部分高温合金牌号及成分(DOC)
高温合金含量明细表
高温合金含量明细表高温合金是一种具有优异耐热、抗氧化、耐腐蚀和抗热疲劳性能的特种合金材料，广泛应用于航空航天、能源、化工等领域。
为了正确评估和使用高温合金材料，制定高温合金含量明细表是十分必要的。
本文将从材料分类、主要成分、含量要求等方面详细介绍高温合金含量明细表。
1. 材料分类高温合金根据使用温度的不同，可分为高温亚合金和高温超合金两类。
高温亚合金一般使用温度在600℃以下，包括镍基、铁基和钴基亚合金。
高温超合金一般使用温度在600℃至1000℃之间，包括镍基、镍铁基和铁基超合金。
2. 主要成分高温合金的主要成分是金属元素，根据不同的材料类型和性能要求，其组成有所差异。
然而，一般来说，高温合金的主要成分包括镍、铁、钴等基体元素，以及铬、钼、钨、铝、钛、铌等合金元素。
这些合金元素的添加和配比决定了高温合金的结构和性能，其中镍基高温合金是最常用的。
3. 含量要求高温合金的含量要求对于保证材料的性能至关重要。
高温合金含量明细表是根据国际标准和行业规范制定的，包含了各种合金元素的最低和最高含量要求。
这些要求一般以质量百分比或质量分数的形式给出。
举例来说，一种常用的镍基高温合金的含量要求可能是：镍（55-60%）、铬（15-21%）、铝（4-6%）、钛（2-3%）、钨（3-5%）等。
高温合金含量明细表的编制需要依据具体的材料标准和客户需求。
各种高温合金材料在应用领域和工艺要求上存在差异，因此需根据实际情况进行调整和制定。
此外，高温合金含量明细表还应包含其他信息，如元素含量的允许偏差范围、检测方法和标准等。
制定高温合金含量明细表有助于保证高温合金的质量和性能，并提供给使用者有关材料组分的准确信息，以便选材和进行工艺设计。
对于生产厂家和供应商而言，高温合金含量明细表也是进行质保和质控的重要依据，有助于确保产品符合规范要求。
总结而言，高温合金含量明细表是用于确保高温合金材料质量和性能的重要文件。
通过明确每种元素的含量要求，可为材料的选择、设计和使用提供准确的依据。
高温合金牌号 及具体性能表汇总
高温合金牌号（GB/T14992-1994）2007-4-24 16:21:20高温合金：凡在应力及高温（一般指600~650摄氏度以上）同时作用下，具有长时间抗蠕变能力与高的持久强度和高的抗蚀性的金属材料，称为耐热合金或高温合金。
常用的有铁基合金、镍基合金、钴基合金，还有铬基合金、钼基合金及其他合金等。
高温合金是制造燃汽轮机、喷气式发动机等高温下工作零部件的重要材料。
表8-28高温合金的牌号及化学成分注：1.GH1035合金中的Ti和Nb为任选其一，不是同时加入的。
2.GH3039合金中允许有铈(Ce)存在。
3.表中B、Zr、Ce的含量为计算加入量，可不分析测定(除非产品标准或协议、合同中另有规定)。
表8-30高温合金的特性和应用注：各成分含量皆指质量分数。
表5-6-7中国与国外变形高温合金牌号近似对照N o.中国日本JIS美国德国①法国NF俄罗斯TOCT英国②DS/DTD GB/T旧牌号商业牌号AMS/SAEDINW-Nr.（L-Nr.）1 GH1015GH15- - - - - -ЭП868-2 GH1035GH35- - - - - -ЭП703-4 GH1040GH4- - - - - -ЭП395-5 GH1131GH131- - - - - -ЭП126-6 GH1140GH140- - - - - -ЭП602-7 GH2018GH18- - - - - - - N2638 GH2036GH36- - - - - -ЭП481-9 GH2038GH38A- - - - - -ЭП696A-10 GH21GH1- - - - - - ЭП61-30 30 711 GH2132- GH132 A286AMSS525,5731;SAEHEV7X5NiCrTi26-151.4980（1.4944）Z6NCT25ATVSMoЭП786DTD502612 GH2135GH135- - - - - -ЭП437-13 GH2136GH136- V57 - X5NirTi26-15 1.4980Z3NCT25;ATVS2- -14 GH2302GH302- - - -ЭП617-15 GH3030GH3- - - - -ATGR;NC20TЭП435HR5;DTD703B;N203,N40316 GH3039GH39- - - - - -ЭП602-17 GH3044GH44- - - - - -ЭП868-18 GH3128GH128- - - - - - - -19 GH4033GH33- - - - - -ЭП437ЪN80A20 GH4037GH37- -AMS5829;SAEHEV6;- -ATGS4;NC20KTAЭП6172HRC,2HR202DTD747B;N501,N50321 GH4043GH43- - - - - -ЭП598- -22 GH4049GH49- - - -（2.4636）NCK15ATDЭП929HR4;N11523 GH4133GH33A- - - - - -ЭП437ЪN80A24 GH4169GH169- Inconel718AMS5596,5662SAEXEV-1NiCr19NbMo 2.4668ATGC1;NC19FeNb-Inconel18*25 - GH19SUH661N155AMS5531,5585;SAEHEV1X12CrCoNi21-201.4971（1.4974）ATGXZ12CNKDW20- -26 - GH2NCF800B;NCF2BIncoloy800AMS5766,5871;X10NiCrAlTi32-201.487625NC35-20;NicralC-Incoloy800*27 - GH32- HestelloyXAMS55365754;SG-NiCr21Fe18Mo2.4613 ATGE -HR6HR20428 - GH25- L605AMS5537,5759;CoCr20W15Ni2.4964ATGH;KC20WN- HR2529 - GH80A- -NiMonic80ANiCr20TiAl2.4952（2.4631）ATGS3NC20TA-2HR12HR201;2HR401;3HR601;DTD736B30 - GH141- Rene41AMS5545;5712NiCr19CoMo 2.4973ATGW2NC20KDTA- -31 - GH143- - - - 2.4634NCKD20ATr-HR3;DTD5007A;N10532 - GH145NCF750BInconelX-750AMS5542,5567NiCr15Fe7TiAL2.4669ATGF;NC15FeTNbAЭП974InconelX-750*33 - GH146- Udimet500AMS57515753NICr18Co 