石材幕墙工程施工要点
石材幕墙工程施工难点
石材幕墙工程施工难点一、石材选择与设计要求石材幕墙工程的难点之一在于石材的选材与设计要求。
首先，石材的选材需符合建筑设计的要求和规范要求，如建筑外墙装饰石材应具有优良的物理力学性能，能够承受风压和自重等荷载；石材的选择还需考虑其颜色、纹理、质地等与周围建筑环境的协调性。
其次，石材幕墙的设计要求也是施工难点之一。
石材的安装方式应根据石材的类型和规格进行设计，如大理石、花岗岩等石材的安装方式不同，需采取相应的施工工艺。
解决方案：在石材选择与设计阶段，施工方需充分了解建筑设计方的要求和标准，选择合适的石材并结合建筑风格进行设计。
同时，应与设计方共同讨论石材的安装方式，确保石材幕墙的实际施工效果符合设计要求。
二、石材幕墙的施工工艺石材幕墙工程施工中的难点之二在于石材的安装工艺。
石材幕墙的安装需采用专用的设备和工具，如吊装机、脚手架等，且需配合专业的施工人员进行安装。
石材的粘贴施工也是石材幕墙工程的难点之一。
石材的背面需进行专门的预处理，如清洗、干燥等工艺，以保证石材的粘结牢固。
粘结胶的选择和使用也是石材幕墙施工中需注意的关键环节。
解决方案：在石材幕墙的施工工艺中，施工方需制定详细的施工方案和操作规范，合理安排施工流程，确保施工顺利进行。
同时，应配备专业的施工人员和设备，提高施工效率和质量。
三、石材幕墙的工程管理石材幕墙工程的难点之三在于工程管理的问题。
石材幕墙的施工需要统筹协调各个施工环节，如石材的选购、运输、加工、安装等过程需进行有效的管理和监控。
施工过程中的质量管理是石材幕墙工程的关键环节之一。
石材的质量要求高，如石材的表面平整度、厚度差、色差等需符合相关标准和规范要求。
因此，施工方需加强对施工质量的监督和把关。
解决方案：在石材幕墙工程的施工管理中，施工方需建立完善的质量管理体系和监控机制，确保施工质量达标。
同时，合理安排工程进度和施工人员，确保施工进度和质量的双保证。
综上所述，石材幕墙工程作为一种重要的建筑外墙装饰形式，具有独特的建筑魅力和保温隔热功能。
石材幕墙施工方案(1)
石材幕墙施工方案(1)
一、施工准备工作
石材幕墙作为建筑外立面的重要组成部分，其施工需经过一系列准备工作。
在
开始实际施工前，施工单位应做好以下准备工作：
•完成设计方案的审查确认，确保施工方案符合设计要求。
•制定详细的施工计划和施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工周期等。
•聘请具有相关经验的施工队伍，保证施工质量。
•准备施工所需的设备、材料等。
二、施工流程
1. 基础处理
在进行石材幕墙施工前，需对建筑基础进行检查和处理。
确保基础稳固、平整，能够承受石材幕墙的重量。
2. 框架安装
石材幕墙框架的安装是整个施工过程的重要环节。
施工人员应根据设计要求，
将预制好的石材框架安装到建筑外墙上。
3. 面板安装
在框架安装完成后，施工人员将石材面板逐一安装到框架上。
需要注意的是，
安装过程中应保证面板间的间隙均匀，确保整体效果美观。
4. 补隙处理
石材幕墙安装完成后，需对面板之间的缝隙进行处理，以防止水渗漏和风化。
5. 清洁保养
最后，施工人员应对石材幕墙进行清洁保养，保证其长期的美观和使用效果。
三、施工注意事项
•施工人员在施工过程中应佩戴安全防护装备，确保施工安全。
•施工单位应严格遵守相关施工标准和规范，保证施工质量。
•如遇恶劣天气，应停止施工，避免影响施工质量。
•施工完成后，应及时清理施工现场，确保周围环境整洁。
以上即为石材幕墙施工方案的基本内容，希望能为您提供一些参考和帮助。
石材幕墙施工注意事项
石材幕墙施工注意事项石材幕墙施工是一项复杂且关键的工程，需要注意各种细节以确保施工质量和安全。
以下是一些石材幕墙施工的注意事项：1. 施工前的准备工作：在施工开始之前，必须对相关材料进行检查并确保其符合质量要求。
还需要对施工现场进行清理和准备，包括清除杂物和建立安全设施。
2. 设计和规划：合理的设计和规划对于石材幕墙施工至关重要。
必须确保墙体结构和支撑设计足够强度，并避免石材开裂或脱落的问题。
同时，还需要考虑石材的颜色、纹理、尺寸等因素，并与建筑整体设计相协调。
3. 石材选择与加工：选择合适的石材对于施工质量和外观效果至关重要。
不同类型的石材具有不同的强度和耐候性，应根据具体情况进行选择。
同时，石材的加工需要专业技术，以确保尺寸、形状和表面质量的精确度。
4. 安装系统的选择与安装：石材幕墙的安装需要选择适当的系统，并确保其与建筑的结构相协调并能够承受石材的重量和风荷载。
安装时应严格按照制造商的指导和相关规范进行，并使用适当的固定件和密封材料。
5. 技术要求的控制：在施工过程中，需要严格控制各项技术要求。
包括石材的嵌缝、平整度、垂直度和水平度等方面的要求。
特别是对于大板幕墙，需要控制好各个板块之间的缝隙和高度差。
6. 施工现场管理：在施工现场，必须建立安全防护措施，确保工人的安全。
同时，施工现场应保持整洁，杂物和垃圾要及时清理。
对于已安装的石材，要做好保护工作，防止划伤、破损或脏污。
7. 检测与验收：在施工完成后，需要进行检测和验收。
包括石材的质量检测、安装的固定强度测试、防水和绝缘性能测试等。
只有合格的验收才能交付使用，并发行相应的质量保证书和使用说明。
8. 后期维护：石材幕墙的后期维护至关重要。
定期对石材进行清洗和保养，以保持其外观和性能。
对于发现的问题，应及时进行修复和维护，避免进一步损坏和安全隐患。
总之，石材幕墙施工是一项复杂的工程，需要严格控制各个环节和细节。
只有严格按照规范和要求进行施工，才能确保石材幕墙的质量和安全，同时满足建筑设计的要求。
