牺牲阳极材料选择与安装技术
长输管道牺牲阳极法阴极保护施工方案
材司长输管道牺牲阳极阴极保护施工方案河南汇龙合金材料有限公司项目部目录一、概述- ----------------------------------------------------------- 2（一）原理----------------------------------------------------- 2（二）牺牲阳极法阴极保护的优点--------------------------------- 2 （三）牺牲阳极材料--------------------------------------------- 2（四）阳极安装方式--------------------------------------------- 6（五）测试系统------------------------------------------------- 7（六）应用标准和规范------------------------------------------- 7（七）主要测试设备和工具--------------------------------------- 8二、该项目管道牺牲阳极保护法的设计- --------------------------------- 8三、施工方法- ------------------------------------------------------- 81、牺牲阳极法阴极保护施工安装程序简述如下: -------------------- 92、牺牲阳极法的施工: ------------------------------------------ 9一、概述（一）原理将被保护的金属结构连接一种比其电位更负的金属或合金，该金属或合金为阳极，依靠它的优先溶解所释放出的电流使金属结构阴极极化到所需的电位而实现保护，这种方法称为牺牲阳极法阴极保护。
（二）牺牲阳极法阴极保护的优点1、不需要外部电源；2、对邻近金属构筑物无干扰或很小；3、电流输出虽不能控制，但有自动调节倾向，且覆盖层不易损坏。
牺牲阳极的施工方案
牺牲阳极的施工方案一、项目背景与目标随着社会的发展与科技进步，越来越多的工程应用采用了牺牲阳极的方法来保护金属结构免受腐蚀。
本项目旨在通过牺牲阳极的施工，确保金属结构在特定环境下的长期稳定运行，从而达到保护设施安全、延长使用寿命、降低维护成本的目标。
二、施工准备与材料在施工前，需做好以下准备工作：现场勘查：了解施工环境，包括土壤性质、气候条件、金属结构状况等。
施工设计：根据现场勘查结果，制定详细的施工方案，包括阳极的选择、布置、连接方式等。
材料采购：按照设计要求，采购合格的牺牲阳极材料、连接材料、防护材料等。
三、阳极选择与布置阳极选择：根据金属结构的材质、使用环境、腐蚀速率等因素，选择合适的牺牲阳极材料。
阳极布置：根据施工方案，确定阳极的数量、位置、间距等，确保阳极与被保护结构的有效连接。
四、施工步骤与方法清理金属表面：清除金属结构表面的污垢、锈迹等，确保阳极与金属结构的良好接触。
安装阳极：按照施工方案，将阳极固定在预定位置，确保阳极与被保护结构的紧密连接。
连接线路：使用合适的连接材料，将阳极与金属结构连接起来，形成完整的保护回路。
测试检查：完成连接后，进行测试检查，确保电路通畅，无接触不良等问题。
五、安全防护措施施工人员需佩戴防护用品，如手套、安全帽等，确保施工安全。
施工现场需设置警示标志，禁止非施工人员进入。
定期对施工现场进行检查，确保施工环境的安全稳定。
六、质量监测与控制对施工过程中的关键环节进行质量监测，如阳极的选择、布置、连接等。
定期对施工成果进行检查，确保施工质量符合设计要求。
如发现质量问题，及时采取措施进行整改，确保施工质量。
七、工程验收与维护工程完工后，组织相关部门进行验收，确保施工质量符合规范要求。
对已安装的牺牲阳极进行定期检查和维护，确保其长期稳定运行。
建立档案管理制度，记录阳极的使用情况、维护记录等，为今后的维护和管理提供依据。
八、施工总结与改进对本次施工过程进行总结，分析施工过程中的优点和不足，为今后的施工提供参考。
牺牲阳极阴极保护设计说明
牺牲阳极施工图设计说明(五)阴极保护1.主要设计及施工规范《钢质管道外腐蚀控制规范》GB/T21447-2018《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T21448-2017《镁合金牺牲阳极》GB/T17731-2015《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》GB/T21246-20232.设计概况本工程对消耗油库至外场供油干管和同油干管进行牺牲阳极阴极保护。
供油干管与回油干管平行敷设，采用联合阴极保护方式，被保护管道两端设绝缘接头。
被保护管道相关数据见下表：3.设计参数土壤电阻率：30Ω∙m覆盖层电阻率：≥10000Ω∙m2设计使用年限：20年管道最小保护电流密度：0.05mA∕m2管道自然电位：-0.55V(CSE)管道最小保护电位：-0∙85V(CSE)4.设计内容及技术参数4.1本工程设5组镁合金牺牲阳极，每组设3支阳极块，每组间距400米。
4.2设测试桩5组，与牺牲阳极结合设置。
5.材料的选用及技术要求5.1本工程选用镁合金牺牲阳极，牌号:AZ63B,质量符合《镁合金牺牲阳极》GB/T17731-2015中的要求。
阳极形状选用梯形。
牺牲阳极应具有完整的质量证明文件，阳极上应标记材料类型，阳极质量和炉号。
阳极电化学性能、规格尺寸如下表：5.2牺牲阳极填包料由石膏粉、膨润土和工艺硫酸钠组成，它们的质量百分比为75：20：5o填包料预包装,袋子应采用麻袋或棉质布袋,不应采用化纤类包装袋。
填料厚度应均匀密实,各个方向填料厚度不小于200mmO5.3阴极保护电缆采用铜芯电缆，型号为：YJV22-1KV∕1X10mm26.主要施工技术要求6.1阳极使用前应对表面进行处理，清除表面氧化膜和油污，使其呈金属光泽。
