液压设计常用资料-粗牙螺栓的保证载荷和最小拉力载荷
螺栓承压承载力设计值
螺栓承压承载力设计值
【实用版】
目录
1.螺栓承压承载力设计值的定义
2.螺栓承压承载力设计值的计算方法
3.螺栓承压承载力设计值的应用
4.螺栓承压承载力设计值的影响因素
5.螺栓承压承载力设计值的重要性
正文
一、螺栓承压承载力设计值的定义
螺栓承压承载力设计值是指在规定的使用条件下，螺栓所能承受的最大压力，也就是其承载能力的设计标准。
在工程设计中，为了确保螺栓在使用过程中的稳定性和安全性，需要对其承压承载力进行科学合理的计算和设计。
二、螺栓承压承载力设计值的计算方法
螺栓承压承载力设计值的计算方法通常根据螺栓的材料、直径、长度以及使用环境等因素来确定。
我国相关的设计规范中，提供了一套详细的计算公式和方法，包括考虑螺栓的屈服强度、安全系数以及腐蚀因素等。
三、螺栓承压承载力设计值的应用
在实际的工程应用中，螺栓承压承载力设计值是确定螺栓使用范围和使用条件的重要依据。
设计值过小，可能导致螺栓在使用过程中出现断裂等安全事故；设计值过大，可能会造成材料浪费和成本增加。
四、螺栓承压承载力设计值的影响因素
螺栓承压承载力设计值的大小受多种因素的影响，主要包括螺栓的材
料、几何尺寸、使用环境等。
其中，材料的屈服强度和安全性是决定设计值的主要因素。
五、螺栓承压承载力设计值的重要性
正确确定螺栓承压承载力设计值，对于保证螺栓的使用安全和工程的经济性具有重要的意义。
螺栓液压工具技术参数
一、特点：
快速安全地同步拉伸螺栓最好办法是采用螺栓液压拉伸器，该机能持久的拉伸均匀地施加在每个螺栓上，如果螺栓没有适当拉伸，将不能正常工作并失效。
对连接组合来讲，精确的拉伸组合是一个关键。
液压螺栓拉伸器在关键连接中降低了这种风险，使拉伸迅速、安全、精确。
螺栓拉伸器是螺栓拆装工具，利用螺栓拉伸技术实现同步预紧、高强度螺栓的预紧及拆卸（可实现接触面同步压紧或分离）；可提供各种要求的推力及拉力；还可以多个螺栓同时紧固，大大提高装配效率。
二、用途：
螺栓液压拉伸器有固定式和可变式，可用于反应器、法兰、压力容器、压缩机、透平机、管线、夹紧式连接装置、海下作业及核电应用。
本公司同样提供液压螺母及液压螺母拉伸技术，拉伸器与2000Mpa 油泵配置。
（固定式拉伸器可变式拉伸器）
•最高工作压力：1500bar
•结构紧凑，操作方便
•多个拉伸器可同时使用，作用于多个螺栓，提高工作效率
•精确计算的预载荷可避免螺栓在拉伸的过程中受损
•被拉伸螺栓受纯拉伸应力，不会发生扭曲现象或损坏被紧固件表面
•内置弹簧可以实现活塞的自动复位
•根据客户需求提供非标准螺栓拉伸器，应用于不同型号的螺栓。
螺栓的保证载荷
4
0.7 8.78
1580 1980 2720 2460 3340
5
0.8
14.2
2560 3200 4400 3980 5400
6
1
20.1
3620 4520 6230 5630 7640
7
1 28.9
5200 6500 8960 8090 11000
8
1.25
36.6
6590 8240 11400 10200 13900
50600 66700 74800 95500 112000
69100 91000 102000 130000 152000
84500 115000
159000 186000
108000 147000
203000 238000
133000 182000
252000 294000
155000 212000
性能等级 6.8 8.8
保证载荷(As*Sp)/N
9.8 10.9 12.9
17200 22700 25500 28400 37400 41900 26900 35500 39800 40500 53400 59900 38800 51100 57300
32500 53500
50800 76400
73100
10
1.25
61.2
23300 30600 44200 47100 58400
12
1.25
92.1
35000 46000 63500 71800 88000
12 1.5
88.1
33500 44000 60800 68700 84100
14
1.5
125
螺栓承压承载力设计值
