蓄水池及给水管道施工方案(20210111015218)
蓄水池工程施工方案
50cm³圆形蓄水池工程1、施工测量施工测量工作的主要内容为：工程的平面、高程控制测量；施工过程中的施工放样、进度测量以及分项、分部、单元工程完工后的质量检验和控制测量、竣工测量等；土方开挖前和填筑后的测量等。
1.1开工前的测量工作：开工前施工测量人员要根据建设单位和设计单位提交的平面点、高程控制点进行技术交底和现场交桩，按照施工设计、施工技术规范及国家有关施工测量标准要求的精度和等级，对交底时提供的测量资料、测量基准点进行复测、验算、校核，并将验算校核资料以书面形式报监理工程师，若有异议，双方要进行核实，最后以监理工程师批准认定的资料为依据。
1.2建立施工平面、高程控制网点根据工程师批准的施工测量基准点资料、数据等，结合工程现场情况，增设满足施工需要的施工测量控制网和基准点，并报请监理工程师批准后方可使用。
1.3平面控制施工平面控制网按二等网控制，测量人员要在关键工序跟班作业，随时进行测量控制，确保工程平面位置的准确性。
1.4高程控制用于高程控制的水准点是通过对设计提供的水准点进行闭合测量、校验后，建立高程控制网，沿工程线路每150—200m引设一个四等水准点，对引设的水准点进行固定、统一编号，并作明显的标记和保护，施工过程中定期检验，以确保水准点的精确度。
1.5土方工程施工放样土方工程施工时应采用后方交会法进行施工放样，每隔25—30m设置一组样标，且能满足夜间施工需要，对引测设置的样标要定期校核，若发现偏差，应及时进行纠正。
2、土方开挖采用挖掘机开挖，自卸汽车配合运输开挖。
基坑长和宽较设计的基础尺寸各边增加50cm以便施工，采用1m3挖掘机机械分层开挖，预留20cm保护层。
开挖时，根据土质和开挖深度确定放坡，开挖土方应弃至坡口外至少1M，并使基坑四周形成土堤，防止雨水注入基坑。
在开挖至距基底20cm左右时改用人工开挖防止超挖，开挖完毕用电动（内燃）平板夯振动均匀夯实基底，基坑需要排水时应设置排水沟与集水井以便排水。
蓄水池专项施工方案
蓄水池专项施工方案一、工程概述蓄水池工程，位于我国某大型水利工程核心区域，主要用于收集和储存水资源，保障周边农田灌溉及居民生活用水。
工程规模较大，施工难度系数高，我们需要制定一套科学、合理、高效的施工方案。
二、施工目标1.确保工程质量和进度，满足设计要求。
2.舒适度。
2.保障施工现场安全，降低事故风险。
3.提高施工效率，缩短工期。
三、施工方法1.土建工程（1）基础处理：对蓄水池底部进行平整、夯实，确保基础稳定。
（2）池壁施工：采用现浇混凝土结构，池壁厚度根据设计要求进行施工。
（3）池底施工：采用防水混凝土，确保池底不渗水。
（4）池顶施工：采用预制混凝土板，减少现场湿作业。
2.防水工程（1）防水层施工：选用优质防水材料，确保防水层质量。
（2）施工缝处理：采用专用材料进行施工缝处理，防止渗水。
（3）阴阳角处理：对阴阳角进行特殊处理，提高防水效果。
3.给排水工程（1）给水管道安装：选用优质给水管材，按照设计要求进行安装。
（2）排水管道安装：选用优质排水管材，按照设计要求进行安装。
（3）检查井施工：按照设计要求进行检查井施工，确保排水畅通。
4.电气工程（1）电缆敷设：按照设计要求进行电缆敷设，确保电缆安全可靠。
（2）配电箱安装：按照设计要求进行配电箱安装，确保供电稳定。
（3）照明施工：按照设计要求进行照明施工，确保施工现场亮度。
四、施工安排1.施工进度安排（1）土建工程：预计用时60天，包括基础处理、池壁施工、池底施工和池顶施工。
（2）防水工程：预计用时30天，包括防水层施工、施工缝处理和阴阳角处理。
（3）给排水工程：预计用时20天，包括给水管道安装、排水管道安装和检查井施工。
（4）电气工程：预计用时15天，包括电缆敷设、配电箱安装和照明施工。
2.施工人员安排（1）土建工程：安排30名施工人员，包括泥瓦工、钢筋工、模板工等。
（2）防水工程：安排10名施工人员，包括防水工、油漆工等。
（3）给排水工程：安排8名施工人员，包括管道工、电工等。
蓄水池施工施工方案
7. 质量保证措施7.1 质量保证措施从开工到工程竣工、回访、维修,将严格贯彻我公司的《质量、安全、职业健康安全管理手册》、《质量、安全、职业健康安全管理体系程序文件》,成立施工质量管理小组,建立健全质量管理制度,使过程质量得到有效控制,最终实现质量目标。
7.2 施工质量控制措施施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实,其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制,从而达到施工质量目标的要求。
7.2.1施工阶段的质量控制措施施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段,即:事前控制阶段、事中控制阶段、事后控制阶段,并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
施工阶段性的质量控制措施工阶段性质量控制措施图7.2.2.2施工技术的管理措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。
施工前,专业技术人员应会同施工工长对图纸进行会审,找出施工图纸中存在的问题,并在正式图纸会审及设计交底时予以解决。
同时,根据设计图纸的要求,对在施工过程中,质量难以控制,或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到质量要求的施工项目组织技术攻坚,并会同有关人员进行深入研究,编制周密的作业指导书,从而在技术上得到保证,并在实施过程中予以改进。
技术员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下,合理地安排施工工序、劳动力,并向操作人员作好相应的技术交底工作,落实质量保证计划、质量目标计划,特别是对一些施工难点、特殊点,更应落实至班组每—个人,而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准,以便操作人员心里有数,从而保证操作中按要求施工,杜绝质量问题的出现。