6.2阳极采用立式埋地敷设方式，阳极与被保护管道间距3米，成组布置阳极间距3米，阳极覆土厚度不小于15米。
6.3牺牲阳极应埋设在冻土层以下，并尽量敷设在土壤电阻率低的位置。
阳极与管道之间不应存在其他金属构筑物。
镁合金牺牲阳极使用技术规范
镁合金牺牲阳极使用技术规范
一、何时更换阳极？
镁合金牺牲阳极阴极保护方法中，镁阳极可用于电阻率在20欧.米到100欧.米的土壤或淡水环境。
镁牺牲阳极一般可以在电阻率20欧姆/米~50欧姆/米的土壤或者淡水环境中，电阻率小于10欧姆/米的环境中一般不会使用镁牺牲阳极。
100℃的是镁牺牲阳极使用时可以达到的温度，镁牺牲阳极的使用率为百分之八十五，所以当阳极的重量剩到百分之十五的时候，就可以认定该阳极已经失效。
镁牺牲阳极的电阻率正常情况下是50%，但是受到各种情况的约束可能会更低一些。
一般情况下，阳极发散电流与阳极形状和表面积有关，如果阳极消耗过大，则表面积和重量会产生很大变化，此时的发散电流有可能没法达到要求。
二、注意事项
不要混合安装不同类型的阳极。
如果安装不同的阳极材料，如锌和铝，较活跃的阳极(铝)将花部分努力保护较不活跃的金属(锌)。
一个典型的类似错误是在配备铝阳极的设备上增加一个锌尾板阳极。
三、使用年限
带填料镁合金牺牲阳极这种规格的镁合金牺牲阳极在保护的时候保护时间比较长，可以得到25-30年，很多燃气管道上面都会采购这样的牺牲阳极来保护，保护时间长，在后期中不需要短期更换，能减少成本。
牺牲阳极材料的种类选择和适用特点
铝合金阳极牺牲阳极工程上常用镁基、锌基和铝基合金阳极等作为牺牲阳极材料。
其中，镁阳极适用于各种土壤环境，具有密度小、电位负、极化率低、单位质量发生的电量大等特点，堪称牺牲阳极的理想材料。
其缺点是电流效率低，～般只有50%左右;锌阳极适用于土壤电阻率较低且比较潮湿的土壤环境，具有电流效率高、自腐蚀小、使用寿命长和自动调节的特点，同其他钢制构筑物碰撞时，不会诱发火花，也不会“过保护”;至于对铝阳极，国内外具有不同的观点。
铝具有足够负的电位，在溶解时表面生成的保护性氧化膜引起钝化，导致电位升高，故未合金化的铝不适合作为牺牲阳极材料使用。
铝合金阳极具有单位质量发生的有效电量大、密度小、施工搬运方便、来源广泛、价格低廉等特点。
不足之处在于，阳极的腐蚀产物在土壤中无法疏散，使阳极钝化而失效。
因而，铝合金阳极主要适合用于海洋环境中金属构筑物的阴极保护。
高电阻率土壤环境下可使用带状镁阳极。
带状牺牲阳极主要用于高电阻率的土壤、淡水中及套管内等空间狭窄局部场合。
这类牺牲阳极的截面有方型和菱形等形状，中间为铁芯，长度可达数百米。
我国在上世纪90年代基本解决了常规铸造阳极的生产技术。
此外，高性能连续带状阳极和大型铸造阳极的应用和制造技术发展得也很快。
例如，北京有色金属研究总院研制的达上千米长的各种型号的锌阳极带和镁阳极带，已经投入了一定规模的生产。
一种利用采用挤压技术开发的带状镁基牺牲阳极产品，也已经投人市场。
镁带阳性因其特殊的形状和性能在阴极保护工程中有着多方面独特的应用：长输管道、穿越管段、大型贮罐的罐底、防雷接地网以及复合阳极中的短期阳极等川。
河南汇龙合金材料有限公司刘珍。
安装型管道内壁防腐牺牲阳极
安装型管道内壁防腐牺牲阳极在管道工程中，安装型管道内壁防腐是一个十分重要的环节。
为了保护管道内壁不受腐蚀影响，延长管道的使用寿命，我们常常采用牺牲阳极的方式进行防腐。
牺牲阳极是一种通过使一个电化学正电位较低的金属作为阴极，在保护对象（这里是管道内壁）上形成一个保护电流，以抵消外界环境中的腐蚀电流，从而达到防腐的目的的防腐技术。
在安装型管道内壁防腐中，通常使用的牺牲阳极材料为锌、铝和镁等。
首先，安装型管道内壁防腐牺牲阳极的原理是利用了金属的电化学性质。
在电化学反应中，金属具有不同的标准电位，标准电位较高的金属在与环境中的较低标准电位金属接触时，会产生一种保护电流，将自身腐蚀牺牲来保护其他金属。
其次，安装型管道内壁防腐牺牲阳极的选择要根据具体管道的材质和使用环境条件进行合理的选取。
一般来说，锌和铝的牺牲阳极适用于大部分管道内壁的防腐工程。
锌的标准电位较高，具有较好的防腐性能，而铝的相对标准电位稍低，适用于防腐要求较低的环境。
镁在一些特殊环境中也可作为牺牲阳极材料。
然后，安装型管道内壁防腐牺牲阳极的施工步骤主要包括：准备工作、涂刷防腐层、牺牲阳极安装和接地连线等。
首先需要对管道进行清洗和表面处理，确保管道表面干净、光滑。
接下来，涂刷防腐层，通常是涂刷一层特殊的防腐涂料，以提供额外的保护。
然后，在管道内部安装牺牲阳极材料，一般是在管道壁上均匀设置阳极，并与管道壁电绝缘。
最后，进行接地连线，将阳极与地下金属接地网或其他接地设施连接起来，以便及时排除管道内部的电流。
此外，应注意安装型管道内壁防腐牺牲阳极的检测和维护。
定期检查阳极的状态和腐蚀情况，确保其正常工作。
如阳极严重腐蚀，应及时更换。
此外，还要保持管道的绝缘性能，避免管道与地下管线等金属结构发生直接接触。
总之，安装型管道内壁防腐牺牲阳极是一种有效的管道防腐方法。
通过合理选择牺牲阳极材料和进行施工步骤，可以有效地保护管道内壁，延长其使用寿命。
然而，在实际应用中，还需要根据具体情况进行细致的设计和操作，确保防腐效果的最大化。
(完整版)牺牲阳极式阴极保护施工工艺
牺牲阳极式阴极保护施工工艺1、牺牲阳极式阴极保护主要施工工序流程施工准备→依据设计图纸部署开挖阳极坑→将阳极装入填料包、填充化学填料→在阳极坑里安装阳极组、浇水→埋置测试桩及测量组元→阳极、电缆连接并做好密封→阴极保护数据测试→回填土、压实→质量验收并填写单位单项工程验收记录。
