锂电池保护板技术参数
锂电池各个体系性能参数
钴酸锂1.钴酸锂的概述1992年SONY公司商品化锂电池问世,由于其具有工作电压高、能流密度高、循环压寿命长、自放电低、无污染、安全性能好等独特的优势,现已广泛用作移动电话、便携式计算机、摄像机、照相机等的电源。
并已在航天、航海、人造卫星、小型医疗仪及军用通讯设备中逐步发展成为主流应用的能源电池。
Sony公司推出的第一块锂电池中,正极材料是钴酸锂,负极材料为碳。
其中,决定电池的可充电最大容量及开路电压的主要是正极材料。
因此我国现有的生产正极材料公司,产品几乎全部是钴酸锂。
与钴酸锂同属4伏正极材料的候选体系有镍酸锂和锰酸锂两大系列,这两个系列材料在性能上各有长短,锰酸锂在原料价格上优势明显。
但在容量和循环寿命上存在不足。
钴酸锂的实际使用比容量为130mAh/g,循环次数可达到300至500次以上:而锰酸锂的实际比容量在100mAh /g左右,循环次数为100至200次。
另外,磷酸铁锂电池有安全性高。
稳定性好、环保和价格便宜优势,但是导电性较差,而且振实密度较低。
因此其在小型电池应用上没有优势。
国内钴酸锂市场需求变化呈现典型的中国市场特征,历史较短,但发展较快,多数企业在很短时间进入,但生产企业规模不大,产品主要集中在中低档。
2002年,国内钴酸锂材料市场需求量为2400吨,大多数产品依靠进口,但随着国内主要生产企业的投产,产能和需求量得到了极大的提升,2006年需求量达到6500吨,2008年需求量接近9000吨。
2001年全球主要生产高性能钴酸锂、氧化钴材料的生产企业是比利时Umicore 公司,美国OMG和FMC公司,日本的SEIMEI和日本化学公司等国外企业。
另外台湾地区的台湾锂科科技公司也是重要的生产企业。
而国内的生产企业为北京当升科技、湖南瑞翔、中信国安盟固利、北大先行和西安荣华等。
这些生产企业有些是从科研机构孵化而来,有些是具有上有资源优势的企业。
2.钴酸锂的材料构成LiCoO2在目前商业化的锂离子电池中基本上选用层状结构的锂离子二次电池正极材料(钴酸锂)的液相合成工艺,它采用聚乙烯醇(PVA)或聚乙二醇(PEG)水溶液为溶剂,锂盐、钴盐分别溶解在PVA或PEG水溶液中,混合后的溶液经过加热,浓缩形成凝胶,生成的凝胶体再进行加热分解,然后在高温下煅烧,将烧成的粉体碾磨、过筛即得到钴酸锂粉。
嘉佰达锂电池保护板电流电压参数设置
嘉佰达锂电池保护板电流电压参数设置嘉佰达锂电池保护板电流电压参数设置引言:嘉佰达锂电池保护板是一种广泛应用于各种锂电池系统中的重要元件。
它的功能是对锂电池进行保护,以防止过充、过放、过流和短路等可能会对电池造成损坏的情况。
为了实现最佳的电池性能和安全性,正确设置锂电池保护板的电流和电压参数是至关重要的。
在本文中,我们将深入探讨嘉佰达锂电池保护板电流电压参数的设置原则和方法,并提供我们对该主题的观点和理解。
一、电流电压参数的重要性电流和电压是嘉佰达锂电池保护板中最关键的参数之一。
正确设置这些参数可以确保锂电池在充放电过程中的性能和安全性。
如果电流参数设置不当,电池可能会过载或过放,从而导致电池容量下降、寿命缩短甚至电池故障。
而错误的电压参数设置可能会引起重要的安全问题,例如过充或过放可能导致电池爆炸或火灾。
二、电流参数设置原则1. 充电电流:嘉佰达锂电池保护板通常都允许设置最大充电电流。
一般来说,建议根据电池容量的比例来设置充电电流。
较大容量的电池可以使用较大的充电电流,而较小容量的电池则应使用较小的充电电流。
这样可以确保电池的安全性和寿命。
2. 放电电流:放电电流的设置要根据具体应用来决定。
一般来说,嘉佰达锂电池保护板允许设置最大放电电流。
但为了确保电池的安全和性能,放电电流不应超过电池的额定电流。
放电电流也应根据电池的最大承受能力进行合理的设置。
三、电压参数设置原则1. 充电终止电压:充电终止电压是指锂电池达到充满状态时的电压。
嘉佰达锂电池保护板的充电终止电压应根据锂电池的规格和制造商的建议进行设置。
一般来说,锂电池的充电终止电压在4.2V左右。
如果将充电终止电压设置得过高,可能会导致电池充电过度,从而影响电池寿命和安全性。
2. 放电终止电压:放电终止电压是指锂电池放电到所允许最低电压时终止放电的电压。
