PS,PP,PVC,PET,ABS,HIPS塑料
关于ABS,PET,PVC,PP,PE,PS的区别的一些资料-楚旭东
关于ABS,PET,PVC,PP,PE,PS的区别的一些资料ABS：丙烯腈，丁二烯，苯乙烯三者的共聚物ABS塑料是改性聚苯乙烯塑料，以丙烯睛（A）、丁二烯（B）及苯乙烯（S）为基础的三组分所组成。
因为丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体的接枝共聚合产物，取它们英文名的第一个字母命名。
它是一种强度高、韧性好、综合性能优良的树脂，用途广泛，常用作工程塑料。
工业上多以聚丁二烯胶乳或苯乙烯含量低的丁苯橡胶为主链，与丙烯腈、苯乙烯两种单体的混合物接枝共聚合制得。
实际上它往往是含丁二烯的接枝聚合物与丙烯腈－苯乙烯共聚物SAN或称AS的混合物。
近年来也有先用苯乙烯、丙烯腈两种单体共聚，然后再与接枝共聚的ABS树脂以不同比例混合，以制得适应不同用途的各种ABS树脂。
20世纪50年代中期已开始在美国工业化生产。
工业生产方法可分两大类：一类是将聚丁二烯或丁苯橡胶与SAN树脂在辊筒上进行机械共混，或将两种胶乳共混，再共聚；另一类是在聚丁二烯或苯乙烯含量低的丁苯胶乳中加入苯乙烯和丙烯腈单体进行乳液接枝共聚，或再与SAN树脂以不同比例混合使用。
结构、性质和应用：在ABS树脂中，橡胶颗粒呈分散相，分散于SAN树脂连续相中。
当受冲击时，交联的橡胶颗粒承受并吸收这种能量，使应力分散，从而阻止裂口发展，以此提高抗撕性能。
接枝共聚合的目的在于改进橡胶粒表面与树脂相的兼容性和粘合力。
这与游离SAN 树脂的多少和接枝在橡胶主链上的SAN树脂组成有关。
这两种树脂中丙烯腈含量之差不宜太大，否则兼容性不好，会导致橡胶与树脂界面的龟裂。
ABS树脂可用注塑、挤出、真空、吹塑及辊压等成型法加工为塑料，还可用机械、粘合、涂层、真空蒸着等法进行二次加工。
由于其综合性能优良，用途比较广泛，主要用作工程材料，也可用于家庭生活用具。
由于其耐油和耐酸、碱、盐及化学试剂等性能良好，并具有可电镀性，镀上金属层后有光泽好、比重轻、价格低等优点，可用来代替某些金属。
还可合成自熄型和耐热型等许多品种，以适应各种用途。
PE PP ABS AS PS PVC PET POM
EPS泡沫聚苯乙烯PA聚酰胺PET 聚对苯二甲酸乙二酯.PE是聚乙烯.PVC是聚氯乙烯.PP是聚丙烯.ABS是丙烯腈，丁二烯，苯乙烯三者的共聚物。
①聚氯乙烯（PVC）它是建筑中用量最大的一种塑料。
硬质聚氯乙烯的密度为1.38～1.43g/cm3，机械强度高，化学稳定性好②聚乙烯（PE）③聚丙烯（PP）聚丙烯的密度在所有塑料中是最小的，约为0．90左右。
聚丙烯常用来生产管材、卫生洁具等建筑制品。
④聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯为无色透明类似玻璃的塑料。
⑤ABS塑料ABS塑料是改性聚苯乙烯塑料，以丙烯睛（A）、丁二烯（B）及苯乙烯（S）为基础的三组分所组成。
PS：聚苯乙稀是一种无色透明的塑料材料。
具有高于100摄氏度的玻璃转化温度，因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器，以及一次性泡沫饭盒等。
PP：聚丙烯是一种半结晶的热塑性塑料。
具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。
在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。
澳大利亚的钱币也使用聚丙烯制作。
PE：聚乙烯是日常生活中最常用的高分子材料之一，大量用于制造塑料袋，塑料薄膜，牛奶桶的产品。
聚乙烯抗多种有机溶剂，抗多种酸碱腐蚀，但是不抗氧化性酸，例如硝酸。
在氧化性环境中聚乙烯会被氧化。
聚乙烯在薄膜状态下可以被认为是透明的，但是在块状存在的时候由于其内部存在大量的晶体，会发生强烈的光散射而不透明。
聚乙烯结晶的程度受到其枝链的个数的影响，枝链越多，越难以结晶。
聚乙烯的晶体融化温度也受到枝链个数的影响，分布于从90摄氏度到130摄氏度的范围，枝链越多融化温度越低。
聚乙烯单晶通常可以通过把高密度聚乙烯在130摄氏度以上的环境中溶于二甲苯中制备。
结构式：- CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2ABS：是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的合成塑料丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体的接枝共聚合产物，取它们英文名的第一个字母命名。
ABS,ABS+PC,PA,PC,PMMA,POM,PP,PE,PPO,PVC,TPE,TPO这些材料优缺点
ABS,ABS+PC,PA,PC,PMMA,POM,PP,PE,PPO,PVC,TPE,TPO这些材料优缺点：ABS塑料特点：1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。
ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。
ABS工程塑料的缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。
用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件. ABS+PC，俗称ABS加聚碳。
是国内少数几种可能透用的合料之一，不能自燃，外火燃烧时，表面有象聚碳燃烧一样的小颗粒析出，黑色低于ABS，常见于电器件、机械零配件等聚酰胺(PA，俗称尼龙) PA是特性:坚韧、牢固、耐磨，无毒性. 缺点:不可长期与酸碱接触。
常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。
PC是聚碳酸酯的简称，聚碳酸酯的英文是Polycarbonate，简称PC工程塑料，PC材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种，作为被世界范围内广泛使用的材料，聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃，在普通使用温度内都有良好的机械性能。
同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，聚碳酸酯的耐磨性差。
一些用於易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。
日常常见的应用有光碟，眼睛片，水瓶，防弹玻璃，护目镜、银行防子弹之玻璃、车头灯等等、动物笼子宠物笼子。
聚碳酸酯还被用来制作登月太空人的头盔面罩。