2.4983ATGW2;NC20KDTA-Udimet500*NPK2534 - GH163- - -NiCo20Cr20MoTi2.4650ATGWO;NCK20D-HR10,HR206;N26335 - GH167-HastelloyR-135AMS5872A- - - -36 - GH182-Hatell-oyC4-NiMo16Cr16Ti2.4610 - -37 - GH333- RA333AMS5716;5717- -ATG33;Z6NCKDW45- -38 - GH600Imonel600AMS5665NiCr15Fe（NiCr15Fe8）2.4816NC15Fe;NiCralZ- -39 - GH710- - -ATGW4;Z6NCK18TDA-Udimet710*-40 - GH738- WaspaloyAMS5704;5544NiCr1gCo14Mo4Ti2.4654ATGW1;NC20K14- NPK5041 - GH901- Udimet901AMS5660;5561NiFeCr12Mo2.4975（2.4662）Z8NCDЭП725HR53,HR404;N90142 - GH984- Inconel625AMS5666;5599NiCr22Mo9Nb 2.4856ATGE2NC22FeDNb-Incomne1625*43 - - - Disca10y - X4NICrTi25-151.4943 ATVS2 - Disca10y*44 - - - Incoloy825 - NiCr21Mo 2.4858 NC21FeDU- -45 - - - Incoloy700 - - -ATGS8;NK27CADT-Incoloy70①W-Wr.是德国DIN17007系统的数字材料号（Wdrkstoff-Nummer）；L-Nr.是德国航空标准数字牌号（Luftfahrtstoff-Nr）的缩写，在表中加括号，以示区别。
高温合金材料牌号及化学成分
≤0.03
≤0.03
18
ZG40Ni35Cr25NbW
0.35~0.45
≤2.0
≤2.00
24.0~27.0
32.0~37.0
1.0~2.0
0.7~1.5
≤0.03
≤0.03
19
ZG50Ni35Cr17
0.40~0.60
0.50~2.00
≤1.50
15.0~19.0
33.0~37.0
≤0.50
序号
牌号
760℃
871℃
982℃
1050℃
抗拉强度，
Rm≥ MPa
延伸率， A≥ %
抗拉强度，
Rm≥ MPa
延伸率， A≥ %
抗拉强度， Rm≥ MPa
延伸率， A≥ %
抗拉强度，Rm≥ MPa
延伸率， A≥ %
1
ZG50Cr28Ni6
51.4
17.7
6.27
2
ZG35Cr24Ni7SiN
114
6.0
7
ZG35Cr28Ni16
0.30~0.40
0.50~2.00
≤1.50
26.0~30.0
14.0~18.0
≤0.50
≤0.04
≤0.04
8
ZG30Cr25Ni20
0.25~0.35
0.50~2.00
≤1.50
23.0~27.0
19.0~22.0
≤0.50
≤0.04
≤0.04
9
ZG40Cr25Ni20
≤0.50
≤0.04
≤0.04
3
ZG35Cr24Ni7SiN
0.30~0.40
高温合金牌号 国标
高温合金牌号国标高温合金是一种在高温环境下具有良好抗氧化性、热疲劳性、蠕变性和耐磨性的合金。
它广泛应用于航空航天、电力、石油化工、核工业以及其他工业领域。
高温合金的种类繁多，根据不同的成分和性能，可以分为以下几类：1.镍基高温合金：以镍为主要基体元素，具有优良的抗氧化性、热疲劳性和蠕变性。
常见的镍基高温合金有IN718、IN738、IN939等。
2.钴基高温合金：以钴为主要基体元素，具有较高的熔点、良好的抗氧化性和耐磨性。
常见的钴基高温合金有CoCrAlY、CoNiCrAlY等。
3.铁基高温合金：以铁为主要基体元素，具有较高的热疲劳性、蠕变性和抗氧化性。
常见的铁基高温合金有Fecralloy、FeNiCrAlY等。
4.金属间化合物高温合金：具有高熔点、高抗氧化性和高蠕变性。
常见的金属间化合物高温合金有Ni3Al、Ni3(Al,Ti)等。
在我国，高温合金牌号按照GB/T 1500-2009《高温合金和耐热钢》进行分类。
根据国标，高温合金牌号分为以下几类：1.镍基高温合金：以Ni-Fe、Ni-Cr为主要成分，如GH30、GH40、GH50等。
2.钴基高温合金：以Co-Cr、Co-Ni为主要成分，如CoCrAlY、CoNiCrAlY等。
3.铁基高温合金：以Fe-Cr、Fe-Ni为主要成分，如Fecralloy、FeNiCrAlY等。
4.金属间化合物高温合金：以Ni3Al、Ni3(Al,Ti)为主要成分，如IN736、IN929等。
在选择高温合金牌号时，需根据实际应用场景和性能要求进行挑选。
以下为国标高温合金牌号选择建议：1.高温抗氧化性：选用Ni基和Co基高温合金。
2.高温蠕变性：选用Ni基和铁基高温合金。
3.高温热疲劳性：选用Ni基、Co基和铁基高温合金。
4.耐磨性：选用Co基和金属间化合物高温合金。
5.焊接性能：选用Ni基和铁基高温合金。
综上，高温合金在各种工业领域具有广泛应用，国标对其进行分类，便于选用。
部分高温合金牌号及成分
部分高温合金牌号及成分部分特种合金牌号及成分Monel 400相近牌号UNS Trademark W.Nr N04400 Monel400 2.4360 Monel 400 的化学成分: 合金 % 镍 铜 铁 碳 锰 硅 硫 Monel400 最小 余 量28最大 34 2.5 0.3 2 0.5 0.024 Monel 400 的物理性能:在常温下合金的机械性能的最小值: 密度 8.83 g/cm3 熔点 1300-1390 ℃ Monel 400合金和状态抗拉强度Rm N/mm 2 屈服强度 RP0.2 N/mm 2 延伸率A5 % Monel40048017035Monel 400 应用领域：Monel400合金是一种多用途的材料，在许多工业领域都能应用：1.动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管2.海水交换器和蒸发器3.硫酸和盐酸环境4.原油蒸馏5.在海水使用设备的泵轴和螺旋桨6.核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备7.制造生产盐酸设备使用的泵和阀Monel K500相近牌号UNS TrademarkN05500MonelK500Monel K500 的化学成分:合金%镍铜铝钛铁锰硫碳硅Monle K500最小6327.02.300.35最大33.03.150.852.01.50.010.250.5Monel K500 的物理性能:密度8.05 g/cm3熔点1288-1343℃Monel K500 在常温下合金的机械性能的最小值:合金和状态抗拉强度Rm N/mm2屈服强度RP0.2N/mm2延伸率A5 %Monel K500110079020此合金具有以下特性：Monel K500具有与Monel 400 相同的耐蚀性能，但是具有更高的机械强度和硬度。
