压力容器定期检验规则
压力容器定期检验规则
压力容器定期检验规则一、定期检验的基本要求1.根据压力容器设计、制造标准和使用条件，按照国家有关规定制定定期检验规则。
2.压力容器的定期检验周期应按照相关规定执行。
3.定期检验应由具备相应资质和经验的检验机构进行。
4.定期检验的结果应及时评价，对不符合要求的压力容器及时采取相应的措施。
二、定期检验的内容1.压力容器的外观检查：检查压力容器外观是否完好无损，是否存在严重腐蚀、裂纹、变形等缺陷。
2.压力容器的材料性能检测：通过取样检验，对压力容器材料进行拉伸试验、冲击试验等，评估材料的强度和韧性。
3.压力容器的密封性检查：对压力容器的各个连接处进行检查，确保没有泄漏现象。
4.压力容器的内部检查：通过对压力容器内部进行清洁和检查，排除内部腐蚀、结垢等问题，并检查是否有内部剩余物。
5.压力容器的非破坏性检测：使用超声波、放射线、磁粉等非破坏性检测方法，检查压力容器的焊缝、接头等是否存在缺陷。
6.压力容器的安全附件检查：对压力容器的安全附件，如压力表、安全阀等进行检查，确保其正常工作。
7.压力容器的附件安装和连接方式检查：对压力容器的管道、阀门等连接方式进行检查，确保其牢固可靠。
8.压力容器的涂层防腐检查：对压力容器的防腐涂层进行检查，确保其完好无损。
9.压力容器的试压：对压力容器进行一定压力的试压，检查其是否有泄漏现象。
三、定期检验的频率压力容器的定期检验频率根据容器的使用环境、压力等级和容器材料等因素确定。
一般来说，压力容器的定期检验周期为1-5年。
高压容器或危险容器的检验周期一般较短，为1-2年。
四、定期检验结果的处理根据定期检验的结果，对于符合要求的压力容器，应及时予以清理、保养并进行相应记录。
对于不符合要求的压力容器，应根据实际情况采取相应的措施，如进行修理、更换或报废。
五、定期检验的记录与备份对于每一次定期检验，应进行详细的记录，包括检验日期、检验机构、检验内容、检验结果等。
这些记录应妥善保存，并备份电子文件，以备将来参考。
TSG特种设备安全技术规范-压力容器定期检验规则
TSG特种设备安全技术规范-压力容器定期检验规则根据TSG特种设备安全技术规范，压力容器的定期检验应该严格执行以下规则：1. 定期检验周期：根据不同类型和用途的压力容器，要根据规定的周期进行定期检验。
通常情况下，定期检验周期为一年一次，但对于一些高风险和高压力的压力容器，可能需要更加频繁的检验。
2. 检验内容：定期检验内容应包括外部检查、内部检查、液化气体容器的超声波检测、阀门的检查等内容，以确保所有部分的完好无损。
3. 检验标准：定期检验应当根据标准规定进行，包括国家标准和行业标准，以确保检验的准确性和可靠性。
4. 检验记录：对于每一次定期检验，都应当做好详细的检验记录，包括检验时间、检验内容、检验结果等信息，并建立检验档案，以备查阅。
5. 检验人员：进行定期检验的人员应当具备相应的资质和技能，对于液化气体容器的超声波检测应当具备相应的质检资格证书。
总之，TSG特种设备安全技术规范对于压力容器的定期检验规则非常明确，企业在生产过程中务必严格遵守，做好压力容器的定期检验工作，确保员工的生命安全和设备的正常运转。
压力容器是工业生产中常用的一种特种设备，用于存储或者加工液态、气态或混合态物质，具有承受一定压力的特点。
其在化工、石油、电力、医药、冶金等领域均有广泛应用，因此对压力容器的安全性和可靠性要求极高。
TSG特种设备安全技术规范对压力容器的定期检验规定相当严格，旨在确保压力容器的安全运行。
在定期检验中，首先要根据压力容器的使用环境、工况和历史记录制订适当的检验计划，以确保检验的全面和有效性。
定期检验应由具备相应资质的专业人员进行，包括对压力容器结构、材质、密封性、防爆装置、压力表、安全阀等各个方面进行检查。
同时，对于液化气体容器还需进行超声波检测以探测表面缺陷、裂纹、变形及腐蚀等问题，以确保其内部结构的完整性和安全性。
对于定期检验中发现的问题，必须及时做出有效的修复和整改。
一旦发现严重的腐蚀、裂纹等问题，必须立即停用并进行维修，直至复查合格。
压力容器定期检验相关规定
压力容器定期检验相关规定概述压力容器是制造业中必不可少的设备之一，它被广泛用于化工、石油、制药、医疗、冶金、航空等行业。
由于压力容器在使用过程中可能发生意外事故而对人身及财产造成损伤，因此，对压力容器必须进行定期检验，以确保其安全性。
本文将介绍压力容器定期检验相关规定，包括检验类型、标准、检验周期等内容，以帮助使用压力容器的企业更好地了解相关法律法规，确保设备安全运行。
检验类型1.外观检验外观检验是通过对压力容器表面进行检查，确定其是否存在裂缝、疲劳、变形、腐蚀等缺陷。
外观检验一般可以通过目视、触摸、敲击等方法进行。
2.渗漏检验渗漏检验是通过对容器的密封性进行检验，确定是否存在泄漏现象。
渗漏检验一般可以采用水泡法、压力差法、探伤法、涡流法等方法进行。
3.强度检验强度检验是通过对压力容器的结构强度进行检验，确定其是否达到预定强度要求。
强度检验一般可分为静力学强度检验和动力学强度检验两种方法。
检验标准压力容器的检验标准主要包括以下两个方面：1.设计标准设计标准是指压力容器在设计时所应满足的标准。
目前，国内常用的设计标准有《压力容器设计规范》、《钢制压力容器设计规范》、《锅炉及压力容器监察管理规程》等。
2.检验标准检验标准是对压力容器进行定期检验时所应遵守的标准。
目前，国内常用的检验标准有《压力容器安全技术监察规程》、《压力容器定期检验技术规程》、《钢制压力容器检验规程》等。
检验周期压力容器的检验周期的长短不仅与容器结构、设计标准、使用环境等因素有关，也与所处的行业和地区不同有关。
一般来说，检验周期如下：1.初次检验：在新建或改造后安装的压力容器开始使用前，应进行全面检验，确定其安全性，并由监察机构进行审核。
2.定期检验：已投入使用的压力容器，按照规定周期进行定期检验。