嘉佰达锂电池保护板的放电终止电压应根据锂电池的规格和制造商的建议进行设置。
一般来说,锂电池的放电终止电压在3.0V左右。
10串36V带均衡分口持续放电16A锂电池保护板规格书
值
值
值
1
工作电压
27
42.5 V
电路正常工作范围
2
静态电流
30
50
uA
单电池电压 3.7V
3
工作温度
-20
+70 ℃
正常工作温度范围
4
工作最大相对湿90%无凝结 Nhomakorabea度
5
存储温度
-40
+85 ℃
湿度低于 90%, 无凝结
6
工作海拔高度
4000 M
7
充电电压
42
V
CC-CV
8
PCB 尺寸
mm 66×38×1.6
C+ 充电口正极(接电池组正极)
C- 充电口负极
电池正极接充电器正极,电池负极接保护板 B-,保护板 C-接充电器负极
五 、操作规范
1:电芯连接顺序为:先接 B-,再连接电芯电压检测端子,拆下时顺序相反。 2:电芯电压检测端子使用 2.0 间距的排线连接,CN1 的第 1 脚为 B-,第二脚为 B1,第三脚为 B2,
产品确认书
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特别说明:
1、客户收到样品后请及时组织测试,并将测试结果反馈回我公司,以方便我公司安排本项目的后续 工作.5 天之内未作任何答复的,公司默认为客户测试合格,本项目正常结束.
2、客户测试合格,请在客户意见栏目标明产品名称以及产品代码,并盖章签名确认,否则请在测试不 合格栏目中指出问题所在,提出改进建议.
三、功能与测试条件
18650锂电池组技术规格书
YAGEO
6
R9,R10
Resistor
SMD 5.1KΩ±5%
0603
2
YAGEO
7
R7
合金电阻
P=1W
SMD 10mΩ±5%
2512
1
YAGEO
8
R6
Resistor
SMD 51Ω±5%
0603
1
YAGEO
9
C1,C2,C3
Capacitor
SMD 0.22μF
0603
3
YAGEO
10
C5,C6
断开短路电路
内阻
RSS
主回路通态电阻
RSS≤65mΩ
消耗电流
IDD
工作时电路内部消耗
30.0μA Max
零 V 充电
OV
向0 V电池充电(电芯电压最小1.7V)
允许
4 Parts list主要元件清单
NO.
元件编号
元件名称
元件规格
封装式
数量
厂商/备注
1
U1
Batteryprotection IC
S8254AANFT-TB-G
TSSOP-16
1
SEIKO
2
Q3,Q4
Silicon MOSFET
AO4407
SO-8
2
AOS
3
R1,R2,R3
Resistor
SMD 510Ω±5%
0603
3
YAGEO
4
R4,R5,R11
Resistor
SMD 10KΩ±5%
0603
3
YAGEO
5
R8
Resistor
S 和DW A主流锂电池保护板原理图说明
S8261和DW01-8205A主流锂电池保护板原理图说明锂电池保护板的主要参数锂电池保护板主要由保护IC和MOS管构成(1)保护IC主要参数1)?封装2)?过充电压3)?过充释放电压4)?过放电压5)?过放释放电压6)?耐压(2) MOSFET主要参数1) N沟、P沟2)?内阻3)?封装(TSSOP8 <简称薄片>?、SOP8<简称厚片>、SOT23-6等)4)?耐电流5)?耐电压6)?内部是否连通锂电池保护板的工作原理锂电池保护板根据使用IC,电压等不同而电路及参数有所不同,保护板有两个核心部件:一块保护IC,它是由精确的比较器来获得可靠的保护参数;另外是MOSFET串在主充放电回路中担当高速开关,执行保护动作。
下面以DW01?配MOS管8205A进行讲解: 激活保护板的方法:当保护板P+、P-没有输出处于保护状态,可以短路B-、P-来激活保护板,这时,Dout、Cout均会处于低电平(保护IC此两端口是高电平保护,低电平常态)状态打开两个MOS开关。
1.锂电池保护板其正常工作过程为:当电芯电压在至之间时,DW01?的第1脚、第3脚均输出高电平(等于供电电压),第二脚电压为0V。
此时DW01?的第1脚、第3脚电压将分别加到8205A的第5、4脚,8205A内的两个电子开关因其G极接到来自DW01?的电压,故均处于导通状态,即两个电子开关均处于开状态。