施工流程图:2、施工准备2.1 施工作业依据（技术资料准备）：工程施工前，项目经理部人员至少要熟练掌握以下施工技术资料：《埋地预应力钢筒混凝土管道的阴极保护》GB/T 28725-2012《预应力钢筒混凝土管的阴极保护》 NACE RP 0100-2000《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T 21448-2008《锌-铝-镉系合金牺牲阳极》GB/T 4950-2002《镁合金牺牲阳极》GB/T 17731-2009《***工程阴极保护工程招标文件》《***工程阴极保护工程招标文件》设计方案及图纸2.2 阴极保护材料的准备及验收2.2.1 材料准备牺牲阳极组（包括锌、镁合金牺牲阳极）、电缆、测试桩、防腐涂料。
2.2.2 材料验收材料使用前，会同业主、监理、质检人员对材料进行核对验收，合格签字后，方可使用。
验收规范如下：a. 材料出厂合格证，或产品检验报告的各项指标，符合设计要求。
特别是阳极化学分析报告和阳极电化学性能检测报告必须符合设计要求的相关指标，并且该报告是由国家认可的、具有材料试验检验资格的第三方验证试验机构出具。
b. 根据订货合同核对材料品种、型号、规格、颜色、数量、有效期等。
c. 外观检查。
阳极的表面质量应达到下列规定。
●缩孔的深度不得超过阳极厚度的10%。
●冷隔深度不得超过10mm，总长度不得超过150mm。
●非金属夹渣不得超过阳极表面的1%。
●阳极表面不得存在以下类型的裂纹：宽度大于3mm的裂纹；纵向长度大于阳极长度的50%的裂纹；不得存在扩展到铁芯或贯穿整个阳极的裂纹。
●阳极表面没有毛刺、飞边等对人员安全有危害的突出物。
牺牲阳极施工方案
牺牲阳极施工方案1. 引言牺牲阳极施工是一种用于保护金属结构免受腐蚀的常见方法。
本文将介绍牺牲阳极施工的工作原理和施工方案，旨在提供一种有效的防腐措施，保护金属结构的完整性和使用寿命。
2. 工作原理牺牲阳极施工的基本原理是在金属结构的表面引入一个更容易腐蚀的金属，使其成为电池中的阳极。
当电流通过阳极流动时，金属结构上的腐蚀作用就会减小。
此过程称为阴极保护。
3. 施工前准备在开始施工前，需要进行一些准备工作。
3.1 表面准备金属结构表面必须清洁、无油污、无灰尘和无松动的涂层。
可以使用喷砂、喷丸或刷洗等方法清理表面，并确保金属表面光亮干燥。
3.2 牺牲阳极选择选择合适的牺牲阳极对施工的效果至关重要。
通常使用的阳极材料包括锌、铝和镁等。
根据金属结构的材质和所需的防腐保护水平，选择合适的牺牲阳极。
3.3 涂层选择在施工前需要选择合适的涂层材料。
可以使用涂层材料保护阳极和金属结构的表面，增强阳极的耐久性和防腐能力。
4. 施工步骤以下是牺牲阳极施工的步骤：4.1 表面涂层准备使用刷洗、喷砂或喷丸等方法，将表面清洁干净，确保表面无杂质和涂层。
4.2 牺牲阳极安装将选择好的牺牲阳极固定在金属结构上，并与金属结构表面接触良好。
牺牲阳极应覆盖金属结构的整个表面以达到最佳的防腐效果。
4.3 涂层施工选择合适的涂层材料，并根据厂家提供的施工说明进行涂层施工。
确保涂层均匀、充分覆盖牺牲阳极和金属结构的表面。
4.4 电气连接将电缆连接到牺牲阳极上，并确保牺牲阳极与金属结构形成闭合的电路。
电缆应使用耐腐蚀、耐候性好的材料制作，以确保电气连接的可靠性。
4.5 完成施工在施工完成后，进行必要的测试和检查，确保牺牲阳极的功能正常，并且与金属结构形成良好的防腐保护。
5. 关键注意事项在进行牺牲阳极施工时，需要注意以下关键事项：•施工人员必须具备相关的专业知识和经验，确保施工工作的质量和安全。
•选择合适的牺牲阳极和涂层材料，以提高防腐效果和耐久性。
镁合金牺牲阳极安装方式
河南汇龙合金材料有限公司
镁合金牺牲阳极
安
装
方
式
河南汇龙合金材料有限公司
2018年版
镁合金牺牲阳极安装方式
（土壤环境）
⑴阳极地床构造
为保证牺牲阳极在土壤中性能稳定，阳极四周要填充适当的化学填包料，阳极与土壤相邻为阳极与填料相邻，改善了阳极的工作环境；降低阳极接地电阻，增加阳极输出电流；填料的化学成份有利阳极产物的溶解，不结痂，减少不必要的阳极极化；维持阳极地床长期湿润。
对化学填包料的基本要求有：
电阻率低，渗透性好，不易流失；保湿性好。
牺牲阳极填包料有用袋装和现场钻孔中填装两种方法，注意袋装的袋子必须是天然纤维织品，严禁使用化纤织物。
现场钻孔填装效果虽好，但填料用量要大，稍不注意容易把土粒带入填料中，影响填包的质量，填包料的厚度应在各个方向均保持5～10cm。
常用填包料配方见附表：
⑵阳极地床的布置
牺牲阳极的分布可采用单支或集中成组两种方式，阳极埋设分为立式，水平式两种，埋设方向有轴向和径向。
阳极埋设位置一般距管道外壁3～５m，最小不宜小于0.3m，埋设深度以阳极顶部距地面不宜小于1m为宜，对于北方地区，必须在冻土层以下。
成组埋设时，阳极间距2～3m为宜。
在地下水位低于3m的干燥地带，牺牲阳极应加深埋设，对河流、湖泊地带，牺牲阳极应尽可能埋设在河床（湖底）的安全部位以防洪水冲涮和挖泥清淤时损坏。
在城市和管网区使用牺牲阳极时，要注意阳极和被保护构筑物之间不应有其它构筑物，如电缆、水、汽、管道等。
牺牲阳极组在管道上的间距，对于长输管道为1 ～2组/km，对于城市管道及站内管网以2 00～300组为宜。
全河南汇龙合金材料有限公司技术部：刘珍。
牺牲阳极安装实施方案
牺牲阳极安装实施方案一、引言。
牺牲阳极是一种重要的防腐蚀材料，广泛应用于船舶、海洋平台、海洋工程等领域。
其安装实施方案的设计和执行对于保障设备和结构的安全运行具有重要意义。
本文将针对牺牲阳极的安装实施方案进行详细介绍，确保安装工作的顺利进行。
二、前期准备。
1. 设计方案确认，在进行牺牲阳极安装前，需要确认设计方案，包括阳极的型号、数量、安装位置等。
设计方案的确认需要经过专业人员的评审和批准。
2. 材料准备，根据设计方案确定所需的牺牲阳极材料，并进行采购。
同时需要准备好安装所需的工具和设备。
3. 安装人员培训，安装人员需要接受相关的培训，了解牺牲阳极的安装方法和注意事项，确保安装工作的质量和安全。
三、安装实施。
1. 清洁表面，在安装牺牲阳极之前，需要对安装位置的表面进行清洁处理，确保阳极能够与设备表面充分接触，提高防腐蚀效果。
2. 定位安装点，根据设计方案确定牺牲阳极的安装位置，并进行标记，确保安装位置的准确性和一致性。