在本工程中,将对以下的技术保证进行重点控制:施工方案、作业指导书;原材料的材质证明、合格证、复试报告;各种试验分析报告;基准线、控制轴线、高程标高的控制;沉降观测;混疑土、砂浆配合比的试配及强度报告;砼的浇筑养护;滑模提升操作;钢筋的制作、绑扎;屋面防水层的施工;内外涂料饰面。
蓄水池工程施工方案
蓄水池工程施工方案4.1蓄水池1.1>土石方开挖1.土方开挖本工程表层土方可全面开挖，施工方法人工开挖，无用料（表土、弃土等）运至经监理机构批准的弃硝场堆弃；弃磴不乱堆乱放，不污染环境。
弃硝场做好挡土、排水沟等防护措施，防止水土流失，污染周边环境。
各层土方开挖后，新的开挖作业平台四周做好排水沟排水，平台面须修整成自然排水坡地状，防止积水或坡面被冲刷。
2.石方开挖①明挖作业开工前应将设计边线外至少5m范围内的浮石、杂物清除干净,必要时坡顶应挖截水沟，并设安全防护栏。
②一般情况下，水工建筑物基础开挖或边坡开挖，均应自上而下进行。
凡未经安全技术论证和施工技术负责人批准，禁止采用自下而上，先挖坡脚的开挖方式。
③对开挖部位设计开口线以外的坡面、岸坡和坑槽开挖，若有不安全的因素，必及时处理，或采取防护措施。
④对开挖深度较大的坡（壁）面，每下降5m,应进行一次清坡、测量、检查，对断层、裂隙、破碎带等不良地质构造，应按设计要求及时进行加固或防护，避免在形成高边坡后再进行处理。
⑤进行撬挖工作时，应遵守下列规定：・严禁站在石块滑落的方向撬挖或上下层同时撬挖；・在撬挖工作的下方严禁通行，并应有专人监护；・撬挖工作应在悬浮层清除并撬成一个确无危险的坡度后，方可收工；・撬挖人员应有适当间距。
在陡坡上应系好安全绳，配戴安全带，禁止多人共用一根安全绳，一般应在白天作业。
⑥施工现场的各种机械，必须指定专人统一指挥，以确保机械化联合作业的安全生产4.1.2钢筋制安1、钢筋材料购置及材料检验钢筋质量是保证全现浇框架结构质量的重要材料之一；为保证工程质量，每批钢筋进场时出具钢材材质证明及检验合格证，并随机按规范要求抽样检验合格后使用；2、钢筋加工a、钢筋加工工艺流程材质复验及焊接藤f脚卜丽,丽，丽H弯曲成型I一麻麻b、钢筋配料前由放样员放样，配料工长认真阅读图纸、标准图集、图纸会审、设计变更、施工方案、规范等后核对放样图，认定放样图钢筋尺寸无误后下达配料令，由配料员在现场钢筋车间内完成配料；钢筋加工后的形状尺寸，规格、搭接、锚固等符合设计及规范要求，钢筋表面洁净无损伤、无油渍和铁锈、漆渍等；C、钢筋调直：采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋冷拉率不大于4%,11级钢筋冷拉率不大1%；d、钢筋断料采用钢筋切断机，断料前检查钢筋配料无误后进行断料，断料时按配料严格进行；3、钢筋的运输成品钢筋采用人工运输方式。
蓄水池及给水管道施工方案
给排水管道施工方案施工单位：审批：审核：编制：二○○九年九月目录一、编制说明二、编制依据三、施工程序四、施工准备五、施工技术及质量要求六、安全技术措施七、劳动力配置计划八、主要工、机具计划和手段用料计划九、检验、测量器具配备表一、编制说明1、*******有限公司5万吨/年丁苯橡胶有各类给排主水管线约7734米，分别为新鲜水管线、生产给水管线；低压消防给排水管线；达标外排污水管线；高压消防水管线；循环给水管线；循环回水管线；生活污水管线；雨水、净下水管线；事故污水及初期雨水管。
其中管材最大管径为DN1000mm，最小管径为DN15mm。
为确保施工质量，特编制此施工方案。
2、全厂给排水管道管材一览表：3、施工中要加强管理，严格控制每一道质量控制点，上一道质量控制点自检与监理共检不合格时，不允许进入下一道质量控制点的安装。
①材料验收；②定位放线；③管道基础及筑井施工；④管道安装及组对；⑤管道焊接；⑥管道防腐；⑦管道试压；⑧管道隐蔽；⑨中间交接。
二、编制依据(1) 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97(2) 《建筑给水排水设计规范》 GBJ16-87(3) 《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98(4) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98(5) 《*******有限公司5万吨/年丁苯橡胶工程招标文件》(6) 全厂给排水施工图纸（中国天辰工程有限公司）三、施工程序1、地下管道施工程序四、施工准备1、施工技术准备1.1参加由建设单位组织的四方（设计单位，建设单位，监理单位，施工单位）图纸会审，并做好记录。
1.2编制并报审施工方案，施工前对施工人员进行详细的技术交底。
1.3组织施工人员认真熟悉图纸，施工方案，技术资料，安全技术措施。
2、施工现场准备2.1地下管的坐标、坡度是管网施工中最易出问题的地方，要求对每一条管线应画出它的走向图、标示书、标高、坐标、管径、高程及各个拐点、起伏点，尤其是相距交叉的管道应在交叉部位标注出高程和管径，在施工中应反复测量核实避免出现管线交叉相撞的情况。
调蓄水池工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概述调蓄水池工程是水资源调配的重要组成部分，其主要功能是收集、储存和调配雨水、地表水及地下水，以满足农业灌溉、生活用水、工业用水及生态环境用水需求。
本方案针对调蓄水池工程的设计、施工、质量保证及安全管理等方面进行详细规划。
二、施工准备1. 工程设计：根据工程需求，进行详细的设计，包括水池的形状、尺寸、结构、材料等。
2. 施工队伍：组建专业施工队伍，包括技术人员、施工人员、质检人员等。
3. 施工设备：准备施工所需的各种设备，如挖掘机、推土机、混凝土搅拌车、泵车、钢筋切割机、焊接机等。
4. 材料采购：根据工程设计要求，采购合格的材料，如混凝土、钢筋、防水材料、土工布等。
5. 施工场地：平整施工场地，设置临时设施，如办公区、生活区、材料堆放区等。