石材幕墙工程施工方案
石材幕墙工程施工方案一、前期准备1.1 工程概述石材幕墙工程是建筑外墙的一种装饰性工程，通过在建筑外墙表面覆盖石材板材和构件，提高建筑的外观质感，增强建筑的整体观感。
本次施工项目为一幢高层商业大厦的石材幕墙施工，涉及面积约5000平方米。
1.2 施工要求1.确保施工过程安全，遵守相关安全操作规定；2.严格按照施工图纸和施工标准进行施工，保证施工质量；3.落实施工进度计划，保证按时完工；4.做好与其他工程的协调配合，确保施工顺利进行。
二、施工流程2.1 材料准备1.采购符合国家标准的石材板材和构件；2.准备所需的安装辅材和工具设备。
2.2 基础处理1.对建筑外墙进行清洁处理，确保表面平整无尘；2.对建筑外墙进行防水处理，确保幕墙施工质量。
2.3 安装石材板材1.根据设计要求确定石材板材的布置方式；2.进行石材板材的安装，注意板材之间的间隙和垂直水平度。
2.4 安装构件1.安装石材幕墙上的构件，如挂件、角件等；2.保证构件与石材板材的连接牢固稳定。
2.5 整体调试1.进行整体幕墙的调试和整体效果检查；2.解决可能存在的问题和缺陷，确保施工质量。
三、施工质量控制3.1 质量验收1.施工完成后进行质量验收，确保各项指标符合规范要求；2.对石材幕墙的整体效果进行评估，并及时处理发现的问题。
3.2 安全保障1.施工期间加强安全防护，做好施工现场安全管理；2.对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
3.3 施工报验1.施工完成后向相关部门进行施工验收，办理相关手续；2.及时处理验收中出现的问题，确保项目正常完工。
四、施工总结经过本次石材幕墙工程的施工，工程顺利完成，达到了设计要求和规范标准。
在施工过程中，我们严格遵守施工要求，严格把控质量，加强安全管理，最终取得了良好的效果。
希望通过我们的努力，为建筑行业的发展贡献一份力量，实现更多高质量的工程。
石材幕墙工程专项施工方案
石材幕墙工程专项施工方案石材幕墙工程是一种以石材材料为主要构件的幕墙结构，具有防火、防水、隔热、保温、冷热保护和装饰等功能，被广泛应用于各类建筑物中。
本文将围绕石材幕墙工程的施工方案展开，包括施工前的准备工作、施工过程中的关键步骤和施工后的质量控制等内容。
一、施工前的准备工作：1.施工方案制定：根据设计方案要求和现场条件，制定合理的施工方案，明确施工流程、时间计划和安全措施等。
2.材料准备：选取符合设计要求和施工安全的石材材料，进行质量检查和编号，同时在施工现场搭建材料堆放区域。
3.施工人员培训：对施工人员进行必要的技术培训，确保其具备相关的专业知识和操作技能。
4.设备准备：根据施工方案和现场需求，准备必要的施工设备和工具，如起重机械、吊篮、脚手架等。
二、施工过程中的关键步骤：1.安装支架：根据设计要求，在建筑物的结构上安装石材幕墙支架，确保支架的稳定性和质量。
2.平面布置：按照设计方案，将石材板材进行合理排布和分区，并进行编号和标记，以便后续的安装工作。
3.石材安装：采用干法或湿法安装，根据设计要求和施工方案将石材板材用钢制固定件固定在支架上，注意板材之间的缝隙和表面的整齐度。
4.隔热层和保温层安装：根据设计要求，将隔热层和保温层安装在石材板材的背面，提高幕墙的隔热性能。
5.密封处理：对石材板材的缝隙、连接点以及固定件等进行密封处理，以确保幕墙的防水性能。
6.清洁和保护：完成一定面积的施工后，及时对石材表面进行清洁和保护，防止污染和损坏。
三、施工后的质量控制：1.完工检查：完成施工后，对整个石材幕墙工程进行全面检查，核对设计要求和施工方案，并进行必要的修复和调整。
2.质量验收：依据相关标准和规范，进行石材幕墙工程的验收，合格后方可进行下一步工序或交付使用。
3.文件资料：按照工程管理要求，编制施工图纸、施工记录和质量检验报告等文件资料，并及时归档。
最后，为确保石材幕墙工程施工的顺利进行和质量的保证，需要严格执行相关安全规定和管理要求，定期组织安全培训和技术交流，并及时解决施工中的问题和难题。
幕墙铝板石材工程施工
幕墙铝板石材工程施工随着我国经济的快速发展，城市化进程不断加快，高楼大厦如雨后春笋般崛起。
幕墙作为建筑物外墙装饰和节能的重要组成部分，其施工质量直接影响到建筑物的美观度和使用寿命。
幕墙铝板石材工程作为一种新兴的幕墙材料，具有美观、耐用、易清洁、防火、防水等特点，被广泛应用于各类建筑中。
本文将从幕墙铝板石材工程的特点、施工流程、施工要点等方面进行详细介绍。
一、幕墙铝板石材工程的特点1. 美观大方：铝板石材幕墙具有丰富的颜色和质感，可以满足不同建筑物的审美需求。
2. 耐用性好：铝板具有良好的耐腐蚀性、耐候性和抗风压性能，石材也具有较高的硬度和耐磨性，使幕墙铝板石材工程具有较长的使用寿命。
3. 易清洁：铝板表面平整，易于清洁保养，维护成本低。
4. 防火性能：铝板石材具有较好的防火性能，能有效隔离火源，降低火灾风险。
5. 防水性能：铝板石材幕墙具有良好的防水性能，能有效防止雨水侵入室内。
二、幕墙铝板石材工程的施工流程1. 施工准备：根据设计图纸和施工规范，准备施工所需的各种材料、设备和工具。
2. 测量放线：在建筑物外墙上进行测量放线，确定幕墙铝板石材的位置和尺寸。
3. 骨架安装：按照设计要求，安装幕墙骨架，包括立柱、横梁等。
4. 铝板安装：将铝板按照放线位置安装在骨架上，注意调整铝板的高低、垂直度和平整度。
5. 石材安装：在铝板上安装石材，采用专用的石材托架和锚栓固定。
6. 密封处理：对幕墙铝板石材的缝隙进行密封处理，防止水分和灰尘侵入。