此时电芯的负极与保护板的P-端相当于直接连通,保护板有电压输出。
2.保护板过放电保护控制原理:当电芯通过外接的负载进行放电时,电芯的电压将慢慢降低,同时DW01?内部将通过R1电阻实时监测电芯电压,当电芯电压下降到约时DW01?将认为电芯电压已处于过放电电压状态,便立即断开第1脚的输出电压,使第1脚电压变为0V,8205A内的开关管因第5脚无电压而关闭。
此时电芯的B-与保护板的P-之间处于断开状态。
即电芯的放电回路被切断,电芯将停止放电。
【最新+免费】冰点文库下载7串锂电池保护板详细设计说明
UART ICSP 唤醒 温度 充电器 短路采样电阻及开关 3.单片机 4.唤醒电路 5.单片机外围接口 三、模块说明 1.模拟前端 模拟前端芯片使用 intersil 公司的 ISL9208,它是针对 5~7 串的电池管理芯 片。提供完 善的过流保护电路、短路保护电路、3.3V 稳压器、电池均衡控制电路、电池电压转换和冲 放电 FET 驱动功能;同时过流保护和短路保护的电流值及延时时间均可编程;控制器可以 通过 I2C 接口设置各寄存器的值。ISL9208 通过使用内部的模拟开关,为带有 AD 转换的微 控制器提供电池电压和内外温度管理。芯片特点有: 软件可编程过流阈值和保护时间。 快速短路保护 三种场效应管控制方式 背对背的充放电 MOS 控制
7 串锂电池保护板 串锂电池保护板串锂电池保护板 串锂电池保护板详细设计说明 详细设计说明详细设计说明 详细设计说明 一、技术指标 最大工作电流:15A 过充保护电压:4.25V 过充恢复电压:4.15V 过放保护电压:2.8V 过放电恢复电压:3V 睡眠电压:2.5V 均衡误差:50mV 均衡电流:100mA 放电保护电流:25A 放电过流保护延时:10ms 充电保护电流:5A 充电过流保护延时:10ms 短路保护电流:60A 短路保护延时 2ms 充电/加负载唤醒 充放电温度保护:留功能接口 睡眠静态电流:10uA 保护器内阻:<15 毫欧
)。
原 在 候 处于 闭状 因此 没 工作 理: 睡眠的时 充放电 MOS 管均衡 关 态, P-和 C-管脚均 有
被 当 到 之 候 Q 极就会 从 电压驱动。 有电阻连 P+和 P- 间的时 , 25 的 B
产生一个上升沿脉冲,
K 低 当 到 之 候 Q 极会 高 平 而是 W UP 出 脉冲。 有电阻连 C+和 C- 间的时 , 25 的 B 产生一个 电 ,
S和DWA主流锂电池保护板原理图说明修订稿
S和D W A主流锂电池保护板原理图说明公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]S8261和DW01-8205A主流锂电池保护板原理图说明锂电池保护板的主要参数锂电池保护板主要由保护IC和MOS管构成(1)保护IC主要参数1)封装2)过充电压3)过充释放电压4)过放电压5)过放释放电压6)耐压(2) MOSFET主要参数1) N沟、P沟2)内阻3)封装(TSSOP8 <简称薄片>、SOP8<简称厚片>、SOT23-6等)4)耐电流5)耐电压6)内部是否连通锂电池保护板的工作原理锂电池保护板根据使用IC,电压等不同而电路及参数有所不同,保护板有两个核心部件:一块保护IC,它是由精确的比较器来获得可靠的保护参数;另外是MOSFET串在主充放电回路中担当高速开关,执行保护动作。
下面以DW01配MOS管8205A进行讲解:激活保护板的方法:当保护板P+、P-没有输出处于保护状态,可以短路B-、P-来激活保护板,这时,Dout、Cout均会处于低电平(保护IC此两端口是高电平保护,低电平常态)状态打开两个MOS开关。
1.锂电池保护板其正常工作过程为:当电芯电压在至之间时,DW01的第1脚、第3脚均输出高电平(等于供电电压),第二脚电压为0V。
此时DW01的第1脚、第3脚电压将分别加到8205A的第5、4脚,8205A内的两个电子开关因其G极接到来自DW01的电压,故均处于导通状态,即两个电子开关均处于开状态。
此时电芯的负极与保护板的P-端相当于直接连通,保护板有电压输出。