具有较好的耐热腐蚀性能和长期组织稳定性。
主要用于制造航空发动机上的工作温度在750℃以下的涡轮叶片及燃气轮机叶片；用于制造船舶上的紧固件、弹簧；化工设备上的泵、阀门零部件；造纸设备上的刮浆刀片等。
高温合金牌号
高温合金牌号高温合金是一种高性能、高可靠性的金属材料，广泛应用于航空、航天、能源、化工、医疗等领域。
高温合金具有优异的高温强度、高温抗氧化性、高温抗腐蚀性和高温耐磨性等特点，是目前最为理想的高温材料之一。
本文将介绍几种常见的高温合金牌号及其应用。
一、GH4169GH4169是一种镍基高温合金，具有优异的高温强度、高温抗氧化性和高温抗腐蚀性。
它广泛应用于航空、航天、能源、化工等领域，例如制造高温涡轮叶片、燃气轮机叶片、高温弹簧、高温密封件等。
GH4169的化学成分为Ni-19Cr-18Fe-3Mo-1Ti-0.5Al-0.02C，其高温强度可达到980℃时的400MPa以上。
二、GH3536GH3536是一种镍基高温合金，具有优异的高温强度、高温抗氧化性和高温抗腐蚀性。
它广泛应用于航空、航天、能源、化工等领域，例如制造高温涡轮叶片、燃气轮机叶片、高温弹簧、高温密封件等。
GH3536的化学成分为Ni-36Cr-2Mo-2Ti-0.5Al-0.02C，其高温强度可达到980℃时的350MPa以上。
三、GH2132GH2132是一种镍铬铁基高温合金，具有优异的高温强度、高温抗氧化性和高温抗腐蚀性。
它广泛应用于航空、航天、能源、化工等领域，例如制造高温涡轮叶片、燃气轮机叶片、高温弹簧、高温密封件等。
GH2132的化学成分为Ni-20Cr-11Fe-3Mo-0.5Ti-0.5Al-0.02C，其高温强度可达到980℃时的300MPa以上。
四、IN718IN718是一种镍基高温合金，具有优异的高温强度、高温抗氧化性和高温抗腐蚀性。
它广泛应用于航空、航天、能源、化工等领域，例如制造高温涡轮叶片、燃气轮机叶片、高温弹簧、高温密封件等。
IN718的化学成分为Ni-19Cr-18Fe-3Mo-1Ti-0.5Al-0.02C，其高温强度可达到980℃时的400MPa以上。
五、WaspaloyWaspaloy是一种镍基高温合金，具有优异的高温强度、高温抗氧化性和高温抗腐蚀性。
高温合金成分
英国N75变形高温合金化学成分：C0.08～0.15 Si≤1.0 Mn≤1.0 Al≤0.3 B≤0.001 Bi(Zr)≤0.05 Co≤2.0 Cr18~21 Cu ≤0.5 Fe≤5.0 Ti0.2~0.6 Mo≤0.3 Ni+Co余量徳国NiMo16Cr标准号2.4602化学成分：C≤0.10 Si≤1.00 Mn≤1.00 P0.045 S0.30 Cr14.0~18.0 Mo15.0~18.0 Ni≥52 Fe4～7德国NiCr22Mo标准号：2.4605化学成分：C≤0.10 Si≤1.00 Mn≤2.00 P0.045 S0.030 Cr20.0～23.0 Mo5.00～8.00 Ni≥44 Nb1.5～2.5 Fe20～24NiCr21Fe18Mo高温合金标准：2.4606C0.05~0.15 Si≤1.00 Mn≤2.00 Cr20.5～23.5 Mo8.00～10.0 Co0.5～2.50 Fe17～20 Ni余量NiCr20Mo15高温合金标准：2.4607C≤0.03 Si≤0.40 Mn≤1.00 Cr19.0～21.0 Mo15.0～16.0 Fe≤1.50 Ni余量NiMo16Cr16Ti高温合金标准：2.4610C≤0.015 Si≤0.08 Mn≤1.00 P0.04 S0.03 Cr14.0～18.0 Mo14.0～18.0 Ti0.70 Fe≤3.0 Ni余量S-NiMo16Cr16Ti高温合金标准：2.4611化学成分：C≤0.015 Si≤0.08 Mn≤1.00 P0.040 S0.030 Cr14.0～18.0 Mo14.0～17.0 Ti0.05-0.70 Co≤2.00 Fe≤3.0 Ni余量S-NiMo15Cr15高温合金标准：2.4612化学成分：C≤0.20 Si≤0.20 Mn≤1.00 P0.040 S0.030 Cr14.0-18.0 Mo14.0-17.0 Co≤2.00 Fe≤3.0 Ni余量S-NiCr21Fe18Mo高温合金标准2.4613化学成分：C≤0.10 Si≤1.00 Mn1.00 Cr20.0-23.0 Mo8.0-10.0 Fe17-20 Ni余量S-NiCr27高温合金标准：2.4615化学成分：C≤0.02 Si≤0.10 Mn≤1.00 P0.04 S0.03 Cr≤1.00 Mo26.0-30.0 Co≤1.0 Fe≤2.0 Ni余量S-NiCr29高温合金标准：2.4616化学成分：C≤0.02 Si≤0.20 Mn≤1.00 P0.040 S0.030 Cr≤1.00 Mn26.0-30.0 Co≤1.00 Fe≤2.0 Ni余量NiMo28高温合金标准：2.4617C≤0.01 Si≤0.08 Mn≤1.00 P0.04 S0.03 Cr≤1.00 Mo26.0-30.0 Co≤1.00 Fe≤2.0 Ni余量NiCr22Mo6Cu高温合金标准：2.4618化学成分：C≤0.05 Si≤1.00 Mn1.0-2.0 Cr21.0-23.5 Mo5.5-7.5 Nb1.75-2.5 Co≤2.5 Fe18-21 Ni 余量S-NiCr16FeMn高温合金标准：2.4620化学成分：C≤0.10 Si≤1.00 Mn2.5-7.0 P0.030 S0.015 Cr15.0-18.0 Mo≤2.00 Ni≥67 Nb1.5-3.0 Ti≤0.50 Fe5-8NiCr20Ti高温合金标准：2.4630化学成分：C0.08-0.15 Si≤1.00 Mn≤1.00 P0.030 S0.020 Cr18.0-21.0 Ti0.20-0.60 Co≤5.0 Fe ≤5.0 Ni余量NiCr20TiAl高温合金标准：2.4631化学成分：C0.04-0.10 Si≤1.00 Mn≤1.00 P0.030 S0.015 Cr18.0-21.0 Ti1.80-2.70 Co≤2.0 Ni 余量NiCr20Co18Ti高温合金标准：2.4632化学成分：C≤0.13 Si≤1.00 Mn≤1.00 P0.030 S0.015 Cr18.0～21.0 Ti2.00～3.00 Co15～21 Ni 