7. 验收调试：对幕墙铝板石材工程进行验收，调整幕墙的垂直度、水平度和整体美观度。
三、幕墙铝板石材工程施工要点1. 质量控制：严格把控原材料的质量，确保施工过程中使用的材料符合设计要求。
2. 施工安全：加强施工现场的安全管理，遵守安全操作规程，防止意外事故发生。
3. 施工进度：合理安排施工计划，确保施工进度与整体工程进度相协调。
4. 防水处理：做好幕墙铝板石材的防水处理，防止雨水渗透。
装饰幕墙石材工程施工规范
装饰幕墙石材工程施工规范1. 概述装饰幕墙石材工程是指采用天然石材或人造石材作为幕墙面板，通过特殊的连接方式与主体结构相连接的一种建筑外墙装饰和保温隔热工程。
石材幕墙工程具有美观大方、耐久性强、防火性能好、维护方便等特点，适用于各类建筑物的外墙装饰和保温隔热。
为了保证石材幕墙工程的质量和安全，施工过程中应遵循以下规范：2. 材料选择2.1 天然石材天然石材应选用质地坚硬、色泽均匀、纹理美观、无裂纹、无隐残、无放射性污染的高档石材。
常用的天然石材有花岗岩、大理石、板岩等。
2.2 人造石材人造石材应选用具有优良的物理性能、化学稳定性、防火性能和环保性能的产品。
常用的的人造石材有预制混凝土板、玻璃纤维增强水泥板等。
3. 施工准备3.1 设计文件施工前应认真阅读设计文件，了解石材幕墙工程的结构形式、连接方式、施工工艺等技术要求。
3.2 施工工具准备齐全施工所需的各种工具，如电钻、切割机、打磨机、扳手、螺丝刀等。
3.3 施工材料提前准备好所需的石材、连接件、密封胶、锚栓等材料，并确保材料质量符合规范要求。
4. 施工工艺4.1 安装骨架按照设计要求安装幕墙骨架，确保骨架的稳定性、垂直度和水平度。
4.2 石材加工根据设计图纸和实际尺寸，对石材进行切割、打磨等加工处理，确保石材的尺寸精度和平整度。
4.3 安装石材将加工好的石材按照设计要求安装在幕墙骨架上，采用专用连接件固定，确保石材的稳定性和垂直度。
4.4 密封处理在石材缝隙处填充密封胶，防止水分、灰尘等进入幕墙内部，确保幕墙的防水性能。
4.5 锚栓固定根据设计要求，在主体结构上预埋锚栓，将石材幕墙与主体结构连接牢固，确保幕墙的安全性能。
5. 质量控制5.1 材料验收对进场的石材、连接件、密封胶等材料进行验收，确保材料质量符合规范要求。
5.2 施工过程控制施工过程中，严格按照设计图纸和施工规范进行操作，确保施工质量。
5.3 质量验收工程完成后，进行质量验收，主要包括石材的安装质量、连接件的牢固程度、密封胶的填充质量等。
石材幕墙施工都有哪些重难点分享~超详细
一、不同幕墙接缝处理措施不同幕墙接缝处理也是本工程的施工重点。
不同幕墙接缝处的处理措施依据设计图纸为：缝隙内填塞泡沫棒然后注密封胶。
胶面要平整、光滑。
石材与窗接口部位属于特殊部位。
因此部位涉及到石材与铝材不同材料接触，且此处防水特别重要。
故在窗与石材接触部位首先在内部填充泡沫防水剂，以确保接口的防水性能，待泡沫剂干后将石材与窗之间的缝隙采用具有优良性能的硅酮耐候胶注填，以确保缝隙的经久不渗，具有良好的防水性能。
二、石材开槽石材开槽是重要的关键工序，对此道工序来说要控制好质量首先是确保设备处于最优工作状态，其次是选用认真负责、经验丰富的操作工进行操作。
最终靠逐槽检测，凡不符合工艺要求的一律弃之不用，以保证石材幕墙在安全上万无一失。
钢龙骨安装完成时，进一台石材开槽机，用于现场应急石材板开槽。
三、钢结构的施工重点钢结构的防腐是施工的重点。
石材幕墙钢龙骨热浸镀锌处理。
五金配件采用不锈钢材质。
现场进行焊接时，必须对焊接部位作防腐处理，镀锌涂层厚度不低于75um。
钢角码、连接件等采取热镀锌处理。
外露钢架涂料施工时，施工、雨、雾情况时，不可施工（特别是面层涂料，严禁施工）。
环境应当洁净，表面必须干燥，不可有湿气，温度不宜低于+15℃，相对湿度不宜大于60％。
施工过程中应注意气候条件的变化，当遇有大风、雨、雾情况时，不可施工（特别是面层涂料，严禁施工）四、幕墙施工测量幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合，对于主体结构的误差，应及时作相应调整，确保加工制作符合现场实际情况；测量应在风力不大于4级的情况下进行，每天应定时对幕墙的位置进行校核。
五、幕墙防水幕墙型材的合理设计是防水的重要措施之一，将型材设计为压力平衡系统，该系统是依据雨幕原理，在幕墙型材上预设一个外部压力进入内部的引导孔，从而使内、外压力差调整平衡而达到外部水不易进入的目的。
同时在型材外缘及下部开有排水小孔，以排去进入内部的少量渗水或室内的结露水。
石材幕墙工程专项施工方案
石材幕墙工程专项施工方案
一、前言
石材幕墙工程在建筑装饰中具有独特的美观性和功能性，其施工方案的合理性
和严谨性对工程质量至关重要。
本文将从材料准备、施工流程、质量控制等方面，阐述石材幕墙工程的专项施工方案。
二、材料准备
1.石材材料选择：在选择石材时，应保证石材质量合格，并考虑其外
观色泽和纹理与整体建筑风格的协调性。
2.幕墙结构材料：幕墙结构应选择耐候性好、强度高、耐腐蚀的材料，
如优质铝合金或不锈钢材料。
三、施工流程
1.基础处理：进行基础处理，确保基础平整、牢固。
2.幕墙结构安装：根据设计图纸要求，搭建幕墙结构，确保结构安全
可靠。
3.石材安装：将石材根据设计要求进行铺贴，注意石材之间的间隙和
水平垂直度。
4.密封胶施工：对石材幕墙进行密封处理，确保幕墙防水防潮。
四、质量控制
1.验收标准：按照相关标准规范验收石材质量、幕墙结构安全性和施
工质量。
2.监控措施：在施工过程中，加强对各环节的监控，确保施工质量合
格。
3.质保服务：施工完成后，提供一定期限的质保服务，及时处理可能