2.保护板过放电保护控制原理:当电芯通过外接的负载进行放电时,电芯的电压将慢慢降低,同时DW01内部将通过R1电阻实时监测电芯电压,当电芯电压下降到约时DW01将认为电芯电压已处于过放电电压状态,便立即断开第1脚的输出电压,使第1脚电压变为0V,8205A内的开关管因第5脚无电压而关闭。
S8261和DW01
S8261和DW01锂电池保护板的主要参数锂电池保护板主要由保护IC和MOS管构成(1)保护IC主要参数1) 封装2) 过充电压3) 过充释放电压4) 过放电压5) 过放释放电压6) 耐压(2) MOSFET主要参数1) N沟、P沟2) 内阻3) 封装(TSSOP8 <简称薄片> 、SOP8<简称厚片>、SOT23-6等)4) 耐电流5) 耐电压6) 内部是否连通锂电池保护板的工作原理锂电池保护板根据使用IC,电压等不同而电路及参数有所不同,保护板有两个核心部件:一块保护IC,它是由精确的比较器来获得可靠的保护参数;另外是MOSFET 串在主充放电回路中担当高速开关,执行保护动作。
下面以DW01 配MOS管8205A进行讲解: 激活保护板的方法:当保护板P+、P-没有输出处于保护状态,可以短路B-、P-来激活保护板,这时,Dout、Cout均会处于低电平(保护IC此两端口是高电平保护,低电平常态)状态打开两个MOS 开关。
1.锂电池保护板其正常工作过程为: 当电芯电压在2.5V至4.3V之间时,DW01 的第1脚、第3脚均输出高电平(等于供电电压),第二脚电压为0V。
此时DW01 的第1脚、第3脚电压将分别加到8205A的第5、4脚,8205A 内的两个电子开关因其G极接到来自DW01 的电压,故均处于导通状态,即两个电子开关均处于开状态。
此时电芯的负极与保护板的P-端相当于直接连通,保护板有电压输出。
2.保护板过放电保护控制原理: 当电芯通过外接的负载进行放电时,电芯的电压将慢慢降低,同时DW01 内部将通过R1电阻实时监测电芯电压,当电芯电压下降到约2.3V时DW01 将认为电芯电压已处于过放电电压状态,便立即断开第1脚的输出电压,使第1脚电压变为0V,8205A内的开关管因第5脚无电压而关闭。
此时电芯的B-与保护板的P-之间处于断开状态。
保护板知识培训资料
2
C2
三、单节锂电池保护板的工作原理
3、过放电保护
P+
B+ 锂电芯 C1 5 4 IC B6 FUSE 1 3 2 C2 R2 P放电MOSFET断开 MOSFET R1
三、单节锂电池保护板的工作原理
4、放电过电流保护
P+
B+ 锂电芯 C1 5 4 IC B6 FUSE 1 3 2 C2 R2 P放电MOSFET断开 MOSFET R1
b文件符号R[K、M]前面的数字表示的是整数阻值,后面的小数点表示的是小数阻值: 如:0R3 0.3Ω 1K8 1.8KΩ 3M3 3.3MΩ
四、单节锂电池保护板材料介绍
3、贴片电容
贴片电容
贴片电容
四、单节锂电池保护板材料介绍
3、贴片电容 3.1 作用:滤波和延时 3.2 常用品牌:YAGEO、TDK 3.3 :贴片电容识别 一般同品牌不同容值的电容颜色不同, 高精密电容需用专用电容表进行测量。
六、锂电池保护板的前景
外形:小、薄; 功能:安全; 价格:低成本趋势; 技术突破1:裸片IC SMT工艺推广; 技术突破2:复合IC推广应用; 技术突破3:COB推广应用;
六、锂电池保护板的前景
裸片IC应用实例
六、锂电池保护板的前景
复合IC应用实例
六、锂电池保护板的前景
COB应用实例
Max1,1
四、单节锂电池保护板材料介绍
4、保护IC
保护IC
四、单节锂电池保护板材料介绍
4、保护IC
4.1 作用:控制MOS管的开关---保护板的大脑---党中央。 4.2 常用品牌:SEIKO、RICOH、MITSUMI 4.3 常用封装:SOT-23-5、SOT-23-6、SNT-6A PLP-6、SON-5、SON-6 等
锂电池保护板
锂电池保护板:保护板尺寸是长30MM ,宽为5MM,厚度估计就是1MM专用18650锂电池保护板适用范围:阻性负载,3.6V或3.7V锂电池保护板,配套18650电池,放电电流《2A,保护电流3A,充电电流〈1A.使用于3.6V和3.7V锂离子电池,锂聚合物电池。