余量NiCr20Cr15MoAlTi高温合金标准：2.4634化学成分：C0.12~0.17 Si≤1.00 Mn≤1.00 P0.045 S0.015 Cr14.0～15.7 Mo4.50～5.50 Ti0.90～1.50 Co18～22 Ni余量S-NiCr20高温合金标准：2.4639化学成分：C≤0.25 Si≤0.50 Mn≤1.20 P0.045 S0.010 Cr18.0-21.0 Ni≥76 Fe≤0.50德国NiCr15Fe高温合金标准：2.4640化学成分：C≤0.15 Si≤2.00 Mn≤2.00 P0.045 S0.015 Cr14.0-17.0 Ni≥72 Fe4-10NiCr21Mo5Cu高温合金标准：2.4641化学成分：C≤0.025 Si≤0.50 Mn≤1.00 P0.020 S0.015 Cr20.0-23.0 Mo5.5-7.0 Ni39-46 Ti0.60-1.0NiCo20Cr20MoTi高温合金标准：2.4650C0.04~0.08 Si≤0.40 Mn≤0.60 S0.007 Cr19.0-21.0 Mo5.60-6.10 Ti1.90-2.40 Co19-20 Cr余量S-NiCr20Mo9高温合金标准：2.4651化学成分：C≤0.15 Si≤0.75 Mn2.00-6.00 S0.020 Cr17.0-21.0 Mo≤2.00 Ni≥67 Nb1.0-4.0 Fe2-6美国405变形铁基耐热合金标准：S40500化学成分：C0.15max Cr13.0 Al0.2N-155是一种Fe-Ni-Cr-Co合金，类似奥氏体钢，它真有良好的综合性能，良好的加工工艺性能及热工艺成型性能，合金焊接性能良好，切削性能较好，但比一般奥氏体不锈钢难加工。
Fe-Ni36高温合金成分 Fe-Ni36对应牌号
一：牌号：Fe-Ni36低膨胀铁镍合金
高压锅炉，高温过热器和再热器等高压高温的管道上及设备上，它是采用优异碳素钢，合金结构钢和不锈耐热钢做材质，经热轧(挤，扩)或冷轧(拔)而成。
可以百分之100回收，符合环保，节能。
核电节约资源的战略合金钢管主要用途是用于电厂未来我国高压合金管长材的需求年均增长可达百分之10-12。
无缝管是钢管按照生产工艺(有缝无缝)来定义的，区别于无缝管的就是有缝管，包括直缝焊管和螺旋焊管。
在合金管焊接前，首要对合金管进行预热。
合金管是钢管按照生产用料(也就是材质)来定义的恒温30分钟后开端焊接。
有必要对焊缝进行机械打磨，整理焊缝外表渗碳，显露金属光泽，避免表层碳化严峻形成裂纹。
外口焊接应一次焊完，再焊接里口的剩下有些。
部分高温合金牌号及成分
部分高温合金牌号及成分部分特种合金牌号及成分Monel 400相近牌号UNS Trademark W.NrN04400Monel400 2.4360 Monel 400 的化学成分:Monel 400 的物理性能:在常温下合金的机械性能的最小值:Monel 400Monel 400特性：Monel400是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。
此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性，对热浓碱液也有优良的耐蚀性。
同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。
该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹，切削性能良好。
Monel 400 的金相结构:Monel400合金的组织为高强度的单相固溶体。
Monel 400 的耐腐蚀性:Monel400合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。
同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性。
酸介质：Monel400在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。
Monel400是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。
水腐蚀：Monel400合金在多数水腐蚀情况下，不仅耐蚀性极佳，而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现，腐蚀速度小于0.025mm/a。
高温腐蚀：Monel400在空气中连续工作的最高温度一般在600℃左右，在高温蒸汽中，腐蚀速度小于0.026mm/a。
氨：由于Monel400合金镍含量高，故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。
Monel 400 应用领域：Monel400合金是一种多用途的材料，在许多工业领域都能应用：1.动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管2.海水交换器和蒸发器3.硫酸和盐酸环境4.原油蒸馏5.在海水使用设备的泵轴和螺旋桨6.核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备7.制造生产盐酸设备使用的泵和阀Monel K500相近牌号UNS TrademarkN05500MonelK500Monel K500 的化学成分:Monel K500 的物理性能:Monel K500 在常温下合金的机械性能的最小值:此合金具有以下特性：Monel K500具有与Monel 400 相同的耐蚀性能，但是具有更高的机械强度和硬度。
部分高温合金牌号及成分
部分特种合金牌号及成分Monel 400相近牌号UNS Trademark W.NrN04400Monel400 2.4360Monel 400 的化学成分:Monel 400 的物理性能:在常温下合金的机械性能的最小值:Monel 400特性：Monel400是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。
此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性，对热浓碱液也有优良的耐蚀性。
同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。
该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹，切削性能良好。
Monel 400 的金相结构:Monel400合金的组织为高强度的单相固溶体。
