向轴套，导向轴套和检具型体黏结。
-检测销和相应导向轴套的结构根据待检测孔形状的不同, 分为止转结构和不止转结构。
-如果在零件上同时存在许多(>2个)相同直径和相同位置公差要求的待检测孔,而这些孔须用检测销检测,则通常设置一个检测销。
该原则同样适用于双胞胎检具。
-如果零件通过模具在同一工序加工出一组相同技术要求的孔, 则如果用检测销检测, 通常只对间距最大的两个孔检测,其他不作检测。
-为了保证检测孔在三坐标测量机测量时, 测头能够进入, 必须在孔位下设置自由面, 原则：自由面直径 :冲压件孔径+7mm，深度: 从冲压件下表面起8mm.-每个检测销配置Ф2mm钢丝绳，并将其固定于检具型体的适当部位。
检测销孔径检验规范
宁波xxx 有限公司
孔径检验规范
1目的
为规范本公司物料的检验，孔径检测的规范操作，确保孔径检验的准确有效，特制定本规范
2范围
本规范适用于NBF 部件孔径的检测
3操作流程及规范
3.1把握来料信息，对应检验指导书，了解孔径标准尺寸，
3.2选取合适的检测销准备待检使用
3.3手持检测部品样本，用选取的检测销在垂直方向对孔径进行检测，且检测销需受自重作用落向孔径。
规范操作如下图（一、二）示：
图一 图二
例如图：标准为∮5．1±0．2
A 、用∮4．9-∮5
．25检测销检测，垂直检测销受自重力作用，能通过为OK （合格范围）
B 、用∮5．3检测销检测，垂直检测销受自重力作用，销子能通过为NG （孔径过大）
C 、用∮4．9检测销检测，垂直检测销受自重力作用，不能通过为NG （孔径过小）。
gb119.2圆柱销标准
圆柱销用硬化钢和马氏体不锈钢的平行销，硬化钢和马氏体不锈钢的平行销（道威尔销）2000-09-26第2001-02-01版实施国家质量监督检验检疫总局发布的GB / T 119.2- 2000前言本标准等效于国际标准ISO 8734：1997。
该系列包括：a）开口销：GB / T 91；b）锥销：GB / T 117，GB / T 118，GB / T 877和GB / T 881;硬化钢和马氏体不锈钢（定位销）。
C）圆柱销：GB / T 119.1，GB / T 119.2，GB / T 120.1，GB / T 119.2，GB / T 120.1，GB / T 120.2，GB / T 878和GB / T 880; d）销轴：GB / T 882；E）弹性销：GB / t 879.1，GB / T 879.2，GB / T 879.3，GB / T 879.4和GB / T 879.5; F）槽销：槽销：GB / T 13829.1，GB / T 13829.2和GB / T 13829.3，ISO 8734没有规定包装技术要求，而包装技术要求在本标准中有所规定桌子桌子桌子桌子（桌子桌子桌子桌子桌子桌子桌子桌子桌子）未指定包装技术要求2），ISO 8734未指定简化标记。
本标准根据GB / T 1237（5.2）的简化原理给出了简化标记的例子。
本标准是GB / T 119-1986的修订版之一，主要修改如下：a）取消A，C，D型；取消H8，H11和U8的直径公差，并规定“其他公差应由双方同意”（图1和表1）；b）取消d = 0.6、0.8、1.2、25、30、40和50 mm的直径规格（表1）; C）取消1 = 2 mm和1 = 120-200 mm的长度规格，并根据20 mm的增加将公称长度L增加到大于100 mm（表1）；d）全面调整材料和热处理规定（表2）；E）添加未经表面处理和磷化处理的钢销（表2）；f）明确规定，所有公差仅适用于涂层和电镀之前的公差（表2）。
