压缩机配管设计

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1、适用范围

1.1 本设计规定适用于炼油和一般化工装置的往复式压缩机、

压缩机辅助设备及蒸汽轮机的管道布置。

1.2 一般的通用事项参阅“管道布置设计总则”

2、压缩机的种类

往复式压缩机依靠活塞的往复运动将气体升压，一般用作小容量的高压压缩机。压缩机的种类按

汽缸布置有卧式、立式、W型、V型、对置式及对称平衡式等。按压缩方式又可分为单作用式和双

作用式。按压缩级数可分为单级及多级。

下面列出常用的型式和外形。

2.1 卧式

循环氢气或丙烷气等高压工艺气体管道多采用此种型式。

（1）单作用一单级（图2-1）

（2）双作用一单级（图2-2）

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图2--2 （注）各部分的名称与单缸机相同（3）双作用一多级（图2-3）

图2--3 （注）各部件的名称与单缸机相同

2.2 立式（图2-4）

常用于装置和仪表用风中、小容量场合

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图2-4

2.3 V型（图2-5）

用于装置和仪表用风容量较大时。

3 布置

3.1 总则

3.1.1 布置的一般注意事项

压缩机属于装置中的主要设备，其布置对整个装置有影响，必须慎重考虑后再做布置。另外，它具有压缩气体泵的特点，所以压缩机的布置按泵考虑即可。但是，它处理的是高压气体流，所以要考虑其安全性、操作性及检查维修等。同时还要考虑防噪声措施等。

按以下基本原则布置规划：

( 1 ) 压缩机附属的电气、仪表电缆多，考虑到事故时需紧急处理，控制室和变配电室应尽量靠近布置。( 2 ) 压缩可燃气体的压缩机，与明火设备（加热炉等）需保持充分足够距离。

( 3 ) 考虑压缩机的吊装、检修场地。

( 4 ) 确定压缩机需不需要厂房

( 5 ) 压缩机的布置不应因其振动而影响周围设备。特别是压缩机与其他设备、厂房等接近，且基础为一联合基础时，应注意压缩机振动不得传递影响其他设备。详细的布置尺寸与土建设计师商定。

( 6 ) 为方便到操作和检修，压缩机和附属设备应尽量集中布置，并确保压缩机周围有足够的空间。另外产生噪声的设备集中布置，也有利于采取防噪声措施。

( 7 ) 确保压缩机附属设备（润滑装置、现场表仪盘、吸入罐和后冷器等）的布置空间。

( 8 ) 管道的防振措施原则上是采用管墩支撑。

( 9 ) 空气压缩机布置在装置最大频率风向的上风向，或吸入干净空气的场所，以下为有厂房的压缩机及其附属设备的布置形式举例。

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①压缩机⑤一级分液罐（第一级）

②压缩机润滑油站⑥二级分液罐（第二段）

③蒸汽轮机润滑油站⑦后冷器

④现场表盘

图3-1

（2）立式压缩机（图3-2）

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①压缩机③后冷器⑤罐

②电源转换开关④分离器⑥空气干燥器

图3-2

（3）V型压缩机（图

②现场表盘⑤分离罐

③中间冷却器⑥罐

图3-3

3.2 压缩机及其附属设备的布置

3.2.1 压缩机

（1）压缩机的布置

压缩机根据以下几点布置（见图3-4）

（a）压缩机曲轴中心线平行并排布置。这是用得比较多的布置方法，适用于立式或卧式压缩机两者

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此种布置对动力电缆的布置是经济的，而且现场仪表盘可以取齐，容易操作。但是，当压缩机大小差别大时，压缩机连接管会长短参差不齐，管道布置较困难。

（c）压缩机端基础取齐并例布置

此种布置，即使压缩机大小尚未确定也易保证配管侧所需空间，操作通道以及管墩等亦易规划。

配管侧

图3-4

（2）压缩机的间距

压缩机的布置间距取决于压缩机和操作检修所需的空间（图3-4）。

特别是卧式压缩机布置时，应确保的空间是气缸端曲轴的抽出长度再加至少500mm。这是按相邻压缩机不同时抽出曲轴所需空间而规划的。

3.2.2 辅助设备

一般压缩机的辅助设备按压缩机制造厂指定位置布置，也有以下理由需另行布置的。

（a）蒸汽轮机和压缩机的润滑油装置共用一个基础，脱离主机基础布置在操作和经济上有好处时。

（b）如图3-5 所示相邻的操作平台与辅助设备间没有足够的操作空间又难以保证时。

图3-5

( 2 ) 变动布置时的注意事项

图3-6 表示注意事项

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图3-6

3.2.3 管墩

压缩机的进口和出口管道易振动，所以布置在管墩上容易固定。

（1）布置在管墩上的注意事项（图3-7）

（a）应对管墩的布置进行研究，以便不使振动直接传给周围的厂房、构架和设备等。也应考虑管墩和压缩机间管道的振动（注意：管道长了易引起振动），管墩尽量布置在靠近压缩机位置。厂房与管墩间所需最小尺寸“A”，应考虑基础大小，其详细情况应与土建设计师协商再定。

图3-7

3.2.4 入口分液罐和冷却器（中间冷却器）

（1）入口分液罐

入口分液罐是为压缩机提供稳定气流所必要的。具有使入口管道中的气体凝液在入口分液罐中分离出来，不使液体带进压缩机气缸内的功能。

入口分液罐的布置应考虑以下述事项，一般的布置例如图3-8所示。

( a ) 为了使压缩机入口管道的压力降最小，要求罐靠近压缩机布置。

( b ) 布置在易进行操作、维护的场地。

( c ) 当压缩机入口管道的振动而引起入口分液罐振动时，应设置在地面上，布置在与周围设备和厂房等基础相独立的基础上。