Monel 400 的耐腐蚀性:Monel400合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。
同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性。
酸介质：Monel400在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。
Monel400是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。
水腐蚀：Monel400合金在多数水腐蚀情况下，不仅耐蚀性极佳，而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现，腐蚀速度小于0.025mm/a。
高温腐蚀：Monel400在空气中连续工作的最高温度一般在600℃左右，在高温蒸汽中，腐蚀速度小于0.026mm/a。
氨：由于Monel400合金镍含量高，故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。
Monel 400 应用领域：Monel400合金是一种多用途的材料，在许多工业领域都能应用：1.动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管2.海水交换器和蒸发器3.硫酸和盐酸环境4.原油蒸馏5.在海水使用设备的泵轴和螺旋桨6.核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备7.制造生产盐酸设备使用的泵和阀Monel K500相近牌号UNS TrademarkN05500MonelK500Monel K500 的化学成分:Monel K500 的物理性能:Monel K500 在常温下合金的机械性能的最小值:此合金具有以下特性：Monel K500具有与Monel 400 相同的耐蚀性能，但是具有更高的机械强度和硬度。
W.Nr.2.4819高温合金成分W.Nr.2.4819对应牌号
一：牌号：W.Nr.2.4819镍铬钼合金
1942 年，HastelloyB 镍基合金先后用于通用电气公司的两种喷气发动机中，1944 年开发出钴基合金 HS23 用于西屋公司发动机中的精密铸造叶片。
1950 年后，由于钴资源缺乏，美国开始发展镍基高温合金并应用于制作涡轮叶片，PW 公司、GE 公司和特殊金属公司分别开发出 Waspalloy、M-252 和 Udimet500 等合金，在这些合金基础上形成了 Inconel、Mar—M
和 Udmit 合金系列。
60 年代以后，以采用定向凝固工艺制造出的单晶高温合金叶片使航空发动机性能大幅度提高，PW 公司研制的 PWA1480 单晶合金叶片，先后在 PW2037、PW1130、F100、JT9D-7R4、
T400-W 和 V-402 等发动机上采用，单晶空心精铸叶片于 1982 年投入使用。
目前美国的单晶高温合金叶片材料主要出自 PW 公司、GE 公司和 Monnon-Muskegon 公司，分别以 PWA 系
列、Rene-N 系列和 GMSX 系列命名。
高温合金牌号及具体性能表 (2)
高温合金牌号（GB/T14992-1994）2007-4-24 16:21:20高温合金：凡在应力及高温（一般指600~650摄氏度以上）同时作用下，具有长时间抗蠕变能力与高的持久强度和高的抗蚀性的金属材料，称为耐热合金或高温合金。
常用的有铁基合金、镍基合金、钴基合金，还有铬基合金、钼基合金及其他合金等。
高温合金是制造燃汽轮机、喷气式发动机等高温下工作零部件的重要材料。
表8-28高温合金的牌号及化学成分注：1.GH1035合金中的Ti和Nb为任选其一，不是同时加入的。
2.GH3039合金中允许有铈(Ce)存在。
3.表中B、Zr、Ce的含量为计算加入量，可不分析测定(除非产品标准或协议、合同中另有规定)。
表8-30高温合金的特性和应用注：各成分含量皆指质量分数。
表5-6-7中国与国外变形高温合金牌号近似对照①W-Wr.是德国DIN17007系统的数字材料号（Wdrkstoff-Nummer）；L-Nr.是德国航空标准数字牌号（Luftfahrtstoff-Nr）的缩写，在表中加括号，以示区别。
②英国牌号中带“”的为商业牌号，与美国牌号通用。
镍基高温合金锻件的热处理固溶强化的镍基高温合金（如GH3030，GH3039，GH3044，GH141等）锻件一般采用固溶时效处理。
固溶处理的目的，不但是为了溶解基体内的碳化物和r′相，以获得均匀的固溶体，为时效作组织准备，而且也是为了获得适当的晶粒度。
一般固溶处理温度在1040～1230℃范围内，需确定恰当的固溶处理加热温度和保温时间，以防止r相晶粒不均匀长大、过热和过烧。
有些合金，除了固溶时效处理外，还采用中间热处理，以获得较高的持久强度、高温塑性和较小的缺口敏感性。
高温合金的热处理制度见表12。
高温合金含量明细表
高温合金含量明细表高温合金是一种特殊合金，具有优异的耐高温、抗氧化、抗腐蚀和高强度等性能，广泛应用于航空航天、船舶、能源、化工等领域的高温工况下。
高温合金含量明细表是用于记录高温合金中不同元素的含量信息，以便于研究和控制合金的性能。
以下是高温合金含量明细表的相关参考内容：1. 合金牌号：列出高温合金的牌号，每种牌号对应一种合金组成，包括基体和合金元素。
- 例如，一种常见的高温合金牌号是Inconel 718，其主要元素含量包括镍（50-55%）、铬（17-21%）、铁（余量）、铌（4.75-5.5%）、钛（0.65-1.15%）等。
2. 元素含量：对每种合金元素列出其具体的含量范围，通常以百分比表示。
- 例如，对于上述Inconel 718合金，镍的含量范围是50-55%，铬的含量范围是17-21%。
3. 元素作用：说明每种合金元素的作用和影响。
- 例如，镍是高温合金的主要基体元素，具有良好的耐高温性能和抗腐蚀性能；铬可以提高合金的抗氧化性能和耐腐蚀性能；铌和钛可以强化合金的晶界和相界，提高合金的高温力学性能等。
4. 生产工艺：对于合金的制备工艺进行简要介绍。
- 例如，Inconel 718合金的生产工艺包括熔炼、锻造、热处理等环节，通过精确的控制工艺参数，可以得到具有一定含量和良好性能的高温合金。
5. 近期研究进展：介绍高温合金领域的研究进展和新的合金材料。
- 例如，近年来，有学者通过增加合金元素的含量和优化热处理工艺，成功研发出具有更高温度稳定性和更长使用寿命的高温合金；同时，还有研究对高温合金进行微观结构调控，通过改变合金元素间的相互作用，提高合金的力学性能和稳定性。
总结起来，高温合金含量明细表是一种记录高温合金元素含量信息的表格，通过明确每种元素的含量范围和作用，可以为研究和控制高温合金的性能提供参考依据。