三、施工工艺1. 基坑开挖：按照设计图纸进行基坑开挖，确保开挖深度、宽度及坡度符合要求。
2. 地基处理：对地基进行平整、夯实，必要时进行换填，确保地基承载力满足要求。
3. 水池结构施工：（1）钢筋工程：按照设计要求，进行钢筋下料、加工、绑扎、焊接等工序。
（2）模板工程：根据设计要求，制作模板，并安装牢固。
（3）混凝土工程：按照设计配合比，搅拌混凝土，进行浇筑、振捣、养护等工序。
4. 防水施工：在底板、侧壁等部位进行防水施工，确保水池防水性能。
5. 水池满水实验：在混凝土强度达到设计要求后，进行水池满水实验，检查水池的密封性能。
6. 回填土：在防水层完成后，进行回填土，确保水池稳定。
四、质量保证1. 材料检验：对进场材料进行严格检验，确保材料质量合格。
2. 施工过程检验：在施工过程中，对关键工序进行检验，确保施工质量。
3. 隐蔽工程验收：在隐蔽工程完成后，进行验收，确保工程质量。
4. 水池满水实验验收：在满水实验完成后，进行验收，确保水池密封性能。
五、安全管理1. 施工人员安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
2. 施工现场安全措施：设置安全警示标志，加强现场安全管理。
新型蓄水池施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XX新型蓄水池1.2 工程地点：XX市XX区XX街道1.3 工程规模：占地面积5000平方米，容积10000立方米1.4 工程内容：新型蓄水池主体结构、配套设施、给排水系统、电气系统等1.5 工程工期：120天二、施工组织2.1 施工单位：XX建设集团有限公司2.2 施工项目负责人：张三2.3 施工队伍：由经验丰富的工程师、技术员、施工人员组成2.4 施工单位承诺：严格按照国家有关法律法规和施工规范，确保工程质量、安全和进度。
三、施工准备3.1 施工现场准备（1）平整场地：对施工现场进行平整，确保施工场地坚实、平整。
（2）施工道路：修建临时施工道路，方便材料运输和人员进出。
（3）施工用水、用电：设置临时用水、用电设施，确保施工过程中的需求。
3.2 材料准备（1）主体结构材料：钢筋混凝土、钢筋、模板等。
（2）配套设施材料：防水材料、排水管、阀门、检查井等。
（3）给排水系统材料：给水管、排水管、阀门、水泵等。
（4）电气系统材料：电缆、电线、配电箱、灯具等。
3.3 施工设备准备（1）混凝土搅拌站：确保混凝土质量。
（2）钢筋加工设备：保证钢筋加工精度。
（3）模板及支撑系统：确保模板安装牢固、支撑稳定。
（4）起重设备：方便材料运输和吊装。
（5）其他施工设备：如电焊机、切割机、钻机等。
四、施工方案4.1 主体结构施工（1）基础施工：根据设计图纸，开挖基坑，做好基础垫层，浇筑基础混凝土。
（2）主体结构施工：按照设计图纸，进行钢筋混凝土结构的浇筑、钢筋绑扎、模板安装等工作。
（3）防水施工：在主体结构施工过程中，做好防水层的铺设、施工。
4.2 配套设施施工（1）给排水系统：按照设计图纸，进行给水管、排水管、阀门、检查井等设施的安装。
（2）电气系统：按照设计图纸，进行电缆、电线、配电箱、灯具等设施的安装。
4.3 给排水系统施工（1）给水系统：按照设计图纸，进行给水管路布置、安装，并做好试压、冲洗工作。
蓄水池专项施工方案
材料质量控制
供应商选择
选择具有资质和信誉良好的供应商，确保材料质量可 靠。
材料检验
对进场的材料进行严格检验，确保材料规格、性能符 合设计要求。
材料存储
合理规划材料存储场地，确保材料在存储过程中不受 损坏或变质。
施工过程质量控制
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施工工艺控制
严格按照施工工艺流程进 行作业，确保每道工序质 量合格。
设备保障
确保有足够的应急救援设备，如消防器材、 排水设备、照明设备等。
交通保障
确保有足够的运输工具，以保障应急救援人 员和物资的快速到达。
应急处置与救援
现场处置
根据事故情况，采取相应的处 置措施，如疏散人员、控制事
故源、排除险情等。
救援行动
启动应急救援方案，各小组按 照职责分工进行抢险救援工作 。
医疗救护
及时救治受伤人员，做好现场 医疗保障工作。
后期处置
对事故进行调查分析，总结经 验教训，完善应急预案，加强
预防措施。
THANKS
感谢观看
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遵循施工规范和安全操作规程 ，确保施工安全。
高处作业安全防护
为高处作业人员提供 安全带、安全网等防 护设备，确保其人身 安全。
制定高处作业的安全 操作规程，并确保作 业人员熟悉并遵守。
定期检查高处作业平 台、脚手架等设施的 稳定性和安全性。
临时用电安全
制定临时用电方案，确保电源线路的安全可靠。
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浇筑过程中应采用分层浇筑的方法，控制每层厚度和振捣质量，确保 混凝土浇筑密实、无气泡。
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浇筑完成后应及时进行养护，保持混凝土表面的湿润，防止裂缝和变 形等问题出现。
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蓄水池施工方案
蓄水池施工方案
蓄水池施工方案通常包括以下步骤：
1. 地基准备：确定蓄水池的施工位置，清理并平整地基，确保地面平整和稳定。
2. 施工图纸和设计：根据需求和场地条件，制定蓄水池的施工图纸和设计方案，包括结构、尺寸、材料等。
3. 边坡挖掘：根据设计要求和施工图纸进行边坡的挖掘，形成蓄水池的基础结构。
4. 土方工程：根据设计要求进行土方工程，包括挖土、填土、夯实等工作。
5. 砼浇筑：根据设计要求进行砼的浇筑，包括基础、墙体和顶板的浇筑。
6. 防水处理：进行蓄水池内外的防水处理，确保蓄水池内水不渗漏。
7. 完工验收：完成蓄水池的施工后进行完工验收，确保蓄水池的安全和可靠性。
