油库输油管线改造施工方案设计
中航油罐区管线改造工程施工方案
中航油罐区管线改造工程施工方案一、项目概况二、施工方案1.施工准备1.1项目经理成立项目团队，明确各成员的职责和任务，并进行相应培训。
1.2针对施工区域的特点，制定详细的施工方案和安全措施，确保施工过程中的安全性。
1.3向相关部门申请施工所需的证件和许可证，并与油罐区相关单位协商，确定施工时间和区域。
2.管线修复、替换和加固2.1对现有管道进行全面检查，确定需要修复、替换和加固的部分。
2.2在施工前，必须对现有管道进行排污、清洗和杀菌处理，确保施工过程中不会污染环境。
2.3对需要修复的部分进行焊接或其他修复工艺处理，确保管道的完整性和安全性。
2.4针对老化或损坏严重的管道，必须进行替换，使用新的管道进行替换，同时确保替换的管道与现有系统兼容。
2.5针对需要加固的管道，可以采用不同的加固材料和工艺，例如钢板、支撑架等。
3.管线重新布置3.1根据新的设计方案，重新规划管线的布置，确保管线的连通性和通行性。
3.2根据新的设计方案，制定详细的管线施工图，并确定施工的先后顺序和工期。
3.3在管道布置过程中，必须考虑到施工的安全性、便捷性和工艺要求。
4.安全措施4.1确保施工现场和周边区域的安全，设置合理的围挡和警示标识，并指派专人进行值守。
4.2对施工人员进行安全培训，包括操作规程、应急预案和安全措施等内容。
4.3严格遵守施工现场的安全规定，如佩戴必要的防护设备、使用合格的工具和设备等。
4.4定期进行安全检查和隐患排查，及时采取措施消除安全隐患。
5.环保措施5.1施工过程中必须遵守环保法规，如合理使用原材料、处理废弃物、控制噪声和振动等。
5.2使用环保型材料和设备，减少对环境的污染。
5.3定期进行环境监测，确保施工过程不会对环境造成严重影响。
三、施工组织1.项目经理：负责项目的整体管理和协调，监督施工的进展和质量。
2.管线工程师：负责管道修复、替换和加固工作的设计和施工。
3.施工人员：负责具体的施工工作，包括焊接、替换和加固等。
油库油罐区管线改造管线方案
油库油罐区管线改造管线方案___In order to carry out the n of the pipelines for No。
92 gasoline。
No。
0 diesel。
and industrial diesel in the oil tank。
cutting and welding res are required。
To ensure the quality of the n。
___:I。
___The loading pipelines of Tank 101 and 102 will be mergedwith those of Tank 103 and 104.A DN150 gate valve will be added in the middle。
When the gate valve is closed。
each oil productcan be loaded separately。
When it is open。
the pipelines of each___ of Tank 103 and 104 will be converted into a No。
90 gasoline (II) receiving pipeline。
Two holes will be ___ connect ___ original receiving pipeline will be used as a No。
0 diesel receiving pipeline。
No new pipelines will be added in the tank area。
andthe independent loading and receiving ns of No。
0 diesel and No。
90 gasoline (II) can be achieved。
A DN150 receiving pipeline will be added from Tank 108 to the pier via the transfer pump room。
油库改造工程施工组织设计
油库改造工程施工组织设计一、工程概况本次油库改造工程位于地区，总占地面积约为XX平方米，主要包括罐区、泊位、输油管道等部分。
改造工程主要任务如下：1.对现有罐区进行整体改造，包括焊接、喷涂、防腐等；2.对泊位进行加固和防护，提升其承载能力和安全性；3.对输油管道进行维修和更换，确保输油系统畅通；4.对油库周边环境进行治理和美化，提升油库形象。
二、施工组织原则1.安全第一：确保施工过程中的安全，设置完善的安全保护措施；2.质量为本：严格按照设计要求和规范进行施工，确保工程质量；3.进度控制：按照施工计划合理安排施工任务，确保工期进度；4.经济合理：合理选用施工材料和设备，控制施工成本。
三、施工组织方案1.施工人员组织:根据施工规模和任务量，划分施工队伍，设置专业施工班组，包括钢结构班组、焊接班组、防腐班组、喷涂班组等。
每个班组配备相应的工具和设备，负责相应工作内容的施工。
2.施工设备安排：根据工程施工需要，配备相应的机械设备，如吊机、塔吊、起重机等。
同时，根据施工进度，合理安排机械设备的使用，确保施工效率。
3.施工工序安排：根据工程的特点和施工要求，制定详细的施工工序安排，包括搭设脚手架、焊接前的准备工作、焊接工作、检测验收等。
每个工序都要根据施工规范和施工要求进行控制，确保施工质量。
4.安全措施：为保障施工安全，施工中需设置施工警示标志，并配备专门的安全监管人员。
施工人员需配戴安全帽、安全手套等防护用具，并接受必要的安全培训。
5.施工进度控制：根据施工计划，合理安排施工任务，严格按照施工序列进行，确保施工进度。
同时，及时处理施工中出现的问题，并根据实际情况进行调整。
6.质量控制：施工过程中，对各项施工工序进行严格的质量控制，确保施工质量符合设计要求和相关规范。
同时，做好施工记录，定期进行施工质量的检查和验收。
四、施工机构设置1.项目经理：负责全面组织、协调和管理施工过程，确保工程质量和工期进度。
油库管道改造方案