一、主要技术参数:检测项目(+25℃)过放检测电压VDD:2.50±0.08V过充检测电压Vco:4.275±0.025V过流检测电压VIOV:0.15±0.015V正常工作时自耗电流:TYP. 《3.5μA休眠状态时自耗电流:TYP. 《0.1μA过流保护值:TYP. 3A过流保护时间:TYP. 10mS短路保护时间:TYP. 0.4mS正常工作时导通内阻:TYP. 52mΩ充电电压Vcharge:TYP. 4.2V保护板尺寸:圆形保护板,直径17.7mm,厚度2.3mm二、接线图三、保护功能说明:1将锂电池与保护板按接线图连接保护电路分别检测串联电池组中每只电池的电压和电流,控制电池组的充放电过程。
电池组中每只电池的电压均在过充检测电压和过放检测电压之间,并且输出无短路现象时,MOS管导通,B+、P-输出电池组电压,允许电池组进行放电操作;2、电池组过放保护功能串联电池组中的任意一只电池的电压下降到过放检测电压并且达到过放延时时间时,过放保护功能启动,切断放电MOS管,禁止电池组对外输出电流,保护电池组安全,电路板进入休眠状态,电路板消耗电流为休眠电流以下,进入休眠状态的电路只有在连接充电器后,并且电池电压超过过放恢复电压后才能恢复;3、电池组过充保护功能通过B+和C-对电池组充电过程中,当任何一节电池电压上升到电池过充检测电压,并且超过过充延时时间时,过充保护功能启动,切断充电MOS管,禁止对电池组充电,保护电池组安全,当电池组连接负载放电或者电池电压下降到过充恢复电压以下时,过充状态被恢复;4、电池组短路保护功能当电池组放电端口B+和P-发生短路时,保护电路会在短路保护延时时间后,切断放电MOS管,禁止电池组对外放电,当外部短路被移除后,电路自动恢复;5、电池组过流保护功能当电池组放电端口B+和P-发生过电流现象时,保护电路会在过流保护延时时间后,切断放电MOS管,禁止电池组对外放电,当外部短路被移除后,电路自动恢复;四、保护板功能说明1、将锂电池与保护板按接线图连接保护电路分别检测串联电池组中每只电池的电压和电流,控制电池组的充放电过程。
锂电池各个体系性能参数
钴酸锂1.钴酸锂的概述1992年SONY公司商品化锂电池问世,由于其具有工作电压高、能流密度高、循环压寿命长、自放电低、无污染、安全性能好等独特的优势,现已广泛用作移动电话、便携式计算机、摄像机、照相机等的电源。
并已在航天、航海、人造卫星、小型医疗仪及军用通讯设备中逐步发展成为主流应用的能源电池。
Sony公司推出的第一块锂电池中,正极材料是钴酸锂,负极材料为碳。
其中,决定电池的可充电最大容量及开路电压的主要是正极材料。
因此我国现有的生产正极材料公司,产品几乎全部是钴酸锂。
与钴酸锂同属4伏正极材料的候选体系有镍酸锂和锰酸锂两大系列,这两个系列材料在性能上各有长短,锰酸锂在原料价格上优势明显。
但在容量和循环寿命上存在不足。
钴酸锂的实际使用比容量为130mAh/g,循环次数可达到300至500次以上:而锰酸锂的实际比容量在100mAh /g左右,循环次数为100至200次。
另外,磷酸铁锂电池有安全性高。
稳定性好、环保和价格便宜优势,但是导电性较差,而且振实密度较低。
因此其在小型电池应用上没有优势。
国内钴酸锂市场需求变化呈现典型的中国市场特征,历史较短,但发展较快,多数企业在很短时间进入,但生产企业规模不大,产品主要集中在中低档。
2002年,国内钴酸锂材料市场需求量为2400吨,大多数产品依靠进口,但随着国内主要生产企业的投产,产能和需求量得到了极大的提升,2006年需求量达到6500吨,2008年需求量接近9000吨。
2001年全球主要生产高性能钴酸锂、氧化钴材料的生产企业是比利时Umicore 公司,美国OMG和FMC公司,日本的SEIMEI和日本化学公司等国外企业。
另外台湾地区的台湾锂科科技公司也是重要的生产企业。
而国内的生产企业为北京当升科技、湖南瑞翔、中信国安盟固利、北大先行和西安荣华等。
这些生产企业有些是从科研机构孵化而来,有些是具有上有资源优势的企业。
2.钴酸锂的材料构成LiCoO2在目前商业化的锂离子电池中基本上选用层状结构的锂离子二次电池正极材料(钴酸锂)的液相合成工艺,它采用聚乙烯醇(PVA)或聚乙二醇(PEG)水溶液为溶剂,锂盐、钴盐分别溶解在PVA或PEG水溶液中,混合后的溶液经过加热,浓缩形成凝胶,生成的凝胶体再进行加热分解,然后在高温下煅烧,将烧成的粉体碾磨、过筛即得到钴酸锂粉。