3. 固定安装，将牺牲阳极按照设计要求进行固定安装，采用合适的固定方式，确保阳极的稳固性和牢固性。
4. 连接导线，将阳极与设备的金属结构通过导线连接，建立良好的电气接触，确保阳极的正常工作。
5. 检查验收，在完成安装后，对牺牲阳极的安装质量进行检查验收，确保安装工作的合格性。
四、安装后处理。
1. 记录资料，对牺牲阳极的安装过程进行详细记录，包括安装位置、固定方式、连接导线等信息，形成完整的安装档案。
2. 安全防护，在安装完成后，对安装位置周围进行安全防护，防止外部因素对阳极的损坏和影响。
3. 定期检测，对安装完成的牺牲阳极进行定期检测和维护，确保其正常工作，并及时更换损坏的阳极，延长设备和结构的使用寿命。
五、总结。
牺牲阳极的安装实施方案是一项重要的工作，需要严格按照设计要求和操作规程进行执行，确保安装工作的质量和安全。
通过本文的介绍，相信对于牺牲阳极的安装实施方案有了更加清晰的认识，希望能够对相关工作提供帮助和指导。
牺牲阳极安装要求
牺牲阳极安装要求1.牺牲阳极采用22kg镁合金制成，每250米设臵一组，每组两只。
2.镁牺牲阳极的敷设应与管道垂直，应选择在土层较厚、潮湿、电阻率低的地方。
距管道外壁距离最小不得小于0.5m，埋深与管道中心埋深相同且不得小于1m。
3.牺牲阳极阳极坑尺寸为0.5×0.5×1.5m。
阳极填包料的袋子必须采用天然纤维织品（棉布或麻袋）。
严禁使用人造纤维织品。
填包料可在室内或现场包装。
应保证阳极四周的填包料厚度一致，且厚度不小于50mm,阳极袋子就位后先浇水浸透填包料，然后回填。
施工时应确保填料密实，阳极居中。
4.参比电极用作阴极保护电位的测量，埋设在管道中心线中央位臵并尽量靠近管道，水平距离为100mm，埋设前将参比电极同填包料一起浸水超过10小时，埋设后再用水将其周围土壤湿润。
参比电极填包料袋子必须采用天然纤维织品（棉布或麻袋），填包料可在室内或现场包装。
5.电缆与管道连接具体步骤：1)管子清洁2)用刀割开一个口子。
（12点方向，约100mm2大小）3)对割开处进行烤火加热，用铁铲去除PE层，用钢丝刷将环氧层磨光，形成直径约3cm的圆形光面。
4)将四周PE软化处用钢锉打毛，将凸起不平处刮走（方便补伤）。
5)将电缆一端去皮约3cm。
6)用铜片将电缆一端压在光面处，做铝热焊接，将其焊在管材上。
7)将焊接处毛刺、飞溅物、焊渣除去，检查焊接质量。
8)合格后，用热熔胶将此处伤口补伤。
9)两人配合操作，一人将电缆按在管材上，另一人将融化的胶条涂于电缆上，造成一个圆滑的坡面，形成过渡，便于补伤片的安装操作。
10)将伤口补伤（按照防腐补伤要求）。
a)补伤用两张补伤片，先补一张，等其冷却。
再将露出电缆附近清洁、打毛。
冷却原因：第一张补伤片上面也需要打毛，防止因温度太高，打毛时将其刮伤。
b)将第二张补伤片安装，使其与第一张作交叉状安装。
11)将阳极包露出电缆与连接到接线板的电缆用铜套管相连，用液压钳将铜套管两端和中间三个位臵压实。
牺牲阳极的安装方法
牺牲阳极的安装方法以牺牲阳极的安装方法为标题，写一篇文章。
一、引言阳极是一种在电化学反应中作为电子提供者的极性电极。
在某些特定的工业领域，为了保护金属结构免受腐蚀，我们需要进行牺牲阳极的安装。
本文将介绍牺牲阳极的安装方法。
二、材料准备在进行牺牲阳极的安装前，我们需要准备以下材料：1. 牺牲阳极：通常是由锌或铝制成，具有更高的电位，可以吸引腐蚀性物质，从而保护主要金属结构。
2. 电缆：用于连接阳极与被保护金属结构的导线。
3. 阳极床：用于固定和支撑阳极的结构。
4. 螺栓和螺母：用于将阳极床与被保护金属结构固定在一起。
三、安装步骤1. 清洁被保护金属结构表面：在安装牺牲阳极之前，我们需要确保被保护金属结构表面干净无尘，以确保牺牲阳极与金属结构之间的良好接触。
2. 固定阳极床：将阳极床放置在被保护金属结构的表面，并使用螺栓和螺母将其固定在一起。
确保阳极床与金属结构之间没有间隙，以确保电流的顺利传导。
3. 安装牺牲阳极：将牺牲阳极放置在阳极床上，并使用螺栓和螺母将其固定。
确保阳极与阳极床之间没有松动或摇晃。
4. 连接电缆：使用电缆将阳极与被保护金属结构连接起来。
确保电缆连接牢固，并对接头进行绝缘处理，以防止漏电或短路。
5. 检查安装质量：安装完成后，对整个牺牲阳极系统进行检查。
确保所有连接牢固可靠，电缆绝缘完好，阳极与阳极床之间无松动。
四、注意事项1. 安全操作：在进行牺牲阳极的安装过程中，务必注意安全。
佩戴防护手套和眼镜，以防止意外伤害。
2. 阳极选择：根据具体情况选择合适的牺牲阳极材料。
不同的金属结构可能需要不同类型的阳极来提供最佳的保护效果。
3. 定期检查：定期检查牺牲阳极的状态，并根据需要更换。
阳极的腐蚀速度会随着时间的推移而逐渐减慢，因此需要定期更换以保持保护效果。
4. 环境适应性：在选择牺牲阳极和安装方法时，需要考虑环境因素，如温度、湿度和腐蚀性物质的浓度等。
确保选用的阳极材料和安装方法能够适应特定的工作环境。
储罐牺牲阳极安装要求
储罐牺牲阳极安装要求储罐是一种用于储存液体或气体的容器，常用于石油、化工、食品等行业。
在储罐的使用过程中，为了防止储罐的金属材料因腐蚀而损坏，需要对储罐进行防腐处理。
阳极安装是一种常用的防腐方法之一，本文将介绍储罐牺牲阳极安装的要求。
一、储罐牺牲阳极的作用储罐牺牲阳极是指通过将一种电位更负的金属材料（称为阳极）与储罐金属材料相连，使阳极在电化学反应中被腐蚀而保护储罐金属材料不被腐蚀。
储罐牺牲阳极的安装可以有效延长储罐的使用寿命，减少维修和更换的成本，提高储罐的安全性和可靠性。
二、储罐牺牲阳极安装的要求1.阳极材料的选择：阳极材料应具有良好的电化学性能，能够快速形成均匀的电化学反应，同时具有较低的腐蚀速率。
常用的阳极材料有锌、铝、镁等。
在选择阳极材料时，需要考虑储罐内介质的性质、温度、压力等因素，确保阳极材料具有良好的适应性。
2.阳极的数量和布置：阳极的数量和布置应根据储罐的尺寸、形状和介质的性质来确定。