产品销售合同的质量检验和标准
产品销售合同的质量检验和标准第一条质量检验1.1 卖方应在装运前对产品进行全面检验，并确保产品符合本合同规定的质量标准。
检验应包括但不限于产品的功能、性能、安全性和外观。
1.2 买方应在收到产品后的七个工作日内对产品进行验收。
验收应包括但不限于产品的数量、外观和基本功能。
如买方对产品有任何异议，应立即通知卖方，并说明具体异议。
1.3 如有异议，买方应提供充分的证据证明产品的质量问题。
卖方应在收到买方通知后的十个工作日内对异议进行核实，并根据实际情况采取改进措施。
第二条质量标准2.1 产品应符合我国和国际相关法律法规、标准和规定。
2.2 产品应符合双方约定的技术规格和性能要求。
2.3 产品的外观应整洁、无明显瑕疵，包装应符合相关标准和要求。
2.4 产品的性能、安全性、可靠性等指标应满足买方的实际需求。
第三条质量保证3.1 卖方应对产品提供的质量保证期限为自验收合格之日起一年。
3.2 在质量保证期限内，如产品出现非人为损坏的质量问题，卖方应负责免费维修或更换。
3.3 质量保证期限届满后，如产品出现故障，卖方应提供有偿的维修服务。
第四条质量改进4.1 卖方应根据买方的反馈及时对产品进行改进，以提高产品的质量、性能和用户体验。
4.2 卖方应定期对产品进行跟踪，了解产品的运行状况，并及时解决可能出现的问题。
第五条违约责任5.1 如卖方提供的产品不符合本合同规定的质量检验和标准，买方有权要求卖方承担违约责任。
5.2 如买方未按照本合同约定的验收程序对产品进行验收，导致产品质量问题未及时发现，买方应承担相应的责任。
第六条争议解决6.1 双方在履行本合同过程中发生的争议，应首先通过友好协商解决。
6.2 如协商无果，任何一方均有权将争议提交我国有管辖权的人民法院解决。
第七条其他7.1 本合同自双方签字（或盖章）之日起生效，有效期为一年。
7.2 本合同一式两份，双方各执一份。
甲方（盖章）：_______________乙方（盖章）：_______________签订日期：_______________上面是一份详细的复杂的产品销售合同的质量检验和标准示例，合同中涵盖了质量检验、质量标准、质量保证、质量改进、违约责任、争议解决等条款。
销售合同关于检验验收规定
销售合同关于检验验收规定一、验收标准1.1 本合同项下的货物验收标准应符合国家、行业和地方的相关标准，如有特殊要求，双方可另行协商确定。
1.2 买方收到货物后，应按照约定的验收标准对货物进行验收，确保货物的质量、数量、包装等符合合同约定。
二、验收期间2.1 买方应在合同约定的验收期间内对货物进行验收，验收期间自货物送达买方指定地点之日起计算。
2.2 如果买方在约定的验收期间内未对货物进行验收，或者未提出异议，视为货物已按照合同约定交付，且货物质量、数量、包装等符合合同约定。
三、验收地点及方式3.1 验收地点为买方指定地点，除非双方另有约定。
3.2 验收方式可以由买方单独进行，也可以由双方共同进行，或者由第三方进行。
如果双方没有明确约定验收方式，买方有权要求卖方提供必要的验收帮助。
四、验收结果及处理4.1 买方应在验收期间内将验收结果通知卖方，如果买方对货物的质量、数量、包装等有异议，应在验收期间内提出，并书面说明具体异议。
4.2 如果买方在约定的验收期间内提出异议，卖方应在收到异议后及时处理，并承担由此产生的费用。