定期检验的周期一般为一年、两年、三年或五年等。
3.特殊检验：有些容器因受到温度、压力、介质性质等因素的影响，可能需要进行特殊检验。
特殊检验一般安排在定期检验之外，具体时间由监察机构根据实际情况确定。
压力容器定期检验相关规定
压力容器定期检验相关规定压力容器定期检验是保障压力容器安全运行的重要措施之一。
为了规范压力容器定期检验工作，各国相关机构制定了一系列相关规定。
以下将对压力容器定期检验相关规定进行详细介绍。
压力容器定期检验的相关规定通常包括以下几个方面：定期检验的时间要求、检验的内容和要求、检验机构的资质要求以及检验报告和记录的保存要求。
首先，对于压力容器的定期检验时间要求，不同国家和地区有所不同。
一般而言，压力容器的定期检验应该按照一定的时间间隔进行，以确保其安全运行。
例如，在我国，《压力容器定期检验规程》中规定，常用压力容器的定期检验周期一般为2年。
当然，对于一些特殊情况下使用的压力容器，定期检验的时间间隔可能会有所不同。
在欧洲，有一套统一的标准，即欧洲压力设备指令（PED），规定了不同压力等级和容量的压力容器的定期检验时间要求。
其次，对于压力容器的定期检验内容和要求，也有一定的规定。
一般而言，定期检验主要包括外观检查、材料性能测试、焊缝检验、安全阀试验等内容。
外观检查主要是检查容器的表面是否有裂纹、腐蚀、变形等问题，以及容器的密封性能。
材料性能测试是通过取样检测容器材料的力学性能，以验证其是否符合设计要求。
焊缝检验是主要针对容器的焊缝进行检查，以确保焊缝的质量。
安全阀试验是用来检验压力容器的安全阀是否正常工作，以确保在发生过压情况时能够及时释放压力，保护容器的安全。
对于压力容器定期检验的机构资质要求，也是非常重要的一环。
一般而言，压力容器定期检验需要由具备相应资质的检验机构进行。
这些机构需要具备一定的实验室设备和人员技术水平，以确保检验结果的准确性和可靠性。
例如，在我国，《压力容器定期检验规程》中明确规定了检验机构应当具备相应的实验室设备、检验人员的资质要求等。
最后，对于压力容器定期检验的报告和记录的保存要求也非常重要。
检验机构需要编制相应的检验报告，并将其保存一定的时间。
这些报告应当详细记载了检验的时间、内容、结果以及发现的问题和建议等。
压力容器定期检验规则
压力容器定期检验规则第一章总则第一条为了保证在用压力容器定期检验工作的质量，确保压力容器安全运行，防止事故发生,根据《特种设备安全监察条例》、《压力容器安全技术监察规程》（以下简称《容规》的有关规定，制定本规则。
第二条本规则适用于《容规》适用范围的压力容器的年度检查和定期检验。
其中，在用罐车（以下简称罐车）的年度检查和定期检验，除附合本规则正文的有关要求外，还应当照本规则附件一《移动式压力容器定期检验附加要求》的规定。
在用医用氧舱（以下简称医用氧舱）的年度检查和定期检验应当按本规则附件二《医用氧舱定期检验要求》的规定。
第三条年度检查，是指为了确保压力容器在检验周期内的安全而实施的运行过程中的在线检查，每年至少一次。
固定式压力容器的年度检查可以由使用单位的压力容器专业人员进行，也可以由国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）核准的检验检测机构（以下简称检验机构）持证的压力容器检验人员进行。
第四条压力容器定期检验工作包括全面检验和耐压试验。
（一）全面检验是指压力容器停机的检验。
全面检验应当由检验机构进行.其检验周期为：1、安全状况等级为1、2级的，一般每6年一次；2、安全状况等级为3级的，一般每3~6年一次；3、安全状况等级为4级的，其检验周期由检验机构确定。
压力容器安全状况等级的评定规则第五章进行。
（二）耐压试验是指压力容器全面检验合格后，所进行的超过最高工作压力的液压试验或者气压试验。
每两次全面检验期间内，原则上应当进行一次耐压试验。
当全面检验、耐压试验和年度检查在同一年度进行时，应当依次进行全面检验、耐压试验和年度检查，其中全面检验已经进行的项目，年度检查时不再重复进行。
对无法进行或者无法按期进行全面检验、耐压试验的压力容器，按照《容规》第138条规定执行。
第五条压力容器一般应当于投用满3年时进行首次全面检验。
下次的全面检验周期，由检验机构根据本次全面检验结果按照本规则第四条的有关规定。
压力容器定期检验规则(TSGR7001-)
(四)准备好压力容器安全管理规章制度和安全操作规范，操作人员的资格证；
(五)检查时，使用单位压力容器管理人员和相关人员到场配合，协助检查工作，及时提供检查人员需要的其他资料。
第十三条检查前检查人员应当首先全面了解被检压力容器的使用情况、管理情况，认真查阅压力容器技术档案资料和管理资料，做好有关记录。
5.停止使用时间超过2年的；
6.改变使用介质并且可能造成腐蚀现象恶化的；
7.设计图样注明无法进行耐压试验的；
8.检验中对其他影响安全的因素有怀疑的；
9.介质为液化石油气且有应力腐蚀现象的，每年或根据需要进行全面检验；
10.采用“亚铵法”造纸工艺，且无防腐措施的蒸球根据需要每年至少进行一次全面检验；
11.球形储罐(使用标准抗拉强度下限бb≥540MPa材料制造的，投用一年后应当开罐检验)；
(1)选型错误；
(2)表盘封面玻璃破裂或者表盘刻度模糊不清；
(3)封印损坏或者超过检定有效期限；
(4)表内弹簧管泄漏或者压力表指针松动；
(5)指针扭曲断裂或者外壳腐蚀严重；
(6)通旋塞或者针形阀开启标记不清或者锁紧装置损坏。
(二)液位计
1.液位计年度检查，至少包括以下内容：
(1)液位计的定期检修维护制度；
当全面检验、耐压试验和年度检查在同一年度进行时，应当依次进行全面检验、耐压试验和年度检查，其中全面检验已经进行的项目，年度检查时不再重复进行。
对无法进行或者无法按期进行全面检验、耐压试验的压力容器，按照《容规》第138条规定执行。
第五条压力容器一般应当于投用满3年时进行首次全面检验。下次的全面检验周期，由检验机构根据本次全面检验结果按照本规则第四条的有关规定确定。