同时，通过了解最新的研究进展，可以进一步推动高温合金材料的发展和应用。
常用高温合金成分表
L-605
R30605
喷气发动机部件、燃室和后燃室部件。在高达1900ºF
9.0-11.0
.05-.15
1.25
MAX
3.0
MAX
.40
MAX
Co 51.0
Cr 19.0-21.0
W 14.0-16.8
.330
WASPALOY
N07001
喷气发动机涡轮、叶片、间隔器和轴。适用于高温部件。
61.0
.08
.25
2.5
.25
Cr 21.50
Mo 9.0
Al .20
Cb+Ta 3.65
Ti .20
Nb 3.65
.305
INCONEL 718
N07718
高强度、耐腐蚀合金，用于423ºF到1300ºF温度环境。
应用于核工业。
52.5
.04
.18
17.5
.18
Cu .15
S .008
Al .50
.01
.18
.20
.18
Cu .13
.321
HASTELLOY C-22
N06022
镍、铬、钼、钨多种金属合金，对很多工业用化学剂有抗腐蚀性，焊接性优异。
56
.010
MAX
.50
MAX
3
.08
MAX
Co 2.5MAX
W 3
Cr 22
V .35MAX
Mo 13
.314
HASTELLOY C-30
N06030
69
.02
MAX
1.00
MAX
2.0
MAX
.10
高温合金牌号及具体性能表
高温合金牌号（GB/T14992-1994）2007-4-24 16:21:20高温合金：凡在应力及高温（一般指600~650摄氏度以上）同时作用下，具有长时间抗蠕变能力与高的持久强度和高的抗蚀性的金属材料，称为耐热合金或高温合金。
常用的有铁基合金、镍基合金、钴基合金，还有铬基合金、钼基合金及其他合金等。
高温合金是制造燃汽轮机、喷气式发动机等高温下工作零部件的重要材料。
表8-28高温合金的牌号及化学成分注：1.GH1035合金中的Ti和Nb为任选其一，不是同时加入的。
2.GH3039合金中允许有铈(Ce)存在。
3.表中B、Zr、Ce的含量为计算加入量，可不分析测定(除非产品标准或协议、合同中另有规定)。
表8-30高温合金的特性和应用注：各成分含量皆指质量分数。
表5-6-7中国与国外变形高温合金牌号近似对照①W-Wr.是德国DIN17007系统的数字材料号（Wdrkstoff-Nummer）；L-Nr.是德国航空标准数字牌号（Luftfahrtstoff-Nr）的缩写，在表中加括号，以示区别。
②英国牌号中带“”的为商业牌号，与美国牌号通用。
镍基高温合金锻件的热处理固溶强化的镍基高温合金（如GH3030，GH3039，GH3044，GH141等）锻件一般采用固溶时效处理。
固溶处理的目的，不但是为了溶解基体内的碳化物和r′相，以获得均匀的固溶体，为时效作组织准备，而且也是为了获得适当的晶粒度。
一般固溶处理温度在1040～1230℃范围内，需确定恰当的固溶处理加热温度和保温时间，以防止r相晶粒不均匀长大、过热和过烧。
有些合金，除了固溶时效处理外，还采用中间热处理，以获得较高的持久强度、高温塑性和较小的缺口敏感性。
高温合金的热处理制度见表12。
中国高温合金钢牌号及成分 -回复
中国高温合金钢牌号及成分-回复中国高温合金钢是一种特殊的钢材，具有优异的高温强度和耐腐蚀性能。
它主要由铁、碳、铬、镍、钼、钒等元素组成，常见的牌号有GH4145、GH4169、GH4033等。
本文将一步一步地介绍这些高温合金钢的牌号及其成分。
一、GH4145牌号及成分GH4145是一种镍基高温合金钢，其成分如下所示：- 碳（C）含量介于0.07%至0.12%之间，提供抗腐蚀性能和强度；- 硅（Si）含量不超过0.50%，具有热膨胀系数适中的特点；- 锰（Mn）含量不超过0.50%，用于提高强度和耐蚀性；- 磷（P）和硫（S）的含量都应小于0.015%，以提高锻造和加工的可行性；- 铬（Cr）含量在14.00%至17.00%之间，用于提高抗氧化和耐腐蚀性能；- 铜（Cu）含量不超过0.50%，用于提高抗腐蚀性能；- 钴（Co）的含量介于1.0%至3.0%之间，提高高温强度和耐磨性；- 铝（Al）的含量在0.10%至1.50%之间，用于提高高温强度和可塑性；- 钛（Ti）的含量介于1.5%至3.0%之间，用于提供高温强度和稳定性；- 铌（Nb）的含量可调整，用于提高高温强度和抗热腐蚀性。
二、GH4169牌号及成分GH4169是一种常用的高温合金钢，其成分如下：- 碳（C）含量不超过0.08%，提供高温强度和耐蚀性；- 硅（Si）含量不超过0.35%，具有良好的高温氧化和抗腐蚀能力；- 锰（Mn）含量不超过0.35%，用于提高强度和抗腐蚀性；- 磷（P）和硫（S）的含量都应小于0.015%，以提高锻造和加工的可行性；- 铬（Cr）含量在17.0%至21.0%之间，提供优异的抗氧化和耐高温腐蚀性能；- 铜（Cu）含量不超过0.30%，提高耐腐蚀性；- 钴（Co）含量在1.0%至2.50%之间，提高高温强度和耐磨性；- 铝（Al）含量在0.20%至0.80%之间，用于提高高温强度和可塑性；- 钛（Ti）和铌（Nb）的含量可调整，提供高温强度和稳定性；- 镍（Ni）含量在50.00%至55.00%之间，为基础元素，提供高温强度和良好的耐腐蚀性。
中国高温合金钢牌号及成分
中国高温合金钢牌号及成分
高温合金是指以铁、镍、钴为基，能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料，具有优异的高温强度，良好的抗氧化和抗热腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能，又被称为“超合金，”主要应用于航空、航天、能源等领域。
中国高温合金牌号及成分具体如下：
•GH4169是一种镍基高温合金，具有较好的高温蠕变和抗氧化性能，广泛应用于航空、石化等领域。
•GH2132是一种奥氏体不锈钢，具有优异的高温强度和抗氧化性能，适用于高温腐蚀环境。
•GH3030是一种铁基高温合金，具有良好的高温强度和氧化腐蚀性能，广泛用于航空、航天等领域。
这些合金已被应用于许多领域，展现出了其优异性能。
更多关于高温合金的信息，可以咨询专业人士。
高温合金的牌号及化学成分与性能分析
上偏差
下偏差
C0
≤O.20
>0.20～1.00
>1.0～5.O
0.02
O.03
O.05
O.02
O.03
O.05
Nb
≤5.O
>5.O
O.02
O.10
O.02
O.10
W
≤5.O
>5.0
0.05
0.10
0.05
O.10
Mo
≤5.O
>5.O
O.02
0.10
O.02
0.10
Cu
≤O.20
>O.20～O.50
GH2136
650～700℃的涡轮盘材料
GH2302
800～850℃的燃气涡轮叶片和
700℃～750℃的燃气轮机叶片等材料
3.