4.3 如果买方未在约定的验收期间内提出异议，或者验收合格，卖方有权要求买方支付合同约定的货款。
五、质量保证5.1 卖方保证货物符合约定的质量标准，如货物存在质量问题，卖方应承担相应的责任。
5.2 卖方应提供货物的相关技术资料和售后服务，确保货物正常使用。
六、争议解决6.1 如果双方在验收过程中发生争议，应首先通过友好协商解决。
6.2 如果协商不成，任何一方均有权向合同签订地的人民法院提起诉讼。
七、其他7.1 本合同的验收验收规定未尽事宜，双方可另行协商确定。
7.2 本合同的修改和补充必须采用书面形式，经双方签字盖章后生效。
7.3 本合同自双方签字盖章之日起生效，有效期为____年，除非双方另有约定。
（注：以上内容仅供参考，具体合同内容请根据实际情况和法律法规进行制定。
）。
擦窗机的防风销检测标准
擦窗机的防风销检测标准
1. 防风销的材质要符合相关标准，一般采用优质不锈钢或合金材料制成。
2. 防风销的尺寸和形状要符合设计要求，一般应具有一定的长度和直径，并且两端呈圆锥形状。
3. 防风销的表面应平整光滑，不得有划痕、裂纹等缺陷，以确保与其他部件的配合和运动的顺畅。
4. 防风销的连接部分应与其他构件紧固可靠，不得有松动或脱落的情况。
5. 防风销在使用过程中应具有一定的耐久性和抗腐蚀性能，不得因长时间的使用而出现明显磨损、锈蚀等情况。
6. 防风销的承载能力要符合设计要求，能够承受擦窗机运动所带来的风力和力矩，保证擦窗机的稳定性和安全性。
以上是对擦窗机防风销检测标准的描述，具体的标准可能会因产品型号、国家标准等因素而有所不同，具体情况需要根据实际应用和相关标准进行确定。
带环安全销标准
带环安全销标准一、材料选择带环安全销的材料应具有较高的强度、韧性和耐磨性，同时应具有良好的耐腐蚀性和抗疲劳性能。
常用的材料有碳钢、合金钢、不锈钢等。
根据使用环境和性能要求，选择合适的材料和规格。
二、制造工艺带环安全销的制造工艺应包括以下步骤：1.剪切或铸造：根据设计要求，将原材料进行剪切或铸造成所需形状。
2.热处理：通过加热、保温和冷却等工艺，改变金属材料的内部结构，提高其力学性能。
3.加工：对热处理后的材料进行车削、铣削、钻孔等加工，使其达到设计要求的尺寸和形状。
4.表面处理：对加工后的销轴进行表面处理，以提高其耐腐蚀性和美观度。
常用的表面处理方法有镀锌、喷塑、涂漆等。
三、尺寸规格带环安全销的尺寸规格应符合设计要求，包括销轴直径、环的直径和厚度等。
销轴的长度应根据实际需要确定，以确保其能够顺利通过需要控制的间隙。
四、性能要求带环安全销应具有以下性能要求：1.抗拉强度：销轴应具有一定的抗拉强度，以确保在受到拉力时不会断裂。
2.韧性：销轴应具有一定的韧性，能够承受冲击和振动。
3.耐磨性：销轴应具有较好的耐磨性，以延长其使用寿命。
4.耐腐蚀性：销轴应具有良好的耐腐蚀性，能够在恶劣环境下长时间使用。
5.抗疲劳性能：销轴应具有良好的抗疲劳性能，以承受频繁的弯曲和扭曲。
五、检验标准带环安全销的检验标准应包括以下方面：1.外观检验：检查销轴是否有裂纹、毛刺、变形等缺陷。
环的表面应光滑、平整，无划痕、起皮等缺陷。
2.尺寸检验：测量销轴的直径、长度和环的直径和厚度等尺寸是否符合设计要求。
3.力学性能检验：对销轴进行抗拉强度试验、韧性试验、耐磨性试验等，以检验其是否符合性能要求。
4.耐腐蚀性检验：对销轴进行盐雾试验、浸泡试验等，以检验其耐腐蚀性能是否符合要求。
5.功能性检验：在模拟环境下对带环安全销进行实际操作测试，以检验其是否能正常工作。
