现场管理实施办法

现场管理实施办法

1.目的

运用科学的管理制度、标准、方法和手段，对生产现场的各种要素进行合理有效地计划、组织、协调、控制，使它们处于良好的结合状态，以达到优质、低耗高效、均衡、安全、文明生产的管理。

2.责任者

公司各部室、车间经理负责根据本办法结合本单位实际情况制定现场管理办法实施细则，并执行。

3.基本要求与主要内容

3．1 卫生管理要求

3．1．1各部室、车间卫生制度应健全，职责分清，责任到人。

3．1．2各部门须保证本单位办公、生产现场清洁卫生，地面无污物、无积水，门窗玻璃、墙面、顶棚洁净完好无损、道路畅通，整个环境适合工作要求。3．1．3各部门应保持所辖卫生区域的清洁整齐，每天班前对各自卫生区域清扫一次，地面干净无浮土、无积水、无其他不应出现的物品和异物。

3．1．4生产区场地不得存放非生产用品和闲置不用的物品，各类生产用品要求摆放整齐有序，位置合理。

3．1．5生产场所严禁吸烟、用餐，不得带入生活用具和私人杂物。工具、容器等保持整洁，定点放置，管道、管线排列整齐，包扎完整光洁，无灰尘、无油垢，下水道无废弃物，通畅良好。

3．1．6生产操作人员应穿戴齐全各种劳动防护用品，做到个人清洁。精、干、包工序操作要按GMP要求不得化妆。佩戴饰物和手表，戴帽不得露头发，穿戴工作衣、帽，不得离开工作区域。

3．2 定置管理要求

3．2．1各车间、部室根据公司《定置管理制度》结合本单位实际情况共同确定，符合工艺流程、生产要求和物料流向的需求，合理定置。

3．2．2 定置管理的检查考核：定置率为100％

实际定置的个数（种类）

定置率＝─────────────────×100％

定置图上规定的定置物的个数（种类）

3．3 工艺纪律管理要求

3．3．1各岗位的操作规程均应悬挂上墙，员工在操作时必须严格遵守执行。3．3．2生产原始记录应按填写标准认真填写。

3．4安全管理要求

3．4．1加强明火管理，无在厂区燃放鞭炮，生产区内、防火防爆区内吸烟等现象，无违反动火规定而动火的现象。

3．4．2上班时不按规定穿戴使用劳动防护用品，不准进入生产岗位。3．4．3不用挥发性强的可燃液体擦洗设备、衣物，车间内包装器材、工具等搬运时应轻搬轻放，避免因碰撞产生火花。

3．4．4生产现场消防器材配备齐全，不使用安全装置不齐全的设备。3．4．5加强安全用电管理，不准乱拉临时线，配电盘、电闸、拉盒等控制电器须确保完整。

3．4．6各车间领导、员工应熟悉本车间的安全要害部位。

3．5劳动纪律管理要求

全体员工应自觉遵守劳动考勤管理制度，严格遵守劳动纪律，杜绝诸如：工作时间打瞌睡、脱岗、串岗、做与工作无关的事宜等。

3．6环保管理要求

3．6．1凡车间出现异常情况应及时通知环保办公室做妥善处理，不得将物料放入下水道。

3．6．2车间生产中回收套用的洗液、母液均要妥善保管，不得乱堆、乱放、乱倒，尽量减少用水冲洗地面次数。

3．6．3各车间的废油、废料不准倒入下水道，固体废弃物应作妥善处理。3．6．4环保设备应保护好，不得随意挪作它用。

3．6．5公司及环保办有权对车间进行现场检查，被查车间应如实反映情况，并提供有关资料。

3．7设备、能源现场的管理要求

3．7．1操作人员应按照设备操作规程进行设备的开车、停车和正常运行。3．7．2生产现场应有设备运行记录、交接班记录，设备应完好无损，表面无灰尘，主要设备的安全装置，防遮栏必须齐全、牢固符合要求。

3．7．3按照设备运转的要求，定时定量加注润滑油，不得出现缺油或者渗漏现象。

3．7．4蒸汽须安装计量仪表，能源计量资料齐全、帐物相符。

3．7．5各部门单位均应不存在水、汽的跑冒滴漏现象，消灭长明灯，除特殊天气外，白天不许亮灯，应做到人走灯灭。

3．8物料管理要求

3．8．1各类仓库应保持库容、库貌清洁整齐，标志牌明显清楚、物料摆放整齐有序，设有货位示意图。

3．8．2库内货物前没有货位卡，库内物料按待验、合格、不合格三者严格分区堆放，并设有明显标志以示区分。

3．8．3物料帐物坚持做到日清月结、月盘点，帐物齐全相符。

3．9部室管理要求

3．9．1搞好文明办公，管理人员要着装整洁，精神饱满。

3．9．2办公场所做到窗明地净、四壁无灰尘、蜘蛛网等；电扇、灯具、镜框、沙发、茶几等摆放有序，清洁整齐，不存在杂物死角。

3．9．3办公用品要定置摆放、位置合理、整齐有序。

3．9．4各类文件、原始凭证、报表等要完整，齐全可靠，摆放整齐便于查找。4．附则

4．1本办法由生产部负责解释、修订。