苹果公司的ipod音乐播放器和ibook笔记本电脑外壳也使用聚碳酸酯制作。
PET,PE,PVC,PP,ABS,PEP
PVC（polyvinyl chloride）聚氯乙烯材料，是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入适量的抗老化剂、改性剂等，经混炼、压延、真空吸塑等工艺而成的材料。
PE（polyethylene）：聚乙烯，是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料，由乙烯聚合而成，根据密度的不同分为高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。。
塑料的加热鉴别
上述三类塑料的加热特征也是各不相同的，通过加热的方法可以鉴别。热塑性塑料加热时软化，易熔融，且熔融时变得透明，常能从熔体拉出丝来，通常易于热合。热固性塑料加热至材料化学分解前，保持其原有硬度不软化，尺寸较稳定，至分解温度炭化。弹性体加热时，直到化学分解温度前，不发生流动，至分解温度材料分解炭化。
PU：聚氨酯涂料以其优良的耐磨耗及耐侯性而被选用。具有轻质，富于良好耐磨耗性的硬质泡沫用作滑雪板和冲浪板等的芯材，具有优良弹性和耐磨耗性的聚氨酯弹性体被用作运动鞋的鞋底。
EVA：热熔胶（EVA）。热熔胶是一种不含水，不需溶剂的固体可熔性聚合物。在常温下热熔胶为固体，加热到一定温度后熔融，变成能流动而已有粘结性的液体。胶订的粘结质量交差。
PBT：密度1.3，加工温度240-260度，模具温度60-80，收缩率1.5-2.5，熔点220-230度。优点：机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似，都是比较优越的。摩擦系数小有自润性。吸水率低。电气性能优。尺寸安定性良好。耐药品性耐油性优。缺点：TG(玻璃转移温度）低，在荷重下H.D.T（热变形温度）为60度。抗冲击强度不良，一般以玻璃纤维辅助为PBT+GF来使用。
可以用燃烧法区别
聚氯乙烯（PVC）。外观：透明至不透明、质硬。软化或熔融温度范围：75~90°C；燃烧火焰状态：上黄下绿有白烟和有刺激性酸味；离火后情况：离火熄灭。燃烧后变脆
塑料级别分类
塑料级别分类塑料是一种常见的人造材料，被广泛应用于各个领域。
为了方便对不同类型的塑料进行识别和回收利用，国际上采用了一种塑料级别分类方法。
塑料的级别分类主要是根据塑料的化学性质和物理性质进行划分，目前常见的塑料级别分类有7个，分别是PET、HDPE、PVC、LDPE、PP、PS和其他。
1. PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）：PET是一种常见的热塑性塑料，具有良好的透明性、韧性和化学稳定性。
它常用于制作饮料瓶、食品包装以及纤维制品等。
PET可以通过热成型、吹塑和注塑等方法加工。
2. HDPE（高密度聚乙烯）：HDPE是一种具有较高抗拉强度和耐化学腐蚀性的塑料。
它常用于制作瓶盖、水管、垃圾桶等。
HDPE可以通过挤出成型、注塑和吹塑等加工方法制造。
3. PVC（聚氯乙烯）：PVC是一种常见的塑料，具有良好的硬度、耐化学性和耐候性。
它广泛应用于电线电缆、建筑材料、医疗器械等领域。
PVC可以通过挤出成型和注塑等加工方法制造。
4. LDPE（低密度聚乙烯）：LDPE是一种柔软、韧性好的塑料，具有较低的熔点和良好的电绝缘性能。
它常用于制作塑料袋、薄膜、保鲜膜等。
LDPE 可以通过挤出成型和注塑等加工方法制造。
5. PP（聚丙烯）：PP是一种具有高强度、耐低温性和耐化学性的塑料。
它广泛应用于汽车零部件、日用品、工业包装等领域。
PP可以通过注塑和吹塑等加工方法制造。
6. PS（聚苯乙烯）：PS是一种质地硬、透明度高的塑料，具有良好的隔热性和抗冲击性。
它常用于制作餐具、日用品、电子产品外壳等。
PS可以通过注塑和挤出成型等加工方法制造。
7. 其他：除了以上几种常见的塑料类型外，还有一些属于其他类型的塑料。
这些塑料类型可能是特殊用途的塑料，如聚碳酸酯（PC）用于制作光盘，聚四氟乙烯（PTFE）用于制作不粘锅等。
这些塑料类别在日常生活中并不常见。
塑料级别分类对于塑料回收和再利用非常重要。
通过正确地对塑料进行分类，可以提高塑料回收和再利用的效率，并减少塑料对环境的负面影响。
塑料进口原料牌号及应用
塑料进口原料牌号及应用塑料作为一种重要的合成材料，广泛应用于各个领域。
不同种类的塑料原料有不同的牌号，下面将介绍几种常见的塑料原料牌号及其应用。
1. PE（聚乙烯）聚乙烯是一种具有优异的物理性能和化学稳定性的塑料。
根据密度的不同，聚乙烯可以分为高密度聚乙烯（HDPE）、线性低密度聚乙烯（LLDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。
PE主要用于塑料袋、包装薄膜、瓶盖、管道等领域。
2. PP（聚丙烯）聚丙烯是一种常用的工程塑料，具有良好的机械性能、耐高温性和耐腐蚀性。
PP广泛应用于汽车零部件、家电、电子产品等领域。
3. PVC（聚氯乙烯）聚氯乙烯是一种多功能塑料，具有优异的电气绝缘性能和耐腐蚀性。
PVC可分为硬质PVC和软质PVC两种。
硬质PVC常用于制造水管、电线套管等，而软质PVC常用于制作塑料地板、家具等。
4. PS（聚苯乙烯）聚苯乙烯是一种常用的透明塑料，具有良好的韧性和机械性能。
PS可分为普通级（GPPS）和冲击级（HIPS）两种。
普通级PS常用于制作日用品、玩具等，而冲击级PS常用于制作电器外壳、冷饮杯等。
5. PET（聚对苯二甲酸乙二酯）PET是一种高强度、透明度好的塑料，具有优异的耐冲击性和耐低温性。
PET主要用于制作瓶子、食品包装等。
6. ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）ABS是一种常用的工程塑料，具有良好的耐冲击性和加工性能。
ABS广泛应用于汽车零部件、电子产品外壳、玩具等。
7. PA（聚酰胺）聚酰胺是一种高性能塑料，具有优异的机械强度、耐热性和耐腐蚀性。
PA主要用于制作机械零件、电器配件等。
8. PC（聚碳酸酯）聚碳酸酯是一种优质透明塑料，具有优异的耐冲击性和耐热性。
PC广泛应用于制作光学镜片、汽车灯罩等。
除了上述常见的塑料原料牌号，还有许多其他种类的塑料，如硅烷交联聚乙烯（XLPE）、酚醛树脂（PF）、环氧树脂（EP）等。
不同的塑料具有不同的特性和应用领域，人们根据具体需求选择合适的塑料原料牌号。
pe、pp、pvc、pet、eps、abs、pa的特性(精)
pe、pp、pvc、pet、eps、abs、pa的特性 EPS泡沫聚苯乙烯 PA聚酰胺 PET 聚对苯二甲酸乙二酯. PE是聚乙烯. PVC是聚氯乙烯. PP是聚丙烯. ABS是丙烯腈，丁二烯，苯乙烯三者的共聚物。
①聚氯乙烯（PVC）它是建筑中用量最大的一种塑料。