螺栓承压承载力设计值摘要：一、螺栓承压承载力设计值的重要性二、影响螺栓承压承载力设计值的因素1.材料性质2.螺栓尺寸3.螺栓连接方式4.工作环境三、提高螺栓承压承载力设计值的方法1.选择优质材料2.合理设计螺栓尺寸3.优化螺栓连接方式4.改善工作环境四、总结正文：螺栓作为一种常见的连接件，在工程结构中起着至关重要的作用。
其承压承载力设计值直接影响着整个结构的安全性和稳定性。
因此，深入了解螺栓承压承载力设计值的影响因素，掌握提高其设计值的方法，对于保证工程结构的安全可靠至关重要。
一、螺栓承压承载力设计值的重要性螺栓承压承载力设计值是指在给定条件下，螺栓能够承受的最大压力。
它直接影响着螺栓连接件的稳定性和安全性。
如果承压承载力设计值不足，可能导致连接件在受力过程中产生弯曲、断裂等现象，从而引发事故。
因此，合理确定螺栓承压承载力设计值至关重要。
二、影响螺栓承压承载力设计值的因素1.材料性质：螺栓的材料性质对其承压承载力设计值具有重要影响。
一般情况下，材料的强度越高，螺栓的承压承载力设计值越大。
因此，在选择螺栓材料时，应充分考虑其强度和韧性。
2.螺栓尺寸：螺栓的尺寸对其承压承载力设计值也有一定影响。
通常情况下，螺栓直径越大，承载力设计值越高。
但在实际工程中，需根据结构设计和使用要求，合理选择螺栓尺寸。
3.螺栓连接方式：不同的连接方式对螺栓承压承载力设计值有较大影响。
例如，螺栓承受轴向压力时，其承压承载力设计值较高；而在承受剪切力时，承压承载力设计值较低。
因此，在实际工程中，应根据受力特点选择合适的连接方式。
4.工作环境：螺栓所处的工作环境对其承压承载力设计值也有影响。
例如，在高温、高压、腐蚀等特殊环境下，螺栓的承压承载力设计值会降低。
因此，在设计时应充分考虑工作环境对螺栓承压承载力设计值的影响。
三、提高螺栓承压承载力设计值的方法1.选择优质材料：选用强度高、韧性好的材料，可以提高螺栓的承压承载力设计值。
标准件选用手册(2015版)
标准件选用手册(2015版)标准件选用手册度 (6)3.1.4 螺栓、螺钉和螺柱的机械和物理性能 (7)3.1.5 粗牙螺纹最小拉力载荷 (8)3.1.6 粗牙螺纹保证载荷 (9)3.1.7 细牙螺纹最小拉力载荷 (10)3.1.8 细牙螺纹保证载荷 (11)3.2螺母（粗牙、细牙）的机械性能 (12)3.2.1 适用范围 (12)3.2.2 螺母粗牙螺纹的性能等级 (12)3.2.3 螺母细牙螺纹的性能等级 (17)3.3 自攻螺钉…………………………………………………………… (20)3.3.1金相与硬度 (20)3.3.2机械性能 (21)3.4抽芯铆钉 (21)3.4.1机械性能等级 (21)3.4.2机械性能 (22)3.5 蝶形螺母保证扭矩 (22)4 紧固件的连接方式选用 (22)4.1紧固件的连接特性及基本要求 (22)4.1.1紧固件连接的受力和传力方式 (22)4.1.2紧固件连接的失效形式 (23)4.1.3紧固件连接设计的基本要求 (23)4.2螺栓连接的预紧 (23)4.2.1预紧的目的 (23)4.2.2预紧力的确定 (23)4.2.3拧紧力矩 (24)4.2.3.1拧紧力矩的计算 (24)4.2.3.2紧固件的拧紧扭矩 (24)4.2.4预紧力的控制方法 (27)4.3螺纹连接的防松 (27)5紧固件的选用原则 (27)5.1正确选择紧固件的外形 (27)5.2选用适合的精度等级 (28)5.3选择适用的紧固件材料 (28)5.4选用合适的表面处理方法 (29)6标准件选用范围及标注 (29)6.1标准件分类 (29)6.2标准件明细 (29)6.3标准件的选用范围 (29)前言2009版“紧固件选用手册”，自发布实施以来，规范了要求，减少了品种规格，为公司产品质量的提高和降低成本起到积极的推动作用。
随着公司产品平台的扩大以及标准件标准的更新，原手册已不能满足目前设计及开发的需要，特对《紧固件选用手册》进行了修订。
液压油缸设计计算公式
液压油缸的主要设计技术参数一、液压油缸的主要技术参数：1.油缸直径；油缸缸径，内径尺寸。
2. 进出口直径及螺纹参数3.活塞杆直径；4.油缸压力；油缸工作压力，计算的时候经常是用试验压力，低于16MPa乘以1.5，高于16乘以1.255.油缸行程；6.是否有缓冲；根据工况情况定，活塞杆伸出收缩如果冲击大一般都要缓冲的。
7.油缸的安装方式；达到要求性能的油缸即为好，频繁出现故障的油缸即为坏。
应该说是合格与不合格吧？好和合格还是有区别的。
二、液压油缸结构性能参数包括：1.液压缸的直径；2.活塞杆的直径；3.速度及速比；4.工作压力等。
