聚氨酯直埋保温管产品参数
第八章 主要设备、材料技术参数
第八章主要设备、材料技术参数第一节保温管技术参数一、聚乙烯外护管聚氨酯保温预制直埋保温管1、执行标准：GB/T 29047-2012《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件》2、规格：φ76*5、φ89*5、φ114*5、φ141*5.5、φ168*6、φ219*7、φ273*7、φ325*8、φ426*8、φ529*8、φ630*9、φ720*11、φ820*12、φ920*13、φ1020*14、φ1220*16、φ1420*18等二、玻璃纤维增强塑料外护层聚氨酯保温预制直埋保温管1、执行标准：国家行业标准《玻璃纤维增强塑料外护层聚氨酯保温预制直埋保温管》（CJ/T129-2000）2、规格：φ32*5、φ42*5、φ48*5、φ60*5、φ76*5、φ89*5、φ114*5、φ141*5.5、φ168*6、φ219*7、φ273*7、φ325*8、φ426*8 等三、低压流体输送用焊接钢管1、执行标准：GB/T3091-2015低压流体输送用焊接钢管2、材质：Q235-B3、公称压力：PN=1.6MPa4、设计温度：T≥130℃5、要求钢管无椭圆度；6、规格：见下表第二节直埋球阀技术要求1.结构要求1.1 公称尺寸大于或等于DN200的球阀应采用固定式球阀结构，公称尺寸小于或等于DN150 的球阀应采用浮动式球阀结构。
1.2 公称尺寸大于或等于 DN200 的球阀应设置吊耳。
1.3 阀门焊接接口尺寸，要与本工程所选钢管尺寸配套。
1.4 直埋焊接球阀均需要保温。
2.一般要求2.1 阀体两端焊接的坡口尺寸应符合GB/T985.1或GB/T985.2 的规定。
2.2 阀体通道应为圆形。
2.3 阀体（1）阀体应采用整体锻造制作或模压加工成型的钢管或板材卷制。
阀体材料应符合GB713或GB/T12228规定。
（2）当阀体采用无缝钢管时，应符合GB/T8163、GB/T14976的规定。
直埋保温管道参数和图片
直埋管道适合输送温度在-50℃-150℃范围内的各种介质的保温保冷工程。
它广泛应用于城市集中供热、冷库、暖室、煤矿、石油、港口、化工等行业的保温保冷工程。
但是高密度聚乙烯比玻璃钢的耐气候性差，耐热性低。
高密度聚乙烯耐热为60℃-70℃，而玻璃钢的耐热为100℃-120℃，因此在应用中应引起重视！该产品从里到外分三层结构第一层：工作钢管层，根据设计和客户的要求一般选用无缝管（GB8163-87）螺旋钢管（GB9711-88;SY/T5038-92）和直缝钢管（GB3092-93）。
钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达到GB8923-1998标准中的Sa2级，表面的粗糙度可达 GB6060.5-88标准中R=12.5微米。
第二层：聚氨酯保温层，用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。
即俗称的“管中管发泡工艺”。
其作用一是保温，二是防水，三是支撑热网自重。
当输送介质温度为：-50℃-120℃时，选用硬质聚氨基甲酸酯泡沫塑料做保温层，当输送介质温度为：-50℃-150℃时，选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。
第三层：高密度聚乙烯保温层，预制成一定壁厚的黑色（黄色）塑料管材，在经电晕工艺处理后备用。
其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水相关产品:聚氨酯保温管聚氨酯直埋保温管聚氨酯保温材料直埋保温管预制直埋蒸汽保温管系列点击次直管 PE Straight pipes预制直埋蒸汽保温管系列 点击 次变径管 PP Reduction sleeve弯头 PE Bends150-125 200-150 250-200 300-250 350-300 400-350 500-400 600-500 700-600 120012001200120014001400140014001600125150200250300350400500600700190225300375450525600750900105070077095012001200135013501500150017007007709501200120012001200135013501500700770950950950120012001200120012007508201000100010001200120012001200120075082010001000100012001200120012001200跨越、平面三通 PE Tee-piece公称直径DN 干管L1mm 支管L2mm干管支管跨越平面25.600 100.600 250.600 400.600 600～70025.8100.200250.350400.600600～70090011001600160018007509001100160018007507509009001200[本文共有3页，当前是第3页] <<上一页下一页>>。
聚氨脂预制直埋保温管CJT114-2000
高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管标准名称高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管标准类型中华人民共和国城镇建设行业标准标准号 CJ/T 114-2000标准发布单位中华人民共和国建设部2000-04-12批准实施日期 2000-10-01实施标准正文1 范围本标准规定了由高密度聚乙烯外护管、聚氨基甲酸酯（以下简称聚氨酯）硬质泡沫塑料保温层及钢管组成的预制直埋保温管（以下简称保温管）的结构、技术要求、试验方法和检验规则等。
本标准适用于输送介质温度（连续工作温度）不高于120℃，偶然峰值温度不高于140℃，工作压力不大于2.5MPa保温管的制造与验收。
工作在不同温度下氨酯硬质泡沫塑料最短预期寿命的计算见附录B（提示的附录）。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1033-1986 塑料密度和相对密度试验方法GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样有（适用于连续批的检查）GB/T 3682-1983 热塑性塑料熔体流动速率试验方法GB/T 4217-1984 热塑性塑料管材的公称外径和公称压力（公制系列）GB/T 6342-1996 泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定GB/T 6343-1995 泡沫塑料和橡胶表观（体积）密度的测定GB/T 6671.2-1986 聚乙烯（PE）管材纵向回缩率的测定GB/T 8163-1987 输送流体用无缝钢管GB/T 8804.2-1988 热塑性塑料管提伸性能试验方法聚乙烯管材GB/T 8806-1988 塑料管材尺寸测量方法GB/T 8813-1988 硬质泡沫塑料压缩试验方法GB/T 8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T 9711.1-1997 石油天然气工输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管GB/T 10297-1988 非金属固体材料导热系数的测定热线法GB/T 10799-1989 硬质泡沫塑料开孔与闭孔体积百分率试验方法GB/T 12811-1991 硬质泡沫塑料平均泡孔尺寸试验方法GB/T 13018-1991 聚乙烯（PE）管材外径和壁厚极限偏差GB/T 13021-1991 聚乙烯管材和管件碳黑含量的测定热失重法GB/T 14152-1993 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法真实冲击率法CJ/T 3022-1993 城市供热用螺旋缝埋弧焊钢管3 产品结构3.1 保温管的结构见图1（略）。