硬质聚氯乙烯的密度为1.38～1.43g/cm3，机械强度高，化学稳定性好②聚乙烯（PE）③聚丙烯（PP）聚丙烯的密度在所有塑料中是最小的，约为0．90左右。
聚丙烯常用来生产管材、卫生洁具等建筑制品。
④聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯为无色透明类似玻璃的塑料。
⑤ABS塑料 ABS塑料是改性聚苯乙烯塑料，以丙烯睛（A）、丁二烯（B）及苯乙烯（S）为基础的三组分所组成。
PS：聚苯乙稀是一种无色透明的塑料材料。
具有高于100摄氏度的玻璃转化温度，因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器，以及一次性泡沫饭盒等。
PP：聚丙烯是一种半结晶的热塑性塑料。
具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。
在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。
澳大利亚的钱币也使用聚丙烯制作。
PE：聚乙烯是日常生活中最常用的高分子材料之一，大量用于制造塑料袋，塑料薄膜，牛奶桶的产品。
聚乙烯抗多种有机溶剂，抗多种酸碱腐蚀，但是不抗氧化性酸，例如硝酸。
在氧化性环境中聚乙烯会被氧化。
聚乙烯在薄膜状态下可以被认为是透明的，但是在块状存在的时候由于其内部存在大量的晶体，会发生强烈的光散射而不透明。
聚乙烯结晶的程度受到其枝链的个数的影响，枝链越多，越难以结晶。
聚乙烯的晶体融化温度也受到枝链个数的影响，分布于从90摄氏度到130摄氏度的范围，枝链越多融化温度越低。
聚乙烯单晶通常可以通过把高密度聚乙烯在130摄氏度以上的环境中溶于二甲苯中制备。
结构式：- CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 ABS：是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的合成塑料丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体的接枝共聚合产物，取它们英文名的第一个字母命名。
ABS、PE、PP、PVC塑料材料的区别与鉴别
ABS、PE、PP、PVC塑料材料的区别与鉴别pp\pe\pvc格物pp\pe\pvcPP聚丙烯系列（百折胶）材料特征：PP，PE硅胶，橡胶能强行脱模俗称百折胶.英文名 polypropylene。
由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。
PE 聚乙烯PP，PE, 硅胶，橡胶能强行脱模它是透明的热塑性塑料。
所以PE和PP 膜的造粒，可直接成条放入挤出机加料口，靠螺杆的剪切力把PE、PP 膜拖进机筒加热熔融挤出造粒。
常见的塑料性能及应用茗香小楼常见的塑料性能及应用常见的塑料性能及应用。
1、泛用塑料:ABS. PVC. PS. PE2、泛用工程塑料:PA. PC. PBT. POM. PET 3、超级工程塑料:PPS. LCPB、热固性塑料: DAP. UP. EP 热塑性：在受热时会软化，经冷却会固化，若再加热又可以软化。
结晶度是反映结晶型塑料的结晶程度。
化学和物理特性: PC/PBT具有PC和PBT二者的综合特性，例如PC的高韧性和几何稳定性以及PBT的化学稳定性、热稳定性和润滑特性等。
塑料的鉴别方法。
常用塑料的种类、优缺点、主要缺陷Cici-lib化学和物理特性：PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。
化学和物理特性：刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。
特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。
化学和物理特性：PBT是最坚忍的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性，机械强度、电绝缘特性和热稳定性。
PVC塑料yyqingerPVC塑料PVC塑料百科名片PVC分子式。
⑵氯乙烯—偏氯乙烯共聚物：这种共聚物的塑化性、软化温度、溶解性等及分子内增塑作用与氯乙烯—醋酸乙烯酯共聚物基本相同。
五大通用塑料及相关信息简介
五大通用塑料简介一．原油，石脑油，单体及通用塑料原料的关系原油---→石脑油--→单体(乙烯单体，丙烯单体）-→PE,PP天然气-→单体(乙烯单体，丙烯单体) -→PE,PP煤化工：二．五大通用塑料简介（名称，常用物性指标，性能，外观，应用，季节性需求，常用国产/进口牌号）1.通用塑料：一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料。
2.通用塑料有五大品种，即聚乙烯（PE）、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)及ABS。
它们都是热塑性塑料。
（1）聚乙烯（PE）聚乙烯是塑料工业中产量最高的品种。
聚乙烯是不透明或半透明、质轻的结晶性塑料，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达－70 ~ －100℃），电绝缘性、化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，但不耐热。
聚乙烯适宜采用注塑、吹塑、挤塑等方法加工。
PE根据密度不同可分为：低密度聚乙烯LDPE；高密度聚乙烯HDPE；线性低密度聚乙烯LLDPE。
（2）聚丙烯（PP）聚丙烯是由丙烯聚合而得的热塑性塑料，通常为无色、半透明固体，无臭无毒，密度为0.90 ~ 0.919克/厘米，是最轻的通用塑料，其突出优点是具有在水中耐蒸煮的特性，耐腐蚀，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好，缺点是耐低温冲击性差，易老化，但可分别通过改性和添加助剂来加以改进。
聚丙烯的生产方法有淤浆法、液相本体法和气相法3种。
（3）聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是由氯乙烯聚合而得的塑料，通过加入增塑剂，其硬度可大幅度改变。
它制成的硬制品以至软制品都有广泛的用途。
聚氯乙烯的生产方法有悬浮聚合法、乳液聚合法和本体聚合法，以悬浮聚合法为主。
（4）聚苯乙烯（PS）通用的聚苯乙烯是苯乙烯的聚合物，外观透明，但有发脆的缺点，因此，通过加入聚丁二烯可制成耐冲击性聚苯乙烯（HTPS）。
聚苯乙烯的主要生产方法有本体聚合、悬浮聚合和溶液聚合。
（5）ABSABS树脂是丙烯腈－丁二烯－苯乙烯三种单体共同聚合的产物，简称ABS三元共聚物。