液压缸产品种类很多，衡量一个油缸的性能好坏主要出厂前做的各项试验指标，油缸的工作性能主要表现在以下几个方面：1.最低启动压力：是指液压缸在无负载状态下的最低工作压力，它是反映液压缸零件制造和装配精度以及密封摩擦力大小的综合指标；2.最低稳定速度：是指液压缸在满负荷运动时没有爬行现象的最低运动速度，它没有统一指标，承担不同工作的液压缸，对最低稳定速度要求也不相同。
3.内部泄漏：液压缸内部泄漏会降低容积效率，加剧油液的温升，影响液压缸的定位精度，使液压缸不能准确地、稳定地停在缸的某一位置，也因此它是液压缸的主要指标之。
液压油缸常用计算公式液压油缸常用计算公式项目公式符号意义液压油缸面积(cm 2 ) A =πD 2 /4 D ：液压缸有效活塞直径(cm) 液压油缸速度(m/min) V = Q / A Q ：流量(l / min)液压油缸需要的流量(l/min) Q=V×A/10=A×S/10tV ：速度(m/min)S ：液压缸行程(m)t ：时间(min)液压油缸出力(kgf) F = p × AF = (p × A) －(p×A)( 有背压存在时)p ：压力(kgf /cm 2 )泵或马达流量(l/min) Q = q × n / 1000 q ：泵或马达的几何排量(cc/rev) n ：转速（rpm ）泵或马达转速(rpm) n = Q / q ×1000 Q ：流量(l / min) 泵或马达扭矩(N.m) T = q × p / 20π液压所需功率(kw) P = Q × p / 612管内流速(m/s) v = Q ×21.22 / d 2 d ：管内径(mm)管内压力降(kgf/cm 2 )△P=0.000698×USLQ/d 4U ：油的黏度(cst)S ：油的比重L ：管的长度(m)Q ：流量(l/min)d ：管的内径(cm)液压常用计算公式项目公式符号意义液壓缸面積(cm2) A =πD2/4D：液壓缸有效活塞直徑 (cm)液壓缸速度(m/min)V = Q / A Q：流量 (l / min) 液壓缸需要的流Q=V×A/10=A×V：速度 (m/min)非标液压、机电、试验、工控设备开发研制。
螺纹的主要参数资料
Wt
d13
d12
d1
16
对于常用的M10~M68的普通螺栓
0.5
螺栓的当量应力（第四强度理论）
e 2 3 2 2 3(0.5 )2 1.3
螺栓的强度条件为：
e
4 1.3F [ ] d12
MPa
d1
4 1.3F
[ ]
4．8 420 340 124
5．6 500 300 147
5．8 6．8 8．8 520 600 800 420 480 640 152 181 240
9．8 10．9 900 1040 720 940 276 304
12．9 1220 1100 366
推荐材料
低 碳 低碳钢或中碳钢 钢
低碳合金钢 中碳钢，低 或中碳钢淬 中碳合金钢 合 金 火并回火 淬火并回火 钢
接合面右端应满足：
p max p p max [ ] p MPa
当所需预紧力很大时，为了减小螺栓尺寸，采 用套筒、键、销来承受横向载荷
（2）铰制孔螺栓联接
螺栓杆的剪切强度条件为:
4Fs
ds 2m
[ ]
MPa
螺栓与孔壁的挤压强度条 件为：
p
Fs d s hmin
[ ] p
MPa
式中 d s —螺栓抗剪面直径，mm
m —螺栓抗剪面数目
hmin —螺栓杆与孔壁挤压面的最小高
特点：工作边=3，非工作边=30，便于加工。
它综合了矩形螺纹效率高和梯形螺纹牙根强度高的 优点,能承受较大的载荷,但只能用于单向传动
5 、圆柱管螺纹
特点：用于管件联接的三角螺纹，=55
螺栓拉伸力推荐表(M3-M125)
公制标准螺栓使用拉伸器预紧参数
标准：ISO R898 等级：10.9最小屈服强度(MPa)：
螺栓公称直径d，螺距P ，有效直径de=d-P*13/24*(3)^0.5 有效面积AE=π*de²/4
对边尺寸:平行边之间的距离
10.9级螺栓代表意义:第一个10为螺栓抗拉强度10*100=1000MPa，.9为屈强比值为0.9，公称屈服强度达1000×0
螺栓载荷指的是一节工作螺牙所能承受的力(KN),你有几个牙在工作就乘以多少,就能得出你的数据,为保险起见,预分可以根据自己所需填写
压力单位:1吨力=1000KG/㎡ 1Pa=1 N/㎡
注释:本表为私人制作,不保证数据的准确性,仅提供参考.