油库管道改造方案1. 引言近年来，油库的发展迅速，使得现有的管道网络逐渐不再满足油库的需求。
因此，本文将探讨油库管道改造方案，旨在提升管道运输效率，改善油库的运营管理。
2. 现状分析目前，油库管道面临以下主要问题：2.1 容量限制现有的管道容量已无法满足日益增长的油库运输需求。
管道瓶颈限制了油品的正常运输，影响了库存管理和供应链的稳定性。
2.2 安全隐患由于部分管道老化，存在泄露和堵塞的隐患，增加了火灾和环境污染的风险。
安全事故不仅给企业带来巨大经济损失，还可能对周边环境和人民生命财产安全造成严重威胁。
2.3 运输效率低下现有的管道系统由于设计和布局的不合理，导致运输效率低下。
油品在运输过程中存在过多的转弯和停留等现象，浪费了时间和资源。
3. 改造方案针对以上问题，我们提出以下改造方案：3.1 容量扩展将现有的管道系统进行扩张，增加管道的直径和长度，以提高油库的输送能力。
同时，引入先进的计算机模拟技术，对管道网络进行优化设计，达到最佳输送效果。
3.2 安全设施升级在管道运输过程中，加强安全设备的安装，定期进行安全检查和维护。
采用高精度的泄漏检测技术，及时发现管道泄漏隐患，并采取有效措施进行抢修。
此外，建立完善的紧急预案，确保在发生突发情况时能够及时处置和应对。
3.3 优化运输路径通过重新规划管道的布局和路径，减少转弯和停留现象，优化油品的运输效率。
根据实际情况，采用倾斜设计和隧道化处理，以缩短运输时间，并减少不必要的能源消耗。
3.4 节能环保改造过程中，注重节能和环保。
采用节能型设备和材料，减少能源的消耗。
同时，加强对管道周边环境监测，确保油库运营不对环境造成负面影响。
4. 实施计划为了确保改造方案的顺利实施，我们拟定以下实施计划：4.1 需求分析和设计详细分析油库的需求和现有管道系统的不足之处，制定改造方案的需求规格和设计方案。
4.2 材料采购和施工准备根据设计方案，进行材料的采购和施工准备工作。
输油管线工程施工设计方案
中央储备粮保税区直属库输油管线工程输油管线（港段）施工组织设计审定：中化集团2010年 12 月24日目录1、总体概述41.1工程概述41.2工期要求41.3质量要求42、编制说明、依据与原则42.1编制说明42.2 编制依据52.3编制原则53、施工准备63.1施工技术准备63.2施工机具准备63.3施工物资准备63.4施工人员的准备63.5施工现场的准备74、施工总体部署74.1 项目管理的一般原则74.2 项目部组织机构图84.3项目部管理部门职能和岗位设置94.4 施工部署115、施工进度计划与确保工期措施125.1施工总体部署指导思想125.2进度计划125.3进度控制方法166施工过程186.1施工过程186.2工程测量、放线196.3除锈、防腐、保温206.4地埋管道施工方案226.5定向钻（拉管）穿越施工方案256.6架空管道施工307、拟投入的机械、机具设备计划417．1机械设备投入计划417．2人力资源投入计划428.确保工程质量的技术组织措施439、HSE管理体系与措施499.1 HSE承诺、方针、目标499.2 HSE管理机构、职责和资源配置5010.确保文明施工的技术组织措施5111.地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施52 11.1、技术措施5211.2、组织措施5211.3、经济措施5312 各工序的保证措施5313.施工现场环保措施5313.1、总则5313.2、施工现场环保措施5314.施工现场维护措施5415.工程交验后技术服务措施5516外事关系协调措施561、总体概述1.1工程概述工程名称：中央储备粮保税区直属库输油管线工程输油管线（港段）建设单位名称：中央储备粮保税区直属库监理单位：达华工程管理(集团)施工地点：保税区工程简介：本工程为输油（食用油）管线敷设工程，管线起始于中央储备粮保税区直属库油泵房，终点至港滚装码头阀室附近。
管线为两根φ325*8（20#钢）的输油管线。
油库埋地管道改造工程方案
油库埋地管道改造工程方案一、项目概况油库是储存石油和石化产品的重要基地，其管道系统是连接各个油罐和输送原料的重要通道。
由于管道长期处于地下环境，加上使用年限的逐渐增长，管道可能出现老化、腐蚀、渗漏等问题，需要进行改造和维护。
本工程针对油库埋地管道进行改造工程，主要包括管道检测、设计、施工和验收等多个环节。
本方案将详细介绍各项工作内容和步骤，以确保油库埋地管道改造工程的顺利进行。
二、工程内容1. 管道检测对油库埋地管道进行全面检测，采用无损检测技术对管道进行内部和外部检测，查找管道内部是否有腐蚀、渗漏等问题，确定管道的使用状况和安全性。
2. 设计方案根据管道的检测结果，设计相应的改造方案，包括管道的更换、加固、防腐涂层和保温层的加强等工作。
设计方案要求符合相关标准和规范，确保改造后管道的安全可靠。
3. 施工工艺确定改造施工工艺，包括开挖、拆除旧管道、安装新管道、焊接、防腐处理和保温等工序的具体要求和方法。
4. 施工人员和设备确定施工所需人员和设备，包括施工队伍、施工机械、安全防护设备等，确保施工的顺利进行和工作的安全性。
5. 施工周期根据工程的实际情况，制定施工周期计划，明确各项工作任务的时间节点和进度要求，确保工程的按时完成。
6. 施工质量制定施工质量检验标准和方法，对施工过程和成果进行监督和检查，确保改造工程的质量和安全性。
7. 竣工验收完成改造工程后，进行竣工验收，验收改造工程的质量和安全性，达到相关标准和规范要求后，完成工程交付使用。
三、工程步骤1. 管道检测（1）选取专业的无损检测单位，对油库埋地管道进行内外部检测。
（2）检测包括对管道壁厚度、腐蚀情况、渗漏点和管道内部设备的检查。
（3）根据检测结果，评估管道的现状和安全性，确定管道改造的必要性和范围。
2. 设计方案（1）根据管道的检测结果，确定管道改造的范围和要求。
（2）设计改造方案，包括管道的更换、加固、防腐涂层和保温工作。
（3）设计方案要求符合相关标准和规范，确保改造后管道的安全可靠。
油库输油管线改造施工方案
油库输油管线改造施工方案1. 项目背景随着现代工业的发展，油库输油管线的运行已经超过预期设计年限，存在着各种安全隐患和管道老化问题，为了保障生产运营的安全和可靠性，我公司决定对油库输油管线进行全面改造施工。