pe、pp、pvc、pet、eps、abs、pa的特性
ABS：是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的合成塑料
丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体的接枝共聚合产物，取它们英文名的第一个字母命名。它是一种强度高、韧性好、综合性能优良的树脂，用途广泛，常用作工程塑料。工业上多以聚丁二烯胶乳或苯乙烯含量低的丁苯橡胶为主链，与丙烯腈、苯乙烯两种单体的混合物接枝共聚合制得。实际上它往往是含丁二烯的接枝聚合物与丙烯腈－苯乙烯共聚物SAN(或称 AS)的混合物。近年来也有先用苯乙烯、丙烯腈两种单体共聚，然后再与接枝共聚的ABS树脂以不同比例混合，以制得适应不同用途的各种 ABS树脂。20世纪50年代中期已开始在美国工业化生产。
PE：聚乙烯
是日常生活中最常用的高分子材料之一，大量用于制造塑料袋，塑料薄膜，牛奶桶的产品。
聚乙烯抗多种有机溶剂，抗多种酸碱腐蚀，但是不抗氧化性酸，例如硝酸。在氧化性环境中聚乙烯会被氧化。
聚乙烯在薄膜状态下可以被认为是透明的，但是在块状存在的时候由于其内部存在大量的晶体，会发生强烈的光散射而不透明。聚乙烯结晶的程度受到其枝链的个数的影响，枝链越多，越难以结晶。聚乙烯的晶体融化温度也受到枝链个数的影响，分布于从90摄氏度到130摄氏度的范围，枝链越多融化温度越低。聚乙烯单晶通常可以通过把高密度聚乙烯在130摄氏度以上的环境中溶于二甲苯中制备。
硅胶贵，亚克力胶便宜。
硅胶与催化剂在160度以上的高温下才起共聚反应，在常温下能放置很长时间。
亚克力胶与催化剂在100度左右即可起反应，在常温下不能常放
应用 主要做合成纤维的原料。短纤维可与棉花、羊毛、麻混纺，制成服装用纺织品或室内装饰用布；长丝可做服装用丝或工业用丝，如用于滤布、轮胎帘子线、降落伞、输送带、安全带等。薄膜可作片基，用于感光胶片、录音磁带。注射模塑件可做包装容器。
PE、PP、PVC、PET、EPS、ABS、PA的识别
PE、PP、PVC、PET、EPS、ABS、PA的识别PE、PP、PVC、PET、EPS、ABS、PA这些中文名是什么应怎样认识这些我想认识一下这些燃烧有什么性质吗谢谢EPS泡沫聚苯乙烯PA聚酰胺PET 聚对苯二甲酸乙二酯.PE是聚乙烯.PVC是聚氯乙烯.PP是聚丙烯.ABS是丙烯腈，丁二烯，苯乙烯三者的共聚物。
①聚氯乙烯（PVC）它是建筑中用量最大的一种塑料。
硬质聚氯乙烯的密度为1.38～1.43g/cm3，机械强度高，化学稳定性好②聚乙烯（PE）③聚丙烯（PP）聚丙烯的密度在所有塑料中是最小的，约为0．90左右。
聚丙烯常用来生产管材、卫生洁具等建筑制品。
④聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯为无色透明类似玻璃的塑料。
⑤ABS塑料ABS塑料是改性聚苯乙烯塑料，以丙烯睛（A）、丁二烯（B）及苯乙烯（S）为基础的三组分所组成。
PS：聚苯乙稀是一种无色透明的塑料材料。
具有高于100摄氏度的玻璃转化温度，因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器，以及一次性泡沫饭盒等。
PP：聚丙烯是一种半结晶的热塑性塑料。
具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。
在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。
澳大利亚的钱币也使用聚丙烯制作。
PE：聚乙烯是日常生活中最常用的高分子材料之一，大量用于制造塑料袋，塑料薄膜，牛奶桶的产品。
聚乙烯抗多种有机溶剂，抗多种酸碱腐蚀，但是不抗氧化性酸，例如硝酸。
在氧化性环境中聚乙烯会被氧化。
聚乙烯在薄膜状态下可以被认为是透明的，但是在块状存在的时候由于其内部存在大量的晶体，会发生强烈的光散射而不透明。
聚乙烯结晶的程度受到其枝链的个数的影响，枝链越多，越难以结晶。
聚乙烯的晶体融化温度也受到枝链个数的影响，分布于从90摄氏度到130摄氏度的范围，枝链越多融化温度越低。
聚乙烯单晶通常可以通过把高密度聚乙烯在130摄氏度以上的环境中溶于二甲苯中制备。
结构式：- CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2ABS：是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的合成塑料丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体的接枝共聚合产物，取它们英文名的第一个字母命名。
常用塑料的分类和用途
常用塑料的分类和用途常用塑料的分类和用途塑料是一种非常常见的材料，广泛应用于生活和工业中。
常见的塑料可以根据其材料成分和特性进行分类。
以下是一些常用塑料的分类和用途。
聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种常见的塑料，通常用于制作灯罩、仪器壳罩、玩具等。
高冲击聚苯乙烯（HIPS）高冲击聚苯乙烯通常用于制作日用品、电器零件、玩具等。
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）ABS料是一种常用的塑料，适用于制作电器用品外壳、日用品、高级玩具、运动用品等。
丙烯腈-苯乙烯（AS）AS料是一种常用的塑料，适用于制作日用透明器皿、透明家庭电器用品等。
丙烯酸-苯乙烯（ASA）ASA料适用于制作一般建筑领域、户外家具、汽车外侧视镜壳体等。
聚丙烯（PP）聚丙烯适用于制作特种包装、食品、笔杆等。
氯化聚丙烯（PPC）氯化聚丙烯适用于制作包装胶袋、胶花、胶瓶电线、包装物等。
低密度聚乙烯（LDPE）低密度聚乙烯适用于制作包装、建材、水桶、玩具等。
高密度聚乙烯（HDPE）高密度聚乙烯适用于制作包装、建材、水桶、玩具等。
乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）EVA适用于制作鞋底、薄膜、板片、通管、日用品等。
氯化聚乙烯（CPE）CPE适用于制作鞋底、薄膜、板片、通管、日用品等。
聚酰胺-6（PA6）、聚酰胺-66（PA66）、聚酰胺-9（PA9）、聚酰胺-1010（PA1010）聚酰胺类塑料适用于制作各种纤维、工业零件和机械零件等。
聚甲基丙烯酸甲脂（PMMA）PMMA适用于制作透明塑料板、灯罩、仪器壳罩等。
聚甲基丙烯酸甲脂-苯乙烯（PMS）PMS适用于制作电器零件、仪器壳罩等。
以上是一些常用塑料的分类和用途，每种塑料都有其独特的特性和适用范围。
在选择塑料时，需要根据具体的需求和使用环境来进行选择。
建材、管材、电缆绝缘层、重包装材料等塑料制品中，PA-6、PA-66、PA-9和PA-1010被广泛应用于机械、汽车、化工、电器等领域，用于制造零件、泵、电缆护套、绳缆、管材、齿轮等。