以上是一般蓄水池的施工方案，具体施工步骤和方法会根据不同的场地条件和需求而有所不同。
蓄水池施工方案简易
蓄水池施工方案简易一、项目概述本方案针对地区未来水资源需求的增加，计划建设一个大型蓄水池，以满足未来的用水需求和灌溉需求。
二、项目地点本项目选址在地区，面积约为100亩。
三、工程设计1.蓄水池类型：根据项目需求和地势情况，选择地面蓄水池作为建设方案。
2.蓄水池容量：根据未来的用水需求和灌溉需求，计划设计一个容量为5000立方米的蓄水池。
3.蓄水池结构：蓄水池采用水泥浇筑结构，底部则需要加固处理，以防止裂缝和渗水。
4.蓄水池防水设计：蓄水池设计防水层，采用专业防水膜，保证蓄水池内的水资源不因渗漏造成浪费。
5.蓄水池排水设计：蓄水池需要设置排水口，以便在需要排水时可以顺利进行排水操作。
6.蓄水池防护措施：蓄水池周围需要设置防护栏杆和标示牌，以保证人员的安全。
四、施工流程1.场地准备：清理选定地点，保持平整无杂物。
2.基础施工：挖掘地面，为蓄水池的基础施工做好准备。
3.蓄水池施工：根据设计图纸进行蓄水池的浇筑，保证结构的稳定和防水效果。
4.排水口设置：根据设计要求，在蓄水池底部设置排水口，以便日后排水操作的顺利进行。
5.装饰工程：蓄水池完工后，进行周边的装饰工程，包括绿化、栅栏、标示牌等。
五、施工周期根据项目规模和施工条件的不同，施工周期预计为3个月。
六、施工预算1.人工费用：根据项目规模和施工周期，预计人工费用为200万元。
2.材料费用：蓄水池施工需要专业材料，根据市场价格预计材料费用为150万元。
3.设备费用：施工所需设备根据项目规模不同，预计设备费用为50万元。
4.其他费用：包括运输费用、杂项费用等，根据实际情况预计为50万元。
总计预算为450万元。
七、风险控制1.施工过程中需要严格遵守安全操作规程，保证施工人员的安全。
2.施工过程中需要密切关注降雨情况，及时采取防渗漏措施，保证蓄水池的稳定性和防水效果。
3.施工过程中需要加强监管，确保施工进度和质量符合设计要求。
八、结论本方案简要介绍了一个大型蓄水池的施工方案，内容包括项目概述、工程设计、施工流程、施工周期、施工预算和风险控制等。
蓄水池施工方案三篇
蓄水池施工方案三篇篇一：蓄水池施工方案蓄水池施工方法及步骤1.1施工顺序：定位测量→土方开挖→垫层施工→蓄水池池壁及底板施工→蓄水池池壁、顶板及支柱施工→土方回填1.2施工流水段流程：水池底板钢筋绑扎→水池池壁、支柱竖向钢筋绑扎及预埋套管安装→水池池壁及底板模板安装→支柱底部柱脚模板安装→水池底板砼浇筑→水池池壁、支柱钢筋绑扎及预埋套管安装→水池池壁、支柱模板安装→顶板模板安装→顶板钢筋绑扎及预埋套管安装→池壁及顶板混凝土浇筑→养护→模板拆除→覆土1.3土方开挖：1.3.1现场放坡系数为1：1。
1.3.2采用反铲挖掘机端头挖土法：从基坑的端头以倒退行驶的方法进行开挖，自卸汽车配置在挖掘机的两侧装运土。
1.3.3土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。
随时作成一定坡势，在开挖过程中，应随时检查边坡的状态。
根据土质变化情况，应做好基坑的支撑准备，以防坍陷。
1.3.4开挖基坑挖至设计标高人工考古式淸槽。
1.3.5在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。
1.3.6修边和清底：在距基坑底设计标高50cm边坡处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。
同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距坑边尺寸，确定坑宽标准，以此修整坑边。
最后清除坑底土方。
1.3.7坑底修理铲平后，进行质量检查验收。
1.4钢筋工程1.4.1钢筋加工（1）钢筋下料，必须有厂家合格证及复试合格报告，钢筋下料单由班组技术员编写，二级审核，交由钢筋加工厂统一制作。
（2）钢筋下料，应进行首件检验，审核无误后，方可批量下料。
钢筋加工的形状、尺寸、数量、必须符合设计要求。
（3）钢筋的接头形式采用绑扎搭接，位于同一连接区段内的钢筋搭接接头面积百分率为25%，搭接长度为38d。
1.4.2钢筋绑扎（1）钢筋绑扎必须由下而上进行。
（2）水平网状钢筋绑扎时，应保证间距，做到横平竖直。
（3）钢筋保护层厚度为30mm，保护层垫块制作采用32.5#水泥，厚度分别为30mm，垫块砂浆强度不应低于基础砼设计强度，垫块尺寸分别为5cm×5cm×5cm。
蓄水池施工方案
蓄水池施工方案一、准备工作：1、基础开工前，向监理工程师提交本工程施工组织设计和开工报告，经监理2、测量放样：按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸进行施工放样。
3、施工现场用电采用照明电，施工用水采用现场修建临时蓄水池。
4、在现场设置“施工须知”牌，标明主要技术负责人、现场质量管理员、试验检测人、安全负责人；砼、砂浆配合比、主要施工工艺及质量标准，来指导施工。
二、基坑开挖：1、将基坑控制桩延长于基坑外2米处加以固定。
2、基坑开挖应保持良好的排水，基坑外设置集水井，以利于基底排水。
3、用挖机开挖至设计标高+20cm处，然后人工挖除剩余20cm土，4、以免机械扰动原状土或超挖。
5、基坑开挖后应检验基底承载力，合格后，妥善修整，在最短的时间内放样、装模，用砂浆封底再进行基础的砌筑。
若承载力达不到要求，6、应按监理工程师的指示处理。
三、施工工艺及流程图1、基底处理：基底铺设50厘米厚碎石垫层，开挖基坑后，先对基底整平、夯实；再进行碎石填筑，碎石分层填筑压实，分层压实，压路机无法压实的地方采用小型打夯机进行夯实。
2、浆砌片石基础：开挖基坑及处理后，检验基底尺寸及标高，报请监理工程师验收合格后砌筑基础。
墙身为7.5号水泥砂浆砌筑片石，片石厚度不小于150mm，基础与台身之间用石笋连接，以增强基础与台身之间的结合。
沉降缝以沥青麻絮填塞。
3、浆砌墙身：待基础砌筑后，进行墙身的放样。
墙身为7.5号水泥砂浆砌筑片石、块石，片石厚度不小于150mm，墙面采用块石镶面，块石厚度统一采用250mm,宽度为厚度的1.0～1.5倍，长度为厚度的1.5～3.0倍。