出现的质量问题。
五、总结
石材幕墙工程的专项施工方案需要严格执行，保证工程质量和安全。
只有在材
料准备充分、施工流程规范、质量控制到位的前提下，才能顺利完成石材幕墙工程，提升建筑外观品质。
以上是关于石材幕墙工程专项施工方案的文档，希望对相关从业人员有所帮助。
石材幕墙施工方案 (最新版)
石材幕墙施工方案 (最新版)一、前言石材幕墙是建筑外立面的一种重要形式，具有装饰性、保护性和结构性等功能。
本文旨在介绍石材幕墙的施工方案，以便确保施工顺利进行，达到美观、耐久的效果。
二、施工准备•材料准备–石材板材–幕墙龙骨–粘结剂–封胶–包边料等•工具准备–幕墙安装工具–切割设备–粘接设备–手工具等•施工人员–具备相关经验的施工人员–懂得安全操作规范的人员–施工队伍配合紧密的人员三、施工步骤1.围护施工:根据建筑设计要求，确定幕墙的范围和高度，搭建临时支架和围挡系统，确保施工安全。
2.龙骨安装:按照设计图纸要求，安装幕墙龙骨，并进行调整，保证安装的水平和垂直度。
3.石材板材安装:将石材板材固定在龙骨上，采用粘结剂固定，保持板材的平整和间距的一致性，注意进行包边处理。
4.封胶处理:在石材板材的交界处进行封胶处理，确保幕墙的密封性和防水性能。
5.清洁保养:施工结束后，对幕墙进行清洁保养，保持美观和耐久性，及时发现和修复问题。
四、施工注意事项•安全第一:–严格遵守施工安全规范–使用安全防护装备–避免高空作业事故•质量控制:–严格按照设计要求施工–加强施工工艺管理–做好记录和验收工作•可持续发展:–选择绿色材料–减少浪费和污染–提高施工效率和质量五、总结石材幕墙施工是一个复杂的工程，需要施工人员具备专业知识和丰富经验。
通过本文的介绍，希望能够为石材幕墙施工提供参考和指导，确保施工质量和安全，实现建筑外立面的美观和功能性。
外墙干挂石材幕墙施工方案
外墙干挂石材幕墙施工方案一、施工准备1.材料准备：根据设计要求，准备好干挂石材幕墙板材、安装支架、连接件和密封胶等材料，并进行品质检验和分类。
2.设备准备：准备好安装支架的专用工具和设备，如吊装机械、脚手架等，并进行检验和调试。
3.施工图纸阐明：施工前，施工负责人和施工人员应仔细阅读幕墙施工图纸，了解设计要求，熟悉施工顺序和装置方法。
二、施工方法1.清理和检查：清理外墙表面的杂质，并进行检查，确保基层表面平整、无裂缝。
2.安装支架：根据安装图纸的要求，进行支架的定位和安装，确保支架位置准确、稳定。
3.干挂板材的安装：按照设计图纸要求，将干挂板材安装在支架上，使用专用工具和连接件进行固定，确保板材平直、间距均匀。
4.连接件的安装：根据设计要求，安装连接件，将干挂板材之间连接起来，并确保连接紧密、牢固。
5.试装和调整：在整个施工过程中，要不断进行试装和调整，确保干挂板材和连接件的安装位置正确、牢固。
6.密封处理：通过在干挂板材之间和与建筑物之间进行密封胶的填充和处理，防止水和空气渗透，确保幕墙的隔热和隔音性能。
三、施工安全1.储存安全：对所有的施工材料进行分类和储存，确保安全，避免材料损坏和倒塌事故。
2.安全防护：施工现场应根据实际情况建立安全防护措施，如安装安全网、设置防护栏杆等，确保工人的人身安全。
3.施工操作安全：施工人员应穿戴好防护装备，正确使用并检查施工设备和工具，严禁违章作业。
4.灭火设备：施工现场应配备灭火设备，并进行演练，以备突发火灾等紧急情况。
总结：外墙干挂石材幕墙施工方案的设计和执行对保证施工质量和安全非常重要。
只有严格按照施工准备、施工方法和施工安全的要求进行操作，才能确保幕墙的质量和安全，提高建筑物的整体风貌和性能。
[施工管理,幕墙,石材]石材幕墙施工管理及质量、安全控制要点
![[施工管理,幕墙,石材]石材幕墙施工管理及质量、安全控制要点](https://img.taocdn.com/s3/m/45f84d3aaeaad1f346933ffa.png)
石材幕墙施工管理及质量、安全控制要点摘要：石材幕墙具有很好的稳定性和外观条件，在建筑外墙装饰中应用普遍。
本文对石材幕墙的施工和质量、安全控制进行分析，以供参考。
关键词：石材幕墙；施工；质量；安全；控制一、前言当前，建筑行业的快速发展，使人们对建筑的外观和质量、性能等要求不断提高。
其中，建筑装饰质量的好坏直接影响到建筑的美观和安全。
二、做好开工准备工作1、熟悉图纸、专项施工组织方案及相应的技术规范，针对图纸及方案中存在的疑问做好记录，及时向有关单位提出及确定处理办法。
主要注意的是由于石材幕墙饰线、构件较多，导致设计图纸对这些部位的施工说明不够详细或无相应的大样图，可以由专业施工单位技术人员提供相应大样图后交设计单位确认以节约出图时间。
2、组织各参建单位进行图纸会审，在图纸会审中要确定各项材料检验及抽样检测项目。
石材幕墙主要的检验检测项目有：（1）钢型材的试验：包括立柱（方钢管或槽钢）、横料（角钢）。
该项试验必须在骨架安装前完成。
（2）后加螺栓的抗拔试验：因为幕墙的固定底板一般要求是在主体结构施工时预埋。
如果部份底板预埋位置不对或漏埋设时，就需要使用膨胀螺栓（直径不少于10mm）植入混凝土来固定底板，所以必须需要进行该项试验。
该项试验应在骨架安装过程中进行。
（3）石板材的性能试验：即是对挂石的石板材进行强度及放射性检验。
应当注意的是强度试验必须是石材的弯曲强度试验，强度值不能小于8.0Mpa，该项试验应在板材安装前完成。
（4）石材幕墙硅硐密封胶与所接触的材料的相容性试验，该项试验应在幕墙填缝前完成。
（5）石材幕墙的硅硐密封胶无污染的试验，该项试验应在幕墙填缝前完成。