压力容器定期检验规则
压力容器定期检验规则第一章 总 则第一条 为了保证在用压力容器定期检验工作的质量，确保压力容器安全运行，防 止事故发生根据《特种设备安全监察条例》 、《压力容器安全技术监察规程》 （以下简称 《容规》的有关规定，制定本规则。
第二条 本规则适用于属于《容规》适用范围的压力容器的年度检查和定期检验。
其中，在用罐车（以下简称罐车）的年度检查和定期检验，除附合本规则正文的有关要 求外，还应当照本规则附件一《移动式压力容器定期检验附加要求》的规定。
在用医用氧舱 （以下简称医用氧舱） 的年度检查和定期检验应当按本规则附件二 《医 用氧舱定期检验要求》的规定。
第三条 年度检查，是指为了确保压力容器在检验周期内的安全 第四条 压力容器定期检验工作包括全面检验和耐压试验。
（一）全面检验是指压力容器停机的检验。
全面检验应当由 而实施的运行过程中的在线检查， 每年至少一次。
固定式压力容器的年度检查可以 由使用单位的压力容器专业人员进行， 也可以由国家质量监督检验检疫总局 （以下简称 国家质检总局）核准的检验检测机构（以下简称检验机构）持证的压力容器检验人员进 行。
其检验周期为：1、 安全状况等级为2、 安全状况等级为3、 安全状况等级为 压力容器安全状况等级的评定规则第五章进行。
（二）耐压试验是指压力容器全面检验后，所进行的超过最高工作压力的 液压试验或者气压试验。
每两次全面检验期间内，原则上应当进行一次耐压试验。
当全面检验、耐压试验和年度检查在同一年度进行时，应当依次进行全面检验、耐 压试验和年度检查，其中全面检验已经进行的项目，年度检查时不再重复进行。
对无法进行或者无法按期进行全面检验、耐压试验的压力容器，按照《容规》第138 条规定执行。
第五条 压力容器一般应当投用满 3 年时进行首次全面检验。
下次的全面检验周 期，由检验机构根据本次全面检验结果按照本规则第四条的有关规定。
1、2 级的，一般每 6 年一次； 3 级的，一般每 3~6 年一次； 4 级的，其检验周期由检验机构确定。
压力容器定期检验规则
压力容器定期检验规则压力容器是工业生产中常见的设备，用于储存或传输气体、液体或蒸气等物质。
由于其特殊的工作环境和功能，压力容器的安全性至关重要。
为了确保压力容器的安全运行，定期检验是必不可少的。
下面将介绍压力容器定期检验的规则和要求。
1. 检验周期根据《压力容器安全技术监察规程》，压力容器的定期检验周期一般为1年或3年。
具体的检验周期根据压力容器的使用环境、工作条件和材料等因素而定。
在特殊情况下，检验周期也可以根据实际情况进行调整。
2. 检验内容压力容器的定期检验内容包括外观检查、材料性能检测、内部检查、泄漏检测、安全阀调整等多个方面。
其中，外观检查主要是检查压力容器的表面是否有裂纹、变形、腐蚀等情况；材料性能检测主要是检测压力容器的材料是否符合要求；内部检查主要是检查压力容器内部是否有积水、结垢、腐蚀等情况；泄漏检测主要是检测压力容器的密封性能是否良好；安全阀调整主要是检查和调整压力容器的安全阀是否正常工作。
3. 检验标准压力容器的定期检验需要符合国家相关标准和规定。
具体来说，需要参考《压力容器安全技术监察规程》、《压力容器安全技术监察规程实施细则》等文件中的相关标准和规定进行检验。
此外，还需要根据压力容器的具体情况，参考相关行业标准和规范进行检验。
4. 检验机构压力容器的定期检验需要由具有相应资质和能力的检验机构进行。
这些检验机构需要获得国家相关部门的认可，并且具有专业的检验设备和技术人员。
在进行定期检验时，压力容器的使用单位需要选择合格的检验机构进行检验，并且按照检验机构的要求提供相应的配合。
5. 检验报告压力容器的定期检验完成后，检验机构需要出具相应的检验报告。
这份报告需要详细记录压力容器的检验情况、存在的问题和建议的整改措施等内容。
检验报告是压力容器安全管理的重要依据，需要妥善保存并及时进行整改。
总之，压力容器的定期检验是保障其安全运行的重要环节。
只有严格按照规定的周期、内容和标准进行检验，才能确保压力容器的安全性和可靠性。
压力容器定期检验规则
压力容器定期检验规则第一章总则第一条为了保证在用压力容器定期检验工作的质量，确保压力容器安全运行，防止事故发生根据《特种设备安全监察条例》、《压力容器安全技术监察规程》（以下简称《容规》的有关规定，制定本规则。
第二条本规则适用于属于《容规》适用范围的压力容器的年度检查和定期检验。
其中，在用罐车（以下简称罐车）的年度检查和定期检验，除附合本规则正文的有关要求外，还应当照本规则附件一《移动式压力容器定期检验附加要求》的规定。
在用医用氧舱（以下简称医用氧舱）的年度检查和定期检验应当按本规则附件二《医用氧舱定期检验要求》的规定。
第三条年度检查，是指为了确保压力容器在检验周期内的安全第四条压力容器定期检验工作包括全面检验和耐压试验。
（一）全面检验是指压力容器停机的检验。
全面检验应当由而实施的运行过程中的在线检查，每年至少一次。
固定式压力容器的年度检查可以由使用单位的压力容器专业人员进行，也可以由国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）核准的检验检测机构（以下简称检验机构）持证的压力容器检验人员进行。
其检验周期为：1、安全状况等级为1、2级的，一般每6年一次；2、安全状况等级为3级的，一般每3~6年一次；3、安全状况等级为4级的，其检验周期由检验机构确定。
压力容器安全状况等级的评定规则第五章进行。
（二）耐压试验是指压力容器全面检验后，所进行的超过最高工作压力的液压试验或者气压试验。
每两次全面检验期间内，原则上应当进行一次耐压试验。
当全面检验、耐压试验和年度检查在同一年度进行时，应当依次进行全面检验、耐压试验和年度检查，其中全面检验已经进行的项目，年度检查时不再重复进行。