在砌筑第一层时，湿润基础浆砌片石后再坐浆砌筑。
在墙身砌筑时采用样板挂线或两面立杆挂线，内、外面线保证顺直整齐，外面逐层收坡，在施工过程中要经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
砌体分层砌筑每一工作层大致找平，砌筑前每一石块均用净水洗净使其彻底饱和，所有石块应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。
蓄水池模板工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况蓄水池模板工程是蓄水池施工中的重要环节，为确保施工质量和安全，特制定本施工方案。
本工程为某地区灌溉用水蓄水池，容积为1000立方米，采用圆形钢筋混凝土结构，直径为10米，池深6米。
二、施工准备1. 施工图纸：仔细阅读施工图纸，了解蓄水池的结构、尺寸、材料要求等。
2. 材料准备：模板、支撑材料、连接件、紧固件等，确保材料质量符合设计要求。
3. 人员准备：组织专业施工队伍，进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
4. 施工设备：准备足够的施工设备，如挖掘机、搅拌机、运输车辆等。
三、施工工艺1. 施工顺序：模板安装→支撑系统搭设→钢筋绑扎→混凝土浇筑→模板拆除。
2. 模板安装：（1）模板选用：采用高强度、耐腐蚀、易脱模的钢模板，确保模板的刚度、稳定性和整体性。
（2）模板安装：根据施工图纸，按顺序安装模板，确保模板垂直、平整，模板接缝严密。
3. 支撑系统搭设：（1）支撑材料：选用高强度、耐腐蚀、易拆卸的钢支撑，确保支撑系统的稳定性。
（2）支撑搭设：根据模板安装情况，搭设支撑系统，确保支撑系统的刚度和稳定性。
4. 钢筋绑扎：（1）钢筋加工：按设计要求加工钢筋，确保钢筋尺寸、形状、位置准确。
（2）钢筋绑扎：按照施工图纸和规范要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合设计要求。
5. 混凝土浇筑：（1）混凝土配制：根据设计要求，配制合适强度等级的混凝土。
（2）混凝土浇筑：采用分层浇筑，每层厚度不超过30cm，确保混凝土密实、均匀。
6. 模板拆除：（1）拆除时间：混凝土强度达到设计要求后，方可拆除模板。
（2）拆除顺序：先拆除支撑系统，再拆除模板。
四、质量控制1. 材料质量：严格把控材料质量，确保模板、钢筋等材料符合设计要求。
2. 施工过程：加强施工过程管理，确保模板安装、支撑搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等环节符合规范要求。
3. 检查验收：按照规范要求进行质量检查和验收，确保蓄水池模板工程质量。
蓄水池及给水管道施工方案
蓄水池及给水管道施工方案一、项目背景这个项目位于我国一座美丽的山水小城，为了解决城市供水问题，提高居民生活质量，政府决定建设一个蓄水池和一套给水管道系统。
作为项目负责人，我要充分考虑施工过程中的各种因素，确保工程顺利进行。
二、工程目标1.按期完成蓄水池及给水管道的建设，满足城市供水需求。
2.确保工程质量，降低故障率，提高供水稳定性。
3.节约成本，提高投资效益。
三、施工准备1.技术准备：收集相关资料，研究施工图纸，了解工程特点及难点，制定施工方案。
2.人员准备：选拔经验丰富的施工队伍，进行技术培训，确保施工人员熟悉工艺流程。
3.设备准备：检查施工设备，确保设备性能良好，满足施工需求。
4.材料准备：采购优质材料，确保材料质量符合国家标准。
四、施工流程1.蓄水池施工：（1）土建工程：平整场地，挖掘基坑，浇筑基础，安装模板，绑扎钢筋，浇筑混凝土，养护混凝土。
（2）防水工程：采用防水材料，确保蓄水池防水层质量。
（3）设备安装：安装水泵、阀门、管道等设备，确保设备正常运行。
2.给水管道施工：（1）管道铺设：根据设计图纸，挖掘管道沟槽，铺设管道，连接管道，检查管道接口。
（2）管道焊接：采用先进的焊接技术，确保管道焊接质量。
（3）管道试压：对管道进行试压，检查管道是否泄漏，确保管道安全运行。
五、质量控制1.严格遵循国家相关标准，确保施工质量。
2.加强过程控制，对关键工序进行重点监控。
3.定期对施工人员进行质量培训，提高质量意识。
4.建立质量管理体系，确保工程质量。
六、安全防护1.制定施工安全措施，加强现场安全管理。
2.对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
3.设置安全警示标志，确保施工现场安全。
4.配备消防器材，预防火灾事故。
七、施工进度1.制定详细的施工计划，确保工程按期完成。
2.加强进度控制，定期检查施工进度，及时调整施工计划。
3.建立进度汇报制度，及时向上级领导汇报施工进度。
八、成本控制1.优化施工方案，降低施工成本。
蓄水池工程施工方案
蓄水池工程施工方案一、工程概述蓄水池是一种储存雨水以供后续使用的设施。
本工程旨在建设一个蓄水容量为XXX的蓄水池，用于收集天然降水，储存和管理水资源，解决水资源短缺的问题。
二、工程设计1.地点选择：选择一个地势较高、水源充足、便于工程施工和水资源调度的地点建设蓄水池。
2.容量设计：蓄水池的容量需要考虑降雨量、需水量以及未来发展的需求等因素。
通过对当地降雨情况和需水量的调研和分析，确定蓄水池的容量为XXX。
3.结构设计：蓄水池主要由坝体、坝顶、坝基和溢流设施组成。
坝体采用土石坝结构，坝顶宽度应符合设计要求，坝基采用粘土填料。
4.渠化设计：为了方便蓄水池的灌溉和供水工作，设计相应的渠化工程，包括进水渠、排水渠、输水渠等，并根据实际情况确定渠道的路线和尺寸。
三、施工方案1.前期准备（1）项目审批：进行项目审批工作，取得相关许可证。
（2）资源调配：组织物资购买、设备租赁以及人员配置等工作。
（3）现场准备：开展现场平整、临时设施建设、安全防护等工作。
2.坝体施工（1）坝体开挖：按照设计要求逐层开挖坝体，并清理挖掘的杂物。