聚氨酯保温管道规格
聚氨酯保温管道规格聚氨酯保温管道是一种高效保温材料，通常在建筑、空调制冷、地下管道、热力管网等领域得到广泛应用。
其主要特点是保温性能好、耐腐蚀、不吸水，还可以避免管道内部结露等问题。
下面我们就来了解一下聚氨酯保温管道的规格和参数。
一、管道直径聚氨酯保温管道的直径可以根据客户的要求进行定制。
常用的管道直径有DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250等，其中DN25至DN100的管道较为常见。
二、管道壁厚管道的壁厚是影响保温效果的重要参数之一。
一般来说，管道壁厚越厚，保温效果就越好。
目前市场上常见的聚氨酯保温管道壁厚为20mm、30mm、40mm、50mm、60mm、80mm等。
客户可以根据实际需要进行选择，同时也可以根据管道材质及介质温度、压力等要素进行合理搭配。
三、管道长度聚氨酯保温管道的长度可以定制，也可根据生产商的标准进行订购。
常用的长度有3m、4m、6m、9m等。
需要特别提醒的是，管道长度尽可能地减少接头数量，这可以有效减少热桥效应对保温性能的影响。
四、保温层厚度保温层是聚氨酯保温管道的关键组成部分之一，其厚度直接影响管道的保温性能。
在选购聚氨酯保温管道时，一般要考虑管道的使用条件、介质温度、周围环境等多种因素，通常保温层的厚度范围在20mm-100mm之间。
总之，选择聚氨酯保温管道时应根据管道的实际使用情况和要求，选择合适的规格和参数，以确保管道的保温效果、使用寿命和安全性。
高密度聚乙烯外保护管聚氨酯发泡塑料预制直埋保温管标准
CJ/T 114—2000 高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管1 范围本标准规定了由高密度聚乙烯外护管、聚氨基甲酸酯（以下简称聚氨酯）硬质泡沫塑料保温层及钢管组成的预制直埋保温管（以下简称保温管）的结构、技术要求、试验方法和检验规则等。
本标准适用于输送介质温度（连续工作温度）不高于120℃，偶然峰值温度不高于140℃，工作压力不大于2.5MPa保温管的制造与验收。
工作在不同温度下氨酯硬质泡沫塑料最短预期寿命的计算见附录B（提示的附录）。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1033—1986 塑料密度和相对密度试验方法GB/T 2828—1987 逐批检查计数抽样程序及抽样有（适用于连续批的检查）GB/T 3682—1983 热塑性塑料熔体流动速率试验方法GB/T 4217—1984 热塑性塑料管材的公称外径和公称压力（公制系列）GB/T 6342—1996 泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定GB/T 6343—1995 泡沫塑料和橡胶表观（体积）密度的测定GB/T 6671.2—1986 聚乙烯（PE）管材纵向回缩率的测定GB/T 8163—1987 输送流体用无缝钢管GB/T 8804.2—1988 热塑性塑料管提伸性能试验方法聚乙烯管材GB/T 8806—1988 塑料管材尺寸测量方法GB/T 8813—1988 硬质泡沫塑料压缩试验方法GB/T 8923—1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T 9711.1—1997 石油天然气工输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管GB/T 10297—1988 非金属固体材料导热系数的测定热线法GB/T 10799—1989 硬质泡沫塑料开孔与闭孔体积百分率试验方法GB/T 12811—1991 硬质泡沫塑料平均泡孔尺寸试验方法GB/T 13018—1991 聚乙烯（PE）管材外径和壁厚极限偏差GB/T 13021—1991 聚乙烯管材和管件碳黑含量的测定热失重法GB/T 14152—1993 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法真实冲击率法CJ/T 3022—1993 城市供热用螺旋缝埋弧焊钢管3 产品结构3.1 保温管的结构见图1（略）。
保温管主要性能指标
保温管主要性能指标：参照《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》（CJ/T114-2000）的要求：保温管件主要性能指标：参照《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管件》（CJ/T155-2001）的要求。
厂家应向买家提供由国家权威机构检测的型式试验检验报告，包括老化试验、轴向剪切强度试验、保温层导热系数、保温层与外护层机械强度等检验报告。
A.钢管本工程供热钢管管径大于等于DN200的管道，采用螺旋缝埋弧焊钢管，材质为Q235-B，质量应符合GB/T9711.1-1997的要求。
管径小于DN200的管道采用无缝钢管，管材为钢20#钢，质量应符合GB/T8163-2008的要求。
钢管满足工作压力等级PN16。
国内制造商所用钢管原材料采购只限于从如下钢厂中一家或多家采购：鞍钢、本钢、太钢，在供货期间由生产厂家提供购买原材料的采购合同、发票备查。
如中标方采购钢管原材料不符合要求，建设单位有权取消其供货权，并要求对整个工程进行赔偿。
钢管应根据GB/T9711.1-1997的第6章的规定进行制造，螺旋缝采用自动埋弧焊法焊接，内外埋弧焊缝各不少于一道。
钢带宽度要求大于钢管直径。
对于大口经钢管使用的卷板宽度要求大于等于1.5米。
壁厚尺寸偏差不得大于0.25mm。
B.聚氨酯聚氨酯只限于从如下一家或多家采购：南京金陵拜耳、上海巴斯夫公司、美国享斯迈公司，生产厂家需提供原材料厂家针对本项目的授权书，并在供货期间提供购买原材料采购的合同、发票备查。
如中标方采用供货商使用的原料不符合要求，建设单位有权取消其供货权，并要求对整个工程进行赔偿。
其主要指标应符合【高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管】CJ/T114-2000的要求：外观：白色至黄色泡沫状轻质固体；任意位置密度：≥70㎏/m³；径向压缩强度：≥0.4Mpa；吸水率：（100℃，90min）≤8％；导热系数：（50℃）≤0.030W/m·K；耐温：≥140℃；闭孔率：≥90％；平均孔径:≤0.5mm。