六、使用方法带环安全销的使用方法应包括以下步骤：1.根据所需控制的间隙大小，选择合适直径和长度的销轴。
矿用b型销标准
矿用b型销标准是矿业行业中一项重要的标准，它在矿山生产中具有非常重要的作用。
矿用b型销标准的制定是为了规范和提高矿山设备的质量，确保设备在恶劣的矿山工作环境下能够正常运行，保障工人的安全和生产效率。
在矿山生产中，由于地质条件复杂、工作环境恶劣，设备的要求和标准也相对较高。
因此，矿用b型销标准的制定和执行对于保障矿山生产的安全和效率至关重要。
矿用b型销标准的制定要求严格，需要根据国家和行业相关标准进行制定。
矿用b型销的选材、加工工艺、检验标准等方面都必须符合相关要求，以确保产品的质量和性能。
一般来说，矿用b型销标准的制定包括以下几个方面：首先，需要确定矿用b型销的材质和硬度。
矿用b型销是矿山设备中比较常见的零部件，通常用于连接和固定设备，承受一定的载荷和冲击。
因此，在材质选择上，需要考虑到其强度、韧性和耐磨性等因素，以确保产品的使用寿命和安全性。
其次，矿用b型销的加工工艺也至关重要。
矿用b型销在使用过程中承受着较大的载荷和振动，因此其表面硬度和精度要求较高。
在加工过程中，需要采用适当的热处理工艺和表面处理技术，以提高产品的耐磨性和抗腐蚀性。
另外，矿用b型销的检验标准也是制定标准的重要内容之一。
通过对产品的尺寸、硬度、外观等方面进行严格检验，可以确保产品的质量和性能符合标准要求。
同时，对于矿用b型销的包装和运输也需要有相应的规定，以防止产品在运输过程中受到损坏。
梳理一下本文的重点，我们可以发现，矿用b型销标准的制定和执行对于矿山设备的安全和生产效率具有重要的意义。
只有加强对矿用b型销的质量管理和监督，才能确保产品的质量和性能符合要求，为矿山生产提供可靠的保障。
希望通过不懈努力，将矿用b型销标准不断完善，为我国矿山设备制造业的发展贡献力量。
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u、无检验报告判定不合格
GB/T 879.1-2000弹性圆柱销
正常供货每月提供一次检验报告，长期 直槽 重型
未供货后再次供货时提供检验报告。
2. 原因描述：
说明
3. 测试方法：
4. 注意事项：
SQE:
日期：
1. 2. 检验记录 要求 3. 4.
抽样方案按照第 3 步规定进行；对供应商的每个送货批次产品进行随机抽样检验。 对产品的 1、4、5、7、8、9、11、12、13 项的检验结果：检验合格，记录“Y”字样；检验不合格，记录“N”字样，并对不合格项目的原因作出 详细记录。 对产品的第 6、10 项的检测结果：检验合格，记录“Y”字样；检验不合格，记录“N”字样，并对不合格项目的原因或测试数据作出详细记录。 产品的最终判定结果必须用“Y”、“N”作出判定，
目测
8、表面不允许有裂缝、不允许有影响使用的毛刺、不允 h、外观质量不合格则判定不合格
许有不规则的有害的缺陷
GB/T 119.2-2000圆柱销 淬硬 钢和马氏体不锈钢 GB/T 120.2-2000内螺纹圆柱销
GB/T 879.1-2000弹性圆柱销
直槽 重型
GB/T 882-2008 销轴
GB/T 91-2000
a、材质单格式及必填内容应符合采购
1、《原材料材质单》或《质量证明书》(样品确定、定期 物流事业部规定的《原材料材质单的规
检验)；
定》
第 2 步 标准确认 第 3 步 抽样方案