塑料常见品种及代表性牌号
塑料常见品种及代表性牌号通用塑料，是指用量大，价格便宜的塑料。
有ABS、PP、PE、PS、AS、PVC 等。
一、通用级ABS代表厂家：第一阵营，进口，价格高，性能好。
目前价格18500~19000。
台湾奇美PA757、韩国LG HI-121、韩国巴斯夫GP22第二阵营，国际公司，国内工厂生产。
目前价格18200~18600。
镇江奇美PA757K、707K、LG甬兴HI-121H、镇江国亨D180、锦湖AC800、宁波台化AG15A1第三阵营，国际公司新兴工厂、国产、发展中国家进口材料。
价格17500~18200。
.吉化0215A、大庆750A、盘锦CH510、兰化301W、天津大沽DG417、上海高桥8391、通用级ABS 应用范围：电视机前壳、复印机外壳、电话机壳、化妆品盒、轮胎盖等等外观看起来有光泽，又有一定强度(硬度)的塑料，家用电器外壳等。
二、通用PP 有均聚PP和共聚PP。
有高中低熔指分类。
低熔指是指熔指一般在3左右的PP。
共聚PP：埃克森美孚AP03B、韩国大林EP300R、韩国晓星J340、燕山石化K8303、扬子石化J340、台化K8003 价格13000~14000。
均聚PP：上海石化T300、镇海石化T30S、绍兴三元T30S、天津T30S、盘锦F401、印度信诚H030SG、一般为拉丝级，也可注塑。
价格12500~13000。
中熔指PP，是指在10左右的PP。
价格13000~1450。
型号不多，常见的有上海石化食品级PP M800E、印度信诚H110MA、沙特570P、新加坡聚烯烃AW564高熔指PP一般熔指在20以上，基本上都共聚。
价格13500~14500代表性牌号有燕山石化K7726、台化K8025、韩国现代M1600、扬子J9927、韩国湖南J570、台塑宁波3204通用级PP用途很多，如板材、管材、电子电器、薄膜、洗衣机桶、食品、医用、汽车保险杠、仪表饰件。
三、PE。
pp、pvc、pe、ps、abs、pc管材区别和用途
PP、PVC、PE、PS、ABS、PC管材区别和用途请教PP、PVC、PE、PS、ABS、PC管材区别和用途？满意答案热心问友 2010-06-22PP：聚丙烯。
无嗅、无味、无毒。
是常用树脂中最轻的一种。
机械性能优良。
耐热性良好，连续使用温度可达ll0-120℃。
化学稳定性好，除强氧化剂外，与大多数化学药品不发生作用。
耐水性特别好。
电绝缘性优良。
但易老化，低温下冲击强度较差。
应用领域用于制作注塑制品、薄膜、管材、板材、纤维、涂料等。
广泛用于家用电器、汽本、化工、建筑、轻工等领域。
PVC：低分子量的易溶于酮类，酯类和氯代烃类等溶剂。
高分子量的难溶。
聚氯乙烯树脂经加工成型就得到聚氯乙烯塑料。
其单体成本低、生产工艺成熟、易加工成型。
耐酸碱性、耐磨性、电绝缘性好，不燃烧；但热稳定性和耐光性差。
140℃分解放出氯化氢，在加工成型过程中，需加入稳定剂。
软化温度低，限在80℃以下使用。
根据所加增塑剂的多少，可制得软质塑料和硬质树脂。
软质塑料可用作电线电缆包皮和其它绝缘材料，可制成透明薄膜，用作雨衣、台布、农用育秧薄膜等；还用来制人造革、泡沫塑料和氯纶纤维。
硬质塑料可用于制板材、管道、贮槽、吸收塔等。
氯乙烯经悬浮法聚合可得粉末状树脂，若用乳液法聚合，可得糊状树脂。
PE：聚乙烯无味、无毒。
耐化学药品，常温下不溶于溶剂。
耐低温，最低使用温度-70～-100℃。
电绝缘性好，吸水率低。
物理机械性能因密度而异。
工业上低密度聚乙烯主要采用高压(110～200MPa)、高温(150～300℃)自由基聚合。
其他则用低压配位聚合，有时同一套装置可生产密度0.87～0.96g/cm3的聚乙烯产品，称全密度聚乙烯工艺技术。
聚乙烯可加工制成薄膜、电线电缆护套、管材、各种中空制品、注塑制品、纤维等。
广泛用于农业、包装、电子电气、机械、汽车、日用杂品等方面。
PS：聚苯乙烯。
主要用作音像制品和光盘磁盘盒，灯具和室内装饰件，高频电绝缘零件。
其双轴取向薄膜为包装和电器工业的主要材料。
PET、PVC、PP、PS、PC、PE的区别
PET:聚对苯二甲酸乙二醇酯,英文名: polyethylene terephthalate，简称PET。
PET片材具有优良的特性（耐热性、耐化学药品性.强韧性、电绝缘性、安全性等),价格便宜，所以广泛用做纤维、薄膜、工程塑料、聚酯瓶等。
PVC：全名为Polyvinylchlorid,简称PVC，主要成份为聚氯乙烯。
PVC膜的本质是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于农业、建材、包装、医药等诸多行业。
PP：聚丙烯，英文名称：Polypropylene ，聚丙烯是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种，它是一种高密度、无侧链、高结晶必的线性聚合物,具有优良的综合性能。
常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。
PS：聚苯乙烯Polystyrene，简称PS,是一种无色透明的热塑性塑料。
PC：聚碳酸酯Polycarbonate，简称PC，是一种无色透明的无定性热塑性材料。
聚碳酸酯耐酸,耐油。
但不耐紫外光，不耐强碱.
PE:聚乙烯，Polyethylene，简称PE，是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料，由乙烯聚合而成，根据密度的不同分为高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。
五大通用塑料用途简介
PE、PP、ABS、PVC、PS五大通用塑料概况PVC, ABS, 概况, 通用塑料PVC, ABS, 概况, 通用塑料PE、PP、ABS、PVC、PS塑料是一种常用的化工原料，是由某一种或几种单体在一定反应条件下聚合而成的高分子有机材料，由于其质轻、价廉、优性能的特点，在国民经济中占据了重要的组成部分。
一、塑料的常规品种及分类在日常生活中，我们能直接接触或感知到的塑料，多数是常规的通用塑料，主要包括五大类：PE、PP、ABS、PVC、PS，这五大类塑料占据了塑料原料使用的绝大多数，其余的基本可以归入特殊塑料品种，如：PPS、PPO、PA、PC、POM等，它们在日用生活产品中的用量很少，主要应用在工程产业、国防科技等高端的领域，如汽车、航天、建筑、通讯等领域。
塑料根据其可塑性分类，可分为热塑性塑料和热固性塑料。
通常情况下，热塑性塑料的产品可再回收利用，而热固性塑料则不能，根据塑料的光学性能来分，可分为透明、半透明及不透明原料，如PS、PMMA、AS、PC等属于透明塑料，而其它大多数塑料都为不透明塑料。
塑料的分类方式还有很多种，这里不一一介绍了。