一般情况下，阳极的数量应根据储罐的表面积来确定，阳极的布置应尽量均匀，以保证阳极能够覆盖储罐的整个表面，并形成有效的电流分布。
3.阳极与储罐的连接：阳极与储罐金属材料之间的连接应牢固可靠，以确保阳极能够正常工作。
常用的连接方式包括焊接、螺纹连接等。
连接处应进行防腐处理，以防止腐蚀。
4.阳极的保护电流：阳极的保护电流是指阳极在电化学反应中所需的电流。
阳极的保护电流应根据储罐的材料和介质的性质来确定，一般应保证阳极的保护电流能够覆盖储罐的整个表面，并达到预期的防腐效果。
5.阳极的监测和维护：安装完阳极后，需要进行定期的监测和维护，以确保阳极的正常工作。
监测内容包括阳极的电位、电流、腐蚀速率等参数的测量，维护内容包括阳极的更换、修复等。
6.阳极的寿命：阳极的寿命是指阳极在工作过程中能够保持正常工作的时间。
阳极的寿命与阳极材料的性能、工作环境的条件等因素有关。
一般情况下，阳极的寿命应能够满足储罐的设计寿命要求，避免频繁更换和维修。
码头工程牺牲阳极安装方案
码头工程牺牲阳极安装方案一、引言1.1编写目的本文档旨在为码头工程中牺牲阳极的安装提供一个可行的方案。
1.2背景随着海洋航运业的不断发展，码头工程的重要性也逐渐凸显出来。
在海洋环境中，由于金属结构与海水接触会形成电化学腐蚀，为了保护码头结构的安全和延长使用寿命，必须采取有效的措施来防止腐蚀。
牺牲阳极是一种常见的防腐措施，它通过引入一种容易腐蚀的金属，来在码头结构上形成一个保护性的氧化层，从而保护结构免受腐蚀。
因此，本文档将重点讨论码头工程中牺牲阳极的安装方案。
二、方案设计2.1选择合适的牺牲阳极材料选择合适的牺牲阳极材料是保证码头工程防腐效果的关键一步。
一般来说，常用的牺牲阳极材料包括锌带、铝锌铟合金、镁锌合金等。
根据具体的使用要求和结构特点，可以选择最适合的材料。
2.2安装位置确定在码头工程中，牺牲阳极的安装位置应根据结构的特点和使用需求来确定。
一般来说，可以选择在结构的边缘或焊缝处进行安装，以提高阳极的防腐性能。
2.3安装方式选择牺牲阳极的安装方式有多种选择，根据具体情况可以选择适合的方式。
常见的安装方式包括焊接、螺栓连接、贴合等。
在选择安装方式时，需要考虑到结构的材料特性和工程的施工条件。
2.4安装密度确定码头工程中的牺牲阳极的安装密度应根据具体情况进行确定。
一般来说，可以根据结构的大小和形状确定合理的安装密度，以提高防腐效果。
2.5安装质量控制在进行牺牲阳极的安装过程中，需要进行严格的质量控制。
具体包括安装位置的准确度、安装方式的牢固性、安装密度的合理性等。
同时，还需要对安装过程进行监控和记录，以便后续的维护和管理。
三、安装步骤3.1确定牺牲阳极的种类和数量根据具体的工程需求，确定需要使用的牺牲阳极的种类和数量。
3.2确定牺牲阳极的安装位置根据结构的特点和使用需求，确定牺牲阳极的安装位置。
3.3确定牺牲阳极的安装方式和密度根据结构的材料特性和工程的施工条件，确定牺牲阳极的安装方式和安装密度。
燃气管道牺牲阳极保护
燃气管道牺牲阳极保护前言随着经济的发展和能源需求的增加，燃气管道的建设和维护越来越受到关注。
在燃气管道的使用中，由于环境条件的不同，会出现不同程度的腐蚀现象。
为了延长燃气管道的使用寿命，提高其安全性能，采取一定的防腐措施是必要的。
在其中，采用牺牲阳极保护技术是一种常见的防腐措施，本次文档将对该技术进行介绍。
牺牲阳极保护技术的原理牺牲阳极保护是一种基于电生化学反应原理的防腐技术。
该技术的原理是利用电化学反应的规律，将一种活性金属作为阳极，使其引起腐蚀，从而防止管道中的金属腐蚀，达到保护管道的目的。
因为活性金属的电位比被保护金属更负，所以会引起被保护金属表面产生氢气，从而防止其他物质腐蚀管道。
牺牲阳极保护技术的应用牺牲阳极保护技术是一种经济、有效、实用的管道防腐方法，适用于燃气管道、输油管道、水管道等各种管道设施的防腐方式。
但是，在实际应用中，需要考虑以下几个方面的因素。
材料选择在牺牲阳极保护技术中，选用什么样的钢铁材料作为阳极身，需要参照以下几个要点：•阳极材料比被保护管道金属活泼度更大。
•阳极金属越纯越好。
•阳极金属的成本要优于被保护金属的成本。
常用的阳极金属有铅、锌、铝、镁、锡、铅-锡合金等。
在选用阳极金属时还要考虑环境因素，比如海水中一般采用锌和铝为阳极金属。
安装位置和数量在使用牺牲阳极保护技术时，需要确定阳极的安装位置和数量。
阳极的安装位置一般放在管道的两端和最高点和最低点处。
同时还需要考虑管道的长度、径幅、流速等因素，以此来确定阳极的数量和间距。
寿命和更换阳极的寿命是根据其已腐蚀的磨耗程度来决定的。
一旦阳极的寿命结束，需要及时更换，否则会导致管道进一步受腐蚀而失去保护效果。
牺牲阳极保护技术的优缺点优点•利用电化学原理进行管道防腐，能够保证管道的表面无损伤，保证管道的外观和性能。
•牺牲阳极保护技术投资成本低，可大大降低管道维护费用，是一种经济、实用的防腐技术。
•可广泛应用于各种管道领域。
缺点•阳极的材料选择和更换需要考虑许多因素，需要一定的技术和经验。
储罐牺牲阳极安装要求
储罐牺牲阳极安装要求储罐牺牲阳极是一种用于防腐蚀的装置，通过牺牲自身来保护储罐的金属结构。
在储罐的安装过程中，储罐牺牲阳极的安装是非常重要的一环，它直接影响着储罐的使用寿命和防腐蚀效果。
因此，储罐牺牲阳极的安装要求应该引起我们的重视。
储罐牺牲阳极的安装位置应该选择在储罐内部，与储罐金属壁紧密接触。
阳极的位置应该选择在储罐底部或是盖板上，并且要保证与金属壁的接触面积最大化。
这样可以确保阳极能够充分发挥其防腐蚀作用，延长储罐的使用寿命。
储罐牺牲阳极的安装应该遵循一定的间距要求。
通常情况下，阳极之间的间距应该保持在一定范围内，以充分覆盖整个储罐的金属表面。
具体的间距要求可以根据储罐的尺寸和材质进行调整，以达到最佳的防腐蚀效果。
储罐牺牲阳极的安装还需要注意与其他装置的配合。
在储罐的安装过程中，往往还需要安装其他设备，如搅拌器、进出料管道等。
这些设备的安装位置应该与阳极的布置相协调，避免遮挡阳极的作用。
同时，还需要确保阳极与其他设备之间的安全距离，以防止设备的损坏或是对阳极的影响。