标准齐套性： 2、是否有该型号部品的技术条件、通用技术标准； 3、是否有检验标准，标准是否为最新版本；
b、检验标准为受控、最新版本； c、受控图纸、检验标准，缺一项时反 馈 SQE。
GB/T 119.2-2000圆柱销 淬硬
表面粗糙 度
表面粗 度样块
糙
15、依粗糙度样块对比检验，表面粗糙度要求
Ra≤0.8um
t、表面粗糙度不符合标准判定不合格。钢和马氏体不锈钢
GB/T 120.2-2000内螺纹圆柱销
第 13 步 剪切试验
16、供方提供检验报告。标准要求见附录 2
1. 新增检查项目：
硫酸铜溶液
化），点滴液为 0.2mol/L 的硫酸铜 40 GB/T 120.2-2000内螺纹圆柱销
毫升、100g/L 的氯化钠 20 毫升和 0.1 GB/T 879.1-2000弹性圆柱销
mol/L 的盐酸 0.8 毫升混合而成，点滴 直槽 重型
在试样表面出现玫瑰红色斑点的时间 GB/T 882-2008 销轴
不合格并反馈采购经理。
符合公司规定；
g、如外包装不合格，则需根据外包装
7、目检产品的外包装质量，确认是否有破损、刮擦、磕 不合格严重性、物料所需储存时间、物
碰、淋雨雪痕迹；
料安装地点，物料是否需要转储等信
息，反馈 SQE 判定。
GB/T 91-2000
GB/T 117-2000圆锥销
GB/T 118-2000内螺纹圆锥销
4、抽样方案：外观、尺寸按一般检验水平Ⅱ，AQL2.5
进行抽样；
d、尺寸、外观按抽样方案进行判定。
抽样方案按照《外购件质量管理
5、包装、材料、韧性、工作质量、表面处理、锥度、表 面粗糙度、剪切试验、检查按 n（Ac，Re）为 1（0,1）
材料、表面处理、防腐性能、弹性性能、 缝规检查抽取一件，如一件不合格判定 规定》
GB/T 879.1-2000弹性圆柱销
直槽 重型
GB/T 882-2008 销轴
第 7 步 材料
成分分析仪 10、供方提供原材料检验报告。标准要求见附录 2
第 8 步 韧性
目视
11、供方提供检验报告。标准要求见附录 2
第 9 步 工作质量
12、供方提供检验报告。标准要求见附录 2
GB/T 91-2000 GB/T 117-2000圆锥销 GB/T 118-2000内螺纹圆锥销 j、无原材料检验报告判定不合格 GB/T 119.2-2000圆柱销 淬硬 正常供货每月提供一次检验报告，长期 钢和马氏体不锈钢 未供货后再次供货时提供检验报告。 GB/T 120.2-2000内螺纹圆柱销 GB/T 879.1-2000弹性圆柱销 直槽 重型 GB/T 882-2008 销轴 k、无检验报告判定不合格 正常供货每月提供一次检验报告，长期 GB/T 91-2000 未供货后再次供货时提供检验报告。 l、无检验报告判定不合格 正常供货每月提供一次检验报告，长期 GB/T 91-2000 未供货后再次供货时提供检验报告。
包装：最小包装单位为一件。
进行抽样判定；或如果有要求供方定期提供检验报告的 不合格。
检验项目，按规定周期查验检验报告
第 4 步 包装 第 5 步 外观 第 6 步 尺寸
e、如标识信息与送检信息不符，则判
目测
6、核对产品外包装上是否贴有物料标识；标识信息是否 定为不合格并反馈采购经理。
f、如标识格式不符公司规定，则判定 与送货单上的规格、物料号相同，并确认标识格式是否
销检验标准（总则）
零部件名称
销
适用范围 圆柱销、圆锥销、开口销
主要组成部 件
包装应符合紧固件国家标准GB/T
90.2-2002的规定。以纸盒为最小
包装方式