2. 改造方案概述2.1 工程范围本次改造将涉及油库到油轮码头之间的输油管线，包括管道及其附属设施的检修、更换和优化。
2.2 改造目标•提高输油系统的安全性和可靠性；•更新老化设施，提高输油效率；•符合最新的安全标准和环保要求。
3. 改造方案详细内容3.1 设计方案根据实际情况，设计更换新的高强度合金管道，并优化管道布局，增设防腐蚀措施，确保管道可靠运行。
3.2 施工步骤1.管线布放：按照设计方案，在原有管线基础上布设新管道，并进行连接。
2.设备更换：更换老化设备，确保设备的正常运行和安全性。
3.防腐处理：对新管道进行防腐蚀处理，延长使用寿命。
4.施工监测：施工期间，定期监测管道运行情况，确保施工质量和安全。
4. 安全措施•设置施工区域警示标志，确保施工区域安全；•保证作业人员具备相关资质和经验；•定期进行安全培训，提高员工安全意识。
5. 环保措施•严格遵守相关环保法规，确保施工过程不对环境造成负面影响；•合理处理建筑垃圾和废弃物，达到环保要求。
6. 施工周期和计划根据设计方案和施工步骤，本次改造计划周期为6个月，具体施工计划将根据现场实际情况进行调整，确保施工质量和安全。
7. 预算和投资经初步测算，本次改造项目的预算为XXX万元，具体预算将根据实际施工情况调整，并确保在可控范围内进行。
8. 总结与展望通过本次油库输油管线改造施工，将提高输油系统的安全性和可靠性，延长设施使用寿命，符合最新的安全标准和环保要求。
我们将全力以赴，保质保量的完成本次改造工程，为公司的生产运营保驾护航。
油库管线工艺工程施工方案
一、工程概述本工程为某油库管线工艺施工项目，主要内容包括油库工艺管道的预制、安装、调试及验收。
工程范围涵盖油库内所有油品输送、储存、调配等相关工艺管线，共计约10000米。
施工期间，确保工程质量、安全、进度和环境保护。
二、施工依据1. 工程设计施工图纸及附件。
2. 国家和行业相关规范标准：- GB50235 《工业金属管道工程施工及验收规范》- GB50236 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》- HGJ229 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》- SH3501 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》- SH3505 《石油化工施工安全技术规程》- SH3533 《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》3. 相关技术文件及要求。
三、施工组织1. 施工单位：成立项目施工管理团队，负责整个施工过程的组织、协调和监督。
2. 施工人员：根据工程需要，招聘具备相关资质和经验的施工人员，进行岗前培训。
3. 施工设备：配备必要的施工设备，如管道预制设备、焊接设备、检测设备等。
四、施工工艺1. 管道预制：根据设计图纸，按规定的数量、规格及材质选配管道组成件。
预制过程中，严格控制尺寸偏差，确保管道质量。
2. 管道安装：按照预制顺序和现场实际情况，进行管道安装。
注意管道的水平和垂直度，确保管道连接紧密、牢固。
3. 焊接：采用先进的焊接技术，确保焊接质量。
焊接过程中，严格控制焊接参数，并进行无损检测。
4. 防腐蚀：根据管道材质和介质特性，选择合适的防腐措施，如涂层、衬里等。
5. 调试：安装完成后，对管道系统进行调试，确保管道运行正常。
五、施工质量控制1. 严格遵循国家和行业相关规范标准，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
3. 定期对施工人员进行质量意识培训，提高施工人员质量意识。
4. 对施工材料、设备进行检查，确保其符合质量要求。
六、施工安全1. 严格执行国家和行业相关安全规范，确保施工安全。
油库管线工程施工方案
油库管线工程施工方案一、施工概述1.1 工程概况本工程是指在储油库场地内新建或改造原有的油库管线工程。
油库管线工程是油库场地上输送、贮存、分配和加油用的设施系统，是连接油库、生产油井、工业设备和加油站之间的主要设备。
1.2 施工目标本次工程施工的主要目标是安全、高效地建设新的油库管线工程，确保其运行稳定、质量可靠、符合相关法规标准。
1.3 施工内容本工程的施工内容包括但不限于：1) 建设输油管线和输油泵站；2) 建设油罐、油罐泵站和配油站；3) 安装管道、阀门、管厂、附件等管道设备；4) 建设监控系统和安全保护设备；5) 建设排污系统和环保设施；6) 实施工程验收、交付等工作。
二、施工组织2.1 施工组织结构本工程的施工组织结构包括项目经理、项目总工程师、施工部门、质量监督部门、安全生产部门、采购部门、物资管理部门等。
2.2 施工流程本工程的施工流程包括设计阶段、准备阶段、施工阶段、验收阶段和交付阶段，其中设计阶段是前期工作，准备阶段是准备施工所需资源，施工阶段是主要实施施工工程,验收阶段是对成果进行审查，交付阶段是向用户交付使用。
2.3 施工进度本工程的施工周期为12个月，具体施工进度根据工程进度计划来确定。
2.4 施工措施本工程施工过程中需要采取的措施包括但不限于：1) 严格执行相关法规标准，确保施工安全；2) 严格执行质量管理制度，确保施工质量；3) 完善施工现场管理，确保施工进度；4) 加强环境保护工作，确保施工环保。
三、主要施工内容3.1 输油管线和输油泵站建设输油管线的建设包括管道铺设、阀门安装、泵站建设等工作。
具体步骤包括但不限于：1) 确定输油管线的布置方案；2) 进行管道的选型和采购；3) 进行管道的铺设和安装；4) 建设输油泵站；5) 安装输油泵。
3.2 油罐、油罐泵站和配油站建设油罐、油罐泵站和配油站的建设包括油罐的制作、泵站的建设和配油站的建设。
具体步骤包括但不限于：1) 进行油罐的选址和设计；2) 进行油罐的制作和安装；3) 建设油罐泵站；4) 安装油罐泵；5) 建设配油站。
输油管线实用工艺管线改造施工方案设计.doc