固
溶
强
化
型
镍
基
金
GH3030
特性、用途和相应的固溶强化型铁基合金、时效硬化型铁基合金基本相同。不同之处在于基体的差别。铁基高温合金的基体金属是铁(含铁量约50％左右)，含铬量约10％。23％、含镍量约7％一40％；而镍基高温合金的基体金属是镍，镍含量大于50％由于镍含量的提高，故镍基高温合金比铁基高温合金的热强性高，最高工作温度已达到1050℃左右；但其可切削加工性亦随之变差。同时由于它们都含有大量的镍，不符合我国资源情况，应逐步采用铁基高温合金来代替
si
≤O.05
>0.05～0.25
>0.25～O.50
>O.50～1.00
0.01
0.02
O.03
O.05
O.Ol
O.02
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部分特种合金牌号及成分Monel 400相近牌号UNS Trademark W.NrN04400Monel400 2.4360Monel 400 的化学成分:Monel 400 的物理性能:在常温下合金的机械性能的最小值:Monel 400特性：Monel400是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。
此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性，对热浓碱液也有优良的耐蚀性。
同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。
该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹，切削性能良好。
Monel 400 的金相结构:Monel400合金的组织为高强度的单相固溶体。
Monel 400 的耐腐蚀性:Monel400合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。
同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性。
酸介质：Monel400在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。
Monel400是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。
水腐蚀：Monel400合金在多数水腐蚀情况下，不仅耐蚀性极佳，而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现，腐蚀速度小于0.025mm/a。
高温腐蚀：Monel400在空气中连续工作的最高温度一般在600℃左右，在高温蒸汽中，腐蚀速度小于0.026mm/a。
氨：由于Monel400合金镍含量高，故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。
Monel 400 应用领域：Monel400合金是一种多用途的材料，在许多工业领域都能应用：1.动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管2.海水交换器和蒸发器3.硫酸和盐酸环境4.原油蒸馏5.在海水使用设备的泵轴和螺旋桨6.核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备7.制造生产盐酸设备使用的泵和阀Monel K500相近牌号UNS TrademarkN05500MonelK500Monel K500 的化学成分:Monel K500 的物理性能:Monel K500 在常温下合金的机械性能的最小值:此合金具有以下特性：Monel K500具有与Monel 400 相同的耐蚀性能，但是具有更高的机械强度和硬度。
具有较好的耐热腐蚀性能和长期组织稳定性。
主要用于制造航空发动机上的工作温度在750℃以下的涡轮叶片及燃气轮机叶片；用于制造船舶上的紧固件、弹簧；化工设备上的泵、阀门零部件；造纸设备上的刮浆刀片等。
Nickel 201相近牌号GB/T ID JIS W.NrN02201Nickel201 2.4061 2.4060Nickel 201 的化学成分:Nickel 201 的物理性能:Nickel 201 在常温下合金的机械性能的最小值:Nickel 201合金具有以下特性：Nickel200 是含碳量极低的纯商业性镍，已被批准用于服务高达1230℃的高温环境中。
Nickel 201应用领域：1食物加工处理设备，食盐提炼设备。
2采矿和海洋开采。
3在300℃以上的高温条件下制造工业氢氧化钠所需的设备。
4有机或无机氯化物和氟化物的生产：抗氯气和氟气腐蚀5核反应堆6热处理炉中曲颈瓶及部件，尤其是在碳化和氮化气氛中7石油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中推荐使用合金600以获得较长的使用寿命。
Nitronic 50相近牌号UNS AISI/ASTM ID TrademarkS20910XM-19Fxm-19Nitronic50Nitronic 50 的化学成分:Nitronic 50 的物理性能:Nitronic 50 在常温下合金的机械性能的最小值:Nitronic 50特性：Nitronic 50 不锈钢具有其他任何商业材料不具备的抗腐蚀性和强度的完美结合。
这种奥氏体不锈钢的抗腐蚀性优于合金316、316L、317、317L，且在室温下的屈服强度大约是这几种合金的两倍。
此外，Nitronic 50 在高温和零下低温下都具有优异的机械性能，这是它不同于多数奥氏体不锈钢之处。
Nitronic 50 在低温条件下也不会具有磁性。
高强度(HS) Nitronic 50 的屈服强度大约是316 不锈钢的 3 倍。
Nitronic 50 应用领域：广泛应用于海洋、核电、化工和油气工业中。
Nitronic 60Nitronic 60 的化学成分:Nitronic 60 的物理性能:Nitronic 60 在常温下合金的机械性能的最小值:Nitronic 60特性：与含钴和高镍合金相比，Nitronic 60 不锈钢能以极低的成本实现抗腐蚀和耐磨损。