（6）石材幕墙的“四性”试验，即风压变形性能、雨水渗漏性能、空气渗透性能、平面内变形性能试验，该项试验应在幕墙工程完工前完成。
三、施工质量管理设定了质量控制点，质量控制的目标及工作重点就更加明晰，做好事前质量预控工作，认真向作业班组进行技术交底，相关技术、管理人员在场进行指导、验收。
石材幕墙专项施工方案
一、工程规定1.质量规定: 符合国家现行有关设计、施工、验收规范标准, 强制性规定。
二、幕墙设计规定1.幕墙系统结构设计必须保证独立构件及整体配合再生产、运送及安装等所有过程中也许承受的压力, 荷载及温度变化等, 完整无损。
2.为防止气流从外部穿过接口、节点进入室内, 空气渗透性能应达成国家规定规定。
3.设计师考虑材料受热变形而产生的磨擦外裂声措施。
4、胶与粘接材料的结合必须进行相容性测试, 并保证满足GB/T14683-93规定值, 不允许使用过期胶粘接、填充材料。
三、施工准备（一）、材料准备钢材、连接件、五金件、紧固件、耐候密封胶、结构密封胶、螺栓及螺母、不锈钢干挂件。
（二）、技术准备1.认真熟悉图纸, 掌握幕墙制作、后补件安装及防水、安全、隔声构造等规定。
2.编制施工方案并经审查批准。
按批准的施工方案进行技术交底。
（三）、重要机具1.机械设备2.台钻, 角磨机、切割机、清洗机、电焊机等。
3.检测工具水准仪、经纬仪、2m靠尺、托线板、线坠、钢卷尺、水平尺、钢丝线等。
四、重要分项分部工程施工方案1.后补预埋件的安装（1）预置后补埋件:根据复检确认的分割位置, 先将后补埋件预置至各自的位置, 预置的目的是检查预埋件安装时与主体结构中钢筋是否有冲突, 同时察看是否存在难以固定的或需要解决才可固定的情况。
（2）对后补埋件进行准拟定位:对后补埋件进行准拟定位, 要控制预埋件的三维误差（X向20, Y向10, Z向10）, 在实际准拟定位时不能积累误差, 在定位准确后, 对预埋件孔位进行标记、钻孔后采用四只M12×160化学螺栓固定。
（3）后补埋件施工质量评估:后补埋件属于隐蔽工程施工, 固其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行, 重要有以下几个方面：·验收定位是否准确。
·是否固定、牢固。
·焊接是否符合规定。
·对其他工程是否导致影响。
·所用材料是否合格。
石材幕墙工程施工要点
石材幕墙工程施工要点石材幕墙是一种高档建筑幕墙形式，它的外观美观、质感优良、安全可靠，被广泛应用于高档建筑的外墙装饰。
石材幕墙的施工需要严格按照要求进行，下面将介绍石材幕墙工程施工的要点。
1.材料准备石材幕墙的主要材料有石材板材、铝合金型材、玻璃胶、密封胶等。
在施工前，要对这些材料进行检查，确认其质量合格，以免影响施工质量和安全。
2.基础处理石材幕墙的基础处理非常重要，它直接关系到幕墙的稳定性和安全性。
基础应先进行清理、打磨、防水等工序，然后根据设计要求进行加强和加固，使其能够承受石材幕墙的重量和风荷载。
3.安装支撑系统石材幕墙的支撑系统主要由钢结构和铝合金型材构成，其作用是支撑石材板材和固定玻璃胶。
在安装支撑系统时，应严格按照设计要求进行，保证其稳定性和安全性。
4.石材板材的安装石材板材的安装是石材幕墙工程中最为重要的环节之一，其安装质量直接影响到幕墙的外观和安全。
在安装石材板材时，应先进行定位和标高，然后用专用的钻头钻孔，再用不锈钢膨胀螺栓将板材固定在支撑系统上。
5.玻璃胶和密封胶的施工玻璃胶和密封胶是石材幕墙的重要组成部分，它们的施工质量直接影响到幕墙的密封性和安全性。
在施工玻璃胶和密封胶时，应先将板材和型材清洁干净，然后用专用工具将玻璃胶和密封胶均匀地涂抹在板材和型材的接口处，使其密封性更好。
6.表面处理石材幕墙的表面处理非常重要，它能保证幕墙的外观美观和质感优良。
在表面处理时，应先对石材板材进行打磨和清洁，然后选择合适的表面处理方式，如喷砂、抛光、刻面等，使其达到设计要求的效果。
7.安全措施石材幕墙的施工需要严格遵守安全规定，加强现场管理和安全监管。
施工现场应设置安全防护设施，如安全网、安全带等，确保施工人员的安全。
同时，要加强施工人员的安全教育和培训，提高其安全意识和技能水平。
石材幕墙工程施工是一项技术含量较高的建筑工程，需要严格按照要求进行。
只有做好每一个细节，才能保证石材幕墙的质量和安全，满足业主和设计师的要求。
石材幕墙施工方案(2)
石材幕墙施工方案(2)
一、施工准备
1.1 材料准备
在石材幕墙的施工中，首先需要准备好各种所需的材料，包括但不限于石材板材、石材龙骨、压花钢板等。
1.2 设备准备
在施工现场需要准备好各种必要的设备，如吊篮、吊车、高空作业平台等，以
确保施工过程中的安全和高效。
二、施工流程
2.1 预处理工作
在进行石材幕墙施工前，需要对墙体进行处理，包括清洁、防水处理等工作，
以确保石材的粘贴效果和幕墙的整体质量。
2.2 安装石材龙骨
首先需要根据设计图纸确定石材龙骨的位置和尺寸，然后进行固定安装，以便
后续安装石材板材。
2.3 粘贴石材板材
在安装完石材龙骨后，需要使用专用的胶水将石材板材粘贴在龙骨上，注意要
保证每块石材板的平整度和整体的美观度。
2.4 后处理工作
在石材板材粘贴完成后，需要进行砖缝填充、清洁等后处理工作，以确保幕墙
的质量和外观效果。
三、施工注意事项
3.1 安全第一
在施工过程中，必须优先考虑施工人员的安全，严格执行相关的安全操作规程，确保没有发生意外事故。
3.2 质量控制
在施工过程中，要严格按照设计图纸和施工方案进行操作，确保石材幕墙的质量满足设计要求。
3.3 施工环境
要确保施工环境干净整洁，避免灰尘、杂物等影响施工质量，同时要注意周围环境的保护，避免对周围建筑和植被造成损害。