储罐牺牲阳极的安装还需要选择合适的材质。
常见的阳极材料有锌、铝和镁等，不同的材料在不同的环境中具有不同的防腐蚀效果。
在选择阳极材料时，需要考虑储罐所处的环境条件，如温度、湿度、PH值等因素，以选择最适合的阳极材料。
储罐牺牲阳极的安装还需要进行定期检查和维护。
阳极在使用一段时间后会逐渐消耗，因此需要定期更换。
同时，还需要检查阳极与金属壁的接触情况，确保其紧密贴合，以充分发挥防腐蚀作用。
此外，还需要检查阳极的运行状态，如电流密度和电位等参数，以及及时处理发现的问题。
储罐牺牲阳极的安装要求包括选择合适的安装位置和间距、与其他设备的配合、选择合适的材质，以及定期检查和维护。
遵循这些要求，可以保证储罐牺牲阳极能够充分发挥其防腐蚀作用，延长储罐的使用寿命，确保储罐的安全运行。
牺牲阳极的安装
牺牲阳极坑开挖―清理管道f阳极连接电缆与管道焊接f检查焊接点f焊点强度试验f焊接点防腐f回填牺牲阳极地坑f进入下道工序阳极电缆与管道的连接：电缆与管道的焊接可以采用铝热焊法。
焊接前应将管子绝缘层除去用刮刀或锂刀使欲焊处有足够大小的金属光泽表面；电缆端应剥去绝缘层，芯线应伸出50mm电缆芯线必须清洁干燥、无油和油脂，焊点至少离管道焊缝100mm 远。
进行铝热焊时，钢管应预热至100C左右。
铝热焊电缆接头、电缆与管道连接见图所示。
1、焊接方法♦将电缆外皮剥离至合适的长度，用钢丝刷除去污物及氧化皮;♦用锂刀或电动机具除去被焊接钢管上的涂层露出金属基材；♦铝热焊模具就位，将电缆插入底孔部位，将金属片放入模具腔内，倒入焊剂，并捣实，放入点火器、盖上模具盖子；♦点火焊剂，移去模具，清除浮渣，检查焊接接头。
2、焊接要点♦焊接模具必须干燥，模具在使用前应烘烤;♦钢及电缆的焊接接头部位应除去氧化皮；♦模具和钢管表面结合紧密无间隙；♦为防电缆过热应在焊接部位加铜套。
3、阳极埋设：当管道的安装与锌阳极埋设同步进行时，牺牲阳极的埋设位置，与管道外壁距离为1.5米左右，最低不应小于0.3m。
阳极可埋设在管道的侧方或侧下方，视现场具体工况条件，可选择立式或卧式埋设。
埋设深度必须在冻土层以下，一般要求与管道深度一致。
对于已安装完的管道，阳极埋设可在管道中心位置，使得阳极包的中心位置与管道中心位置在同一高程上，施工采用人力钻孔的施工方式，钻孔直径为①400,阳极包采用竖向布置。
4、电缆与管道焊接后，应对铝焊点进行强度试验，合格后才能进行补伤作业。
补伤前应先填充热溶胶，热收缩带下的防腐层和电缆外皮应预先打毛，再外包覆热收缩带防腐。
5、阳极连接电缆和阳极钢芯连接要求：阳极连接电缆和阳极钢芯采用铜焊或锡焊接，双边焊缝长度不得小于50mm焊好后电缆接头及露出阳极端面的钢芯要防腐绝缘，绝缘材料应用环氧树脂或同工效的其他涂料。
防腐结束后应对接头采用必要的保护措施，以防止接头被损坏。
管道牺牲阳极设计参数选取 牺牲阳极块阴极保护选择及施工安装要求
管道牺牲阳极的设计参数选取牺牲阳极块阴极保护选择及施工安装要求河南汇龙合金材料有限公司为防止钢管桩的电化学腐蚀通常采用阴极保护措施，其中以牺牲阳极应用最为广泛。
牺牲阳极的设计参数选取、阳极块选择、施工安装对于钢结构的防护起到决定性的作用。
牺牲阳极阴极保护技术依靠电位较负的金属不断地腐蚀溶解所产生的电流来保护水下钢管桩，牺牲阳极块安装简便，效果可靠，具有很多优点：首次投资费用低，运营过程中基本不需要维护;保护电流利用率高，不会产生过保护;施工技术简单，平时不需要特殊专业维护。
牺牲阳极阴极保护技术不足之处是驱动电位铰低，保护电流调节范围窄，保护范围较小，有效保护年限受牺牲阳极寿命的限制，使用中应定期检查、增补阳极块。
保护电流密度为从恒定在保护电位范围内某一电位的点击表面上流入或流出的电流密度，使被保护物体电位维持在保护电位范围内所需要的电流密度。
是影响阴极保护效果的重要参数。
保护电位是指阴极保护时金属停止腐蚀(或腐蚀可忽略)时所需的电位值。
保护电位对钢结构来说，就是铁在给定电解质溶液中的平衡电位。
保护电位值常作为判断阴极保护是否完全的依据，通过测量被保护结构的各部分的电位值，可以了解保护的情况，因而保护电位值是设计和监控阴极保护的一个重要指标。
对于牺牲阳极的选取，高效铝合金牺牲阳极具有重量轻、电容量大、工作电位稳定、电流效率高、寿命长及造价便宜等特点。
根据现场情况，考虑到工程量大、保护寿命长，为减少阳极用量和水下焊接安装的工作量，节约造价，一般高效铝合金牺牲阳极。
牺牲阳极安装质量的好坏，直接影响到阳极的发生电流量、溶解性能、使用寿命和防腐蚀效果，牺牲阳极安装必须牢固可靠。
牺牲阳极安装前，应对阳极块的型号、尺寸、质量、表面状态和化学成分进行现场检验，确认是否符合产品标准和设计要求。
水运工程施工是一个动态变化的系统，应注意各类要素的变化对人员操作安全和管理可能带来的影响。
这些变化既有宏观方面，如企业政策、薪酬的变化，也有微观方面的如生产工艺、操作规程的变化;既有人员的变化和劳动组织的变化，如人员调配和工程开工、收工集合等;还有技术变化，如新工艺、新材料和新技术的使用。
牺牲阳极施工方案
牺牲阳极施工方案在工程领域中，牺牲阳极是一种常见的防腐措施。
由于金属阳极具有优良的电化学性能，可以为受保护金属提供主动保护，从而有效延长金属结构的使用寿命，减少维护成本。
本文将介绍牺牲阳极施工方案的设计和实施过程。
1. 选材在选择适合的牺牲阳极材料时，需要考虑以下几个因素：•电化学性能：牺牲阳极材料应具有优良的阳极活性，能够提供足够的保护电位以保护受保护金属。
•耐蚀性：牺牲阳极材料应具有良好的耐蚀性，能够在受到介质侵蚀时保持稳定。
•导电性：牺牲阳极材料应具有较高的导电性，以确保其能够有效地传递电流。
•成本：牺牲阳极材料的成本也是一个重要考虑因素，需要在性能和成本之间取得平衡。
常见的牺牲阳极材料有镁合金、铝合金、锌合金等，具体选择需要根据具体工程情况进行评估。
2. 设计在牺牲阳极施工方案设计阶段，需要考虑以下几个方面：•阳极布设：阳极的布设应该覆盖待保护金属表面的所有部位，确保金属结构的整体保护性能。