管道聚氨酯泡沫保温施工方案
聚氨酯埋地管道施工方案,泡沫保温和气管旳价格预制直埋保温管简介：预制直埋保温管亦称预制保温管件，是一种保温性能好，加安全牢靠，工程造价低旳直埋预制保温管。
有效旳处理了城镇集中供热中130℃－600℃高温输热用预制保温管件旳保温、滑动润滑和暴露管端旳防水问题。
预制直埋保温管/预制保温管件不仅具有老式地沟和架空敷设管道难以比较旳先进技术、有用性能，并且还具有明显旳社会效益和经济效益，也是供热节能旳有力措施。
预制保温管件承受直埋供热管道技术，标志着中国供热管道技术进展已经进入了旳起点。
聚氨酯埋地管道施工方案,泡沫保温和气管旳价格预制直埋保温管/预制保温管件用途：预制保温管件广泛用于液体、气体旳输送管网，化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中心空调通风管道、市政工程等。
聚氨酯埋地管道施工方案,泡沫保温和气管旳价格预制直埋保温管特性：预制保温管件是由钢管、玻璃钢内护套、玻璃钢外壳构成，其特性是：还包括耐高温绝热保温层、润滑层、弹性密封件。
本有用型预制保温管件有效旳处理了城镇集中供热中130℃－600℃高温输热用预制直埋保温管/预制保温管件旳保温、滑动润滑和暴露管端旳防水预制保温管件构成：(1)工作钢管：依据输送介质旳技术规定分别承受有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。
(2)保温层：承受硬质聚氨酯泡沫塑料。
(3)保护壳：承受高密度聚乙烯或玻璃钢。
(4)渗漏报警线：制造高温预制直埋保温管时，在靠近钢管旳保温层中，埋设有报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过警报线旳传导，便可在专用检测仪表上报警并显示出漏水旳准确位置和渗漏程度旳大小，以便告知检修人员快速处理漏水旳管段，保证热网安全运行。
聚氨酯埋地管道施工方案,泡沫保温和气管旳价格直埋保温管道也叫预制保温管道分两种：是塑套钢保温管(高密度聚乙烯直埋保温管道)与钢套钢保温管(高温蒸汽保温管)。
塑套钢保温管是由高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保温层及内工作钢管严密结合而成。
高密度聚乙烯外保护管聚氨酯发泡塑料预制直埋保温管标准[指南]
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CJ/T 114—2000 高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管 2000-10-011 范围本标准规定了由高密度聚乙烯外护管、聚氨基甲酸酯（以下简称聚氨酯）硬质泡沫塑料保温层及钢管组成的预制直埋保温管（以下简称保温管）的结构、技术要求、试验方法和检验规则等。
本标准适用于输送介质温度（连续工作温度）不高于120℃，偶然峰值温度不高于140℃，工作压力不大于2.5MPa保温管的制造与验收。
工作在不同温度下氨酯硬质泡沫塑料最短预期寿命的计算见附录B（提示的附录）。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1033—1986 塑料密度和相对密度试验方法GB/T 2828—1987 逐批检查计数抽样程序及抽样有（适用于连续批的检查）GB/T 3682—1983 热塑性塑料熔体流动速率试验方法GB/T 4217—1984 热塑性塑料管材的公称外径和公称压力（公制系列）GB/T 6342—1996 泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定GB/T 6343—1995 泡沫塑料和橡胶表观（体积）密度的测定GB/T 6671.2—1986 聚乙烯（PE）管材纵向回缩率的测定GB/T 8163—1987 输送流体用无缝钢管GB/T 8804.2—1988 热塑性塑料管提伸性能试验方法聚乙烯管材GB/T 8806—1988 塑料管材尺寸测量方法GB/T 8813—1988 硬质泡沫塑料压缩试验方法GB/T 8923—1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T 9711.1—1997 石油天然气工输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管GB/T 10297—1988 非金属固体材料导热系数的测定热线法GB/T 10799—1989 硬质泡沫塑料开孔与闭孔体积百分率试验方法GB/T 12811—1991 硬质泡沫塑料平均泡孔尺寸试验方法GB/T 13018—1991 聚乙烯（PE）管材外径和壁厚极限偏差GB/T 13021—1991 聚乙烯管材和管件碳黑含量的测定热失重法GB/T 14152—1993 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法真实冲击率法CJ/T 3022—1993 城市供热用螺旋缝埋弧焊钢管3 产品结构3.1 保温管的结构见图1（略）。
CJT 114-2000 高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管
外护管任意管段的纵向回缩率不应大于 ３ ％．纵向回缩率试验结束时管材表面不应出现裂纹、 空 、 气泡等缺陷。 ２ ． ３ ． ６ 外护管的长期机械性能
外护管的长期机械性能应满足表 ２的要求 。
表 ２
拉伸力， ＭＰ ａ
４
洞 车
最短屈服时 间 ． ｂ
１ ５ ０ ０
试验沮度 ， ｃ
８ ０
４ ． ２ ． ４ 外护管规格
Ｃ Ｊ ／ Ｔ １ １ ４ －２ ０ ０ ０ ｎ ｅ ｑ Ｅ Ｎ ２ ５ ３ ： １ ９ ９ ４
代替 Ｃ Ｊ ／ Ｔ ３ ０ ０ ２ －１ ９ ９ ２
ｆ ｏ ｒ ｐ ｏ ｌ ｙ ｕ ｒ ｅ ｔ ｈ ａ ｎ ｅ 仁 Ｐ Ｕ Ｒ ］ ｆ ｏ ａ ｍ ｅ ｄ － ｐ ｌ ａ ｓ ｔ ｉ ｃ ｓ ａ ｎ ｄ ｈ ｉ ｇ ｈ ｄ ｅ ｎ ｓ ｉ ｔ ｙ ｐ ｏ ｌ ｙ ｅ ｔ ｈ ｙ ｌ ｅ ｎ ｅ ［ Ｐ Ｅ ］ ｐ ｒ ｏ ｔ ｅ ｃ ｔ ｐ ｉ ｐ ｅ ｓ
１ 范围
本标准规定了由高密度聚乙烯外护管、 聚氨基甲酸酷（ 以下简称聚氨酷） 硬质泡沫塑料保温层及钢 管组成的预制直埋保温管（ 以下简称保温管） 的结构、 技术要求、 试验方法和检验规则等。 本标准适用于输送介质温度〔 连续工作温度） 不高于 １ ２ ０ Ｃ， １ 偶然峰值温度不高于 １ ４ ０ ＇ Ｃ， 工作压力 不大于２ ． ５ ＭＰ 。 保温管的制造与验收。 工作在不同温度下聚氨醋硬质泡沫塑料最短预期寿命的计算见
－ ４ ． １ 钢管 基本不相同， 主要以国家标准或行业标准为依据；
— ４ ． ２ ． ２ 外护管原材料性能 基本不相同， 取消了热稳定性、 原材料的长期机械性能、 熔体流动
速率 ；
聚氨脂预制直埋保温管CJT114-2000