四、施工结束验收
在石材幕墙施工完成后，需要进行验收工作，包括外观质量、平整度、牢固性等各方面的检查，确保施工质量符合相关标准和要求。
以上是石材幕墙施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
石材幕墙技术特点、施工要点及质量控制
石材幕墙技术特点、施工要点及质量控制摘要：国民经济的快速增长在一定程度上促进了建筑行业的飞速发展，在建筑结构中石材幕墙得到了非常广泛的应用，现如今人们的生活质量得到了质的飞跃，对于建筑工程也提出了更高的要求，但是在部分石材幕墙施工过程中，由于施工质量不过关，导致建筑物存在很严重的安全隐患，所以施工企业必须对石材幕墙技术进行深入的研究和分析，提高施工质量。
在本文中首先对石材幕墙工艺的技术特点进行了简单地介绍，然后结合石材幕墙的施工要点，对于施工中质量的改进措施进行了探讨和分析。
关键词：石材幕墙；施工技术；管理要点1 石材幕墙施工技术特点1.1 美观且灵活当前很多石材幕墙所用材料在工程预制生产，之后运输到施工现场进行组装。
所以施工现场大多为成品石材，安装便捷，能够节约安装时间。
同时，在石材生产加工阶段，加工人员可以根据实际要求进行石材处理，有助于提高石材幕墙的美观性，并且保证灵活安装，确保满足幕墙工程实际建设需求。
1.2适用性强因石材并未提前经过处理，均统一在施工现场对其进行修整，不同规格的石材均有其对应的使用要求，部分幕墙施工工艺技术无法在冬季开展施工作业，极大的温差容易导致施工质量问题出现。
而石材幕墙施工工艺不仅对外界因素有着较强的适应性，也能将其独特的美感充分体现。
1.3 施工周期短建筑装饰装修工程中涉及较多的内容，不同环节施工时间、施工任务存在一定差异，只有各个环节高效配合才能保证按照进度计划完成施工活动，才能避免影响整个建筑工程的建设效果，减少合同纠纷等问题。
石材幕墙施工技术应用中，需要严格按照规范要求、施工进度科学设置各项工序，现场施工较为灵活，工作人员可以充分做好施工准备，有助于降低人文因素、外界环境等因素的不良影响。
所以，在节约时间、缩短施工周期等方面存在着明显的优势。
2石材幕墙工程施工技术要点与质量控制措施分析2.1施工前期准备环节质量控制难点及措施准备环节工作是后续一系列核心执行环节工作的重要基础。
石材幕墙专项施工方案
石材幕墙专项施工方案一、工程概述本工程是指在建筑幕墙外表面进行石材贴面施工。
石材是一种常见的幕墙材料，具有良好的耐候性和装饰性，广泛应用于各类建筑中。
本文将从施工准备、工程施工、质量控制等方面对石材幕墙的专项施工方案进行详细阐述。
二、施工准备1.施工技术准备（1）施工人员应持有相应的从业资格，并参加相关的安全培训。
（2）施工人员和监理人员应仔细研究石材幕墙的施工图纸，了解施工细节和要求。
（3）施工人员应熟悉石材的性能特点以及施工工艺，掌握正确的施工方法和操作技巧。
2.施工材料准备（1）石材：根据设计图纸要求，选用合适的石材材料，如花岗岩、大理石等，并进行材料检验，确保质量合格。
（2）胶粘剂：选用具有良好粘结性能的胶粘剂，确保石材与建筑墙体的牢固粘结。
（3）辅助材料：包括夹具、支撑架等，用于固定和支持石材。
三、工程施工1.基础处理（1）清理基础表面的灰尘和杂物，确保基础表面平整干净。
（2）进行基础防水处理，包括涂刷防水涂料等，以防止水分渗透到基础中。
（3）插入基础夹铁，调整夹铁高度，并固定。
2.安装支撑系统（1）根据设计图纸要求，安装支撑系统，包括垂直支撑和水平支撑。
（2）支撑系统应安装牢固，保证石材的固定和支持。
3.石材制作和加工（1）根据设计图纸要求，从原材料中切割出所需尺寸的石材板。
（2）对石材板进行边角修整和表面打磨，确保板材平整光滑。
4.石材安装（1）先在支撑系统上安装石材夹具，然后将石材板放置在夹具上。
（2）用螺栓将石材夹具紧固在支撑系统上，保证石材的牢固固定。
（3）石材板与石材板之间的接缝应保持一定的宽度，并使用胶粘剂填充和密封。
5.空鼓处理和贴面修整（1）对已安装的石材进行敲击和观察，如发现有空鼓现象，应及时拆除并重新安装。
（2）对石材表面进行修整，包括去除污染物、填补石材上的裂纹等。
四、质量控制1.材料质量控制（1）石材：对石材进行质量检验，包括外观质量、厚度、强度等，确保其符合设计要求。
石材幕墙工程施工技术要点及质量控制措施
4.3立柱安装
（1）在立柱安装时，应对控制线进行确定，并结合施工图纸进行立柱安装，并对安装位置进行校正。
（2）在立柱安装时，其安装标高之间的偏差应小于3m m，轴向前后和左右偏差分别小于2m m和3m m。
（3）在安装时，应加强两根立柱安装标高偏差控制，一般小于3m m，对于同层立柱，其标高偏差应小于5m m，对于相邻两根立柱，其距离偏差应小于2m m。
4.4横梁安装
（1）按照分格图和设计节点进行横梁安装。
102|CHINA HOUSING FACILITIES
尺寸。
6）在石材板安装时，可对缝宽适当调整，保证垫片与挂件使用相同材料。
7）在外墙安装时，应设伸缩缝，将缝宽控制在1c m,并采用外墙胶填充。
结语
总而言之，随着我国建筑材料的不断创新，金属结构件在建筑施工过程中应用较广泛，满足了石材幕墙的安装要求，石材幕墙的出现，在不同场合中得到了广泛使用，且类型多样，便于人们选择。
近年来，随着建筑施工技术的不断完善，石材幕墙在建筑工程施工中具有广泛的使用和应用价值，并在不断发展中日臻完善。
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2020.06 |。
石材幕墙工程施工方案