（2）坝坡处理：进行坝体的回填和加固，采取逐层夯实的方式，确保坝体的稳固性和安全性。
（3）防渗处理：在坝体内、外表面进行相应的防水处理，防止水流渗漏导致工程安全隐患。
3.渠道施工（1）渠道开挖：按照设计要求进行渠道的开挖，确保渠道的深度和宽度符合设计要求。
（2）渗漏防治：对渠道的底面和两侧进行相应的防渗处理，防止水流渗漏和土壤侵蚀。
（3）渠道加固：在渠道内铺设防渗材料，并进行夯实和固结，确保渠道的稳定和安全。
4.总结验收（1）工程验收：按照相关规定对工程进行验收，确保工程质量达到设计要求。
（2）技术总结：对工程施工中的经验和教训进行总结，为以后类似工程提供参考和借鉴。
四、安全措施1.人员安全：合理安排工作人员的作息时间和工作强度，确保人员精力充沛，并进行必要的培训和安全教育。
2.设备安全：定期检查和维护施工设备，完善设备操作规程，并建立设备故障报修制度。
(2021年整理)蓄水池工程施工方案
蓄水池工程施工方案编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（蓄水池工程施工方案）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。
本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为蓄水池工程施工方案的全部内容。
蓄水池工程施工方案2。
2。
1 施工顺序2。
2.2土方工程2.2。
2.1 土方开挖进场后首先进行土方工程的施工，考虑施工的紧迫性进场后进行土方开挖，1．采用一台1立方米反铲挖掘机挖土，8t自卸车运到堆土区堆放，余土堆于弃土区。
2．土方开挖坡比：a.土方开挖坡比采用坡比1：2；b。
土方开挖预留工作面宽度为1m，按土方开挖图预留.3．旱地施工所有主体建筑物的基础开挖在旱地进行施工。
4．雨季施工在雨季施工中,保证基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。
5、土方工程施工工艺6、预防开挖注意事项（1）土方开挖前应认真学习和审查图纸，查勘施工现场,平整施工场地及清除地面和地上障碍物.(2）土方开挖应遵循自上而下分层开挖原则，严禁逆向、逆坡开挖或先挖坡脚等的危险作业施工。
（3）全面做好施工场地排水降水工作。
场地规划、平整，保证施工场地排水通畅不积水，场地周围设置必要的截水沟、排水沟，地下水控制工作应持续到基础工程施工完毕,直至回填后才能停止。
（4）基坑开挖时，操作人员之间要保持在2。
5m以上安全距离。
多台机械开挖,挖土机械之间应保证在10m以上安全距离。
（5）机械多台同时开挖时，应验算边坡的稳定，根据规定和验算结果确定挖土机械离边坡的安全距离，以防造成坍方、翻机事故.（6）机械操作时，严禁在机械下方和在机械回旋半径内站人。
（7)斜坡地段挖方宜从上而下，分层分段依次进行，要根据工程地质和土坡高度,结合当地同类土体的稳定坡度值先确定土坡的开挖坡度，并随时做成一定的坡势以利泄水。
水池进水管施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XX水池进水管施工工程1.2 工程地点：XX市XX区XX路XX号1.3 工程规模：水池容积XX立方米，进水管直径XXmm，全长XX米。
1.4 工程性质：给排水及水利工程1.5 工程工期：XX天二、施工准备2.1 施工组织2.1.1 成立项目经理部，明确项目经理、技术负责人、安全员等岗位职责。
2.1.2 组织施工队伍，进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2.1.3 配备施工机械设备，如挖掘机、钻机、泵车、运输车辆等。
2.2 施工材料2.2.1 进水管材料：选用符合国家标准的球墨铸铁管或不锈钢管，规格为XXmm。
2.2.2 辅助材料：焊接材料、防腐材料、密封材料等。
2.3 施工方案2.3.1 施工流程：现场勘查→测量放线→沟槽开挖→基础处理→管道铺设→管道焊接→防腐处理→回填土方→验收。
2.3.2 施工技术要求：（1）沟槽开挖：按照设计要求进行沟槽开挖，确保沟槽深度、宽度和坡度符合设计要求。
（2）基础处理：对沟槽底部进行夯实，确保基础平整、坚实。
（3）管道铺设：采用直线铺设，管道连接处应严密、牢固。
（4）管道焊接：采用焊接方法连接管道，焊接质量应符合国家相关标准。
（5）防腐处理：对管道进行防腐处理，提高管道使用寿命。
（6）回填土方：回填土方前应进行压实，确保沟槽回填后的稳定性。
三、施工工艺3.1 沟槽开挖3.1.1 按照设计要求，进行沟槽开挖，确保沟槽深度、宽度和坡度符合设计要求。
3.1.2 沟槽开挖过程中，注意保护地下管线和设施。
3.1.3 沟槽开挖完成后，进行沟槽平整和清理。
3.2 基础处理3.2.1 对沟槽底部进行夯实，确保基础平整、坚实。
3.2.2 基础处理完成后，进行基础验收。
3.3 管道铺设3.3.1 采用直线铺设，确保管道铺设直顺、牢固。
3.3.2 管道连接处应严密、牢固，防止漏水。
3.4 管道焊接3.4.1 采用焊接方法连接管道，焊接质量应符合国家相关标准。
蓄水池预埋铁管施工方案
蓄水池预埋铁管施工方案一、施工前期准备现场勘查：详细勘查施工现场，了解地形、地质、水文等条件，评估施工难度和风险。
设计图纸审核：审核蓄水池及预埋铁管的设计图纸，确保设计符合现场实际，并与业主、设计师进行必要的沟通。
制定施工计划：根据现场勘查结果和设计要求，编制详细的施工计划，明确施工目标、任务分工、时间节点等。
人员培训：对施工人员进行安全操作、技能培训，确保施工人员熟悉施工图纸、掌握施工技能。
二、施工材料准备铁管选择：根据设计要求，选择符合规格、质量标准的铁管，并进行质量检测。
水泥、砂、石等混凝土材料：选择质量稳定、符合要求的混凝土材料，并进行抽检。
支架材料：选择耐腐蚀、强度足够的支架材料，确保支架能够稳固支撑铁管。
其他辅助材料：如防水材料、密封材料等，确保施工过程中的辅助需求得到满足。
三、施工设备准备挖掘机、铲车等土方施工设备：根据现场实际情况，选择适合的土方施工设备，确保土方开挖顺利进行。