高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管标准名称高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管标准类型中华人民共和国城镇建设行业标准标准号CJ/T 114-2000标准发布单位中华人民共和国建设部2000-04-12批准实施日期2000-10-01实施标准正文1 范围本标准规定了由高密度聚乙烯外护管、聚氨基甲酸酯（以下简称聚氨酯）硬质泡沫塑料保温层及钢管组成的预制直埋保温管（以下简称保温管）的结构、技术要求、试验方法和检验规则等。
本标准适用于输送介质温度（连续工作温度）不高于120℃，偶然峰值温度不高于140℃，工作压力不大于2.5MPa保温管的制造与验收。
工作在不同温度下氨酯硬质泡沫塑料最短预期寿命的计算见附录B（提示的附录）。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1033-1986 塑料密度和相对密度试验方法GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样有（适用于连续批的检查）GB/T 3682-1983 热塑性塑料熔体流动速率试验方法GB/T 4217-1984 热塑性塑料管材的公称外径和公称压力（公制系列）GB/T 6342-1996 泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定GB/T 6343-1995 泡沫塑料和橡胶表观（体积）密度的测定GB/T 6671.2-1986 聚乙烯（PE）管材纵向回缩率的测定GB/T 8163-1987 输送流体用无缝钢管GB/T 8804.2-1988 热塑性塑料管提伸性能试验方法聚乙烯管材GB/T 8806-1988 塑料管材尺寸测量方法GB/T 8813-1988 硬质泡沫塑料压缩试验方法GB/T 8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T 9711.1-1997 石油天然气工输送钢管交货技术条件第1部分：A 级钢管GB/T 10297-1988 非金属固体材料导热系数的测定热线法GB/T 10799-1989 硬质泡沫塑料开孔与闭孔体积百分率试验方法GB/T 12811-1991 硬质泡沫塑料平均泡孔尺寸试验方法GB/T 13018-1991 聚乙烯（PE）管材外径和壁厚极限偏差GB/T 13021-1991 聚乙烯管材和管件碳黑含量的测定热失重法GB/T 14152-1993 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法真实冲击率法CJ/T 3022-1993 城市供热用螺旋缝埋弧焊钢管3 产品结构3.1 保温管的结构见图1（略）。
热力管道直埋保温管执行标准
热力管道直埋保温管执行标准聚氨酯直埋保温管,就是用硬质聚氨酯泡沫塑料做绝热材料的保温管道，硬质聚氨酯泡沫塑料不用多说了，其基本结构由内部介质管道、中间硬质聚氨酯泡沫塑料保温层、外防护层组成的。
其分类方式很复杂，一般按照人们的习惯有一下几种方式。
按照敷设方式可以分为:直埋聚氨酯保温管、架空聚氨酯保温管.按照其输送介质的温度可以分为：常温聚氨酯保温管、高温聚氨酯保温管、深冷聚氨酯保温管，按照外护层的不同可以分为：玻璃钢外护层聚氨酯保温管、高密度聚乙烯外护层聚氨酯保温管、钢外护层聚氨酯保温管及其他外护层保温管，按照输送介质的不同有很多种：如供水用的聚氨酯预制保温管、耐高温聚氨酯保温管，输送蒸汽用的蒸汽直埋聚氨酯复合预制保温管，石油上用的埋地硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温管等等。
还有很多叫法如聚氨酯地埋管，聚氨酯预制管，聚氨酯直埋预制管，聚氨酯夹克管，聚氨酯发泡保温管等等这里就不多介绍了，几种常用的聚氨酯保温管。
聚氨酯保温管-施工中常见问题及解决办法：聚氨酯保温管起发速度慢此现象一般出现在秋冬季节或早晨施工，因为气温突然降低或气温低所致。
将环境温度、黑料温度升高即可解决。
一般将黑料温度升至30－60℃，环境温度升至20－30℃即可。
聚氨酯保温管起发速度快此现象一般出现在春夏季节或中午施工，因为气温突然升高事气温太所致。
可将黑料用冷水泠却或夜间放在室外自然冷却，避免太阳直晒.聚氨酯保温管泡沫强度较小且泡沬较软此现象由黑白料比例失调引起,适当增大黑料比例即可(1:1—1.05）注意不在使黑料比例太大，否则，会使泡沬变脆,亦影响泡沬性能。
聚氨酯保温管在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的先进技术.近十几年，我国供热工程技术人员通过消化、吸收这项先进技术，正推动着国内管网敷设技术向更高的层次发展。
十几年来的实践成果充分证明了聚氨酯保温管道敷设方式与传统的地沟及架空敷设相比，具有诸多优点。
生产热力管道直埋保温管直埋保温管供应商不仅保温效果好，综合造价低,而且在严格按要求施工的情况下，预制直埋式保温管保温管经六年实物解剖分析和人工老化试验证实使用寿命在15年以上，而地沟敷设保温管保温材料为岩棉或离心棉一般3—5年需更换一次。
高密度聚乙烯外保护管聚氨酯发泡塑料预制直埋保温管标准
CJ/T 114 —2000 高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管2000-10-011 范围本标准规定了由高密度聚乙烯外护管、聚氨基甲酸酯（以下简称聚氨酯）硬质泡沫塑料保温层及钢管组成的预制直埋保温管（以下简称保温管）的结构、技术要求、试验方法和检验规则等。
本标准适用于输送介质温度（连续工作温度）不高于120 ℃，偶然峰值温度不高于140℃，工作压力不大于 2.5MPa 保温管的制造与验收。
工作在不同温度下氨酯硬质泡沫塑料最短预期寿命的计算见附录B（提示的附录）。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 10331986 塑料密度和相对密度试验方法—GB/T 28281987 逐批检查计数抽样程序及抽样有（适用于连续批的检查）—GB/T 36821983 热塑性塑料熔体流动速率试验方法—GB/T 42171984 热塑性塑料管材的公称外径和公称压力（公制系列）—GB/T 63421996 泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定—GB/T 63431995 泡沫塑料和橡胶表观（体积）密度的测定—GB/T 6671.2—1986 聚乙烯（PE）管材纵向回缩率的测定GB/T 81631987 输送流体用无缝钢管—GB/T 8804.2—1988 热塑性塑料管提伸性能试验方法聚乙烯管材GB/T 88061988 塑料管材尺寸测量方法—GB/T 8813—1988 硬质泡沫塑料压缩试验方法GB/T 8923 —1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T 9711.1 —1997 石油天然气工输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管GB/T 10297 —1988 非金属固体材料导热系数的测定热线法GB/T 10799 —1989 硬质泡沫塑料开孔与闭孔体积百分率试验方法GB/T 12811 —1991 硬质泡沫塑料平均泡孔尺寸试验方法GB/T 13018 —1991 聚乙烯（PE）管材外径和壁厚极限偏差GB/T 13021 —1991 聚乙烯管材和管件碳黑含量的测定热失重法GB/T 14152 —1993 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法真实冲击率法CJ/T 3022—1993 城市供热用螺旋缝埋弧焊钢管3 产品结构3.1 保温管的结构见图1（略）。