独立单位包装容器，且经塑料包 装袋包裹，保证产品在储运过程
包装标识
中不变形、撞伤、损坏等。能够
防止受潮和混入杂质。
QJS/RK 01.020-2015 紧固件 设计选用规范
编号：
包装箱外表应注明制造 厂名，产品名称和编码， 产品数量，制造或者出 厂日期，产品质量标记
备注 变更标记 变更申请单号
检验员确认/日期
拟制/日期 审核/日期 批准/日期
销检验标准
操作步骤 检验项目 检测设备
详细操作方法及内容
标准要求、注意事项
编号： 备注/适用的销种类
第 1 步 资料审查
供应商需提供资料：
GB/T 882-2008 销轴尺寸
附录 2 技术要求
大于 2min 为合格
q、不锈钢 A2-70（如 SUS 304），红锈
时间≥360h；
r、不锈钢 A4-70（如 SUS 316），红锈
时间≥1500h；
锥度
14、供方提供检验报告。标准要求见附录 2
s、无检验报告判定不合格 GB/T 117-2000圆锥销
正常供货每月提供一次检验报告，长期 GB/T 118-2000内螺纹圆锥销 未供货后再次供货时提供检验报告。
备注
ห้องสมุดไป่ตู้
1、首件、样品检验和日常检验时均需逐项检验，对批量太少而无法进行第 10 项检测时，可与供方协商确定验证方式。 2、原则上：若出现质量问题或发现问题需增加特殊检查项目或有重点的对供方进行检查，SQE 人员必须在 1 个工作日内在“说明”栏中详细标注抽检 测试要求，并签字确认；并在 5 个工作日内完成检验标准的换版工作，到期未换版由检验人员反馈部门负责人。
附录一尺寸要求
GB/T 91-2000开口销尺寸
GB/T 117-2000圆锥销 尺寸
GB/T 118-2000内螺纹圆锥销尺寸
GB/T 119.2-2000圆柱销 淬硬钢和马氏体不锈钢尺寸
GB/T 120.2-2000内螺纹圆柱销尺寸
GB/T 879.1-2000弹性圆柱销 直槽 重型尺寸
GB/T 117-2000圆锥销
GB/T 118-2000内螺纹圆锥销
游标卡尺 （ 精 度 9、依据抽样方案抽取产品。标准要求见附录1。 0.02mm）
GB/T 119.2-2000圆柱销 淬硬
i、依据标准要求逐项检验，尺寸不符
合标准判定不合格
钢和马氏体不锈钢
GB/T 120.2-2000内螺纹圆柱销
GB/T 91-2000开口销
GB/T 117-2000圆锥销
检验依据标
GB/T 118-2000内螺纹圆锥销
准
GB/T 119.2-2000圆柱销 淬硬钢和马氏体不锈钢
GB/T 120.2-2000内螺纹圆柱销
GB/T 879.1-2000弹性圆柱销 直槽 重型
GB/T 882-2008销轴
关键特性 尺寸、表面处理
现玫瑰红色斑点的时间大于 30 秒为合 GB/T 118-2000内螺纹圆锥销
盐 雾 试 验 13、依据抽样方案抽取产品并按照 GB/T 10125-2002 规 格；
GB/T 119.2-2000圆柱销 淬硬
表面处理 箱、3%中性 定的条件下进行试验；。标准要求见附录 2
p、表面处理工艺（锰盐磷化或锌盐磷 钢和马氏体不锈钢
第 10 步
第 11 步 第 12 步
m、碳钢或合金钢表面处理工艺（镀彩
锌、白锌、黑锌），生白锈时间≥24h；
n、碳钢或合金钢表面处理工艺（金属
有机涂层），一涂一烘干生红锈时间≥
240h、二涂二烘干红锈时间≥480h；
o、表面处理工艺化学氧化，点滴液为 GB/T 91-2000
3%中性硫酸铜溶液，点滴在试样表面出 GB/T 117-2000圆锥销