940
0.9，公称屈服强度达1000×0.9=900MPa (为大概值)
能得出你的数据,为保险起见,预紧力应该小于80%,黄色部。
螺栓有效载荷
螺栓有效载荷一、什么是螺栓有效载荷？螺栓有效载荷是指螺栓在使用中所能承受的最大力量。
它是保证螺栓安全可靠使用的重要参数之一，也是设计和选择螺栓时必须考虑的因素之一。
二、影响螺栓有效载荷的因素有哪些？1.材料强度螺栓材料的强度决定了它所能承受的最大力量。
通常情况下，材料强度越高，螺栓的有效载荷也就越大。
2.直径和长度直径和长度对于螺栓有效载荷也有很大影响。
通常情况下，直径越大、长度越长的螺栓所能承受的最大力量也就越大。
3.紧固方式不同的紧固方式对于螺栓有效载荷也有很大影响。
例如，在同样条件下，预紧力较大的紧固方式所需承受的力量也会更大。
4.工作环境不同工作环境对于螺栓有效载荷也会产生影响。
例如，在高温或者低温环境下，螺栓所能承受的最大力量也会有所不同。
三、如何计算螺栓的有效载荷？螺栓有效载荷的计算是非常重要的，它可以帮助我们选择合适的螺栓，并且保证螺栓在使用中的安全可靠。
1.按照标准公式计算通常情况下，我们可以按照标准公式来计算螺栓的有效载荷。
例如，在ASME标准中，螺栓有效载荷的公式为：P = 0.75 x Ag x Sy其中，P表示螺栓的有效载荷，Ag表示螺栓横截面积，Sy表示材料屈服强度。
2.参考手册和数据库除了按照标准公式计算外，我们还可以参考各种手册和数据库来获取相关信息。
例如，在机械设计手册中，我们可以找到各种材料和规格下的螺栓有效载荷数据。
四、如何提高螺栓的有效载荷？提高螺栓的有效载荷是一个复杂而重要的课题。
以下是一些可行性较高的方法：1.选择合适材料和规格选择合适材料和规格是提高螺栓有效载荷最基本也最重要的方法。
通常情况下，我们应该选择强度高、质量好的材料和规格。
2.提高紧固力提高紧固力可以有效地提高螺栓的有效载荷。
在实际应用中，我们可以采用一些特殊的紧固方式，如液压拉伸法、热收缩法等。
3.改善工作环境改善工作环境也是提高螺栓有效载荷的一种方法。
例如，在高温或者低温环境下，我们可以采用一些特殊材料或者涂层来保证螺栓的性能。
螺栓承压承载力设计值
螺栓承压承载力设计值
摘要：
1.螺栓承压承载力设计值的定义和重要性
2.影响螺栓承压承载力设计值的因素
3.螺栓承压承载力设计值的计算方法
4.螺栓承压承载力设计值的应用和注意事项
正文：
一、螺栓承压承载力设计值的定义和重要性
螺栓承压承载力设计值是指在特定的工作条件下，螺栓所能承受的最大压力。
在工程设计中，螺栓承压承载力设计值是结构件强度计算的重要依据，对于保证结构的安全性和稳定性具有重要意义。
二、影响螺栓承压承载力设计值的因素
1.螺栓材料：螺栓材料的强度和韧性直接影响螺栓的承压承载力。
2.螺栓直径和长度：螺栓直径和长度的增大，可以提高螺栓的承压承载力。
3.螺纹形式和精度：螺纹形式和精度的提高，可以增加螺栓的承载力。
4.螺栓的预紧力：适当的预紧力可以提高螺栓的承载力，但过大的预紧力会导致螺栓的疲劳损伤。
5.工作环境：工作环境的温度、湿度和腐蚀性等都会影响螺栓的承压承载力。
三、螺栓承压承载力设计值的计算方法
螺栓承压承载力设计值的计算，通常采用以下公式：
F=K×σ×A
其中，F 为螺栓的承压承载力设计值，K 为安全系数，σ为螺栓材料的许用应力，A 为螺栓的横截面积。
四、螺栓承压承载力设计值的应用和注意事项
1.在工程设计中，应根据螺栓的工作条件，选择合适的螺栓材料和规格，以满足结构的强度要求。
2.在使用螺栓时，应严格按照设计值进行预紧，避免过大的预紧力导致螺栓的疲劳损伤。