对无法进行或者无法按期进行全面检验、耐压试验的压力容器，按照《容规》第138条规定执行。
第五条压力容器一般应当投用满3年时进行首次全面检验。
下次的全面检验周期，由检验机构根据本次全面检验结果按照本规则第四条的有关规定。
（一）有以下情况之一的压力容器，全面检验周期应当适当缩短：1．介质对压力容材料的腐蚀情况不明或者介质对材料的腐蚀速率每年大于0。
压力容器定期检验规则
•（1）选型错误； （2）表盘封面玻璃破裂或者表盘刻度模糊不清； •（3）封印损坏或者超过检定有效期限： •（4）表内弹簧管泄漏或者压力表指针松动； •（5）指针扭曲断裂或者外壳腐蚀严重； PPT文•（档演模6板）通旋塞或者针形阀开启标记不清或者锁紧装置损压力坏容器。定期检验规则
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压力容器定期检验规则
•6.2 定期检验方 法
•第六章
•压力容器定期检验规则
•压力容器安全技术
压力容器定期检 验
• 第四条 压力容器定期检验工作包括全面检验和耐压试验。 • （一）全面检验是指压力容器停机时的检验。全面检验应当由检验机构进 行。其检验周期为：
•1、安全状况等级为1、2级的，一般每6年一次； •2、安全状况等级为3级的，一般3~6年一次； •3、安全状况等级为4级的，其检验周期由检验机构确定。 • 压力容器安全状况等级的评定按本规则第五章进行。 •（二）耐压试验是指压力容器全面检验合格后，所进行的超过最高工作压力 的液压试验或者气压试验。每两次全面检验期间内，原则上应当进行一次耐
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压力容器定期检验规则
•6.2 定期检验方 法
•第六章
•压力容器定期检验规则
•压力容器安全技术
压力容器定期检 验
•（三）测温仪表 •1、测温仪表的年度检查，至少包括以下内容； •（1）测温仪表的定期检定和检修制度。 •（2）测温仪表的量程与其检测的温度范围的匹配情况； •（3）测温仪表及其二次仪表的外观。 •2、年度检查时，凡发现以下情况之一的，要求使用单位限期改正并且采 取有效措施确保改正期间的安全，如果逾期仍未改正则该压力容器暂停使 用； •（1）超过规定的检定、检修期限； •（2）仪表及其防护装置破损； •（3）仪表量程选择错误。
TSG特种设备安全技术规范-压力容器定期检验规则
TSG特种设备安全技术规范-压力容器定期检验规则1. 引言压力容器是工业生产过程中常用的设备之一，其安全性对于生产过程的稳定运行和工人的安全至关重要。
为了保障压力容器的安全运行，需要制定相应的检验规则，定期对压力容器进行检验维护，本文档即为TSG特种设备安全技术规范下的压力容器定期检验规则。
2. 检验周期根据TSG特种设备安全技术规范的要求，压力容器的定期检验应当按照以下周期进行：•高压容器（工作压力大于等于1.6MPa）：每年进行一次定期检验；•中压容器（工作压力大于等于0.2MPa，低于1.6MPa）：每两年进行一次定期检验；•低压容器（工作压力小于0.2MPa）：每三年进行一次定期检验。
3. 检验内容定期检验应包括以下内容：3.1. 外部观察外部观察应包括以下检查项目：•容器表面是否有腐蚀、裂纹、变形等异常情况；•容器附件是否完整；•安装是否稳固。
3.2. 内部检验内部检验应根据容器的具体情况，包括以下内容：•容器内部是否有腐蚀、结垢、沉积物等；•如果容器内部可以进入，需要进行进一步的检查，包括容器内部焊缝、支撑、热交换器等。
3.3. 泄漏测试对压力容器进行泄漏测试，包括以下检查项目：•容器是否存在泄漏；•泄漏的位置和程度。
3.4. 附件检验对容器的附属设备进行检验，包括以下内容：•容器的压力表、温度计等仪表是否准确；•容器的安全阀是否正常工作；•其他附件的使用情况。
4. 检验报告每次检验完成后，应当制作相应的检验报告，报告中应包括以下内容：•检验日期和地点；•容器的基本信息，包括容器型号、序号等；•检验内容和结果；•如有异常情况，则应记录异常的具体情况；•检验后的处理意见。
5. 检验记录与追溯每一次的定期检验都应当有相应的检验记录，并且保留到下一次定期检验结束。
检验记录应包括以下内容：•容器的基本信息；•检验日期和地点；•检验内容和结果；•异常情况的处理意见；•相关人员的签字和盖章。
为了方便追溯，每一次的检验记录应当进行编号，并且按照编号进行归档。
TSG R7001-2004 压力容器定期检验规则
TSG 特种设备安全技术规范TSG R7001-2004-11-4压力容器定期检验规则Pressure Vessels Periodical Inspection Regulation中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2004年6月23日目录第一章总则 (1)第二章年度检查 (3)第三章全面检验 (9)第四章耐压试验 (17)第五章安全状况等级评定 (19)第六章附则 (24)附件一移动式压力容器定期检验附加要求 (26)附件二医用氧舱定期检验要求 (34)附件三安全阀校验要求 (47)附录1 压力容器年度检查报告 (52)附录2 压力容器全面检验报告 (55)附录3 耐压试验报告 (75)附录4 特种设备检验意见通知书 (76)压力容器定期检验规则第一章总则第一条为了保证在用压力容器定期检验工作的质量，确保压力容器安全运行，防止事故发生，根据《特种设备安全监察条例》、《压力容器安全技术监察规程》（以下简称《容规》）的有关规定，制定本规则。
第二条本规则适用于属于《容规》适用范围的压力容器的年度检查和定期检验。
其中，在用罐车（以下简称罐车）、在用罐式集装箱（以下简称罐式集装箱）的年度检查和定期检验，除符合本规则正文的有关要求外，还应当遵照本规则附件一《移动式压力容器定期检验附加要求》的规定。
第三条年度检查，是指为了确保压力容器在检验周期内的安全而实施的运行过程中的在线检查，每年至少一次。