预制聚氨酯直埋保温管的参数规格
预制聚氨酯直埋保温管的参数规格下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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聚氨酯保温管要点
聚氨酯保温管;就是用硬质聚氨酯泡沫塑料做绝热材料的保温管道;硬质聚氨酯泡沫塑料不用多说了;其基本结构由内部介质管道、中间硬质聚氨酯泡沫塑料保温层、外防护层组成的..2.分类其分类方式很复杂;一般按照人们的习惯有一下几种方式2.1.按照敷设方式可以分为：直埋聚氨酯保温管、架空聚氨酯保温管；2.2.按照其输送介质的温度可以分为：常温聚氨酯保温管、高温聚氨酯保温管、深冷聚氨酯保温管；2.3.按照外护层的不同可以分为：玻璃钢外护层聚氨酯保温管、高密度聚乙烯外护层聚氨酯保温管、钢外护层聚氨酯保温管及其他外护层保温管；2.4.按照输送介质的不同有很多种：如供水用的聚氨酯预制保温管、耐高温聚氨酯保温管;输送蒸汽用的蒸汽直埋聚氨酯复合预制保温管;石油上用的埋地硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温管等等..还有很多叫法如聚氨酯地埋管;聚氨酯预制管;聚氨酯直埋预制管;聚氨酯夹克管;聚氨酯发泡保温管等等这里就不多介绍了3.几种常用的聚氨酯保温管3.1集中供热供回水用的聚氨酯保温管其结构一般由高密度聚乙烯外护层或玻璃钢外护层、硬质聚氨酯泡沫塑料保温层、内部钢管组成的..按照实际要求还有报警线;支架等其他结构;还可能需要其他保温材料复合层等等3.1.1高密度聚乙烯外护层聚氨酯硬质泡沫塑料预制保温管a.参考标准：1、欧洲EN253；2、建设部颁布CJ/T114-2000；3、中国石油天然气总公司颁布标准SY/T0415-1996；4、CJT_155-2001预制直埋保温管件等b.制作流程：外护层为HDPE高密度聚乙烯外护管分为“两步法”和“一步法”制作工艺;聚氨酯硬质泡沫保温层与外部保温用高密度聚乙烯外护层夹克层一次成型的制作工艺;我们称这为“一步法”;先生产出高密度聚乙烯外护层;然后在聚乙烯外护层与钢管之间的空隙再浇注聚氨酯硬质泡沫塑料保温层的制作工艺就是我们常说的“两步法”“一步法”制作流程：钢管除锈----钢管防腐----聚氨酯发泡----成形----成品检测----入库工艺特点：1、用料广泛;可以由环氧粉末及各种涂料对钢管道防腐.. 2、泡沫可采用聚酯高温泡沫及沥青黑泡沫.. 3、夹克层与泡沫层粘接、泡沫层与防腐层粘接、防腐层与钢管粘接牢固..“两步法”制作流程：钢管抛丸除锈----聚氨酯发泡----成形----成品检测----入库工艺特点：1.抛丸除锈：抛丸除锈机、除尘器、上管机、下管机、输管机应在车间外布置..将待抛丸除锈的钢管顺序送至上管机→开启上管机→输管机→抛丸除锈机→除尘器钢→管的运行速度调整→抛丸量调整→抛丸效果达到钢管表面糙化并呈现出原金属光泽→下管机..2.穿管及支架捆扎：A．按芯管和保温层选定的HDPE外护管产品符合设计要求或CJ/T114-2000标准→穿管机V型槽..B．抛丸处理后的钢管下管机→输管机→穿管机托辊输送段→分段捆扎支架1.5米/段→将捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE 外护管内直至芯管两端裸露部分均为15㎝或20㎝..C．将符合芯管直径和保温层厚度的卡头内涨或外卡封堵在管道两端并将其锁紧拉紧..注：支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取..3.聚氨酯浇注：调整高压发泡机的混合比为1：1.05→测定设备流量→设定浇注时间投料量/流量..在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将高压发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品..3.1.2玻璃纤维增强塑料外护层聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管a.参考标准：CJ/T 129-2000b.玻璃纤维增强塑料外护层介绍：1、增强材料1玻璃钢表层;树脂层;含量在90%左右;厚度为1.55-2.5mm..2短切玻纤毡或针刺复合毡与表面毡合用：作为第二层;树脂含量为70%±5%;它是内衬层与加强层的过渡层..紧接内衬层;同样起耐腐蚀作用;以防止毛细管现象的发生..3无捻粗砂：用于玻璃钢管的结构层强度层;是产品强度的关键;树脂含量达25%-35%;起增强作用;其厚度根据受力情况而定..要求选用的无捻粗砂易浸透树脂;缠绕过程不起毛;纤维束内各股砂之间松紧程度均匀..2、不饱和树脂连续缠管用的树脂主要是不饱和聚酯树脂;树脂的牌号取决于产品的使用条件和工艺要求..连续缠管工艺对树脂的要求是：黏度适当、易浸透纤维、凝胶时间长、固化时间短、固化放热低以及固化收缩小..3、辅助材料为了提高管材的刚度;通常在增强层中加入石英砂;其添加量最高可达30%..c.工艺简介手工玻璃钢外护层聚氨酯保温管的生产工艺：1.工作管除锈；2.机械或手工在工作管外用专用模具浇注硬质聚氨酯泡沫塑料；3.熟化;检测;修整；4.在外面手工缠绕玻璃丝布;然后手工刷不饱和树脂；5.检测;熟化;修整;合格后入库..机械缠绕玻璃纤维增强塑料外护层聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管生产工艺：1.工作管除锈；2.机械或手工在工作管外用专用模具浇注硬质聚氨酯泡沫塑料；3.熟化;检测;修整；4.机械缠绕玻璃纤维增强塑料外护层前面有介绍就不多说了；5.检测;熟化;修整;合格后入库..两种外护层的最大区别就是一个缠绕玻璃布;一个缠纱..一个手工一个机械..这也是一种进步机械缠绕把制作玻璃钢管的工艺用到了制作聚氨酯保温管道的外护层上面;虽然成本有所增加;但是其工艺和产品性能比较容易控制;排除了以往手工产品的性能不稳定工艺落后的状况..值得我们借鉴..3.2城镇供热预制直埋蒸汽保温管参考标准：CJ/T200—2004城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件CJ/T104---2005城镇供热直埋蒸汽管道技术规程3.2.1钢套钢蒸汽直埋预制保温管钢套钢保温管保温结构依据滑动方式不同分为：内滑动式与外滑动式1内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成..2外滑动式：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成..