为什么有的锂电保护板需要激活_锂电池保护板怎么激活
为什么有的锂电保护板需要激活_锂电池保护板怎么激活
什么是锂电池保护板?锂电池保护板是对串联锂电池组的充放电保护;在充满电时能保证各单体电池之间的电压差异小于设定值(一般20mV),实现电池组各单体电池的均充,有效地改善了串联充电方式下的充电效果;同时检测电池组中各个单体电池的过压、欠压、过流、短路、过温状态,保护并延长电池使用寿命;欠压保护使每一单节电池在放电使用时避免电池因过放电而损坏。
成品锂电池组成主要有两大部分,锂电池芯和保护板,锂电池芯主要由正极板、隔膜、负极板、电解液组成;正极板、隔膜、负极板缠绕或层叠,包装,灌注电解液,封装后即制成电芯,锂电池保护板的作用很多人都不知道,锂电池保护板,顾名思义就是保护锂电池用的,锂电池保护板的作用是保护电池不过放、不过充、不过流,还有就是输出短路保护。
锂电池保护板技术参数均衡电流:80mA(VCELL=4.20V时)
均衡起控点:4.180.03 V过充门限:4.250.05 V (4.300.05 V可选)
过放门限:2.900.08 V (2.400.05 V可选)
过放延时:5mS
过放释放:断开负载,并且各单体电池电压均高于过放门限;
过流释放:断开负载释放
过温保护:有接口,需安装可恢复性温度保护开关;
工作电流:15A(根据客户选择)
静态功耗:《0.5mA
短路保护功能:能保护,断开负载可自恢复。
主要功能:过充保护功能,过放保护功能,短路保护功能,过流保护功能,过温保护功能,均衡保护功能。
接口定义:该板的充电口与放电口相互独立,两者共正极,B-为连接电池的负极,C-为充电口的负极;P-为放电口的负极;B-、P-、C-焊盘均是过孔式,焊盘孔直径均为3mm;电。
什么是锂电池保护板_锂电池保护板有什么用
什么是锂电池保护板_锂电池保护板有什么用
什么是锂电池保护板锂电池保护板是对串联锂电池组的充放电保护;在充满电时能保证各单体电池之间的电压差异小于设定值(一般20mV),实现电池组各单体电池的均充,有效地改善了串联充电方式下的充电效果;同时检测电池组中各个单体电池的过压、欠压、过流、短路、过温状态,保护并延长电池使用寿命;欠压保护使每一单节电池在放电使用时避免电池因过放电而损坏。
成品锂电池组成主要有两大部分,锂电池芯和保护板,锂电池芯主要由正极板、隔膜、负极板、电解液组成;正极板、隔膜、负极板缠绕或层叠,包装,灌注电解液,封装后即制成电芯,锂电池保护板的作用很多人都不知道,锂电池保护板,顾名思义就是保护锂电池用的,锂电池保护板的作用是保护电池不过放、不过充、不过流,还有就是输出短路保护。
锂电池保护板技术参数均衡电流:80mA(VCELL=4.20V时)
均衡起控点:4.180.03 V过充门限:4.250.05 V (4.300.05 V可选)
过放门限:2.900.08 V (2.400.05 V可选)
过放延时:5mS
过放释放:断开负载,并且各单体电池电压均高于过放门限;
过流释放:断开负载释放
过温保护:有接口,需安装可恢复性温度保护开关;
工作电流:15A(根据客户选择)
静态功耗:《0.5mA
短路保护功能:能保护,断开负载可自恢复。
主要功能:过充保护功能,过放保护功能,短路保护功能,过流保护功能,过温保护功能,均衡保护功能。
接口定义:该板的充电口与放电口相互独立,两者共正极,B-为连接电池的负极,C-为充电口的负极;P-为放电口的负极;B-、P-、C-焊盘均是过孔式,焊盘孔直径均为3mm;电池各充电检测接口以DC针座形式输出。
18650锂电池组技术规格书
3电池过充保护功能:在P+与B-之间加上充电器,对电池充电,电池电压充到过充检测电压时,保护电路动作,切断充电通路,实现过充保护。
4电池过放保护功能:在P+与B-之间接上负载让电池放电,当电池电压下降到过放电压时,保护电路动作,关断放电通路,实现过放保护。
上海艾九能源科技有限公司
电池组技术规格书
型号:AJ-11.1V/15.6AH
生产日期:2011-11-03
一、电池主要参数:(具体可根据客户要求设计)
电池型号
全新进口索尼18650/2600MAH电芯
组合方式
三串六并
电池容量
15.6AH
电池组平均电压
11.1V
电池组输出电压范围
9V→12.6V
电池组充电电压范围