实用文档输油管线不动火切管、动火连头施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：目录一、工程概况 (2)实用文档1.1 概述 (2)1.2 工程名称、施工单位、施工地点 (2)1.3 工程特点 (2)二、施工流程 (2)三、主要工程量 (3)四、流程切换 (5)五、施工现场人员配备 (5)六、施工准备 (6)1、一般准备工作 (6)2、施工现场基本工作 (6)3、施工技术方案 (7)4、管线组对要求 (7)5、管线焊接要求 (7)七、用火作业的技术及安全保证措施 (8)爬管机割管 (8)黄油墙的堆砌 (8)管线组对动火焊接 (9)八、施工工艺过程、危害识别及安全措施 (9)九、应急预案 (10)（一）、应急工作原则 (10)( 二 ) 、适用范围 (10)( 三 ) 、安全组织机构 (11)电气焊作业安全措施 (12)吊装作业安全措施 (13)（四）、应急联络 (13)（五）、应急处置 (13)（六）、要求 (14)附图 1： (15)附图 2： (16)附图 3：污油泵棚图 (17)编制依据：《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》GB50540-2009 《钢制管道焊接及验收》SY/T4103-2006《石油天然气钢制管道无损检测》SY/T4109-2005《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010《中国石化用火作业安全管理规定》中国石化安[2011]719 号一、工程概况1.1 概述：对**********管线进行整修。
为保障顺利生产，*********，特编制此方案。
更新安装 DN500*12.5 管道约 5 米、 DN80管道 6 米、 DN500 PN6.3阀门 3 台、 DN500 PN6.3过滤器 1 台、 DN200 PN6.3阀门 1 台、更换 DN500阀门中开面密封圈 1 套、安装 DN80阀门 2 台, 现场浇筑管墩、阀墩等。
整个工程中，不动火切割管线DN500*4道、 DN200*2道，密闭开孔 DN80*2道，共计 DN500 焊道 8 道、DN200*2道、DN80*10道、DN50*3道。
中国石油东方油库施工方案
关键重大一般中国石油管线改造项目土建施工方案编制：日期：审批：日期：生产部：安保部：建设单位会签：2014-5目录1.编制依据2.工程概况3.施工部署4.分项工程施工技术措施5.质量保证措施6.安全技术措施7.文明施工及环境保护措施1.编制依据1.1根据中国石油东方油品库要求，及管线技术改造施工图。
120-2012502330-20021.3根据本工程特点、现场布设情况、周边特殊环境因素及交通运输情况等。
2.工程概况2.1工程概况：本工程位于………………东方油品库库区内，依据甲方要求对输油管线进行技术改造。
2.2施工条件：安全教育及进场手续办理完毕，现场施工区域已确定，水、电等与甲方接洽确定，正式施工图纸已确定，开工手续已办理完成。
2.3开竣工时间：开工时间：2014年5月日，竣工时间：2014年 5 月日3.施工部署3.1组织机构目标：为了能够更好的完成本项目工程，满足各级领导对本工程项目的3.3施工人员的管理：在项目部的统一领导、管理下开展施工作业，作业层的管理要以实现工期、保证质量、降低成本、确保安全、现场文明施工等总体效益为目标。
3.4本工程工期短、施工难度大、周边环境因素特殊等，为了能保证有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，必须充分考虑到各方面的影响因素，合理安排任务、人力、资源及机械设备的使用，进行时间、空间的总体布局。
定位放线→地下管线探坑开挖→工作坑放线→清理障碍物→混凝土地面剔凿→土方开挖→护壁支护→浇坑底混凝土垫层→土方回填→清理收尾→竣工报验，汽车泵送运输到浇筑部位。
，确定施工人数并做好人员平衡调配，确保工程需要。
（见表）人员需要计划表，确定所使用的机械设备，并检查合格备用；（见表）施工机械设备见下表3.5施工准备工作，领会设计意图，做好图纸会审。
，编制工程质量计划，制定特殊工序施工方案，编制关键工序、重点工序质量、安全控制措施。
，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工顺利进行。
输油管线施工方案
龙口市商业石油化工有限责任公司蓬莱油库输油管线施工方案一、工程概况根据烟台安委会对蓬莱栾家口港区规范化建设达标验收时对商业石油输油管线提出的整改意见，需将位于蔚阳港4＃油品码头的地下输油管线改为地上，为确保管线施工期间的安全和有序施工,特制订本施工方案二、施工组织机构项目经理：于世军现场负责人:王平顺安全员：王建本电焊工:林刚管工:吴才军、赵家安三、施工进度保证1、施工期为15天2、确保施工措施3、提前做好一切施工准备，安排施工设备及工具四、施工技术措施下面总结范文为赠送的资料不需要的朋友，下载后可以编辑删除！祝各位朋友生活愉快！员工年终工作总结【范文一】201x年就快结束，回首201x年的工作，有硕果累累的喜悦，有与同事协同攻关的艰辛，也有遇到困难和挫折时惆怅,时光过得飞快，不知不觉中,充满希望的201x年就伴随着新年伊始即将临近。
可以说,201x年是公司推进行业改革、拓展市场、持续发展的关键年.现就本年度重要工作情况总结如下：一、虚心学习，努力工作（一）在201x年里，我自觉加强学习,虚心求教释惑，不断理清工作思路，总结工作方法，一方面，干中学、学中干，不断掌握方法积累经验。
我注重以工作任务为牵引，依托工作岗位学习提高，通过观察、摸索、查阅资料和实践锻炼，较快地完成任务。
另一方面，问书本、问同事,不断丰富知识掌握技巧。
在各级领导和同事的帮助指导下,不断进步，逐渐摸清了工作中的基本情况，找到了切入点，把握住了工作重点和难点。
(二）201x年工程维修主要有:在卫生间后墙贴瓷砖，天花修补，二栋宿舍走廊护栏及宿舍阳台护栏的维修，还有各类大小维修已达几千件之多！(三)爱岗敬业、扎实工作、不怕困难、勇挑重担，热情服务，在本职岗位上发挥出应有的作用二、心系本职工作，认真履行职责，突出工作重点，落实管理目标责任制。