石材幕墙工程施工方案一、前期准备工作1.了解设计要求和施工方案，制定详细的施工计划；2.购买、运输和储存所需的石材材料；3.组织施工团队，包括项目经理、技术员、石工等；4.进行现场勘察和测量，确定施工场地和安装方位。
二、施工准备1.搭建施工脚手架，确保施工安全和施工人员的工作平台；2.检查石材材料的质量和数量，确保材料的完好无损；3.制定详细的施工方案，包括石材的安装位置、安装方法和安装顺序等；4.进行试装，确认石材的尺寸和颜色是否符合设计要求；5.设置施工现场的标识牌，提醒周围人员注意施工作业。
三、石材加工与安装1.根据设计要求，进行石材的加工和打磨，确保石材表面光滑且符合要求；2.根据施工方案，进行石材的安装，采用专业的工具和设备进行固定；3.检查石材的安装质量，包括平整度、垂直度和水平度等；4.施工过程中，定期清理和维护石材的表面，防止灰尘和污垢的积累；5.按照安装顺序和要求，逐步完成各个部位的石材安装；6.在施工过程中，根据情况进行调整和修正，确保整体效果和质量。
四、安全控制1.确保施工现场的安全，设置防护设施，防止人员和材料的意外伤害；2.保障施工人员的安全，进行必要的安全培训和防护；3.检查和维护设备的安全性能，确保设备的正常运行；4.配备防护用品和安全设备，包括安全帽、安全绳和防护眼镜等；5.安装火灾报警器和灭火设备，以应对突发火灾风险。
五、施工验收和收尾工作1.根据设计要求，进行施工质量的检查和评估；2.进行水密性、风压性、隔音性和耐久性等方面的测试；3.修复和调整施工中出现的问题和瑕疵，确保石材墙面的整体效果和质量；4.清理施工现场，将废弃的材料和工具进行妥善处理；5.与业主进行验收，确保施工达到设计要求和合同约定。
以上为石材幕墙工程施工方案的基本内容，根据实际情况和特定要求，可能还会有其他细节和操作步骤。
施工方案的制定和实施需要依靠专业技术和经验，确保工程的质量和安全性。
石材幕墙工程安全专项施工方案
石材幕墙工程安全专项施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (4)2.1 施工人员预备 (5)2.2 施工材料及设备预备 (6)2.3 施工现场布置 (7)三、施工方法及工艺 (8)3.1 施工流程 (10)3.2 施工要点 (11)四、施工安全防护措施 (12)4.1 基坑支护与降水 (13)4.2 施工用电安全 (14)4.3 施工消防安全 (16)4.4 安全生产责任制 (17)五、应急预案与事故处理 (19)5.1 应急预案制定 (20)5.2 事故预防与应对 (22)六、施工进度计划与资源配置 (23)6.1 施工进度计划 (24)6.2 资源配置计划 (26)七、质量控制与验收标准 (27)7.1 质量控制措施 (28)7.2 验收标准 (29)八、风险评估与安全防范措施 (30)8.1 风险因素识别 (32)8.2 安全防范措施 (33)一、前言随着城市建设的不断发展，石材幕墙作为一种美观、实用的建筑装饰材料，在现代建筑中得到了广泛的应用。
石材幕墙工程的安全问题也日益凸显，如施工过程中的高空作业、临时支撑、防滑措施等方面的安全隐患。
为了确保石材幕墙工程的质量和安全，提高施工效率，本专项施工方案对石材幕墙工程的安全施工进行了全面、系统的分析和研究，提出了一系列切实可行的安全措施和操作要求，以期为石材幕墙工程的安全施工提供指导和参考。
本专项施工方案遵循国家有关法律法规和标准规范的要求，结合石材幕墙工程的特点，从施工前的准备工作、施工过程中的安全控制、施工后的验收与维护等方面进行了详细的阐述。
通过制定本专项施工方案，旨在提高石材幕墙工程的安全施工水平，降低事故发生的风险，确保工程质量和人民群众的生命财产安全。
1.1 编制依据本安全专项施工方案的编制主要依据国家现行的相关法律法规、工程安全标准和施工规范，包括但不限于：《中华人民共和国安全生产法》：作为本工程安全管理的基本法律准则，指导安全管理工作的实施。
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石材幕墙工程施工要点
一、放线测量
1、外墙面水平线以设计轴线为基准。
要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使外墙面距设计轴线误差不大于1cm。
2、放线的具体原则是：以设计各内墙轴线定窗口立线，以各层设计标高+50cm 线定窗口上下水平线，弹出窗口井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。
每个大角下吊垂线，给出大角直控制线。
放线完成后，进行自检复线，复线无误再进行正式检查，合格后方可进行下步工序。
3、按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线。
4、确定好每个立面的中线。
5、测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。
6、测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，并要采取避风措施。
使用铅垂线作业时，必须严格等待至无风力影响的静止状况才能开始测量。
7、放线定位后要对控制线定时校核，以确保幕墙垂直度和金属竖框位置的正确。
二、后置埋件安装
通过对所有外立面装饰工程统一放基准线，根据幕墙施工图纸，进行后置埋件安装，主要是采用2根φ12*160的化学锚栓和2根φ12*120的膨胀螺栓对角安装。
对于砖墙体则采用穿墙螺栓，并使用镀锌铁板锚固。