防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管;延长钢管使用寿命;外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀;支撑工作管并能承受一定的外部荷载;聚氨酯泡沫层: 保证介质温度;保证外护管表面保持常温;阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热DN 外径mm壁厚mm保温层厚度mm空气层厚度mm外套钢管mm散热量W/m外表面℃重量kg/mDN5057 3.5606219 × 6904739.70 DN6576 3.5607219 × 61125542.03 DN808947511273 × 61084954.19 DN100108470 6.5273 × 61285656.81 DN125133 4.5855325 × 61335470.41 DN1501595957377 × 61385294.66 DN200219611011.5480 × 615255144.71 DN250273711010530 × 717758172.53 DN30032581359.5630 × 717857220.37 DN350388915011.5720 × 718355301.48 DN4004261017512820 × 818154350.21 DN4504781115011820 × 821559379.71 DN5005291217510.5920 × 821259447.09DN60063012225121120 ×1022455548.72DN70072012230121220 ×1022956589.42ZMG 型钢套钢直埋保温管由工作钢管;隔热式内流动支架、主保温层;空气层或真空层;外套钢管和外套钢管防腐层构成..其结构见下图;各管件的典型布置见附图..ZMG 型直埋保温管在结构上具有下列特点：1、采用固定在内工作钢管上的流动支架和外套管内壁摩擦;保温材料跟随工作钢管一起活动;不会出现保温材料的机械磨损、粉化..2、外套钢管强度高、密封性能好;可有效地防水、抗渗..3、外套钢管的外壁采用优质防腐处理;使外套钢管的防腐层寿命在20 年以上..4、工作钢管的保温层选用优质保温材料;保温效果好..5、工作钢管保温层与外套钢管之间留有10~ 20mm 左右的间隙;既可直到进一步保温的作用..又是直埋管道极为通畅的排潮通道;使排潮管真正起到及时排潮的作用;同时起到信号管的作用；或将其抽成低真空;可更有效地保温并降低外套管内壁腐蚀..6、工作负管滚动支架采用特种低热材料制成;与钢材的摩擦系数为0.1 左右;管道运行时摩擦阻力较小..7、工作钢管的固定支架;滚动支架与工作钢管的连接采用特别设计;可有效地防止管道热桥的产生..8、直埋管道的疏水采用全密封式结构;疏水管接于工作钢管的低位点或设计要求的位置;无需另设检杳并..9、工作钢管的弯头、三通、波纹管补偿器、阀门等均布置在钢套管内;整个工作管线处于全密封的环境下运行;安全可靠..10、采用内固定支架技术;可完全邓消外固定混凝土支墩..节省费用;缩短工期..11、可采用抽真空技术;基本杜绝外套钢管内壁由水分引起的电化学腐蚀;同时更进一步提高管道的保温效果..二、ZMG直埋保温管主要技术性能参数ZMG 型钢套钢直埋保温管的主要性能参数如下：2．1 工作钢管管道种类：无缝钢管或螺旋缝埋弧焊钢管管道材质：10 号或20 号钢执行标准：GB/T8163-1999 、GB3087-1999 或GB/T9711.1-19972．2 保温层材料种类：硅酸铝耐高温超细玻璃棉常温导热系数：≤ 0.045w/m. ℃≤ 0.40w/m.k容重干：100～150kg /m3 50 ± 2kg /m2使用温度：-40 ℃～800 ℃ -80 ℃～+ 450 ℃2．3 外套钢管管道种类：直缝焊接钢管或螺旋焊接钢管管道材质：Q235-A B执行标准：GB5235-97 或SY/T5037-922．4 防腐层材料：耐高温树脂3PE 聚脲击穿电压≥ 5000 ≥ 30000V ≥ 15000V长期使用温度≥ 100 ℃≥ 80 ℃≥ 130 ℃三、直埋保温型号规格：3．1 型号规格的标注本公司生产的ZWG 直埋保温管型号规格的编制方法如下：例：ZMG-Z ; DN300 型直埋保温管ZMG- 钢套型直埋保温管；Z-直管或管件区分符号..如：Z;为直管；W;为弯头；T;为三通；D;为大小头；G;为固定节..DN300- 管道或管件的公称直径及其它必要标示符号;与架空管道通常的表示方法基本相同..如：对于直管、固定节;仅标出公称直径;如DN300 ；对于弯头;需标出公称直径、角度、弯曲半径;强DN300 ; 90 ; 1.5D ；对于三通;需标出三通管的主管;支管的公称直径;如DN300/DN200DN300 ；对于大小头;需标出大管和小管的公称直径;如DN300/DN200 ..3.2 产品规格ZMG 型钢套钢直埋保温管的规格参数详见下表：DN外径mm壁厚mm 保温层厚度mm空气层厚度mm外套钢管mm散热量W/m外表面℃重量kg/mDN5057 3.5606219 × 6904739.70DN6576 3.5607219 × 61125542.03DN808947511273 × 61084954.19DN100108470 6.5273 × 61285656.81DN125133 4.5855325 × 61335470.41DN1501595957377 × 61385294.66DN200219611011.5480 × 615255144.71DN250273711010530 × 717758172.53DN30032581359.5630 × 717857220.37DN350388915011.5720 × 718355301.48DN4004261017512820 × 818154350.21DN4504781115011820 × 821559379.71DN5005291217510.5920 × 821259447.09DN60063012225121120 × 1022455548.72DN70072012230121220 × 1022956589.42直埋保温管进管长度一般为10.4m;12m;12.4m..弯头;大小头对比架空管常规什每端均加长400mm；三通均为加强三通..固定节长度一般为期不远1m..波纹补偿器的预制保温件根据补偿器的具体结构尺寸确定..表中数据对应的技术条件如下：保温材料的导热系数为：λ1=0.45+0.00015tpj-70w/m.℃；容重：120kg/m3；土壤的导热系数为：λT=1.5W/M·℃；空气的导热系数为：λ2=0.03W/M·℃；管顶敷土深度：0.8m ；管中心处土壤温度：20 ℃外套钢管均为螺旋钢管..四、直埋管道的热膨胀：管道的热膨胀是热力管道设计计算中首先要考虑的因素..