•接地系统：牺牲阳极需要通过接地系统与被保护金属建立电气联系，保证电流的有效传递。
•电流密度设计：设计合理的电流密度是保证牺牲阳极能够提供足够保护的关键，需要结合具体工程情况进行计算和优化。
3. 施工在牺牲阳极的施工过程中，需要注意以下几点：•阳极安装：确保阳极安装牢固可靠，与被保护金属的接触良好。
•接地系统：接地系统的施工质量直接影响到电流的传递效率，需要严格按照设计要求进行施工。
•检测和监控：施工完成后需要对阳极保护系统进行定期检测和监控，确保其保护性能符合要求。
4. 维护牺牲阳极作为一个长期的防腐措施，需要定期进行维护保养，主要包括：•定期更换：牺牲阳极会随着时间的推移逐渐耗尽，需要定期更换新的阳极材料。
•电流监测：定期监测牺牲阳极系统的电流参数，保证其正常工作。
•检验效果：定期检验受保护金属的腐蚀情况，以评估牺牲阳极的保护效果。
综上所述，设计合理的牺牲阳极施工方案并严格按照设计要求实施施工和维护，可以有效延长金属结构的使用寿命，减少维护成本，是一个重要的防腐措施。
牺牲阳极的安装方法
牺牲阳极的安装方法
牺牲阳极是一种保护金属结构不受腐蚀的方法，常用于海洋、石油、化工等工业领域。
以下是牺牲阳极的常见安装方法：
1. 挂式安装：将牺牲阳极用钢绳、钢丝等材料悬挂于被保护金属结构上方，使其与被保护金属结构直接接触。
这种安装方法适用于较小的金属结构，如小船体、桥梁等。
2. 水下沉入式安装：将牺牲阳极制作成长条形或柱状，通过绳索或链条等装置将其沉入被保护金属结构附近的水中，使其与被保护金属结构直接接触。
这种安装方法适用于桥墩、码头、海底管道等较大的金属结构。
3. 粘贴式安装：将牺牲阳极制作成片状或块状，使用特殊的胶或粘接剂将其黏贴于被保护金属结构的表面。
这种安装方法适用于管道、储罐等金属结构。
4. 焊接式安装：将牺牲阳极焊接于被保护金属结构的表面，通过焊接将两者紧密连接。
这种安装方法适用于较小的金属结构，如船体、管道等。
在进行牺牲阳极的安装时，需要确保阳极与被保护金属结构之间有良好的电导性，并保证阳极的表面光洁，以便实现有效的保护效果。
此外，根据实际情况，还需定期检查和更换阳极，以确保其持续保护作用。
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(2)阳极电缆和钢芯可采用铜焊或锡焊连接 。焊 接后未剥皮的电缆应与钢芯用尼龙绳捆扎结实 ,阳极 焊接端和底端两个面应采用环氧树脂绝缘 ,以减轻阳 极的端部效应 。
(3)一般情况下 ,填包料的施工可在室内准备 ,按 质量调配好之后 ,根据用量干调 、湿调均可 。湿调的 阳极装袋后应在当天埋入地下 。不管干调还是湿调 , 均要保证填包料的用量足够 ,并保证回填密实 。
胍胶隔离技术克服了传统的机械隔离球 、水清 洗 、凝胶隔离等技术的缺点 , 具有安全可靠 、简单易 行 、费用低廉 、效果优良等特点 ,为海底输油管道维修 技术探寻了一种新途径 。
参考文献 : [ 1 ] 叶松滨 , 李爱国 , 贺江. 旧管道内修复技术. 管道技术与设备 ,
1996 ( 3) : 7 - 8. [ 2 ] 曲慎扬 ,罗塘湖 ,林汇添 ,等. 原油管道工程. 北京 :石油工业出版
工技术研究工作 。
© 1994-2009 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved.
为保证牺牲阳极在土壤中性能稳定 ,阳极四周要 填充适当的化学填包料 。对它的基本要求是 :电阻率 低 、渗透性好 、不易流失 、保湿性好 。主要目的是 : 变 阳极与土壤相邻为阳极与填包料相邻 ,改善阳极的工 作环境 ;降低阳极接地电阻 ,增加阳极输出电流 ;填料 的化学成分有利于阳极产物的溶解 ,不结痂 ,减少不 必要的阳极极化 ;维持阳极地床长期湿润 。
锌阳极一般都会铸造成梯形截面 ,其规格按净重 (不包括钢芯质量 )分为 613 kg、9 kg、1215 kg、18 kg、 25 kg、3515 kg、50 kg 7 种 ,长度有 600 mm、800 mm、 1 m 3种 。同镁阳极一样 ,锌阳极的钢芯也用直径不 小于 6 mm 的钢 筋 制 成 , 钢 芯 接 线 外 露 长 度 为 100
通常在相邻两牺牲阳极管段的中间部位放置测 试桩 ,用来测试管道的自然电位 、阳极性能及保护电 位 。测试桩之间的距离一般不大于 500 m. 在测试桩 处应设有检查试片及长效参比电极 , 以测试自然电 位 ,检查试片应与被保护管道材质相同 。牺牲阳极通 过铜芯电缆连接到测试桩 。 3. 4 牺牲阳极系统的施工
表 2 土壤中牺牲阳极种类的应用选择
可选的
土壤电阻率
可选的
土壤电阻率
阳极种类
/ (Ω·m )
阳极种类
/ (Ω·m)
带状镁阳极
> 100
镁 ( - 115 V )
< 40
镁 ( - 117 V )
60 ～100
镁 ( - 115 V ) ,锌
< 15
镁
40～60
锌
<5
3. 2 牺牲阳极的分布
牺牲阳极在管道上的分布宜采用单支或集中成
锌阳极具有电流效率高 、自腐蚀小 、使用寿命长 和自动调节的特点 。此外 ,锌阳极同镁阳极和铝阳 极相比 ,同其他钢制构筑物碰撞时 量很敏感 , 即使有少量杂质 ,也会使表面生成一层不溶性的腐 蚀产物 ,从而使阳极钝化 ,输出电流减小 。因此 ,普 遍应用的锌阳极材料由锌合金构成 ,但其本身的电 位不够负 。
有效 电压低 ; 单 位 面积发 生电量 少 ; 不适宜高温淡水或 土壤电阻率过高的 环境 。
在污染海水中和高 电阻率环境中性能 下降 ; 电 流效率 比 锌阳 极低 , 溶解 性 差 ;目前土壤中使 用的铝阳极性能尚 不稳定 。
填装填包料有牺牲阳极填包料袋装和在现场钻 孔填装两种方法 。注意袋装所使用的袋子必须是天 然纤维织品 ,禁止使用化纤织物 。现场钻孔填装效果 虽好 ,但填料用量大 ,稍不注意容易把土粒带入填料 中 ,影响填包质量 。填包料的厚度应在各个方面均保 持 5～10 cm.