TSSOP-16
1
SEIKO
2
Q3,Q4
Silicon MOSFET
AO4407
SO-8
2
AOS
3
R1,R2,R3
Resistor
SMD 510Ω±5%
0603
3
YAGEO
4
R4,R5,R11
Resistor
SMD 10KΩ±5%
0603
3
YAGEO
5
R8
Resistor
SMD 1MΩ±5%
0603
5短路保护功能:当P+与B-短路时,保护电路会在5-50uS内迅速动作,切断通路,实现短路保护。
6过流保护功能:当V-端电压达(0.15±0.015V)时,保护电路会在5-15ms内迅速动作,切断通路,实现过流保护。
保护板设计参数
~锂电池保护板~主要技术参数有如下几个:
过充保护、过放保护、过流保护、短路保护、温度保护、内阻、功耗等。
每个主要参数下面又细分了许多参数,详细请看下面的列表:
1 过充保护:过充电检测电压、过充电检测延迟时间、过充电解除电压。
过充保护解除方式。
2 过放保护:过放电检测电压、过放电检测延迟时间、过放电解除电压。
过放保护解除方式。
3 过流保护:(充电过电流保护电流、充电过流检测延迟时间、充电过流解除延迟时间)、放电过电流保护电流、放电过流检测延迟时间、放电过流解除延迟时间。
放电过流保护解除方式。
4 短路保护:保护条件、外部电路短路、检测延迟时间、保护解除延迟时间,解除方式。
5 温度保护:温度保护条件
5 温度保护:保护解除条件
6 内阻:主回路导通电阻
7 功耗:电路休眠时消耗电流、电路工作时消耗电流。
保护板基础知识
15
3.过电流保护功能: 由于锂离子电池的化学特性,电池持续放电电
流最大不能超过2C(C=电池容量/小时),当电池超过2C电流放电时, 将会导致电池的永久性损坏或出现安全问题。
电池在对负载正常放电过程中,放电电流在经过串联的2个MOSFET时, 由于MOSFET的导通阻抗,会在其两端产生一个电压,控制IC上的“VM” 脚(IC芯片对锂电池工作电流的采样输入端)对该电压值进行检测,若 负载因某种原因导致异常,使回路电流增大,当回路电流大到使 U>0.1V(该值由控制IC决定,不同的IC有不同的值)时,其“DO"脚 将由高电压转变为零电压,使V1由导通转为关断,从而切断了放电回 路,使回路中电流为零,起到过电流保护作用。
锂电池保护板基础知识
应用开发部
汪帅
目录
一、保护板简介和由来
二、保护板分类 三、保护板组成 四、保护板基本技术参数 五、保护板基本功能简介
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2
一、保护板简介和由来
1.保护板简介 电池保护板:Protection Circuit Module, 简称PCM. 是在 空PCB(Print circuit Board)板上面贴上电子元器件, 组合后达到一定电气功能的线路板。主要对电池的充电, 放电,短路,过流等进行控制,防止电池在正常使用过程 中,因外部因素(如充电器,放电设备不正常等)造成电 化学损坏,起附锂电池(可充型)之所以需要保护,是由它本身特性决定的。 由于锂电池本身的材料决定了它不能被过充、过放、过流、 短路及超高温充放电,因此锂电池电池组需要一块保护板 来对其进行保护,防止电池组出现过充、过放等异常。
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二、保护板分类
1.根据组成电路不同 (1)纯硬件电路组成的保护板 优点:可靠性高,成本低,开发周期短 缺点:参数调整困难,适配性差 保护板控制IC主要代表有精工公司S-8211、S-8261、S-8204,美 上美MM1421、MM1414,富晶DW01,新德CS213
锂电池保护板的技术指标和主要参数
锂电池保护板的技术指标和主要参数1、电压保护能力过充电保护:保护板必须具有预防电芯电压超过预设值的能力过放电保护:保护板必须具有预防电芯电压底于预设值的能力2.电流能力(过流保护电流,短路保护)保护板作为锂电芯的安全保护器件,既要在设备的正常工作电流范围内,能可靠工作,又要在当电池被意外短路或过流时能迅速动作,使电芯得到保护.3、导通电阻:定义:当充电电流为500mA时,MOS管的导通阻抗。