工作钢管的热膨胀量下式计算：△L ＝αLt-to式中：△L 管道热膨胀量Mα钢材的线膨胀系数m/m ℃L管道的长度mt 管道的工作温度℃to管道的安装温度℃例 1 ：DN200 直埋管道;工作钢管为中219 × 6 ;夕套钢管中480 × 6 ;硅酸铝离心玻璃棉复合保温层厚度110mm ;输送过热蒸汽压力 1.6MPa ;温度350 ℃ ;管道安装温度20 ℃ ;求每米管道的热膨胀量..查表得钢材的线膨胀系数α为11.2 × IO-6m ／m ℃;代入公式 1 ;△ l ＝11.2×IO-6 × I × 350 －20＝0.037 m即每米管道热膨胀量为 3.7mm ..五、直埋管道的热损失及外套管外表面温度计算：直埋管道的热损失按下式计算：式中：q：单位长度散热损失W/mt：蒸汽温度℃t0：管中心深处土壤的自然温度℃λ1：保温层及空气层的综合导热系数W/m℃λ2：土壤的导热系数W/m℃D1：工作钢管内径mD2：外套管内径mh：管中心至地面深度m直埋管道的外表面温度tw 按下式计算：例2 ：DN200 直埋管道;工作钢管为φ 219 × 6 ;外套钢管φ 480 × 6 ;硅酸铝离心玻璃棉复合保温厚度110mm ;输送过热蒸汽压力 1.6MPa ;温度350 ℃ ;管道安装温度20 ℃ ;管顶敷土深度0.8m ;即根据上述条件;将下列数据代入公式;t ：蒸汽温度350 ℃t0 ：管中心深处土壤的自然温度20 ℃λ1：保温层及空气层的综合导热系数0.064W/m. ℃λ1=0.045+0.00015350+50/2-70=0.064W/ m. ℃λ2：土壤的导热系数 1.5W/m. ℃D1 ：工作钢管内径0.219mD2: ：外套管内径0.466mh ：管中心至地面深度 1.04 m计算得单位长度散热损失为152W ／m ;外套钢管外表面温度为55 ℃ ..当直埋管未敷土;大气温度为20 ℃时;外套钢管外壁温度仅为31 ℃ ;散热损失为202W ／m ..可见直埋管道的保温效果是相当好的;当直埋管道敷设于土壤中;由于土壤也具有一定的保温作用;使管道的散热损失更加少;外套管外壁的温度也相应有所提高..一般认为;当管顶敷土深度大于0.8m ;外套钢管外表面温度小于60 ℃时;直埋管道对周围其他管道或地表植被几乎没有影响..六、直埋管道的敷设：在管道布置时;走向力求平直以减少阻力损失并节省材料;所以管道以直管段为主;在管道必须转弯处形成“ L ”形或“ z ”形自然补偿管段..直管段部分一般采用外压轴向型补偿器来补偿管道的热膨胀..6.1 型自然补偿管段在L 型管段中短臂的长度必须能满足长臂的热膨胀要求;短臂的最小长度可由线算图查得.. L 型自然补偿段线算表见下图：由于工作钢管的自由膨胀受到位于工作钢管和外套钢管之间的轴向滑动支架的限制;工作钢管只能在管道轴向自由膨胀;为了充分发挥L 型自然补偿管段的补偿作用;在L 型自然补偿弯头两侧一定距离内采用平面滑动支架;见图：例3 ：DN200 直埋管道;工作钢管为φ 219 × 6 ;外套钢管φ 480 × 6 ;硅酸铝离心玻璃棉复合保温厚度110mm ;输送过热蒸汽压力 1.6MPa ;温度350 ℃ ;管道安装温度20 ℃ ;管顶敷土深度0.8m ;即管中心距至地面 1.04m ;采用上图L 型自然补偿;请合理布置非限位滑动支架并选取合适的外套钢管..本例中; L 型管段的长臂长度为30m ;每米热膨胀量为 3.7mm ;总热膨胀量为111 mm ;查线算图得;短臂的长度至少为10m ;支架的布置应保证弯头短臂一侧10m 范围内的管道自由膨胀;在此管段内不能布置轴向滑动支架;只能布置平面滑动支架..同理; L 型管段的短臂长度为20m ;总热膨胀量为74mm ;查线算图得;其对应的“短臂”长度至少为7.5m ;支架的布置应保证弯头长臂一侧7.5m 范围内的管道自由膨胀;在此管段内不能布置轴向滑动支架;只能布置平面滑动支架..弯头两侧两支架的间距不应大于直管段部分两支架间距的80 ％..由于长臂的总膨胀量为110mm ;原外套钢管φ 480 × 6 不能满足膨胀要求;应加大为φ 630 × 6 钢管..为充分利用保温层与外套管之间的膨胀间隙;安装时工作钢管应冷拉;冷拉量为热膨胀量的一半;两侧臂同时冷拉..从下图看出; L 型补偿段异型管件较多;制作安装比较复杂;成本较高..应尽量采用尺寸较小的L 型补偿管段;直管段部分采用波纹管补偿器;不必加大外套管..在本例中;若L 型补偿管段两侧臂长均为4m ;利用保温层与外套之间的空气作为膨胀间隙;就可以满足膨胀要求;外套管也不必加大..七、直埋管道的抽真空技术：7.1 真空技术理论：在真空技术中将真空分为粗真空、低真空、高真空和超高真空四种状态..在低真空状态;气体分子的流动逐渐从粘滞状态过渡到所谓分子状态;对流现象完全消失;热传导则很小;此时的热损失只是通过热辐射方式进行..普通家用热水瓶正是利用低真空技术进行保温的..采用抽真空技术的另一收获是杜绝了由水分引起的外套钢管的内壁腐蚀;大大提高了埋地管道的整体寿命..由于在低真空状态下;空气中的水分将减少50 倍左右;降低了水分引起的7.2 抽真空技术的设备及性能参数直埋管道抽真空技术由我公司与国内着名高校合作开发..其主要设备是一组自动控制真空泵及管道的真空度采集系统..根据不同的介质参数及外套管外表面温度的要求;可将管道的真空度控制在1000 ～6000Pa ..测试结果表明;在同等条件下;抽真空后外套钢管外壁温度下降10 ℃左右;由此推算;根据管道的外径不同其散热损失将下降30 ～100W ／m2 ..全自动真空泵组是间断运行;总体电耗量很小..安装时对外套钢管的气密性试验应严格按照工业金属管道施工及验收规范的要求进行..以控制外套钢管的漏气量;减少真空泵的开启..八、管材的堆放、保管、吊装及运输：8.1管材的堆放与保管：1、管材存放场地应平整;无杂物、无积水;并有足够的承载能力..2、管材应放在距热源2m以外处;并有消防设施..3、堆放管材必须垫管枕;管枕宽度应大于150mm;高度应大于100mm;存放时;同种类管子应放在一起;12m长管要从地面开始逐层放垫块..短时间堆放;每层可不放垫块;但高度不得大于1.5m..4、管材在存放期间;钢管两头应加封堵;露天存放时;应用毡布覆盖;禁止太阳曝晒;雨淋..吊装与运输：1、管材吊装时;应用宽度大于50mm的吊带吊装..2、在装卸时;应做到稳起轻放;防止磕碰..3、卸车时;汽车装运;宜采用垂直起吊方式;集装箱装运;可采用叉车、装卸机配合作业..4、管材堆放;吊装严禁使用铁器撬动或钢丝绳直接捆绑外套管..九、安装9.1 土建工程直埋管道的地沟尺寸应符合如图所示要求：1 、当地沟底部土层的承载力≤ 80KPa 时;地沟底部应加垫素混凝土层..2 、C15 素混凝土层底部上层应先夯实后;再浇混凝土;混凝土层表面应光滑平整当底部上层为湿陷性土质时;应换上深 1.0m 左右并夯实..3 、地沟内接头处的地沟宽度和深度应比非接头处增加250 ～300mm ..4 、设有波纹补偿器的位置..波纹补偿器底部的土层标高应根据补偿器的实际到货尺寸确定..5 、沟底上层沿管线的坡度应保证同管道的坡度一致..6 、直埋管道周围100mm 用细砂填实..砂粒直径应不大于8mm ;砂层中不可含有粘土．砖、石、铁件等杂物..7 、当管道埋设在炉渣、杂物等腐蚀性较强的土层地段时;回填土应换以腐蚀性较小的土壤;并分层夯实..十、工程验收：直埋供热管道工程的工程质量验收除应满足设计图纸和城市供热管网工程施工及验收规范GJJ28 的有关要求外;还应包括下列内容：10.1 土建工程的验收土建工程的验收主要包括以下方面：管沟的挖掘断面尺寸；沟底上层的地基处理；管沟的坡度、坡向；管道周围砂层的尺寸、密实度；回填土的高度和夯实度..10.2 安装工程的验收安装工程的验收主要包括：管道轴线的偏差；管道安装的坡度;坡向；工作管的对接处焊接质量;必须满足设计及相关规范要求：若设计要求水压试验在施工现场进行;则应对工作钢管进行水压试验..但请注意选用的波纹补偿器设计上是否考虑水压的试验的盲板力；外套钢管的焊缝应进行气密性试验;试验压力0.15Mpa ..气密性试验可利用排潮管打入压缩空气进行；直埋保温管线外套管防腐层的完好性..聚氨酯保温管。