根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对安装完的埋件进行检查和校核，一般允许位置偏差为左右
±20mm，上下±10mm。
如有埋件位置超差而无法使用或漏放时，应及时给予调整，并必须报监理和设计单位审核批准。
全部安装完后，应在现场做拉拔试验，做好记录。
以保证以后幕墙的抗风压能力。
三、金属骨架安装
1、安装固定竖框的铁板,连接件采用槽钢与后置埋件满焊。
焊接完成，按规定除去焊渣并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆两遍。
连接件的固定位置按连接件弹线位置确定，采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再满焊的方法。
2、先安装同立面两端的竖框，然后拉通线顺序安装中间竖框。
3、将各施工水平控制线引至竖框上，并用水平尺校核。
4、按照设计尺寸安装金属角钢横梁。
角钢横梁一定要与竖框垂直。
(角钢横梁在施工前须刷三遍防锈漆)
5、立柱和横梁之间采用焊接，焊接时要采用对称焊，以减少因焊接产生的变形。
检查焊缝质量合格后，所有的焊点、焊缝均需作去焊渣及防锈处理，如刷两遍防锈漆等。
6、待金属骨架完工后，应通监理公司和建设单位对隐蔽工程检查验收，验收合格后，方可进行下道工序的施工。
四、幕墙防雷系统的安装
合理的防雷和防静电感应措施可以确保幕墙不遭雷击或因静电失火而影响整个建筑室内设备的正常使用，达到安全使用功能。
我司在幕墙设计中，幕墙竖龙骨与横龙骨通过满焊相连通，形成了不大于10x10米或8x12米防侧雷网络，且接地电阻≤4欧姆，能够保证建筑的安全，防止雷电损害。
幕墙形成了自身的防雷
体系后，使用¢12镀锌圆钢与主体结构防雷系统进行可靠连接，共同形成防雷体系。
五、挂件安装
待横龙骨焊接完成后，用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。
不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整，板面垂直无误后，再拧紧螺栓，螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准，隐检合格后方可进行下道工序。
六、石材饰面干挂安装
石材上墙前，先清除槽内浮尘、石渣；试挂（板位、板垂直等要求见下表）后，槽内注胶、安装石板，靠尺校核。
外饰面允许偏差执行相关规范。
根据图纸做法干挂板材用挂件连接，自下而上分层托挂。
板面原则上大面压小面，建筑物大角阳角及柱阳角为V形角。
板材开槽宽60mm，孔深16mm，孔中距板材外表面为12.5mm。
板材安装必须跟线，按规格按层找平、找方、找垂直。
1、将运至工地的石材按编号分类，检查石材尺寸是否准确和有无破损、缺楞、掉角，按施工要求分层次将石材饰面板运至施工面附近，并注意摆放可靠。
2、先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一皮石材规格平板。
3、注意安放每皮金属挂件的标高，金属挂件应紧托上皮饰面板，而与下皮饰面板之间留有一定的间隙。
4、安装时，要在饰面板的切槽口内注入云石胶，以保证饰面板与挂件的可靠连接。
5、安装时，宜先完成窗洞口四周的石材板镶边，以免安装发生困难。
6、安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差，不要积累。
7、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓，调整平齐，紧固螺栓。
8、在搬运石板材时，要有安全防护措施，摆放时下面要垫木方。
七、嵌缝、打胶
石材板间的胶缝是幕墙的第一道防水措施，同时也使石板幕墙形成一个整体, 所以需用特制板刷清理石材板缝，将缝内滞存物、污染物、粉末清除干净，以增加密封胶的附着能力。
1、要按设计要求选用合格且未过期的耐候嵌缝胶。
最好选用含硅油少的石材专用嵌缝胶，以免硅油渗透污染石材幕墙表面。
2、用带有凸头的刮板泡沫塑料圆条，保证胶缝的最小深度和均匀性，选用的泡沫塑料圆条直径应稍大于缝宽。
3、在胶缝两侧粘贴纸面胶带纸保护，以避免嵌缝胶迹污染石材板表面质量,影响美观。
4、用专用清洁剂或稀草酸擦洗缝隙处石材表面，石材的表面,特别是缝隙处,必须清洗干净,以保证嵌缝胶与石材的粘贴。
5、派受过训练的工人注胶，注胶应均匀无流淌，边打胶边用专用工具勾缝，使嵌缝胶成型后呈微弧形凹面。
6、施工中要注意不能在漏胶污染墙面，如墙面上沾有胶液应立即擦去，并用清洁剂及时擦净余胶。
7、为保证施工质量，在大风和下雨时不能注胶，胶枪嵌缝分段一次完成，速度应保证嵌缝无气泡、不断胶。
嵌缝胶镏压应在初凝成型时完成，保证外形一致。
八、清洗和保护
施工完毕后，除去石材板表面的胶带纸，用清水和清洁剂将石材表面擦洗干将，按要求进行打蜡或刷保护剂。
九、幕墙安装允许偏差（mm）
项目允许偏差检查方法
竖缝及墙面垂直度幕墙高度H（m）≤10激光经纬仪或经
纬仪
H≤30
60H≤30＞≤15
90≤H＞60 ≤20
H＜90 ≤2.5
幕墙平面度≤2.5 2.0m靠尺、钢板尺
竖缝直线度≤2.5 2.0m靠尺、钢板尺
横缝直线度≤2.5 2.0m靠尺、钢板尺
缝宽度（与设计值比较）±2 卡尺
两相邻面板之间接缝高底差≤1.0浓度尺
十、工程实施过程的质量控制
1、悬挂结构与块材的连接形成一个稳固的装饰面，达到牢固要求。
2、材质符合设计要求，块材表面质感和色泽形成均匀一致的整体。
3、平直面的整体表面平坦，拼接横平竖直、缝宽均匀、表面顺畅、异形部位达到设计要求。