固定式压力容器的年度检查可以由使用单位的压力容器专业人员进行，也可以由国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）核准的检验检测机构（以下简称检验机构）持证的压力容器检验人员进行。
第四条压力容器定期检验工作包括全面检验和耐压试验。
（一）全机检验是指压力容器停机时的检验。
全面检验应当由检验机构进行。
其检验周期为：1、安全状况等级为1、2级的，一般每6年一次；2、安全状况等级为3级的，一般3~6年一次；3、安全状况等级为4级的，其检验周期由检验机构确定。
压力容器定期检验规则
压力容器定期检验规则Pressure Vessels Periodical Inspection Regulation第一章总则第一条为了保证在用压力容器定期检验工作的质量，确保压力容器安全运行，防止事故发生，根据《特种设备安全监察条例》、《压力容器安全技术监察规程》（以下简称《容规》）的有关规定，制定本规则。
第二条本规则适用于属于《容规》适用范围的压力容器的年度检查和定期检验。
其中，在用罐车（以下简称罐车）、在用罐式集装箱（以下简称罐式集装箱）的年度检查和定期检验，除符合本规则正文的有关要求外，还应当遵照本规则附件一《移动式压力容器定期检验附加要求》的规定。
第三条年度检查，是指为了确保压力容器在检验周期内的安全而实施的运行过程中的在线检查，每年至少一次。
固定式压力容器的年度检查可以由使用单位的压力容器专业人员进行，也可以由国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）核准的检验检测机构（以下简称检验机构）持证的压力容器检验人员进行。
第四条压力容器定期检验工作包括全面检验和耐压试验。
（一）全机检验是指压力容器停机时的检验。
全面检验应当由检验机构进行。
其检验周期为：1、安全状况等级为1、2级的，一般每6年一次；2、安全状况等级为3级的，一般3~6年一次；3、安全状况等级为4级的，其检验周期由检验机构确定。
压力容器安全状况等级的评定按本规则第五章进行。
（二）耐压试验是指压力容器全面检验合格后，所进行的超过最高工作压力的液压试验或者气压试验。
每两次全面检验期间内，原则上应当进行一次耐压试验。
当全面检验、耐压试验和年度检查在同一年度进行时，应当依次进行全面检验、耐压试验和年度检查，其中全面检验已经进行的项目，年度检查时不再重复进行。
对无法进行或者无法按期进行全面检验、耐压试验的压力容器，按照《容规》第138条规定执行。
第五条压力容器一般应当于投用满3年时进行首次全面检验。
下次的全面检验周期，由检验机构根据本次全面检验结果按照本规则第四条的有关规定确定。
压力容器监督检验规则
压力容器监督检验规则压力容器是一种用于储存或运输气体、液体或蒸汽的设备，其内部压力通常高于大气压。
由于其特殊的工作环境和重要性，对压力容器的监督检验至关重要。
压力容器监督检验规则是指对压力容器进行定期检查、测试和评估的一系列规定，旨在确保其安全运行，防止事故发生。
一、检验周期根据《压力容器安全技术监督条例》规定，压力容器应当按照规定的周期进行定期检验。
一般来说，压力容器的检验周期分为定期检验和特殊检验两种。
定期检验一般为1年、2年、3年或5年一次，而特殊检验则是在特殊情况下进行的，比如容器发生了事故或者经历了大修。
二、检验内容1. 外观检查：检查容器外表面是否有裂纹、变形、腐蚀等情况，特别是焊缝、法兰和密封面的情况。
2. 内部检查：通过非破坏性检测技术对容器内部进行检查，如超声波检测、射线检测等，以发现潜在的裂纹、腐蚀等问题。
3. 压力测试：对压力容器进行静态和动态的压力测试，以确保其能够承受设计压力和工作压力。
4. 安全阀检验：对安全阀进行检查、清洗和校准，确保其能够在需要时正常工作。
5. 泄漏检测：对容器的密封性进行检测，以确保其不会发生泄漏。
6. 附件检验：对压力容器的附件设备，如传感器、仪表、阀门等进行检查和测试。
三、检验标准压力容器的监督检验应当符合国家相关标准和规定，如《压力容器安全技术监督条例》、《压力容器设计制造规范》等。
同时，还应当遵循国际上通用的压力容器检验标准，如ASME、GB、PED等。
四、检验记录对于每次检验，应当制定详细的检验方案和记录，包括检验的时间、地点、人员、方法、结果等内容。
检验记录应当保存至少10年以上，以备查证。
五、检验机构进行压力容器监督检验的机构应当具备相应的资质和能力，包括检验人员的资质、检验设备的准确性和可靠性等。
同时，检验机构应当独立公正，不受被检单位的影响。
六、检验报告对于每次检验，检验机构应当出具详细的检验报告，报告中应当包括检验的目的、方法、结果、结论和建议等内容。
《压力容器定期检验规则》
《压力容器定期检验规则》压力容器是工业生产中常用的装置，用于存储和传递各种气体、液体和混合物的高压介质。
由于容器内部承受的压力较大，因此压力容器在使用一段时间后需要进行定期检验，以确保其安全可靠的工作。
压力容器定期检验的规则一般包括以下几个方面：1.检验周期：压力容器的检验周期应根据容器使用的环境、工作条件和安全要求来确定。
一般情况下，压力容器的检验周期不得超过5年。
2.检验项目：压力容器的定期检验包括外观检查、压力测试和非破坏性检测等项目。
外观检查主要是检查容器外部是否有腐蚀、变形、裂纹等损伤情况。
压力测试用于检查容器的耐压性能，通过充水或充气等方式施加压力，观察容器是否存在泄漏、变形等问题。
非破坏性检测则是采用超声波、射线或磁粉等方法对容器进行内部缺陷的探测。
3.检验机构和人员：压力容器的定期检验必须由具备相应资质和技术能力的检验机构进行。
检验机构的人员应具备相关专业知识和经验，并持有相应的检验证书。
检验机构应从业务独立、机构管理规范等方面进行监督。
4.检验记录：检验机构在对压力容器进行定期检验时，应做好检验记录，包括容器的基本情况、检验项目和结果等内容。