二、常用塑料品种性能及用途1、聚乙烯：常用聚乙烯可分为低压聚乙烯(HDPE)、高压聚乙烯(LDPE)和线性高压聚乙烯(LLDPE)。
三者当中，HDPE有较好的热性能、电性能和机械性能，而LDPE和LLDPE有较好的柔韧性、冲击性能、成膜性等。
LDPE和LLDPE主要用于包装用薄膜、农用薄膜、塑料改性等，而HDPE 的用途比较广泛，薄膜、管材、注射日用品等多个领域。
2、聚丙烯：相对来说，聚丙烯的品种更多，用途也比较复杂，领域繁多，品种主要有均聚聚丙烯(homopp)，嵌段共聚聚丙烯(copp)和无规共聚聚丙烯(rapp)，根据用途的不同，均聚主要用在拉丝、纤维、注射、BOPP膜等领域，共聚聚丙烯主要应用于家用电器注射件，改性原料，日用注射产品、管材等，无规聚丙烯主要用于透明制品、高性能产品、高性能管材等。
塑胶种类
TPE 3548L 美国杜邦 TPE 5556 美国杜邦 TPE 4056 美国杜邦 MS塑料原料 MS 600 新日铁 MS 600XG 新日铁 MS DS-60 大日本油墨 MS MM-60 日本A＆L MS MM-70 日本A＆L MS PM-600 台湾奇美
、PA12、PA11、PBT、PET、ASA、AES、CA等。
热塑性弹性体 (TPE,OE)MS塑料原料
热塑性弹性体(TPE,POE) POE 0201 埃克森美孚 POE 0203 埃克森美孚 POE 0210 埃克森美孚 POE 5061 埃克森美孚 POE 5101 埃克森美孚 POE 5171 埃克森美孚 POE 5371 埃克森美孚 POE 7256 美国杜邦 POE 7467 美国杜邦 POE 8100 美国杜邦 POE 8150 美国杜邦 POE 8180 美国杜邦 POE 8200 美国杜邦 POE 8201 埃克森美孚 POE 8203 埃克森美孚 POE 8210 埃克森美孚 POE 8450 美国杜邦 POE 8480 美国杜邦 POE 8999 美国杜邦 POE DF610 三井化学 POE POEDF640 三井化学 TPE 4069 美国杜邦 TPE 6358 美国杜邦 TPE 5526 美国杜邦 TPE 6356 美国杜邦 TPE 7247 美国杜邦 TPE EP3 美国杜邦 TPE 7246 美国杜邦 TPE 5555HS 美国杜邦 TPE 7246 美国杜邦 TPE 3548W 美国杜邦 TPE 8238 美国杜邦
抗紫外线、抗静电、导电等改性工程塑胶原料。 TPV、TPO能够适合您各种硬度之需求及高透明、高弹跳、多手感、高耐磨、抗 PE等良好粘接。适用于运动器材、按摩器、玩具、游戏机手柄、汽车方向盘、
常见PP、PE、PU、PVC、ABS 等材料的物理化学特性及应用
常见PP、PE、PU、PVC、ABS等材料的物理化学特性及应用一、名称PP：聚丙烯PE：聚乙烯PU：聚氨酯PVC：聚氯乙烯ABS：丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物PS：聚苯乙烯PSA：苯乙烯-丙烯腈共聚物PVDF：聚偏氟乙烯PC：聚碳酸酯EVA：乙烯-醋酸乙烯共聚物----------------------------------二、材料特性及应用PP：聚丙烯PP是一种半结晶性材料。
它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。
由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。
共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。
PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。
PP的维卡软化温度为150℃。
由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
PP不存在环境应力开裂问题。
通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。
PP的流动率MFR范围在1~40。
低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。
对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。
由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。
并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。
加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐性、抗溶解性。
然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。
PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。
聚丙烯（PP）是常见塑料中较轻的一种，其电性能优异，可作为耐湿热高频绝缘材料应用。
PP属结晶性聚合物，熔体冷凝时因比容积变化大、分子取向程度高而呈现较大收缩率(1.0％-1.5％)。
PP在熔融状态下，用升温来降低其粘度的作用不大。
因此在成型加工过程中，应以提高注塑压力和剪切速率为主，以提高制品的成型质量。
塑胶材料分类
塑胶材料分类01、PVCPVC是一种聚氯乙烯塑料，具有色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用的特点。
PVC产品一般不存放食品和药品。
02、聚苯乙烯类塑料聚苯乙烯类塑料包括PS、HIPS、ABSAAS、ACS、MBS、AS等。
03、聚丙烯(PP)聚丙烯是一种透明、坚硬、耐热、耐腐蚀、不易老化的塑料材料，可以通过注塑、挤出、吹塑等方式加工成各种形状的制品。
聚丙烯广泛应用于家居用品、玩具、文具、电器等领域。
04、PC 聚碳酸酯PC聚碳酸酯是一种非晶体工程材料，具有高冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。
05、PEPE是聚乙烯塑料，具有稳定化学性能，常用于制作食品袋和容器。
聚乙烯可分为不同类型，如低密度聚乙烯(LDPE)和高密度聚乙烯(HDPE)06、工程塑料工程塑料是指具有优良的力学性能和耐高温、低温性能的塑料材料，可以用于制造工程结构。
工程塑料包括聚酰胺、聚砜等。
07、ABSABS是一种由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯聚合的塑料，具有色彩醒目、耐热、坚固、外表面可镀铬、镍等金属薄膜的特点。
08、超高分子量聚乙烯超高分子量聚乙烯是一种塑料材料，具有高分子量、高强度的特点。