（一)201x年上半年，公司已制定了完善的规程及考勤制度。
201x年下半年,行政部组织召开了年的工作安排布置会议年底实行工作目标完成情况考评，将考评结果列入各部门管理人员的年终绩效.在工作目标落实过程中宿舍管理完善工作制度，有力地促进了管理水平的整体提升。
油库区间输油管道改造工程施工方案
油库区间输油管道改造工程施工方案1《中国石油公司东郊油库区间输油管道改造工程设计委托书》2《石油库设计规范》（GB50074-2002）3《石油化工企业设备和管道涂料防腐蚀技术规范》（SH3022-1999）4《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》（SY/T0414-1998）5《石油化工管道设计器材选用通则》（SH3059-2001）6《输油管道工程设计规范》（GB50253-2003）7《钢制管道外腐蚀控制规程》（GB/T21447-2008）8《埋地钢制管道交流排流保护技术标准》（SY/T0032-2000）9《长输管道阴极保护技术标准》（SY/T4006-90）二、工程概况1.工程名称中国石油公司东郊油库区间输油管道改造工程2.工程范围2.1本装置施工内容包括工艺管道安装工程2.2电气设备及安装工程三、项目经理及主要的管理人员项目施工组织机构我公司在现场组建工程项目经理部，并全面负责本工程的具体实施和管理，我公司总部将从资源上给予保障，从管理上给予支撑，保证本工程的施工工期等控制目标顺利实施，其组织机构如下：四、主要资源要求计划1.人力资源需求计划电工：2名管工：7名仪表工：1名焊工：10名力工：8名测量工：1名起重工：1名管理人员：5名2机械设备需求计划1施工计划里程碑2010 年 8 月 24 日开工竣工时间由于各种因素以现场实际竣工日历天数为准2施工部署2.1 第一阶段：施工准备阶段。
2.1.1 主攻目标：抓好准备工作，完成施工暂设。
2.1.2 组建项目组织机构，落实各部门职责，切丁各部门关键人员。
2.1.3建立项目安全保证体系、质量保证体系及工程管理系统，开始启动运行2.1.4准备有关技术资料、图纸、规范、施工方案，保证工程正点开工。
2.1.5编制报批施工组织设计，进行总体施工安排，提出设备、材料、施工机具、措施用料、劳动力等计划，布置施工平面。
2.2第二阶段：设备、管道、电气需拆除部分拆除施工2.2.1完成设备的拆除工作2.2.2完成管道部分拆除工作，进行管道的预制工作2.2.3完成电气部分的拆除工作2.3第三阶段：设备、管道电气部分安装阶段2.3.1完成设备的安装2.3.2完成管道的安装工作2.3.3完成电气部分的安装工作2.4第四阶段：工程安装结尾、单机试车、系统验收阶段。
油库输油管线改造施工方案
油库输油管线改造施工方案一、引言二、施工前准备工作1.进一步调查研究输油管线的技术状况，包括管线的材料、尺寸、年限和使用情况等。
2.对施工现场进行评估，确定工程所需的设备、人员和材料，并进行调配。
3.制定详细的工程计划，包括施工时间、施工顺序、工期和施工阶段的质量控制要求。
三、施工方案1.先期工程：对输油管线进行全面的清洗和排放，确保管道内部的杂质和残余物清除干净。
2.管道改造：根据输油管线的实际情况，可以选择对部分管道进行更换或修复。
如果有管道老化或损坏，应及时更换；如果管道尚可使用，但存在一定的风险，可以进行加固和维护工作。
3.设备升级：在改造过程中，可以对输油系统的设备进行升级，包括阀门、泵站和监测设备等。
这样可以提高输油系统的安全性和可靠性。
4.环保设施：在改造过程中，应增设一些环保设施，例如防腐涂层、漏油监控和泄漏报警装置等。
这样可以减少对环境的污染和损害。
5.安全措施：在施工过程中，应采取一系列安全措施，包括管道的标识、管道的质量检测和管道的防火措施等。
这样可以保证施工过程的安全和顺利进行。
6.质量控制：在改造过程中，应设立专门的质量控制小组，进行监测和检测工作。
确保改造工程的质量达到设计要求。
四、施工过程1.施工前准备工作，包括材料准备、设备调试和人员培训等。
2.进行清洗和排放工作，确保管道内部的杂质和残余物排除干净。
3.对管道进行更换或修复，根据实际情况确定工序和顺序。
如果有管道老化或损坏，应及时更换；如果管道尚可使用，但存在一定的风险，可以进行加固和维护工作。
4.在改造过程中进行设备升级工作，包括阀门、泵站和监测设备等。
5.增设环保设施，例如防腐涂层、漏油监控和泄漏报警装置等。
6.在施工过程中严格执行安全措施，包括管道的标识、管道的质量检测和管道的防火措施等。
7.进行质量控制工作，包括监测和检测工作，确保改造工程的质量达到设计要求。
8.施工结束后进行验收工作，确保改造工程的质量和安全。
连云港油库工艺管道改造施工方案
江苏百昌建设工程有限公司一、维修方案总说明（一）编制说明连云港油库位于连云港市港区，油库库区及码头坐落于海边。
为实现罐12仓储丙酮氰醇，全流程管线需进行改造，主要是码头原回流管线腐蚀严重部位的更换，回流线连接停用的润滑油管线后进如罐区并连接到罐12，连接泵28入口。
1、将16泊位码头闲置的回流线（前段DN200后全是DN150管线，位置在三层4号位）进行检查，施工更换腐蚀严重部位，经现场查看，确定更换管线数量DN150管线45米。
将目前润滑油去罐区的管线断开，施工连接到16泊位回流线上，实现罐12与16泊位的工艺连接。
2、在东区罐区西侧，将原罐12连接到泵20入口的柴油管线（DN200）断开，新施工管线连接装船泵房泵28入口管线，实现5号口的装车。
另外，码头管廊部分管道经过了多年的使用，已经发生严重腐蚀，并多处出现腐蚀漏点，使得在将来使用中存在着很大程度的安全风险。
受中国石油江苏连云港销售分公司的委托，我公司将承担连云港油库库区及码头工艺管道改造项目的施工任务。
接到此项维修任务，我公司十分重视，组织工程师认真勘察现场，编制详细的施工方案。
（二）、工程概况该油库主要维修内容为:（a）、码头部分：更换工艺管道φ159*6 550M 管件8个双向波纹补偿器12台（b）、库区部分：更换工艺管道φ159*6 90M 管件8个管道碰头3处（c）12#罐：更换工艺管道φ219*6 12M 管件5个阀门、法兰6套（d）一期罐区：更换工艺管道φ159*6 640M 管件16个阀门、法兰24套油罐排污系统改造 2套主材选用正规生产厂家的符合国家标准的产品。