检验记录应保存在检验机构内，并向用户提供检验报告。
压力容器的定期检验是保证其安全可靠工作的重要措施之一、通过定期检验可以及时发现和排除容器的隐患问题，减少安全事故的发生。
因此，在进行压力容器定期检验时，必须要按照相关规则进行操作，确保检验的准确性和可靠性。
除了定期检验外，压力容器的使用单位还应加强日常的安全管理和维护工作，包括定期清洗容器内部，定期检查泄漏阀门、密封件等关键部位的性能状态，及时修复或更换需要维修的部件。
同时，还应加强对操作人员的培训，提高其对压力容器安全操作的意识和能力。
总之，压力容器定期检验规则的制定和执行，对于提高压力容器的安全性和可靠性至关重要。
相关部门和企业应加强对压力容器的监管和管理，确保其在使用过程中不会发生意外事故，保护生产人员的生命财产安全。
压力容器定期检验规则
压力容器定期检验规则第一章总则第一条为了保证在用压力容器定期检验工作的质量，确保压力容器安全运行，防止事故发生根据《特种设备安全监察条例》、《压力容器安全技术监察规程》（以下简称《容规》的有关规定，制定本规则。
第二条本规则适用于属于《容规》适用范围的压力容器的年度检查和定期检验。
其中，在用罐车（以下简称罐车）的年度检查和定期检验，除附合本规则正文的有关要求外，还应当照本规则附件一《移动式压力容器定期检验附加要求》的规定。
在用医用氧舱（以下简称医用氧舱）的年度检查和定期检验应当按本规则附件二《医用氧舱定期检验要求》的规定。
第三条年度检查，是指为了确保压力容器在检验周期内的安全第四条压力容器定期检验工作包括全面检验和耐压试验。
（一）全面检验是指压力容器停机的检验。
全面检验应当由而实施的运行过程中的在线检查，每年至少一次。
固定式压力容器的年度检查可以由使用单位的压力容器专业人员进行，也可以由国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）核准的检验检测机构（以下简称检验机构）持证的压力容器检验人员进行。
其检验周期为：1、安全状况等级为1、2级的，一般每6年一次；2、安全状况等级为3级的，一般每3~6年一次；3、安全状况等级为4级的，其检验周期由检验机构确定。
压力容器安全状况等级的评定规则第五章进行。
（二）耐压试验是指压力容器全面检验后，所进行的超过最高工作压力的液压试验或者气压试验。
每两次全面检验期间内，原则上应当进行一次耐压试验。
当全面检验、耐压试验和年度检查在同一年度进行时，应当依次进行全面检验、耐压试验和年度检查，其中全面检验已经进行的项目，年度检查时不再重复进行。
对无法进行或者无法按期进行全面检验、耐压试验的压力容器，按照《容规》第138条规定执行。
第五条压力容器一般应当投用满3年时进行首次全面检验。
下次的全面检验周期，由检验机构根据本次全面检验结果按照本规则第四条的有关规定。
（一）有以下情况之一的压力容器，全面检验周期应当适当缩短：1．介质对压力容材料的腐蚀情况不明或者介质对材料的腐蚀速率每年大于0。
压力容器定期检验规则TSGR
超高压力容器旳定时检验按照《超高压力容器安全技术监察规程》 （TSGR0002）旳有关要求执行。
阐明： 1、附件中设备旳专题检验要求，具有高于规则1~5章旳地位； 2、对于详细构造、型式旳压力容器，今后将制定相应旳定时检验原则。
13 根据检验经验，大幅度调整宏观检验内容，愈加具有针对性。
压力容器定时检验规则
TSG R7001－2023
三、此次《压力容器定时检验规则》修订旳主要变化
14 明确部分或者全部拆除压力容器外隔层旳情况，便于操作。
15 进一步简化定时检验时旳安全附件检验，既要发挥作用，又要切实可行； 对安全附件旳检验内容主要放到年度检验中。
16 取消强制性耐压试验要求，做为一种检验项目，只必要时进行；扩展气密 性试验为泄漏试验。
17 删除详细旳技术细节，如耐压试验、气密试验过程旳要求，要求试验由使 用单位负责实施，检验机构进行验证(见证性)检验。
阐明：按百分比收费旳检验，应有责任和保险补偿；不按百分比收费旳检 验，则应按人·工作日计费，而检验只对工作量负责。但是目前诸多检验按百 分比收费，却没有责任和保险补偿。
如加氢反应器、超高压水晶釜等。
压力容器定时检验规则
TSG R7001－2023
五、结合条款阐明主要旳变化和要求；
第三条 压力容器定时检验，是指特种设备检验机构（下列简称检验机构）按 照一定旳时间周期，在压力容器停机时，根据本规则旳要求对在用压力容器旳 安全情况所进行旳符合性验证活动。
阐明： 新增条款。
TSG R7001－2023
四、规则构造旳变化
目录 旧规则 附件一 移动式压力容器定时检验附加要求 附件二 医用氧舱定时检验要求 附件三 小型制冷装置压力容器定时检验专题要求 附件四 长管拖车定时检验专题要求 附录1 压力容器年度检验报告 附录2 压力容器全方面检验报告 附录3 耐压试验报告 附录4 特种设备检验意见告知书
TSG特种设备安全技术规范-压力容器定期检验规则
TSG特种设备安全技术规范-压力容器定期检验规则1. 检验对象压力容器定期检验的对象包括常见的锅炉、压力容器、压力管道等。
这些设备在使用过程中需要定期进行检验，以确保其安全可靠地运行。
2. 检验周期根据《特种设备安全监察条例》的规定，压力容器应当定期进行检验。
具体的检验周期根据不同的设备材质、使用环境、工作压力等因素来确定，通常为1-4年。
3. 检验内容压力容器定期检验内容包括外观检查、水压试验、压力试验、泄漏试验等。
外观检查主要检查设备表面是否有明显损坏或腐蚀，水压试验用于检测设备的密封性能，压力试验用于检测设备在设计工作压力下的承压能力，泄漏试验用于检测设备的密封性能。
4. 检验方法压力容器定期检验通常由具有相应资质和经验的检验机构进行。
检验机构将根据相关标准和规范，使用相应的检测设备和方法对压力容器进行检验，并出具相应的检验报告。