由于通讯设备的工作频率较高,数据传输要求误码率低,其脉冲串的上升及下降沿陡,故对电池的电流输出能力和电压稳定度要求高,因此保护板的MOS管开关导通时电阻要小,单节电芯保护板通常在<70mΩ,如太大会导致通讯设备工作不正常,如手机在通话时突然断线、电话接不通、噪声等现象。
4、自耗电流定义:IC工作电压为3.6V,空载状态下,流经保护IC的工作电流,一般极小.保护板的自耗电流直接影响电池的待机时间,通常规定保护板的自耗电流小于10微安.5、机械性能、温度适应能力、抗静电能力保护板必须能通过国标规定的震动,冲击试验;保护板在- 40到85度能安全工作,能经受±15KV的非接触ESD静电测试. 锂电池保护板主要由保护IC和MOS管构成(1)保护IC主要参数1) 封装2) 过充电压3) 过充释放电压4) 过放电压5) 过放释放电压6) 耐压(2) MOSFET主要参数1) N沟、P沟2) 内阻3) 封装(TSSOP8 <简称薄片> 、SOP8<简称厚片>、SOT23-6等)4) 耐电流5) 耐电压6) 内部是否连通原文地址:/tech/9314.html。
7.4V保护板规格书
两节保护板
规格确认书一、技术参数:
二、工作原理:
三、接线说明
注: 1.P+,P-分别为锂电池板的输出正极和负极。
2.B+为电池组正极。
3.B-为电池组负极。
4.VC为电池组中心抽头。
5.PCB: 45mm*9mm*1mm
四、功能说明
1、将锂电芯与保护板按接线图连接,当电池电压处于过充和过放电压之间,P+
与P-之间的输出电压为电池电压。
2、电池过充电保护功能:
在P+和P-之间加上充电器,对电池充电,当电池电压充到过充检测电压并维持时间达到过充保护延时时间时,保护电路动作,切断充电回路,实现过充保护。
3、电池过放保护功能:
在P+和P-之间接上负载给电池放电,当电池电压下降到过放电压,并维持时间达到过放保护延时时间时,保护电路动作,切断放电回路,实现过放保护
4、过流保护功能
当P+和P-之间放电电流达到过流保护电流并且维持时间达到过流保护延时时间时,保护电路动作,切断放电回路,实现过流保护功能。
5、短路保护功能
当P+和P-短路时,保护电路在延迟时间内立即动作,切断放电回路,实现短路保护。
短路保护,可自恢复,条件:断开短路线及负载。
五、丝印图及位图
TopLayer and TopOverlayer TopOverlayer
TopLayer TopPad
BottomLayer
六、BOM(物料清单)。
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序号
应用说明
项目
英文表示
下限制值
额定值
上限制值
精度%
单位
备住
1
锂电池
单电池工作电压范围
V
8V
12.8V
14.6V
V
单电池串联个数
4串
单电池容量范围
1.45AH
mAH
单电池并联个数
7并
充电制式(恒流/恒压)
恒流/恒压
锂电池组方式
265*130*25mm
锂电池组容量范围
A
4
安全特性
过充保护功能
锂电池组过充保护电压
14.6
V
单节过充保护电压
3.65
V
单节过充保护延时
0.03S
S
单节过充保护恢复电压
3.55
V
电池组过充保护恢复时间
10min
S
反向充电
有保护
过放保护功能
锂电池组过放保护电压
8
V
单节过放保护电压
2.0
V
单节过放保护延时
0.03
ms
单节过放保护恢复时间
10min
9.8-10AH
AH
锂电池组工作电压范围
8-14.6V
V
2
适合负载
负载规格要求
负载名称
RL
电压/容量
VL
V(VA)
3
充电功能
锂电池组充电阶段
锂电池组涓流充电模式
锂电池组保护板输入电压
V-in
V(DC)
锂电池组恒流充电电流0.2C
A
锂电池组恒压充电电压
V
锂电池组每次最大充电时间(max).
Time
H
锂电池组最小充电终止电流(0.05C)
S
单节过放保护恢复电压
8
Vபைடு நூலகம்
过流保护功能
过流保护
6A
A
过流保护延时
0.03
mS
短路保护延时
0.001
uS
过热保护功能
单体锂电池温度
没有加NTC正常-20-60
℃
5
均衡功能
锂电池组进行均衡充放电
无均衡,单串保护
6
结构尺寸
长宽高
265*130*25