净含量检验原始记录
食品出厂检验原始记录表格
食品出厂检验原始记录表格-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
编号：样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批量：规格：
1.感官
3.菌落总数
4.大肠菌群
编号：样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批量：规格：
1．水分
2.食盐
1.亚硝酸盐
2.可溶性无盐固形物
编号：样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批量：规格：
1.氨基酸态氮
2.全氮
检验员：复核
编号：样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批量：规格：
1.铵盐
2.总酸
检验员：复核
编号：样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批量：规格：
1.总酸
2.不挥发酸。
感官、净含量、食盐、水分、菌落总数、大肠菌群原始检验记录
样品名称生产日期抽样日期样品编号抽样数量检验日期规格型号抽样人验讫日期
感官
项目指标检验结果结果判定色泽具有该品种应有的色泽
气味
滋味
具有该品种应有的气味和滋味、口感适
中，无砂感，不得有酸败、发霉等异味。
组织形态与结构组织紧密或疏松
杂质无肉眼可见外来杂质
净含量g
检验依据：JJF1070-2005 仪器名称：架盘天平m标示
编号12345678910平均总重
皮重
实际含量
偏差
净含量偏差= 实际总重- 标注净含量实际含量= 总重–平均皮重
食盐% 序号吸取稀释液V起（ml）V末（ml）△V（ml）V空白（ml）结果平均1
2
水分%
检验依据：GB5009.3 仪器名称：电热恒温干燥箱、架盘天平干燥温度：102℃
平均
值器皿质量
m
试样和器皿干燥前质量
m1
试样和器皿干燥后质量
m2
结果
n=(m1-m2)/(m1-m)×100
1
2
检验人：审核人：
菌落总数cfu/g 检验依据:GB/T4789.2-2010 仪器名称：电热恒温干燥箱、架盘天平培养温度：36℃培养时间：48h 报告方
式cfu/g 稀释度10-110-210-3空白对照
菌落数板
平均值板
大肠菌群MPN /100g
检验依据:GB/T4789.3-2010 仪器名称：电热恒温培养箱培养温度：36℃培养时间：48h
结果稀释度10-110-210-3空白对照
初发酵结果
复发酵结果
检验仪器使用情况试验前：试验后：
原始检验记录。
食品生产经营企业感官、净含量、固形物检测原始记录式样
组织致密，坚实而有弹性，有韧性
杂质
无肉眼可见杂质
结论
检验员及日期： 核验员及日期：
净
含
量
检验方法
检验方法： JJF1070-2005
平均值
编号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
总重
皮重
净含量
偏差量
结论
检验员及日期： 核验员及日期：
固
化
物
检验依据：GB/T10786-2006
判定标准：≥75%（Q/HFJ0001S-2012 肉类软罐头）
感官、净含量、固形物检测原始记录
检测日期：报告日期：记录编号：
产品名称
规格
生产日期
批次号
抽样数量
抽样基数
感
官
项目
检验依据：Q/HFJ0001S-2012
检验结果
外观
包装完好、袋内为负压，内容物形态完整，无霉点，无泄露、涨袋现象存在
色泽
具有该品种应有的色泽
滋味和气味
具有肉罐头特有的滋味和气味，咸淡适度，无异味
样品编号
圆筛重量
沥干物和圆筛重量
油脂重量
产品标明净含量
结果
计算公式
X1=(沥干物和圆筛重量-圆筛重量）+油脂重量/产品标明净含量*100
结论
检验员及日期： 核验员及日期：
审核及日期：
样品处理
固形物按照国标GB/T 10786-2006进行检验，流程如下：
将罐头在50±5℃的水浴中加热10～ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ0min或在100℃水中加热2～7min (视罐头大小而定),使凝冻的汤汁融化,开罐后,将内容物倾倒在预先称重的圆筛上,圆筛下方配接漏斗,架于容量合适的量筒上,不搅动产品,倾斜圆筛,沥干3min后,将筛子和沥干物一并称量(g)。将量筒静置5min,使油与汤汁分为两层,量取油层的毫升数乘以比重0.9,即得油层重量(g)
定量包装商品原始记录(含公式函数示范计算)
编号:
商品名称 批量 检验依据 测量设备名称 型号规格 JJF 1070-2005 准确度等级 量程
记录编号：
月 日
检验日期:
标注净含量 样本量 检验方法 最小分度值
年
13 称重法 设备编号 检定有效期
1.净含量标注检查 标注正确、清晰 检查结论 2、实际含量检验 皮重抽样数 允许短缺量 编号 总重（kg） 皮重（kg） 实际含量（kg） 偏差（kg） 编号 总重（kg） 皮重（kg） 实际含量（kg） 偏差（ 编号 总重（ 皮重（ 实际含量（ 偏差（ 编号 总重（ 皮重（ 实际含量（ 偏差（ 编号 总重（ 皮重（ 实际含量（ 偏差（ ） 648.6923077 标准偏差 8.547754 0 修正值 7.2484956 平均实际含量修正结果 大于2倍允许短缺量件数 655.9408033 0 ） ） ） ） 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 ） ） ） ） 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 ） ） ） ） 31 22 23 24 25 26 27 28 29 30 11 655.005 0.005 655 12 647.005 0.005 647 13 656.005 0.005 656 14 15 16 17 18 19 20 1 652.5 0.5 652 2 630.5 0.5 630 3 653.5 0.5 653 4 658.5 0.5 658 5 645.5 0.5 645 平均皮重 修正因子 6 647.5 0.5 647 7 638.5 0.5 638 8 661.5 0.5 661 0.848 9 648.5 0.5 648 10 643.5 0.5 643 计量单位 kg 字符于或者等于2倍允许短缺量件数 检验结论 3.总体结论 检验人（签字）： 日期：