5. 检验记录进行压力容器定期检验后，检验机构应当向用户提供检验报告和检验记录。
用户应当妥善保管这些记录，并在下次定期检验时提供给检验机构作为参考。
6. 检验结果如果压力容器定期检验合格，用户可以继续使用该设备。
如果检验不合格，用户应当及时停止使用该设备，并按照相关规定进行修理或更换。
7. 故障处理如果在使用过程中发现压力容器存在安全隐患，用户应当立即停止使用，并进行故障处理。
故障处理包括修理、更换等，直到设备符合安全要求才能重新投入使用。
总之，压力容器定期检验是确保设备安全可靠运行的重要环节，用户应当严格按照规定进行检验，并妥善保管检验记录。
只有在经过合格的检验后，才能继续使用压力容器，以确保人员和设备的安全。
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一、单选题【本题型共37道题】1.对于分散的点腐蚀，如果腐蚀深度不超过（）不影响定级。
A．2mm？B．腐蚀裕量？C．壁厚（扣除腐蚀裕量）的1/3？D．壁厚（扣除腐蚀裕量）的1/2正确答案：[C]用户答案：[C] 得分：2.安全状况等级为4级的压力容器，应当监控使用，累计监控使用时间不得超过（）。
A．2年？B．4年？C．3年？D．6年正确答案：[C]用户答案：[C] 得分：3.以下（）检测方法可以判断缺陷的活动性。
A．射线检测？B．超声波检测？C．脉冲涡流检测？D．声发射检测正确答案：[D]用户答案：[C] 得分：4.（）以上的设备主螺柱在逐个清洗后，检验其损伤和裂纹情况，必要时进行无损检测。
重点检验螺纹及过渡部位有无环向裂纹。
A．M30？B．M36？C．M42？D．M48正确答案：[B]用户答案：[B] 得分：5.下列哪种情况下（），压力容器定期检验周期不需要缩短。
A．介质或者环境对压力容器材料的腐蚀情况不明或者腐蚀情况异常的？B．具有环境开裂倾向或者产生机械损伤现象，并且已经发现开裂的？C．服役10年的超高压水晶釜？D．使用单位没有按照规定进行年度检查的正确答案：[C]用户答案：[C] 得分：6.为检验而搭设的脚手架，对离地面（）以上的脚手架设置安全护栏。
A．？B．3m？C．？D．2m正确答案：[D]用户答案：[D] 得分：7.小型制冷装置中压力容器的定期检验项目中必须包含（）。
A．液氨成分检验？B．材料分析？C．强度校核？D．安全附件检查正确答案：[A]用户答案：[A] 得分：8.不等厚度板对接接头，未按照规定进行削薄（或者堆焊）处理，经过检验未查出新生缺陷（不包括正常的均匀腐蚀）的，定为（）。
A．3级？B．4级？C．2级或3级？D．3级或4级正确答案：[A]用户答案：[A] 得分：9.强度校核中的剩余壁厚为实测壁厚最小值减去（）。
A．至下次检验周期的腐蚀量？B．壁厚裕量？C．腐蚀裕量？D．腐蚀裕量的两倍正确答案：[A]用户答案：[A] 得分：10.母材存在与自由表面平行的分层，安全状况等级位（）。
A．不影响定级？B．定为2级或3级？C．定为3级？D．定为4级或5级正确答案：[A]用户答案：[A] 得分：11.压力容器使用过程中，特殊情况需要延长首次定期检验日期时，由使用单位提出书面申请说明情况，经使用单位安全管理负责人批准，延长期限不得超过（）。
A．三个月？B．六个月？C．1年？正确答案：[C]用户答案：[C] 得分：规程适用的压力容器，其范围不包括（）。
A．压力容器本体？B．安全附件？C．仪表？D．伴热管正确答案：[D]用户答案：[D] 得分：13.焊缝布置不当（包括采用“十”字焊缝），或者焊缝间距不符合产品标准的要求，经过检验未查出新生缺陷（不包括正常的均匀腐蚀），可以定为（）级。
A．1？B．2？C．3？D．4正确答案：[C]用户答案：[C] 得分：14.根据《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定，首次定期检验的设计压力大于或者等于（）MPa（表压）的第Ⅲ类压力容器，检测长度不少于对接焊缝长度的20%。
A．？B．？C．10？D．15正确答案：[A]用户答案：[A] 得分：15.对于Cr-Mo钢制压力容器，表面缺陷检查长度不少于对接焊缝长度的（）。
B．10%？C．20%？D．25%正确答案：[C]用户答案：[C] 得分：16.检验照明用电电压不得超过（）。
A．48V？B．120V？C．220V？D．24V正确答案：[D]用户答案：[D] 得分：17.选用压力表时，设计压力小于压力容器使用的压力表精度不得低于（）级，设计压力大于或者等于压力容器使用的压力表的精度不得低于（）级。
A．，？B．，？C．，？D．，正确答案：[C]用户答案：[C] 得分：18.压力容器内、外表面不允许存在（）。
A．腐蚀？B．裂纹？C．凹坑？D．错边正确答案：[B]用户答案：[B] 得分：19.根据《固定式压力容器安全技术监察规程》，安全状况等级为1、2级的压力容器，一般每（）检验一次。
A．2年？B．3年？C．3年至6年？D．6年正确答案：[D]用户答案：[D] 得分：20.使用过程中产生的鼓包，应当查明原因，判断其稳定状况，如果能查清鼓包的起因并且确定其不再扩展，而且不影响压力容器安全使用的，可以定为（）。
A．1级？B．2级？C．3级？D．4级正确答案：[C]用户答案：[C] 得分：21.根据《固定式压力容器安全技术监察规程》，检验工作结束后，检验机构应当在（）工作日内出具报告。
A．45个？B．30个？C．10个？D．20个正确答案：[B]用户答案：[B] 得分：22.压力容器定期检验进行紧固件检查时，对M36以上（含M36）的设备主螺栓应当逐个清洗，检查其损伤和裂纹情况，必要时进行无损检测。
重点检查螺纹及过渡部位有无（）裂纹。
A．轴向？B．环向？C．斜向？D．横向正确答案：[B]用户答案：[B] 得分：23.材质为Q345R的压力容器表面缺陷检测应当优先采用（）。
A．射线检测？B．超声检查？C．磁粉检测？D．渗透检测正确答案：[C]用户答案：[C] 得分：24.检验机构应当对压力容器定期检验报告的（）负责。