其整体抗腐蚀性优于大多数介质中的304 型。
在Nitronic 60 中，抗氯化物点蚀的能力优于316 型。
室温下的屈服强度几乎是304 和316 的两倍。
Nitronic 60 具有出色的抗高温氧化性和抗低温冲击性。
Nitronic 60 应用领域：广泛应用于电力、化工、石化、食品和油气工业，包括伸缩接头耐磨板、耐磨泵环、衬套、工艺阀杆、密封件和测井装备。
Inconel 600 合金具有以下特性：1. 具有很好的耐还原、氧化、氮化介质腐蚀的性能2. 在室温及高温时都具有很好的耐应力腐蚀开裂性能3. 具有很好的耐干燥氯气和氯化氢气体腐蚀的性能4. 在零下、室温及高温时都具有很好的机械性能5. 具有很好的抗蠕变断裂强度，推荐用在700℃以上的工作环境。
Inconel 600 的金相结构:600 为面心立方晶格结构。
Inconel 600 的耐腐蚀性:600合金对于各种腐蚀介质都具有耐腐蚀性。
铬的成分使该合金在氧化条件下比镍99.2 (合金200) 和镍99.2（合金201,低碳）具有更好的耐腐蚀性。
同时，较高的镍含量使合金在还原条件和碱性溶液中具有很好的耐腐蚀性，并且能有效地防止氯-铁应力腐蚀开裂。
600合金在乙酸、醋酸、蚁酸、硬脂酸等有机酸中具有很好的耐蚀性，在无机酸中具有中等的耐蚀性。
在核反应堆中一次和二次循环使用的高纯度水中具有很优秀的耐蚀性。
600尤其突出的性能是能够抵抗干氯气和氯化氢的腐蚀，应用温度达650℃。
在高温下，退火态和固溶处理态的合金在空气中具有很好的抗氧化剥落性能和高强度。
该合金也能抵抗氨气和渗氮、渗碳气氛，但是在氧化还原条件交替变化时，合金会受到部分氧化介质的腐蚀（如绿色死亡液）Inconel 600 应用范围应用领域有：1.侵蚀气氛中的热电偶套管2.氯乙烯单体生产：抗氯气、氯化氢、氧化和碳化腐蚀3.铀氧化转换为六氟化物：抗氟化氢腐蚀4.腐蚀性碱金属的生产和使用领域，特别是使用硫化物的环境5.用氯气法制二氧化钛6.有机或无机氯化物和氟化物的生产：抗氯气和氟气腐蚀7.核反应堆8.热处理炉中曲颈瓶及部件，尤其是在碳化和氮化气氛中9.石油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中推荐使用合金600以获得较长的使用寿命。
Inconel 600相近牌号GB/T UNS Trademark JIS W.NrNS312N06600Inconel600NCF600 2.4816Inconel 600 的化学成分:Inconel 600 的物理性能:Inconel 600 在常温下合金的机械性能的最小值:Inconel 600 合金具有以下特性：1. 具有很好的耐还原、氧化、氮化介质腐蚀的性能2. 在室温及高温时都具有很好的耐应力腐蚀开裂性能3. 具有很好的耐干燥氯气和氯化氢气体腐蚀的性能4. 在零下、室温及高温时都具有很好的机械性能5. 具有很好的抗蠕变断裂强度，推荐用在700℃以上的工作环境。
Inconel 600 的金相结构:600 为面心立方晶格结构。
Inconel 600 的耐腐蚀性:600合金对于各种腐蚀介质都具有耐腐蚀性。
铬的成分使该合金在氧化条件下比镍99.2 (合金200) 和镍99.2（合金201,低碳）具有更好的耐腐蚀性。
同时，较高的镍含量使合金在还原条件和碱性溶液中具有很好的耐腐蚀性，并且能有效地防止氯-铁应力腐蚀开裂。
600合金在乙酸、醋酸、蚁酸、硬脂酸等有机酸中具有很好的耐蚀性，在无机酸中具有中等的耐蚀性。
在核反应堆中一次和二次循环使用的高纯度水中具有很优秀的耐蚀性。
600尤其突出的性能是能够抵抗干氯气和氯化氢的腐蚀，应用温度达650℃。
在高温下，退火态和固溶处理态的合金在空气中具有很好的抗氧化剥落性能和高强度。
该合金也能抵抗氨气和渗氮、渗碳气氛，但是在氧化还原条件交替变化时，合金会受到部分氧化介质的腐蚀（如绿色死亡液）Inconel 600 应用范围应用领域有：1.侵蚀气氛中的热电偶套管2.氯乙烯单体生产：抗氯气、氯化氢、氧化和碳化腐蚀3.铀氧化转换为六氟化物：抗氟化氢腐蚀4.腐蚀性碱金属的生产和使用领域，特别是使用硫化物的环境5.用氯气法制二氧化钛6.有机或无机氯化物和氟化物的生产：抗氯气和氟气腐蚀7.核反应堆8.热处理炉中曲颈瓶及部件，尤其是在碳化和氮化气氛中9.石油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中推荐使用合金600以获得较长的使用寿命。
Inconel 601相近牌号UNS TrademarkN06601Inconel601Inconel 601 的化学成分:Inconel 601 的物理性能:Inconel 601 在常温下合金的机械性能的最小值:此合金具有以下特性：1.高温时具有出色的抗氧化性2.很好的抗碳化性3.能很好的抗氧化性含硫气氛4.在室温和高温时都具有很好的机械性能5.很好的耐应力腐蚀开裂性能由于控制了碳含量和晶粒尺寸，601具有较高的蠕变断裂强度，因此在500℃以上的领域推荐使用601。
Inconel 601 的金相结构:601为面心立方晶格结构。
Inconel 601 的耐腐蚀性:601合金一个重要性能是能在温度高达1180℃具有抗氧化性。
甚至在很严酷的条件下，如加热和冷却循环过程中，601能生成一层致密的氧化膜而得到很高的抗剥落性。
601具有很好的抗碳化性。
由于有较高的铬、铝含量，601在高温含硫气氛中具有很好的抗氧化性。
Inconel 601 应用范围应用领域有：1.热处理工厂用的托盘、筐及工夹具。
2.钢丝分股退火和辐射管，高速气体燃烧器，工业炉中的丝网带。
3.氨重整中的隔离罐和硝酸制造中的催化支撑栅格。
4.排气系统部件5.固体垃圾焚烧炉的燃烧室6.管道支撑和烟灰处理部-�Z t l `���di-font-size:10.5pt;font-family:Arial;mso-font-kerning:0pt'>:625为面心立方晶格结构。
当在约650℃保温足够长时间后，将析出碳颗粒和不稳定的四元相并将转化为稳定的Ni3(Nb,Ti)斜方晶格相。
固溶强化后镍铬矩阵中的钼、铌成分将提高材料的机械性能，但塑性会有所降低。