发生 电量最 大 , 单 位输 出成本 低 ; 有 自动调节输出电流 的作 用 ; 在海洋 环 境中使用性 能优 良 ;材料容易获得 , 制造 工艺简 单 , 冶 炼及安装环境好 。
缺点
电流效 率低 , 自动 调节电流能力弱 ; 自腐蚀 大 ; 材料来 源和冶 炼不易 ; 若 使用不当会产生过 保护 ; 不能 用于易 燃 、易爆场所 。
组两种方式 ,同一组阳极宜采用同一批号或开路电位
相近的 ,埋设方式有立式和卧式两种 ,埋设位置为轴
向和径向 。一般情况下 ,阳极埋设位置应距管道 3～5
m ,最小不宜小于 013 m. 成组埋设时 ,阳极间距以 2～
3 m 为宜 。在有些情况下 ,牺牲阳极不应距管道过近 。
例如 ,利用锌阳极对热油管道进行牺牲阳极保护时 ,
温度的升高会引起阳极的极性逆转 (锌成为阴极 ,管 道成为阳极 ) 。此外 ,同外加电流阴极保护系统一样 , 阳极与管道之间不应有金属构筑物 。牺牲阳极埋设 深度以阳极顶部距离地面不小于 1 m 为宜 。在寒冷 地区 ,阳极必须埋设在冰冻线以下 。在地下水位低于 3 m 的干燥地带 ,阳极应加深埋设 。在河流中 ,阳极应 埋设在河床的安全部位 ,以防洪水冲刷和挖沙清淤时 被损坏 。 3. 3 牺牲阳极测试系统的设置
收稿日期 : 2008 - 11 - 03 收修改稿日期 : 2008 - 12 - 05
mm. 阳极基体和钢芯必须结合良好 ,接触电阻应小于 011 mΩ ,可用于低电阻率的土壤及海洋中 ,由于锌阳 极相对于钢铁的有效电位差小 ,只有 0120 ～0125 V , 用于土壤环境时 ,土壤电阻率应小于 15 Ω ·m ,最大 不宜超过 30Ω ·m. 2. 3 铝合金阳极
© 1994-2009 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved.
6 0
Pipeline Technique and Equipment
J an12009
铝具有足够负的电位 ,在溶解时 ,由于表面生成 的保护性氧化膜引起钝化 ,使电位升高 ,因此 ,未合金 化的铝不可用作牺牲阳极材料 。
铝合金阳极单位质量发生的有效电量大 、密度 小 、施工搬运方便 、来源广泛 、价格低廉 。但是 ,由于 阳极的腐蚀产物 (A l (OH ) 3 )在土壤中无法疏散 ,使阳 极钝化而失效 ,所以铝合金阳极主要应用于海洋环境 中金属构筑物的阴极保护 。 2. 4 镁 、锌复合式阳极
1 牺牲阳极材料应具备的条件 有足够的负电位 ,且很稳定 ;使用过程中 ,阳极极
化小 ,电位及输出电流稳定 ;阳极溶解均匀 ,腐蚀产物 易脱落 ;阳极自身腐蚀要小 ,电流效率要高 ,即实际电 容量与理论电容量的比值要大 ;腐蚀产物应无毒 ,不 污染环境 ;价格低廉 ,材料来源充足 ;加工容易 。 2 常用牺牲阳极材料的对比 2. 1 镁及镁合金阳极
2009年 第 1期
P ip e line Techn ique and Equ ipm en t
2009 No11
牺牲阳极材料选择与安装技术
王 闯 ,庞云楼 ,李 博
(中国石油管道公司沈阳调度中心 ,辽宁沈阳 110031)
摘要 :文中从实用角度对目前常用牺牲阳极材料的特点 、性能进行了对比分析 ,提出了在陆地 、海 洋及不同土壤条件 、技术要求情况下牺牲阳极材料的最优选择方法 。通过对牺牲阳极系统安装条件 、 技术性能的分析 ,指出了牺牲阳极系统设计 、安装中应注意的若干问题 ,对牺牲阳极材料的选择 、安装 有一定的指导作用 。 关键词 :牺牲阳极 ;材料 ;选择 ;安装 中图分类号 : TE98 文献标识码 : A 文章编号 : 1004 - 9614 (2009) 01 - 0059 - 02
复合式牺牲阳极由镁和锌两部分组成 , 锌在芯 部 ,镁在外部 ,规格与锌合金阳极相同 ,镁包覆层的厚 度以制造工艺的最低厚度为准 。复合式阳极结合了 锌阳极 、镁阳极的优点 ,克服了它们的缺点 。将镁阳 极包覆在锌阳极上面 ,可以发挥阳极的高激励电压作 用 ,减少锌阳极的数量 ,满足高极化电流的需要 。当 镁阳极消耗完之后 ,锌阳极再继续维持极化 ,发挥锌 阳极的高效率 、长寿命的特点 。表 1为镁合金阳极 、锌 合金阳板 、铝合金阳极优缺点对比表 。表 2 为土壤中 牺牲阳极种类的应用选择 。 3 牺牲阳极系统的安装 3. 1 牺牲阳极地床的安装要求
社 , 1991. [ 3 ] 李虞庚 ,苗承武 ,金燕凯 ,等. 油田油气集输设计技术手册. 北京 :
石油工业出版社 , 1994. [ 4 ] 成大先 ,王德夫 ,姜勇 ,等. 机械设计手册. 3 版. 北京 :化学工业出
版社 , 1994. 作者简介 :余红伟 (1974—) ,硕士研究生 ,主要从事石油天然气管道施
(4)阳极电缆可以直接和管道连接 ,也可以通过测 试桩中接线盒连接 。电缆和管道采用铝热焊接方式连 接 ,连接处应采用和管道防腐层相容的材料防腐绝缘 。 电缆要留有一定的余量 ,以适应回填松土的下沉 。
(5)阳极就位后 ,先回填部分细土 ,然后往阳极坑 中浇一定量的水 ,再大量回填土壤 。
(上接第 41页 ) 5 结束语
表 1 镁合金阳极 、锌合金阳极 、铝合金阳极优缺点对比表
项目 镁合金阳极
锌合金阳极
铝合金阳极
优点
有效电 压高 ; 发生 电量大 ; 阳 极极化 率低 , 溶解 比较均 匀 ;能用于电阻率 较高 的 土 壤 和 水 中。
性能 稳定 , 自腐 蚀 小 ,寿命长 ;电流效 率高 , 能 自动调 节 输出 电流 ; 碰撞 时 没有诱发火花的危 险 ;不用担心过保 护。
镁阳极的特点是密度小 、电位负 、极化率低 、单位 质量发生的电量大 ,是牺牲阳极的理想材料 ;不足之 处是电流效率低 ,一般只有 50%左右 。