混凝土搅拌设备：选择符合施工要求的混凝土搅拌设备，确保混凝土搅拌均匀、质量可靠。
焊接设备：选择适用于铁管焊接的焊接设备，确保焊接质量符合规范要求。
其他施工工具：如锤子、扳手、电钻等，确保施工过程中工具齐全、使用方便。
四、铁管安装步骤定位：根据设计图纸要求，确定铁管的安装位置，并在现场进行标记。
开挖：按照设计要求进行土方开挖，确保铁管埋设深度符合要求。
安装铁管：将铁管按照设计要求放入开挖好的沟槽内，并进行初步固定。
焊接：对铁管进行焊接连接，确保焊缝质量符合规范要求。
混凝土浇筑：在铁管周围浇筑混凝土，确保铁管与混凝土紧密结合。
养护：混凝土浇筑完成后进行养护，确保混凝土达到设计强度。
五、支架固定方法支架选型：根据铁管直径、长度等参数选择合适的支架类型。
支架安装：将支架按照设计要求安装在铁管上，确保支架稳定、牢固。
支架固定：采用膨胀螺栓、焊接等方法将支架固定在基础上，确保支架不会脱落、移位。
六、施工质量要求铁管安装应符合设计图纸要求，位置准确、埋设深度符合要求。
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给排水管道施工方案施工单位：审批：审核：编制：二○○九年九月目录一、编制说明二、编制依据三、施工程序四、施工准备五、施工技术及质量要求六、安全技术措施七、劳动力配置计划八、主要工、机具计划和手段用料计划九、检验、测量器具配备表一、编制说明1、******* 有限公司5万吨/ 年丁苯橡胶有各类给排主水管线约7734米，分别为新鲜水管线、生产给水管线；低压消防给排水管线；达标外排污水管线；高压消防水管线；循环给水管线；循环回水管线；生活污水管线；雨水、净下水管线；事故污水及初期雨水管。
其中管材最大管径为DN1000m，m最小管径为DN15m。
m为确保施工质量，特编制此施工方案。
2、全厂给排水管道管材一览表：3、施工中要加强管理，严格控制每一道质量控制点，上一道质量控制点自检与监理共检不合格时，不允许进入下一道质量控制点的安装。
①材料验收；②定位放线；③管道基础及筑井施工；④管道安装及组对；⑤管道焊接；⑥管道防腐；⑦管道试压；⑧管道隐蔽；⑨中间交接。
二、编制依据(1) 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97(2) 《建筑给水排水设计规范》GBJ16-87(3) 《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98(4) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98(5) 《******* 有限公司5 万吨/年丁苯橡胶工程招标文件》(6) 全厂给排水施工图纸(中国天辰工程有限公司)三、施工程序1、地下管道施工程序四、施工准备1、施工技术准备1.1 参加由建设单位组织的四方（设计单位，建设单位，监理单位，施工单位）图纸会审，并做好记录。
1.2 编制并报审施工方案，施工前对施工人员进行详细的技术交底。
1.3 组织施工人员认真熟悉图纸，施工方案，技术资料，安全技术措施。
2、施工现场准备2.1 地下管的坐标、坡度是管网施工中最易出问题的地方，要求对每一条管线应画出它的走向图、标示书、标高、坐标、管径、高程及各个拐点、起伏点，尤其是相距交叉的管道应在交叉部位标注出高程和管径，在施工中应反复测量核实避免出现管线交叉相撞的情况。
2.2 按照施工总平面布置的要求堆放材料、摆放施工机具，布置管道预制场地、搭建临时设施。
2.3 施工机具准备齐全。
2.4 施工现场的水、电、气、道路具备安装条件，各种安全、防护措施齐全并到位，同时应准备好风、雨、雪等恶劣天气条件下的施工措施，要将施工中的困难充分考虑到。
五、施工技术及质量要求1、施工测量1.1 施工前，建设单位组织有关单位向施工单位进行现场交桩。
1.2 临时水准点和管道轴线控制桩设置牢固，易于观测，开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200m 设 1 个以上。
1.3 临时水准点，管道轴线控制桩，高程桩，应经过复核后方可使用并加以保护，施工过程中应经常校核，防止被破坏。
1.4 施工测量的允许偏差应满足下列要求表5-1注：1、L为水准测量闭合路线的长度（km）。
2 、n 为水准或导线测量的测站数。
2、管道材料验收2.1 管子、管件及阀门具有制造厂的合格证明书，并进行外观检查。
管子上应有钢管的牌号、规格等印证或标牌，并对阀门及管道附件按设计要求核对规格型号、材质。
2.2 阀门检验：阀门安装前，应进行强度和严密性试验。
试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。
阀门的强度试验压力为公称压力的 1.5 倍；严密性试验压力为公称压力的 1.1 倍。
阀门的壳体压力试验和密封试验必须用洁净水进行，并做好《阀门试压记录》。
2.3 法兰密封面应平整光滑，不得有毛刺及径向沟槽。
凸凹面法兰应能自然嵌合。
2.4 石棉橡胶等非金属垫片应质地柔韧无老化变质或分层现象。
表面不应有折损皱纹等缺陷。
3、管道预制3.1 管道预制程序如下：3.2 下料管道预制前坡，口加各工小组应将流组程对图、平面焊布接置图与现场检查实际情况进行核对，确定无误后再下料。
3.3 碳钢管一般用氧乙炔气割方式下料，镀锌钢管和管径DN≤50mm的碳钢管用机械法切割。
3.4 切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。
切口倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm。
3.5 管道的坡口加工形式及组对间隙见图5-1 ：坡口加工形式及组对间隙图5-13.6 管子、管件对接焊口的组对应做到内壁齐平，内壁错边量不宜超过壁厚的10%，且不应大于2mm。
3.7 管道预制应考虑运输和安装的方便，并留有调整活口。
预制完毕的管段应将内部清理干净，封闭管口并编好标号妥善保管。
3.8 预制管道组合件应具有足够的刚性，不得产生永久性变形。