它常用于制作齿轮、轴承、星轮、汽车燃料槽等工业用容器，因为它具有良好的强度和耐磨性。
09、聚烯烃塑料聚烯烃塑料包括聚乙烯、聚丙烯、苯乙烯、苯乙烯/丁二烯/丙烯腈共聚物、丁二烯、聚甲基-1-戊烯、乙烯/乙烯醇共聚物及乙烯/乙酸乙烯共聚物等。
10、PPPP是聚丙烯的简称，常用于制作微波炉餐盒和果汁瓶等，具有高熔点和耐高温的特点。
11、非结晶型塑料非结晶型塑料是一种塑料材料，它没有明确的结晶形态，而是保持塑料的形状和特性。
长链分子在热塑性塑料中形成网状结构，而保持这种结构的方式则是非结晶型塑料。
12、聚酰胺类聚酰胺类是指大分子链中含有酰胺基团的一类树脂，包括PA6、PA66、PA610、PA46、PA1010、PA11、PA12及PI等。
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PS,PP,PVC,PET,ABS,HIPS塑料一 PS塑料(聚苯乙烯)英文名称:Polystyrene比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.6-0.8%成型温度：170-250℃干燥条件：---物料性能电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂.适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件.成型性能1.无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,易产生内应力.流动性较好,可用螺杆或柱塞式注射机成型.2.宜用高料温,高模温,低注射压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔.变形.3.可用各种形式浇口,浇口与塑件圆弧连接,以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大,顶出均匀.塑件壁厚均匀,最好不带镶件,如有镶件应预热.二PP塑料 (聚丙烯)英文名称:Polypropylene比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度：160-220℃干燥条件：---聚丙烯是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种，它是一种高密度、无侧链、高结晶必的线性聚合物，具有优良的综合性能。
未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。
透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。
物料性能密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化. 适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件成型性能 1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.特定条件下容易分解常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。
聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。
PP粒料为本色、圆柱状颗粒，颗粒光洁，粒子的尺寸在任意方向上为2mm～5mm，无臭无毒，无机械杂质。
本品以高纯度丙烯为主要原料，乙烯为共聚单体，采用高活性催化剂在62℃～80℃及低于4.0MPa的压力下经气相反应生产聚丙烯粉料，再经干燥、混炼、挤压、造粒、筛分、均化成聚丙烯颗粒。
密度为0.90 g/cm3～0.91g/cm3，是通用塑料中最轻的一种。
聚丙烯树脂具有优良的机械性能和耐热性能，使用温度范围-30℃～140℃。
同时具有优良的电绝缘性能和化学稳定性，几乎不吸水，与绝大多数化学品接触不发生作用。
本品耐腐蚀，抗张强度30MPa，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好；缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。
与发烟硫酸、发烟硝酸、铬酸溶液、卤素、苯、四氯化碳、氯仿等接触有腐蚀作用。
可用作工程塑料，适用于制电视机、收音机外壳、电器绝缘材料、防腐管道、板材、贮槽等，也用于生产扁丝、纤维、包装薄膜等。
典型应用范围:汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）。
注塑模工艺条件:干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度：220~275℃，注意不要超过275℃。
模具温度：40~80℃，建议使用50℃。
结晶程度主要由模具温度决定。
注射压力：可大到1800bar。
注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。
如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。
流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。
建议使用通体为圆形的注入口和流道。
所有类型的浇口都可以使用。
典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。
对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。
PP材料完全可以使用热流道系统。
化学和物理特性:PP是一种半结晶性材料。
它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。
由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。
共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。
PP 的强度随着乙烯含量的增加而增大。
PP的维卡软化温度为150℃。
由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
PP不存在环境应力开裂问题。
通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。
PP的流动率MFR范围在1~40。
低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。
对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。