江 苏 百 昌 建 设 工 程 有 限 公 司（三）、施工部署 (a)项目组织机构（b ）主要施工机械配备拟投入的主要施工机械设备表序号 机械设备名称 型号规格 数量国别产地 制造 年份 额定功率（kw ） 用于施工部位1 东风车 10T 1 无锡 2007 材料设备运输 2电焊机WSM-400-1 3 无锡 2008 13KW 管道焊接 3 气焊设备 2 管道切割 4 角磨机 100 6 扬州 2008 0.2 管口管道打磨 5烘干箱1 焊条烘干 6 手板葫芦1T42006管道吊装 (b)、施工队伍配备结合工程的实际情况，本工程采取码头、库区同步作业方式组织施工。
油库输油管线改造工程施工组织设计方案
中国****海南销售分公司****油库旧罐区管线改造工程施工方案编制单位：****安装工程公司编制：_____________________审核：_______________________审批：________________________日期12年10月29日一、编制依据1.1文件依据中国****股份有限公司海南销售分公司****油库施工图纸； 1.2国家和行业相关标准、规范1.2.1国家标准、规范《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-1999《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-931.3本公司文件Q/HNYJGQMO1--2O0质量保证手册》及体系文件；Q/HNYJG2--1999〈压力管道质量保证手册》及体系文件；HNY/OSHB--2000职业安全卫生管理手册》及体系文件。
二、工程概况1•工程概况总述本工程位于海南****固硫剂加工厂预留区内。
****化工厂位于海南省****市西南工业区内.距市区约3KM油库主要经营90号、97号汽油、柴油三种油品.本次工程主要对库区内老罐区的输油管道进行改造•。
本工程主要对2座3000立方米和一个5000立方米的进油管道进行改造.新增一条3000 立方和5000立方储罐的排污管道。
本次改造的储罐进油管道与新建储罐管道相连接，作为备用储罐。
本工程是由黑龙江省****安装工程公司****油库项目部承建。
工程主要内容为：2座3000rm内浮盘油罐进油管道及排污管道的安装。
1座5000^1拱顶油罐进油管道及排污管道的安装。
罐区内2.主要工程实物主要工程实物量见下表。
3•施工合同总工期开工日期：2008年10月21日.竣工日期：2008年11月30日合同工期：41天。
三、施工部署本工程施工采用项目管理方法来进行施工组织管理.以保安全、高速度、高质量、高水平、高效益为最终目的。
特成立黑龙江省“安装工程公司“油库项目部.配备专业化施工队伍.确保安全.优质、高效、准时地完成本工程的施工任务。
输油管道工程施工方案及方法
输油管道工程施工方案及方法概要输油管道工程是一项重要的基础设施建设工程，主要是为了解决国家石油资源的供应环节，保证输油管道安全和稳定运行。
本文旨在为输油管道工程开展施工提供方案和施工方法。
一、输油管道施工方案1、输油管道的选址：输油管道的选址要考虑道路和其他下游管线的关系，避免在受污水污染的地方建设，选择避让活动地区、沟壑地带、大桥隧道、污水拦河坝等。
2、输油管道的设计：在设计输油管道时，考虑地形地貌条件，避免在山体、森林、野外、受保护地区和其他重要设施建设地点；同时，力求最大限度地减少工程量，节省施工成本。
3、输油管道的排程方案：根据设计文件和工程实际情况，合理分割排程，必要时可根据施工情况对排程作出补充或做出调整；重点防范河流溢出、地层变动等潜在影响工程安全的因素。
二、输油管道施工方法1、开挖施工：根据施工图纸和工程要求，按要求的技术准备采用正确的机械设备进行开挖；经过现场勘探和地质勘察，必要时可改变一定的排程。
2、焊接施工：采用电阻焊或熔化焊的方法，按照设计要求完成焊接工程，质量要达到规定的技术指标；同时，采用传统的填埋方法把管道焊接好的管件全部埋入坑内，焊接端焊缝处提前做好防腐处理并安装供应土布料以防止渗漏。
3、安装施工：根据施工图纸和设计要求，使用正确的机械设备进行安装，注重管道壳体的安装精度，并进行现场热试和检漏检测，要求达到设计规定的排气压力；在埋设前，要进行周边环境检查确定符合要求。
4、新开挖填回施工：要按设计要求做好新开挖填回工程，重新粘贴入口和出口周边硬面地面，维护路面整体稳定性，回整好沟壑，填整土方找平等，进行绿化，以恢复地貌环境交通状态。
综上所述，为了实现输油管道工程的高效完成，届时我们必须精心组织施工，在方案和施工方法上尽可能地采用更有效的技术和方法。
输油管道_施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX输油管道工程2. 工程地点：XX省XX市3. 工程规模：全长XX公里，设计输油能力为XX万吨/年4. 工程建设周期：XX个月5. 工程投资：XX亿元人民币二、施工组织设计1. 施工单位：XX建设集团有限公司2. 施工项目经理：XX3. 施工队伍：由具备相关资质的施工队伍组成，包括管道安装、防腐保温、焊接、检测等专业人员4. 施工设备：主要包括管道安装设备、焊接设备、防腐保温设备、检测设备等5. 施工材料：符合国家标准和行业标准的输油管道材料，包括管道、管件、防腐材料、保温材料等三、施工方案1. 施工准备（1）施工现场勘察：对施工现场进行详细勘察，了解地质、地形、地貌、水文、气象等情况，为施工方案制定提供依据。
（2）施工图纸会审：组织设计、施工、监理等单位对施工图纸进行会审，确保施工图纸的准确性和完整性。
（3）施工组织设计编制：根据工程特点和施工要求，编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工质量要求等。
（4）施工材料、设备准备：按照施工组织设计要求，提前采购、检验、验收施工材料、设备，确保施工所需材料、设备的质量和数量。