定量包装商品净含量计量检验原始记录
检验日期
编号
商品名称
标注净含量
生产企业
批量
样本量
检验依据
检验方法
测量设备名称
规格型号
准确度等级
量程最小分度值设备源自号检定有效期\1、净含量标注检查
标注清晰正确
计量单位
字符高度
多件包装标注
检查结论
2、实际含量检验
允许短缺量
修正因子
皮重抽样数
平均皮重
编号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
总重（g）
皮重（g）
实际含量（g）
偏差（g）
平均实际含量
标准偏差
修正值
实际含量修正结果
大于1倍，小于或等于2倍允许短缺量件数
大于2倍允许短缺量件数
结论
3.总体结论
检验人（签字）：日期：校核人（签字）：日期：
感官、净含量检测表
含
量
测
量
值
仪器名称：电子秤
检验方法：JJF1070-2005
编号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
平均值
结果判定
详细信息
总重
净含量标注值：
皮重
允许短缺量：
净含量
超出最大允许短缺量的件数：
偏差量
总体判定结果：
感官
合格（）
不合格（）
净含量
检验员及日期：核验员及日期：
感官、净含量原始检验记录
记录编号：
产品名称
规格
生产日期
批号保质期抽ຫໍສະໝຸດ 基数抽样数量检验日期
报告日期
感官要求
项目
检验依据：SB/T10379-2012
检验结果
组织形态
无松散，具有该品质应有的形态，
色泽
具有该品种应有的色泽
组织结构
符合该类产品的组织要求
滋味气味
具有该产品特有的滋气味
杂质
无正常视力可见外来杂质
净含量感官检测原始记录
净含量感官检测原始记录日期：2024年10月15日产品名称：红茶净含量测试：净含量是指产品中所含的有效成分的总量。
为了确保产品质量和合规性，我们进行了净含量测试。
以下是我们的测试原始记录：测试方法：称量法仪器：电子天平样品：红茶包装袋环境条件：温度20°C，相对湿度50%测试记录：1.取一个红茶包装袋，将其放在电子天平上。
2.通过调整天平的归零设置，确保读数为零。
3.将红茶包装袋从袋子中取出，轻轻晃动以确保茶叶均匀分布。
4.将茶叶放回包装袋中，并再次放在电子天平上。
5.记录电子天平的读数，净含量即为读数减去包装袋的重量。
测试结果：红茶包装袋重量：0.5克红茶包装袋+茶叶重量：2.5克净含量：2克感官检测原始记录：感官检测是对产品进行视觉、嗅觉、味觉等方面的主观评估。
以下是我们的感官检测原始记录：测试方法：有组织的检测测试人员：3名训练有素的品尝师样品：红茶茶包测试记录：1.打开红茶茶包的包装袋，展示给测试人员观察。
2.测试人员观察茶叶的外观，包括颜色、形状和整体质量等方面。
3.测试人员闻茶叶的香气，注意香气的强度和质地。
4.测试人员将红茶茶包放入杯中，注入热水。
5.测试人员观察茶叶在水中的展开情况，并注意茶汤的颜色和澄清度。
6.测试人员品尝茶汤，注意口感、香气和余味等方面。
测试结果：外观：茶叶呈暗红色，形状规整，整体质量良好。
香气：茶叶的香气浓郁，有明显的花香和果香。
展开情况：茶叶迅速展开，茶汤呈深红色，澄清度良好。
口感：茶汤口感顺滑，回甘明显，余味持久。
综合评价：红茶在净含量和感官方面均符合预期要求。
茶叶外观整体良好，香气浓郁而芬芳，茶汤呈深红色且口感顺滑。
这次测试结果证明，红茶的质量达到了预期标准。
净含量及允许短缺量检验原始记录
绵竹市谷王米粉厂
净含量及允许短缺量计量检验原始记录表
检验日期：质管_（）样品名称标注净含量批量
样本量检验依据检验方法
测量设备名称规格型号准确度等级量程最小分度值设备编号检定有效期1.净含量标注检查
标注正确、清晰计量单位字符高度多件包装标注检查结论
2.实际含量检验
皮重抽样数平均皮重允许短缺量
修正因子相对湿度温度
编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 总重（g）
实际重量（g）
偏差（g）
编号14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 总重（g）
实际重量（g）
偏差（g）
编号27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 总重（g）
实际重量（g）
偏差（g）
编号40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50
总重（g）
实际重量（g）
偏差（g）
平均实际含量标准偏差修正值实际含量修正结果
大于1倍，小于或者等于2倍允许短缺量件数大于2倍允许短缺量件数
检验结论
3. 总体结论
检验人（签字）：核验人员（签字）：
日期：日期：。
净含量检测原始记录
4.5 修正因子
0.379 温度
相对湿度
编号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
总重
皮重
实际含量
偏T12差+T2
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
编号
11
12
13
14Biblioteka 151617
18
19
20
总重
皮重
实际含量
偏差
编号
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
总重
皮重
实际含量
偏T1差+T2
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
编号
31
32
33
34
35
定量包装商品净含量计量检验原始记录编号:HY4-04-
057
产品名称
生产日期
检验日期
执行标准
检验依据
检验方式
JJF 1070-2005 抽检
1.净含量标注检查
标注正确、清晰 √ 批量：
计量单位 g 样品量：
高度 √ 50
多件包装标注
2.实际含量检验
标示重量
95 皮重抽样数
50 平均皮重 1.9g
允许短缺量
36
37
38
39
40
总重
皮重
实际含量
偏T1差+T2
0
0
0
0
0
0
0