由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。
并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。
加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。
然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。
PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。
(1)去除应力 有应力的零件会使镀层结合力差。
将零件置在烘箱中于60～80℃保温4～8h,除去其应力。
(2)除油 采用一般的化学除油法,温度不超过80℃,否则易使塑料变形。
除油时间视表面清洁度而定,一般为20min,用OP乳化剂进行。
三PVC （聚氯乙烯）化学和物理特性刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。
PVC材料是一种非结晶性材料。
PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。
PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。
PVC 对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。
然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。
PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。
PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。
特别是大分子量的PVC 材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。
PVC的收缩率相当低，一般为0.2~0.6%。
注塑模工艺条件干燥处理：通常不需要干燥处理。
熔化温度：185~205C 模具温度：20~50C注射压力：可大到1500bar 保压压力：可大到1000bar 注射速度：为避免材料降解，一般要用相当快地的注射速度。
流道和浇口:所有常规的浇口都可以使用。
如果加工较小的部件，最好使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，最好使用扇形浇口。
针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。
典型用途供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，医疗器械，食品包装等。
PVC可分为软PVC和硬PVC。
其中硬PVC大约占市场的2/3，软PVC占1/3。
软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软PVC中含有柔软剂(这也是软PVC与硬PVC的区别)，容易变脆,不易保存，所以其使用范围受到了局限。
硬PVC不含柔软剂，因此柔韧性好，易成型，不易脆，无毒无污染，保存时间长，因此具有很大的开发应用价值。
下文均简称PVC。
PVC的本质是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。
其中建材行业占的比重最大，为60%，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业。
四PET,聚对苯二甲酸类塑料，主要包括聚对苯二甲酸乙二酯（PET）和聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）PET,分子结构高度对称，具有一定的结晶取向能力，故而具有较高的成膜性和成性。
PET具有很好的光学性能和耐候性，非晶态的PET具有良好的光学透明性。
另外PET具有优良的耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性及电绝缘性。
PET做成的瓶具有强度大、透明性好、无毒、防渗透、质量轻、生产效率高等因而受到了广泛的应用。
PBT 与PET分子链结构相似，大部分性质也是一样的，只是分子主链由两个亚甲基变成了四个，所以分子更加柔顺，加工性能更加优良。
聚对苯二甲酸类塑料的主要用途有：薄膜片材方面：各类食品、药品、无毒无菌的包装材料；纺织品、精密仪器、电器元件的高档包装材料；录音带、录象带、电影胶片、计算机软盘、金属镀膜及感光胶片等的基材；电气绝缘材料、电容器膜、柔性印刷电路板及薄膜开关等电子领域和机械领域。
包装瓶的应用：其应用已由最初的碳酸气饮料发展到现在的啤酒瓶、食用油瓶、调味品瓶、药品瓶、化妆品瓶等。
电子电器：制造连接器、线圈绕线管、集成电路外壳、电容器外壳、变压器外壳、电视机配件、调谐器、开关、计时器外壳、自动熔断器、电动机托架和继电器等。
汽车配件：如配电盘罩、发火线圈、各种阀门、排气零件、分电器盖、计量仪器罩壳、小型电动机罩壳等，也可利用PET优良的涂装性、表面光泽及刚性，制造汽车的外装零件。
机械设备：制造齿轮、凸轮、泵壳体、皮带轮、电动机框架和钟表零件，也可用作微波烘箱烤盘、各种顶棚、户外广告牌和模型等。
PET在熔融状态下的流变性较好，压力对粘度的影响比温度要大，因此，主要从压力着手来改变熔体的流动性。
1、塑料的处理由于PET大分子中含有脂基，具有一定的亲水性，粒料在高温下对水比较敏感，当水份含量超过极限时，在加工中PET分子量下降，制品带色、变脆。
困此，在加工前必须对物料进行干燥，其干燥温度为150℃，4小时以上，一般为170℃，3-4小时。
可用空射法检验材料是否完全干燥。
回收料比例一般不要超过25%，且要把回收料彻底干燥。
2、注塑机选用PET由于在熔点后稳定的时间短，而熔点又较高，因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统，并且制品（含水口料）实际重量不能小于机器注射量的2/3。
基于这些要求，华美达近年开发了中小系列的PET专用塑化系统。
锁模力按大于6300t/m2选用。
3、模具及浇口设计PET瓶胚一般用热流道模具成型，模具与注塑机模板之间最好要有隔热板，其厚度为12mm左右，而隔热板一定能承受高压。
排气必须充足，以免出现局部过热或碎裂，但其排气口深度一般不要超过0.03mm，否则容易产生飞边。
4、熔胶温度可用空射法量度。
270-295℃不等，增强级GF-PET可设为290-315℃等。
5、注射速度一般注射速度要快，可防止注射时过早凝固。
但过快，剪切率高使物料易碎。
射料通常在4秒内完成。
6、背压越低越好，以免磨损。