3.9 焊接方法选择: 金属管道对焊全部采用手工氩弧焊打底，手工电弧焊盖面； 3.10 焊接技术要求3.10.1 严格执行焊材的入库、保管、烘干（J422 烘干温度150℃ /h ）、发放、回收制度。
3.10.2 焊条使用前必须按规定进行烘干、恒温，随用随取。
3.10.3 当施工现场环境出现以下任一情况时，应采取防护措施方可进行焊接。
a、雨、雪天；b、风速超过8m/sc、环境温度在5℃以下。
当环境湿度超过90% 时，应停止进行焊接作业。
4、沟槽开挖4.1 开槽准备：开槽前应仔细测量放线，明确开挖的宽度、坡度和深度；在建设单位的组织下了解管线走向上地下障碍物的情况并作出标示，对于不能完全确定的地下障碍物应找斟探部门仔细的核实。
4.2 开槽的原则：以机械开挖，人工清槽为主，机械开挖到管底设计深度以上200mm，然后人工清到设计标高，禁止扰动原土层，当多条管线并列行走时且间距较小可采用联合管沟开挖。
4.3 沟槽排水：当地下水位较高的地方应设置井点降水，将水位降至沟槽底以下0.5m；沟槽开挖后沟内应设置排水沟和排水井，并及时将沟槽内的水排走。
4.4 管道沟槽底部的开挖度按下式计算：B ＝D1＋2（b1＋b2＋b3）其中：B——管道沟槽底部的开挖宽度（mm）D 1 ——管道结构的外缘宽度（mm）b 1——管道一侧的工作面宽度（mm）按规范选取b 2——管道一侧的支撑厚度，可取150-200mmb 3——现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度（mm）4.5 沟槽开挖的坡度根据土壤地区情况，地下水位及管沟的深度来确定，必要时沟槽还需进行支撑，以保证管道施工时不塌方不影响管道的下管工作。
5、管基施工5.1 ．钢管及球墨铸铁管：采用原土直埋，如遇回填土应作相应的基础处理。
5.2. 双壁UPVC波纹管：采用200mm厚砂垫层基础，如遇回填土处应分层夯实。
管道基础支承角 2 α=120°；如遇局部超挖或发生扰动时的基础处理。
5.3. 砼预应力管：管基采用混凝土垫层。
6、管道防腐6.1 地下管采用复合型聚乙烯防腐胶带加强级进行防腐，总干膜厚度不小于 1.4mm，执行SY/T0414-98《钢质管道聚乙烯胶带防腐层技术规程》。
防腐程序为：6.2 将管道架空后，管道表面处理采用喷砂除锈法，局部后期用机械除去管外表面铁锈及污渍，使管外表光洁、无毛刺。
6.3 在除锈合格并除去表面粉尘的钢管上涂刷底漆使其形成均匀薄膜，待底漆表面干后（手触不粘手），即缠绕防腐胶带。
①底漆涂刷前应充分搅拌均匀，当其较稠时，应加入相应的溶剂稀释。
②底漆应均匀涂刷，应无漏涂、无积聚现象发生。
6.4 在涂好底漆的钢管上采用搭接缠绕法进行防腐胶带及保护带施工，胶带搭接宽度不应少于胶带宽度的55%。
绕带各圈应平行，不得扭曲皱折，缠带时要按紧胶带，使其产生10-20N/cm的张力，以保证搭接缝严密合缝。
6.5 补口① 连接部位和焊缝处应使用补口胶带进行缠绕补口，补口层与原防腐层搭接宽度不少于100mm。
②补口时应除去管端防腐层的松散部分，除去焊缝处的焊瘤、毛刺和其他污物。
③补口处应干燥、清洁。
④先在接口部位涂底漆并缠一层内胶带作额外保护，然后按正常搭接宽度缠带施工。
7、管沟回填7.1 管沟回填的一般原则：各种隐蔽工程检查合格，包括管道坐标、标高坡度、管基强度复测合格并经工程监理确认，施工记录齐全；压力管道在水压试验前，除接口外管道两侧及管顶以上500mm 应予回填；无压管道的沟槽应在闭水试验合格后回填。
7.2 回填质量要求：管顶500mm以下的回填土应为细粒土，不得含有机物、冻土及大于500mm的硅、石等硬物。
7.3 沟槽回填前清除槽内的杂物，保证沟槽内不得有积水，井点降水应将水位保持在槽底以下0.5m；回填土从管道两侧均匀对称倒入，管顶500mm以下回填土采用木夯分层轻压夯实，管顶500mm 以上部分可采用蛙式夯，压路机等机械工具结合起来进行夯压。
7.4 管道两侧回填土的压实度应满足：对钢管道，其压实度不小于95%；沟槽位于路基范围以内，其管顶以上250mm范围内回填土表层的压实度不小于87%，其它部位回填土的压实度符合规范规定。
沟槽位于路基以外，其管顶以上高为500mm应松填，其压实度不大于85%，其余部位不小于90%。
7.5 管道试压及试水合格，接口防腐完毕后，可进行回填。
8、管道安装8.1 金属管道安装8.1.1 管道安装前检查防腐层有无破损情况，否则及时修补；管节应逐根测量、编号，宜选用管径相应最小的管节组对对接。
8.1.2 管道下沟前再次测量确认沟底的标高、坡度，管基质量，并标准出管道安装中轴线，打出定位中心桩。
8.1.3 管道下沟采用软质吊带或在钢丝绳强外套软管等可靠的吊装索具，防止将防腐层破坏。
管道下管时要平稳，不得触碰沟壁或沟槽支撑板等挡土设施。
8.1.4 管道组对时可用龙门吊和卡具配合组对，管道定位时每根管子必须按中心线找直对中，已稳固好管段的坡度用水准仪进行检查是否准确，管底与管基贴合紧密。
8.1.5 对于卷管对口时纵向焊缝应放在管道中心管线上半圆的45°左右处；纵向焊缝应错开，当管径小于600mm时错开的间距不小于100mm；当管径大于600mm时错开的间距不小于300mm；环向焊缝距支架不小于100mm；直管段两环向焊缝间距不小于200mm；管道任何位置不得有十字形焊缝。
8.1.6 管道上安装阀门必须经压力试验合格，压力管道上采用的闸阀安装前应进行启闭检验，并宜进行解体检验；管道上安装的法兰面与管中心线垂直，接口的两片法兰面相互平行，螺栓应自由的穿过两片法兰的螺栓孔，螺栓安装方向一致，螺母应对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外。
法兰埋入土中时应采取防腐措施。
8.1.7 钢管对口检查合格后可以进行点焊，点焊采用与接口相同的焊接材料，点焊时对称施焊，厚度与第一层焊接厚度一致，钢管的纵向焊缝与螺旋焊缝处不得点焊。
点焊长度及间距符合下表。
5-28.1.8 组合钢管固定口焊接及两管段间的闭合焊接，应在无阳光直照和气温较低时施焊；与法兰接口两侧相邻的第一至第二个刚性接口或焊接接口，待法兰螺栓紧固后方可施工。