A．真实性、准确性、有效性？B．真实性、准确性、合法性？C．完整性、有效性、及时性？D．完整性、有效性、真实性正确答案：[A]用户答案：[A] 得分：25.根据《固定式压力容器安全技术监察规程》，（）不允许有咬边。
A．Q245R制压力容器？B．Q345R制压力容器？C．低温压力容器？D．CrMo钢制压力容器正确答案：[C]用户答案：[C] 得分：26.根据《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定，结构和几何尺寸等检验项目应当在首次全面检验时进行，以后定期检验仅对（）压力容器进行。
A．承受疲劳载荷？B．III类容器？C．标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa的低合金钢制压力容器？D．有机械损伤的正确答案：[A]用户答案：[A] 得分：27.根据《固定式压力容器安全技术监察规程》定期检验时，下列哪种情况的压力容器应当进行硬度检测（）。
A．材质不明的？B．有材质劣化倾向的？C．结构不合理的？D．盛装介质毒性为极度危害的正确答案：[B]用户答案：[B] 得分：28.（）等检验项目应当在首次全面检验时进行，以后定期检验仅对承受疲劳载荷的压力容器进行，并且重点是检验有问题部位的新生缺陷。
A．结构和几何尺寸检验？B．外观检验？C．隔热层、衬里和堆焊层检验？D．埋藏缺陷检测正确答案：[A]用户答案：[A] 得分：29.关于压力容器强度校核的描述，正确的是（）。
A．强度校核时的壁温取设计温度或者操作温度，低温压力容器取操作温度？B．剩余壁厚按照实测最小值减去至下次检验日期的腐蚀量，作为强度校核的壁厚？C．校核用压力不得高于压力容器允许（监控）使用压力？D．壳体直径按照公称直径选取正确答案：[B]用户答案：[B] 得分：30.真空绝热压力容器除进行宏观检验外，还应当检验（）的真空度。
A．夹层？B．内胆和夹层？C．外壳？D．内胆正确答案：[A]用户答案：[A] 得分：31.根据《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定，介质腐蚀速率每年低于（）、有可靠的耐腐蚀金属衬里或者热喷涂金属涂层的压力容器，通过1次至2次定期检验，确认腐蚀轻微或者衬里完好的，其检验周期最长可以延长至12年。
A．？B．？C．？D．正确答案：[A]用户答案：[C] 得分：32.压力容器本体中的主要受压元件，包括M36以上（含M36）螺柱以及公称直径大于或者等于（）的接管和管法兰。
A．150mm？B．200mm？C．250mm？D．300mm正确答案：[C]用户答案：[C] 得分：33.安全状况等级根据压力容器检验结果综合评定，以其中项目等级（）为评级等级。
A．最高者？B．最低者？C．平均值？D．由检验人员判断正确答案：[B]用户答案：[B] 得分：34.一圆筒形容器的平均半径为1000mm，实测壁厚15mm，至下一次检验周期的腐蚀余量为1mm，筒壁上有一缺陷，打磨后凹坑长轴长70mm、短轴长30mm、深，依据TSG21-2016的要求，凹坑的无量纲参数G0为（）。
A．？B．？C．？D．正确答案：[B]用户答案：[B] 得分：35.根据《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定，强度校核时，壳体、封头直径按照（）选取。
A．实测最大值？B．实测最小值？C．实测平均值正确答案：[A]用户答案：[B] 得分：36.根据《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定，剩余壁厚按照（）减去至下次检验日期的腐蚀量，作为强度校核的壁厚。
A．实测最小值？B．实测最大值？C．实测平均值正确答案：[A]用户答案：[A] 得分：规程适用于（）大于或等于的压力容器。
A．工作压力？B．设计压力？C．计算压力？D．试验压力正确答案：[A]用户答案：[B] 得分：二、多选题【本题型共11道题】1.下列损伤模式，（）属于材质劣化现象。
A．氯化物应力腐蚀开裂？B．蠕变？C．脱碳？D．石墨化正确答案：[BCD]用户答案：[BCD] 得分：2.根据《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定，压力容器的改造包括改变压力容器的（）。
A．主要受压元件结构？B．运行参数？C．盛装介质？D．用途正确答案：[ABCD]用户答案：[ACD] 得分：3.下列（）情况，需要对压力容器进行强度校核。
A．存在材质劣化倾向？B．名义厚度不明？C．结构不合理但未发现严重缺陷？D．腐蚀深度超过腐蚀裕量正确答案：[BD]用户答案：[BD] 得分：4.下列哪些情况的压力容器，定期检验周期可以适当缩短（）。
A．介质对压力容器材料的腐蚀情况不明或者腐蚀情况异常的？B．有环境开裂倾向，并且已经发现开裂的？C．材质劣化现象比较明显的？D．使用单位没有按照规定进行年度检查的正确答案：[ABCD]用户答案：[ABCD] 得分：5.压力容器定期检验过程中，壁厚测定的测点一般选择（）。
A．液位经常波动的部位？B．物料进口、流动转向、截面突变等易受腐蚀、冲蚀的部位？C．制造成型时壁厚减薄部位？D．接管部位正确答案：[ABCD]用户答案：[ABCD] 得分：6.根据《固定式压力容器安全技术监察规程》，存在下列（）情况时，应当部分或全部拆除压力容器外隔热层。
A．无法进行内部检验的？B．衬里层脱落的？C．隔热层破损？D．堆焊层存在裂纹的正确答案：[AC]用户答案：[AC] 得分：7.根据《固定式压力容器安全技术监察规程》，当无法进行压力容器内部检验时，可以采用（）可靠的检测技术从外部检测内部缺陷。
A．声发射？B．金相检验？D．超声检查正确答案：[ACD]用户答案：[ACD] 得分：8.测厚可能会发现以下（）损伤。