2. 施工工艺（1）管道安装1）管道运输：采用专用运输车辆将管道运输至施工现场。
2）管道下沟：根据设计要求，采用人工或机械方式将管道下沟。
3）管道连接：采用焊接或法兰连接方式将管道连接。
4）管道支撑：根据管道敷设坡度，设置管道支撑，确保管道稳定。
5）管道试压：对管道进行试压，确保管道质量。
（2）防腐保温1）防腐：采用电弧喷涂或热喷涂方式对管道进行防腐处理。
2）保温：采用聚氨酯泡沫或玻璃棉等材料对管道进行保温处理。
（3）焊接1）焊接工艺：采用双面焊接或全熔透焊接工艺。
2）焊接材料：选用符合国家标准和行业标准的焊接材料。
3）焊接质量检验：对焊接质量进行严格检验，确保焊接质量。
（4）检测1）管道检测：采用超声波检测、X射线检测等方法对管道进行检测。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
中国****销售分公司****油库旧罐区管线改造工程施工方案编制单位： ****安装工程公司编制：审核：审批：日期 12 年10月29日一、编制依据1.1 文件依据中国****股份销售分公司****油库施工图纸；1.2 国家和行业相关标准、规1.2.1 国家标准、规《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-1999《工业金属管道工程施工及验收规》GB50235-97《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-931.3 本公司文件Q/HNYJGQM01--2002《质量保证手册》及体系文件；Q/HNYJG2--1999《压力管道质量保证手册》及体系文件；HNY/OSHB--2000《职业安全卫生管理手册》及体系文件。
二、工程概况1．工程概况总述本工程位于****固硫剂加工厂预留区。
****化工厂位于省****市西南工业区，距市区约3KM。
油库主要经营90号、97号汽油、柴油三种油品，本次工程主要对库区老罐区的输油管道进行改造.。
本工程主要对2座3000立方米和一个5000立方米的进油管道进行改造，新增一条3000立方和5000立方储罐的排污管道。
本次改造的储罐进油管道与新建储罐管道相连接,作为备用储罐。
本工程是由省****安装工程公司****油库项目部承建。
工程主要容为：2座3000m3浮盘油罐进油管道及排污管道的安装。
1座5000m3拱顶油罐进油管道及排污管道的安装。
罐区2．主要工程实物主要工程实物量见下表。
3．施工合同总工期开工日期：2008 年10月21日，竣工日期：2008 年11月30日合同工期：41 天。
三、施工部署本工程施工采用项目管理方法来进行施工组织管理，以保安全、高速度、高质量、高水平、高效益为最终目的。
特成立省****安装工程公司****油库项目部，配备专业化施工队伍，确保安全，优质、高效、准时地完成本工程的施工任务。
项目部主要成员及职责表管道安装技术方案1、施工工艺流程见下图2、管道安装方案2.1 施工准备A、与管道有关的土建工程已检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。
B、与管道连接的机械已找正合格，固定完毕。
C、钢管、管配件及阀门等经检验合格，钢管、管配件、阀门、垫片等按设计要求进行核对，其材质、规格、型号无误。
D、钢管、管件，阀门等部已清理干净，无杂物。
E、工程用阀门试验合格后方可使用。
试验合格的阀门，应及时排尽部积水，并吹干。
F、安全阀安装前应进行调试定压。
2.2 管件加工（下料、坡口加工及打磨）A、管件下料预制前，应绘制管道系统单线图。
B、管件下料预制按单线图进行，同时按单线图标明管道系统号和预制顺序进行标识。
C、切割※切割前应根据管道系统单线图,在钢管上做出准确的标记。
※φ89mm 以下钢管采用机械方法切割，φ89mm 以上钢管,可用手动氧-乙炔气切割。
D、管端加工坡口用手动砂轮机加工，焊接坡口按表4--15 的要求进行加工;管子坡口质量应符合下列规定：工艺管线安装程序图管子坡口质量应符合下列规定：※坡口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。
※坡口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm。
E、自由管段和封闭管段的选择应合理，封闭管段应按现场实测后的安装长度加工。
F、自由管段和封闭管段的加工尺寸允许偏差应符合表4--16 规定。
自由管段和封闭管段的加工尺寸允许偏差G、经检查合格的预制管件,按下列规定保管:※管所有铁锈、焊渣或其它杂物清理干净，所有开口应用橡胶盖封住。
※管段标出区号、管线号和部件号，标记标在管子外表面。
H、预制管段允许偏差应符合图4--10 的要求：2.3 管道及管件组对2.3.1 一般规定A、焊缝位置应符合GB50235-97 规定。
B、管件组对前应将坡口及其外侧表面不小于10mm 围的锈、油、漆、垢、毛刺等清除干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷。
C、管道不得强行组对。
D、管道组对应做到壁齐平，壁错边量不应超过管壁厚度的10%，且不得大于2mm。
F、管道组对时的注意事项※为了避免管子和管件的连接偏差，管子和管件应进行圆度检查，然后进行组对。
※凡管道系统单线图未注明管道在现场焊接的管道焊口，应在组对时考虑尽可能使其在现场焊接处于平焊或横焊位置。
※利用隔片等方法保持合适的组对间隙。
G、支管连接※支管连接应采用设计文件中规定的三通或四通。
※除另有说明,凡在主管上开孔焊接支管、管接头或支管台时,应符合图纸的要求及下述规定:·支管焊缝要避开主管焊缝，否则被开孔周围一倍孔径围的焊接接头需进行100% 射线检测。
·支管连接采用使坡口完全焊透的方法。
·必要时在主管上要设置夹具，避免由于焊接引起主管变形或支管凹陷。
2.3.2 主管线组对A、地面上管道，在管线安装位置周围进行分段组对，组对完毕，焊接时，对主管线进行滚动，保证进行活口焊接。
B、埋地管道，在管沟没有堆土一侧进行分段组对，组对完毕，焊接时，对主管线进行滚动，保证进行活口焊接。