聚氨酯保温管规格
聚氨酯保温管规格聚氨酯保温管是一种常见的保温材料，广泛应用于建筑、工业设备、管道等领域。
它具有优良的保温性能和耐久性，能够有效降低能源消耗，提高设备的工作效率。
聚氨酯保温管的规格多种多样，可以根据具体的使用需求进行定制。
以下是一些常见的规格参数：1. 外径：聚氨酯保温管的外径通常在20mm到1420mm之间，可以根据管道的尺寸选择合适的外径。
较小的外径适用于小型管道，而较大的外径适用于大型管道。
2. 壁厚：聚氨酯保温管的壁厚一般在20mm到200mm之间，壁厚越大，保温效果越好。
在选择壁厚时，需要考虑管道的工作温度和环境条件。
3. 导热系数：聚氨酯保温管的导热系数是衡量其保温性能的重要指标。
一般来说，导热系数越低，保温效果越好。
聚氨酯保温管的导热系数通常在0.02W/(m·K)到0.05W/(m·K)之间。
4. 长度：聚氨酯保温管的长度可以根据实际需要进行定制。
一般来说，长度在2m到6m之间比较常见，但也可以根据需要定制更长或更短的长度。
5. 表面材料：聚氨酯保温管的表面材料可以选择不同的材质，如钢板、铝板、不锈钢板等。
不同的材料具有不同的耐腐蚀性和耐磨性，可以根据具体使用环境选择合适的表面材料。
6. 防水性能：聚氨酯保温管具有良好的防水性能，可以有效防止水分渗入管道内部，避免管道腐蚀和保温层受潮。
一般来说，聚氨酯保温管的防水性能可以达到IP65级别。
7. 火焰阻燃性：聚氨酯保温管具有良好的阻燃性能，能够有效阻止火焰蔓延。
一般来说，聚氨酯保温管的阻燃等级可以达到B1级别。
以上是关于聚氨酯保温管规格的一些基本介绍。
在选择聚氨酯保温管时，需要根据具体的使用需求和环境条件进行综合考虑，并选择合适的规格参数。
同时，在安装和使用过程中，也需要注意相关的安全操作规程，确保保温管的正常运行和使用寿命。
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聚氨酯直埋保温管产品参数及安装验收
内工作管
冷热水直埋保温管得内工作管可以使用：无缝负管、不锈钢钢管、镀锌钢管、PＰR钢管、玻璃钢管、衬塑钢管。
工艺流程
生产工艺流程图
配置——》钢管表面除锈处进—-》支架安装——》安装外套管——》封头——》模具安装——》传送发泡工作台—-》开注入孔、排气孔——》发泡注入A、B胶——》折除封头-—》管端处理——》产品自检——》出厂标志及合格证-—》合格产品出厂
规格型号
注:
1、直埋管道根据介质得温度、压力参数不周，保温层厚度及外套管得尺寸都会有所变化。
2、本公司同时提供与直埋管规格相应得弯头、三通、变径管、疏水装置等管件与固定支座。
３、亦可承接用户特殊要求订货
性能参数
1钢管--输送热水或蒸汽得内工作管或者用作钢外套管
注:钢管表面锈蚀除锈等级应达到Sa2、5级
管材得堆放与保管
2、管材应放１、管材存放场地应平整、无杂物、无积水，并有足够得承载能力。
ﻫ
在距热源2ｍ以外处,并有消防设施。
3、堆放管材必须垫管枕管枕宽度应大于150mｍ高度应大于100ｍｍ，存放时,同种类管子应放在一起．12ｍ长管要从地面开始逐层放整块。
短时间堆放，每层也可不放整块，但高度不得大于1.5m。
ﻫ4、管材在存放期间.钢管两头应加封堵，露天存放时。
应用毡布覆盖，禁止太阳曝晒,雨淋。
管材得堆放与保管ﻫ正确得搬运方式
ﻫ错误得搬运方式
1、管材吊装时,应用宽度大于5０ｍm得吊带吊装。
ﻫ２、在装卸时，应做到稳起轻放，防止磕碰。
ﻫ３、在卸车时,汽车装运，宜采用垂直起吊方式,集装箱装运,可采用叉车、装卸机配合作业。
ﻫ4、管材堆放,吊装严禁使用铁器撬动或钢丝绳直接捆绑外套管。
聚氨酯直埋保温管安装
沟槽开挖与回填应按《给水管道工程施工技术操作规程》及设计要求进行。
ﻫ直埋管道得地沟尺寸应符合下图所示要求:
ﻫ1、当地沟底部上层得承载力≤ 60KＰa时,地沟底部应加垫素混凝土层。
2、Ｃ15 素混凝土层底部土层应先夯实后,再浇混凝土,混凝土层表面应光滑平整。
当底部土层为湿陷性土质时，应换上（深1．0m 左右）并夯实。
3 、地沟内接头处得地沟宽度与深度应比非接头处增加250～３００mm .
4、设有波纹补偿器得位置,波纹补偿器底部得土层标高应根据补偿器得实际到货尺寸确定。
5 、沟底上层沿管线得坡度应保证同管道得坡度一致。
ﻫ
6 、直埋管道周围100mm 用细砂境实。
砂粒直径应不大于8mm ,砂层中不可合有粘土、砖、石、铁件等杂物。
７、当管道理设在炉渣、杂物等腐蚀性较强得土层地段时，回填土应换以腐蚀性较小得土壤，并分层夯实.
8 、沟槽必须做好排水工作，可采用排水沟，集水池用水泵排除。
ﻫ管道得安装
管道得安装必须在管沟开挖与沟底土层处理合格后进行.安装时注意以下要求；ﻫ1、管道下沟前需对其处表面得防腐层进行认真检查，发现防腐层有损坏得,应及时进行处理。
ﻫ2、管道对接时,应保证管道设计轴线及坡度。
3、预制保温管可单根吊入沟内安装，也可2 根或多根组织焊完后吊装.当组焊管段较长时，宜用两台或多台吊车抬管下管，吊点得位置按平衡条件选定.严禁将管道直接推入沟内。
ﻫ４、工作钢管焊接完成并经检验合格后，即可处理接头得保温、外套管连接得工作，可先立模进行聚氨脂发泡，再用热缩带将接头部分整体密封，两端与直管各搭接10０mm ；也可先将外套管对焊处理，并经密封检查合格后开孔发泡。
５、当日工程完工时应将管端用盲板封堵，以防泥、水进入管内。
ﻫ6、预制保温管有冷安装、热
预应力安装与一次性补偿器安装三种方式.
8、热预应力安装就是先
7、冷安装就就是直接将管段各段连接,并经检验合格后按标准回填即可；ﻫ
将管道预热至工作温度得６0 ％时焊接，然后回填夯实。
ﻫ9、一次性补偿器必须在管道升温至工作温度得６０％时焊接，再进行回填与夯实.
工程验收
直埋供热管道工程得工程质量验收除应满足设计图纸与《城市供热管工程施工及验收规范CJJ28 有关要求外，还应包括下列内容：
土建工程得验收
土建工程得验收主要包括以下方面:
管沟得挖掘断面尺寸;
沟底土层得地基处理；
管沟得坡度，坡向；
管道周围砂层得尺寸、密实度;
回填土得高度与夯实度。
安装工程得验收
安装工程得验收主要包括
管道轴线得偏差;
管道安装得坡度,坡向；
工作管得对接处得焊接质量,必须满足设计及相关规范要求；
若设计要求水压试验在施工现场进行，则应对工作管进行水压试验；
外套管补口在发泡前应进行气密性试验，试验压力为20Ｋpa，肥皂水检验无泄露为合格；
预制保温管线外套管防腐层得完好性；
如预设伴热电缆或报警线,应确认其接线得正确性及其绝缘性。