2.3.3 阀组组对A、阀门分组进行预制组对，保证阀组整体的水平度和标高。
B、阀组管线下料统一进行。
在组对平台上组对，组对时，先固定一个组对基准，其它阀门及管件参照该基准进行。
C、为防变形，阀组焊接时，采取支撑进行加固。
2.4 管道及管件焊接2.4.1 一般规定A、参加焊接的焊工须参加资格考试，取得与其所焊项目相对应的合格证书。
B、焊接工艺评定按按照《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》GB50236—98的规定执行。
C、进行焊接时,所有焊工应佩带证章,其中注明焊工资格、、代号。
焊后在焊接附近打上焊工代号，代号应位于焊缝下游（按管道介质流向判断），距焊缝50 ㎜。
D、焊接工艺采用手工电弧焊及氩弧焊。
按焊接工艺评定进行。
E、焊接材料选择表F、焊条保存和控制符合下列规定※焊条在室保存,避免潮湿;焊接材料在烘干使用前不可打开包装。
※手工电弧焊条使用前根据生产厂家的说明书进行烘干,烘干后即放入干燥筒贮存。
焊接时,所有手工电弧焊焊条须装在干燥筒,对干燥筒进行加热,以保持一定的温度。
※焊条发放由专人负责管理。
2.4.2 焊接要求A、除有防风、除湿等防护措施外，下列天气情况下不准施焊。
※雨天、雪天;※风速≥8m/s（手工电弧焊）;或者2m/s（手工氩弧焊）。
※相对湿度≥90%。
B、为防止焊接过程中产生附加应力和变形，焊接时焊件应垫置牢固。
C、定位焊※焊接定位焊缝时，采用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺，并由合格焊工施焊。
※定位焊缝的长度、厚度和间距，应能保证焊缝在正式焊接过程中不致开裂。
D、正式焊接要求：※在焊接根部焊道前，对定位焊缝进行检查，发现缺陷时应处理后方可施焊。
※与母材焊接的工卡具其材质宜与母材相同或同一类别号。
拆除工卡具时不得损伤母材，拆除后应将残留焊疤打磨修整至母材表面齐平。
※严禁在坡口以外的母材表面引弧和试验电流，并防止檫伤母材。
※施焊过程中应保证起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满。
多层焊的层间接头应错开。
※管子焊接时，管应防止穿堂风。
※每条焊缝应一次连续焊完，当因故中断焊接时，应根据焊接工艺要求采取保暖缓冷或后热等防止产生裂纹的措施，再次焊接前应检查焊层表面，确认无裂纹后，方可按原工艺要求继续施焊。
※焊接过程中防止咬边、弧坑、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷的产生。
E、法兰焊接按下列方式进行：※法兰螺栓孔跨中布置，但与设备管口配对的法兰要与设备法兰螺栓孔取向一致。
※法兰安装时，采用法兰组对器或别的夹具固定。
保证管子中心线和法兰面垂直。
2.5 焊缝检验2.5.1 焊缝外观检验A、检验前，焊缝表面应清除干净，无渣皮、飞溅物等。
B、焊缝外观检验应符合要求：焊缝不得低于母材，且焊缝最后成形光滑。
检验项目包括裂纹、表面气孔、表面夹渣、咬边、未焊透、根部收缩、角焊缝厚度、角焊缝焊脚对程度、焊缝余高。
2.6 管件安装2.6.1 一般规定A、管道施工利用水平尺、水平仪、经纬仪、铅锤等工具严格检查水平度和垂直度以及平行管之间的距离。
B、预制管件按管道系统号和预制顺序号进行安装。
C、安装时，检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。
D、法兰连接使用同一规格螺栓，安装方向一致。
螺栓紧固后与法兰贴紧，不得有楔缝。
需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个。
紧固后的螺栓应超出螺母1---2 扣。
E、管道连接时，不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。
2.6.2 管件安装:A、管道安装要求:※安装顺序：先地下后地上，先主管线后支管线，先设备连接管线后碰口管线，先大管线后小管线，先架空管线后地面管线。
优先从已确认安装并调整对中完毕的设备和管墩处进行安装。
对管道安装后无法刷漆的部位预先刷漆。
※架空管道尽量在地面预制，然后吊装。
※管道安装时设置的临时支架不得焊在管子上。
※地下管道在地上管道安装之前埋设。
穿过建筑物的管道在土建施工时预留孔洞及套管。
※施工时，当在仪表、电气、汇线槽附近动用明火，预先安排必要的防护措施。
※管线穿越行车场地和防火堤加防护套管。
套管的管线尽量采用整根无焊缝管子，如需焊接时，套管焊道进行射线检测。
套管和管线的环形空间采用水泥、油麻和沥青封实。
B、设备周围管道安装：※管道按架空管道、立管、仪表接口、管架等顺序安装，管道的水平度和垂直度符合要求。
※安装标高较高的管道、设备顶部管道的安装，其装配、无损检测和压力试验在地面进行，减少高处作业。
当管道安装必须在高处进行时，该区以下地面采取安全防护措施。
C、设备连接管道安装※安装顺序：连接设备的预制管件----阀门----管件----组对死口----死口焊接※与设备连接的法兰与泵应用螺栓连接牢固。
※安装时，采取有效措施防止产生附加应力。
D、阀门安装※阀门位置和手柄的方向按配管图准确安装,当手柄的方向不便于操作和检查时,告知监理人员或建设单位代表以便修改。
※除球阀外，其它阀门要在关闭状态下安装，阀门安装后除水压试验外不应开启，以免损坏阀座。
※为防止阀杆的螺纹生锈，阀门安装前涂润滑脂。
※单向阀安装时，注意核对介质流向，以防方向装错。
※安全阀的安装·螺纹式安全阀管道要有盖封。
·所有安全阀必须在开车前按规定的起跳压力调较后，进行安装。
·安全阀盖的铅封，不经批准不得拆除。
2.7 管道检验、检查2.7.1 外观检验A、外观检验包括各种管道组成件、管道支撑件的检验以及在管道施工过程中的检验。
B、管道组成件及管道支撑件、管道加工件、坡口加工及组对、管道安装检验数量和标准应符合GB50235—97 第3-6 章的有关要求。
C、焊缝在焊完后立即除去渣皮、飞溅，并将焊缝表面清理干净，进行外观检验。
2.8 压力试验（试漏）2.8.1 管道安装完毕，进行水压试验。